JPH09291771A - 断熱サッシ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストを削減でき、かつ、容易に製作できる
断熱サッシの提供。 【解決手段】 下框４２の室内外部材４６，４７間に、
ビスホールが形成された合成樹脂製のピース状のビスホ
ール部材６０を配置した。これによれば、もともと断熱
部材５０を設けるために確保されていた巾寸法内にビス
ホール部材６０が配置されることと、従来の室内外部材
にあったビスホールが省かれることとにより、室内外部
材４６，４７の室内外方向の巾寸法が小さくなるため、
それら室内外部材４６，４７を少量の材料で安価にでき
る。また、ビスホール部材６０は室内外部材４６，４７
および断熱部材５０と別体であるため、室内外部材４
６，４７の断熱部材５０周りの構造が簡単になり、下框
４２を容易に製作できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、断熱サッシに係
り、窓枠や障子を形成している枠部材や框が、室内側の
室内部材と、室外側の室外部材と、これら室内外部材を
連結する断熱部材とを含んで構成された断熱サッシに関
する。

【０００２】

【背景技術】従来より、窓枠や障子の枠体を形成する上
下左右の枠部材あるいは框が、室内側に配置されたアル
ミ等の金属製の室内部材と、室外側に配置された金属製
の室外部材と、これら室内外部材を長手方向にわたって
連結するウレタン等の合成樹脂製の断熱部材とを含んで
構成された断熱サッシが知られている。

【０００３】このような断熱サッシの、例えば、障子に
おいて、この障子を構成する横框は竪框に呑み込まれて
接続されているのが一般的である。このような場合、横
框を構成する室内外部材の各々にビスホールを設けてお
き、これらのビスホールに竪框の室内外部材を貫通させ
たビスを螺合することにより、横框および竪框の室内外
部材同士を接続していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、ビスホールを
横框の室内部材および室外部材の各々に設けると、それ
ら室内外部材の室内外方向の巾寸法が大きくなってしま
い、この横框に接続される竪框の巾寸法も大きくしなけ
ればならない。このため、各框の室内外部材を押し出し
成形する際には、巾寸法が大きい分だけ材料が多く必要
となり、部材コストが高くなる要因となっていた。

【０００５】そこで、ビスホールを横框の室内外方向の
略中央、すなわち、室内外部材を連結している断熱部材
部分に設けることにより、それら室内外部材の室内外方
向の巾寸法を小さくすることも考えられる。このような
場合には、室内外部材を全体Ｈ形状に一体成形する際
に、このＨ形の水平部分にビスホール金物が形成される
ようにし、また、このビスホール金物の周囲にウレタン
樹脂注入用の注入ポケットも形成されるようにしてお
く。そして、それらを一体に成形した後、注入ポケット
にウレタン樹脂を注入して硬化させることにより断熱部
材を形成し、次いで、ビスホール金物が設けられた水平
部分と両側の垂直部分との間を削除すれば、水平部分に
は周囲が断熱部材で覆われたビスホール形成用のビスホ
ール金物が残り、また、各垂直部分は断熱部材によって
のみ互いに連結された室内外部材となる。しかしなが
ら、このような場合には、室内外部材間にビスホールを
形成するため、注入ポケット等の構造が複雑となり、ウ
レタン樹脂の注入作業や室内外部材を分離する際の切削
作業を慎重に行わなければならず、横框の製作に手間が
かかるという問題が生じる。

【０００６】本発明の目的は、コストを削減でき、か
つ、容易に製作できる断熱サッシを提供することにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の断熱サッシは、
ビスホールを室内外部材とは別体とされた部材に設ける
とともに、この部材の材質や配置位置を工夫することで
前記目的を達成しようとするものである。具体的には、
本発明の断熱サッシは、少なくとも二本の枠体構成部材
を接続して形成した枠体を備え、これら枠体構成部材が
室内側に配置された室内部材と室外側に配置された室外
部材とこれら室内外部材を連結する断熱部材とを含んで
構成され、各枠体構成部材がビスによって接続されてい
る断熱サッシであって、少なくとも二本の枠体構成部材
のうちのいずれか一方の枠体構成部材の端部に、ビスホ
ールを備えた合成樹脂製のピース状のビスホール部材を
室内外部材間に跨ぐように設け、他方の枠体構成部材を
ビスホールに螺合されたビスにより一方の枠体構成部材
に接続することを特徴とするものである。

【０００８】このような本発明においては、ピース状の
ビスホール部材を、もともと断熱部材を設けるために確
保された巾寸法内で室内外部材間に納まるようにすれ
ば、ビスホール部材を設けることで室内外部材の巾寸法
が大きくなることはない。むしろ、ビスホール部材を設
けることにより、室内外部材の各々に形成されていた従
来のビスホールが省かれるから、その分、室内外部材の
巾寸法が小さくなる。これにより、それら室内外部材が
少ない材料で形成されるようになり、コストが削減され
る。また、ビスホール部材を室内外部材や断熱部材とは
別体とすることにより、注入ポケット等、室内外部材に
おける断熱部材周りの構造が簡単になるから、ウレタン
樹脂の注入作業や室内外部材を分離するための切削作業
にも手間がかからず、枠体構成部材の製作が迅速に行わ
れるようになる。この際、ビスホール部材は合成樹脂製
であるため、それ自体で断熱性を有するものになり、ビ
スホール部材が室内外部材間に設けられたとしても、枠
体の断熱性が損なわれることはない。なお、ここでの枠
体とは、例えば、断熱サッシの窓枠や障子等をいい、枠
体構成部材とは、窓枠や障子を構成する枠部材や框等を
いう。

【０００９】そして、本発明の断熱サッシでは、ビスホ
ール部材のビスホールを、金属製のビスホール金物を埋
設することにより形成することが望ましい。このような
場合には、ビスホールを金属製のビスホール金物で形成
することにより、ビスホールが損傷し難くなるから、ビ
スを大きな締付力で締め付けることが可能となり、枠体
構成部材の接合強度がより一層向上する。また、この金
属製のビスホール金物を埋設することにより、ビスホー
ル部材全体の強度が大きくなる。

【００１０】さらに、本発明の断熱サッシでは、ビスを
他方の枠体構成部材を構成している断熱部材を貫通させ
てビスホールに螺合することが望ましい。このような場
合には、各枠体構成部材の断熱部材同士が確実に当接さ
れるから、枠体には連続した断熱ラインが形成される。
このため、各枠体構成部材における室外部材から室内部
材への熱伝導が確実に遮られ、枠体の断熱性が向上す
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は、第１の実施の形態に係
る断熱サッシである引き違い窓１０を示す縦断面図であ
る。図１において、引き違い窓１０は、図示しない建物
躯体に取り付けられる窓枠２０と、この窓枠２０の内部
に配置された二枚の枠体である障子４０とを備えてお
り、図中の右側が室内側、左側が室外側になっている。

【００１２】窓枠２０は、上枠２１、下枠２２、およ
び、二本の縦枠２３を有し、これら枠２１〜２３は、室
内側に配置されたアルミ製の室内部材２４，２６，２８
と、室外側に配置されたアルミ製の室外部材２５，２
７，２９と、これら室内外部材２４〜２９を連結するウ
レタン製の断熱部材３０とを含んで構成されている。こ
の断熱部材３０は、各室内外部材２４〜２９の長手方向
の全長にわたって連続して設けられており、ウレタン樹
脂を室内外部材２４〜２９間に注入して硬化させる注入
方式で形成されている。

【００１３】一方、各障子４０は、枠体構成部材である
上框４１、下框４２、および、二本の竪框４３を有し、
これらの框４１〜４３も、同様に、室内側に配置された
アルミ製の室内部材４４，４６，４８と、室外側に配置
されたアルミ製の室外部材４５，４７，４９と、これら
室内外部材４４〜４９を連結するウレタン製の断熱部材
５０とを含んで構成され、障子４０には複層ガラス８０
が嵌め込まれている。この断熱部材５０も、注入方式に
より、各室内外部材４４〜４９の長手方向の全長にわた
って連続して設けられている。

【００１４】これにより、引き違い窓１０では、窓枠２
０および各障子４０を構成する各室外部材２５，２７，
２９，４５，４７，４９が外気にさらされて冷やされて
も、その低熱が断熱部材３０，５０により室内部材２
４，２６，２８，４４，４６，４８まで伝達されないよ
うになっている。

【００１５】このような障子４０の上下框４１，４２
は、竪框４３に呑み込まれて接続されており、上下框４
１，４２にはビスホール部材６０が設けられ、竪框４３
を貫通する後述のビスがこのビスホール部材６０に螺合
されることにより、上下框４１，４２が竪框４３に接続
されるようになっている。

【００１６】図２には、室内側の障子４０Ａにおける下
框４２と竪框４３との接続状態が示されている。なお、
上框４１と竪框４３との接続、および、室外側の障子４
０Ｂにおける各框４１〜４３の接続も同様に行われるた
め、ここでの詳細な図示および説明を省略する。この図
において、下框４２を構成している室内外部材４６，４
７の対向面であって断熱部材５０の下方位置には、互い
に近接する方向に突出した断面Ｌ字形状の突辺部７０が
下框４２の長手方向に連続して形成されている。そし
て、この下框４２の端部には、ビスホール部材６０が突
辺部７０間に跨りかつこれら突辺部７０と断熱部材５０
保持用の他の突辺部７１との間に嵌合して配置されてい
る。

【００１７】このビスホール部材６０は、略直方体状の
短尺のピース部材であり、図３にも示すように、断熱部
材５０の室内外方向の巾寸法と同じ巾寸法に形成された
合成樹脂製の本体部６１と、この本体部６１の内部にイ
ンサート成形により埋設された金属製のビスホール金物
６２とから構成されている。

【００１８】本体部６１の下面には平行な二条の溝６３
が設けられ、これらの溝６３に室内外部材４６，４７の
各突辺部７０が係合されるようになっている。また、各
溝６３の長手方向の中央には、これらの溝６３から各々
室内外部材４６，４７寄りに切り欠かれた切欠部６４が
設けられている。ビスホール金物６２は内周面にネジが
切られた円筒状に形成されており、軸方向の長さ寸法が
本体部６１の長さ寸法（突辺部７０に沿った長さ寸法）
の略半分とされ、内部がビスホール６５となっている。

【００１９】一方、突辺部７０の垂直面には、図３、図
４に示すように、ビスホール部材６０の切欠部６４に対
応した位置に、矢印Ａ側からかしめて変形させたかしめ
部７２が設けられ、これによって、ビスホール部材６０
が突辺部７０の長手方向に位置ずれしないようになって
いる。なお、ビスホール部材６０を固定する手段として
は、かしめ部７２の他に、例えば、各突辺部７０の垂直
面を互いに離隔する方向に切り起こし加工して傾斜させ
たものでもよい。

【００２０】図２に戻って、竪框４３を構成している断
熱部材５０には下框４２側のビスホール６５に対応した
位置に透孔５１が設けられ、この透孔５１にはビスホー
ル６５に螺合するビス５２が挿通され、このビス５２に
よって下框４２と竪框４３とが接続されるようになって
いる。

【００２１】このような本実施の形態においては、以下
のようにして上下框４１，４２、竪框４３の組立、およ
び、これら框４１〜４３の接続を行う。先ず、上框４１
を構成する室内外部材４４，４５、下框４２を構成する
室内外部材４６，４７、および、各竪框４３を構成する
室内外部材４８，４９を各々全体形状が略Ｈ形状のもの
として一体に押し出し成形しておく。

【００２２】次に、これら室内外部材４４〜４９間にお
いて、Ｈ形における中央の水平部分で形成された図示し
ないウレタン注入ポケットにウレタン樹脂を注入し、樹
脂が硬化した後にその水平部分の一部を適宜な切削工具
で削除する。これにより、断熱部材５０を形成するとと
もに、一体とされていた室内外部材４４〜４９を分離
し、これら室内外部材４４〜４９を断熱部材５０によっ
てのみ連結する。

【００２３】この後、上下框４１，４２の室内外部材４
４〜４７の端部間にビスホール部材６０を配置し、これ
ら室内外部材４４〜４７の突辺部７０におけるビスホー
ル部材６０の切欠部６４に対応した位置に、治具等を用
いてかしめ部７２を設け、これにより、各框４１〜４２
を組み立てる。

【００２４】次いで、それら上下框４１，４２と竪框４
３とで四周框組するとともに、複層ガラス８０を嵌め込
む。この際、竪框４３の断熱部材５０に設けられた透孔
５１にビス５２を挿通し、このビス５２をビスホール部
材６０のビスホール６５に螺合し、これにより、各框４
１〜４３の接続を行う。さらに、戸車や摺動片等の部品
を取り付けて障子４０を完成させる。

【００２５】このような本実施の形態によれば以下のよ
うな効果がある。すなわち、障子４０において、ビスホ
ール部材６０は、上下框４１，４２の室内外部材４４〜
４７および断熱部材５０とは別体とされていることによ
り、室内外部材４４〜４７間における各断熱部材５０が
設けられるために確保された巾寸法内に配置されている
ため、このビスホール部材６０を配置することによる巾
寸法の拡張を抑えることができる。また、このビスホー
ル部材６０を用いることにより、従来あった室内外部材
のビスホールをも省くことができる。このため、これら
上下框４１，４２における室内外部材４４〜４７の室内
外方向の巾寸法は勿論のこと、各竪框４３を構成する室
内外部材４８，４９の巾寸法をも小さくでき、全ての室
内外部材４４〜４９を少ない材料で安価に形成すること
ができる。

【００２６】また、ビスホール部材６０が下框４２の室
内外部材４４〜４７や断熱部材５０とは別体とされてい
ることにより、断熱部材５０を形成するための樹脂注入
ポケット等、室内外部材４４〜４７における断熱部材５
０周りの構造を簡単にすることができ、ウレタン樹脂の
注入作業や一体成形された室内外部材４４〜４７の切削
作業をスムーズに行って上下框４１，４２の製作を容易
に行うことができる。

【００２７】以上のように、引き違い窓１０を構成する
部材のコスト削減や生産性を向上させることにより、引
き違い窓１０全体を安価に提供することができる。

【００２８】そして、ビスホール６５が円筒状の金属製
のビスホール金物６２によって形成されているため、上
下框４１，４２と竪框４３との接続の際には、ビス５２
を大きな締付力で締め付けてもビスホール金物６２のネ
ジ部が損傷する虞がなく、各框４１〜４３の接続を確実
かつ強固に行うことができる。

【００２９】さらに、ビスホール部材６０の内部に金属
製のビスホール金物６２が埋設されていることにより、
ビスホール部材６０自身の強度を大きくすることができ
るうえ、上下框４１，４２の室内外部材４４〜４７は、
断熱部材５０だけではなく、強度の大きいビスホール部
材６０でも連結されていることになるから、それらの連
結強度を大きくして上下框４１，４２の剛性を高めるこ
とができる。

【００３０】また、ビスホール部材６０の本体部６１が
合成樹脂であることにより、このビスホール部材６０自
体が断熱性を有しているため、ビスホール部材６０が室
内外部材４４〜４７間に設けられても障子４０の断熱性
が損なわれることはない。

【００３１】加えて、上下框４１，４２において、断熱
部材５０およびビスホール部材６０が同一直線上に配置
されているうえ、上下框４１，４２と竪框４３との接続
が竪框４３の断熱部材５０を貫通するビス５２によって
行われているから、各框４１〜４３の断熱部材５０同士
を確実に当接させることで障子４０に連続した断熱ライ
ンを形成することが可能となり、室外部材４５，４７，
４９から室内部材４４，４６，４８への低熱の熱伝導を
確実に遮って障子４０の断熱性をより高めることができ
る。

【００３２】そして、ビスホール部材６０が跨って配置
される各突辺部７０には、ビスホール部材６０の切欠部
６４に対応した位置にかしめ部７２が設けられているた
め、ビスホール部材６０を室内外部材４４〜４７に摩擦
力によってのみ固定する場合に比べて確実かつ恒久的に
固定することができる。

【００３３】図５には、本発明の第２の実施の形態に係
る断熱サッシに用いられるビスホール部材９０が示され
ている。ビスホール部材９０は本体部９１の上面及び下
面の各々に平行な二条の溝９３を有しており、他の構成
は前述のビスホール部材６０と同じである。すなわち、
本体部９１には切欠部９４が設けられ、ビスホール金物
９２が埋設されている。このようなビスホール部材９０
を用いた場合には、前述した効果に加え、全ての溝９３
と係合する突辺部を室内外部材に設けることで、ビスホ
ール部材９０と室内外部材との接続強度を一層向上させ
ることができるという効果がある。

【００３４】なお、本発明は前記各実施の形態に限定さ
れるものではなく、以下に示すような変形等も本発明に
含まれる。例えば、前記各実施の形態では、ビスホール
部材６０，９０のビスホール金物６２，９２にはネジ部
が形成されていたが、特に、ネジ部が形成されていなく
ともよく、タッピングビス等を用いて接続が行われるよ
うにしてもよい。ただし、ビスホール金物６２，９２は
本発明に必須のものではなく、適宜省略可能であり、例
えば、本体部６１に直にネジ部を形成してもよい。しか
しながら、それらを設けることで前述した効果を得るこ
とができるので好ましい。

【００３５】また、本発明の断熱サッシに係るビスホー
ル部材の配置位置は、前記第１の実施の形態に限定され
るものではない。例えば、下框においては、従来、ビス
ホールが下框の長手方向に連続して設けられていたた
め、このビスホールを戸車と同じ高さレベルに設けるこ
とは不可能であった。これに対し、ビスホール部材を短
尺のピース部材とすることで戸車との干渉が避けられる
から、そのビスホール部材を戸車と同じ高さレベルの位
置に配置できる。こうすることで、室内外部材は上下に
大きく間隔が開けられて配置された断熱部材とビスホー
ル部材とで連結されるようになるから、下框の剛性を一
層大きくできる。

【００３６】そして、ビスホール部材６０，９０では、
金属製のビスホール金物６２，９２の全体が合成樹脂製
の本体部６１，９１で覆われていたが、例えば、ビスホ
ール部材を金属製のビスホール金物が左右の合成樹脂製
の部材で挟持された構造とするとともに、これら左右の
部材を室内外部材の突辺部に係合させてもよく、ビスホ
ール金物の上下部分は露出していてもよい。要するに、
ビスホール部材は、合成樹脂製の部分により室内外部材
間で断熱できる構造であればよい。

【００３７】さらに、前記第１の実施の形態では、ビス
ホール部材６０が上下框４１，４２に設けられていた
が、これに限らず、例えば、窓枠を構成する枠部材等に
設けてそれらのコストの低減や生産性の向上を図っても
よい。

【００３８】また、前記第１の実施の形態では、引き違
い窓１０について説明したが、本発明の構成部材は、例
えば、嵌め殺しタイプの窓や上げ下げ窓等、種々の断熱
サッシに適用することができる。

【００３９】

【発明の効果】以上に述べたように本発明によれば、枠
体構成部材の室内外部材間において、ピース状のビスホ
ール部材がもともと断熱部材を設けるために確保されて
いた巾寸法内に配置されていることと、このビスホール
部材によって従来の室内外部材の各々に設けられていた
ビスホールが省かれていることとにより、室内外部材の
室内外方向の巾寸法が小さくなるため、それら室内外部
材を少量の材料で安価にでき、また、ビスホール部材が
室内外部材や断熱部材とは別体とされていることによ
り、それら室内外部材における断熱部材周りの構造が簡
単になるため、枠体構成部材の製作を容易に行うことが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る断熱サッシを
示す縦断面図である。

【図２】前記実施の形態の要部を示す分解斜視図であ
る。

【図３】前記実施の形態で用いられるビスホール部材を
示す斜視図である。

【図４】前記ビスホール部材の配置状態を示す断面図で
ある。

【図５】本発明の第２の実施の形態を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０…断熱サッシである引き違い窓、４０…枠体である
障子、４１…枠体構成部材である上框、４２…枠体構成
部材である下框、４３…枠体構成部材である竪框、４
４，４６，４８…室内部材、４５，４７，４９…室外部
材、５０…断熱部材、５２…ビス、６０，９０…ビスホ
ール部材、６１，９１…本体部、６２，９２…ビスホー
ル金物、６５…ビスホール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも二本の枠体構成部材を接続し
   て形成した枠体を備え、これら枠体構成部材が室内側に
   配置された室内部材と室外側に配置された室外部材とこ
   れら室内外部材を連結する断熱部材とを含んで構成さ
   れ、前記各枠体構成部材がビスによって接続されている
   断熱サッシであって、 前記少なくとも二本の枠体構成部材のうちのいずれか一
   方の枠体構成部材の端部には、ビスホールを備えた合成
   樹脂製のピース状のビスホール部材が前記室内外部材間
   に跨って設けられ、他方の枠体構成部材が前記ビスホー
   ルに螺合された前記ビスにより前記一方の枠体構成部材
   に接続されていることを特徴とする断熱サッシ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載された断熱サッシにおい
   て、前記ビスホール部材には前記ビスホールを形成する
   ビスホール金物が埋設されていることを特徴とする断熱
   サッシ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載された断
   熱サッシにおいて、前記ビスは前記他方の枠体構成部材
   を構成している断熱部材を貫通して前記ビスホールに螺
   合されていることを特徴とする断熱サッシ。