JPH09296845A

JPH09296845A - 免震構造体

Info

Publication number: JPH09296845A
Application number: JP10980696A
Authority: JP
Inventors: Koji Kubo; 孝治久保; Isao Hagiwara; 萩原　　勲; Yoshihide Fukahori; 美英深堀
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1996-04-30
Filing date: 1996-04-30
Publication date: 1997-11-18

Abstract

(57)【要約】【課題】摩擦板の積層体を内部に封入してなる免震構
造体に所望の免震性能や復元力を付与することができ、
安定した免震性能を有する免震構造体を提供する。【解決手段】免震構造体１０は、上面板１２と下面板
１４の間に硬質板１６としての銅板２０枚、軟質板１８
としてのゴム板を２１層を交互に積層し、その積層体部
分の中央に設けた中空部２０にガラス繊維強化不飽和ポ
リエステル樹脂製の摩擦板２２を４３枚積層したものが
封入されてなる。摩擦板２２の積層体の上に押さえ板２
４として鉄板を配置し、中央部にＭ２７のメネジを切っ
た上ブタ２６を配置し、上ブタ２６を１５０ｋｇ−ｃｍ
のトルクで締め付けて摩擦板２２積層体に封入力を掛け
る。封入力は上ブタのトルクにより調整しうる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する分野】本発明は免震構造体に関し、詳し
くは、内部に摩擦板を積層してなり、摩擦板に掛かる圧
力を調整することにより、安定な免震性能を得ることが
できる免震構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数個の鋼板等の剛性を有した硬
質板と、粘弾性的性質を有したゴム等の軟質板とを交互
に積層した免震構造体が、中層、低層のビルや橋梁等の
免震装置のゴム支承片として広く用いられている。この
ような免震構造体の軟質板を構成するゴム等の弾性体
は、下記のようなばね特性を有するように設計されるの
が一般である。即ち、ゴム等の弾性体の横ばね定数ＫH
、搭載質量をＭとして、水平方向の固有振動数ｆH は
次の条件を満たすように設計する。

【０００３】

【数１】

【０００４】この固有振動数ｆH は、建物や橋梁などの
重量と、ゴムなどの弾性体の横ばね定数ＫH との比で決
まるので、ビルや橋梁など搭載重量Ｍの大きいものの免
震装置の軟質板を構成する弾性体はばね剛性の大きい材
料、高弾性材料が用いられることが一般的である。これ
を戸建住宅などの軽負荷のものに適用すると、戸建住宅
などは搭載重量Ｍが小さいので、軟質板の材料はばね剛
性の小さい、低弾性のものが必要であった。このような
免震装置は地震に対しては効果があるが、風揺れなどの
影響を受けてしまう。これを防ぐために、免震構造体の
積層部分に空孔を設けて、その空孔の中に複数枚の摩擦
板を積層したものが特開昭６２−１４１３３０号等で提
案されていた。

【０００５】このような摩擦板を併用した免震構造体
は、低剪断歪み即ち風揺れ等における高弾性、及び高剪
断歪み即ち地震時における低弾性と高減衰性とを合わせ
持つので、地震や交通振動、風揺れなどに効果を発揮す
ることができ、その中空部に積層された摩擦板を所定の
圧力で封じ込め、得られる摩擦力を減衰力として周囲の
ゴム積層体に復元力をもたせる働きをしている。免震構
造体において、この摩擦板を所望の圧力に調整して封入
する方法として、（１）一定の厚さの摩擦板を、封入さ
れる積層体よりも高くなるように定められた所定の枚数
で積層し、加圧しながら封入して蓋をしめることによ
り、周囲の複合積層体、特に、その軟質板部分に引張力
を働かせてその引張力を封入力とする方法、（２）摩擦
板の積層体上の中空部の末端に、オーバーボリュームと
なる様にゴム弾性体を封じ込め、ゴム弾性体の圧縮力を
利用する方法、（３）摩擦板の積層体上の中空部の末端
にサラバネを封じ込めその反撥力を利用する方法等が挙
げられる。これらの方法は、いずれも一定の変位を与え
ることにより得られる圧縮力又は引張力を利用して圧力
を調整するものであり、この変位を好適に調整しなけれ
ば、所望の圧力をえることはできない。一方、封入する
摩擦板は通常の使用でも１００枚にも達しており、僅か
な厚みの誤差により積層した摩擦板の高さが変位し、封
入する圧力にもばらつきが生じて、摩擦板に掛かる封入
力を所望の大きさに調整することは困難であった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術に鑑みてなされたものであり、摩擦板の積層
体を内部に封入してなる免震構造体に所望の免震性能や
復元力を付与することができ、安定した免震性能の免震
構造体を得ることができる、耐久性に優れ、且つ、所望
の免震性能得ることができる免震構造体の提供を目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
免震構造体は、剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有
する軟質板とが交互に積層されてなる免震構造体であっ
て、その内部に貫通する空孔が設けられ、該空孔の中に
弾性率１．５×１０⁵Ｋｇｆ／ｃｍ²以下の高分子材料
からなる複数枚の摩擦板を積層して配置し、該摩擦板の
上部に摩擦板を封入するためのネジ山を有するフタを設
けた、ことを特徴とする。

【０００８】本発明の請求項２に係る免震構造体は、前
記ネジ山を有するフタの直径が、前記摩擦板の直径以下
であることを特徴とする。

【０００９】本発明の請求項３に係る免震構造体は、前
記ネジ山を有するフタの締めつけトルクを調整すること
によって、前記摩擦板にかかる圧力を調整することを特
徴とする。

【００１０】本発明の請求項４に係る免震構造体は、前
記ネジ山を有するフタと前記摩擦板との間に、高硬度の
材料からなる押さえ板が配置されていることを特徴とす
る。

【００１１】また、ここで用いられる前記摩擦板は、前
記複合積層体の内部に貫通する空孔の中に押込み力７５
Ｋｇｆから５５０Ｋｇｆで封入されており、前記摩擦板
の厚さｔマサツは、前記軟質板１枚の厚さをｔ_Rとしたと
きに、ｔ_マサツ ≦ｔ_Rであり、且つ前記摩擦板の直径ｄ
は、前記複合積層体の高さをＨ、前記軟質板の総厚さを
ｈ、前記硬質板の直径をＤとしたときに、ｄ≧１０（ｈ
／Ｈ）ｔ_マサツ、且つ、０．１≦（ｄ／Ｄ）≦０．８の条
件をみたすことが好ましく、さらに、前記摩擦板が、ナ
イロン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル、又は、熱硬化性プラスチック及び
それをマトリックスとした繊維強化樹脂（ＦＲＰ：例え
ば、不飽和ポリエステル樹脂のＦＲＰ）を１種あるいは
２種以上組み合わせた材料からなることが好ましい。

【００１２】本発明の免震構造体においては、その内部
に貫通する空孔が設けられ、該空孔の中に弾性率１．５
×１０⁵Ｋｇｆ／ｃｍ²以下の高分子材料からなる複数
枚の摩擦板を積層して配置し、該摩擦板の上部に摩擦板
を封入するためのネジ山を有するフタを設けているた
め、ネジ山を有するフタのトルクに摩擦板に掛かる封入
力を任意に調整することができ、所望の免震特性を有す
る免震構造体を簡単に得ることができる。さらに、積層
体の厚みの誤差に起因する免震特性の変動を抑えて安定
した免震性能の免震構造体を得ることができる。

【００１３】また、前記フタと摩擦板との間に、鋼板な
どの高硬度材料からなる押さえ板を配置することによ
り、フタの締めつけトルクによる圧力（封入力）を摩擦
板の表面に均一に分散することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明に用いる免震構造体の構造
は、前記に示したように、上下の面板の間に剛性を有し
た硬質板と粘弾性的性質を有した軟質板とを、それぞれ
複数個、交互に積層した複合積層体の内部に孔を設け、
その中に複数の摩擦板を積層してなるものである。

【００１５】ここで、本発明の免震構造体に用いられる
摩擦板について詳細に説明する。摩擦板は、弾性率１．
５×１０⁵Ｋｇｆ／ｃｍ²以下の高分子材料、好ましく
は１．１×１０⁵Ｋｇｆ／ｃｍ²以下、更に好ましく
は、８．５×１０⁴Ｋｇｆ／ｃｍ²以下の高分子材料で
形成される。

【００１６】例えば、摩擦板にジアリルフタレートを用
いた場合の弾性率の１例は、１．１×１０⁵Ｋｇｆ／ｃ
ｍ²、ガラス繊維補強（３０％）の６６ナイロンを用い
た場合の弾性率の１例は、８．５×１０⁴Ｋｇｆ／ｃｍ
²、実施例１に示した６６ナイロン単体を用いた場合の
弾性率の１例は、２．９×１０⁴Ｋｇｆ／ｃｍ²であ
る。

【００１７】本発明に用いる摩擦板の材料は高分子材料
に限られる。高分子材料としては、具体的には、例え
ば、熱可塑性プラスチックとして、ポリアミド（ナイロ
ン）、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、
ガラス繊維強化ポリスチレン、ポリ−Ｐ−キシレン、ポ
リ酢酸ビニル、ポリアクリレート、ポリメタアクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ素系プ
ラスチック、ポリアクリロニトリル、ポリビニルエーテ
ル、ポリビニルケトン、ポリエーテル、ポリカーボネイ
ト、熱可塑性ポリエステル、ジエン系プラスチック、ポ
リウレタン系プラスチック、芳香族ポリアミド、ポリフ
ェニレン、シリコーンなどを用いることができる。なか
でも、材料特性及び入手の容易性の観点から、ナイロ
ン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニル、熱硬化性プラスチック等が好ましい。ま
た、前記の熱可塑性プラスチック、熱硬化性プラスチッ
クをマトリックスとしたＦＲＰ（例えば、不飽和ポリエ
ステル樹脂のＦＲＰ）等も用いることができる。これら
の材料は単体で用いても、複数の種類を複合して用いて
もよく、また、可塑剤や充填剤を添加してもよく、ＦＲ
Ｐの如くガラス繊維やカーボン繊維などの補強材を混合
して用いてもよい。

【００１８】本発明の摩擦板の厚さをｔ_マサツとし、軟質
板１枚の厚さをｔ_Rとしたとき、ｔ_マ _サツはｔ_R以下であ
ることが好ましい。また、この時の摩擦板の直径ｄは、
複合積層体の高さをＨ、軟質板の総厚さをｈとしたとき
に、ｄ≧１０（ｈ／Ｈ）ｔ_マサツとなることが好ましい。

【００１９】即ち、硬質板１枚の厚さをｔ_S、硬質板の
枚数をｎ枚としたときに、Ｈ＝（ｎ＋１）ｔ_R＋ｎｔ_S ｈ＝（ｎ＋１）ｔ_R このとき、上下の面板間の摩擦板の枚数をｍ枚とする
と、Ｈ＝ｍｔ_マサツとなる。剪断歪み２００％時における摩擦板の重なり部
分は、摩擦板の直径ｄの８０％以上あることが望ましい
ので、２ｈ／ｍ≦ｄ／５ｄ≧１０（ｈ／ｍ）＝１０（ｈ／Ｈ）ｔ_マサツとなる。更に好ましくは、剪断歪２００％時における摩
擦板の重なり部分は、摩擦板の直径ｄの９０％以上ある
ことが望ましく、ｄ≧２０（ｈ／ｍ）ｔ_マサツである。また、摩擦板の直径ｄは、硬質板の直径をＤと
すると、０．１≦（ｄ／Ｄ）≦０．８であることが好ましい。更に好ましくは、０．１≦（ｄ／Ｄ）≦０．６である。ｄ／Ｄが０．８を越えると摩擦力が大きくなり
過ぎ、免震構造体のバネ剛性とのバランスがくずれ、復
元力が損なわれてしまう。ｄ／Ｄが０．１未満になる
と、初期剛性が不足し、風揺れの防止ができなくなって
しまう。

【００２０】本発明の摩擦板は、複合積層体を貫通する
孔の中に押込み力７５Ｋｇｆから５５０Ｋｇｆで封入す
ることが好ましい。更に好ましくは、１００Ｋｇｆから
５５０Ｋｇｆである。封入する圧力が５５０Ｋｇｆを超
えると、免震構造体が垂直方向に大きく引き伸ばされる
ことになり、使用時即ち載荷時の初期の沈み込み量を勘
案しても５５０Ｋｇｆが限度である。又、押込み力７５
Ｋｇｆ未満では圧縮力が不十分であり、免震構造体とし
て十分な摩擦力を得ることができない。

【００２１】この摩擦板の封入力（押込み力）は、摩擦
板の上部に設けられたネジ山を有するフタのネジの締め
つけトルクを調整することによってコントロールするこ
とができる。即ち、上面板にネジを切り、そこに適合す
るネジ山を有するフタを設けて、そのネジの締め付けト
ルクを一定にすることにより摩擦板に加わる封入力を一
定になるよう調整するものである。ネジの大きさは、摩
擦板と同じかあるいはそれ以下の直径を有するものが好
ましい。即ち、摩擦板より大きいネジを使用すると、押
さえ板を厚くして、上フランジに均等に応力が掛かるよ
うにしなければならず、そのため、上方のメネジを切っ
たフランジの厚さを厚くする必要があり、コストの観点
から好ましくない。例えば、摩擦板が直径５０ｍｍの場
合、Ｍ５０メネジを上面板（上フランジ）に切り、Ｍ５
０のオネジで押し込むことにより好適な封入力の制御が
なしうる。あるいは、摩擦板が直径５０ｍｍの場合、摩
擦板の上部に直径５０ｍｍで厚さ１ｍｍ以上の高硬度の
板（例えば鉄板）を押さえ板として重ね、上面板にＭ１
６〜Ｍ２４のメネジを切り、Ｍ１６〜Ｍ２４のオネジを
上ブタとして一定のトルクで押し込み、押し込み圧を前
記直径５０ｍｍで厚さ１ｍｍ以上の鉄板（押さえ板）で
受けて、その押込み力を摩擦板に均等に伝達することに
よっても、好適な封入力の制御を行うことができる。こ
のとき、押込み力を伝達するために設けられる高硬度の
板からなる押さえ板は、トルクによる圧力を均等に伝達
するに十分な剛性を保持する程度の厚みが必要であり、
例えば、押さえ板として鉄板や鋼板を使用する場合に
は、その厚さは好ましくは、１ｍｍ〜１０ｍｍ程度であ
り、１ｍｍ未満であると、オネジを押し込んだ時に押さ
え板の端部がそり返って均等な封入力が得られず、一
方、押さえ板を１０ｍｍを超えて厚くすることは封入力
の観点からは問題はないが、その押さえ板を保持するた
めに上面板を厚くなす必要が生じて、実用的ではなくな
る。

【００２２】また、所望の免震性能を得るために、例え
ば、直径が１００ｍｍ程度の広い表面積を有する摩擦板
を使用する場合には、上面板に複数のネジを切ったフタ
を設けて、摩擦板上に押さえ板を配置し、前記複数のフ
タを同一のトルクで締め込むことにより、均一な封入力
を得ることができる。

【００２３】ここで用いるネジの材料としては、通常市
販されているクロム−モリブデン鋼（ＳＣＭ）、一般構
造用圧延鋼材（ＳＳ）の各グレード品、ステンレス鋼な
どの鋼材を任意に使用し得る。

【００２４】また、フタに形成されるネジ山には特に制
限はなく、上面板の厚みによって並目ネジ、細目ネジの
何れをも選択することができる。

【００２５】次に、本発明の免震構造体を構成する他の
材料について説明するが、本発明の免震構造体において
軟質板を構成する粘弾性的性質を有した材料としては、
５０％モジュラスが１．５〜３ｋｇｆ／ｃｍ²、２５℃
における動的剪断弾性率Ｇが、１．５〜３ｋｇｆ／ｃｍ
²の特性を有するものが好ましく、５０％モジュラスが
１．５〜２．５ｋｇｆ／ｃｍ²、動的剪断弾性率Ｇが、
１．５〜２．５ｋｇｆ／ｃｍ²のものが好ましい。

【００２６】各種材料の５０％モジュラス及び動的剪断
弾性率Ｇは、例えば、ＪＩＳＫ６３０１、Ｋ６３９４
に準拠して測定することができる。

【００２７】ここで、粘弾性的性質を有する材料の具体
例としては、熱可塑ゴム、ウレタンゴム、各種の加硫ゴ
ム、未加硫ゴム、微架橋ゴム、プラスチックス等の有機
材料、これらの発泡体、アスファルト、粘土等の無機材
料、これらの混合材料など各種の材料であって、上記粘
弾性的性質を有するものを選択して用いることができ
る。

【００２８】これらの材料は、平板状に成形され、軟質
板として用いられる。軟質板の形状は特に制限はない
が、本発明の免震構造体においては、摩擦板を封入する
柱状の中空部を有することが必要であり、中央に中空部
を有する所謂円柱状のものが使用され、個々の軟質板は
ドーナツ盤状の形状を有する。軟質板の厚みには特に制
限はなく、使用される材料及び所望の免震性能によって
選択できるが、一般には、１〜４ｍｍ程度の厚みのもの
が使用される。

【００２９】これらの材料は単独で用いても、複数種を
混合して用いてもよく、全体が均一な材料で形成されて
いてもよいが、内側部分に高ダンピング材料、外側部分
にクリープ性能の良くかつ柔らかい材料等と二種類以上
を組み合わせて使用してもよい。

【００３０】また、硬質板としては、金属、セラミック
ス、プラスチックス、ＦＲＰ、ポリウレタン、木材、紙
板、スレート板、化粧板等所要の剛性を有する各種の材
料を使用することができる。ここで、所要の剛性とは、
設計条件により大きく変わるが、剪断変形した時、座屈
現象が生じにくい剛性を意味する。

【００３１】硬質板の厚み、形状には特に制限はなく、
使用される材料及び所望の免震性能によって選択できる
が、その厚みは、一般には、０．５〜２ｍｍ程度の厚み
のものが使用される。また、形状は、積層される軟質板
と同様、中央に摩擦板を封入するための中空部を有して
おり、通常は、併用する軟質板と同じ形状のものが汎用
されている。

【００３２】前記軟質板及び硬質板、それぞれの形状、
面積及び厚さは前記した如く要求される免震性能によっ
て適宜選択される。

【００３３】本発明の免震装置に耐候性を付与するた
め、複合積層体の外側を耐候性の優れた材料で被覆して
も良い。この被覆材料としては、例えば、ブチルゴム、
アクリルゴム、ポリウレタン、シリコンゴム、フッ素ゴ
ム、多硫化ゴム、エチレンプロピレンゴム（ＥＲＰ及び
ＥＰＤＭ）、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポ
リエチレン、エチレン酢酸ビニルゴム、クロロプレンゴ
ムなどを用いることができる。これらの材料は単独で
も、二種類以上をブレンドしても良い。また、天然ゴ
ム、イソプレンゴムスチレンブタジエンゴム、ブタジエ
ンゴム、ニトリルゴム、熱可塑ゴム等とブレンドしても
良い。

【００３４】

【実施例】

〔実施例１〕図１は本発明の実施例１に依る免震構造体
の概略断面図を示している。

【００３５】図１に示す免震構造体１０は、上面板（鉄
板）１２と下面板（鉄板）１４の間に硬質板１６として
外径１６０ｍｍ、内径３０ｍｍ、厚さ１ｍｍの銅板２０
枚、軟質板１８として５０％モジュラスが２．４ｋｇｆ
／ｃｍ²、引張強度が８４ｋｇｆ／ｃｍ²、破断時の伸
びが７４０％のゴム材料を用いて成形した１枚の厚さが
１．６ｍｍのゴム板を２１層用いた。この硬質板１６と
軟質板１８とを交互に積層した積層体部分の中央部には
中空部２０が設けられ、中空部２０にガラス繊維強化不
飽和ポリエステル樹脂（以下、単にＦＲＰと称する）製
で、直径２９．６ｍｍ厚さ１．５ｍｍの摩擦板２２を４
３枚積層したものが封入されている。摩擦板２２の積層
体の上に厚さ５ｍｍ、直径２９．６ｍｍの鉄板を押さえ
板２４として配置し、中央部にＭ２７のメネジを切った
六角穴付き押さえボルトを上ブタ２６として配置し、上
ブタ２６を１５０ｋｇ−ｃｍのトルクで締め付けてＦＲ
Ｐ製の摩擦板２２積層体に封入力をかけた。

【００３６】荷重３ｔｏｎ、振動数ｆ＝０．２Ｈｚ、断
歪１００％で振動を与えた時の剪断剛性（Ｇ）及びｔａ
ｎδを測定した。摩擦板の厚みの誤差による免震性能へ
の影響を検討するため、同一の免震構造体を用いて、設
計上は同様の厚みを有する同形状のＦＲＰ摩擦板４３枚
を５回入れ替えて、同様の条件で上ブタを締めてトルク
を調整し、それぞれ同様の条件で剪断剛性（Ｇ）及びｔ
ａｎδを測定した結果を下記表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１に明らかなように、５つの免震構造体
の剪断剛性（Ｇ）及びｔａｎδの測定値は非常にばらつ
きが少なく、誤差の少ない安定した免震性能が得られる
ことがわかった。

【００３９】〔比較例〕図２は比較例に依る免震構造体
３０の断面図を示している。

【００４０】図２に示す免震構造体３０は、上面板（鉄
板）１２の部分に、ＦＲＰ製の摩擦板２２積層体を封入
するため鉄製のフタ３２を配置し、そのフタ３２をネジ
３４によって上面板１２に固定したこと、及び封入する
摩擦板を４５枚としたことの他は、硬質板１６、軟質板
１８の材料、形状、中空部２０に配置されたＦＲＰ製の
摩擦板２２の形状等は全て実施例と同じ構造を有する。

【００４１】実施例に用いたのと同じ１．５ｍｍ厚のＦ
ＲＰ製摩擦板２２を４５枚積層し、上ブタ３２をしめた
後、実施例と同様に荷重３ｔｏｎ、振動数ｆ＝０．２Ｈ
ｚで剪断歪１００％で振動を与えた時の剪断剛性（Ｇ）
及びｔａｎδを測定した。実施例と同様に、摩擦板の厚
みの誤差による免震性能への影響を検討するため、同一
の免震構造体を用いて、設計上は同様の厚みを有する同
形状のＦＲＰ摩擦板４５枚を５回入れ替えて、それぞれ
同様の条件で剪断剛性（Ｇ）及びｔａｎδを測定した。
結果を表２に示す

【００４２】

【表２】

【００４３】表２に明らかなように、５回の測定で特に
ｔａｎδに大きな差が現れ、摩擦板の厚みの誤差により
生じたと推定される封入力のばらつきにより、ｔａｎδ
は０．３から０．６まで大きく差が生じたことがわかっ
た。免震構造体は、使用目的に応じた免震性能が要求さ
れ、剪断剛性（Ｇ）及びｔａｎδの測定値が免震性能の
指標となることを考慮すれば、このようにｔａｎδの測
定値に大きな差がでる構造においては免震構造体の設計
が不可能であることを示す。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、本発明
の免震構造体は、戸建住宅用等の軽重量物に適用した場
合に、高性能で、且つ、交通振動などの微小振動に対し
ても優れた防振効果を有し、かつ、耐久性に優れてい
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る免震構造体の断面図
である。

【図２】本発明の比較例に係る免震構造体の断面図で
ある。

【符号の説明】

１０：免震装置１２：上面板１６：硬質板１８：軟質板２２：摩擦板２４：押さえ板２６：ネジを切った上ブタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】剛性を有する硬質板と粘弾性的性質を有
する軟質板とが交互に積層されてなる免震構造体であっ
て、該免震構造体は、その内部に貫通する空孔が設けられ、
該空孔の中に弾性率１．５×１０⁵Ｋｇｆ／ｃｍ²以下
の高分子材料からなる複数枚の摩擦板を積層して配置
し、該摩擦板の上部に摩擦板を封入するためのネジ山を
有するフタを設けた、ことを特徴とする免震構造体。
【請求項２】前記ネジ山を有するフタの直径が、前記
摩擦板の直径以下であることを特徴とする請求項１記載
の免震構造体。
【請求項３】前記ネジ山を有するフタの締めつけトル
クを調整することによって、前記摩擦板にかかる圧力を
調整することを特徴とする請求項１記載の免震構造体。
【請求項４】前記ネジ山を有するフタと前記摩擦板と
の間に、高硬度の材料からなる押さえ板が配置されてい
ることを特徴とする請求項１記載の免震構造体。
【請求項５】前記摩擦板が、前記複合積層体の内部に
貫通する空孔の中に押込み力７５Ｋｇｆから５５０Ｋｇ
ｆで封入されていることを特徴とする請求項１乃至４記
載の免震構造体。
【請求項６】前記摩擦板の厚さｔマサツは、前記軟質板
１枚の厚さをｔ_Rとしたときに、ｔ_マサツ≦ｔ_R であり、且つ前記摩擦板の直径ｄは、前記複合積層体の
高さをＨ、前記軟質板の総厚さをｈ、前記硬質板の直径
をＤとしたときに、ｄ≧１０（ｈ／Ｈ）ｔ_マサツ０．１≦（ｄ／Ｄ）≦０．８であることを特徴とする請求項１乃至５記載の免震構造
体。
【請求項７】前記摩擦板が、ナイロン、ポリエチレ
ン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、
又は、熱硬化性プラスチック及びそれをマトリックスと
した繊維強化樹脂を１種あるいは２種以上組み合わせた
材料からなることを特徴とする請求項１乃至６に記載の
免震構造体。