JPH09290956A - 可撓性テープアプリケーターおよびその操作法 - Google Patents

可撓性テープアプリケーターおよびその操作法

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JPH09290956A
JPH09290956A JP8282693A JP28269396A JPH09290956A JP H09290956 A JPH09290956 A JP H09290956A JP 8282693 A JP8282693 A JP 8282693A JP 28269396 A JP28269396 A JP 28269396A JP H09290956 A JPH09290956 A JP H09290956A
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flexible tape
applicator
applicator head
motor
dancer arm
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JP8282693A
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Frederick P Floyd
ピイ・フロイド フレデリック
John P Gill
ピイ・ギル ジョン
Iqor Lalic
ラリック イクール
Linda L Lawson
エル・ローソン リンダ
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Besten Inc
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Tremco LLC
Besten Inc
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    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • E06B2003/67378—Apparatus travelling around the periphery of the pane or the unit

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】装置の効果的で、安全、安価、かつ効率をよく
する。 【解決手段】クレードル６とアプリケーターヘッド５は
連動するようにキャリッジ４によって運搬される。多数
のモーターがテーブル３に対しデカルト座標系を通じて
キャリッジとアプリケーターヘッドを動かす。第４モー
ターがアプリケーターヘッドを回転し、もう１つのモー
ターは、可撓性テープを、スプールから引き出し、ダン
サーアームを越え、第６モーターが適用区域に隣接して
可撓性テープを駆動するアプリケーターヘッドの中へ、
供給する。センサーはダンサーアームに連結されたシリ
ンダーの圧力もしくは反りを測定し、ダンサーアーム圧
力が高い場合には第５モーターの速度を増加し、低い場
合には第５モーターの速度を減少するために、第５モー
ターにアナログ信号を送る。現在の平面シートがアプリ
ケーターヘッドによって操作されている間は、新しい平
面シートは、テーブル上に供給される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、一般に、平面シー
ト上に可撓性テープを適用するための装置に関する。さ
らに特定すれば、本発明は、一定の張力下において、変
形可能な可撓性接着性テープを、平面シート上に張るた
めの装置に関する。特に、本発明は、多層構造の窓ガラ
スの製作工程の一関として、平面ガラスシート上に絶縁
テープを適用するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種製造環境において、平面シート上に
可撓性テープを適用させる必要性が高まっている。例え
ば接着性テープは、しばしば機械の部品部品を接合する
のに使用される。加えて、液体やガスを封じ込める目的
で、あるいは汚染物質の侵入を防ぐ目的で、絶縁性およ
び振動遮断性テープを各種の機械や建築部品に使用する
こともよく知られている。接着性のあるエラストマー可
撓性テープは、またしばしば、機械ハウジングが天候や
厳しい製造環境に付されるとき、空気調整設備やコンプ
レッサの如き機械ハウジングのアクセスパネルにも適用
される。
【０００３】加えて、そのような可撓性テープは、絶縁
される窓ガラスやドアを製作する際に、平行して並ぶガ
ラス板の間にも適用される。特に、窓とドア枠内に設置
されるガラス部品の製造には、数多くの製造工程が必要
とされる。熱絶縁された、一重あるいは多重構造からな
る窓やドアユニットは、数多くの構造的な要素を含んで
いる。
【０００４】窓ガラスを入れるための木製、アルミニウ
ムあるいはビニール製のフレーム；多層構造ガラス板間
にその縁に沿って空間を離して置かれる金属スペーサ
ー；装飾的な外観を提供するために、外層構造ガラスの
ガラス間に且つ隣接して設置される組子およびマリオン
テープ；多層構造ガラスのガラス板の縁に適用されるシ
ーラントテープ材料。熱絶縁された多重構造窓の製造に
おける最近の改革には、熱絶縁性のある材料でコーティ
ングされたポリエステルフィルムをガラス板の間に懸架
すること、および伝導性の熱移動に対するバリアを形成
するため、アルゴンやクリプトン等の低伝導性の気体で
ガラス間の空間を埋めること、等が含まれる。ガラス板
間に挿入されるフィルムは、窓から外界への輻射性熱移
動に対するバリアを提供する。
【０００５】一重、あるいは多重ガラス構造からなる窓
ユニットの製作において、周囲縁の作成と処理の方法
が、窓性能に大きく関わることはよく知られている。板
ガラスの縁の処理方法によっては、絶縁性のドアや窓ユ
ニットに設置されたときに、そのガラス板に性能後退効
果が現れてしまうことがある。
【０００６】ガラスシートの周囲縁は、ガラスの中央部
分が高い値を示し、しかしながら、周辺部は、冷たいと
いうことに関していえば、絶縁性のある窓の全体的な熱
性能に対して多大な影響を持っている。ガラスの周辺部
の熱性能は、テープ材料がガラス板の周囲縁に適用され
る手法と方法に特に影響される。ガラスの周囲縁に適用
されるシーラントテープ材料は、ガラス板の周囲の縁に
隣接して設置されたノズルから注入されるポリイソブチ
レン、あるいはブチル熱溶解性接着剤あるいは重合性プ
ラスチック材料等の様々な材料から製造される。
【０００７】例として、そのようなシーラントテープ
は、トレムコ社（Ｔｒｅｍｃｏ，Ｉｎｃ）によって製造
され、スウィグル（ｓｗｉｇｇｌｅ，登録商標）、シー
ルという商標で販売されている。スウィグルシールは、
二重窓の製造において、便利な製品だとされている。こ
の商品は室温では、可成りの接着性を持ち、窓枠がガラ
ス板の周縁端と合わさる部分に密閉バリヤーを与えるた
めに、ガラス板に適用される。このガラス板へのシーラ
ントテープの気密接着により、湿気の侵出および伝導に
よる熱量の損失が妨げられる。加えて、シーラントテー
プは、低伝導性のアルゴンあるいはクリプトンガスがガ
ラス板同志の間に密閉され続けることを保証する。
【０００８】多重ガラス窓の場合、シーラントテープ材
料は、一枚のガラスの板の周縁端に用いられ、そのシー
ラントテープを貼ったガラス板と、シーラントテープ上
に位置する２枚目のガラス板との縁間を気密・防水の密
封する。シーラントテープ材料の接着性は、シーラント
テープとガラス板の一方あるいは両方の端との間、ある
いはシーラントテープと多重ガラス窓が収められる木、
アルミニウムあるいはビニール製のフレームユニットと
の間に、シーラントテープの漏れによる曇りの発生を防
ぐようにデザインされている。シーラントテープ材料の
気密接着が失敗した場合、空気中の湿気がガラス板間の
空気内で凝縮され、曇りが起こる。
【０００９】このように、多重ガラス窓の品質は、ガラ
ス板間で発生する曇りによって損なわれ、そしてさら
に、多重ガラス窓の熱絶縁性は、シーラントテープの漏
れによって下がってしまう。上記により、シーラントテ
ープ材の適用が、一重または多重ガラス窓に関係なく、
あらゆるガラスユニットの全体的な製造工程と熱性能に
おいて重要な問題であることは明らかである。
【００１０】従来の技術によって、ガラス板材料の周縁
端にシーラントテープ材を適用するための多数の装置が
明らかにされている。従来技術のいくつかの例として、
ボウツァーへの米国特許第３,８８６,１１３号、メルシ
ールへの米国特許第３,９９０,５７０号、メルシールへ
の米国特許第４,０８８,５５２号、メルシールへの米国
特許第４,１４５,２３７号およびレオポルドへの米国特
許第４,５４６,７２３号が挙げられる。過去には、スウ
ィグルシールは手で貼られていた。特に、ストリップを
手でガラスの縁に沿って合わせながら、巻きほぐしてい
き、そして押しつけてガラスに接着させていた。ストリ
ップが一枚目のガラス板の全周縁部に貼られれば、２枚
目のガラス板が、そのストリップの上に設置され、スト
リップとガラスを接合するためユニット全体が加熱され
る。この方法が意図されている目的に対しては、おそら
く適しているのに対し、窓ガラスの縁に対するストリッ
プの配置における不規則性さのために、および絶縁テー
プを正確に貼るために必要とされる膨大な時間のため
に、この方法は都合が悪い。
【００１１】絶縁テープを手で貼る際の難点により、そ
の貼付工程を簡便化しようという試みにおいて、いくつ
かの装置が開発された。コルフへの米国特許第４,７５
６,７８９号の中に、そのような装置の１つが開示され
ている。この装置は意図されている目的に対しては、お
そらく適切であるのだが、絶縁テープを貼付する際に、
比較的時間がかかり、また、この装置がガラスの表面に
沿って滑ってしまうようにデザインされているという、
さらなる問題点を抱えている。
【００１２】絶縁テープが使用されているガラス板の多
くは、例えば複数の窓ガラス板間で熱絶縁材で覆われて
いるポリエステルフィルムを使用することによって、覆
われているので、ガラスの表面をこすってしまう装置に
は、この皮膜をひっかいてしまったり、あるいは損傷し
てしまう恐れがある。
【００１３】このため、ガラス板と接触せずに、ガラス
板に対して絶縁テープのような可撓性テープ材を平面シ
ートに自動的に当てていく装置の必要性が存在する。加
えて、予め決定された通路に沿って、ガラス板に絶縁可
撓性テープを当て、そして、テープがガラス板の周縁端
に隣接して、正確に設置されたままになることを保証
し、さらに、ガラス板の周縁で途切れないテープを提供
できるようにガラス板の四隅を正確に形作る、装置の必
要性が存在する。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、平面
シートに可撓性テープ材を適用するための自動アプリケ
ーターを供給することを包含する。さらなる目的は、ガ
ラス板の縁に可撓性絶縁テープを適用するためのアプリ
ケーターを提供することにある。もう１つの目的は、可
撓性テープの縁の部分を平面シートと接触させるための
アプリケーターを提供することにある。さらなる目的
は、平面シートの四隅に隣接して可撓性テープを正確に
折り曲げるアプリケーターを提供することにある。さら
にもう１つの目的は、スウィグルシールを可撓性テープ
としてガラス板に適用するためのアプリケーターを提供
することにある。
【００１５】そして、さらなる目的は、テープを適用す
る際に伸びたり縮んだりせず、それによってテープが一
定の断面形状を保てることを保証するように、テープ上
に一定の張力を保てるアプリケーターを提供することに
ある。さらなる目的は、ガラス板にテープを当てる際
に、テープに一定の圧力がかかり、そしてテープがガラ
ス板と接触する点に直接隣接して駆動されるアプリケー
ターを提供することにある。そして、もう１つの目的
は、デカルト座標系を通して動くアプリケーターを提供
することにある。
【００１６】もう１つの目的は、スプールから平面シー
トへの適用点までの可撓性テープが移動する距離を最小
限にするようにアプリケーターヘッドをスプールといっ
しょに動かすアプリケーターを提供することにある。さ
らなる目的は、可撓性テープが当てられる際に、ガラス
が水平面を保てるようなアプリケーターを提供すること
にある。さらなる目的は、可撓性テープに沿って組子格
子印を等しく位置させるのではなく、ガラス板に関して
可撓性テープ上の組子格子印の位置を登録するアプリケ
ーターを提供することにある。
【００１７】さらに、別の目的は、可撓性テープが一定
張力のままにあることを保証するために、可撓性テープ
上の張力およびスプール上の可撓性テープの量に直接応
答して、可撓性テープを駆動するモーターの速度が増加
したり、減少するアプリケーターを提供することにあ
る。
【００１８】他の目的は、空中で可撓性テープでコーナ
ーを形成しそして形成されたコーナーを平面シート上に
設置するアプリケーターを提供することにある。
【００１９】本発明のさらに他の目的は、可撓性テープ
が１つの供給テーブルの平面シート上に位置している間
に、完全なユニットが第２供給テーブルから除去され、
そして新しいシートがアプリケーターヘッドにより引き
続いて作動されるその上の位置にあるように、一対の供
給テーブルの上方に位置するアプリケーターヘッドを提
供することにある。また、もう１つの目的は、単純な構
造をしており、前述の目的を簡単に効果的に且つ安価な
方法で実現し、そして当該技術分野に存在する問題点を
解決し且つ要求を満たすアプリケーターを提供すること
にある。
【００２０】本発明のこれらのおよび他の目的と利点
は、言及し得るその一般的な性質が、ベース；ベースに
よって支持されそして移動の通路を備えるアプリケータ
ーヘッド：アプリケーターヘッドと適用区域を少なくと
も部分的に通過して伸びている可撓性テープの通路；ベ
ースに隣接するシートを保有するために適したテーブ
ル；予め選択された速度で移動の通路に沿って目的物に
対してアプリケーターヘッドを動かすための第１駆動手
段；可撓性テープ通路に沿って可撓性テープを駆動する
ためのアプリケーターヘッドによって担持された第２駆
動手段；第１駆動手段の速度に関連するデータを収集す
るためのデータ収集手段、およびデータ収集手段からデ
ータを受け取るための、そして該収集データに応答して
第２駆動手段の速度を変えるための、そして第２の駆動
手段の操作速度と第１駆動手段の操作速度との間に比例
関係を維持するための、第２駆動手段に操作可能に接続
されている第１制御手段、それによって可撓性テープの
張力がアプリケーターヘッドの移動の通路を通じて実質
的に一定のままになる、を包含する、本発明の改良され
た可撓性テープアプリケーターによって得られる。発明
の好ましい具体例は、出願人が原理の適用を熟考する最
適の方法の実例として、以下の説明の中に述べられてお
り、図の中に示され、そして添付されている請求項に特
定して且つ明瞭に述べられている。すべての図を通して
同様な数字は、同様の部品を参照している。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明の改善された可撓
性テープアプリケーターは、普通は１で示され、特に図
１〜図４で示されている。アプリケーター１は、ベー
ス、すなわち基盤２、テーブル３、キャリッジ４、アプ
リケーターヘッド５、そしてクレードル６を、スプール
７を保持するために包含する。図１〜図４を参照する
と、基盤２は一対の最後部壁１０と、実質上、最後部壁
１０に垂直である一対の側壁１１とから構成されてい
る。個々の側壁１１は個々の最後部壁が下部の伸張具１
４で構成される状態で、上部の伸張具１２と下部の伸張
具１３とから構成される。垂直ポスト１５は基盤１２の
個々のコーナーで、側壁１１の上部伸張具１２と下部伸
張具１３の間に伸びている。追加の垂直ポスト１５（図
３および図３Ａ）は、上部伸張具１２と、側壁１１の末
端部の間に在る下部伸張具１３との間に、追加補強の目
的で設置されている。斜め支柱１６は、下部伸張具１３
に隣接する、側壁１１の末端部に位置する個々のポスト
１５に対して下に向かって上部伸張具１２に隣接する個
々の側壁１１の中心に、ポスト１５から伸びている。個
々の側壁１１の上部伸張具１２はキャリッジ４を支持す
る。
【００２２】さらに図１〜図４を参照すると、テーブル
３は一対の平行で空間を介して置かれた末端はり２０で
構成される。個々の末端はり２０はポスト１５の中間に
設置され、最後部壁１０の下部伸張具１４と平行であ
り、空間を置いて離れている。同様に、テーブル３は、
一対の平行で且つ空間を置いて離れた横はり２１で構成
される。横はり２１はポスト１５に固定され、側壁１１
の上部伸張具１２と下部伸張具１３と平行で、且つ、空
間を置いて離れている。個々の末端はり２０は、一対の
据付けブロック２２を受け取る。
【００２３】矩形ローラーアセンブリ２３は、一対の、
平行で且つ空間を置いて離れているロッド２４で構成さ
れている。個々のロッドの一方の端は据付けブロック２
２に固定され、複数の、平行で且つ空間を置いて等間隔
に離れている、心棒２５は、ロッド２４の中間に位置し
ている。複数の空間を置いて離れているローラー２６
は、平面シート２７を支持するために、個々の心棒上に
取り付けられている。平面シート２７が様々なサイズお
よび形状をとってもよいのに対し、好ましい具体例にお
いて、以下に説明される方法でアプリケーターヘッド５
によって作用される一枚のガラスがある。テーブル３
は、ガラス板が、以前のワークステーションからローラ
ー２６に沿って、アプリケーターヘッド５の下の位置
へ、製造工程の次の位置へ移動するように最後部壁１０
を越えて外側に伸びているコンベアーユニットの一部で
ある。また、明確にされなければならない点として、当
該技術分野で良く知られているように、ローラーではな
く、空気の層の上にガラス板が移動されるように、ロー
ラーアセンブリ２３は空気テーブルで置き換えることが
できる。
【００２４】特に図４で参照すると、誘導レール３０は
個々の上部伸張具１２に沿って縦に伸びており、複数の
ボルト３１を介して、そこへ取り付られている。同様
に、複数の歯車の歯３３を持つ歯ざお３２は個々の上部
伸張具１２に沿って縦に、また誘導レール３０に平行に
伸びている。
【００２５】滑動はり３４は上部伸張具１２上に支持さ
れており、実質上そこに垂直に伸びている。支持ブロッ
ク３５は、各々が１つの上部伸張具１２に対して実質的
に平行である、滑動はり３４の個々の終端部に取り付け
られている。特に図４および図７を参照すると、誘導ブ
ロック３６は、複数のボルト３７を介して個々の支持ブ
ロック３５に据え付けられている。個々の誘導ブロック
３６は、図４上で特に示されている矢印Ａの方向に向か
って、誘導レール３０上の滑動はり３４の制御された滑
動動作を許可するために、誘導レール３０に補足的に関
係している溝３８で構成されている。さらに図４および
図７を参照すると、第１モーター４１は、複数の腕木４
２を介して、滑動はり３４から支持される。モーター４
１は、ウォーム歯車を取り付けられた駆動軸４３（図
６）を包含する。
【００２６】図２、図４、図６および図７を参照する
と、フォロアー歯車４５は操作的にウォーム歯車４４と
噛み合い、駆動軸４３に対して実質上垂直に伸びている
軸４６に取り付けられている。軸４６は実質上、滑動は
り３４の長さ全体に渡って伸びており、それの終端部を
通過して伸びている。軸４６は滑動はり３４の個々の終
端部に取り付けられたベアリングブロック４７から、回
転できる形で支持されており、そしてそこの終端部に取
り付けられた小歯車４８（図７）を備えている。小歯車
４８は、ベアリングブロック４７が、軸４６の長さに沿
って第１モーター４１に隣接して設置されるように、ベ
アリングブロック４７の位置に対して外に向かって軸４
６に据え付けられている。この方法では、図４の矢印Ａ
で示される方向に向かって滑動はり３４を移動するため
に、個々の小歯車４８が歯ざお４２に操作的に噛み合っ
ている。とりわけ、モーター４１の回転は、駆動軸４３
および相互接続されたウォーム歯車４８を回転させる。
ウォームギア４４が回転すると、フォロアー歯車４５が
回転し、軸４６および相互接続された小歯車４８を回転
させる。個々の小歯車４８が回転すると、矢印Ａの方向
に運動を起こす、個々の歯ざお３２と噛み合う。同様
に、誘導ブロック３６は滑動はり３４の大部分の重量を
支えるために、そして上部伸張具に対して実質上平行な
方向に向かって滑動はり３４が移動することを保証する
ために、誘導レール３０と噛み合っている。
【００２７】図１を参照すると、一対の誘導レール５１
が、複数のボルトを介して滑動はり３４に取り付けられ
ている。複数の歯５３を備えている歯ざお５２もまた、
滑動はり３４にボルトで止められており、誘導レール５
１に対して平行であり且つ誘導レール５１の中間に位置
する。第２モーター５４はキャリッジ４によって支えら
れ且つプレート５５を介してそこに取り付けられてい
る。特に図５および図８を参照すると、第２モーター５
４は、プレート５５を通って伸びている駆動軸５６を包
含し、そしてそこに据え付けられている小歯車５７を備
えている。小歯車５７は歯ざお５２と提携させられてお
り、矢印Ｂの方向に向かってキャリッジ４を動かすため
に操作的に歯ざお５２と噛み合っている（図５）。複数
の誘導ブロック５８は、個々のブロックが溝５９で形成
されている状態で、プレート５５に据え付けられてい
る。個々の溝５９は誘導レール５１に補足的に関係して
おり、操作的に噛み合っている。
【００２８】丁度第１モーター４１が矢印Ａの方向の滑
動はり３４の動作をもたらすと（図４）、第２モーター
５４の作動は軸５６および相互接続された小歯車５７を
回転させる。相互接続された小歯車５７が回転すると、
その小歯車は、図５と図９に示される、図４の矢印Ａの
方向に対して垂直である矢印Ｂの方向に、滑動はり３４
に関連したキャリッジ４の移動をもたらす歯ざお５２の
歯５３と噛み合う。同様に、キャリッジ４が矢印Ｂの方
向に移動すると（図５および図９）、一対の誘導ブロッ
ク５８は、キャリッジ４を支えるのを助けるために、そ
してキャリッジ４の移動が歯ざお５２に対して平行であ
る方向になることを保証するために、対になっている誘
導レール５１の各々と噛み合う。
【００２９】図１、図８および図１０を参照すると、キ
ャリッジ４は駆動軸６７と、それに据え付けられている
小歯車６８とを備える第３モーター６６を支える第２プ
レート６５を包含する。複数の垂直誘導レール６９と、
誘導レール６９に平行な歯ざお７０は、第２プレート６
５に取り付けられている。一対の誘導ブロック７１はプ
レート５５に取り付けられている。補足的に誘導レール
６９に関連している、溝７２は、個々の誘導ブロック７
１内で形成される。
【００３０】図１０を参照すると、第３モーター６６が
回転すると、駆動軸６７および相互接続された小歯車６
８が回転する。第３モーター６６の回転は、このよう
に、キャリッジ４をテーブル３と滑動はり３４に関して
上方と下方に向かって動かすために、小歯車６８を操作
的に垂直歯ざお７０と噛み合わさせる。同様に、第３モ
ーター６６が垂直方向にキャリッジ４を動かすと、誘導
ブロック７１は、キャリッジ４が、歯ざお７０と実質上
平行である方向に動くことを保証するために、誘導レー
ル６９と噛み合わさっている。
【００３１】さらに図１０を参照すると、空気作動装置
７５は、ボルト７６でプレート５５に、そしてボルト７
７で第２プレート６５に取り付けられている。キャリッ
ジ４はかなりの重量があるので、空気作動装置７５は、
キャリッジ４を垂直方向に移動する際と、一旦第３モー
ター６６が、キャリッジ４を予め選択された位置に移動
してからキャリッジ４を支える際に、第３モーター６６
を援助する。この方法では、第３モーター６６が過剰に
圧迫されることなく、小歯車６８と歯ざお７０の、周期
的な使用に関係する摩耗は事実上減少される。
【００３２】上記の論議から理解できるように、第１モ
ーター４１は、第２モーター５４が矢印Ａの方向と実質
上垂直である、図５に示される矢印Ｂの方向に運動を与
える中で、キャリッジ４とアプリケーターヘッド５を図
４に示される矢印Ａの方向に動かす。第３モーター６６
は、図５の矢印Ｃによって示される垂直方向に向かっ
て、運動がデカルト座標系を通じて提供されるように、
キャリッジ４とアプリケーターヘッド５を動かす。
【００３３】回転運動は、キャリッジ４に据え付けられ
ている、特に図５内で示される第４モーター７８によっ
て提供される。第４モーター７８は矢印Ｄ（図５）で示
されるようにキャリッジ４とテーブル３に関するアプリ
ケーター５の回転運動を提供する。モーター７８は、キ
ャリッジ４によって支えられる水平プレート７９に据え
付けられそして駆動軸８０を、それの終端部に取り付け
られている滑車８１と共に包含する。アプリケーターヘ
ッド５は、滑車８３が取り付けられている軸８２を介し
てキャリッジ４に据え付けられている。駆動ベルト８４
は、モーター７８の作動が、駆動軸および相互接続され
た滑車８１を回転させるように、滑車８１と８３の周り
に伸びている。滑車８１が駆動ベルト８４と摩擦を伴っ
て噛み合っているので、滑車８３が回転すると、軸８２
および相互接続されたアプリケーターヘッド５を回転さ
せる。
【００３４】本発明の主な特徴の１つに従い、可撓性テ
ープアプリケーター１は、このように、デカルト座標系
の全ての方向に対して、テーブル３に関して、アプリケ
ーターヘッド５の運動を提供し、またテーブル３に関し
てアプリケーターヘッド５を回転させるために第４モー
ター７８を提供する。上記の概説から明らかなように、
モーター４１、５４および６６が、本発明の精神から外
れること無しに、アプリケーターヘッド５よりもテーブ
ル３を動かすように作動するように、この発明は製造さ
れる。
【００３５】さて、アプリケーターヘッド５の詳細な説
明について述べると、そして図１１〜図１５を特に参照
してみると、アプリケーターヘッド５は本体９０で構成
される。特に図１１を参照すると、本体９０は、垂直第
１側壁９１、一対の平行で空間を置いて離れている後部
壁９２、および垂直なセクション９４と、第１側壁９１
に対して垂直なセクション９４から斜めに曲がった、斜
めセクション９５からなる第２側壁９３とから構成され
る。最上部プレート９６は、第１側壁９１、後部壁９２
および垂直なセクション９４に対して垂直に据え付けら
れており、そこから上に向かって伸びている円筒形のボ
ス９７を備えている。滑車８３は円筒形ボス９７上に支
持されている。
【００３６】第１ローラーアセンブリ９９は、第１側壁
９１に隣接する最上部壁９６に据え付けられ、一対の平
行で且つ空間を介して離れている、下に向かって伸びて
いるＬ型ブラケット１００を包含する（図１１、図１２
および図１４）。上部誘導ローラー１０１は、心棒１０
２上の、空間を介して離れたＬ型ブラケット１００の中
間に据え付けられる。加えて、一対の平行で且つ空間を
介して離れている上部ローラー１０３は、回転中に可撓
性テープ１４４と係合するために、第１側壁９１に対し
てＬ型ブラケット１００から外側に向かって伸びてい
る。ローラーアセンブリ９９は、第１側壁９１に対して
斜めになっている。
【００３７】第２ローラーアセンブリ１０４は第１側壁
９１に据え付けられていて、下部誘導ローラー１０６が
取り付けられているマウンティングブラケット１０５
と、一対の平行で且つ空間を介して離れている下部誘導
ローラー１０７を包含する。下部誘導ローラー１０７
は、可撓性テープ１４４の幅と同じ間隔だけ離れてい
て、可撓性テープが下方誘導ローラー１０７の間から離
脱するときに、可撓性テープが下方ローラー１０６と係
合するように、下部誘導ローラー１０５に関して、空間
を置いて離れている。特に図１２で示されるように、誘
導ローラー１０５と１０６は、これ以降に詳細に記述さ
れる目的のために、第１側壁９１に関して、傾いてい
る。
【００３８】空気シリンダー１１１は第１側壁９１に据
え付けられそしてシリンダー軸１１２を包含する。一対
のピポットアームは、個々のピポットアーム１１３が、
鋏み刀１１５にピポットピン１１４で回転するように据
え付けられている状態で、シリンダーロッド１１２の終
端部に据え付けられている。
【００３９】本発明のもう１つの特徴に従って、空気シ
リンダー１２０（図１３）は第２側壁９３の傾いたセク
ション９５に据え付けられており且つ保定クリップ１２
２に据え付けられているシリンダーピストン軸１２１を
包含する。プリンター１２３は、以下に詳細に説明され
るように可撓性テープ１４４に向かって下方に伸びてい
る作動端部と共に、保定クリップ１２２内に据え付けら
れる。プリンター１２３は、インクジェット式プリンタ
ーが好ましい態様で使用されているが、熱転写プリンタ
ーやインクジェット式プリンターを含む様々なサイズや
形状をとっても構わない。滑車軸１２４は、保定クリッ
プ１２２から外に向かって伸びており、実質上、角度の
ついたセクション９５に対して平行でありそして滑車ブ
ロック１４５中に形成された穴の中に受け入れられる。
空気シリンダー１２０は、このように、プリンター１２
３の動作が第２側壁９３の傾いたセクション９５と実質
上平行であることを保証する、滑車軸１２４と滑車ブロ
ック１２５との間の係合を伴って、プリンター１２３を
可撓性テープ１４４に向う、あるいは離れる方向に動か
す。誘導ユニット１１９は、以下に記述される目的のた
めに、アプリケーターヘッド５の予め選択された移動距
離にプリンター１２３を作動させるために提供される。
【００４０】第２空気シリンダー１２６は第２側壁９３
の傾いたセクション９５に据え付けられておりそしてピ
ポット１２８を介して据付けブロック１２９に取り付け
られているシリンダー軸１２７を包含する。滑車軸１３
１は、第２空気シリンダー１２６によって作用されたと
きに、据付けブロック１２９を誘導するために、傾斜の
ついたセクション９５上に据え付けられた誘導ブロック
１３２内を運動する。据付けブロック１２９は、そこか
ら外に向かって伸びているフォロアーか、あるいは挟み
ピンローラー１３０を支えそして第２空気シリンダー１
２６が伸びた場合と縮んだ場合の両方のときに、実質上
垂直になったままである。
【００４１】第３空気シリンダー１３３は第２側壁９３
の傾いたセクション９５に取り付けられそしてシリンダ
ーロッド１３４を包含する。シリンダーロッド１３４は
据付けブロック１３６にピポット１３５で取り付けられ
ている。据付けブロック１２９と同様に、滑車軸１３１
は、空気シリンダー１３３によって作用されるときに、
据付けブロック１３６を誘導するように、傾いたセクシ
ョン９５に据え付けられている誘導ブロック１３２とと
もに作動する。フォロアー、あるいは挟みローラー１３
７は据付けブロック１３３に据え付けられている。
【００４２】図１３および図１５を参照すると、複数の
円筒形のローラーはアプリケーターヘッド５から下に向
かって伸びている。２つの非駆動ローラー、フォロアー
ローラー１３７とフォロアーピンローラー１３０は以前
に論じられたし、図１５上で２点鎖点で示されている。
残りのローラーは、そこを通り抜けて伸びることにな
る、複数の相互接続されたホール１３９から成る、下方
プレート１３８を通って下に向かって伸びているシャフ
トに据え付けられている。駆動モーター１４０（図１
４）は下方プレート１３８に据え付けられそしてその上
に据え付けられている歯車１４２とローラー１４３に取
り付けられている駆動シャフト１４１（図１５）を包含
する。ローラー１４３は可撓性テープ１４４と係合す
る。駆動ギア１４２は、駆動ギア１４２の反時計回りの
方向への回転が、フォロアーギア１５０の時計回りの方
向への回転を促すところの、心棒１５１に据え付けられ
たフォロアーギア１５０と噛み合う。時計回りに回転す
るフォロアーギア１５０は第１ローラーギア１５２を反
時計回りの方向に回転させる。第１ローラーギア１５２
は、第２フォロアーギア１５５を反時計回りの方向に回
転させる、心棒１５６に据え付けられた第２フォロアー
ギア１５５と操作的に連絡している。第２フォロアーギ
ア１５５は、同様に反時計回りの方向に回転する、心棒
１５８上に据え付けられた第２ローラーギア１５７と操
作的に連絡している。被駆動ローラー１５９は、ローラ
ー１４３と１５９の全てが反時計回りの方向に回転する
ように、心棒１５３と１５８に据え付けられている（図
１５）。図１３および図１５の概観からも明確であるよ
うに、ギア１４２、１５０、１５２、１５５および１５
７は、下部プレート１３８の相互接続されたホール内に
受け入れられる。また、図１５の概観から明らかである
ように、非駆動ローラー１３０と１３７は、可撓性テー
プ１４４の幅と同じ距離だけ、被駆動ローラー１５９か
ら空間を置いて離れている。
【００４３】さらに図１３と図１５を参照すると、垂直
圧力ローラー１６２は非駆動ローラー１３０と１３７お
よび被駆動ローラー１５９との中間に据え付けられてお
り、可撓性テープ１４４の高さと同じ距離だけ平面シー
ト２７から空間を置いて離れている。垂直圧力ローラー
１６２は、可撓性テープ１４４が、適用区域１４５内で
平面シート２７に接着することを保証するために、可撓
性テープ１４４上に下向きの力を加える。特に、圧力ロ
ーラー１６２は、一対の滑車軸１０９と係合する滑車軸
フォロアー１０８に据え付けられている。シリンダー１
６０はまた第１側壁９１にも据え付けられそして圧力ロ
ーラー１６２に取り付けられているシリンダーロッド１
６１を包含する。可撓性テープ１４４がしっかりと平面
シート２７に接着することを保証ために、一定の下向き
の力が適用範囲１４５内で可撓性テープ１４４上に適用
されることを保証ために、一定の空気圧力が、シリンダ
ー１６０とシリンダーロッド１６１を介して、圧力ロー
ラー１６２上に加えられる。加えて、滑車軸フォロアー
１０８がシリンダー１６０を介して滑車軸１０９に関し
て移動されるときに、必要により位置を固定できるよう
に、調整ロック機構１１０が与えられる。
【００４４】本発明の主な特徴の１つに従って、クレー
ドル６はキャリッジ４上に据え付けられており、さら
に、クレードル６がシャフト８２の最上部に据え付けら
れるように、そしてアプリケーターヘッド５がシャフト
８２の最下部に据え付けられるように、クレードル６は
キャリッジ４上に据え付けられそして特に中空シャフト
８２に据え付けられている。第４モーター７８の作動の
結果としてのシャフト８２の回転は、このように、アプ
リケーターヘッド５とクレードル６の両方の回転を生じ
させる。
【００４５】図１６と図１７を参照すると、クレードル
６は、一対の平行で空間を置いて離れているプレート１
６３で構成されていて、そこの間に伸びている前方支持
ローラー１６４と後方支持ローラー１６５を包含する。
支持ローラー１６４と１６５は、一対のエンドプレート
１７６で構成される可撓性テープ１４４のスプール１６
６を支持する。駆動モーター１６７は、一枚のプレート
１６３に取り付けられており、スプール１６６上のプレ
ート１６３の間に伸びている。モーター１６７は、その
上に駆動滑車１６９を備える駆動軸１６８を包含する
（図１７）。被駆動滑車１７２は後方支持ローラー１６
５に取り付けられており、駆動滑車１６９と同一平面上
に存在する。第１滑車ブロック１７３はプレート１６３
に取り付けられており、駆動滑車１６９と被駆動滑車１
７２と同一平面上に存在する。第１駆動ベルト１７４は
被駆動滑車１６９と被駆動滑車１７２の周りに伸びてお
り、滑車ブロック１７３を介して与えられた力によって
張力のある状態が保たれる。モーター１６７の作動は、
このにように、被駆動軸１６８および相互接続された被
駆動滑車１６９を回転させる。被駆動滑車１６９が回転
すると、第１駆動ベルト１７４は被駆動滑車１７２と摩
擦係合し、滑車１７２および相互接続された後方支持ロ
ーラー１６５を回転させる。後方支持滑車１６５はスプ
ール１６６のエンドプレート１７６と係合し、スプール
１６６を回転させる。ベアリングセット１７７は、一枚
のプレート１６３に据え付けられており、その中に回転
可能な形で据え付けられている心棒１７８を包含する。
被駆動滑車１７９とフォロアー滑車１８０は心棒１７８
に据え付けられており、プレート１８１がその間に設置
可能なように空間を置いて離れている。第２駆動ベルト
１８２は、それ自身が駆動ブロック１８３との相互作用
を介して、張力のある状態で、滑車１７２と被駆動滑車
１７９の中に形成される第２溝の周りに伸びている。被
駆動滑車１７２の回転は、このように、被駆動滑車１７
９と、必然的に、心棒１７８および相互接続されたフォ
ロアー滑車１８０を回転させる。
【００４６】第３駆動ベルト１８８はフォロアー滑車１
８０に摩擦係合し、ベアリングブロック１８９と滑車１
９０の周りに伸びている。滑車１９０は、可撓性テープ
１４４から取り除かれた紙テープ裏打ち１９２を巻き取
るために巻き取りツール１９１（図１６）上に据え付け
られている。図１６と図１７の概観からも明らかなよう
に、モーター１６７の作動が被駆動滑車１７２および相
互接続された後方支持ローラー１６５を回転させる。後
方支持ローラー１６５はスプール１６６のエンドフラン
ジ１７６に摩擦係合しているので、モーター１６７の作
動はスプール１６６を回転させる。同様に、モーター１
６７と第１駆動ベルト１７４、第２駆動ベルト１８２、
および第３駆動ベルト１８８との相互接続を介して、モ
ーター１６７の作動はまた、紙テープ１９２が、可撓性
テープ１４４がスプール１６６から取り除かれる速度に
比例した速度で巻き取りツール１９１上に巻き取られる
ことを保証するように、スプール１６６の回転速度に比
例した速度で、巻き取りツール１９１を回転させる。
【００４７】クレードル６はまた空気圧的に制御された
ダンサーアームアセンブリ１９５を包含する。ダンサー
アームアセンブリ１９５は空気シリンダー１９６と、空
気シリンダー１９６と操作的に連絡しているシリンダー
ロッド１９７を包含する。ベアリングローラー１９８
は、シリンダーロッド１９７の最上部に据え付けられて
いる。加えて、誘導ローラー１９９は、ベアリングロー
ラー１９８の上と、中空シャフト８２の中へ、スプール
１６６からの可撓性テープ１４４を誘導するために、ベ
アリングローラー１９８のいずれかの側に据え付けられ
ている。
【００４８】後部誘導ローラー２００は、可撓性テープ
１４４が中空シャフト８２に入る直前に可撓性テープ１
４４のいずれかの側に設置される。後部誘導ローラー２
００はまた可撓性テープを中空シャフト８２中に誘導す
る。加えて、センサー２０１は、空気シリンダー１９６
に関連したシリンダーロッド１９７の反りの量を測定す
るために空気シリンダー１９６に隣接して据え付けられ
ている。特に、可撓性テープ１４４は、張力のかかった
状態でベアリングローラー１９８上で且つ誘導ローラー
１９９の間に、スプール１６６から送り出される。張力
が強ければ強いほど、シリンダーロッド１９７上に加え
られる、さらにシリンダーロッド１９７を空気シリンダ
ー１９６の中へさらに深く挿入させる圧力も大きくな
る。
【００４９】可撓性テープ１４４の通路は、それがスプ
ール１６６上のクレードル６中に載せられたときに、可
撓性テープアプリケーター１内で始まる。可撓性テープ
はその後スプール１６６から外され、紙テープ裏打ち１
９２は分けて外され、巻き取りツール１９１に巻かれ
る。可撓性テープ１４４は、その後、誘導ローラー１９
９の間と、ベアリングローラー１９８の上を通過する。
可撓性テープは、その後、垂直に下方に向かって、後部
誘導ローラー２００を通過し、シャフト８２の中空内部
の中へ入る（図１、図５、図１６および図１７）。可撓
性テープ１４４は、シャフト１８２の中空内部を通り抜
けて、上部誘導ローラー１０１の上と、上部ローラー１
０３の間を通過する（図１１と図１２）。可撓性テープ
１４４は、その幅が上部誘導ローラー１０１と接触する
ように、その縦軸の周りを回転する（図１１と図１
４）。可撓性テープ１４４は、その後、可撓性テープ１
４４の端がローラー１０７の外表面に接触するように、
下部誘導ローラー１０７を通過する。下部誘導ローラー
１０７を通過すると、可撓性テープ１４４は下部誘導ロ
ーラー１０６と係合し、可撓性テープ１４４の一番広い
表面が、平面シート２７と接触するように設置された可
撓性テープの端と実質的に垂直になるように、１０゜か
ら７０゜までの範囲で、好ましくは２５゜から６０゜ま
での範囲で回転させられる（図１１〜図１４）。
【００５０】図１２、図１３および図１５を参照する
と、可撓性テープ１４４はローラー１４３の周りと、被
駆動ローラー１５９と従動ローラー１３０と１３７の中
間を通過する。可撓性テープ１４４が平面シート２７上
に設置されているのは、適用区域内のローラー１５９と
１３０の間のこの位置である。可撓性テープ１４４の平
面シート２７への適用を援助するために、圧力ローラー
１６２は被駆動ローラー１５９とフォロアーローラー１
３０との中間に設置される。圧力ローラー１６２は、可
撓性テープ１４４が平面シートに接着されたままになる
ことを保証するために、下向きの力が適用の時点で可撓
性テープ１４４に適用されるように、可撓性テープ１４
４の高さと実質上同じ距離だけ、平面シート２７から空
間を置いて離れている。図１５と図１６の概観から、可
撓性テープ１４４が、クレードル６を抜けてアプリケー
ターヘッド５の中に入っていく、その移動の全体の回り
くどい通路に沿って駆動されることが認識されるであろ
う。加えて、モーター１４０は、平面シート２７に対す
る適用の地点に隣接して可撓性テープ１４４を駆動する
ために、相互接続された歯車１４２、１５０、１５２、
１５５および１５７を通してローラー１４３と１５９を
駆動するために作動する。可撓性テープ１４４は被駆動
ローラー１５９、フォロアーローラー１３０と１３７の
間に挟まれているので、ローラー１４３と１５９は、可
撓性テープ１４４が適用区域で、そしてアプリケーター
ヘッド５を通過する回りくどい移動の通路に沿って駆動
されることを保証する。
【００５１】上記で論議されたように、クレードル６
は、第１モーター４１、第２モーター５４、第３モータ
ー６６、および第４モーター７８の作動がデカルト座標
系に従ってアプリケーターヘッド５とクレードル６の両
方を動かすために作動するように、アプリケーターヘッ
ド５がシャフト８２の底に据え付けられた状態で、シャ
フト８２の最上部に据え付けられている。
【００５２】可撓性テープ１４４の通路は、このよう
に、一定のままであり、可撓性テープ１４４は、かなり
の制御下で、比較的高速度で、平面シート２７に確実に
送られる。
【００５３】本発明のもう１つの特徴に従って、被駆動
ローラー１５９とフォロアーローラー１３０の中間の適
用区域は、第４モーター７８の作動によって生じるよう
に、キャリッジ４に関して、クレードル６とアプリケー
ターヘッド５の回転の中心に、軸的に整列されている。
アプリケーターヘッド５の回転の中心は、作動中に平面
シート２７に関するアプリケーターヘッド５の回転の結
果として可撓性テープ１４４の角変位が有りえないこと
を保証するために、平面シート２７に対する可撓性テー
プ１４４の適用の場所と並んでいる。
【００５４】可撓性テープ１４４の、可撓性テープアプ
リケーター１を通る、移動の通路は説明済なので、操作
方法を図１〜図４、図１８〜図２８を特に参照して説明
していく。まず、初めに図１〜図４を参照すると、モー
ター４１はキャリッジ４とアプリケーターヘッド５を図
４に示される矢印Ａの方向に動かすために作動され、第
２モーター５４は、矢印Ａの方向に実質上垂直である図
５に示される矢印Ｂの方向に、キャリッジ４とアプリケ
ーターヘッド５を動かすために作動され、そして第３モ
ーター６６は、キャリッジ４とアプリケーターヘッド５
を、テーブル３と平面シート２７に関して垂直に動かす
ために作動される。第４モーター７８は、特に図５に示
されるように、キャリッジ４に関してアプリケーターヘ
ッド５を回転させるために作動される。
【００５５】図１８を参照すると、開始地点では、アプ
リケーターヘッド５は平面シート２７の上方に設置され
ている。この位置では、可撓性テープ１４４は平面シー
ト２７から少し離れた場所に設置される。第３モーター
６６が、それから、アプリケーターヘッド５を垂直に、
図１８の矢印Ｄで示される方向に、可撓性テープ１４４
が被駆動ローラー１５９とフォロアーローラー１３０と
１３７の中間のガラス上に設置される、図１９に示され
る位置に移動するために作動される。第１モーター４１
が、次に、図２０に特に示される矢印Ｅの方向にアプリ
ケーターヘッド５を動かすために作動される。アプリケ
ーターヘッド５が矢印Ｅの方向に動き出すと、モーター
１４０は、モーター１６７がスプール１６６を回転させ
ている間に、被駆動ローラー１４３と１５９の作動を継
続する。同様に、圧力ホイール１６２は、可撓性テープ
１４４が平面シート２７に接着していることを保証する
ために、フォロアーピンローラー１３０と被駆動ローラ
ー１５９の中間の可撓性テープ１４４の適用の点に圧力
を加える。
【００５６】第１モーター４１は、フォロアーピンロー
ラー１３０に隣接する適用地点が平面シート２７のコー
ナーに届くまで、平面シート２７の周辺部に沿ってアプ
リケーターヘッド５の作動を継続する。コーナーに着く
と、図２１で特に示される矢印Ｆの方向へアプリケータ
ーヘッド５を持ち上げるために、再度第３モーター６６
を作動させる。同時に、アプリケーターヘッド５を図２
２の矢印Ｇの方向に動かすために、第２モーター５４が
作動される。図２２で特に示される場所に適用地点を移
動させた後、第４モーター７８はアプリケーターヘッド
を９０゜回転させるために作動される。一旦アプリケー
ターヘッド５が９０゜回転すると、平面シート２７上方
に戻され、可撓性テープ１４４が、再度、平面シート２
７の周辺部と接触するまで下に向かって移動される。図
１９から図２２に示される手順は、アプリケーターヘッ
ド５が、連続した可撓性テープ１４４が平面シート２７
に最初に接着される第４コーナーに近づくまで、平面シ
ート２７の個々の残りのコーナーに隣接して繰り返され
る。
【００５７】第４コーナーに到達すると、平面シート２
７の全周辺の周りに封をするため、一般的に図１９と図
２０の文字Ａで示される空間を通して、可撓性テープ１
４４は平面シート２７上に敷かれる。しかしながら、フ
ォロアーローラー１３７とフォロアーピンローラー１３
０は可撓性テープ１４４と接触するので、それらは可撓
性テープの連続片の内側に必ず設置される。そのよう
に、もしアプリケーターヘッドが特に図２３に示される
方向に移動し続けるのであれば、プリンター１２３と同
じくローラー１３０と１３７は可撓性テープ１４４の最
初の部分と接触し、平面シート２７からその部分を押し
出す。
【００５８】特に図２４を参照すると、空気シリンダー
１３３はシリンダーロッド１３４を引っ込めるために作
動される。シリンダーロッド１３４が引っ込むと、据付
けブロック１３６が、実質上垂直のままでいる間に、シ
リンダーロッド１３４の動作の方向に対して平行な方向
に作動することを保証するように、誘導ブロック１３２
内で形成される補足的な形をした凹所にスライドロッド
１３１が移動する。シリンダーロッド１３４、相互接続
された据付けブロック１３６とフォロアーローラー１３
７は、図２４でさらに詳しく示されるように、可撓性テ
ープ１４４の上端の上方に持ち上げるために、垂直方向
に充分に移動される。
【００５９】フォロアーローラー１３７が図２４に示さ
れる位置に到達すると、第２モーター５４は、図２５に
特に示されるように、矢印Ｇの方向にアプリケーターヘ
ッド５を移動させるために作動される。その後、スライ
ドロッド１３１が誘導ブロック１３２から外に向かって
伸びて誘導ローラー１３７を図２５で示される場所に届
かせるように、空気シリンダー１３３からシリンダーロ
ッド１３４を引き抜く。その後、第２空気シリンダー１
２６は、シリンダーロッド１２７、相互接続された据付
けブロック１２９およびピンローラー１３０を、シリン
ダー１３３がフォロアーローラー１３７を動かすために
作動されたときに成し遂げられたそれと実質的に同一の
方法で、上方に押し上げるために作動される。また、第
２空気シリンダー１２６が作動されたときに、スライド
ロッド１３１は、据付けブロック１２９と、相互接続さ
れたフォロアーピンローラー１３０の動作を、図２５に
示される位置に対する適切な移動の通路に沿って誘導す
るために誘導ブロック１３２の中に入っていく。
【００６０】一旦ピンローラー１３０が第２空気シリン
ダー１２６の作動を介して図２５に示される位置に移動
されると、第２モーター５４は、再度、図２６に示され
る矢印Ｇの方向にアプリケーターヘッド５を移動させる
ために作動される。一旦フォロアーピンローラー１３０
が可撓性テープ１４４の端を越えて移動されると、フォ
ロアーピンローラー１３０は図２６に示される位置に移
動される。その後、第２モーター５４は再度、アプリケ
ーターヘッド５を図２７の矢印Ｇによって特に示される
方向に向かって、刀部１１５が平面シート２７の端を丁
度越える位置へ動かすため作動される。その後、空気シ
リンダー１１１はシリンダーロッド１１２および相互接
続されたピポットアーム１１３を移動するために作動さ
れ、それによって、図２７に特に示されるように、刀部
１１５を閉じて、可撓性テープ１４４を切断する。その
後、モーター１４０と１６７は、アプリケーターヘッド
５が可撓性テープ１４４が平面シート２７上に敷かれ始
めるために再度移動されるように、図１８に示される、
始点に可撓性テープ１４４が移動されるまで逆転され
る。プリンター１２３も同様に空気シリンダー１２０の
作動を介して可撓性テープ１４４に向かう、あるいは離
れる方向に移動される。
【００６１】可撓性テープ１４４の平面シート２７への
適用を通じて、プリンター１２３は可撓性テープ１４４
の内側に沿って、等しく間隔を開けられた印を印刷して
いく。そのうちの１つが図２７で特に示され、一般的に
２０３で示されるこれらの印は、組子が分割光窓の製造
のために設置される箇所を示す。印２０３が、プリンタ
ー１２３を、アプリケーターヘッド５を通過する可撓性
テープ１４４の均等な間隔において単に作動することに
よって適用できるのに対し、そのような適用の方法は不
均等な印を付けてしまうかもしれない。特に、可撓性テ
ープ１４４の長さは各コーナーを作成するのに使用され
るので、その量の可撓性テープ１４４は、各コーナーに
続く印が、コーナーを作成するのに使用される可撓性テ
ープ１４４の量に等しい量で相殺されるように、均等な
間隔を置いた印２０３を相殺する。そのような、プリン
ター１２３はユニットを通過する可撓性テープの量を割
り出すことはできないが、しかし、むしろ、可撓性テー
プ１４４に印２０３が適用される前に、ある距離がプリ
ンターによって移動されたことを保証するように、平面
シートを割り出す。この方法では、可撓性テープ１４４
上に形成される印２０３は、その上に置かれる組子が正
確に間隔を開けられることを保証するために、平面シー
ト２７の４つの側面全部に正確に配置される。制御ユニ
ット１１９はアプリケーターヘッド５によって移動され
る予め選択された距離に関する情報を受け取り、アプリ
ケーターヘッド５の移動の通路に沿って予め選択された
間隔でプリンター１２３を作動させる。また、本発明の
精神から外れない範囲で、製造者や顧客の情報などの様
々は他の情報が可撓性テープ１４４に適用されてもよい
ことに注目されるべきである。加えて、本発明の精神か
ら離れない範囲で、格子印を判読するためと、テーブル
３上に形成される格子印に沿った予め決定された場所に
従って可撓性テープ１４４上にマーキング１０３を適用
するためとに使用されるセンサーと共に、格子印はテー
ブル３に適用されてもよいことは注目されるべきであ
る。
【００６２】モーター１４０と１６７は、モーター１４
０の速度がモーター１６７の速度に影響するように相互
接続されている。特に、モーター１６７がスプール１６
６を回転させると、可撓性テープ１４４はダンサーアー
ムアセンブリ１９５の上方を通り、中空シャフト８２を
抜けて、可撓性テープ１４４の適用地点に隣接して、結
果として、モーター１４０により駆動されるアプリケー
ターヘッド５の中へ入っていく。モーター１６７は、ダ
ンサーアームアセンブリ１９５と相互接続されたセンサ
ー２０１から、アナログ信号を連続して受け取る。上記
で論議されたように、センサー２０１は空気シリンダー
１９６に関するシリンダーロッド１９７の位置を指し示
す情報を受け取る。図１７を参照すると、もし可撓性テ
ープ１４４がダンサーロッドアセンブリ１９５上に極微
量の圧力しか加えない場合、シリンダーロッド１９７
は、図１７に実線で示されるように空気シリンダー１９
６から外に向かって伸びていく。この場所においては、
モーター１４０は少な目の可撓性テープ１４４を使用
し、それ故に、ダンサーアームアセンブリ１９５上に少
量の圧力しか加えない。あるいはまた、可撓性テープ１
４４がもしダンサーアームアセンブリ１９５に圧力を加
えるのならば、シリンダーロッド１９７は、図１７の２
点鎖線で示される位置まで、空気シリンダー１９５内に
圧縮される。この位置において、ダンサーアームアセン
ブリ１９５は、モーター１４０が、スプール１６６から
供給される以上の可撓性テープを要求していることを示
している。
【００６３】発生回数がモーター１６７の速度を変える
必要性を産み出す。とりわけ、可撓性テープ１４４の個
々の層がスプール１６６から取り除かれるとき、スプー
ルの外周もまた減少する。可撓性テープ１４４の一巻き
一巻きの外周が小さくなるにつれて、スプールの一回転
当りに取り外されるテープの量もまた減少する。そのと
き、モーター１６７のスピードは、スプール１６６から
新しくテープが一巻き取り外される度に規定の長さの可
撓性テープを取り外すためにさらに頻繁に回転するよう
に、上げられなければならない。さらにまた、極微量の
可撓性テープ１４４しかコーナーを形成するのに使用さ
れていないので、アプリケーターヘッド５がコーナーに
掛かっている時、モーター１６７によって送られる可撓
性テープの量は少なめにすべきであるが、かなりの時間
がコーナーの形成中に費やされる。
【００６４】ダンサーアームアセンブリ１９５は、この
ように、ダンサーアームアセンブリ１９５が図１７の２
点鎖線で示される位置にある状態において、すなわち適
用地点に隣接するモーター１４０が、例えば自身が現在
スプール１６６から巻きほぐしているよりも多くの可撓
性テープ１４４を必要とするように可撓性テープ１４４
上の圧力が大きいとき、モーター１６７によって運ばれ
る可撓性テープ１４４の量を増やすために圧力インプッ
トが使用されるセンサー２０１によって判読される圧力
インプットを作り出す。あるいはまた、ダンサーアーム
アセンブリ１９５は、モーター１６７が過剰に可撓性テ
ープをはき出しているということと、モーター１４０
が、スプール１６６から巻きほどかれた量の可撓性テー
プを使用していないということとを示すセンサー２０１
によって読まれる信号を作成する。そのような入力は、
モーター１６７と１４０の速度が同等に近くなるまでモ
ーター１６７を減速させる。
【００６５】本発明の２つ目の態様は一般的に２５０で
示され、それは基盤２と同様な基盤２５２、テーブル３
と同様なテーブル２５３、キャリッジ４、アプリケータ
ーヘッド５、クレードル６、およびスプール７を包含す
るという点で可撓性テープアプリケーター１と同じであ
る。しかしながら、滑動はり２５４と同様に基盤２５２
とテーブル２５３は、基盤２、テーブル３、および滑動
はり３４の２倍の幅がある。図２８を参照すると、テー
ブル２５３は、その各々がガラス板ＡとＡ'を支持す
る、２つのコンベアーユニット２５３とともに示されて
いる。図２８は、平面シートＡにすでに適用されている
可撓性テープ１４４と、可撓性テープ１４４を平面シー
トＡ'に適用するアプリケーターヘッド５を示してい
る。アプリケーターヘッド５は可撓性テープ１４４を平
面シートＡ'に適用するとき、平面シートＡはテーブル
２５３から引き離され、平面シートＡ'は続く可撓性テ
ープ１４４の適用のための位置に移動する（図２９）。
可撓性テープ１４４がシートＡ'に適用された後は、図
３０に特に示されるような矢印Ａの方向に外され、アプ
リケーターヘッド５は、可撓性テープ１４４が平面シー
トＡ'に適用されたときの位置に以前移動されたシート
Ａ”上で操作するために作動される。可撓性テープ１４
４がシートＡ”に適用されている間に、追加のシート
Ａ''' が、後にアプリケーターヘッド５によって作用さ
れるＡ'と置き換えるために、所定の位置に移動され
る。
【００６６】本発明の２番目の態様からも解るように、
テーブル２５３上で平面シートが可撓性テープアプリケ
ーター１に出たり入ったりする速度は、アプリケーター
ヘッド５が平面シートに可撓性テープ１４４を連続して
適用する間に、シートが可撓性テープアプリケーター２
５０に出入りする際の本発明の１番目の態様の速度と比
べると、本質的に減少する。
【００６７】要約すると、可撓性テープアプリケーター
１は、基盤２、テーブル３、クレードル６、およびアプ
リケーターヘッド５で構成される。クレードル６とアプ
リケーターヘッド５はそれぞれキャリッジ４によって運
搬され、連動するように相互接続されている。複数のモ
ーターは、テーブル３に関してデカルト座標系を通じて
キャリッジ６とアプリケーターヘッド５を作動させるた
めに提供され、そして第４モーター７８はキャリッジ４
に関してアプリケーターヘッド５を回転する。第６モー
ター１４０は平面シートに対する適用箇所に隣接して可
撓性テープ１４４を駆動するのに対し、第５モーター１
６７が与えられ、それはキャリッジ４によって運搬され
るスプール１６６を回転させる。可撓性テープは空気シ
リンダーに接続されたダンサーアームアセンブリ１９５
の上方を通過する。空気シリンダー上の圧力か、あるい
はシリンダーに関するシリンダーロッドの位置が、ダン
サーアームアセンブリ上に可撓性テープによって加えら
れる圧力の量に関係するアナログ信号を作るために測定
される。アナログ信号は、ダンサーアームアセンブリ１
９５上の圧力が増すにつれて、第５モーター１６７の速
度が増すように、センサー２０１から第５モーター１６
７へ送られる。逆に、もしダンサーアームアセンブリ１
９５上の圧力が減少すると、第５モーター１６７の速度
も減少する。ダンサーアームアセンブリ１９５上に加え
られる圧力は、このように、平面シート２７上に適用さ
れる可撓性テープ１４４の量に直接関係する。
【００６８】平面シートに対する連続した可撓性テープ
の適用において、複数の空気シリンダーは、アプリケー
ターヘッドが可撓性テープ１４４を平面シート２７から
間違って分離させないことを保証するためにローラーを
邪魔にならないように移動させるために操作される。
【００６９】別の態様では、アプリケーターヘッドが、
存在するシート上で作動している間に新しい平面シート
が所定の位置に移動されている状態で、複数のシート２
７が単一のアプリケーターヘッドによって作動されるに
十分な巾がテーブルに与えられる。
【００７０】それ故に、改良された可撓性テープアプリ
ケーターは簡略化され、列挙された全ての目的を達成す
る、効果的で、安全、安価、かつ効率のよい装置を提供
し、従来の装置に見られる障害を除去するために提供
し、問題点を解決し、当該技術における新しい効果を得
る。
【００７１】前述の説明文において、ある専門用語は、
簡潔さ、明快さ、そして理解のために使用されている
が、しかし、そのような専門用語は、説明目的、および
幅広く解釈されることが意図されているので、そこから
従来技術の要求を越える不必要な制限が暗黙に認められ
るべきではない。
【００７２】その上、本発明の説明と図解は、一例であ
り、本発明の範囲は、示されあるは説明されている詳細
そのものには制限はされない。本発明の特徴、発見、お
よび原理が説明されたので、改良された可撓性テープア
プリケーターが組み立てられ、使用される方法、組み立
てにおける特徴、そして有利で新しく、そして役に立つ
効果が得られた。新しく、役立つ構造、装置、要素、配
置、部品および組合せは、貼付されている請求項の中で
述べられている。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のアプリケーターの端図の立面図であ
る。
【図２】 図１に示された端図の反対側の立面図であ
る。
【図３】 図１に示されたアプリケーターの側面の立面
図であり、図３Ａはクレードルとアプリケーターヘッド
の１８０゜回転の状態での、図２と同様の側面の立面図
である。
【図４】 移動したクレードルを備えた、図１に示され
るアプリケーターの上面図である。
【図５】 図１に示された囲まれた部分の、解体された
部分のある、拡大された側面の立面図である。
【図６】 図２の線６−６に沿った、解体された部分を
持つ、部分図である。
【図７】 図４の線７−７に沿った、解体された部分を
持つ、部分図である。
【図８】 図５の線８−８に沿った、解体された部分を
持つ、部分図である。
【図９】 図８の線９−９に沿った、２点鎖線で示され
た除去された部分のある、部分図である。
【図１０】 図８の線１０−１０に沿った、２点鎖線で
示された除去された部分のある、部分図である。
【図１１】 図５の線１１−１１の方向で見た、本発明
のアプリケーターヘッドの拡大された側面の立面図であ
る。
【図１２】 ９０゜回転したアプリケーターヘッドを備
えた、図１１と同様の拡大された側面の立面図である。
【図１３】 図５の線１３−１３の方向で見た拡大され
た側面の立面図である。
【図１４】 ９０゜回転したアプリケーターヘッドを備
えた、図１３と同様の拡大された側面の立面図である。
【図１５】 ２点鎖線で示され、解体された部分のあ
る、アプリケーターヘッドの底面の平面図である。
【図１６】 本発明のクレードルの拡大された立面図で
ある。
【図１７】 図１６に示されたクレードルの、９０゜回
転した、ダンサーアームが２点鎖線で最初の位置に示さ
れそして実線で第２の位置が示されている、拡大された
立面図である。
【図１８】 切除された部分を持ち、最初の位置にあ
る、本発明のアプリケーターヘッドの拡大図である。
【図１９】 第２の位置にある図１８と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２０】 第３の位置にある図１９と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２１】 第４の位置にある図２０と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２２】 図２１の線２２−２２の方向で見た、図２
０と同様のアプリケーターヘッドの拡大図である。
【図２３】 第５の位置にある図２１と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２４】 第６の位置にある図２３と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２５】 第７の位置にある図２４と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２６】 第８の位置にある図２５と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２７】 第９の位置にある図２６と同様のアプリケ
ーターヘッドの拡大図である。
【図２８】 第１の位置にアプリケーターヘッドを持
つ、本発明の第２の態様の上面の平面図である。
【図２９】 第２の位置にアプリケーターヘッドを持
つ、図２８と同様の上面の平面図である。
【図３０】 第３の位置にアプリケーターヘッドを持
つ、図２９と同様の上面の平面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョン ピイ・ギル アメリカ合衆国 44070オハイオ州、ノー ス オルムステッド、オーク レーン 4439 (72)発明者 イクール ラリック アメリカ合衆国 44134オハイオ州、パル マ、センター ドライブ 2420 (72)発明者 リンダ エル・ローソン アメリカ合衆国 44035オハイオ州、エリ リア、リバーモアー レーン 854

Claims (38)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ベース；ベースによって支持されており
    そして移動の通路、このアプリケーターヘッドを部分的
    に通過して伸びる可撓性テープ通路、および可撓性テー
    プ適用区域を持つアプリケーターヘッド；ベースに隣接
    するシートを保持するに適したテーブル；移動の通路に
    沿って予め選択した速度で目的物に関してアプリケータ
    ーヘッドを動かすための第１駆動手段；可撓性テープ通
    路に沿って可撓性テープを運ぶためのアプリケーターヘ
    ッドによって担持された第２駆動手段；第１駆動手段の
    速度に関するデータを集収するためのデータ集収手段；
    およびデータ集収手段からデータを収受するための、そ
    して該集収データに応答して第２駆動手段の速度を変え
    るための、そして第２駆動手段の操作の速度と第１駆動
    手段の操作の速度との間に比例関係を維持しそれによっ
    て可撓性テープにかかる張力がアプリケーターヘッドの
    移動の通路を通して実質的に一定に維持されるための、
    第２駆動手段に操作可能に連結された第１制御手段、を
    含有してなる、可撓性テープをシートに適用するための
    アプリケーター。
  2. 【請求項２】 支持アセンブリーが一組の平行で且つ空
    間を開けて離れた伸張具および該伸張具により支持され
    ている滑動ビームを包含しそしてアプリケーターヘッド
    が該滑動ビームから支持されている請求項１に記載のア
    プリケーター。
  3. 【請求項３】 上記テーブルが一組の伸張具の中間で且
    つアプリケーターヘッドの下方に位置している請求項２
    に記載のアプリケーター。
  4. 【請求項４】 上記テーブルは実質的に水平である請求
    項３に記載のアプリケーター。
  5. 【請求項５】 第１駆動手段は上記伸張具に平行な方向
    にアプリケーターヘッドを動かすための第１モーター、
    上記伸張具に直角方向にアプリケーターヘッドを動かす
    ため第２モーターおよび上記テーブルに対しアプリケー
    ターヘッドを垂直に動かすための第３モーターを包含す
    る請求項２に記載のアプリケーター。
  6. 【請求項６】 少なくとも１つの歯ざおが上記伸張具に
    平行に伸びており；第１モーターが運転軸を包含してお
    り；小歯車が運転軸に取り付けられておりそしてアプリ
    ケーターヘッドを伸張具に平行な方向に動かすための歯
    ざおに操作可能に係合しており；少なくとも１つの歯ざ
    おが伸張具に直角に伸びており；第２モーターが運転軸
    を包含しており；小歯車が運転軸に取り付けられており
    そしてアプリケーターヘッドを伸張具に直角方向に動か
    すための歯ざおに操作可能に係合されている、請求項５
    に記載のアプリケーター。
  7. 【請求項７】 第２駆動手段が可撓性テープをアプリケ
    ーターヘッドに供給するのに適した第１駆動モーターお
    よび可撓性テープを可撓性テープ通路に沿って動かすの
    に適した第２駆動モーターを包含する、請求項１に記載
    のアプリケーター。
  8. 【請求項８】 可撓性テープのスプールを支持するため
    のクレードルをさらに含有し、第１駆動モーターがこの
    クレードルによって担持されておりそして第２駆動モー
    ターがアプリケーターヘッドによって担持されている、
    請求項７に記載のアプリケーター。
  9. 【請求項９】 キャリッジがアプリケーターヘッドによ
    って担持されている、請求項８に記載のアプリケータ
    ー。
  10. 【請求項１０】 データ集収手段が可撓性テープに接触
    しそして可撓性テープにかかる張力に対応して反るのに
    適したダンサーアームおよびダンサーアームの反りを指
    示するための位置ぎめ手段を包含しており；第１制御手
    段はダンサーアームの反りに関するデータを収受するた
    めに上記位置ぎめ手段と操作可能に連通されておりそれ
    によってダンサーアームのある方向の反りが制御手段に
    第２駆動手段の操作の速度を増加させそしてダンサーア
    ームの他の方向の反りが第１制御手段に第２駆動手段の
    操作の速度を減少させる、請求項７に記載のアプリケー
    ター。
  11. 【請求項１１】 第１制御手段が第１駆動モーターの速
    度を増加および減少させるための第２駆動手段の第１駆
    動モーターに電気的に取り付けられている、請求項１０
    に記載のアプリケーター。
  12. 【請求項１２】 ダンサーアームが可撓性テープ通路に
    沿ったアプリケーターヘッドに担持されている、請求項
    １１に記載のアプリケーター。
  13. 【請求項１３】 位置ぎめ手段がシリンダーとピストン
    を包含しており；このシリンダーとピストンの一方がダ
    ンサーアームに取り付けられておりそれによってダンサ
    ーアームの反りが該ピストンおよびシリンダーの一方に
    シリンダー内の圧力を変えるようにピストンおよびシリ
    ンダーの他方に対して運動させ；位置ぎめ手段がダンサ
    ーアームの反りの量を決定するためシリンダー内の圧力
    を測定するための圧力測定手段をさらに包含する、請求
    項１２に記載のアプリケーター。
  14. 【請求項１４】 位置ぎめ手段がシリンダーとピストン
    を包含しており；このシリンダーおよびピストンの一方
    がダンサーアームに取り付けられておりそれによってダ
    ンサーアームの反りが該ピストンおよびシリンダーの一
    方にシリンダーおよびシリンダーの他方に対して運動さ
    せ；そして該位置ぎめ手段がダンサーアームの反りの量
    を決定するためにシリンダー内のピストンが動いた実際
    の距離を測定するための測定手段をさらに包含する、請
    求項１２に記載のアプリケーター。
  15. 【請求項１５】 複数のローラーが適用区域に隣接する
    ヘッド上に位置している請求項７に記載のアプリケータ
    ー。
  16. 【請求項１６】 適用区域に隣接する少なくとも１つの
    ローラーが第２駆動モーターによって駆動される、請求
    項１５に記載のアプリケーター。
  17. 【請求項１７】 ローラーの少なくとも１つが可撓性テ
    ープを越えてローラーを引込むための引込み手段に取り
    付けられている、請求項１６に記載のアプリケーター。
  18. 【請求項１８】 上記引込み手段がシリンダーであり；
    シリンダーが可撓性テープを越えてローラーを引込むた
    めの少なくとも１つのローラーに取り付けられたピスト
    ンを持っている、請求項１７に記載のアプリケーター。
  19. 【請求項１９】 挟みローラーが各駆動ローラーに隣接
    してまたそれから離れて位置しており；そして可撓性テ
    ープが駆動ローラーとこの挟みローラーの中間に位置し
    ている、請求項１８に記載のアプリケーター。
  20. 【請求項２０】 圧力ローラー手段が可撓性テープに下
    方力を適用するため駆動ローラーおよび挟みローラーの
    中間に位置している、請求項１９に記載のアプリケータ
    ー。
  21. 【請求項２１】 圧力ローラーに下方力を適用するため
    に備えられている、請求項２０に記載のアプリケータ
    ー。
  22. 【請求項２２】 印刷手段が可撓性テープ上に組子マー
    クを適用するためアプリケーターヘッドによって担持さ
    れている、請求項１５に記載のアプリケーター。
  23. 【請求項２３】 印刷手段が複数のローラーの後方にア
    プリケーターヘッドによって担持されておりそれによっ
    てプリンターが可撓性テープがローラーを通過した後可
    撓性テープを印刷する、請求項２２に記載のアプリケー
    ター。
  24. 【請求項２４】 プリンターが可撓性テープが平面シー
    ト上に位置するとき可撓性テープ上に印刷するのに適し
    ている、請求項２３に記載のアプリケーター。
  25. 【請求項２５】 アプリケーターヘッドがテープに対し
    て動いた距離を測定するためのそしてテープに対してア
    プリケーターヘッドが予め決定した移動距離に到達した
    ときプリンターを活性化するための、第２制御手段をさ
    らに含有する、請求項２４に記載のアプリケーター。
  26. 【請求項２６】 引込み手段が平面シートの方向へおよ
    びそれから離れる方向へ動かすためプリンターに取り付
    けられている、請求項２５に記載のアプリケーター。
  27. 【請求項２７】 シャフトが運び台とアプリケーターヘ
    ッドとの間に伸びており；このシャフトの回転がアプリ
    ケーターヘッドと運び台の回転を起させ；そしてモータ
    ーが該シャフトを回転させるためにシャフトと操作可能
    に連結されている、請求項９に記載のアプリケーター。
  28. 【請求項２８】 可撓性テープがシャフトを通ってクレ
    ードルからアプリケーターヘッドへ通過する、請求項２
    ７に記載のアプリケーター。
  29. 【請求項２９】 可撓性テープ通路がダンサーアームか
    ら適用区域まで一定である、請求項１０に記載のアプリ
    ケーター。
  30. 【請求項３０】 可撓性テープ通路を持つアプリケータ
    ーヘッドを予め決められた通路に沿って移動させその間
    同時に可撓性テープを予め決められた速度でシートに適
    用し；可撓性テープ上の張力を可撓性テープ通路に沿っ
    て測定し且つ張力信号を作成し；張力信号を制御ユニッ
    トへ送り；可撓性テープをシートに適用しながら、可撓
    性テープを駆動するための可撓性テープ駆動手段をアプ
    リケーターヘッドに供給し；そして可撓性テープ駆動手
    段の操作の速度と予め決められた速度との間に比例関係
    を維持するため該張力信号に応答して可撓性テープ駆動
    手段の速度を制御ユニットで制御しかくして可撓性テー
    プの張力をアプリケーターヘッドの移動の通路を通して
    実質的に一定のままとする、上記各工程からなる可撓性
    テープをシートに適用する方法。
  31. 【請求項３１】 可撓性テープをダンサーアームを越え
    て通過させることによって可撓性テープの張力を決定
    し；ダンサーアームの反りを決定し；そしてダンサーア
    ームの反りの量との直接関係において可撓性テープ駆動
    手段の速度を変える、工程をさらに包含する請求項３０
    に記載の方法。
  32. 【請求項３２】 可撓性テープのスプールを回転させる
    ための可撓性テープ駆動手段としてモーターを準備し；
    スプールを駆動するためのこのモーターと可撓性テープ
    通路に沿う適用区域との中間にダンサーアームを設置
    し；そして測定した反りが増加するにつれスプールを回
    転させるモーターの速度を増加させまた測定した反りが
    減少するにつれスプールを駆動するモーターの回転の速
    度を減少させる、工程をさらに含有する請求項３１に記
    載の方法。
  33. 【請求項３３】 可撓性テープがシート上に位置した後
    可撓性テープにプリンターで組子マークを印刷する工程
    をさらに包含する請求項３２に記載の方法。
  34. 【請求項３４】 シートに関する移動の通路を持つアプ
    リケーターヘッドが移動した距離を決定し；そしてシー
    トに関するアプリケーターヘッドの移動の通路に沿う予
    め決められた距離で組子マークを印刷するためプリンタ
    ーを活性化する、工程をさらに包含する請求項３３に記
    載の方法。
  35. 【請求項３５】 適用区域に隣接する複数のローラーを
    準備し；少なくとも１つの該ローラーをローラーが可撓
    性テープを越えて通過するのを可能とするように引込
    む、工程をさらに含有する、請求項３４に記載の方法。
  36. 【請求項３６】 適用区域で隣接する少なくとも１つの
    ローラーを駆動する工程をさらに包含する、請求項３５
    に記載の方法。
  37. 【請求項３７】 可撓性テープでコーナーを形成する前
    にアプリケーターヘッドを上げ；アプリケーターヘッド
    によって平面シート上に可撓性テープの一部が支持され
    ている間にコーナーを形成し；そしてアプリケーターヘ
    ッドを下げることによってシート上に予め形成したコー
    ナーを置く、工程をさらに含有する、請求項３１に記載
    の方法。
  38. 【請求項３８】 アプリケーターヘッドの下方に第１コ
    ンベヤーと第２コンベヤーを準備し；第１コンベヤーと
    第２コンベヤーの上に第１シートと第２シートを供給
    し；第１シートと第２シートの一方に可撓性テープを適
    用し、この間に第１シートと第２シートの他方を一緒に
    なったコンベヤーから除去し；第１シートと第２シート
    の該他方を第３シートで置換し、この間アプリケーター
    ヘッドによる可撓性テープの継続的適用のため、第１シ
    ートと第２シートの該他方上に可撓性テープを置くこと
    を継続する、工程をさらに含有する、請求項３１に記載
    の方法。
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