JPH09291675A - アングル材と構造材との接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】アングル材を胴縁材に係止させる溶接によらな
い仮り止めを用いたアングル材と胴縁材との接合方法を
提供する。 【解決手段】アングル材２の第１の爪2d及び他の面2cの
裏面で第１の細幅面1gを、第２の爪2e及び他の面2cの裏
面で第２の細幅面1hの厚み部を挟持するように、矢印方
向にアングル材２を第２の開口部1bを介して挿入して、
アングル材２を胴縁材１に係止させて仮り止めする。胴
縁材１の適宣の場所にアングル材２を溶接する。ボルト
を介してアングル材２を溶接した胴縁材１と他の構造材
を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】本発明は、アングル材と構造材との接合方
法に係り、特に、アングル材を溶接によらないで簡易に
仮り止めすることができるアングル材と構造材との接合
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】構造材、例えば、壁の仕上材、下地材を
貼るための胴縁材は、アングル材を介して他の構造材
（胴縁材も含む）と接合している。

【０００３】従来、アングル材と胴縁材とを接合する
際、アングル材を胴縁材の所定位置に保持するように、
溶接作業者が手で押さえ、アングル材と胴縁材との接合
部位の一か所又は、二か所を溶接して仮止し、仮止め
後、アングル材と胴縁材とを本格的に溶接して接合して
いる。

【０００４】アングル材と胴縁材との接合箇所が少な
く、該胴縁材の数が少なければ、それ程支障を生じな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、アング
ル材を胴縁材に仮り止めする際、溶接作業者（又は他の
作業者）がアングル材を一々手で押さて溶接しなければ
ならず、また、一個の胴縁材に複数のアングル材を接合
し、しかも、該胴縁材の数が多くなればなる程、上述の
仮り止め作業は厄介なものであり、作業能率を著しく低
下させてしまうという問題点があった。

【０００６】本発明は、上記欠点を解消するようにした
アングル材と構造材との接合方法を提供することを目的
としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のアングル材と構造材との接合方法は、両端
部が開口した第１、第２の開口部を有し、長手方向に沿
って設けた長手形状の開口部を有したリップみぞ形の構
造材と、断面Ｌ型形状のアングル材とを有し、前記リッ
プみぞ形の構造材は、幅広の幅広面と、該幅広面の両側
からそれぞれ立ち上がった第１、第２の立設面と、前記
第１の立設面から折曲した前記幅広面の幅より狭い細幅
の第１の細幅面と、前記第２の立設面から折曲した前記
幅広面の幅より狭い細幅の第２の細幅面とから構成さ
れ、前記アングル材の断面Ｌ型のＬの一を構成する一の
面にはボルト挿入用の穴が設けられ、また、前記断面Ｌ
型のＬの他の一を構成する他の面には該他の面の裏面と
前記他の面の裏面に設けられた爪とにより、前記第１の
細幅面又は前記第２の細幅面の表面を前記アングル材の
他の面の裏面に、前記第１の細幅面の裏面を前記爪に、
それぞれ当接させて、前記第１の細幅面又は前記第２の
細幅面の厚み部を挟持するようにして前記アングル材を
前記胴縁材に係止させて仮り止めし、仮り止め後、前記
アングル材と前記構造材とを溶接して接合したものであ
る。

【０００８】また、本発明のアングル材と構造材との接
合方法は、両端部が開口した第１、第２の開口部を有
し、長手方向に沿って設けた長手形状の開口部を有した
リップみぞ形の構造材と、断面Ｌ型形状のアングル材と
を有し、前記リップみぞ形の構造材は、幅広の幅広面
と、該幅広面の両側からそれぞれ立ち上がった第１、第
２の立設面と、前記第１の立設面から折曲した前記幅広
面の幅より狭い細幅の第１の細幅面と、前記第２の立設
面から折曲した前記幅広面の幅より狭い細幅の第２の細
幅面とから構成され、前記アングル材の断面Ｌ型のＬの
一の面を構成する該一の面にはボルト挿入用の穴が、前
記断面Ｌ型のＬの他の面を構成する該他の面の裏面側に
は第１、第２の爪がそれぞれ設けられ、この第１の爪は
前記アングル材の他の面の裏面に一体的に接続され、前
記アングル材の他の面の裏面から離間するように立ち上
がって設けられた第１の立ち上り基部と、この第１の立
ち上り基部の先端から折曲して前記アングル材の他の面
の裏面に沿うように設けられた第１の折曲部とからな
り、前記第２の爪は前記アングル材の他の面の裏面に一
体的に接続され、前記アングル材の他の面の裏面から離
間するように立ち上がって設けられた第２の立ち上り基
部と、この第２の立ち上り基部の先端から折曲して前記
アングル材の他の面の裏面に沿うように設けられた第２
の折曲部とからなり、前記アングル材を前記構造材の長
手形状の開口部の長手方向を直交して跨ぐように配置す
ると共に前記第１の細幅面の表面を前記アングル材の他
の面の裏面に前記第１の細幅面の裏面を前記第１の爪の
第１の折曲部に、また、前記第２の細幅面の表面を前記
アングル材の他の面の裏面に前記第２の細幅面の裏面を
前記第２の爪の第２の折曲部に、それぞれ当接させて、
前記第１の細幅面及び前記第２の細幅面の厚み部を挟持
するようにして前記アングル材を前記構造材に係止させ
て仮り止めし、仮り止め後、前記アングル材と前記構造
材とを溶接して接合したものである。

【０００９】

【実施例】本発明の一実施例のアングル材と構造材との
接合方法について図面を参照して説明する。

【００１０】図１乃至図10において、１は、構造材で、
構造材１は、例えば、壁の仕上材、下地材を貼るための
胴縁材で、アングル材２を介して他の構造材（他の構造
材は、例えば、断面が図４に示す形状である柱３）とボ
ルト４で接合している（図１、図２及び図５参照）。

【００１１】胴縁材１は、例えば、リップみぞ形の鋼材
で形成され、両端部が開口した第１、第２の開口部1a、
1bを有し、長手方向に沿って設けた長手形状の開口部1c
を有している（図９参照）。

【００１２】リップみぞ形の鋼材で形成された胴縁材１
は、幅広の幅広面1dと、該幅広面1dの両側からそれぞれ
立ち上がった第１、第２の立設面1e、1fと、第１の立設
面1eから折曲した幅広面1eの幅Ｗより狭い細幅Ｗ’（Ｗ
＞Ｗ’）の第１の細幅面1gと、第２の立設面1fから折曲
した幅広面1eの幅より狭い細幅Ｗ’（Ｗ＞Ｗ’）の第２
の細幅面1hとから構成され、第１の細幅面1gと第２の細
幅面1hとの先端は長手形状の開口部1cを介して対向して
いる（図３参照）。

【００１３】アングル材２は、断面Ｌ型形状で、断面Ｌ
型のＬの一の面2aを構成する該一の面2aにはボルト挿入
用の穴2bが設けられている（図９及び図10参照）。

【００１４】また、断面Ｌ型のＬの他の面2cを構成する
該他の面2cの裏面側には第１、第２の爪2d、2eが設けら
れている（図６乃至図９参照）。

【００１５】この第１の爪2dはアングル材２の他の面2c
の裏面に一体的に接続され、アングル材２の他の面2cの
裏面から離間するように立ち上がって設けられた第１の
立ち上り基部2d' と、この第１の立ち上り基部2d' の先
端から折曲してアングル材２の他の面2cの裏面に沿うよ
うに設けられた第１の折曲部2d''とからなっている（図
６及び図８参照）。

【００１６】また、第２の爪2eはアングル材２の他の面
2cの裏面に一体的に接続され、アングル材２の他の面2c
の裏面から離間するように立ち上がって設けられた第２
の立ち上り基部2e’と、この第２の立ち上り基部2e’の
先端から折曲してアングル材２の他の面2cの裏面に沿う
ように設けられた第２の折曲部2e''とからなっている
（図６及び図８参照）。

【００１７】［なお、第１の爪2dの第１の折曲部2d''及
び第２の爪2eの第２の折曲部2e''は、図11及び図12、図
13及び図14に示すように平面的に見てテ−パ状に形成し
ても良く、図13乃至図15に示すようにアングル材２の他
の面2cの端部を打ち抜いても良い。また、第１の爪2d及
び第２の爪2eはアングル材２の他の面2cの裏面に一体的
に接続されるが、ここで「一体的に接続され」とは、図
４乃至図15に示すように、アングル材２の他の面2cをプ
レス等に打ち抜いて切り起こしたものの他、図16及び図
17に示すように、第１の立ち上り基部2d' 及び第１の折
曲部2d''（第２の立ち上り基部2e’及び第２の折曲部2
e''）を溶接により、アングル材２の他の面2cの裏面に
一体的に接続されたものも含む意である。］ 次に、アングル材２を胴縁材１に係止させて仮り止めす
るには、図９に示すように、アングル材２の第１の爪2d
及び他の面2cの裏面で第１の細幅面1gを、第２の爪2e及
び他の面2cの裏面で第２の細幅面1hの厚み部を挟持する
ように、矢印方向にアングル材２を第２の開口部1bを介
して挿入する。

【００１８】（なお、アングル材２を第２の開口部1bを
介して挿入したが、これに限らず、例えば、アングル材
２を第１の開口部1aを介して挿入しても良いし、また、
アングル材２を長手形状の開口部1cを介して挿入しても
良い。） その結果、アングル材２は、図10に示すように、胴縁材
１の長手形状の開口部1cの長手方向を直交して跨ぐよう
に配置されると共に、図６に示すように、第１の細幅面
1gの表面をアングル材２の他の面2cの裏面に第１の細幅
面1gの裏面を第１の爪2dの第１の折曲部2d''に、また、
第２の細幅面1hの表面をアングル材２の他の面2cの裏面
に第２の細幅面1hの裏面を第２の爪2eの第２の折曲部2
e''に、それぞれ当接することとなる。

【００１９】つまり、第１の細幅面1g及び第２の細幅面
1hの厚み部を挟持するようにしてアングル材２を胴縁材
１に係止させて仮り止めする。

【００２０】仮り止め後、アングル材２と胴縁材１とを
溶接、例えば、図５に示すように、胴縁材１の長手方向
に沿ってアングル材２の他の面2cの端部と胴縁材１の第
１の細幅面1gを、アングル材２の他の面2cの端部と胴縁
材１の第２の細幅面1hを溶接（溶接部分をＸ、Ｙで示
す。）して接合する。

【００２１】このようにして、胴縁材１の適宜の場所に
アングル材２を溶接する。その後、、設置現場におい
て、図５に示すように、ボルト４を介してアングル材２
を溶接した胴縁材１と他の構造材（例えば、柱３）を接
続していく。

【００２２】また、設置現場において、図18に示すよう
に、ボルト４を介してアングル材２を溶接した胴縁材１
と他の構造材（他の構造材は、例えば、リップみぞ形の
補助支柱３’）を接続していく。

【００２３】アングル材２を胴縁材１に係止させての仮
り止めは、望ましくは、アングル材２の第１の爪2d及び
他の面2cの裏面で第１の細幅面1gを、第２の爪2e及び他
の面2cの裏面で第２の細幅面1hの厚み部を挟持するが、
場合により、第１の爪2d、第２の爪2eの内のいずれか一
方を省略しても良い。

【００２４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、断面Ｌ型
のアングル材の他の面の裏面と該他の面の裏面に設けら
れた爪とにより、構造材の第１の細幅面又は胴縁材の第
２の細幅面の表面をアングル材の他の面の裏面に構造材
の第１の細幅面の裏面を爪にそれぞれ当接させて、第１
の細幅面又は第２の細幅面の厚み部を挟持するようにし
てアングル材を構造材に係止させる溶接によらない仮り
止めであるから、従来のように、仮止めする際、溶接作
業者（又は他の作業者）が一々手で押さて溶接すること
がなく、仮り止めを簡易且つ迅速に行うことができ、引
いては、アングル材と構造材との接合作業の能率を向上
させることができる。

【００２５】請求項２記載の発明によれば、構造材の第
１の細幅面の表面をアングル材の他の面の裏面に前記第
１の細幅面の裏面を第１の爪の折曲部に、また、構造材
の第２の細幅面の表面をアングル材の他の面の裏面に前
記第２の細幅面の裏面を第２の爪の折曲部に、それぞれ
当接させて、第１の細幅面及び第２の細幅面の厚み部を
挟持するようにして、アングル材を構造材に係止させる
溶接によらない仮り止めであるから、従来のように、仮
止めする際、溶接作業者（又は他の作業者）が一々手で
押さて溶接することがなく、仮り止めを簡易且つ迅速に
行うことができ、しかも、仮り止め部分が二か所もある
ため、仮り止めが安定し、引いては、アングル材と構造
材との接合作業の能率をより向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施例のアングル材と構造
材との接合方法によって接合された構造物の概略的正面
図である。

【図２】図２は、図１のＡ部を拡大して示す概略的一部
拡大正面図である。

【図３】図３は、図２のＣ−Ｃ線による概略的断面図で
ある。

【図４】図４は、図２のＤ−Ｄ線による概略的断面図で
ある。

【図５】図５は、図１のＡ部を拡大して示す概略的一部
拡大斜視図である。

【図６】図６は、図５のＥ−Ｅ線による概略的断面図で
ある。

【図７】図７は、図５のアングル材の概略的平面図であ
る。

【図８】図８は、図７のＦ−Ｆ線による概略的断面図で
ある。

【図９】図９は、図５記載のアングル材の仮り止めを説
明するための概略的斜視図で、仮り止め前の状態を示し
ている。

【図１０】図１０は、図５記載のアングル材の仮り止め
を説明するための概略的斜視図で、仮り止め状態を示し
ている。

【図１１】図１１は、図７のアングル材の他の実施例の
アングル材の概略的平面図である。

【図１２】図１２は、図１１のＧ−Ｇ線による概略的断
面図である。

【図１３】図１３は、図１１のアングル材の他の実施例
のアングル材の概略的平面図である。

【図１４】図１４は、図１３のアングル材の他の実施例
のアングル材の概略的平面図である。

【図１５】図１５は、図１３のＨ−Ｈ線及び図１４のＩ
−Ｉ線による概略的断面図である。

【図１６】図１６は、図１４のアングル材の他の実施例
のアングル材の概略的斜視図である。

【図１７】図１７は、図１６のアングル材と構造材との
仮り止め状態を示す概略的断面図である。

【図１８】図１８は、図５記載と異なる他の実施例の概
略的斜視図である。

【符号の説明】

１ 構造材 ２ アングル材 2d 第１の爪 2e 第２の爪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】両端部が開口した第１、第２の開口部を有
   し、長手方向に沿って設けた長手形状の開口部を有した
   リップみぞ形の構造材と、 断面Ｌ型形状のアングル材とを有し、 前記リップみぞ形の構造材は、 幅広の幅広面と、該幅広面の両側からそれぞれ立ち上が
   った第１、第２の立設面と、前記第１の立設面から折曲
   した前記幅広面の幅より狭い細幅の第１の細幅面と、前
   記第２の立設面から折曲した前記幅広面の幅より狭い細
   幅の第２の細幅面とから構成され、 前記アングル材の断面Ｌ型のＬの一を構成する一の面に
   はボルト挿入用の穴が設けられ、また、前記断面Ｌ型の
   Ｌの他の一を構成する他の面には該他の面の裏面と前記
   他の面の裏面に設けられた爪とにより、 前記第１の細幅面又は前記第２の細幅面の表面を前記ア
   ングル材の他の面の裏面に、前記第１の細幅面の裏面を
   前記爪に、それぞれ当接させて、 前記第１の細幅面又は前記第２の細幅面の厚み部を挟持
   するようにして前記アングル材を前記胴縁材に係止させ
   て仮り止めし、 仮り止め後、前記アングル材と前記構造材とを溶接して
   接合したことを特徴とするアングル材と構造材との接合
   方法。
2. 【請求項２】両端部が開口した第１、第２の開口部を有
   し、長手方向に沿って設けた長手形状の開口部を有した
   リップみぞ形の構造材と、 断面Ｌ型形状のアングル材とを有し、 前記リップみぞ形の構造材は、 幅広の幅広面と、該幅広面の両側からそれぞれ立ち上が
   った第１、第２の立設面と、前記第１の立設面から折曲
   した前記幅広面の幅より狭い細幅の第１の細幅面と、前
   記第２の立設面から折曲した前記幅広面の幅より狭い細
   幅の第２の細幅面とから構成され、 前記アングル材の断面Ｌ型のＬの一の面を構成する該一
   の面にはボルト挿入用の穴が、前記断面Ｌ型のＬの他の
   面を構成する該他の面の裏面側には第１、第２の爪がそ
   れぞれ設けられ、 この第１の爪は前記アングル材の他の面の裏面に一体的
   に接続され、前記アングル材の他の面の裏面から離間す
   るように立ち上がって設けられた第１の立ち上り基部
   と、この第１の立ち上り基部の先端から折曲して前記ア
   ングル材の他の面の裏面に沿うように設けられた第１の
   折曲部とからなり、 前記第２の爪は前記アングル材の他の面の裏面に一体的
   に接続され、前記アングル材の他の面の裏面から離間す
   るように立ち上がって設けられた第２の立ち上り基部
   と、この第２の立ち上り基部の先端から折曲して前記ア
   ングル材の他の面の裏面に沿うように設けられた第２の
   折曲部とからなり、 前記アングル材を前記構造材の長手形状の開口部の長手
   方向を直交して跨ぐように配置すると共に前記第１の細
   幅面の表面を前記アングル材の他の面の裏面に前記第１
   の細幅面の裏面を前記第１の爪の第１の折曲部に、ま
   た、前記第２の細幅面の表面を前記アングル材の他の面
   の裏面に前記第２の細幅面の裏面を前記第２の爪の第２
   の折曲部に、それぞれ当接させて、 前記第１の細幅面及び前記第２の細幅面の厚み部を挟持
   するようにして前記アングル材を前記構造材に係止させ
   て仮り止めし、 仮り止め後、前記アングル材と前記構造材とを溶接して
   接合したことを特徴とするアングル材と構造材との接合
   方法。