JPH09300325A - 孔あきコンクリート平板の製造方法及びその平板を用いる装飾方法 - Google Patents
孔あきコンクリート平板の製造方法及びその平板を用いる装飾方法Info
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- JPH09300325A JPH09300325A JP8117908A JP11790896A JPH09300325A JP H09300325 A JPH09300325 A JP H09300325A JP 8117908 A JP8117908 A JP 8117908A JP 11790896 A JP11790896 A JP 11790896A JP H09300325 A JPH09300325 A JP H09300325A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 投光のための配線がし易い孔あきコンクリー
ト平板を容易に製造する方法を提供すること。 【構成】 型枠２内に流動性のあるコンクリートモルタ
ル７を供給した後、それを上から押型９で加圧脱水成形
するコンクリート平板１１の製造方法であって、押型と
して下面に多数のピン１０を所定の間隔に固定したもの
を用い、加圧脱水成形すると同時に多数の貫通孔を形成
する孔あきコンクリート平板の製造方法。
ト平板を容易に製造する方法を提供すること。 【構成】 型枠２内に流動性のあるコンクリートモルタ
ル７を供給した後、それを上から押型９で加圧脱水成形
するコンクリート平板１１の製造方法であって、押型と
して下面に多数のピン１０を所定の間隔に固定したもの
を用い、加圧脱水成形すると同時に多数の貫通孔を形成
する孔あきコンクリート平板の製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、多数の貫通孔を有
するコンクリート平板、特に光ファイバー投光用の配線
等ができ、かつ、透水性もあるコンクリート平板の製造
方法およびそのコンクリート平板を用いる装飾方法に関
する。
するコンクリート平板、特に光ファイバー投光用の配線
等ができ、かつ、透水性もあるコンクリート平板の製造
方法およびそのコンクリート平板を用いる装飾方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、透水性のあるコンクリート平板や
インターロッキングブロックが知られているが、これ等
の材料は粗骨材とセメントとを混じて成型して製造され
るために、水の透過率が充分ではなく、又、水セメント
比が大きい軟らかいモルタルを用いるために砕石に付着
せず、成型硬化の段階で孔づまりが起り、製品の透水効
果が充分ではなかった。
インターロッキングブロックが知られているが、これ等
の材料は粗骨材とセメントとを混じて成型して製造され
るために、水の透過率が充分ではなく、又、水セメント
比が大きい軟らかいモルタルを用いるために砕石に付着
せず、成型硬化の段階で孔づまりが起り、製品の透水効
果が充分ではなかった。
【０００３】一方、最近、イベント等の際に舗石に光フ
ァイバーを設置し、夜間装飾のために発光させる提案が
盛んに行なわれている。しかしこのような目的に用いる
舗石を製造するには、舗石にドリルで孔をあけ、透光器
の設置および配線をしなければならないので非常に高価
なものになる。それにもかかわらず、貫通孔の数や大き
さを自由に選定することは困難であった。コンクリート
平板に貫通孔を設けるには強度、特に曲げ強度を大きく
する必要があり、かつ、使用目的に応じて貫通孔の孔径
や孔の数を容易に設定できる必要がある。更に、投光の
ための配線をし易くする必要がある。
ァイバーを設置し、夜間装飾のために発光させる提案が
盛んに行なわれている。しかしこのような目的に用いる
舗石を製造するには、舗石にドリルで孔をあけ、透光器
の設置および配線をしなければならないので非常に高価
なものになる。それにもかかわらず、貫通孔の数や大き
さを自由に選定することは困難であった。コンクリート
平板に貫通孔を設けるには強度、特に曲げ強度を大きく
する必要があり、かつ、使用目的に応じて貫通孔の孔径
や孔の数を容易に設定できる必要がある。更に、投光の
ための配線をし易くする必要がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、曲げ強度
を損うことなく、投光のための配線をし易く、かつ、目
的に合った孔径を設定し易いコンクリート平板の製造方
法およびその平板を用いる装飾方法を提供しようとする
ものである。
を損うことなく、投光のための配線をし易く、かつ、目
的に合った孔径を設定し易いコンクリート平板の製造方
法およびその平板を用いる装飾方法を提供しようとする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりのコ
ンクリート平板の製造方法およびその平板を用いる装飾
方法である。すなわち、 （１）型枠内に流動性のあるコンクリートモルタルを供
給した後、それを上から押型で加圧脱水成形するコンク
リート平板の製造方法において、押型として下面に多数
のピンを所定間隔に固定したものを用い、加圧脱水成形
すると同時に多数の貫通孔を形成する孔あきコンクリー
ト平板の製造方法。
の本発明の構成は、特許請求の範囲に記載のとおりのコ
ンクリート平板の製造方法およびその平板を用いる装飾
方法である。すなわち、 （１）型枠内に流動性のあるコンクリートモルタルを供
給した後、それを上から押型で加圧脱水成形するコンク
リート平板の製造方法において、押型として下面に多数
のピンを所定間隔に固定したものを用い、加圧脱水成形
すると同時に多数の貫通孔を形成する孔あきコンクリー
ト平板の製造方法。
【０００６】（２）孔あきコンクリート平板底面の貫通
孔の位置に凹溝が形成できるように、型枠底面内に凸条
を有する孔あき鉄板を配置する（１）記載の孔あきコン
クリート平板の製造方法。 （３）孔あきコンクリート平板を平面状に敷設し、その
うちの特定の貫通孔内に光ファイバーの投光器を配設
し、それから投光することによって平板面に特定の図形
を表出する孔あきコンクリート平板による装飾方法。 （４）孔あきコンクリート平板の底面の凹溝に投光器を
発光させるための光ケーブルを配設する（３）記載の孔
あきコンクリート平板による装飾方法。
孔の位置に凹溝が形成できるように、型枠底面内に凸条
を有する孔あき鉄板を配置する（１）記載の孔あきコン
クリート平板の製造方法。 （３）孔あきコンクリート平板を平面状に敷設し、その
うちの特定の貫通孔内に光ファイバーの投光器を配設
し、それから投光することによって平板面に特定の図形
を表出する孔あきコンクリート平板による装飾方法。 （４）孔あきコンクリート平板の底面の凹溝に投光器を
発光させるための光ケーブルを配設する（３）記載の孔
あきコンクリート平板による装飾方法。
【０００７】
【作用】上記構成を有することによって、本発明の方法
によって製造されるコンクリート平板は底面の溝に光フ
ァイバーケーブルを配設することができる。そのケーブ
ルから貫通孔内部に設けた投光器に光を供給することが
できる。したがって、投光器を設けるべき貫通孔の位
置、および投光器に供給する光の強弱、色彩等を選択す
ることによって目的とする図形を画くことができる。
又、このコンクリート平板を建物の外壁に貼り付けるこ
とによって建物の装飾が可能であり、道路に敷くと道路
の装飾の外に、投光器を設けない貫通孔は雨を道路に浸
透するための透水孔となり、ケーブル配設用の溝が流水
通路として作用する。
によって製造されるコンクリート平板は底面の溝に光フ
ァイバーケーブルを配設することができる。そのケーブ
ルから貫通孔内部に設けた投光器に光を供給することが
できる。したがって、投光器を設けるべき貫通孔の位
置、および投光器に供給する光の強弱、色彩等を選択す
ることによって目的とする図形を画くことができる。
又、このコンクリート平板を建物の外壁に貼り付けるこ
とによって建物の装飾が可能であり、道路に敷くと道路
の装飾の外に、投光器を設けない貫通孔は雨を道路に浸
透するための透水孔となり、ケーブル配設用の溝が流水
通路として作用する。
【０００８】平板に設けられた上記貫通孔の大きさは断
面積が０．２ｃｍ2〜２ｃｍ2である。０．２ｃｍ2より
小さいと透光器が入らないし、また透水孔の作用が不充
分になり、２ｃｍ2より大きいと、道路の敷石として利
用した時に婦人の靴であるハイヒールが陥ることがある
という問題がある。このような貫通孔を設けるには、下
面に多数のピンを所定間隔に固定した押型を用いるのが
好ましい。このピンの数、太さを選択することによっ
て、所定の大きさの孔を有する多孔板を容易に製造する
ことができる。
面積が０．２ｃｍ2〜２ｃｍ2である。０．２ｃｍ2より
小さいと透光器が入らないし、また透水孔の作用が不充
分になり、２ｃｍ2より大きいと、道路の敷石として利
用した時に婦人の靴であるハイヒールが陥ることがある
という問題がある。このような貫通孔を設けるには、下
面に多数のピンを所定間隔に固定した押型を用いるのが
好ましい。このピンの数、太さを選択することによっ
て、所定の大きさの孔を有する多孔板を容易に製造する
ことができる。
【０００９】図面を参照して本発明の方法で製造される
孔あきコンクリート平板を具体的に説明すると、図４は
本発明の方法で製造できる孔あきコンクリート平板の一
例の平面図であり、図５は図４のＡＡ線における断面図
である。図４は外形が方形である孔あきコンクリート平
板１１であり、その表面から底面に至る貫通孔１０ａを
有する。この例では貫通孔は平板１１の表面全面に略等
間隔に設けられており、その裏面には凹部条溝４が存在
する。この凹部条溝４は図７に示すように投光用の光フ
ァイバーケーブルの配線材１９が敷設される空間であ
り、ここから分れたケーブル１６が貫通孔１０ａの内部
に置かれた投光器１７に接続されるようになっている。
孔あきコンクリート平板を具体的に説明すると、図４は
本発明の方法で製造できる孔あきコンクリート平板の一
例の平面図であり、図５は図４のＡＡ線における断面図
である。図４は外形が方形である孔あきコンクリート平
板１１であり、その表面から底面に至る貫通孔１０ａを
有する。この例では貫通孔は平板１１の表面全面に略等
間隔に設けられており、その裏面には凹部条溝４が存在
する。この凹部条溝４は図７に示すように投光用の光フ
ァイバーケーブルの配線材１９が敷設される空間であ
り、ここから分れたケーブル１６が貫通孔１０ａの内部
に置かれた投光器１７に接続されるようになっている。
【００１０】
【発明の実施の形態】実施例によって、本考案の孔あき
コンクリート平板の製造方法とそれを用いる装飾方法を
具体的に説明する。 実施例１ この発明のコンクリート平板を製造するための装置は図
１および図２に示すように、水抜孔１２を有する下型
３、枠２、ピン１０を有する押型９からなる型枠１およ
びプレスラム８からなるものである。下型３の上面には
図３に示すように凹凸面４ａと水抜孔５を有する水切鉄
板６が配置されており、その上に濾過布６ａが敷いてあ
る。
コンクリート平板の製造方法とそれを用いる装飾方法を
具体的に説明する。 実施例１ この発明のコンクリート平板を製造するための装置は図
１および図２に示すように、水抜孔１２を有する下型
３、枠２、ピン１０を有する押型９からなる型枠１およ
びプレスラム８からなるものである。下型３の上面には
図３に示すように凹凸面４ａと水抜孔５を有する水切鉄
板６が配置されており、その上に濾過布６ａが敷いてあ
る。
【００１１】この装置によって、この発明のコンクリー
ト平板を製造する工程を説明すると、例えば容積比で、
大体セメント１、細砂１．８５、化学繊維０．１５に水
を混合して流動性の高い状態に混練したコンクリートモ
ルタル７を濾過布６ａを載せた水切鉄板６の上に供給す
る。次に油圧プレスラム８を下降させるとコンクリート
モルタルは枠２内を流動して平板化し、更に、プレスラ
ム８の下降、加圧によってコンクリート平板１１が形成
されると同時に押型９と植え付けられたピン１０が平板
１１の上面から底面を貫通し、モルタル７内の水は濾過
布６ａ、水切鉄板６の水抜孔５と下型３の水抜孔１２を
透過して脱水され水分の少ない孔あきコンクリート平板
１１が成形される。こうして成形されたコンクリート平
板１１は、上面から底面の凹状の条溝４内に貫通孔１０
ａが貫通している。
ト平板を製造する工程を説明すると、例えば容積比で、
大体セメント１、細砂１．８５、化学繊維０．１５に水
を混合して流動性の高い状態に混練したコンクリートモ
ルタル７を濾過布６ａを載せた水切鉄板６の上に供給す
る。次に油圧プレスラム８を下降させるとコンクリート
モルタルは枠２内を流動して平板化し、更に、プレスラ
ム８の下降、加圧によってコンクリート平板１１が形成
されると同時に押型９と植え付けられたピン１０が平板
１１の上面から底面を貫通し、モルタル７内の水は濾過
布６ａ、水切鉄板６の水抜孔５と下型３の水抜孔１２を
透過して脱水され水分の少ない孔あきコンクリート平板
１１が成形される。こうして成形されたコンクリート平
板１１は、上面から底面の凹状の条溝４内に貫通孔１０
ａが貫通している。
【００１２】実施例２ 図６、図７に示す例は電光装飾板として使う例であり、
図６は孔あきコンクリート板を道路、あるいは構築物の
外壁に並べて取付けた状態の平面図、図７はその断面と
光ファイバーケーブルの配設図である。図６は孔あきコ
ンクリート平板１１の特定の孔１０ａに投光器１７を配
設し、それを発光させて、北斗七星様の図形を表出した
状態を示す。図７は、光源装置１８の光を凹部条溝に配
線した配線材１９、コンクリート板の貫通孔内の光ファ
イバー１６を経て投光器１７から投光する機構の概念を
示したものである。
図６は孔あきコンクリート板を道路、あるいは構築物の
外壁に並べて取付けた状態の平面図、図７はその断面と
光ファイバーケーブルの配設図である。図６は孔あきコ
ンクリート平板１１の特定の孔１０ａに投光器１７を配
設し、それを発光させて、北斗七星様の図形を表出した
状態を示す。図７は、光源装置１８の光を凹部条溝に配
線した配線材１９、コンクリート板の貫通孔内の光ファ
イバー１６を経て投光器１７から投光する機構の概念を
示したものである。
【００１３】実施例３ 上記孔あきコンクリート板の使い方のもう一つを例示す
ると図８乃至図１１に示すように、道路に敷く場合、図
１０、図１１に示すように路盤材１４の上に下層砂層１
５を設け、その上に孔あきコンクリート平板１１を並べ
て敷く、図１１に示すように下層砂層１５の中に孔あき
コンクリート平板１１の底面にある凹部条溝と直交する
ように集水樋１３を設けておく。こうすることによっ
て、貫通孔１０ａを通った雨水は凹部条溝４を伝わり、
集水樋１３に集まり容易に排水される。
ると図８乃至図１１に示すように、道路に敷く場合、図
１０、図１１に示すように路盤材１４の上に下層砂層１
５を設け、その上に孔あきコンクリート平板１１を並べ
て敷く、図１１に示すように下層砂層１５の中に孔あき
コンクリート平板１１の底面にある凹部条溝と直交する
ように集水樋１３を設けておく。こうすることによっ
て、貫通孔１０ａを通った雨水は凹部条溝４を伝わり、
集水樋１３に集まり容易に排水される。
【００１４】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の方法に
よって孔あきコンクリート平板を容易に製造することが
でき、かつ、その平板を用いて構築物あるいは道路の装
飾を簡単に実施することができる。また、道路の敷石と
して装飾に利用した場合、投光器を配置しない貫通孔
は、敷石の透水孔の作用も有する。
よって孔あきコンクリート平板を容易に製造することが
でき、かつ、その平板を用いて構築物あるいは道路の装
飾を簡単に実施することができる。また、道路の敷石と
して装飾に利用した場合、投光器を配置しない貫通孔
は、敷石の透水孔の作用も有する。
【図１】本発明の孔あきコンクリート平板の製造工程の
説明図、
説明図、
【図２】本発明の孔あきコンクリート平板の製造工程の
説明図、
説明図、
【図３】本発明の孔あきコンクリート平板の製造方法に
用いる水抜鉄板の斜視図、
用いる水抜鉄板の斜視図、
【図４】本発明の孔あきコンクリート平板の一例の平面
図、
図、
【図５】図１のコンクリート平板のＡ−Ａ断面図、
【図６】本発明の方法で製造される孔あきコンクリート
平板を投光用に施工した状態の平面図、
平板を投光用に施工した状態の平面図、
【図７】本発明の方法で製造される孔あきコンクリート
平板に光ファイバーを利用した投光用配線の系統を示す
説明図。
平板に光ファイバーを利用した投光用配線の系統を示す
説明図。
【図８】本発明の方法で製造される孔あきコンクリート
平板を透水用に施工した状態の斜視図、
平板を透水用に施工した状態の斜視図、
【図９】図６に示した状態の平面図、
【図１０】図７の前面の断面図、
【図１１】図７の側面の断面図。
１ 成型型枠 ２ 枠 ３ 下型 ４ 凹部条溝 ４ａ 凹凸面 ５ 水切鉄板の水抜孔 ６ 水切鉄板 ６ａ 濾過布 ７ コンクリートモルタル ８ 油圧プレスラム ９ 押型 １０ ピン １０ａ 貫通孔 １１ 孔あきコンクリート平板 １２ 下型水抜き孔 １３ 集水樋 １４ 路盤材 １５ 下層砂層 １６ プラスチック光ファイバー １７ 投光器 １８ 光源装置 １９ 配線材
Claims (4)
- 【請求項１】 型枠内に流動性のあるコンクリートモル
タルを供給した後、それを上から押型で加圧脱水成形す
るコンクリート平板の製造方法において、押型として下
面に多数のピンを所定間隔に固定したものを用い、加圧
脱水成形すると同時に多数の貫通孔を形成することを特
徴とする孔あきコンクリート平板の製造方法。 - 【請求項２】 孔あきコンクリート平板底面の貫通孔の
位置に凹溝が形成できるように、型枠底面内に凸条を有
する孔あき鉄板を配置することを特徴とする請求項１記
載の孔あきコンクリート平板の製造方法。 - 【請求項３】 孔あきコンクリート平板を平面状に敷設
し、そのうちの特定の貫通孔内に光ファイバーの投光器
を配設し、それから投光することによって平板面に特定
の図形を表出することを特徴とする孔あきコンクリート
平板による装飾方法。 - 【請求項４】 孔あきコンクリート平板の底面の凹溝に
投光器を発光させるための光ケーブルを配設することを
特徴とする請求項３記載の孔あきコンクリート平板によ
る装飾方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8117908A JPH09300325A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 孔あきコンクリート平板の製造方法及びその平板を用いる装飾方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8117908A JPH09300325A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 孔あきコンクリート平板の製造方法及びその平板を用いる装飾方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09300325A true JPH09300325A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=14723171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8117908A Pending JPH09300325A (ja) | 1996-05-13 | 1996-05-13 | 孔あきコンクリート平板の製造方法及びその平板を用いる装飾方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09300325A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2154188A1 (es) * | 1998-11-17 | 2001-03-16 | Borras Enrique Moreno | Mejoras en los sistemas de obtencion de pavimentos industriales y similares. |
| WO2011149168A1 (ko) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 인영피오에프스톤(유) | 광섬유가 설치된 장식용 블록 |
| KR101135731B1 (ko) * | 2009-05-25 | 2012-04-16 | 한상관 | 투수가 가능한 자전거 도로 겸용 도로의 시공 토목공법 |
| LU101713A1 (en) * | 2019-07-05 | 2021-01-11 | Univ Jiangsu Science & Tech | Flowable Backfill Sliding Formwork Perforating Apparatus and Perforating Method Using the Same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS474939Y1 (ja) * | 1968-05-13 | 1972-02-21 | ||
| JPH01122500A (ja) * | 1987-11-07 | 1989-05-15 | Osaka Gas Co Ltd | 装飾用板 |
| JPH03129637U (ja) * | 1990-04-11 | 1991-12-26 | ||
| JPH05337914A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-12-21 | Metten Prod & Handels Gmbh | 穴あきブロックの製造方法および装置 |
| JPH06182736A (ja) * | 1992-12-17 | 1994-07-05 | Sekisui Chem Co Ltd | セメントプレス成形用金型 |
-
1996
- 1996-05-13 JP JP8117908A patent/JPH09300325A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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