JPH09296911A - ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル - Google Patents

ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル

Info

Publication number
JPH09296911A
JPH09296911A JP10771096A JP10771096A JPH09296911A JP H09296911 A JPH09296911 A JP H09296911A JP 10771096 A JP10771096 A JP 10771096A JP 10771096 A JP10771096 A JP 10771096A JP H09296911 A JPH09296911 A JP H09296911A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
valve
diaphragm
spring
valve seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP10771096A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3035211B2 (ja
Inventor
Kaminada Marcel
カミナダ マルセル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZATORONIKU AG
Satronic AG
Original Assignee
ZATORONIKU AG
Satronic AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to CZ96464A priority Critical patent/CZ46496A3/cs
Priority to HU9600490A priority patent/HUP9600490A3/hu
Priority to DE59603523T priority patent/DE59603523D1/de
Priority to DE29623516U priority patent/DE29623516U1/de
Priority to EP19960810122 priority patent/EP0731315B1/de
Priority to ES96810122T priority patent/ES2093599T3/es
Priority to DK96810122T priority patent/DK0731315T3/da
Application filed by ZATORONIKU AG, Satronic AG filed Critical ZATORONIKU AG
Priority to JP10771096A priority patent/JP3035211B2/ja
Priority to US08/641,357 priority patent/US5722455A/en
Publication of JPH09296911A publication Critical patent/JPH09296911A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3035211B2 publication Critical patent/JP3035211B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/24—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space
    • F23D11/26—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space by pressurisation of the fuel before a nozzle through which it is sprayed by a substantial pressure reduction into a space with provision for varying the rate at which the fuel is sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3006—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/02—Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06—Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • F16K15/063—Check valves with guided rigid valve members with guided stems the valve being loaded by a spring
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
    • F23D11/38—Nozzles; Cleaning devices therefor
    • F23D11/383—Nozzles; Cleaning devices therefor with swirl means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F16K15/14—Check valves with flexible valve members
    • F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K2200/00—Details of valves
    • F16K2200/30—Spring arrangements
    • F16K2200/303—Means for protecting the spring in the fluid flow path
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7904—Reciprocating valves
    • Y10T137/7922—Spring biased
    • Y10T137/7923—With means to protect spring from fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【解決手段】入口孔２７及び入口孔２７の端に位置する
弁座２８とを有する入口部分２０、２７と、後方の第一
スプリング２１により前記弁座２８に密閉状に押圧され
ると共に、所定の圧力が入口孔２７に達すると第一スプ
リング２１のテンシヨンに抗して弁座２８から離される
閉止部材２３とを有する、特にオイルバーナ用の圧力噴
霧ノズル１のためのノズル閉止弁１４において、前記閉
止部材がダイアフラム２３であり、第一スプリング２１
が実質的に線状スプリング特性を有し、この第一スプリ
ング２１をスプリング室２９に収容し、このスプリング
室２９が、一方の側にのみ開口して、該開口を前記ダイ
アフラム２３によりシールした空間として形成されるよ
う構成することにより、容易に製造でき、コンパクトで
あり、最大のシール効果を生じる、特にオイルバーナ用
の圧力噴霧ノズル１のためのノズル閉止弁が得られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼技術分野に関
し、より詳しくは、特にオイルバーナ用の圧力噴霧ノズ
ルのノズル閉止弁に関し、これは、入口側に入口孔を、
入口孔端に位置する弁座を有し、更に閉止部材を有し、
閉止部材はその後方にある第一スプリングにより密閉状
に前記弁座に押し付けられており、入口孔に所定の圧力
が高まった時には第一スプリングの圧力に抗して前記弁
座から離されるように構成されている。
【０００２】本発明はまたオイルバーナ用圧力噴霧ノズ
ルに関し、前記ノズルはノズルケーシングを有し、ケー
シングは、止り穴の形の内側空間を囲んでおり、止り穴
底部の内側域はノズルアパーチャにより外部と接続して
いる。
【０００３】このようなノズル閉止弁及び圧力噴霧ノズ
ルは、例えば本出願人のドイツ公開公報第３３０８１５
３号により知られている。
【０００４】
【従来の技術】加熱油或いは燃焼油が数バール(bar)
（例えば５バール）の圧力により圧力噴霧ノズルを介し
て噴霧すべき燃焼室へ噴出するよう構成した油作動加熱
装置において、特別の注意が払われない場合には、バー
ナを断線すると、圧力噴霧ノズルからの油のジェット状
逃散あるいは滴下が生じる。断線段階及び続く開始段階
では、このような滴下は、燃焼室における燃料油過剰を
導き、このことは、不燃焼炭化水素の形の煙道ガスの場
合、注意しなければならない事態であり、燃焼装置にお
ける燃焼効率を著しく劣化させる。同様の望ましくない
効果は、ノズルの供給ラインにおいて油加熱の結果、容
積膨脹が生じる場合、ライン中の圧力が増大し、ノズル
アパーチャから油を流出させる事態を生じる。
【０００５】従って、先述特許には、加熱装置の圧力噴
霧ノズルに、自動的に切り替える閉止弁を具備する構成
が提案されている。このような閉止弁は、閉止部材とし
て、弾性的にテンシヨンが予め与えられており、ノズル
中に直接挿入されている球体と係合する。例えば断線な
どにより生じる著しい圧力低下の場合、オイル供給ライ
ンのオイル流は、ノズルで直接に止められ、その結果ソ
レノイド弁とノズルとの間の供給ラインのある容積量の
油は、断線後、ノズルから逃げることができない。
【０００６】この公知閉止弁の場合、金属弁座に直接支
えられる弁球(valve ball)は、ダイアフラム状弾性スプ
リングにより予めテンシヨンが与えられており、弾性ス
プリングは、二つの端部位置の間を前後にジャンプする
ことができ、従ってきわめて非線的な特徴を示す。この
ような弾性スプリングを使用する場合、弁は７乃至９バ
ールの開き圧力によって開くことが保証されるが、通常
４バールの閉じ圧力でのみ再び閉じる。弁挙動における
このヒステリシスには次のような利点がある。即ち開き
圧力が油ポンプを始動させるレベルに達して弁が開く
と、以後の噴射はより低い作動圧力で行われることが可
能となり、そのため油ポンプは、より良好な性能を有す
る設計が可能となる。
【０００７】しかし、このような弁の場合、精密に設定
されたジャンプ特性を有する弾性スプリング、特に数ミ
リ径しかないものは、製造がきわめて難しいという問題
がある。更に、金属弁球体と金属弁座とが協働する場
合、十分な弁シールを得ることが困難である。
【０００８】圧縮空気による圧力噴霧ノズルの場合、ノ
ズル中に配置される弁が提案されており、この場合、閉
止部材はダイアフラムからなり、直線状の螺旋スプリン
グにより予めテンシヨンを与えられている（ヨーロッパ
特許第５６６８５５号Ａ１）。螺旋スプリングはスプリ
ング室に収容されており、スプリング室の一方側はダイ
アフラムで明らかにシールされているが、他方側は排出
口によりノズルアパーチャへ接続している。従って作動
中に油はスプリング室へ浸透する。スプリング室は弁の
後方に位置しているため、断線の場合ノズルから流出す
る。実際には僅かのオイルしかスプリング室へ浸透しな
い。これは、ドイツ公開特許第３３０８１５３号におけ
る圧縮空気を用いない圧力噴霧ノズルと異なり、前記ヨ
ーロッパ特許第５６６８５５号Ａ１の圧縮空気による噴
霧ノズルの場合、圧縮空気により吸収作用がノズルアパ
ーチャ近辺に生じ、それによりおそらく直ちにスプリン
グ室に入るオイルを吸い出すという事実と関係する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、再生可能な弁特性を有するように製造することがで
き望ましいヒステリシス(hysteresis)を有する弁である
一方、滴下油を集められる極く小さいデッドスペースし
か有していない弁であって、容易に製造できる弁を提供
することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の型の弁の場合、こ
の課題は、閉止部材がダイアフラムであり、第一スプリ
ングが実質的に線状スプリング特性を有し、この第一ス
プリングをスプリング室に収容し、このスプリング室
が、一方の側にのみ開口して、該開口を前記ダイアフラ
ムによりシールした空間として形成されることにより解
決される。
【００１１】
【作用】この弾性ダイアフラムは金属弁座と協働してす
ぐれた弁シール作用をする。ダイアフラムと線状スプリ
ングとの組み合わせは、以下の理由により望ましいヒス
テリシスをもたらす。ダイアフラム弁座、即ちダイアフ
ラムが支えられる縁部分は、第一スプリングにより密閉
状にダイアフラムが押し付けられている弁座よりも、遥
かに大きい面を囲んでいる。そのため弁が閉じられてい
る限り、油圧力は、弁座で囲まれるより小さなダイアフ
ラムに作用する。弁が開くと、圧力は、ダイアフラム弁
座に支承されるより大きなダイアフラム面に作用する。
かくして、二つの面の比率のうちより高い力が第一スプ
リングに作用し、そのためダイアフラムは、より低い圧
力で開いた状態に保持することができる。ダイアフラム
で閉じられている空間であるスプリング室の構造によ
り、弁を閉じた後もなおノズルから流出し得る油ではな
い圧縮媒体が前記スプリング室に満たされているだけの
状態が保証される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の弁の好ましい実施形態に
よれば、スプリング室の開口は、ダイアフラムの後端部
分を支える全周的なダイアフラム弁座に隣接しており、
このダイアフラムは、第二スプリングにより上記ダイア
フラム弁座に押し付けられる。このことにより、ダイア
フラムとダイアフラム弁座との間に、ある程度の避けら
れないトレランス(tolerance) がある場合であっても、
信用できるシール作用が保証される。ダイアフラムに対
して第二スプリングの均一な圧力が適用されるために
は、好ましい実施形態によれば、好ましくは金属の中間
リングがダイアフラムと第二スプリングとの間に配置さ
れる。
【００１３】本発明の第二の好ましい実施形態では、第
一スプリングは螺旋スプリングからなり、スタッドに作
用し、スタッドはダイアフラムの一端面に圧力を加え、
またスタッドの前記端面は凸状に形成されている。螺旋
スプリングはきわめて精密なスプリング特性を持つよう
に、簡単に製造することができる。凸状端面を有するス
タッドは、スプリングテンシヨンを面的にダイアフラム
に加え、ダイアフラムを損傷し得る荷重を避けることが
できる。
【００１４】本発明弁の別の好ましい実施形態では、ノ
ズル閉止弁が、弁軸に対して共軸に配置された回転可能
な実質的に対称な素子、を有し、これら素子は円筒形の
弁ボックスを囲んでおり、ボックスの一方側はフィルタ
に固定されて終わっている。また弁ボックス中には、共
軸通孔である入口孔を有する内側部分が挿入され、内側
部分は、その入口側がフイルタに支承され、出口側は弁
座を有し、弁ボックス中にはスプリング室を収容する弁
スクリューがねじ込まれ、ダイアフラム弁座はスプリン
グ室と接続しており、ダイアフラム弁座の前方には横方
向に出口が設けられ、ねじ込まれた状態では内側部分は
弁ボックスに固定され、弁ボックスはその外部ねじによ
り圧力噴霧ノズルにねじ込むことができる。このような
構成により、この弁は、容易に、組み立てられメンテナ
ンスができるのみならず、ノズルに容易に取り付け、取
り外すことができる。
【００１５】本発明によるオイルバーナ用圧力噴霧ノズ
ルは、止り穴の形の内側空間を囲周するノズルケーシン
グを有し、止り穴底部の前記内側空間が、ノズル閉止弁
により外側空間と接続しており、本発明によるノズル閉
止弁が前記内側空間に挿入されている。
【００１６】好ましい実施形態によれば、ノズル閉止弁
がノズルケーシングにねじ込まれ、ノズルケーシングに
対して第二Ｏリングによりシールされている。
【００１７】その以上の実施形態は、従属する請求項か
ら推測できる。
【００１８】
【実施例】図１は、オイルバーナ用のノズル閉止弁を組
み込んだ圧力噴霧ノズルの好ましい実施例を示す。圧力
噴霧ノズル(pressure atomizer nozzle)１は実質的に、
止り穴(blind hole)の形の内側空間６を有するノズルケ
ーシング２からなる。ノズルケーシング２の出口側は、
平坦なノズル面３になっており、その中心部には、ノズ
ル穴(nozzle hole) か又はノズルアパーチャ(nozzle ap
erture) ４が開穿されている。数ミリの圧力でオイルが
流出する該ノズルアパーチャ４が、ノズルの内側空間６
を外側空間（燃焼室）と接続している。内側空間６に
は、円筒状の円錐形挿入体８が挿入され、その円錐端
は、内側空間６の中空円錐底部に対応している。円錐端
の下方では、円錐形挿入体８の外径が狭まって狭い、環
状の全周ビード(bead)９が形成されており、その外径は
内側空間６の内径に対応しており、フィルタの役割を
し、ノズルアパーチャ４に達するチップ(tip) を防止す
る。小径になっているため、環状オーバフロー室１７
が、ノズル前部の、円錐形挿入体８と内側空間６の壁と
の間に形成され、ノズルアパーチャ４と接続する円錐形
挿入体８の先端と連通している。
【００１９】円錐形挿入体８の内側は、止り穴１０にな
っており、止り穴１０は、後部、右端から円錐端近辺に
延びており、一本或いは数本の出口孔１１によりオーバ
フロー室１７と接続している。円錐形挿入体８は、後
部、右端側に外部ねじ１３を有し、外部ねじにより内側
空間６の対応する内部ねじ７中にねじ込むことができ
る。本発明によるノズル閉止弁(nozzle closing valve)
１４は、この円錐形挿入体８の上流に位置している。側
面図で示されるこのノズル閉止弁１４もまた外部ねじ３
０によりノズルケーシング２にねじ込むことができ、Ｏ
リング１５により前記ケーシングに対してシールされて
いる。入口側で、ノズル閉止弁１４は、好ましくは焼結
金属で製造されるフイルタ１６と接続している。ノズル
閉止弁１４はピン状の延長部により円錐形挿入体８の止
り穴１０中に突入している。一方、ノズル閉止弁１４を
ねじ込んだ圧力噴霧ノズル１は、外部ねじ５により、図
示されていない油プレヒータ(preheater) などにねじ込
むことができる。
【００２０】作動にあたっては、右手側からフイルタ１
６を通ってノズルアパーチャ４に入る油は、弁が開かれ
ていると、図１に示されていない出口（図２の２４）か
らねじ山の後方領域を通じて内側空間６へ送られる。こ
こから油は矢印方向に出口孔１１を経由してオーバフロ
ー室１７へ、更に螺旋溝１２を経由してノズルアパーチ
ャ４へ流れ、そこから噴霧円錐形（破線で示された形）
となって外側空間（燃焼室）へ入る。
【００２１】図１のノズル閉止弁１４の内部構造が、図
２の軸方向の断面図に示されている。このノズル閉止弁
１４は、弁軸３２と同心円状に配置された回転可能な線
対称部品１６、１８、１９、２０、２２、２３からな
る。なかでも円柱環状形の弁ボックス１９は、その一端
がフイルタ１６に嵌合し固定された形で末端をなしてい
る。フイルタ１６中には、内側部分２０が挿入されてお
り、これは、同心の通孔である入口孔２７を有する。内
側部分２０はその入口側がフイルタ１６に支承されてお
り、その出口側には弁座２８を有し、弁座は入口孔２７
の出口を環状に囲周している。弁ボックス１９中には、
弁スクリュー(valve screw) １８もねじ込まれており、
この弁スクリュー１８は、スプリング室２９、これと接
続するダイアフラム弁座(diaphragm seat)３１、ダイア
フラム弁座３１の上流側方を通る出口２４を有し、ねじ
込まれた状態では、内側部分２０が弁ボックス１９中に
固定されている。すでに述べたように、弁ボックス１９
は外部ねじ３０を有し、この外部ねじ３０により圧力噴
霧ノズル１にねじ込むことができる。
【００２２】ノズル閉止弁１４の閉止部材は、ダイアフ
ラム２３として形成されている。ダイアフラム弁座３１
に挿入されている該弾性ダイアフラム２３は、ダイアフ
ラム２３の後方にある第一スプリング２１により弁座２
８に密閉状に押し付けられている。開弁圧力が入口孔２
７中に生じ、所定の圧力に達すると、第一スプリング２
１のテンシヨンに抗して弁座２８から離される。第一ス
プリング２１は好ましくは螺旋スプリングであり、実質
的に線上スプリング特性を有する。これはスタッド(stu
d)２２に作用し、スタッドはダイアフラム２３に圧力を
加えて凸状端面を生じさせる。
【００２３】第一スプリング２１は、スプリング室２９
中に設けられている。スプリング室２９は、一方が開口
した空部（止り穴）の形に形成されており、その開口
は、ダイアフラム２３により密閉状に閉じられている。
スプリング室２９は、圧縮可能媒体を収容しており、こ
れは弁を開くと変形した膜体２３により僅かに圧縮され
る。作動中のこのようなダイアフラム閉止特性のため、
オイルは染み出ることはなく、滴下に関わるデッドスペ
ースが形成されることはない。ダイアフラム２３は、そ
の背面域がダイアフラム弁座３１と係合しており、第二
スプリング２５によりダイアフラム弁座３１に押し付け
られている。このことによってダイアフラム２３は、常
にダイアフラム弁座３１とシール係合する状態が保証さ
れる。第二スプリング２５は、内側部分２０の前方、左
手部分と弁スクリュー１８の後部、右手部分との間に形
成される環状中空部中に設けられている。
【００２４】ダイアフラム２３の上流で弁スクリュー１
８から側方に、弁ボックス１９から外方に至る出口２４
が設けられている。内側部分２０は、別のＯリング２６
により弁ボックス１９からシールされている。右手側か
ら入ってくるオイルは、入口孔２７に入り、ここからダ
イアフラム２３を押す。即ち弁座２８により区画される
面を押す。圧力が増大するとダイアフラム２３は、左方
に歪み、スタッドを左方に押し、第一スプリング２１を
圧縮する。例えば５から７バールの開き圧力に達する
と、ダイアフラム２３が弁座２８から離れ、それにより
油が第二スプリング２５の空間を充填される。この油
は、かくしてダイアフラム弁座３１により区画されるダ
イアフラムのより大きな面を押圧する。そのため第一ス
プリング２１と同じスプリングテンシヨンを補償するた
めには、より低い圧力で十分である。従って、ノズル閉
止弁１４を開いた状態に保持するための油圧は、開くた
めの圧力よりも遥かに小さい。ダイアフラム２３が離れ
ると油は、出口２４から既に述べたように圧力噴霧ノズ
ル１の内側空間６へ流出する。
【００２５】本発明による弁の図３に示す例は、図２の
それと略同様であり、基本的に同じ符号が使用されてい
る。異なる点は、ダイアフラム２３と第二スプリング２
５の間に、金属の中間リング３３が設けられていること
である。中間リング３３は、ダイアフラム２３の端部に
対する第二スプリング２５の圧力をより均等に分散さ
せ、従って、弁の中におけるダイアフラム２３のシート
状態及びスプリング室２９に関するシール作用を改善す
る。またスタッド２２’がより大きい直径の凸状の円形
ヘッドを有しているという点でも異なる。このヘッド
は、開弁方向へスタッド２２’を押し戻すと、弁スクリ
ュー１８’に形成される肩部にあたり、かくしてスタッ
ド２２’の移動路、即ち弁の隙間を限定する。
【００２６】
【発明の効果】本発明によるノズル閉止弁１４は、コン
パクトな、容易に取り外すことのできるユニットであ
り、取り付け及びメンテナンスが簡単である。取り付け
は、あらゆる従来型のノズルに僅かに適合させるだけで
行うことができ、望ましい弁特性は螺旋スプリングによ
り容易に、再現可能に得られる。あらゆる従来使用され
てきた材料で製造することができるが、ダイアフラムに
関しては、必要な圧縮強度を有し油に対して耐性のある
ものでなければならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力噴霧ノズルに取り付けた本発明による弁の
部分的な軸方向の断面図である。
【図２】図１に示す弁の内部構造を示す軸方向の断面図
である。
【図３】図２に示す弁において、ダイアフラムと第二ス
プリングとの間に中間リングを設けまたスタッドの移動
を限定するようにした軸方向の断面図である。
【符号の説明】
１ 圧力噴霧ノズル ２ ノズルケー
シング ３ ノズル面 ４ ノズルアパ
ーチャ ５ 外部ねじ ６ 内側空間 ７ 内部ねじ ８ 円錐形挿入
体 ９ ビード １０ 止り穴 １１ 出口孔 １２ 螺旋溝 １３ 外部ねじ １４ ノズル閉止
弁 １５，２６ Ｏリング １６ フィルタ １７ オーバフロー室 １８，１８′ 弁
スクリュー １９ 弁ボックス ２０ 内側部分 ２１ 第一スプリング ２２，２２′ ス
タッド ２３ ダイアフラム ２４ 出口 ２５ 第二スプリング ２７ 入口孔 ２８ 弁座 ２９ スプリング
室 ３０ 外部ねじ ３１ ダイアフラ
ム弁座 ３２ 弁軸 ３３ 中間リング

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 入口孔（２７）及び入口孔（２７）の端
    に位置する弁座（２８）を有する入口側（２０、２７）
    と、後方の第一スプリング（２１）により前記弁座（２
    ８）に密閉状に押圧されると共に、所定の圧力が入口孔
    （２７）に達した時に第一スプリング（２１）のテンシ
    ヨンに抗して弁座（２８）から離される閉止部材（２
    ３）とを有する、特にオイルバーナ用の圧力噴霧ノズル
    （１）のためのノズル閉止弁（１４）において、 前記閉止部材がダイアフラム（２３）であり、第一スプ
    リング（２１）が実質的に線状スプリング特性を有し、
    この第一スプリング（２１）をスプリング室（２９）に
    収容し、このスプリング室（２９）が、一方の側にのみ
    開口して、該開口を前記ダイアフラム（２３）によりシ
    ールした空間として形成されたことを特徴とするノズル
    閉止弁。
  2. 【請求項２】 前記スプリング室（２９）の開口が、ダ
    イアフラム（２３）の後端部分を支える全周的なダイア
    フラム弁座（３１）に隣接しており、このダイアフラム
    （２３）を、第二スプリング（２５）により上記ダイア
    フラム弁座（３１）に押し付けた請求項１記載のノズル
    閉止弁。
  3. 【請求項３】 前記ダイアフラム（２３）と第二スプリ
    ング（２５）の間に、好ましくは金属の中間リング（３
    ３）を配置した請求項２記載のノズル閉止弁。
  4. 【請求項４】 前記第一スプリング（２１）が、螺旋ス
    プリングから構成されてスタッド（２２、２２’）に作
    用しており、このスタッドがダイアフラム（２３）の端
    面に圧力を加えている請求項１〜３のいずれか記載のノ
    ズル閉止弁。
  5. 【請求項５】 前記スタッド（２２、２２’）の端面が
    凸状に形成された請求項４記載のノズル閉止弁。
  6. 【請求項６】 前記スタッド（２２’）の移動路が弁を
    開く方向に限定された請求項４または５記載のノズル閉
    止弁。
  7. 【請求項７】 前記入口孔（２７）の上流に、焼結金属
    であることが好ましいフイルタ（１６）を配置した請求
    項１〜６のいずれか記載のノズル閉止弁。
  8. 【請求項８】 前記ノズル閉止弁（１４）が、弁軸（３
    ２）と同心円状に配置された回転可能な線対称部品（１
    ６、１８、１９、２０、２２、２３）を有し、この線対
    称部品が円柱環状形の弁ボックス（１９）を囲み、この
    弁ボックス（１９）の一端をフイルタ（１６）に嵌合し
    固定された形で末端をなしており、弁ボックス（１９）
    中に、同心の通孔である入口孔（２７）を有する内側部
    分（２０）が挿入され、内側部分（２０）の入口側がフ
    イルタ（１６）に支承されると共に出口側が弁座（２
    ８）を有し、上記弁ボックス（１９）中に、スプリング
    室（２９）を収容する弁スクリュー（１８）がねじ込ま
    れ、ダイアフラム弁座（３１）がスプリング室（２９）
    と接続しており、ダイアフラム弁座（３１）の前方に横
    方向へ出口（２４）が設けられ、ねじ込まれた状態では
    内側部分（２０）が弁ボックス（１９）に固定され、弁
    ボックス（１９）がその外部ねじ（３０）により圧力噴
    霧ノズル（１）にねじ込まれた請求項７記載のノズル閉
    止弁。
  9. 【請求項９】 前記内側部分（２０）が、Ｏリング（２
    ６）により弁ボックス（１９）に対してシールされた請
    求項１記載のノズル閉止弁。
  10. 【請求項１０】 前記止り穴の形の内側空間（６）を囲
    周するノズルケーシング（２）を有し、この内側空間
    （６）の止り穴底部が、ノズルアパーチャ（４）により
    外側空間と接続しているオイルバーナ用圧力噴霧ノズル
    １であって、請求項１〜７のいずれか記載のノズル閉止
    弁（１４）が前記内側空間（６）に挿入されたオイルバ
    ーナ用圧力噴霧ノズル。
  11. 【請求項１１】 前記ノズル閉止弁（１４）がノズルケ
    ーシング（２）にねじ込まれ、ノズルケーシング（２）
    に対して第二Ｏリング（１５）によりシールされた請求
    項１０記載の圧力噴霧ノズル。
  12. 【請求項１２】 前記円錐形挿入体（８）が、ノズルケ
    ーシング（２）の内側空間（６）の中で、ノズル閉止弁
    （１４）とノズルアパーチャ（４）との間に配置された
    請求項１０または１１記載の圧力噴霧ノズル。
JP10771096A 1995-03-06 1996-04-26 ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル Expired - Fee Related JP3035211B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ96464A CZ46496A3 (en) 1995-03-06 1996-02-16 Shut-off valve of a nozzle and a pressure spray nozzle with a nozzle pressure closing valve
HU9600490A HUP9600490A3 (en) 1995-03-06 1996-02-28 Valve for closing a nozzle and nozzle with such a valve
DE29623516U DE29623516U1 (de) 1995-03-06 1996-03-05 Düsenabschlußventil sowie Druckzerstäuberdüse mit einem solchen Düsenabschlußventil
EP19960810122 EP0731315B1 (de) 1995-03-06 1996-03-05 Düsenabschlussventil sowie Druckzerstäuberdüse mit einem solchen Düsenabschlussventil
DE59603523T DE59603523D1 (de) 1995-03-06 1996-03-05 Düsenabschlussventil sowie Druckzerstäuberdüse mit einem solchen Düsenabschlussventil
ES96810122T ES2093599T3 (es) 1995-03-06 1996-03-05 Valvula de cierre para toberas, asi como tobera pulverizadora a presion con una valvula de cierre de este tipo.
DK96810122T DK0731315T3 (da) 1995-03-06 1996-03-05 Dyseafspærringsventil samt trykforstøverdyse med en sådan dyseafsprærringsventil
JP10771096A JP3035211B2 (ja) 1995-03-06 1996-04-26 ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル
US08/641,357 US5722455A (en) 1995-03-06 1996-04-30 Nozzle closing valve, as well as pressure atomizer nozzle having such a nozzle closing valve

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH63695 1995-03-06
JP10771096A JP3035211B2 (ja) 1995-03-06 1996-04-26 ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル
US08/641,357 US5722455A (en) 1995-03-06 1996-04-30 Nozzle closing valve, as well as pressure atomizer nozzle having such a nozzle closing valve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09296911A true JPH09296911A (ja) 1997-11-18
JP3035211B2 JP3035211B2 (ja) 2000-04-24

Family

ID=27172272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10771096A Expired - Fee Related JP3035211B2 (ja) 1995-03-06 1996-04-26 ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5722455A (ja)
EP (1) EP0731315B1 (ja)
JP (1) JP3035211B2 (ja)
CZ (1) CZ46496A3 (ja)
DE (2) DE29623516U1 (ja)
DK (1) DK0731315T3 (ja)
ES (1) ES2093599T3 (ja)
HU (1) HUP9600490A3 (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19807239C2 (de) * 1998-02-20 2001-06-07 Stephan Herrmann Einspritzventil
DE19903831C2 (de) * 1999-02-01 2001-03-08 Satronic Ag System aus einer Ölpumpe und einem Ventil für Ölbrenner
DE19957055A1 (de) * 1999-11-27 2001-05-31 Mika Heiztechnik Gmbh Einrichtung zum Zuführen von vorzugsweise flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen in einen Brennraum
US6668828B1 (en) * 2000-10-16 2003-12-30 Pulmonox Technologies Corporations System and elements for managing therapeutic gas administration to a spontaneously breathing non-ventilated patient
US20040231798A1 (en) * 2002-09-13 2004-11-25 Applied Materials, Inc. Gas delivery system for semiconductor processing
DE502006005173D1 (de) 2006-02-22 2009-12-03 Tempratec Ltd Vorrichtung und Verfahren zum Verbrennen eines Brennstoffes
DE102011087248A1 (de) 2011-11-28 2013-05-29 Joachim, Dipl.-Ing. (FH) Schöniger Düsenstock
CN110406153B (zh) * 2018-04-28 2021-04-20 北汽福田汽车股份有限公司 压力机污油回收系统和用于排除压力机污油的单向阀
CN109555742A (zh) * 2018-12-10 2019-04-02 攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司 液压油缸中插装阀的快速维修方法
CN116921087B (zh) * 2023-09-14 2023-11-28 山东泰宇消防科技集团有限公司 双压力自动调整喷头

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH463000A (fr) * 1967-09-19 1968-09-30 Charmilles Sa Ateliers Injecteur pour la pulvérisation sous pression de combustibles liquides
FR2184247A5 (ja) * 1972-05-08 1973-12-21 Berthoud Sa
DE3320270A1 (de) * 1983-06-04 1985-03-07 Hubert 7000 Stuttgart Gröner Drallduese mit integriertem absperrventil
US4660598A (en) * 1986-01-13 1987-04-28 Spraying Systems Co. Diaphragm-type antidrip valve
US4883105A (en) * 1988-09-12 1989-11-28 Eaton Corporation Wheel end valve for central tire inflation system
DE3901032C1 (ja) * 1989-01-14 1990-02-08 Danfoss A/S, Nordborg, Dk
FR2655571A1 (fr) * 1989-12-11 1991-06-14 Tecnoma Dispositif support de buses, a changement rapide.
EP0566855A1 (de) * 1992-04-24 1993-10-27 Satronic Ag Druckluft-Oelzerstäuberdüse
US5323807A (en) * 1993-08-18 1994-06-28 Delavan Inc. Stop drop valve

Also Published As

Publication number Publication date
DE29623516U1 (de) 1998-09-17
CZ46496A3 (en) 1997-03-12
JP3035211B2 (ja) 2000-04-24
ES2093599T3 (es) 2000-03-01
ES2093599T1 (es) 1997-01-01
DE59603523D1 (de) 1999-12-09
HUP9600490A3 (en) 1999-03-29
EP0731315B1 (de) 1999-11-03
DK0731315T3 (da) 2000-05-08
HU9600490D0 (en) 1996-04-29
HUP9600490A2 (en) 1996-10-28
EP0731315A1 (de) 1996-09-11
US5722455A (en) 1998-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5154350A (en) Electromagnetically actuated fuel injection device for an internal combustion engine
JP4054621B2 (ja) 内燃機関のための燃料噴射弁
JPH09296911A (ja) ノズル閉鎖弁及びそのようなノズル閉鎖弁を有する圧力噴霧バーナノズル
JP3555264B2 (ja) 内燃機関の燃料噴射装置
JPH01116280A (ja) 燃料噴射弁用の穴あき体
KR20000029436A (ko) 휘발성연료의비례공급밸브
US4393994A (en) Electromagnetic fuel injector with flexible disc valve
CA2776136A1 (en) Internally nested variable-area fuel nozzle
CA2300482A1 (en) Diaphragm-type gas pressure regulator with drop-in valve subassembly
KR20030007944A (ko) 연료 분사 밸브
US6334460B1 (en) Pressure regulator baffle seat with radial flow paths
US4800912A (en) Electromagnetically operable valve and method for producing such a valve
EP0392313B2 (en) Fuel pressure regulator valve
US6059205A (en) Sealing device between two cavities at different pressures, for example, in an internal combustion engine fuel injector
GB2078308A (en) Fuel injectors and starting carburettors for internal combustion engines
US2625437A (en) Antidribble valve
JP4071934B2 (ja) 圧力調整装置
JP2003534492A (ja) 燃料噴射弁
JPH1052655A (ja) ノズル閉止弁及びそれを有する圧力噴霧ノズル
CA2175272C (en) Nozzle closing valve, as well as pressure atomizer nozzle having such a nozzle closing valve
US6269828B1 (en) Pressure regulator valve seat with mutually orthogonal flow channels
US20040152030A1 (en) Gas lighter
JPH0223820Y2 (ja)
US20040152029A1 (en) Gas lighter
JP2006258074A (ja) 燃料噴射弁

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees