JPH09291489A - 連結ループ及び連結ループの製造方法 - Google Patents
連結ループ及び連結ループの製造方法Info
- Publication number
- JPH09291489A JPH09291489A JP8267455A JP26745596A JPH09291489A JP H09291489 A JPH09291489 A JP H09291489A JP 8267455 A JP8267455 A JP 8267455A JP 26745596 A JP26745596 A JP 26745596A JP H09291489 A JPH09291489 A JP H09291489A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- stitches
- seam
- loop
- series
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/18—Grommets
- D07B1/185—Grommets characterised by the eye construction
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B35/00—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion
- A62B35/04—Safety belts or body harnesses; Similar equipment for limiting displacement of the human body, especially in case of sudden changes of motion incorporating energy absorbing means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B29/00—Apparatus for mountaineering
- A63B29/02—Mountain guy-ropes or accessories, e.g. avalanche ropes; Means for indicating the location of accidentally buried, e.g. snow-buried, persons
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B9/00—Binding or sealing ends, e.g. to prevent unravelling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1004—General structure or appearance
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2069—Climbing or tents
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Pulmonology (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機械的強度の改良された可撓性ロープの縫合
された連結ループの提供。 【解決手段】 可撓性ロープの縫合連結ループ１０は、
継ぎ目１８によってロープの伸びた第２の部分１６と、
それにしっかりと固定されたロープの短い第１の部分１
４とによって形成される。継ぎ目１８は、ループが張力
がかかった状態のときに結合ストランド２６，３０に機
械的な応力を一様に配分することができるように張力が
かかっていない状態で非対称形を形成している。ロープ
の第１の部分１４に沿って配置されたステッチ２０Ａ，
２２Ａは、ロープ１２が張力がかかっていない状態でロ
ープの第２の部分１６のステッチ２０Ｂ，２２ＢにＬ１
がＬ２より大きくなるように長手方向に互い違いになる
ような形状で伸びている。前記ステッチの互い違いの配
列の変形は、継ぎ目１８に沿って結合ストランド２６，
３０を次第に傾斜させる。
された連結ループの提供。 【解決手段】 可撓性ロープの縫合連結ループ１０は、
継ぎ目１８によってロープの伸びた第２の部分１６と、
それにしっかりと固定されたロープの短い第１の部分１
４とによって形成される。継ぎ目１８は、ループが張力
がかかった状態のときに結合ストランド２６，３０に機
械的な応力を一様に配分することができるように張力が
かかっていない状態で非対称形を形成している。ロープ
の第１の部分１４に沿って配置されたステッチ２０Ａ，
２２Ａは、ロープ１２が張力がかかっていない状態でロ
ープの第２の部分１６のステッチ２０Ｂ，２２ＢにＬ１
がＬ２より大きくなるように長手方向に互い違いになる
ような形状で伸びている。前記ステッチの互い違いの配
列の変形は、継ぎ目１８に沿って結合ストランド２６，
３０を次第に傾斜させる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、細長い継ぎ目で固
定装置によってロープの第２の部分に適用されしっかり
と固定されると共に、第２の部分が伸長した場合の長さ
より短い長さを有するロープの第１の部分と、前記継ぎ
目を形成し、結合ストランドによって互いに結合された
一連のステッチを有するスレッドの複数の第１の巻き部
とを有する円形の断面及び長手方向の弾性を有する動的
ロープの縫合された連結ループに関する。
定装置によってロープの第２の部分に適用されしっかり
と固定されると共に、第２の部分が伸長した場合の長さ
より短い長さを有するロープの第１の部分と、前記継ぎ
目を形成し、結合ストランドによって互いに結合された
一連のステッチを有するスレッドの複数の第１の巻き部
とを有する円形の断面及び長手方向の弾性を有する動的
ロープの縫合された連結ループに関する。
【０００２】
【従来の技術】可撓性ロープの試験、例えばユーザが登
山中に、ユーザが落下するような場合、伸張した第２の
部分の水準で大きな張力Ｆ２がロープに加えられるが、
この力Ｆ２は、ロープの短い第１の部分に加えられるＦ
１よりも大きい。力の一部分は、ロープの２つの部分の
間のスナップフックにロープの摩擦によって吸収され
る。
山中に、ユーザが落下するような場合、伸張した第２の
部分の水準で大きな張力Ｆ２がロープに加えられるが、
この力Ｆ２は、ロープの短い第１の部分に加えられるＦ
１よりも大きい。力の一部分は、ロープの２つの部分の
間のスナップフックにロープの摩擦によって吸収され
る。
【０００３】図８のグラフは、力による伸びの変化を示
し、ロープの第２の部分の伸びｄ２は、ロープの第１の
部分の伸びｄ１よりも大きいことを示している。ロープ
の２つの部分の伸びの差はロープがぴんと張った状態に
あるとき、ステッチ及び結合ストランドに機械的応力の
非一様な配分を生じる。従って、従来のシームを有する
このような種類の連結部分の破壊強度は制限される。
し、ロープの第２の部分の伸びｄ２は、ロープの第１の
部分の伸びｄ１よりも大きいことを示している。ロープ
の２つの部分の伸びの差はロープがぴんと張った状態に
あるとき、ステッチ及び結合ストランドに機械的応力の
非一様な配分を生じる。従って、従来のシームを有する
このような種類の連結部分の破壊強度は制限される。
【０００４】本発明の第１の目的は、可撓性ロープの縫
合された連結ループの機械的強度を改良することであ
る。
合された連結ループの機械的強度を改良することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による連結ロープ
は、継ぎ目が引っ張り状態においてループに張力が加え
られたときに結合ストランドの機械的な応力を一様に配
分することができるように張力が加えられない状態で非
対照的な構造を有することを特徴とする。
は、継ぎ目が引っ張り状態においてループに張力が加え
られたときに結合ストランドの機械的な応力を一様に配
分することができるように張力が加えられない状態で非
対照的な構造を有することを特徴とする。
【０００６】本発明による実施例によれば、ロープの第
１の部分に沿って配置されたステッチは、ロープに張力
がかからない状態でＬ１がＬ２より大きくなるように長
手方向に互い違いにロープの第２の部分のステッチに割
り当てられて伸びており、前記ステッチの段違いの変形
によって、継ぎ目に沿って結合ストランドを漸進的に傾
斜させることを特徴とする。
１の部分に沿って配置されたステッチは、ロープに張力
がかからない状態でＬ１がＬ２より大きくなるように長
手方向に互い違いにロープの第２の部分のステッチに割
り当てられて伸びており、前記ステッチの段違いの変形
によって、継ぎ目に沿って結合ストランドを漸進的に傾
斜させることを特徴とする。
【０００７】本発明の第２の実施例によれば、継ぎ目
は、一連の複数のステッチを有し、各々は同じ数のステ
ッチを有し、１つの連なりから他方の連なりへの可変の
側方の分離距離とを有し、最も小さい分離距離は、ルー
プに接近して配置され、最も大きな分離距離はロープの
第１の部分の端部に接近して配置される。
は、一連の複数のステッチを有し、各々は同じ数のステ
ッチを有し、１つの連なりから他方の連なりへの可変の
側方の分離距離とを有し、最も小さい分離距離は、ルー
プに接近して配置され、最も大きな分離距離はロープの
第１の部分の端部に接近して配置される。
【０００８】本発明の第２の目的は、縫合された連結部
材の製造工程の実施に関する。順送り継ぎ目は、ロープ
の第１の部分のステッチの間の分離距離を変化させ、ロ
ープの第２の部分のステッチの分離距離を保持すること
によって達成することができる。
材の製造工程の実施に関する。順送り継ぎ目は、ロープ
の第１の部分のステッチの間の分離距離を変化させ、ロ
ープの第２の部分のステッチの分離距離を保持すること
によって達成することができる。
【０００９】本発明の直線的な継ぎ目を製造する方法
は、縫合工程中に長手方向に前記ロープの第１の部分を
圧縮する工程と、前記工程中に前記ステッチの間の分離
ピッチをロープの各部分にわたって一定に保持する工程
と、前記縫合工程の最後で圧縮力を解放してロープの第
１の部分をゆるめて張力がかかっていない状態で前記非
対称的な構造を形成する工程とからなる。
は、縫合工程中に長手方向に前記ロープの第１の部分を
圧縮する工程と、前記工程中に前記ステッチの間の分離
ピッチをロープの各部分にわたって一定に保持する工程
と、前記縫合工程の最後で圧縮力を解放してロープの第
１の部分をゆるめて張力がかかっていない状態で前記非
対称的な構造を形成する工程とからなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
参照して詳細に説明する。図１乃至図４を参照すると、
円形の断面の可撓性ロープ１２の連結ループ１０は、細
長い継ぎ目１８によってロープの第２の部分１６に対し
て適用されしっかりと固定されるロープの第１の部分１
４から形成される。ロープの第１の部分１４はロープの
伸びた第２の部分１６より短いターミナル部分を構成す
る。
参照して詳細に説明する。図１乃至図４を参照すると、
円形の断面の可撓性ロープ１２の連結ループ１０は、細
長い継ぎ目１８によってロープの第２の部分１６に対し
て適用されしっかりと固定されるロープの第１の部分１
４から形成される。ロープの第１の部分１４はロープの
伸びた第２の部分１６より短いターミナル部分を構成す
る。
【００１１】可撓性ロープ１２は、長手方向に所定の弾
性を有し、張力が生じた場合には、ロープの伸びた第２
の部分１６に作用する引っ張り力の成分Ｆ２はロープの
短い第１の部分１４が受ける成分Ｆ１より大きい。ロー
プの隣接する２つの部分１４，１６の間の過剰な異なる
伸びの有害な効果を防止するために、継ぎ目１８は、ス
テッチの順送り配分を利用する特定の長手方向の構成に
よって達成される。
性を有し、張力が生じた場合には、ロープの伸びた第２
の部分１６に作用する引っ張り力の成分Ｆ２はロープの
短い第１の部分１４が受ける成分Ｆ１より大きい。ロー
プの隣接する２つの部分１４，１６の間の過剰な異なる
伸びの有害な効果を防止するために、継ぎ目１８は、ス
テッチの順送り配分を利用する特定の長手方向の構成に
よって達成される。
【００１２】ロープの部分１４は、長手方向の距離Ｌ１
上に規則的に間隔をおいて互い違いに配置されたステッ
チ２０Ａ，２２Ａを有する。ロープ１６の他の部分は、
距離Ｌ２にわたって互い違いに配置された同じ数のステ
ッチ２０Ｂ，２２Ｂを備えている。ロープに張力がかか
っていない状態において、距離Ｌ２は、距離Ｌ１より小
さい。継ぎ目１８のステッチ２０Ａ，２２Ａ；２０Ｂ，
２２Ｂは連結部１０の上面及び下面にそれぞれ配置され
たストランド２６，３０を連結することによって互いに
結合されている。
上に規則的に間隔をおいて互い違いに配置されたステッ
チ２０Ａ，２２Ａを有する。ロープ１６の他の部分は、
距離Ｌ２にわたって互い違いに配置された同じ数のステ
ッチ２０Ｂ，２２Ｂを備えている。ロープに張力がかか
っていない状態において、距離Ｌ２は、距離Ｌ１より小
さい。継ぎ目１８のステッチ２０Ａ，２２Ａ；２０Ｂ，
２２Ｂは連結部１０の上面及び下面にそれぞれ配置され
たストランド２６，３０を連結することによって互いに
結合されている。
【００１３】図１に示すような張力がかかっていない休
止状態において、互い違いの構成の変形によって、第１
の部分１４の端部の方向に結合ストランド２６，３０が
漸進的に傾斜している。ロープ１２が引っ張り動作によ
る負荷を受けるとき、連結部１０のロープの第２の部分
１６は、ロープの第１の部分１４よりさらに伸びる。図
２において、第１の部分１４のステッチ２０Ａ，２２Ａ
は、第２の部分１６のステッチ２０Ｂ，２２Ｂに面して
いる。
止状態において、互い違いの構成の変形によって、第１
の部分１４の端部の方向に結合ストランド２６，３０が
漸進的に傾斜している。ロープ１２が引っ張り動作によ
る負荷を受けるとき、連結部１０のロープの第２の部分
１６は、ロープの第１の部分１４よりさらに伸びる。図
２において、第１の部分１４のステッチ２０Ａ，２２Ａ
は、第２の部分１６のステッチ２０Ｂ，２２Ｂに面して
いる。
【００１４】図３に示されている張力がかかった状態に
おいて、たとえ、ロープの第２の部分１６に適用される
力Ｆ２がロープの第１の部分１４の力Ｆ１より大きくて
も継ぎ目１８の機械的な応力の一様な配分を得るように
結合ストランド２６は、ほぼ平行である。図８は、ロー
プ１４，１６の２つの部分の伸びによる引っ張り力を表
すグラフであり、Ｆ１より力Ｆ２が大きい場合、最終的
に同じ長さＬ１＋ｄ１及びＬ２＋ｄ２を得ることができ
る。継ぎ目１８の結合ストランド２６，３０はわずかに
傾斜し、互いに平行なままである。連結ループ１０が登
山、特にアブザイレンロープまたはつなぎ止め締めなわ
として使用されるときに特に安全上有利な機械的な破壊
強度が改善される。
おいて、たとえ、ロープの第２の部分１６に適用される
力Ｆ２がロープの第１の部分１４の力Ｆ１より大きくて
も継ぎ目１８の機械的な応力の一様な配分を得るように
結合ストランド２６は、ほぼ平行である。図８は、ロー
プ１４，１６の２つの部分の伸びによる引っ張り力を表
すグラフであり、Ｆ１より力Ｆ２が大きい場合、最終的
に同じ長さＬ１＋ｄ１及びＬ２＋ｄ２を得ることができ
る。継ぎ目１８の結合ストランド２６，３０はわずかに
傾斜し、互いに平行なままである。連結ループ１０が登
山、特にアブザイレンロープまたはつなぎ止め締めなわ
として使用されるときに特に安全上有利な機械的な破壊
強度が改善される。
【００１５】図１の場合において暫時的に縫合された継
ぎ目を形成する代わりに、矢印Ｆ３の方向にロープの第
１の部分１４の圧縮後に直線的な継ぎ目１８（図５参
照）を製造することが可能である。ロープの第１の部分
１４の端部は縫合中に位置Ａから位置Ｂに移動し、その
途中において、結合ストランド２６．３０は、ロープの
２つの部分１４，１６の間の長手方向の接合部３２に直
角な方向に互いに平行に伸びている。すべてのステッチ
は、距離Ｌ２で規則的な間隔で互い違いに配置されてい
る。ゆるんだロープ（図６参照）は、図１によるように
ステッチが展開した構成をとる。
ぎ目を形成する代わりに、矢印Ｆ３の方向にロープの第
１の部分１４の圧縮後に直線的な継ぎ目１８（図５参
照）を製造することが可能である。ロープの第１の部分
１４の端部は縫合中に位置Ａから位置Ｂに移動し、その
途中において、結合ストランド２６．３０は、ロープの
２つの部分１４，１６の間の長手方向の接合部３２に直
角な方向に互いに平行に伸びている。すべてのステッチ
は、距離Ｌ２で規則的な間隔で互い違いに配置されてい
る。ゆるんだロープ（図６参照）は、図１によるように
ステッチが展開した構成をとる。
【００１６】図９において、継ぎ目を製造するとき伸び
はゼロである。第１の部分１４は、圧縮状態で縫合され
（Ｆ３負）ロープの他の部分１６は、力Ｆ０なしで縫合
される。ロープが張力にかかった状態において、力Ｆ２
はＦ１より大きいが、ロ−プ１４，１６の２つの部分の
伸びｄ３は同一である。これによって、傾斜して平行な
結合ストランド２６，３０（図７）における応力を一様
に配分することができる。
はゼロである。第１の部分１４は、圧縮状態で縫合され
（Ｆ３負）ロープの他の部分１６は、力Ｆ０なしで縫合
される。ロープが張力にかかった状態において、力Ｆ２
はＦ１より大きいが、ロ−プ１４，１６の２つの部分の
伸びｄ３は同一である。これによって、傾斜して平行な
結合ストランド２６，３０（図７）における応力を一様
に配分することができる。
【００１７】ロープの各部分１４のステッチの数及び場
所を適当に選択することによって継ぎ目１８の構造を変
更することができる。図１０及び図１１を参照すると、
ループ１００はロープ１１４，１１６の２つの部分の間
で一部が重複する複数の一連のステッチＡ１，Ａ２，Ａ
３を有する。２つの縫合部分の伸びの差は、縫合された
長さが長くなればなる程大きくなる。シリーズＡ１は、
結合ストランドが最小限の分離距離において最も長くな
る。シリーズＡ２は、シリーズＡ１より短いが、大きな
分離距離を呈する。第３のシリーズＡ３はシリーズＡ２
より短いが大きな分離距離を有する。３つの重なったシ
リーズのステッチの間の非対称形は、継ぎ目の有効長さ
を低減することができる。
所を適当に選択することによって継ぎ目１８の構造を変
更することができる。図１０及び図１１を参照すると、
ループ１００はロープ１１４，１１６の２つの部分の間
で一部が重複する複数の一連のステッチＡ１，Ａ２，Ａ
３を有する。２つの縫合部分の伸びの差は、縫合された
長さが長くなればなる程大きくなる。シリーズＡ１は、
結合ストランドが最小限の分離距離において最も長くな
る。シリーズＡ２は、シリーズＡ１より短いが、大きな
分離距離を呈する。第３のシリーズＡ３はシリーズＡ２
より短いが大きな分離距離を有する。３つの重なったシ
リーズのステッチの間の非対称形は、継ぎ目の有効長さ
を低減することができる。
【００１８】継ぎ目１８，１１８を達成するために使用
されるスレッドは、大きな機械的強度を有する合成繊維
ベースの織物糸である。織物ロープ１２はロッククライ
ミングまたは落下時のエネルギーを吸収するために高度
な高さで使用する従来のオフザシェル型つな止めロープ
である。図１乃至図７の継ぎ目１８によれば、ロープの
各部分のステッチは、ロープの２つの部分が隣接する長
手方向の接合面３２に平行なラインに従って伸びてい
る。
されるスレッドは、大きな機械的強度を有する合成繊維
ベースの織物糸である。織物ロープ１２はロッククライ
ミングまたは落下時のエネルギーを吸収するために高度
な高さで使用する従来のオフザシェル型つな止めロープ
である。図１乃至図７の継ぎ目１８によれば、ロープの
各部分のステッチは、ロープの２つの部分が隣接する長
手方向の接合面３２に平行なラインに従って伸びてい
る。
【図１】ピンと張られた状態ではない状態の本発明によ
る縫合された連結部の概略図である。
る縫合された連結部の概略図である。
【図２】負荷状態及びロープを張った状態の図１と同様
の図面である。
の図面である。
【図３】負荷状態及びロープを張った状態の図１と同様
の図面である。
の図面である。
【図４】図１の線４−４に沿った断面図である。
【図５】ロープの短い部分の圧縮の前後に本発明による
継ぎ目の実施例を表す図面である。
継ぎ目の実施例を表す図面である。
【図６】ロープの圧縮部分がゆるんだ後の図５と同一の
図面である。
図面である。
【図７】連結部分がゆるんだ状態の図６と同一の図面で
ある。
ある。
【図８】図１乃至図３の可撓性ロープの力による伸びの
変化を示すグラフである。
変化を示すグラフである。
【図９】図５乃至図７によるロープの継ぎ目領域の伸び
による力のグラフを示す。
による力のグラフを示す。
【図１０】別の実施例の図５と同一の図面である。
【図１１】図１０の線１１−１１に沿った断面図であ
る。
る。
１０ 縫合連結ループ １４ 第１の部分 １６ 第２の部分 １８ 継ぎ目 ２０Ａ，２０Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ ステッチ ２６，３０ ストランド
Claims (6)
- 【請求項１】細長い継ぎ目（１８，１１８）を有する固
定装置によってロープの第２の部分（１６，１１６）に
適用されしっかりと固定されると共に、第２の部分が伸
長した場合の長さより短い長さを有するロープの第１の
部分（１４，１１４）と、前記継ぎ目を形成し、結合ス
トランド（２６，３０）によって互いに結合された一連
のステッチ（２０Ａ，２２Ａ，２０Ｂ，２２Ｂ）を有す
るスレッドの複数の第１の巻き部とを有する円形の断面
の可撓性ロープの縫合された連結ループにおいて、前記
継ぎ目は、引っ張り状態においてループに張力が加えら
れたときに結合ストランド（２６，３０）の機械的な応
力を一様に配分することができるように張力が加えられ
ない状態で非対照的な構造を有することを特徴とする縫
合された連結ループ。 - 【請求項２】ロープの第１の部分（１４）に沿って配置
されたステッチ（２０Ａ，２２Ａ）は、ロープに張力が
かからない状態でＬ１がＬ２より大きくなるように長手
方向に互い違いにロープ（１６，１１６）の第２の部分
のステッチ（２０Ｂ，２２Ｂ）に割り当てられて伸びて
おり、前記ステッチの段違いの変形によって、継ぎ目に
沿って結合ストランド（２６，３０）を漸進的に傾斜さ
せることを特徴とする請求項１に記載の可撓性ロープの
連結ループ。 - 【請求項３】ロープの各部分（１４，１６）のステッチ
は、ロープの２つの部分を隣接するために長手方向の接
合面（３２）に平行なラインに沿って伸びていることを
特徴とする請求項２に記載の可撓性ロープの連結ルー
プ。 - 【請求項４】前記継ぎ目（１１８）は、一方のシリーズ
から他方のシリーズに種々の長さと側方の分離複距離を
呈する複数の重複したシリーズ（Ａ１，Ａ２，Ａ３）を
有し、最も長い第１のシリーズは最小限の分離距離を有
することを特徴とする請求項１に記載の可撓性ロープの
連結ループ。 - 【請求項５】前記継ぎ目（１８）は、前記ロープ（１
４）の第１の部分のステッチ（２０Ａ，２２Ａ）の間の
分離距離を変化させ、ロープ（１６）の第２の部分のス
テッチ（２０Ｂ，２２Ｂ）と同じ分離距離を維持するこ
とによって形成されることを特徴とする請求項１に記載
のループを製造する製造方法。 - 【請求項６】縫合工程中に長手方向に前記ロープの第１
の部分（１４，１１４）を圧縮する工程と、前記工程中
に前記ステッチの間の分離ピッチをロープの各部分にわ
たって一定に保持する工程と、前記縫合工程の最後で圧
縮力を解放してロープの第１の部分（１４，１１４）を
ゆるめて張力がかかっていない状態で前記対称的な構造
を形成する工程とからなることを特徴とする請求項１に
記載のループ製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9512071A FR2739567B1 (fr) | 1995-10-10 | 1995-10-10 | Boucle d'attache cousue pour une corde elastique, et procede de fabrication de la boucle |
| FR9512071 | 1995-10-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291489A true JPH09291489A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=9483531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8267455A Pending JPH09291489A (ja) | 1995-10-10 | 1996-10-08 | 連結ループ及び連結ループの製造方法 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5829374A (ja) |
| EP (1) | EP0768100B1 (ja) |
| JP (1) | JPH09291489A (ja) |
| KR (1) | KR970021506A (ja) |
| AU (1) | AU703695B2 (ja) |
| DE (1) | DE69614334T2 (ja) |
| ES (1) | ES2161339T3 (ja) |
| FR (1) | FR2739567B1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1465713B1 (de) * | 2002-01-18 | 2008-04-02 | mamutec AG | Schlinge |
| EP1735228A1 (de) | 2004-03-30 | 2006-12-27 | Mamutec AG | Endverbindung |
| SE530356C2 (sv) * | 2004-11-15 | 2008-05-13 | Poly Produkter Ab | Statiskt rep, användning av ett statiskt rep samt mast- eller bombkonstruktioner innefattande ett statiskt rep |
| AT512185B1 (de) * | 2011-11-28 | 2013-06-15 | Teufelberger Gmbh | Gespleisstes seilende |
| USD733525S1 (en) * | 2012-08-07 | 2015-07-07 | Zedel | Quickdraw |
| US11793169B2 (en) | 2018-06-09 | 2023-10-24 | Barttron Inc. | Animal wearable device adjustment mechanisms and methods |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2122526A (en) * | 1937-12-08 | 1938-07-05 | Swiss Knitting Company | Connection between two edges of textile material |
| FR2565112A1 (fr) * | 1984-01-23 | 1985-12-06 | Frechin Jean Paul | Sangle d'assurance avec amortisseur pour l'alpinisme |
| US5205803A (en) * | 1992-04-06 | 1993-04-27 | Zemitis Martin S | Elastic cord apparatus |
| US5244280A (en) * | 1992-05-27 | 1993-09-14 | Megasack Corporation | Flexible intermediate bulk containers |
| FR2713097B3 (fr) * | 1993-11-29 | 1996-02-16 | Frechin Jean Paul | Sangle amortissante pour l'escalade et l'alpinisme. |
-
1995
- 1995-10-10 FR FR9512071A patent/FR2739567B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-10-01 EP EP96410101A patent/EP0768100B1/fr not_active Revoked
- 1996-10-01 DE DE69614334T patent/DE69614334T2/de not_active Revoked
- 1996-10-01 ES ES96410101T patent/ES2161339T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-07 US US08/726,478 patent/US5829374A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-10-08 AU AU68065/96A patent/AU703695B2/en not_active Ceased
- 1996-10-08 JP JP8267455A patent/JPH09291489A/ja active Pending
- 1996-10-09 KR KR1019960044871A patent/KR970021506A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR970021506A (ko) | 1997-05-28 |
| FR2739567A1 (fr) | 1997-04-11 |
| EP0768100A1 (fr) | 1997-04-16 |
| AU703695B2 (en) | 1999-04-01 |
| EP0768100B1 (fr) | 2001-08-08 |
| ES2161339T3 (es) | 2001-12-01 |
| US5829374A (en) | 1998-11-03 |
| AU6806596A (en) | 1997-04-17 |
| DE69614334T2 (de) | 2002-04-25 |
| DE69614334D1 (de) | 2001-09-13 |
| FR2739567B1 (fr) | 1997-12-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6728998B2 (en) | Woven hook and loop fastening | |
| US6513210B1 (en) | Draw-tight elastic cordage | |
| EP2830453B1 (en) | Elastic cord having tapered protruding portions | |
| US20050217748A1 (en) | Shock absorbing rope | |
| US6165586A (en) | Flat strip, in particular for the reinforcing ducts, method for making same, and ducts reinforced therewith | |
| KR950013197B1 (ko) | 기계펠트 및 그 제작방법 | |
| US20160367845A1 (en) | Tearing strap and corresponding manufacturing method | |
| JPH09291489A (ja) | 連結ループ及び連結ループの製造方法 | |
| JPH038974B2 (ja) | ||
| JPS5932123B2 (ja) | スライドフアスナ− | |
| JP2002115193A (ja) | フェルト | |
| CN111319913A (zh) | 作为连续的牵引机构的皮带以及用于制造这种皮带的方法 | |
| KR20200119295A (ko) | 엘리베이터 로프 | |
| JPH038973B2 (ja) | ||
| JP2722335B2 (ja) | エネルギー吸収ユニット | |
| JP4272198B2 (ja) | 製紙用シーム付きフェルト | |
| JP3841629B2 (ja) | 組ひも組織のループ付きコード及びその製造方法 | |
| RU2762643C1 (ru) | Канат синтетический | |
| JP3685666B2 (ja) | ウエビングの製織方法 | |
| KR100380977B1 (ko) | 모노사를 이용한 매직벨트 | |
| JP2004036020A (ja) | 製紙用シーム付きフェルト及びその製造方法 | |
| SU1147789A1 (ru) | Ткана лента и способ ее изготовлени | |
| JP3445548B2 (ja) | 鳩目部材及び鳩目付きシート | |
| JP3044743U (ja) | 墜落防止用移動ロープ | |
| JPS5858458B2 (ja) | 漁網の結節構造 |