JPH09296462A - Ｌ形擁壁の構築方法 - Google Patents
Ｌ形擁壁の構築方法Info
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- JPH09296462A JPH09296462A JP11464496A JP11464496A JPH09296462A JP H09296462 A JPH09296462 A JP H09296462A JP 11464496 A JP11464496 A JP 11464496A JP 11464496 A JP11464496 A JP 11464496A JP H09296462 A JPH09296462 A JP H09296462A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高所作業の多い場所打ちコンクリートによる
工法か、ＰＣ鋼棒による連結工法による工法の工事の安
全性を向上させ、かつ、プレキャスト鉄筋コンクリート
製品の製作費や工事費を低減し、組み立て作業の簡素
化、効率化を図る。 【解決手段】 底版用と前壁用とに分割した一対のプレ
キャスト鉄筋コンクリート製品を生産し、底版にはナッ
トを埋設しておき、前壁にはＰＣ鋼棒挿通用の鉛直方向
の貫通孔を開けた張出し部を土圧側下部に設けておく。
ＰＣ鋼棒を底版の埋設ナットに取付けて突出させてお
き、ＰＣ鋼棒を前壁の貫通孔に挿通しながら前壁を設置
し、ＰＣ鋼棒に緊張力を導入して底版と前壁とを緊結す
る。連結作業が簡素化されるだけでなく、殆どの連結作
業が低所で行われる。
工法か、ＰＣ鋼棒による連結工法による工法の工事の安
全性を向上させ、かつ、プレキャスト鉄筋コンクリート
製品の製作費や工事費を低減し、組み立て作業の簡素
化、効率化を図る。 【解決手段】 底版用と前壁用とに分割した一対のプレ
キャスト鉄筋コンクリート製品を生産し、底版にはナッ
トを埋設しておき、前壁にはＰＣ鋼棒挿通用の鉛直方向
の貫通孔を開けた張出し部を土圧側下部に設けておく。
ＰＣ鋼棒を底版の埋設ナットに取付けて突出させてお
き、ＰＣ鋼棒を前壁の貫通孔に挿通しながら前壁を設置
し、ＰＣ鋼棒に緊張力を導入して底版と前壁とを緊結す
る。連結作業が簡素化されるだけでなく、殆どの連結作
業が低所で行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土留め壁として使
用される大型Ｌ形擁壁の構築方法に関するものである。
用される大型Ｌ形擁壁の構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】Ｌ形擁壁は土留め高さが低い場合（３ｍ
程度以下）はプレキャスト鉄筋コンクリート製品である
Ｌ形擁壁を生産し現場に運搬して設置するのが一般的で
ある。
程度以下）はプレキャスト鉄筋コンクリート製品である
Ｌ形擁壁を生産し現場に運搬して設置するのが一般的で
ある。
【０００３】しかし、土留め高さが高くなると、設置す
べきＬ形擁壁が大型化することとなり、工場での生産が
不可能になったり、仮に生産が可能であっても製品の運
搬が不可能になったりする。このため、土留め高さが高
くなると前壁を上下に分割したり、底版を前後に分割し
たり、前壁と底版とに分割したりしておき、この分割し
たブロックを現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する工法
が試みられている。また、やむを得ず場所打ち鉄筋コン
クリートで構築している。
べきＬ形擁壁が大型化することとなり、工場での生産が
不可能になったり、仮に生産が可能であっても製品の運
搬が不可能になったりする。このため、土留め高さが高
くなると前壁を上下に分割したり、底版を前後に分割し
たり、前壁と底版とに分割したりしておき、この分割し
たブロックを現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する工法
が試みられている。また、やむを得ず場所打ち鉄筋コン
クリートで構築している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の前壁あるいは底
版を分割しておき現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する
工法では、前壁あるいは底版である鉄筋コンクリート製
品に組み立てのためのＰＣ鋼棒挿通孔やＰＣ鋼棒定着用
の切り欠き部を設ける必要があり、製作が煩雑になるば
かりでなく製作費が高くなる。また、図４に示すよう
に、分割した前壁の上下の連結や前壁と底版の連結は前
壁の上端でＰＣ鋼棒を緊張して緊結するために高所作業
が多くなり、工事の危険性が増すとともに工事費の高騰
を招く。ＰＣ鋼棒が前壁の厚さの中心部に配置されるの
で、前壁の土圧に対する耐力低下を招く。などの問題が
あり、場所打ちコンクリートによる構築では、プレキャ
スト鉄筋コンクリート製品での構築に比べて、施工期間
が長い、労働力が大きい、工事の安全性が低いなどの問
題が残されている。
版を分割しておき現場でＰＣ鋼棒で連結して一体化する
工法では、前壁あるいは底版である鉄筋コンクリート製
品に組み立てのためのＰＣ鋼棒挿通孔やＰＣ鋼棒定着用
の切り欠き部を設ける必要があり、製作が煩雑になるば
かりでなく製作費が高くなる。また、図４に示すよう
に、分割した前壁の上下の連結や前壁と底版の連結は前
壁の上端でＰＣ鋼棒を緊張して緊結するために高所作業
が多くなり、工事の危険性が増すとともに工事費の高騰
を招く。ＰＣ鋼棒が前壁の厚さの中心部に配置されるの
で、前壁の土圧に対する耐力低下を招く。などの問題が
あり、場所打ちコンクリートによる構築では、プレキャ
スト鉄筋コンクリート製品での構築に比べて、施工期間
が長い、労働力が大きい、工事の安全性が低いなどの問
題が残されている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、Ｌ形擁壁を底
版と前壁とに分割し、それぞれを運搬可能なプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品として工場生産し、この底版と
前壁とを現場でＰＣ鋼材により緊結してＬ形擁壁を構築
することによって、従来工法に比して、鉄筋コンクリー
ト製品の製作費の低減、工事費の低減、省力化、安全性
の向上などを図ることを目的とするものである。
版と前壁とに分割し、それぞれを運搬可能なプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品として工場生産し、この底版と
前壁とを現場でＰＣ鋼材により緊結してＬ形擁壁を構築
することによって、従来工法に比して、鉄筋コンクリー
ト製品の製作費の低減、工事費の低減、省力化、安全性
の向上などを図ることを目的とするものである。
【０００６】即ち、本願の請求項１記載の発明は、
（Ａ）底面側にナットを埋設し、該ナットから上面に至
る鉛直方向の挿通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリ
ート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に張出し部を設
け、該張出し部に鉛直方向の貫通孔を設けたプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品を前壁とし（Ｃ）底版側の埋設
ナットと前壁側の張出し部上端面の間をＰＣ鋼棒により
緊張力を導入して緊結することを特徴とするＬ形擁壁の
構築方法、であり、請求項２記載の発明は、（Ａ）端部
上面に定着用切り欠きを設け、該定着用切り欠きから上
面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔を設けたプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に
張出し部を設け、該張出し部に湾曲した鉛直方向の鉛直
方向の貫通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート製
品を前壁とし（Ｃ）底版側の定着用切り欠きと前壁側の
張出し部上端面の間をＰＣ鋼材により緊張力を導入して
緊結することを特徴とするＬ形擁壁の構築方法、であ
る。
（Ａ）底面側にナットを埋設し、該ナットから上面に至
る鉛直方向の挿通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリ
ート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に張出し部を設
け、該張出し部に鉛直方向の貫通孔を設けたプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品を前壁とし（Ｃ）底版側の埋設
ナットと前壁側の張出し部上端面の間をＰＣ鋼棒により
緊張力を導入して緊結することを特徴とするＬ形擁壁の
構築方法、であり、請求項２記載の発明は、（Ａ）端部
上面に定着用切り欠きを設け、該定着用切り欠きから上
面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔を設けたプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に
張出し部を設け、該張出し部に湾曲した鉛直方向の鉛直
方向の貫通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート製
品を前壁とし（Ｃ）底版側の定着用切り欠きと前壁側の
張出し部上端面の間をＰＣ鋼材により緊張力を導入して
緊結することを特徴とするＬ形擁壁の構築方法、であ
る。
【０００７】まず、請求項１記載の発明について説明す
る。
る。
【０００８】底版と前壁とが別個のプレキャスト鉄筋コ
ンクリート製品として準備される。
ンクリート製品として準備される。
【０００９】上記（Ａ）の底版には、製作の際、底面側
にナットが埋設され、このナットから上面に至る鉛直方
向の挿通孔が設けられている。上記（Ｂ）の前壁には、
製作の際、土圧側下部に張出し部が設けられ、この張出
し部に鉛直方向の貫通孔が設けられている。底版と前壁
とは１対１に対応し、延長方向（敷設方向）に同じ長さ
であり、底版側の埋設ナット及び挿通孔と前壁側の貫通
孔とは同数で同ピッチである。
にナットが埋設され、このナットから上面に至る鉛直方
向の挿通孔が設けられている。上記（Ｂ）の前壁には、
製作の際、土圧側下部に張出し部が設けられ、この張出
し部に鉛直方向の貫通孔が設けられている。底版と前壁
とは１対１に対応し、延長方向（敷設方向）に同じ長さ
であり、底版側の埋設ナット及び挿通孔と前壁側の貫通
孔とは同数で同ピッチである。
【００１０】このプレキャスト鉄筋コンクリート製品で
ある底版と前壁とを現場に運搬し、一個の底版と一個の
前壁とを一対としてＬ形擁壁を組み立てる。この組み立
ては次の方法で行う。
ある底版と前壁とを現場に運搬し、一個の底版と一個の
前壁とを一対としてＬ形擁壁を組み立てる。この組み立
ては次の方法で行う。
【００１１】（１）底版を所定の位置に設置する。
（２）ＰＣ鋼棒またはカップラー付きＰＣ鋼棒の下端を
底版の埋設ナットに螺着する。（３）前壁を底版の所定
の位置の上に吊り下ろし、位置合わせをしてＰＣ鋼棒を
前壁の貫通孔に挿通する。カップラー付きＰＣ鋼棒の場
合はカップラーを貫通孔の下端に位置させ、貫通孔にＰ
Ｃ鋼棒を挿入して連結する。（４）貫通孔より上に突出
しているＰＣ鋼棒を引張り緊張力を導入して、その上端
を張出し部の上端面に定着する。この組み立て操作によ
り、底版と前壁とが一体化したＬ形擁壁が構築される。
このＬ形擁壁は一体形のＬ形擁壁や場所打ち鉄筋コンク
リートによるＬ形擁壁と比較して同等以上の強度、性能
を持っている。
（２）ＰＣ鋼棒またはカップラー付きＰＣ鋼棒の下端を
底版の埋設ナットに螺着する。（３）前壁を底版の所定
の位置の上に吊り下ろし、位置合わせをしてＰＣ鋼棒を
前壁の貫通孔に挿通する。カップラー付きＰＣ鋼棒の場
合はカップラーを貫通孔の下端に位置させ、貫通孔にＰ
Ｃ鋼棒を挿入して連結する。（４）貫通孔より上に突出
しているＰＣ鋼棒を引張り緊張力を導入して、その上端
を張出し部の上端面に定着する。この組み立て操作によ
り、底版と前壁とが一体化したＬ形擁壁が構築される。
このＬ形擁壁は一体形のＬ形擁壁や場所打ち鉄筋コンク
リートによるＬ形擁壁と比較して同等以上の強度、性能
を持っている。
【００１２】一個のＬ形擁壁の組み立てが終わると、そ
れの延長方向（敷設方向）に隣接して、次々にＬ形擁壁
を組み立てていく。隣接するＬ形擁壁相互間の連結は通
常のように、端面継手間や箱抜き間のボルト連結によっ
て行う。
れの延長方向（敷設方向）に隣接して、次々にＬ形擁壁
を組み立てていく。隣接するＬ形擁壁相互間の連結は通
常のように、端面継手間や箱抜き間のボルト連結によっ
て行う。
【００１３】次に、請求項２記載の発明について説明す
る。
る。
【００１４】底版と前壁とが別個のプレキャスト鉄筋コ
ンクリート製品として準備される点、前壁の土圧側下部
に張出し部が設けられる点、底版と前壁とが１対１に対
応し、延長方向（敷設方向）に同じ長さであり、底版側
の貫通孔と前壁側の貫通孔とが同数で同ピッチである点
などは請求項１記載の発明と同じである。相違する点は
ＰＣ鋼材の底版側の定着場所が埋設ナットではなく、底
版の端部上面に設けられた定着用切り欠きである点であ
る。ＰＣ鋼材の底版側の定着場所を底版の端部上面に設
けられた定着用切り欠きとするため、ＰＣ鋼材を挿通す
る貫通孔の形状や使用するＰＣ鋼材の形状や種類が異な
る。
ンクリート製品として準備される点、前壁の土圧側下部
に張出し部が設けられる点、底版と前壁とが１対１に対
応し、延長方向（敷設方向）に同じ長さであり、底版側
の貫通孔と前壁側の貫通孔とが同数で同ピッチである点
などは請求項１記載の発明と同じである。相違する点は
ＰＣ鋼材の底版側の定着場所が埋設ナットではなく、底
版の端部上面に設けられた定着用切り欠きである点であ
る。ＰＣ鋼材の底版側の定着場所を底版の端部上面に設
けられた定着用切り欠きとするため、ＰＣ鋼材を挿通す
る貫通孔の形状や使用するＰＣ鋼材の形状や種類が異な
る。
【００１５】上記（Ａ）の底版には、製作の際、端部上
面に定着用切り欠きが設けられ、端部のハンチに定着用
切り欠きから上面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔が設
けられており、上記（Ｂ）の前壁には、製作の際、土圧
側下部に張出し部が設けられ、この張出し部およびそれ
に続くハンチに湾曲した鉛直方向の貫通孔が設けられて
いる。
面に定着用切り欠きが設けられ、端部のハンチに定着用
切り欠きから上面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔が設
けられており、上記（Ｂ）の前壁には、製作の際、土圧
側下部に張出し部が設けられ、この張出し部およびそれ
に続くハンチに湾曲した鉛直方向の貫通孔が設けられて
いる。
【００１６】請求項２記載の発明の場合のＬ形擁壁の組
み立ては次のようにして行う。
み立ては次のようにして行う。
【００１７】（１）底版を所定の位置に設置する。
（２）前壁を底版の所定の位置の上に吊り下ろし、位置
合わせをして貫通孔と同じ曲率で湾曲している湾曲ＰＣ
鋼棒、あるいはＰＣ鋼線を底版及び前壁の貫通孔に挿通
する。（３）ＰＣ鋼材を引張り緊張力を導入して、その
一端を定着用切り欠きに定着し、他端を張出し部の上端
面に定着する。
（２）前壁を底版の所定の位置の上に吊り下ろし、位置
合わせをして貫通孔と同じ曲率で湾曲している湾曲ＰＣ
鋼棒、あるいはＰＣ鋼線を底版及び前壁の貫通孔に挿通
する。（３）ＰＣ鋼材を引張り緊張力を導入して、その
一端を定着用切り欠きに定着し、他端を張出し部の上端
面に定着する。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明で
使用する底版及び前壁の構造ならびに施工手順について
説明する。
使用する底版及び前壁の構造ならびに施工手順について
説明する。
【００１９】図１は請求項１記載の発明で構築されたＬ
形擁壁の１例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面
図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）の
Ｄ−Ｄ断面図である。
形擁壁の１例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面
図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）の
Ｄ−Ｄ断面図である。
【００２０】図２は請求項２記載の発明で構築されたＬ
形擁壁の１例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面
図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）の
Ｄ−Ｄ断面図である。
形擁壁の１例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面
図、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）の
Ｄ−Ｄ断面図である。
【００２１】図３はＰＣ鋼棒接続部の縦断面図である。
【００２２】図１、図３を参照しながら請求項１記載の
発明の実施の形態を施工順序に従って説明する。
発明の実施の形態を施工順序に従って説明する。
【００２３】（１）底版２であるプレキャスト鉄筋コン
クリート製品には、製作の際、底面側にナット６が埋設
され、このナット６から上面に至る鉛直方向の挿通孔７
が設けられている。前壁３であるプレキャスト鉄筋コン
クリート製品には、製作の際、土圧側下部に張出し部４
が設けられ、この張出し部４に鉛直方向の貫通孔５が設
けられている。
クリート製品には、製作の際、底面側にナット６が埋設
され、このナット６から上面に至る鉛直方向の挿通孔７
が設けられている。前壁３であるプレキャスト鉄筋コン
クリート製品には、製作の際、土圧側下部に張出し部４
が設けられ、この張出し部４に鉛直方向の貫通孔５が設
けられている。
【００２４】（２）底版２を所定の位置に設置する。
【００２５】（３）ＰＣ鋼棒８の下端を底版２に埋設さ
れたナット６に螺着し、所定の長さ上面より突出させて
おく。
れたナット６に螺着し、所定の長さ上面より突出させて
おく。
【００２６】（４）前壁３を底版２の所定の位置の上に
吊り下ろし、突出しているＰＣ鋼棒８を前壁３の貫通孔
５に挿通して設置する。
吊り下ろし、突出しているＰＣ鋼棒８を前壁３の貫通孔
５に挿通して設置する。
【００２７】（５）貫通孔５より突出しているＰＣ鋼棒
８を引張り緊張力を導入して、その上端を張出し部４の
上端面に定着する。この組み立て操作により、底版２と
前壁３とが一体化したＬ形擁壁１が構築される。
８を引張り緊張力を導入して、その上端を張出し部４の
上端面に定着する。この組み立て操作により、底版２と
前壁３とが一体化したＬ形擁壁１が構築される。
【００２８】図１の例では前壁３の設置と同時にＰＣ鋼
棒８を貫通孔５に貫通させたが、図３に示すように、上
端にカップラー１０を取付けたＰＣ鋼棒８ｂをナット６
に螺着しておき、前壁３を設置した後、貫通孔５よりＰ
Ｃ鋼棒８ｃを挿入し、ＰＣ鋼棒８ｃをカップラー１０を
介してＰＣ鋼棒８ｂに接続してもよい。
棒８を貫通孔５に貫通させたが、図３に示すように、上
端にカップラー１０を取付けたＰＣ鋼棒８ｂをナット６
に螺着しておき、前壁３を設置した後、貫通孔５よりＰ
Ｃ鋼棒８ｃを挿入し、ＰＣ鋼棒８ｃをカップラー１０を
介してＰＣ鋼棒８ｂに接続してもよい。
【００２９】また、図１ではリブ付きの前壁３のリブの
下部に張出し部４を設けた例を図示したが、リブなしの
前壁３を使用し、その裏面下部に張出し部４を設けても
よいことは勿論である。
下部に張出し部４を設けた例を図示したが、リブなしの
前壁３を使用し、その裏面下部に張出し部４を設けても
よいことは勿論である。
【００３０】なお、図１の例では前壁３の表面はフラッ
トであり、直線部のＬ形擁壁１が構築されるが、表面が
折れ曲がっている前壁３を使用すれば、全く同様にして
隅角部のＬ形擁壁１が構築される。
トであり、直線部のＬ形擁壁１が構築されるが、表面が
折れ曲がっている前壁３を使用すれば、全く同様にして
隅角部のＬ形擁壁１が構築される。
【００３１】図２を参照しながら請求項２記載の発明の
実施の形態を施工順序に従って説明する。
実施の形態を施工順序に従って説明する。
【００３２】（１）底版２であるプレキャスト鉄筋コン
クリート製品には、製作の際、端部上面に定着用切り欠
き９が設けられ、端部のハンチに定着用切り欠き９から
上面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔７ａが設けられて
いる。前壁３であるプレキャスト鉄筋コンクリート製品
には、製作の際、土圧側下部に張出し部４が設けられ、
この張出し部４およびそれに続くハンチに湾曲した鉛直
方向の貫通孔５ａが設けられている。
クリート製品には、製作の際、端部上面に定着用切り欠
き９が設けられ、端部のハンチに定着用切り欠き９から
上面に至る湾曲した鉛直方向の貫通孔７ａが設けられて
いる。前壁３であるプレキャスト鉄筋コンクリート製品
には、製作の際、土圧側下部に張出し部４が設けられ、
この張出し部４およびそれに続くハンチに湾曲した鉛直
方向の貫通孔５ａが設けられている。
【００３３】（２）底版２を所定の位置に設置する。
【００３４】（３）前壁３を底版２の所定の位置の上に
吊り下ろし、貫通孔５ａの下部開口を貫通孔７ａの上部
開口に合わせて設置する。
吊り下ろし、貫通孔５ａの下部開口を貫通孔７ａの上部
開口に合わせて設置する。
【００３５】（４）湾曲ＰＣ鋼棒またはＰＣ鋼線である
ＰＣ鋼材８ａを貫通孔５ａ及び貫通孔７ａに挿通する。
ＰＣ鋼材８ａに緊張力を導入して、その一端を定着用切
り欠き９に定着し、他端を張出し部４の上端面に定着す
る。
ＰＣ鋼材８ａを貫通孔５ａ及び貫通孔７ａに挿通する。
ＰＣ鋼材８ａに緊張力を導入して、その一端を定着用切
り欠き９に定着し、他端を張出し部４の上端面に定着す
る。
【００３６】ＰＣ鋼材８ａとしては挿通作業の容易さの
面から湾曲ＰＣ鋼棒を使用するよりはＰＣ鋼線を使用す
る方が好ましい。
面から湾曲ＰＣ鋼棒を使用するよりはＰＣ鋼線を使用す
る方が好ましい。
【００３７】図１でもリブ付きの前壁３のリブの下部に
張出し部４を設けた例を図示したがリブなしの前壁３を
使用し、その裏面下部に張出し部４を設けてもよいこと
は勿論である。
張出し部４を設けた例を図示したがリブなしの前壁３を
使用し、その裏面下部に張出し部４を設けてもよいこと
は勿論である。
【００３８】
【発明の効果】本発明の構築方法の採用により、次のよ
うな効果が奏せられる。
うな効果が奏せられる。
【００３９】（１）従来の分割ブロックをＰＣ鋼棒で連
結する工法に比較して、底版および前壁の各ブロックは
構造が簡素であり、製作費が低減し、組み立ても簡単で
工事費も低減する。また、組み立て作業も殆どが低所作
業で高所作業が少なくなり安全性が向上する。さらに、
ＰＣ鋼材の位置が土圧側に近く配置されるので、前壁コ
ンクリートに土圧による引張応力が有効に作用し、ＰＣ
鋼材の径を小さく、かつ、本数を少なくすることが可能
となる。
結する工法に比較して、底版および前壁の各ブロックは
構造が簡素であり、製作費が低減し、組み立ても簡単で
工事費も低減する。また、組み立て作業も殆どが低所作
業で高所作業が少なくなり安全性が向上する。さらに、
ＰＣ鋼材の位置が土圧側に近く配置されるので、前壁コ
ンクリートに土圧による引張応力が有効に作用し、ＰＣ
鋼材の径を小さく、かつ、本数を少なくすることが可能
となる。
【００４０】（２）従来の場所打ちコンクリートでの構
築に比較して、プレハブ化の利点を生かすとともに、高
所作業が激減し、安全性の大幅な向上と工事費の大幅な
低減が図られる。
築に比較して、プレハブ化の利点を生かすとともに、高
所作業が激減し、安全性の大幅な向上と工事費の大幅な
低減が図られる。
【図１】請求項１記載の発明で構築されたＬ形擁壁の１
例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図
である。
例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図
である。
【図２】請求項２記載の発明で構築されたＬ形擁壁の１
例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図
である。
例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は
（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図
である。
【図３】ＰＣ鋼棒接続部の縦断面図である。
【図４】従来の底版と前壁とのＰＣ鋼棒による連結方法
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
１・・Ｌ形擁壁、２・・底版、３・・前壁、４・・張出
し部、５・・貫通孔、５ａ・・湾曲貫通孔、６・・ナッ
ト、７・・挿通孔、７ａ・・湾曲貫通孔、８，８ｂ，８
ｃ・・ＰＣ鋼棒、８ａ・・ＰＣ鋼材、９・・定着用切り
欠き、１０・・カップラー。
し部、５・・貫通孔、５ａ・・湾曲貫通孔、６・・ナッ
ト、７・・挿通孔、７ａ・・湾曲貫通孔、８，８ｂ，８
ｃ・・ＰＣ鋼棒、８ａ・・ＰＣ鋼材、９・・定着用切り
欠き、１０・・カップラー。
Claims (2)
- 【請求項１】 （Ａ）底面側にナットを埋設し、該ナッ
トから上面に至る鉛直方向の挿通孔を設けたプレキャス
ト鉄筋コンクリート製品を底版とし（Ｂ）土圧側下部に
張出し部を設け、該張出し部に鉛直方向の貫通孔を設け
たプレキャスト鉄筋コンクリート製品を前壁とし（Ｃ）
底版側の埋設ナットと前壁側の張出し部上端面の間をＰ
Ｃ鋼棒により緊張力を導入して緊結することを特徴とす
るＬ形擁壁の構築方法。 - 【請求項２】 （Ａ）端部上面に定着用切り欠きを設
け、該定着用切り欠きから上面に至る湾曲した鉛直方向
の貫通孔を設けたプレキャスト鉄筋コンクリート製品を
底版とし（Ｂ）土圧側下部に張出し部を設け、該張出し
部に湾曲した鉛直方向の鉛直方向の貫通孔を設けたプレ
キャスト鉄筋コンクリート製品を前壁とし（Ｃ）底版側
の定着用切り欠きと前壁側の張出し部上端面の間をＰＣ
鋼材により緊張力を導入して緊結することを特徴とする
Ｌ形擁壁の構築方法。
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|---|---|---|---|
| JP8114644A JP2824043B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Ｌ形擁壁の構築方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8114644A JP2824043B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Ｌ形擁壁の構築方法 |
Publications (2)
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|---|---|
| JPH09296462A true JPH09296462A (ja) | 1997-11-18 |
| JP2824043B2 JP2824043B2 (ja) | 1998-11-11 |
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ID=14642970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8114644A Expired - Fee Related JP2824043B2 (ja) | 1996-05-09 | 1996-05-09 | Ｌ形擁壁の構築方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2824043B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100971199B1 (ko) * | 2009-11-13 | 2010-07-20 | (주)서현컨스텍 | 고정앵커와 체결너트를 이용한 조립식 박스 구조물 시공방법 |
| US9828737B2 (en) | 2011-06-03 | 2017-11-28 | Darin R. Kruse | Lubricated soil mixing systems and methods |
| US10017910B2 (en) | 2008-01-28 | 2018-07-10 | Darin R. Kruse | Apparatus and methods for underground structures and construction thereof |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3012940U (ja) * | 1994-12-26 | 1995-06-27 | 陳華 駱 | 自動巻取装置 |
-
1996
- 1996-05-09 JP JP8114644A patent/JP2824043B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
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| US10815633B2 (en) | 2008-01-28 | 2020-10-27 | Darin R. Kruse | Apparatus and methods for underground structures and construction thereof |
| KR100971199B1 (ko) * | 2009-11-13 | 2010-07-20 | (주)서현컨스텍 | 고정앵커와 체결너트를 이용한 조립식 박스 구조물 시공방법 |
| US9828737B2 (en) | 2011-06-03 | 2017-11-28 | Darin R. Kruse | Lubricated soil mixing systems and methods |
| US10557242B2 (en) | 2011-06-03 | 2020-02-11 | Darin R. Kruse | Lubricated soil mixing systems and methods |
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|---|---|
| JP2824043B2 (ja) | 1998-11-11 |
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