JPH0929661A - 支面材抜出工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 船舶のプロペラに連結されるプロペラシャフ
トを受入れるスタンチューブの内表面に設置される支面
材をスタンチューブから容易に抜出す。 【解決手段】 この発明に係る支面材抜出工具１は、主
軸ボルト２と、この主軸ボルト２に取付けられたストッ
パ用ナット３と、このストッパ用ナット３と間隔をあけ
て設けられた締付調整パイプ５および締付ナット４と、
締付調整パイプ５とストッパ用ナット３との間に設けら
れたブロック６ａ，６ｂと、爪金具８ａ，８ｂと、この
爪金具８ａ，８ｂとブロック６ａ，６ｂとを連結するア
ーム７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば小型船
舶の船尾に取付けられるプロペラと連結されるプロペラ
軸を受入れるスタンチューブ（船尾管）の内周面上に設
置されこのプロペラ軸を回動自在に支持する筒状の支面
材をスタンチューブから抜出すための支面材抜出工具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来から知られている一般的な
船舶の一例を示す側面図である。図５を参照して、船舶
の船尾には船舶を推進させるためのプロペラ３０が取付
けられ、このプロペラ３０はプロペラ軸３１を介してエ
ンジン２９に接続される。そして、このプロペラ軸３１
を受入れるためのスタンチューブ１０が船尾に設けられ
る。このスタンチューブ１０の内周面には、上記のプロ
ペラ軸３１をその軸線まわりに回動自在に支持するため
の筒状の支面材（図示せず）が設けられる。

【０００３】この支面材の一例が図６に示されている。
図６は、従来から使用されている支面材の一例を示す斜
視図である。図６に示される支面材９は、相対的に硬度
の大きい硬質部９ｄと、相対的に硬度の小さい軟質部９
ｃとにより構成される。硬質部９ｄは、一般にフェノー
ル樹脂等からなり、軟質部９ｃは一般にラバー等からな
る。このような構造を有する支面材９を、プロペラ軸３
１とスタンチューブ１０との間に介在させ、海水を潤滑
水として用いるベアリングとして機能させる。

【０００４】上記のような構造と機能とを有する支面材
９をスタンチューブ１０から取出す手法としては、次の
ような２つの手法が従来から一般に用いられてきた。第
１の手法は、海中に潜り、プロペラ軸を取出し、その後
に支面材９を割って取出すというものである。第２の手
法は、屈曲部を有するある種の治具を用い、支面材９の
一方の側端部にその屈曲部を係合させ、支面材９をスタ
ンチューブ１０から引出すという手法である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記の第１の手法で
は、海中に潜って作業を行なわなければならず、作業が
困難となるという問題があった。また、第２の手法で
も、治具を支面材９の一方の側端部に係合させて引出す
のが困難となる場合があった。図７には、図６に示され
る支面材９がスタンチューブ１０に装着された場合の支
面材９の一方の側端部近傍の拡大断面図が示されてい
る。図７を参照して、一般的に、スタンチューブ１の内
表面には、支面材９をスタンチューブ１０の所定位置に
固定するための凸部１０ａが設けられる。そのため、図
６に示されるような構造を有する支面材９を使用した場
合には、硬質部９ｄの側端部は凸部１０ａと当接される
こととなる。そのため、上記の第２の手法の場合のよう
に治具を支面材９の側端部に係合させて支面材９をスタ
ンチューブ１０から抜出そうとした場合には、軟質部９
ｃが主にその治具と係合されることになる。それによ
り、この軟質部９ｃが撓み、結果として支面材９が抜出
しにくくなるという問題があった。

【０００６】以上のように、第１と第２のいずれの手法
においても、支面材９の抜出作業は困難なものであっ
た。この発明は、上記のような課題を解決するためにな
されたものである。この発明の目的は、支面材９の抜出
し作業が容易となる支面材抜出工具を提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係る支面材抜
出工具は、軸部材と、ストッパ部材と、スライド部材
と、係合部材と、連結部材とを備える。ストッパ部材
は、軸部材に取付けられストッパとしての機能を有す
る。スライド部材は、ストッパ部材と間隔をあけて軸部
材にスライド可能に取付けられる。係合部材は、軸部材
の軸線と交差する方向に軸部材と間隔をあけて設けら
れ、支面材の一方の側端部と係合し、かつこの一方の側
端部から支面材の内部に延在しこの一方の側端部近傍に
位置する支面材の内表面をも支持する。連結部材は、軸
部材から離れる方向に移動可能に係合部材をストッパ部
材とスライド部材とに連結するためのものである。そし
て、スライド部材をストッパ部材に近づく方向に移動さ
せることにより、係合部材は軸部材から離れる方向に移
動し、支面材の一方の側端部および支面材の内周面に当
接される。

【０００８】上述のように、この発明に係る支面材抜出
工具は、軸部材の軸線と交差する方向に移動可能な係合
部材を備えている。そして、この係合部材は、支面材の
一方の側端部からその内部に延在するように設けられる
ので、支面材の一方の側端部と係合し、かつこの一方の
側端部近傍に位置する支面材の内周面をも支持する。ま
た、この係合部材は、連結部材によりストッパ部材とス
ライド部材とに連結される。このような係合部材を有す
る支面材抜出工具を、たとえば内周面に支面材が設置さ
れたスタンチューブ内に挿入し、スライド部材をストッ
パ部材に近づく方向にスライド移動させる。それによ
り、連結部材が立上がり、係合部材は軸部材から離れる
方向に移動する。そして、係合部材と支面材の一方の側
端部とが係合するまで係合部材を軸部材から離れる方向
に移動させる。このとき、上述のように、係合部材は筒
状の支面材の内部にまで延在するような形状を有してい
るので、係合部材の一部表面は支面材の一方の側端部近
傍に位置する支面材の内周面にも当接される。この状態
で支面材抜出工具をスタンチューブ内から取出す。ここ
で、係合部材の一部表面が支面材の一方の側端部近傍に
位置する支面材の内周面に当接されているので、支面材
の内周面にラバー等からなる軟質部が設けられた場合で
も、その軟質部が撓むのを効果的に抑制することが可能
となる。それにより、容易かつ確実に支面材をスタンチ
ューブから抜出すことが可能となる。

【０００９】なお、上記の支面材抜出工具には、好まし
くは、係合部材に対し、軸部材から離れる方向に弾性力
を付与するための弾性手段が設けられる。それにより、
スライド部材をストッパ部材に近づく方向に移動させる
ことによって、係合部材を容易かつ確実に軸部材から離
れる方向に移動させることが可能となる。その結果、支
面材抜出工具の設置作業が容易となる。

【００１０】また、上記の支面材抜出工具には、好まし
くは、軸部材に接続されこの軸部材を支面材とともに抜
出すための動力手段が設けられる。それにより、支面材
抜出工具を容易に取出すことが可能となる。

【００１１】さらに、上記の支面材抜出工具には、好ま
しくは、軸部材を移動させる際のガイドとして機能する
案内手段が取付けられる。それにより、支面材抜出工具
の設置時および取出時に、軸部材のぶれを防止できる。
それにより、支面材抜出工具の設置作業および取出作業
がスムーズに行なえる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図４を用いて、本発
明の実施の形態について説明する。図１は、本発明に係
る支面材抜出工具１の概略構成を示す図である。

【００１３】図１を参照して、本発明に係る支面材抜出
工具１は、主軸ボルト２と、この主軸ボルト２に螺合さ
れたストッパ用ナット３と、このストッパ用ナット３と
間隔をあけて主軸ボルト２に取付けられた締付ナット４
と、締付調整パイプ５と、主軸ボルト２に取付けられた
ブロック６ａ，６ｂと、支面材９と係合される爪金具８
ａ，８ｂと、この爪金具８ａ，８ｂとブロック６ａ，６
ｂとを連結するアーム７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄとを備え
る。

【００１４】また、ブロック６ａ，６ｂ間に位置する主
軸ボルト２にはスプリング２１が取付けられる。ストッ
パ用ナット３は図１に示される位置で固定され、ブロッ
ク６ｂのストッパとしての機能を有する。爪金具８ａ，
８ｂは、主軸ボルト２の軸線と交差する方向にこの主軸
ボルト２と間隔をあけて配置される。そして、爪金具８
ａはアーム７ｃ，７ｄを介してブロック６ａ，６ｂと連
結され、爪金具８ｂはアーム７ａ，７ｂ介してブロック
６ａ，６ｂに連結される。ブロック６ａと締付調整パイ
プ５とはともにスライド可能に主軸ボルト２に取付ら
れ、締付ナット４を回動操作することによりこれらは所
望の方向に移動される。

【００１５】スタンチューブ１０内には支面材９が挿入
されており、この支面材９の一方の側端部はスタンチュ
ーブ１０の一方端側の内表面に設けられた凸部に当接さ
れている。また、スタンチューブ１０の他方端には案内
板１１が取付けられている。この案内板１１の中央には
穴が設けられており、この穴内に主軸ボルト２と締付調
整パイプ５とが挿入される。この案内板１１は、主軸ボ
ルト２および締付調整パイプ５の移動の際のガイドとし
ての機能を有している。なお、スタンチューブ１０の一
方の開口端には、管路１３が接続される。

【００１６】支面材抜出工具１には、好ましくは、図１
に示されるように、シリンダ１８が取付けられる。この
シリンダ１８は、図１に示されるように、取付足固定板
１２と、取付足１５と、取付板１７とを介してスタンチ
ューブ１０に取付けられる。そして、このシリンダ１８
を貫通するように主軸ボルト２ａが設けられ、シリンダ
固定ナット２０によってシリンダ１８は主軸ボルト２ａ
に固定される。そして、主軸ボルト２ａと主軸ボルト２
とは締付ナット４を介して連結される。また、主軸ボル
ト２ａの一方端近傍には、安全ナット１６が取付けられ
る。この安全ナット１６と取付板１７との間の間隔が、
シリンダ１８の最大ストロークとなる。

【００１７】次に、図２〜図４を用いて、支面材抜出工
具１の構造についてより詳しく説明する。図２は、支面
材抜出工具１の斜視図である。図３は、図２に示される
支面材抜出工具１の正面図である。図４は、図１に示さ
れる支面材抜出工具１の部分拡大断面図である。

【００１８】まず図２を参照して、アーム７ｃ，７ｄ下
には、このアーム７ｃ，７ｄを介して爪金具８ａに主軸
ボルト２から離れる方向に弾性力を付与するための板ば
ね２３が設けられる。それにより、アーム７ｃ，７ｄお
よび爪金具８ａは、常に主軸ボルト２から離れる方向に
弾性力を受けることとなる。そのため、ブロック６ａを
たとえばブロック６ｂに近づける方向に移動させた場合
に、アーム７ｃ，７ｄは容易かつ確実に立上がり、それ
により確実に爪金具８ａは主軸ボルト２から離れる方向
に移動される。なお、他のアーム７ａ，７ｂ，７ｅ，７
ｆ，７ｇ，７ｈ下にもそれぞれ板ばね２３は設けられ
る。それにより、他の爪金具８ｂ，８ｃ，８ｄも常に主
軸ボルト２から離れる方向に弾性力を受ける。

【００１９】ブロック６ｂおよびブロック６ａには、図
３に示されるように、４組の爪金具８ａ，８ｂ，８ｃ，
８ｄとアーム７ｂ，７ｄ，７ｆ，７ｈとが設けられる。
それにより、支面材抜出工具１がスタンチューブ１０内
に挿入された場合に、これらの４つの爪金具８ａ，８
ｂ，８ｃ，８ｄによって４点で支面材９が支持されるこ
ととなる 次に、図４を参照して、スタンチューブ１０の内表面に
は凸部１０ａが設けられ、この凸部１０ａにその一方の
側端部９ｂが当接されるように支面材９がスタンチュー
ブ１０内に挿入される。爪金具８ａ，８ｂは、屈曲形状
を有しており、その一方端に支面材９の一方の側端部９
ｂと係合する係合部２６を有している。また、爪金具８
ａ，８ｂは支面材９の一方の側端部９ｂから連続して筒
状の支面材９の内部に延在し、支面材９の一方の側端部
９ｂ近傍に位置する支面材９の内周面９ａを支持する支
面材内周面支持部２７を有する。

【００２０】この支面材内周面支持部２７を有すること
により、支面材９の内周面９ａにラバーなどからなる軟
質材が設けられた場合であってもその軟質材が撓むのを
効果的に抑制することが可能となる。それにより、支面
材９の抜出作業が容易となる。なお、図４に示されるよ
うに、この支面材内周面支持部２７は比較的長いもので
あることがこのましい。それにより、より安定して支面
材９をスタンチューブ１０から抜出すことが可能とな
る。

【００２１】また、アーム７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄには
その端部近傍に１対の穴２４が設けられ、この穴２４内
にピン２５が装着される。このとき、穴２４の径はピン
２５の径より大きい、いわゆるばか穴であることが好ま
しい。

【００２２】さらに、図４に示されるように、アーム７
ａ〜７ｄの先端は丸められている。それにより、締付ナ
ット４を回動操作することにより締付調整パイプ５およ
びブロック６ａを矢印２８に従って移動させた場合に、
アーム７ａ〜７ｄはスムーズに立上がる方向あるいはそ
の逆の方向に移動する。その結果、爪金具８ａ，８ｂの
移動もスムーズなものとなる。このとき、板ばね２３が
アーム７ａ〜７ｄに沿って設けられていることもそのス
ムーズな動作に効果的に寄与し得る。

【００２３】さらに、アーム７ａ〜７ｄの先端が丸めら
れることによって、結果として爪金具８ａ，８ｂはそれ
ぞれのアーム７ａ〜７ｄによって２点で支持されること
になる。より詳しくは、爪金具８ａ，８ｂには、図４に
示されるように、アーム７ａ〜７ｄの一方の先端部を受
入れる凹部３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄが設けられ
ており、この凹部３２ａ〜３２ｄは、アーム７ａ〜７ｄ
の先端の一部がそれぞれ当接される底面と、この底面か
らほぼ垂直に立上がる側壁面とを有している。アーム７
ａ〜７ｄの先端部は、図４に示されるように、この側壁
面とも当接される。

【００２４】その結果、上述のように、アーム７ａ〜７
ｄによって爪金具８ａ，８ｂは２点で支持されることと
なる。それにより、アーム７ａ〜７ｄによって爪金具８
ａ，８ｂは、主軸ボルト２の軸線方向と、その主軸ボル
ト２の軸線方向と直交する方向との二方向の力を受ける
こととなる。それにより、アーム７ａ〜７ｄによって、
爪金具８ａ，８ｂは、支面材９に押付けられる方向に力
を及ぼされることになる。それにより、支面材９の内周
面を強く支持することが可能となり、支面材９の内周面
９ａに軟質材が設けられた場合であってもその撓みをよ
り効果的に抑制することが可能となる。

【００２５】次に、この発明に係る支面材抜出工具１を
用いた支面材９の抜出方法について図１と図４とを用い
て説明する。まず、図１を参照して、主軸ボルト２にス
プリング２１と、爪金具８ａ，８ｂとをセットする。そ
して、締付調整パイプ５とストッパ用ナット３とを主軸
ボルト２に取付ける。次に、締付調整パイプ５に案内板
１１を挿入し、締付ナット４を取付ける。この状態の主
軸ボルト２を支面材９内に挿入する。そして、締付ナッ
ト４を回動操作することにより、爪金具８ａ，８ｂを主
軸ボルト２から離れる方向に移動させ、図４に示される
ように、爪金具８ａ，８ｂと支面材９の一方の側端部と
を係合させる。それと同時に、爪金具８ａ，８ｂによっ
て、支面材９の一方の側端部近傍に位置する支面材９の
内周面９ａも支持される。

【００２６】次に、再び図１を参照して、主軸ボルト２
ａに安全ナット１６を取付けた後、この主軸ボルト２ａ
を締付ナット４に取付ける。そして、スタンチューブ１
０にボルトなどを用いて、取付板１７，取付足１５，取
付足連結板１４および取付足固定板１２を取付ける。そ
れにより、シリンダ１８の取付台がスタンチューブ１０
にセットされる。次に、安全ナット１６の位置を調整す
る。そして、主軸ボルト２ａにシリンダ１８を挿入し、
シリンダ固定ナット２０で締付ける。そして、たとえば
手動ハンドポンプのカプラをシリンダ１８にセットし、
レバーをジャッキアップして図４に示される矢印３３の
方向に主軸ボルト２ａ，２を移動させ、支面材９の抜出
作業を行なう。

【００２７】なお、今回開示された実施の形態はすべて
の点で例示であって制限的なものではないと考えられる
べきである。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示
され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのす
べての変更が含まれることが意図される。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る支面材抜出工具の概略構成を示
す図である。

【図２】この発明に係る支面材抜出工具の斜視図であ
る。

【図３】図２に示される支面材抜出工具の正面図であ
る。

【図４】スタンチューブ内に挿入された支面材抜出工具
を示す拡大断面図である。

【図５】従来の小型船舶の一例を示す側面図である。

【図６】支面材の一例を示す斜視図である。

【図７】スタンチューブ内に支面材が挿入された場合の
支面材の側端部近傍を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１ 支面材抜出工具 ２，２ａ 主軸ボルト ３ ストッパ用ナット ４ 締付ナット ５ 締付調整パイプ ６ａ，６ｂ ブロック ７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ アーム ８ａ，８ｂ 爪金具 ９ 支面材 １０ スタンチューブ １１ 案内板 １８ シリンダ ２３ 板ばね ２６ 係合部 ２７ 支面材内周面支持部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 船舶に取付けられ回転軸を回動自在に支
   持する筒状の支面材を抜出すための支面材抜出工具であ
   って、 軸部材と、 前記軸部材に取付けられストッパとしての機能を有する
   ストッパ部材と、 前記ストッパ部材と間隔をあけて前記軸部材にスライド
   可能に取付けられたスライド部材と、 前記軸部材の軸線と交差する方向に前記軸部材と間隔を
   あけて設けられ、前記支面材の一方の側端部と係合し、
   かつ前記一方の側端部から前記支面材の内部に延在し前
   記一方の側端部近傍に位置する前記支面材の内周面をも
   支持する係合部材と、 前記軸部材から離れる方向に移動可能に前記係合部材を
   前記ストッパ部材と前記スライド部材とに連結するため
   の連結部材とを備え、 前記スライド部材を前記ストッパ部材に近づく方向に移
   動させることにより、前記係合部材は前記軸部材から離
   れる方向に移動し、前記支面材の一方の側端部および前
   記支面材の内周面に当接される、支面材抜出工具。
2. 【請求項２】 前記支面材抜出工具には、前記係合部材
   に対し、前記軸部材から離れる方向に弾性力を付与する
   ための弾性手段が設けられる、請求項１に記載の支面材
   抜出工具。
3. 【請求項３】 前記支面材抜出工具には、前記軸部材に
   接続され、前記軸部材を前記支面材とともに抜出すため
   の動力手段が設けられる、請求項１または２に記載の支
   面材抜出工具。
4. 【請求項４】 前記支面材抜出工具には、前記軸部材を
   移動させる際のガイドとして機能する案内手段が取付け
   られる、請求項１ないし３に記載の支面材抜出工具。