JPH09295405A - インクジェットプリンタのインクカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シール材を引き剥がす際、インクが周囲に飛
散するのを防止したインクジェットプリンタのインクカ
ートリッジを提供する。 【解決手段】 カートリッジ本体３において、インク供
給孔５を構成する周壁部５ａがカートリッジ本体３の内
方に延び、該周壁部５ａの先端がインク吸蔵部材２に接
触している。インク供給孔５を構成する周壁部５ａの深
さＬとインク供給孔５の半径Ｄとの比が０．１５以上、
望ましくは０．２５以上である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタのインクカートリッジ、特にインク吸蔵部材（例
えば多孔質体）が充填されてなるインクカートリッジに
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印字ヘッドのノズル孔を通じて
インク液滴を飛翔させて記録紙等の記録媒体に記録させ
るインクジェットプリンタにおいて、印字ヘッドにイン
クを供給するインクカートリッジを交換可能としたもの
が知られている。また、かかるインクジェットプリンタ
に用いるインクカートリッジとして、カートリッジ本体
内にインクが吸蔵されているインク吸蔵部材が収容さ
れ、印字ヘッド側のインク供給管部をカートリッジ本体
のインク供給孔に挿通して連結することで、インクを供
給可能な状態とするものが知られている。

【０００３】このようなインクカートリッジにおいて
は、内部空間を大気圧に保持しかつインク吸蔵部材から
インク供給孔を通じての印字ヘッドへのインクの供給を
円滑にするために、上記インク供給孔とは別に大気連通
孔が設けられている。そして、このようなインクカート
リッジは、搬送時等におけるインクの漏れや蒸発を防止
し、しかも使用する際には容易に開封してインクカート
リッジを取り出すことができるように、まず、インクカ
ートリッジのインク供給孔と大気連通孔をシール材で密
閉し、それからそれを包装材でパッキングするようにし
ている。

【０００４】ところで、そのようなシール材で密閉する
場合、図５に示すように、インクカートリッジａのイン
ク供給孔ｂを密閉するシール材ｃの内面側に、インク吸
蔵部材ｄよりのインクｅが付着する場合がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うにインクｅがシール材ｃの内面側に付着していると、
インクカートリッジａを使用する際に、インク供給孔ｂ
が上側位置となるようにインクジェットプリンタの使用
者が左右一方の手で把持し、他方の手でシール材ｃを引
き剥がすことになるが、その引き剥がす際に、インクが
周囲に飛び散り、周囲を汚損するという課題があった。

【０００６】ところで、特開平６ー３２０７４９号公報
に記載されるように、非インク浸透性材料からなる破砕
可能な封止部材にてインクタンクのタンク開口を封止
し、一方、インクジェットヘッドのインク供給管端部周
囲には、インクタンク装着時にてインク供給管がタンク
開口の封止部材に圧接した際に封止部材が破砕される複
数の突起を設けると共に、タンク開口に対応する封止部
材が非破断部を残して破片状に破断されるよう少なくと
も一対の突起間寸法を他の突起間寸法より大きく設定し
たものが提案されているが、かかるものは、突起により
突き破るのにかなりの力を要するので、その際に封止部
材の内面側にインクが付着していれば、やはりインクが
周囲に飛び散るおそれがある。また、突き破る際に、破
片が出てインクに混入するおそれもある。

【０００７】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
で、シール材を引き剥がす際、インクが周囲に飛散する
のを防止したインクジェットプリンタのインクカートリ
ッジを提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、イン
ク供給孔を有すると共にインク吸蔵部材が充填されるカ
ートリッジ本体と、該カートリッジ本体のインク供給孔
の外壁面に該インク供給孔を閉塞するように貼着される
シール材とを備え、印字ヘッドを有するヘッドユニット
に装着して用いられるインクジェットプリンタのインク
カートリッジにおいて、前記インク供給孔を構成する周
壁部の深さとインク供給孔の半径との比が０．１５以上
である構成とする。

【０００９】請求項１の発明によれば、インク供給孔を
構成する周壁部の深さとインク供給孔の半径との比が
０．１５以上であることから、シール材を引き剥がす
際、インク吸蔵部材及び該インク吸蔵部材から滲み出た
インクとシール材との接触が規制され、シール材へのイ
ンクの付着が抑制され、それによってシール材を引き剥
がしても、インクが周囲に飛び散りにくくなる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１のインクジェ
ットプリンタのインクカートリッジにおいて、前記イン
ク供給孔が、インク供給孔を構成する周壁部がカートリ
ッジ本体の内方に延び、該周壁部の先端がインク吸蔵部
材に接触している。

【００１１】請求項２の発明によれば、インク供給孔を
構成する周壁部がカートリッジ本体の内方に延び、その
周壁部の先端がインク吸蔵部材に接触することで該イン
ク吸蔵部材が押圧され、該インク吸蔵部材及び該インク
吸蔵部材から滲み出たインクがインク供給孔内に進入
し、インクがシール材に付着するのが抑制される。

【００１２】請求項３の発明は、請求項２のインクジェ
ットプリンタのインクカートリッジにおいて、前記イン
ク供給孔を構成する周壁部の深さとインク供給孔の半径
との比が０．２５以上である。

【００１３】請求項３の発明によれば、インク供給孔を
構成する周壁部がインクカートリッジ本体内に延び、周
壁部の深さとインク供給孔の半径との比が０．２５以上
とされ、インク吸蔵材及び該インク吸蔵部材より滲み出
たインクとシール材との接触が抑制され、シール材への
インクの付着がより確実に防止される。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】図１はインクカートリッジがヘッドユニッ
トに搭載された状態を、図２はインクカートリッジを搭
載する前の状態をそれぞれ示す。尚、本例においては、
４種類のインクを用いていることから、それぞれのイン
クに対応する４種類のインクカートリッジ１Ａ〜１Ｄを
備えている。

【００１６】上記各インクカートリッジ１Ａ〜１Ｄは、
基本的には、同一の構造で、それぞれ、内部にインク吸
蔵部材２が収容されるカートリッジ本体３と、該カート
リッジ本体３の上部開口を閉塞する蓋体４とを有する。
上記インクカートリッジ１Ａ〜１Ｄの各カートリッジ本
体３には、インクを印字ヘッド１１に供給するためのイ
ンク供給孔５（図３参照）と、そのインクの供給を円滑
に行うための大気連通孔６とが設けられている。

【００１７】そして、上記各インクカートリッジ１Ａ〜
１Ｄのカートリッジ本体３のインク供給孔５及び大気連
通孔６の外壁面側には、インクカートリッジ１内にイン
クが充填された後、該インクの蒸発防止等の理由から、
図３及び図４に示すように、シール材７（インク供給孔
５側のみ図示）がそれらを閉塞するように貼着され、イ
ンクカートリッジ１Ａ〜１Ｄ内を外部と遮断するように
なっている。よって、インクカートリッジの使用時に
は、まず、シール材７をカートリッジ本体３から引き剥
がし、インク供給孔５を露出させるようにする必要があ
る。

【００１８】また、前記カートリッジ本体３のインク供
給孔５は、該インク供給孔５を構成する周壁部５ａがカ
ートリッジ本体３の内容に延び、該周壁部５ａの先端が
インク吸蔵部材２に接触し、該インク吸蔵部材２を押圧
している。ここで、インク供給孔５を構成する周壁部５
ａの深さＬとインク供給孔５の半径Ｄとの比が０．１５
以上であることが必要であり、できれば０．２５以上で
あることが望ましい。

【００１９】前記インク供給孔５の周壁部５ａによっ
て、インク吸蔵部材２がインク供給孔５内に進入するの
が効果的に規制され、シール材７の裏面側にインク８が
付着するのを防止する点で有利となるように構成されて
いる。

【００２０】また、上記インクカートリッジ１Ａ〜１Ｄ
は、印字ヘッド１１を有するヘッドユニット１２に装着
されるようになっている。ヘッドユニット１２は、基板
部１３の一側の縦壁部１４には、インク流路１５ａを有
するインク供給管１５が挿通されている。尚、上記印字
ヘッド１１は、インク供給管１５より供給されたインク
を前面のノズル孔から飛翔させるアクチュエータを含
む。

【００２１】また、上記インク供給管１５は、縦壁部１
４より内側の部分には、凹部を介して筒状のシールラバ
ー１６が外嵌され、それによってインクカートリッジ１
Ａ〜１Ｄがヘッドユニット１２に装着された際に、シー
ルラバー１６がインクカートリッジ１との間のシール性
を確保するようになっている。

【００２２】上記のように構成すれば、インクカートリ
ッジ１Ａ〜１Ｄを使用する際には、図４に示すように、
インク供給孔５が上側位置となるようにインクジェット
プリンタの使用者が左右一方の手で把持し、他方の手で
シール材７を引き剥がすことになるが、そのように使用
者によって把持された状態では、インク供給孔５を構成
する周壁部５ａがカートリッジ３内に突出していること
から、該周壁部５ａによってインク吸蔵部材２が押圧さ
れ、それによって、インク吸蔵部材２及び該インク吸蔵
部材２から滲み出たインクがインク供給孔５内に進入す
るのが効果的に抑制され、その結果、シール材７の、イ
ンク供給孔５に臨む裏面側へのインクの付着が防止され
ることになる。

【００２３】よって、インクカートリッジ１Ａ〜１Ｄを
使用するために、シール材７をカートリッジ本体３より
引き剥がす際に、シール材７にはインクが付着していな
いので、インクが周囲に飛び散ることがない。

【００２４】続いて、上述したようにインク供給孔５の
周壁部５ａをカートリッジ本体３の内方に延ばしたこと
による効果を確認するために、インク供給孔を構成する
周壁部の深さＬとインク供給孔の半径Ｄとの関係を変化
させて、それによる、シール材へのインク付着の程度、
引き剥がす際のインク飛散の程度を調べ、１０段階で評
価し、その結果を次の表１に示す。尚、数字が大きいほ
ど、インク付着、インク飛散の程度が大きいものとす
る。

【００２５】具体的には、０〜４０℃の温度サイクルの
中で、運搬状況での揺れ等を想定して、インク供給孔が
上下に反転するように２０回揺動させた状態でシール材
を引き剥がす試験を行った。尚、インクカートリッジと
しては、図４に示すように、インク供給孔５を構成する
周壁部５ａがカートリッジ本体３の内方に延び、インク
吸蔵部材２に接触しているものを用いた。

【表１】 上記表１より、インク飛散を防止するために、インク供
給孔を構成する周壁部の深さＬとインク供給孔の半径Ｄ
との比が０．１５以上であればインク飛散の防止に効果
があるが、シール材へのインク付着を抑制しインク飛散
も確実に防止するためには０．２５以上であることが望
ましいことが判る。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の発明は、上記のように、イン
ク供給孔を構成する周壁部の深さとインク供給孔の半径
との比が０．１５以上としているので、シール材をカー
トリッジ本体より引き剥がす際、インク吸蔵部材及びそ
れから滲み出たインクがシール材に付着するのを抑制す
ることが可能となり、それによってシール材を引き剥が
す際に、インクが周囲に飛び散ることを防止することが
できる。

【００２７】請求項２の発明は、インク供給孔を構成す
る周壁部をカートリッジ本体の内方に延ばし、該周壁部
の先端をインク吸蔵部材に接触させているので、シール
材を引き剥がす際に、インク吸蔵部材及びインク吸蔵部
材から滲み出るインクがール材に付着するのを抑制し
て、インクが周囲に飛び散ることを防止することができ
る。

【００２８】請求項３の発明は、インク供給孔を構成す
る周壁部の深さとインク供給孔の半径との比が０．２５
以上となるようにしているので、シール材へのインクの
付着を抑制してインクが周囲に飛び散るのを確実に回避
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るインクカートリッジがヘッドユニ
ットに装着された状態を示す断面図である。

【図２】同分解斜視図である。

【図３】本発明に係るインクカートリッジの斜視図であ
る。

【図４】インクカートリッジのインク供給孔付近の断面
図である。

【図５】従来例の説明図である

【符号の説明】

１Ａ〜１Ｄ インクカートリッジ ２ インク吸蔵部材 ３ カートリッジ本体 ５ インク供給孔 ５ａ 周壁部 ７ シール材 ８ インク １２ ヘッドユニット １５ インク供給管

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インク供給孔を有すると共にインク吸蔵
   部材が充填されるカートリッジ本体と、該カートリッジ
   本体のインク供給孔の外壁面に該インク供給孔を閉塞す
   るように貼着されるシール材とを備え、印字ヘッドを有
   するヘッドユニットに装着して用いられるインクジェッ
   トプリンタのインクカートリッジにおいて、 前記インク供給孔を構成する周壁部の深さとインク供給
   孔の半径との比が０．１５以上であることを特徴とする
   インクジェットプリンタのインクカートリッジ。
2. 【請求項２】 前記インク供給孔は、インク供給孔を構
   成する周壁部がカートリッジ本体の内方に延び、該周壁
   部の先端がインク吸蔵部材に接触しているところの請求
   項１記載のインクジェットプリンタのインクカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 前記インク供給孔を構成する周壁部の深
   さとインク供給孔の半径との比が０．２５以上であると
   ころの請求項２記載のインクジェットプリンタのインク
   カートリッジ。