JPH09288200A - 廃棄物処理施設 - Google Patents
廃棄物処理施設Info
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- JPH09288200A JPH09288200A JP10121596A JP10121596A JPH09288200A JP H09288200 A JPH09288200 A JP H09288200A JP 10121596 A JP10121596 A JP 10121596A JP 10121596 A JP10121596 A JP 10121596A JP H09288200 A JPH09288200 A JP H09288200A
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- Japan
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- bentonite
- gravel
- mixed
- treatment facility
- waste treatment
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/30—Landfill technologies aiming to mitigate methane emissions
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上部がアーチであるトンネルの上半部や斜面
部あるいは狭隘部にも十分な遮蔽性を得ることができ、
しかも高価なベントナイトの量を少量に抑えて安価で済
み、さらに施工が迅速かつ容易に完了できる。 【解決手段】 岩盤層10に横坑12を設け、該横坑12の底
部に廃棄物を収容する穴13を形成し、その上部を被覆す
るようにして横坑12の底面に、礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧し
て転圧部１を形成し、その上には前記礫混入ベントナイ
ト混合土を圧縮してなるブロック２を積上げ、横坑12内
面とブロック２との間などの吹付け部３には、前記礫混
入ベントナイト混合土を吹付ける。
部あるいは狭隘部にも十分な遮蔽性を得ることができ、
しかも高価なベントナイトの量を少量に抑えて安価で済
み、さらに施工が迅速かつ容易に完了できる。 【解決手段】 岩盤層10に横坑12を設け、該横坑12の底
部に廃棄物を収容する穴13を形成し、その上部を被覆す
るようにして横坑12の底面に、礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧し
て転圧部１を形成し、その上には前記礫混入ベントナイ
ト混合土を圧縮してなるブロック２を積上げ、横坑12内
面とブロック２との間などの吹付け部３には、前記礫混
入ベントナイト混合土を吹付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、放射性廃棄物や一
般廃棄物などの廃棄物処理施設に関するものである。
般廃棄物などの廃棄物処理施設に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】放射性廃棄物には、高レベルのものと中
低レベルのものとがあり、このうち、高レベルの放射性
廃棄物６については、図13，図14に示すように、ガラス
質の素材の中に均質に溶け込ませ、これを鉄鋼製の容器
５に鋳込み、地下数百メートルの岩盤層10に達する立坑
11の下方側部に横坑12を設け、該横坑12に適宜間隔おき
に穴13を形成し、該穴13内に前記容器５の周囲を低い透
水性、高いイオン交換能などの性質を持つ粘土15で包ま
れた形で高レベルの放射性廃棄物６を収容することが検
討されている。
低レベルのものとがあり、このうち、高レベルの放射性
廃棄物６については、図13，図14に示すように、ガラス
質の素材の中に均質に溶け込ませ、これを鉄鋼製の容器
５に鋳込み、地下数百メートルの岩盤層10に達する立坑
11の下方側部に横坑12を設け、該横坑12に適宜間隔おき
に穴13を形成し、該穴13内に前記容器５の周囲を低い透
水性、高いイオン交換能などの性質を持つ粘土15で包ま
れた形で高レベルの放射性廃棄物６を収容することが検
討されている。
【０００３】さらに、確実な隔離を図るべく、立坑11や
横坑12などは粘土質のもので埋戻されることも検討され
ている。そして、この粘土質のものとしては、浸食に強
く、安定性の高い物質として透水性の低いことが要求さ
れることから、ベントナイトおよびこのベントナイトに
砂等を含有させたベントナイト混合土を採用することが
一般的である。
横坑12などは粘土質のもので埋戻されることも検討され
ている。そして、この粘土質のものとしては、浸食に強
く、安定性の高い物質として透水性の低いことが要求さ
れることから、ベントナイトおよびこのベントナイトに
砂等を含有させたベントナイト混合土を採用することが
一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、立坑11や横坑
12を埋戻すことは施工実績もなく、また、その素材とし
て、ベントナイトやベントナイト混合土を採用すること
も十分に検討されておらず、とくに密度上での問題があ
る。また、高価なベントナイトをそのまま大量に用いる
のではそれだけ工費が嵩んでしまう。
12を埋戻すことは施工実績もなく、また、その素材とし
て、ベントナイトやベントナイト混合土を採用すること
も十分に検討されておらず、とくに密度上での問題があ
る。また、高価なベントナイトをそのまま大量に用いる
のではそれだけ工費が嵩んでしまう。
【０００５】一方、中低レベルの放射性廃棄物８につい
ては、図15に示すように、ドラム缶などの容器７に入れ
て、岩盤層10の上部に達する深さを開削し、該岩盤層10
の上部に鉄筋コンクリート製の密閉室14を設け、該密閉
室14内に前記容器７を収容して該密閉室の周囲をベント
ナイト混合土で被覆して覆土を施している。そして、こ
のベントナイト混合土の施工は、振動ローラーで転圧し
て行っているが、振動ローラーは広範かつ平面的な部分
では適するが、斜面部があったり、狭隘部がある場合に
はうまく転圧することができなかった。
ては、図15に示すように、ドラム缶などの容器７に入れ
て、岩盤層10の上部に達する深さを開削し、該岩盤層10
の上部に鉄筋コンクリート製の密閉室14を設け、該密閉
室14内に前記容器７を収容して該密閉室の周囲をベント
ナイト混合土で被覆して覆土を施している。そして、こ
のベントナイト混合土の施工は、振動ローラーで転圧し
て行っているが、振動ローラーは広範かつ平面的な部分
では適するが、斜面部があったり、狭隘部がある場合に
はうまく転圧することができなかった。
【０００６】また、一般廃棄物の処理施設では、地下８
〜15ｍ程度の深さを開削し、底面にビニールシートを敷
設して遮水を図っているが、このビニールシートの代わ
りにベントナイト混合土を用いることも考えられる。し
かし、ベントナイト混合土を用いた一般廃棄物の処理施
設は、施工実績が少なく、前記中低レベルの放射性廃棄
物８の処理施設と同様に、密度と工事費に問題がある。
〜15ｍ程度の深さを開削し、底面にビニールシートを敷
設して遮水を図っているが、このビニールシートの代わ
りにベントナイト混合土を用いることも考えられる。し
かし、ベントナイト混合土を用いた一般廃棄物の処理施
設は、施工実績が少なく、前記中低レベルの放射性廃棄
物８の処理施設と同様に、密度と工事費に問題がある。
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、十分な遮蔽性を得ることができ、しかも高価なベン
トナイトの量を少量に抑えて工費が安価で済み、さらに
施工が迅速かつ容易に完了できる廃棄物処理施設を提供
することにある。
し、十分な遮蔽性を得ることができ、しかも高価なベン
トナイトの量を少量に抑えて工費が安価で済み、さらに
施工が迅速かつ容易に完了できる廃棄物処理施設を提供
することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベン
トナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）から
なる礫混入ベントナイト混合土で封止したことを要旨と
するものである。
するため、第１に、礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベン
トナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）から
なる礫混入ベントナイト混合土で封止したことを要旨と
するものである。
【０００９】第２に、封止は、岩盤層に形成する横坑で
行うこと、第３に、封止は、礫混入ベントナイト混合土
の転圧で形成すること、または、礫混入ベントナイト混
合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm
2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となるブ
ロックに形成し、このブロックの積層で行うこと、もし
くは礫混入ベントナイト混合土の吹付けにより行うこ
と、さらに、礫混入ベントナイト混合土の転圧とブロッ
クの積層と吹付けとの組み合わせで行うことを要旨とす
るものである。
行うこと、第３に、封止は、礫混入ベントナイト混合土
の転圧で形成すること、または、礫混入ベントナイト混
合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm
2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となるブ
ロックに形成し、このブロックの積層で行うこと、もし
くは礫混入ベントナイト混合土の吹付けにより行うこ
と、さらに、礫混入ベントナイト混合土の転圧とブロッ
クの積層と吹付けとの組み合わせで行うことを要旨とす
るものである。
【００１０】第３に、底面には、礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧
し、これを適宜繰り返して積層させ、斜面部には、礫混
入ベントナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮
応力25〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0
ｔ／ｍ3 となるブロックを積上げ、前記斜面部やブロッ
クの間などの空隙には、礫混入ベントナイト混合土を吹
付けたことを要旨とするものである。
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧
し、これを適宜繰り返して積層させ、斜面部には、礫混
入ベントナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮
応力25〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0
ｔ／ｍ3 となるブロックを積上げ、前記斜面部やブロッ
クの間などの空隙には、礫混入ベントナイト混合土を吹
付けたことを要旨とするものである。
【００１１】請求項１記載の本発明によれば、産業廃棄
物処理施設として封止に用いる礫混入混合土は、礫（Ｇ
max ＝５〜20mm）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30
〜10（乾燥重量比率％）からなるので、透水係数ｋ＝１
×10-8〜５×10-9cm／sec となり、放射能や水を通しに
くい遮蔽性に優れた層が得られる。また、従来のベント
ナイト混合土と比較してベントナイトの量が少なくても
同等の遮蔽性が得られてコストを低減できる。
物処理施設として封止に用いる礫混入混合土は、礫（Ｇ
max ＝５〜20mm）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30
〜10（乾燥重量比率％）からなるので、透水係数ｋ＝１
×10-8〜５×10-9cm／sec となり、放射能や水を通しに
くい遮蔽性に優れた層が得られる。また、従来のベント
ナイト混合土と比較してベントナイトの量が少なくても
同等の遮蔽性が得られてコストを低減できる。
【００１２】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、封止は岩盤層に形成する横坑で行うので、横
坑全体が遮蔽層となり、それだけ遮蔽効果を向上でき
る。
に加えて、封止は岩盤層に形成する横坑で行うので、横
坑全体が遮蔽層となり、それだけ遮蔽効果を向上でき
る。
【００１３】請求項３〜請求項６は封止の方法に関する
もので、請求項３による転圧は密度を得るのに一番簡単
な方法であるが、請求項４記載の本発明によれば、ブロ
ックゆえに密度を均一にしやすい。しかも、転圧ができ
ない平面的でないところでも該ブロックはレンガの要領
で積み上げることができ、簡単かつ迅速に施工が完了で
きる。また、各ブロックは、礫混入ベントナイト混合土
を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm2 に
おける乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 とするものな
ので、透水係数ｋ＝５×10-9〜１×10-9cm／sec という
きめ細かいものとなり、振動ローラーによる転圧した場
合よりも遮蔽効果が優れる。請求項５記載の本発明によ
れば、超狭隘な空隙でも封止を図ることができる。
もので、請求項３による転圧は密度を得るのに一番簡単
な方法であるが、請求項４記載の本発明によれば、ブロ
ックゆえに密度を均一にしやすい。しかも、転圧ができ
ない平面的でないところでも該ブロックはレンガの要領
で積み上げることができ、簡単かつ迅速に施工が完了で
きる。また、各ブロックは、礫混入ベントナイト混合土
を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm2 に
おける乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 とするものな
ので、透水係数ｋ＝５×10-9〜１×10-9cm／sec という
きめ細かいものとなり、振動ローラーによる転圧した場
合よりも遮蔽効果が優れる。請求項５記載の本発明によ
れば、超狭隘な空隙でも封止を図ることができる。
【００１４】請求項６記載の本発明によれば、横坑がア
ーチ状のトンネルである場合でも、このトンネルの上方
のアーチの部分にいたる隅々まで礫混入ベントナイト混
合土を充填することができ、全体を透水係数ｋ＝１×10
-8〜５×10-9cm／sec という優れた遮蔽効果に維持でき
る。しかも、効率的な短時間での施工ができる。
ーチ状のトンネルである場合でも、このトンネルの上方
のアーチの部分にいたる隅々まで礫混入ベントナイト混
合土を充填することができ、全体を透水係数ｋ＝１×10
-8〜５×10-9cm／sec という優れた遮蔽効果に維持でき
る。しかも、効率的な短時間での施工ができる。
【００１５】請求項７記載の本発明によれば、転圧がで
きない平面的でないところとして中低レベルの放射性廃
棄物や一般廃棄物の処理施設として地上を斜面部を有し
て開削する場合にも応用することができ、透水係数ｋ＝
１×10-8〜５×10-9cm／secという優れた遮蔽効果を確
保できる。
きない平面的でないところとして中低レベルの放射性廃
棄物や一般廃棄物の処理施設として地上を斜面部を有し
て開削する場合にも応用することができ、透水係数ｋ＝
１×10-8〜５×10-9cm／secという優れた遮蔽効果を確
保できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の廃棄物処理施
設の第１実施形態を示す要部の縦断側面図、図２は同上
要部の正面図である。なお、前記従来例と同一構成要素
には同一参照符号を付した。
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の廃棄物処理施
設の第１実施形態を示す要部の縦断側面図、図２は同上
要部の正面図である。なお、前記従来例と同一構成要素
には同一参照符号を付した。
【００１７】本実施形態は高レベルの放射性廃棄物６の
処理施設の施工法であり、前記従来例と同様に、地下数
百メートルの岩盤層10に達する立坑11の下方側部に横坑
12を設け、該横坑12に適宜間隔おきに穴13を形成し、該
穴13内に高レベルの放射性廃棄物６を封入した容器５
を、その周囲を粘土15で囲繞して設置する。なお、前記
横坑12は上部をアーチ４とするトンネルである。
処理施設の施工法であり、前記従来例と同様に、地下数
百メートルの岩盤層10に達する立坑11の下方側部に横坑
12を設け、該横坑12に適宜間隔おきに穴13を形成し、該
穴13内に高レベルの放射性廃棄物６を封入した容器５
を、その周囲を粘土15で囲繞して設置する。なお、前記
横坑12は上部をアーチ４とするトンネルである。
【００１８】本発明で封止に用いる礫混入ベントナイト
混合土は、配合比率が礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベ
ントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）と
するのである。この範囲において期待する遮水効果及び
現地における材料の入手性及びコスト等を総合判定して
決定する。なお、ベントナイトの配合比率を多くすれば
遮水効果はより向上するがコスト高になることは周知の
ところである。
混合土は、配合比率が礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベ
ントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）と
するのである。この範囲において期待する遮水効果及び
現地における材料の入手性及びコスト等を総合判定して
決定する。なお、ベントナイトの配合比率を多くすれば
遮水効果はより向上するがコスト高になることは周知の
ところである。
【００１９】先ず、前記横坑12の底面に、前記穴13の上
部を被覆するようにして礫混入ベントナイト混合土を振
動ローラー等の締固め機で転圧し、この転圧部１を前記
振動ローラー等の締固め機が可動できる範囲で、即ち前
記アーチ４のところまで積層させる。
部を被覆するようにして礫混入ベントナイト混合土を振
動ローラー等の締固め機で転圧し、この転圧部１を前記
振動ローラー等の締固め機が可動できる範囲で、即ち前
記アーチ４のところまで積層させる。
【００２０】次に、前記アーチ４の部分に、礫混入ベン
トナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25
〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ
3 となるように成形したブロック２を組み合わせて積層
させる。この時に、各圧縮ブロックの隙間にはベントナ
イトを敷設して、できるだけブロック２，２間に空隙が
できないようにして組み合わせる。
トナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25
〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ
3 となるように成形したブロック２を組み合わせて積層
させる。この時に、各圧縮ブロックの隙間にはベントナ
イトを敷設して、できるだけブロック２，２間に空隙が
できないようにして組み合わせる。
【００２１】このブロック２の形状は、図３に示すよう
に、一側面に階段状の切欠き２ａを設け、他側面にこの
切欠き２ａに合致する切欠き２ｂを設けたもの、または
図４に示すように、前後および左右で１組となる凸部２
ｃと凹部２ｄを形成した目違いほぞ状のものや、図５に
示すように、前記凸部２ｃや凹部２ｄよりも短い凸部２
ｅや凹部２ｆを形成した隠し目違いほぞ状のもの、ある
いは図６のように前記アーチ４に合わせた円弧状のもの
など種々のものが考えられる。
に、一側面に階段状の切欠き２ａを設け、他側面にこの
切欠き２ａに合致する切欠き２ｂを設けたもの、または
図４に示すように、前後および左右で１組となる凸部２
ｃと凹部２ｄを形成した目違いほぞ状のものや、図５に
示すように、前記凸部２ｃや凹部２ｄよりも短い凸部２
ｅや凹部２ｆを形成した隠し目違いほぞ状のもの、ある
いは図６のように前記アーチ４に合わせた円弧状のもの
など種々のものが考えられる。
【００２２】なお、前記ブロック２の成形方法は、図
７，図８に示すように、ベントナイド混合土を所定の含
水比で配合したものを回転体18の圧縮室17に落とし、回
転に合わせて上下動する押し込み装置16で押し付けた
り、図９に示すエアー噴射装置19でエアーを吹き付ける
ことにより強制的に前記圧縮室17内に前記ベントナイド
混合土を落とし込む（湿式法）。または、ベントナイト
混合土を自然含水比で製造し、所定の含水比となるよう
に、水噴射装置で水を噴射する（乾式法）のどちらの方
法でもよい。
７，図８に示すように、ベントナイド混合土を所定の含
水比で配合したものを回転体18の圧縮室17に落とし、回
転に合わせて上下動する押し込み装置16で押し付けた
り、図９に示すエアー噴射装置19でエアーを吹き付ける
ことにより強制的に前記圧縮室17内に前記ベントナイド
混合土を落とし込む（湿式法）。または、ベントナイト
混合土を自然含水比で製造し、所定の含水比となるよう
に、水噴射装置で水を噴射する（乾式法）のどちらの方
法でもよい。
【００２３】さらに、前記ブロック２を積み上げ難い部
分、即ち横坑12内面とブロック２の間などの超狭隘な吹
付け部３には、ニードガンなどの吹付け機を用いて礫混
入ベントナイト混合土を吹付けることで封止の完全を図
る。この吹付けのための礫混入ベントナイト混合土は、
転圧のときと同様に、配合比率が礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）とする。よって、乾燥後には乾燥密度ρd ＝
1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となる。以下、前記ブロック２の積
み上げと吹付け部３への吹付けを繰り返して、横坑12内
を礫混入ベントナイト混合土で充填して、この横坑12全
体を遮蔽層として封止をする。
分、即ち横坑12内面とブロック２の間などの超狭隘な吹
付け部３には、ニードガンなどの吹付け機を用いて礫混
入ベントナイト混合土を吹付けることで封止の完全を図
る。この吹付けのための礫混入ベントナイト混合土は、
転圧のときと同様に、配合比率が礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）とする。よって、乾燥後には乾燥密度ρd ＝
1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となる。以下、前記ブロック２の積
み上げと吹付け部３への吹付けを繰り返して、横坑12内
を礫混入ベントナイト混合土で充填して、この横坑12全
体を遮蔽層として封止をする。
【００２４】図10は本発明の第２実施形態を示すもので
あり、これは、中低レベルの放射性廃棄物８の処理施設
の施工法であり、岩盤層10に達する立坑11の下方側部に
横坑12を設け、該横坑12の下部に周囲を粘土15で囲繞し
た密閉室14を設ける。この密閉室14内には、中低レベル
の放射性廃棄物６を封入したドラム缶などの容器７を多
数収納する。そして、横坑12内を礫混入ベントナイト混
合土で充填することは前記第１実施形態と同様である。
なお、前記粘土15として、前記礫混入ベントナイト混合
土を採用してもよい。
あり、これは、中低レベルの放射性廃棄物８の処理施設
の施工法であり、岩盤層10に達する立坑11の下方側部に
横坑12を設け、該横坑12の下部に周囲を粘土15で囲繞し
た密閉室14を設ける。この密閉室14内には、中低レベル
の放射性廃棄物６を封入したドラム缶などの容器７を多
数収納する。そして、横坑12内を礫混入ベントナイト混
合土で充填することは前記第１実施形態と同様である。
なお、前記粘土15として、前記礫混入ベントナイト混合
土を採用してもよい。
【００２５】図11は本発明の第３実施形態を示すもので
あり、これは前記第２実施形態の変形例であり、地上を
斜面部９を有するようにして岩盤層10に達するまで開削
し、その底面には、礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベン
トナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）から
なる礫混入ベントナイト混合土を転圧してこの転圧部１
を形成した。
あり、これは前記第２実施形態の変形例であり、地上を
斜面部９を有するようにして岩盤層10に達するまで開削
し、その底面には、礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベン
トナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）から
なる礫混入ベントナイト混合土を転圧してこの転圧部１
を形成した。
【００２６】さらに、前記斜面部９がある所には、礫混
入ベントナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮
応力25〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0
ｔ／ｍ3 となるように成形したブロック２を載置し、前
記斜面部９とブロック２との間やブロック２，２間の空
隙には、礫混入ベントナイト混合土を吹付け機で吹付け
る。
入ベントナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮
応力25〜50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0
ｔ／ｍ3 となるように成形したブロック２を載置し、前
記斜面部９とブロック２との間やブロック２，２間の空
隙には、礫混入ベントナイト混合土を吹付け機で吹付け
る。
【００２７】そして、前記転圧部１を所定の高さまで積
層させたら、複数の密閉室14を並列させて構築し、この
密閉室14の内部に中低レベルの放射性廃棄物６を封入し
たドラム缶などの容器７を多数収納する。
層させたら、複数の密閉室14を並列させて構築し、この
密閉室14の内部に中低レベルの放射性廃棄物６を封入し
たドラム缶などの容器７を多数収納する。
【００２８】該密閉室14の前後左右には引き続き、ブロ
ック２を積み上げるとともに、斜面部９とブロック２と
の間やブロック２，２間の空隙には、礫混入ベントナイ
ト混合土を吹付け機で吹付ける。また、前記密閉室14の
天面には礫混入ベントナイト混合土の転圧部１を岩盤層
10の上端に合致する位置まで積層させる。最後に通常の
土砂で覆土22を施して完了する。
ック２を積み上げるとともに、斜面部９とブロック２と
の間やブロック２，２間の空隙には、礫混入ベントナイ
ト混合土を吹付け機で吹付ける。また、前記密閉室14の
天面には礫混入ベントナイト混合土の転圧部１を岩盤層
10の上端に合致する位置まで積層させる。最後に通常の
土砂で覆土22を施して完了する。
【００２９】図12は本発明の第４実施形態を示すもので
あり、これは、一般廃棄物21の処理施設の施工法であ
り、地下８〜15ｍ程度の深さを斜面部を有するようにし
て開削し、ビニールシートの代わりにベントナイト混合
土を敷設する。
あり、これは、一般廃棄物21の処理施設の施工法であ
り、地下８〜15ｍ程度の深さを斜面部を有するようにし
て開削し、ビニールシートの代わりにベントナイト混合
土を敷設する。
【００３０】まず、開削底面に礫（Ｇmax ＝５〜20m
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧し
てこの転圧部１を形成し、該転圧部１の端部で前記斜面
部９と間の隙間３には前記と同様の配合からなる礫混入
ベントナイト混合土を吹き付ける。
m）：砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重
量比率％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧し
てこの転圧部１を形成し、該転圧部１の端部で前記斜面
部９と間の隙間３には前記と同様の配合からなる礫混入
ベントナイト混合土を吹き付ける。
【００３１】前記転圧部１を適宜積層させたならば、前
記斜面部９に沿って、礫混入ベントナイト混合土を圧縮
して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm2 における
乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となるように成形し
たブロック２を組み合わせて載置する。そして、該ブロ
ック２と斜面部９の間の隙間３には前記と同様の配合か
らなる礫混入ベントナイト混合土を吹き付ける。このブ
ッロク２を地面と同じ高さになるまで積層させる。最後
にブロック２の積層面の内側にも前記と同様の礫混入ベ
ントナイト混合土を吹き付けて表面を仕上げて工事を完
了する。
記斜面部９に沿って、礫混入ベントナイト混合土を圧縮
して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm2 における
乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となるように成形し
たブロック２を組み合わせて載置する。そして、該ブロ
ック２と斜面部９の間の隙間３には前記と同様の配合か
らなる礫混入ベントナイト混合土を吹き付ける。このブ
ッロク２を地面と同じ高さになるまで積層させる。最後
にブロック２の積層面の内側にも前記と同様の礫混入ベ
ントナイト混合土を吹き付けて表面を仕上げて工事を完
了する。
【００３２】
〈実施例１〉本発明で用いるブロック２の圧縮力につい
ての実施例を記述する。 １．目的 礫混入ベントナイト混合土の圧縮ブロックの圧縮力を把
握する。 ２．試験内容 (1) 使用材料 礫・・・・・・Ｇmax ＝20mmのコンクリート用粗骨材 砂・・・・・・コンクリート用細骨材 ベントナイト・・・Ｎａ型ベントナイト（クニゲルＶ１） 水 (2) 配合 礫：砂：ベントナイト＝50：37.5：12.5（乾燥重量比率％） 含水比・・・・Ｗ＝７，10，15，20％ (3) 圧縮機械 ５ｔ一軸圧縮試験機 (4) 試験体 φ10cm×ｈ13cm （φ10cm×ｈ20cmのモールドで圧縮） (5) 圧縮試験結果 Ｗ＝７〜15％の場合・・圧縮応力25kgt/cm2 でρd ＝95％×ρd max Ｗ＝20％の場合・・・・圧縮応力25kgt/cm2 でρd ＝90％×ρd max このような乾燥密度（ρd ）であれば、圧縮ブロックの透水係数はｋ＝５ ×10-9〜１×10-9cm／sec となって優れた遮水効果が得られる。
ての実施例を記述する。 １．目的 礫混入ベントナイト混合土の圧縮ブロックの圧縮力を把
握する。 ２．試験内容 (1) 使用材料 礫・・・・・・Ｇmax ＝20mmのコンクリート用粗骨材 砂・・・・・・コンクリート用細骨材 ベントナイト・・・Ｎａ型ベントナイト（クニゲルＶ１） 水 (2) 配合 礫：砂：ベントナイト＝50：37.5：12.5（乾燥重量比率％） 含水比・・・・Ｗ＝７，10，15，20％ (3) 圧縮機械 ５ｔ一軸圧縮試験機 (4) 試験体 φ10cm×ｈ13cm （φ10cm×ｈ20cmのモールドで圧縮） (5) 圧縮試験結果 Ｗ＝７〜15％の場合・・圧縮応力25kgt/cm2 でρd ＝95％×ρd max Ｗ＝20％の場合・・・・圧縮応力25kgt/cm2 でρd ＝90％×ρd max このような乾燥密度（ρd ）であれば、圧縮ブロックの透水係数はｋ＝５ ×10-9〜１×10-9cm／sec となって優れた遮水効果が得られる。
【００３３】〈実施例２〉また、本発明の礫混入ベント
ナイト混合土の吹付け部分についての実施例を記述す
る。 １．目的 礫混入ベントナイト混合土の吹付け工法による施工性お
よび施工品質を把握する。 ２．試験内容 (1) 使用材料 礫・・・・・・６号砕石（Ｇmax ＝20mm） 砂・・・・・・コンクリート用細骨材 ベントナイト・・・Ｎａ型ベントナイト（クニゲルＶ１） 水 (2) 配合（実験配合の１例） 礫：砂：ベントナイト＝50：35：15（乾燥重量比率％） 含水比・・・(a) Ｗ＝９％（最適含水比 ＷDPt ） (b) Ｗ＝11％（最適含水比 ＷDP＋２％） (c) Ｗ＝13％（最適含水比 ＷDP＋４％） (3) 使用機械 ニードガン（空気圧５kgf/cm2 ）を使用する。 (4) 試験体 縦80cm×横80cm×深さ30cmの型枠内に吹付ける。 (5) 施工状況 はね返りは30〜40％あったが、型枠（縦80cm×横80cm×
深さ30cm）への吹付けは問題なくできた。 (6) 施工品質結果 (a)乾燥密度（ρd ） ρd ＝（90〜95％）×ρd max 程度の密度となった。ρ
d max は室内の突固め試験で得られた最大乾燥密度で今
回の配合ではρd max ＝1.95 t/m3 。 (b)透水係数（ｋ） ｋ＝１×10-8〜１×10-9cm／sec となった。この値はベ
ントナイト配合率15％の場合の透水係数であり、目標と
する透水係数に応じてベントナイト配合率を増減すれば
よい。
ナイト混合土の吹付け部分についての実施例を記述す
る。 １．目的 礫混入ベントナイト混合土の吹付け工法による施工性お
よび施工品質を把握する。 ２．試験内容 (1) 使用材料 礫・・・・・・６号砕石（Ｇmax ＝20mm） 砂・・・・・・コンクリート用細骨材 ベントナイト・・・Ｎａ型ベントナイト（クニゲルＶ１） 水 (2) 配合（実験配合の１例） 礫：砂：ベントナイト＝50：35：15（乾燥重量比率％） 含水比・・・(a) Ｗ＝９％（最適含水比 ＷDPt ） (b) Ｗ＝11％（最適含水比 ＷDP＋２％） (c) Ｗ＝13％（最適含水比 ＷDP＋４％） (3) 使用機械 ニードガン（空気圧５kgf/cm2 ）を使用する。 (4) 試験体 縦80cm×横80cm×深さ30cmの型枠内に吹付ける。 (5) 施工状況 はね返りは30〜40％あったが、型枠（縦80cm×横80cm×
深さ30cm）への吹付けは問題なくできた。 (6) 施工品質結果 (a)乾燥密度（ρd ） ρd ＝（90〜95％）×ρd max 程度の密度となった。ρ
d max は室内の突固め試験で得られた最大乾燥密度で今
回の配合ではρd max ＝1.95 t/m3 。 (b)透水係数（ｋ） ｋ＝１×10-8〜１×10-9cm／sec となった。この値はベ
ントナイト配合率15％の場合の透水係数であり、目標と
する透水係数に応じてベントナイト配合率を増減すれば
よい。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように本発明の廃棄物処理施
設は、十分な遮蔽性を得ることができ、しかも高価なベ
ントナイトの量を少量に抑えて工費が安価で済み、さら
に施工が迅速かつ容易に完了できるものである。
設は、十分な遮蔽性を得ることができ、しかも高価なベ
ントナイトの量を少量に抑えて工費が安価で済み、さら
に施工が迅速かつ容易に完了できるものである。
【図１】本発明の廃棄物処理施設の第１実施形態を示す
要部の縦断側面図である。
要部の縦断側面図である。
【図２】本発明の廃棄物処理施設の第１実施形態を示す
要部の正面図である。
要部の正面図である。
【図３】ブロックの組合せの一例を示す斜視図である。
【図４】ブロックの他例を示す斜視図である。
【図５】ブロックの別の他例を示す斜視図である。
【図６】ブロックのさらに別の他例を示す斜視図であ
る。
る。
【図７】ブロックの製造装置を示す平面図である。
【図８】ブロックの製造装置を示す一部切欠いた側面図
である。
である。
【図９】ブロックの他の製造装置を示す一部切欠いた側
面図である。
面図である。
【図１０】本発明の廃棄物処理施設の第２実施形態を示
す要部の縦断側面図である。
す要部の縦断側面図である。
【図１１】本発明の廃棄物処理施設の第３実施形態を示
す要部の縦断側面図である。
す要部の縦断側面図である。
【図１２】本発明の廃棄物処理施設の第４実施形態を示
す要部の縦断側面図である。
す要部の縦断側面図である。
【図１３】従来の高レベル放射性廃棄物処理施設を示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【図１４】従来の高レベル放射性廃棄物処理施設を示す
要部の縦断側面図である。
要部の縦断側面図である。
【図１５】従来の中低レベル放射性廃棄物処理施設を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１…転圧部 ２…ブロック ２ａ，２ｂ…切欠き ２ｃ，２ｅ…凸部 ２ｄ，２ｆ…凹部 ３…吹付け部 ４…アーチ ５…容器 ６…放射性廃棄物 ７…容器 ８…放射性廃棄物 ９…斜面部 10…岩盤層 11…立坑 12…横坑 13…穴 14…密閉室 15…粘土 16…押し込み装置 17…圧縮室 18…回転体 19…エアー噴射装置 21…一般廃棄物 22…覆土
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須山 泰宏 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 近藤 嘉広 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内
Claims (7)
- 【請求項１】 礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：砂：ベントナ
イト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率％）からなる
礫混入ベントナイト混合土で封止したことを特徴とする
廃棄物処理施設。 - 【請求項２】 封止は、岩盤層に形成する横坑で行う請
求項１記載の廃棄物処理施設。 - 【請求項３】 封止は、礫混入ベントナイト混合土の転
圧で形成する請求項１記載の廃棄物処理施設。 - 【請求項４】 封止は、礫混入ベントナイト混合土を圧
縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜50kg／cm2 におけ
る乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3 となるブロックに
形成し、このブロックの積層で行う請求項１記載の廃棄
物処理施設。 - 【請求項５】 封止は、礫混入ベントナイト混合土の吹
付けにより行う請求項１記載の廃棄物処理施設。 - 【請求項６】 封止は、礫混入ベントナイト混合土の転
圧とブロックの積層と吹付けとの組み合わせで行う請求
項１記載の廃棄物処理施設。 - 【請求項７】 底面には、礫（Ｇmax ＝５〜20mm）：
砂：ベントナイト＝50：20〜40：30〜10（乾燥重量比率
％）からなる礫混入ベントナイト混合土を転圧し、これ
を適宜繰り返して積層させ、斜面部には、礫混入ベント
ナイト混合土を圧縮して含水比７〜20％、圧縮応力25〜
50kg／cm2 における乾燥密度ρd ＝1.76〜2.0 ｔ／ｍ3
となるブロックを積上げ、前記斜面部やブロックの間な
どの空隙には、礫混入ベントナイト混合土を吹付けたこ
とを特徴とする廃棄物処理施設。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121596A JP3054728B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 廃棄物処理施設 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121596A JP3054728B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 廃棄物処理施設 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288200A true JPH09288200A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3054728B2 JP3054728B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=14294695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10121596A Expired - Fee Related JP3054728B2 (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 廃棄物処理施設 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054728B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415178B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2004-01-16 | 김은주 | 폐석분을 이용한 폐기물 처리용 차수재층 및 그 형성 방법 |
| WO2007020868A1 (ja) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Kajima Corporation | ベントナイト系材料の吹付け工法および吹付け装置 |
| JP2007069112A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Shimizu Corp | 円盤型緩衝材ブロック、円盤型緩衝材ブロックの製造方法及び廃棄体一体型緩衝材の製造方法 |
| JP2009035886A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kajima Corp | 締固め土層形成方法 |
| JP2009035885A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kajima Corp | 止水層形成方法 |
| WO2013141524A1 (ko) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Yoon Han Oul | 핵연료봉 매립 시스템 |
| JP2014006209A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-16 | Chemical Grouting Co Ltd | 埋設工法 |
| CN114733886A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-07-12 | 湖南军信环保股份有限公司 | 垃圾焚烧飞灰的处理方法 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP10121596A patent/JP3054728B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100415178B1 (ko) * | 2002-10-22 | 2004-01-16 | 김은주 | 폐석분을 이용한 폐기물 처리용 차수재층 및 그 형성 방법 |
| WO2007020868A1 (ja) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Kajima Corporation | ベントナイト系材料の吹付け工法および吹付け装置 |
| JP4842271B2 (ja) * | 2005-08-19 | 2011-12-21 | 鹿島建設株式会社 | ベントナイト系材料の吹付け工法および吹付け装置 |
| US8470406B2 (en) | 2005-08-19 | 2013-06-25 | Kajima Corporation | Method of spray application, and spray apparatus, for bentonite material |
| JP2007069112A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Shimizu Corp | 円盤型緩衝材ブロック、円盤型緩衝材ブロックの製造方法及び廃棄体一体型緩衝材の製造方法 |
| JP2009035886A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kajima Corp | 締固め土層形成方法 |
| JP2009035885A (ja) * | 2007-07-31 | 2009-02-19 | Kajima Corp | 止水層形成方法 |
| WO2013141524A1 (ko) * | 2012-03-20 | 2013-09-26 | Yoon Han Oul | 핵연료봉 매립 시스템 |
| JP2014006209A (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-16 | Chemical Grouting Co Ltd | 埋設工法 |
| CN114733886A (zh) * | 2020-12-24 | 2022-07-12 | 湖南军信环保股份有限公司 | 垃圾焚烧飞灰的处理方法 |
| CN114733886B (zh) * | 2020-12-24 | 2023-11-10 | 湖南军信环保股份有限公司 | 垃圾焚烧飞灰的处理方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3054728B2 (ja) | 2000-06-19 |
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