JPH0929477A - レーザー加工装置のパイプ支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 真直度が多少良くないパイプでも、パイプ支
持装置上に正確に位置決めが可能なレーザー加工装置の
パイプ支持装置を提供することである。 【解決手段】 基台上１３にパイプ１５を回転するパイ
プ回転装置１７と前記パイプを支持するパイプ支持装置
１９とを設け、前記基台の上方にパイプを加工するレー
ザー加工ヘッド７とを設けたレーザー加工装置１のパイ
プ支持装置１９において、前記パイプ支持装置は、前記
基台上に前記パイプと平行方向に移動自在のスライド２
１を設け、該スライドに設けた支持台３１に複数のパイ
プ支持孔３５を同一円周上に有するパイプ支持部材２９
を回転可能に軸支して設け、該支持台に前記パイプ支持
孔をパイプ加工位置ＣＬに固定可能な固定装置４０を設
けてなることを特徴とするレーザー加工装置のパイプ支
持装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はレーザー加工装置の
パイプ支持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、実開平１−１５３８７５号公報
に開示されているレーザー加工装置のパイプ支持装置
（２５）は、回転テーブル（２１）に一端を把持されて
いるパイプ（Ｗ）の他端を支持する様になっており、こ
のパイプ支持装置（２５）はベース（３）上の特定の位
置でパイプの外径部を下方から回転可能な４個の球体
（３５）で一定の高さに支持する様に設けられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のレーザー加
工装置のパイプ支持装置においては、真直度の良くない
パイプの場合には、パイプの先端部がパイプ支持装置の
上に正確に位置決めされないという問題がある。また、
球体でパイプを支持しているので、加工前にパイプに穴
が有るような場合には、この穴に球体が陥没して正確に
位置決めされないという問題がある。

【０００４】本発明は上述のごとき問題点に鑑みてなさ
れたものであり、本発明の課題は真直度が多少良くない
パイプでも、パイプ支持装置上に正確に位置決めが可能
なレーザー加工装置のパイプ支持装置を提供することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載のレーザ
ー加工装置のパイプ支持装置は、基台上にパイプを回転
するパイプ回転装置と前記パイプを支持するパイプ支持
装置とを設け、前記基台の上方にパイプを加工するレー
ザー加工ヘッドとを設けたレーザー加工装置のパイプ支
持装置において、前記パイプ支持装置は、前記基台上に
前記パイプと平行方向に移動自在のスライドを設け、該
スライドに設けた支持台に複数のパイプ支持孔を同一円
周上に有するパイプ支持部材を回転可能に軸支して設
け、該支持台に前記パイプ支持孔をパイプ加工位置に固
定可能な固定装置を設けてなることを要旨とするもので
ある。

【０００６】従って、真直度が多少良くないパイプで
も、パイプ支持部材のパイプ支持孔に挿入して支持する
ことにより、パイプを真っ直ぐに支持した状態で加工す
ることができる。

【０００７】請求項２に記載のレーザー加工装置のパイ
プ支持装置は、請求項１に記載のレーザー加工装置のパ
イプ支持装置において、前記支持台を基台上に複数設け
ると共に前記パイプ支持孔は各種直径のパイプ支持孔か
らなることをを要旨とするものである。

【０００８】従って、長いパイプでも複数の支持台のパ
イプ支持部材で支持することによりパイプの自重による
撓みを除去できる。また、各種直径のパイプを支持する
ことができる。

【０００９】請求項３に記載のレーザー加工装置のパイ
プ支持装置は、請求項２に記載のレーザー加工装置のパ
イプ支持装置において、前記パイプ支持孔は、前記パイ
プ支持部材の外方に開口した開口部を有することを要旨
とするものである。

【００１０】従って、パイプ支持部材の位置においても
加工することが可能である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に本発明のレーザー加工装置
のパイプ支持装置の実施の形態について図面により説明
する。図１及び図２は、カンチレバー方式の２軸光軸移
動タイプのＮＣレーザー加工装置に本発明に係わるレー
ザー加工装置のパイプ支持装置を実施した例を示したも
のである。なお、図１はレーザー加工装置１の正面図で
あり、図２は図１におけるパイプ支持装置の部分のみを
ＩＩ−ＩＩ線に沿って断面した側面図である。

【００１２】さて、図１及び図２を参照するに、前記レ
ーザー加工装置１は、図示しないＮＣ装置と駆動手段と
によりＸ軸方向に移動位置決め自在のＸ軸キャリッジ３
を備え、そして、このＸ軸キャリッジ３には、前記Ｘ軸
方向と直交するＹ軸方向に、図示省略のＮＣ装置と駆動
手段により移動位置決め自在のＹ軸キャリッジ５が設け
らている。このＹ軸キャリッジ５の下部にはレーザー加
工ヘッド７が設けられており、そしてこのレーザー加工
ヘッド７にはレーザー加工用の集光装置（図示省略）を
備えたノズル９が取付けられている。

【００１３】また、前記レーザー加工装置１の上部に
は、炭酸ガスレーザーの発振器１１が備えられており、
この炭酸ガスレーザーの発振器１１からのレーザービー
ムは、前記Ｙ軸キャリッジ５に設けられたレーザー加工
ヘッド７を経由して前記ノズル９まで図示しない光学系
により導かれるように構成されている。なお、前記レー
ザー加工ヘッド７は、前記ＸＹ軸に直交するＺ軸方向
（鉛直方向）にも移動位置決め自在となっている。

【００１４】前記レーザー加工ヘッド７の下方位置には
基台１３が設置されており、この基台１３に前記Ｘ軸方
向と平行に配置したパイプ１５を回転するパイプ回転装
置１７が設けてあると共にパイプ支持装置１９が複数台
設けてある。前記パイプ回転装置１７は図示省略のＮＣ
装置と駆動手段などによりパイプを所望の位置に回転位
置決めすることができる様になっているものである。

【００１５】以下に上記パイプ支持装置１９の構成につ
いて説明する。図１及び図３を参照するに、パイプ支持
装置１９の下部にはスライド２１が設けてあり、そして
このスライド２１に設けた案内部２３が前記基台１３上
に設けたスライド案内２５のＸ軸方向に設けた案内溝２
７、例えばあり溝（dove tail)、に摺動自在に係合して
いる。

【００１６】上記スライド２１の上部には、パイプ支持
部材２９を支持する支持台３１が立設してあり、この支
持台３１に水平に設けた回転軸３３に、パイプ支持部材
２９がパイプ１５に直交する平面内で回転可能な様に軸
支してある。そして、このパイプ支持部材２９には直径
の異なるパイプ支持孔３５が、同一回転半径の円周上に
適宜に離隔して複数設けてある。またこのパイプ支持孔
３５にはパイプ支持部材２９の外部に開放する開口部３
７が設けてある。

【００１７】また、上記支持台３１には、パイプ支持部
材２９のパイプ支持孔３５がパイプ加工位置に回転位置
決めされたとき、その位置決め位置にパイプ支持部材２
９を固定する固定装置４０が設けてある。以下にこの固
定装置４０について説明する。

【００１８】固定装置４０は、上記パイプ支持孔３５の
内側にパイプ支持孔３５の回転位置を割出すためのショ
ットピン打込み穴３９をパイプ支持孔３５の数に対応し
て設け、このショットピン打込み穴３９に打込むショッ
トピン４１を前記支持台３１に設けた門型のショットピ
ン支持部材４３に水平に設け、このショットピン支持部
材４３と支持台３１との間にショットピン４１をショッ
トピン打込み穴３９に常時押圧するスプリング４５を設
けてなるものである。

【００１９】なお、このショットピン打込み穴３９の位
置は前記パイプ支持孔３５の中心とパイプ支持部材２９
の回転中心とを結ぶ半径上に設けてあり、また上記支持
台３１の回転軸３３の中心位置とパイプ支持孔３５回転
半径は、パイプ支持部材２９を回転させた場合、パイプ
支持孔３５の中心が前記パイプ回転装置１７に装着され
るパイプの加工中心線ＣＬを通過する様に設定してあ
る。

【００２０】上記構成のパイプ支持装置１９において、
ショットピン４１を引抜いた状態に保持して、前記パイ
プ回転装置１７に装着されたパイプ１５のサイズに適合
するパイプ支持孔３５を、加工中心線ＣＬ上まで回転さ
せてショットピン４１をショットピン打込み穴３９に嵌
合させれば、パイプ支持孔３５を加工中心線ＣＬ上に固
定することができる。次に、上述の設定が終了したパイ
プ支持装置１９を、加工するパイプ１５の長さに対応し
て、適宜の台数のパイプ支持装置１９をスライド案内２
５上を摺動させて適宜な間隔に移動配置し、パイプ回転
装置１７に装着されたパイプ１５を、このパイプ支持装
置１９のパイプ支持孔３５に挿入して保持させる。

【００２１】上記の如くパイプ支持装置１９にパイプを
保持させた後に、前記レーザー加工装置１のレーザー加
工ヘッド７とパイプ回転装置１７とを位置決め制御しな
がらレーザー加工を開始することになる。

【００２２】さて、上記パイプ支持装置１９は上述の如
く、パイプ１５の長さに対応して、適宜の台数のパイプ
支持装置１９をスライド案内２５上を摺動させて適宜な
間隔に移動配置し、パイプ回転装置１７に装着されたパ
イプ１５をこのパイプ支持装置１９のパイプ支持孔３５
に挿入して保持することにより、真直度が多少良くない
パイプも、加工中心線ＣＬ上に正確に支持することがで
きる。また、パイプ支持部材２９に直径の異なるパイプ
支持孔３５を設けたので、複数の種類のパイプの加工に
１種類のパイプ支持装置１９で対応することができる。
さらに、パイプ支持孔にパイプ支持部材の外方に開口し
ている開口部３７を設けたので加工ができない領域いわ
ゆるデッドゾーンが生じない。

【００２３】なお、本発明に係わるレーザー加工装置の
パイプ支持装置は、前記のカンチレバー方式の２軸光軸
移動タイプのレーザー加工装置にのみに適用が限定され
るものではないことは容易に理解されことである。

【００２４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明は、基台上にパイ
プを回転するパイプ回転装置と前記パイプを支持するパ
イプ支持装置とを設け、前記基台の上方にパイプを加工
するレーザー加工ヘッドとを設けたレーザー加工装置の
パイプ支持装置において、前記パイプ支持装置は、前記
基台上に前記パイプと平行方向に移動自在のスライドを
設け、該スライドに設けた支持台に複数のパイプ支持孔
を同一円周上に有するパイプ支持部材を回転可能に軸支
して設け、該支持台に前記パイプ支持孔をパイプ加工位
置に固定可能な固定装置を設けてなるものであるから、
真直度が多少良くないパイプでも、パイプ支持部材のパ
イプ支持孔に挿入して支持することにより、加工中心線
ＣＬ上にパイプを真っ直ぐに支持した状態で加工するこ
とができるにで加工精度が向上する。

【００２５】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のレーザー加工装置のパイプ支持装置いおいて、前記支
持台を基台上に複数設けると共に前記パイプ支持孔は各
種直径のパイプ支持孔からなるものであるから、複数の
種類のパイプの加工に１種類のパイプ支持装置で対応す
ることができる。

【００２６】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
のレーザー加工装置のパイプ支持装置いおいて、前記パ
イプ支持孔は、前記パイプ支持部材の外方に開口した開
口部を有するものであるから、パイプ支持部材が原因で
の加工ができない領域いわゆるデッドゾーンが生じな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わるレーザー加工装置のパイプ支持
装置の実施の形態を示した正面図。

【図２】図１におけるパイプ支持装置の部分のみをＩＩ
−ＩＩ線に沿って断面した側面図。

【図３】図２におけるパイプ支持装置を拡大した斜視
図。

【符号の説明】

１ レーザー加工装置 ３ Ｘ軸キャリッジ３ ５ Ｙ軸キャリッジ ７ レーザー加工ヘッド７ ９ ノズル９ １３ 基台 １５ パイプ １７ パイプ回転装置 １９ パイプ支持装置 ２１ スライド ２３ 案内部 ２５ スライド案内 ２９ パイプ支持部材 ３１ 支持台 ３５ パイプ支持孔 ３７ 開口部 ４０ 固定装置 ＣＬ パイプの加工中心線

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基台上にパイプを回転するパイプ回転装
   置と前記パイプを支持するパイプ支持装置とを設け、前
   記基台の上方にパイプを加工するレーザー加工ヘッドと
   を設けたレーザー加工装置のパイプ支持装置において、
   前記パイプ支持装置は、前記基台上に前記パイプと平行
   方向に移動自在のスライドを設け、該スライドに設けた
   支持台に複数のパイプ支持孔を同一円周上に有するパイ
   プ支持部材を回転可能に軸支して設け、該支持台に前記
   パイプ支持孔をパイプ加工位置に固定可能な固定装置を
   設けてなることを特徴とするレーザー加工装置のパイプ
   支持装置。
2. 【請求項２】 前記支持台を基台上に複数設けると共に
   前記パイプ支持孔は各種直径のパイプ支持孔からなるこ
   とを特徴とする請求項１に記載のレーザー加工装置のパ
   イプ支持装置。
3. 【請求項３】 前記パイプ支持孔は、前記パイプ支持部
   材の外方に開口した開口部を有することを特徴とする請
   求項２に記載のレーザー加工装置のパイプ支持装置。