JPH09287269A

JPH09287269A - 耐火パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH09287269A
Application number: JP9789496A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Hoshikawa; 貴裕星川; Masahiko Suzuki; 雅彦鈴木; Hideki Takiguchi; 英喜滝口
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1996-04-19
Filing date: 1996-04-19
Publication date: 1997-11-04

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は建築、構築物の内壁材、外壁材、屋
根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは防火戸、等
として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り等の変形が
なく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工性、機械強
度に優れた耐火パネルの取付構造に関するものである。【構成】断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板３に不燃シー
ト４を形成した耐火敷目板Ａを一定ピッチで複数本固定
し、表面材５と裏面材１６間にプラスチックフォーム１
４と端部に形成した不燃ボード１５よりなる芯材１３を
形成し、突き合わせ構造に形成した耐火パネルＢを耐火
敷目板Ａ間の全壁面に固定具βで固定し、目地部Ｇに両
端に係止部２３を形成し中央に凹部２０ａを形成した固
定部１９上に断面略Ｔ字状の不燃ボード２４を形成した
取付具Ｅを固定し、さらに取付具Ｅの係止部２３に目地
カバーＦの係合部２８を嵌着して一体に形成されている
耐火パネルＢの取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築、構築物の内壁材、
外壁材、屋根材、天井材、床材、間仕切り材、あるいは
防火戸、等として使用でき、かつ、製造後に膨れ、反り
等の変形がなく、しかも耐火性、防水性、気密性、施工
性、機械強度に優れた耐火パネルの取付構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、薄板状の表面材と裏面材にてフ
ェノール樹脂発泡体（フェノールフォーム）からなる芯
材をサンドイッチしたパネルを用いて形成した取付構造
は数多く発明、考案されて上市されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような芯材としてフェノールフォームを使用したパネル
では、一般的にフェノールフォームの自己接着性が弱
く、表面材、裏面材と芯材との接着性に劣り、剥離が生
じ易いものであった。また、一般的に芯材を各種合成
樹脂発泡体とした際には、パネル自体の機械強度に劣
り、しかも合成樹脂発泡体の経時変化により、パネル表
面に凹凸が生じたり、反ったりする不具合が生じること
がある場合もあった。さらに、芯材の形成時に反応ガ
スが発生して芯材内に残留したり、フェノールフォーム
中に、反応の際の縮合水が重量の数１０パーセント位が
保持され、製品の養生期間、あるいはパネルの施工後
に、外気温等の変化により、水分が水蒸気化し、逃げ道
が無いために、パネルの表面材もしくは裏面材と芯材間
に残留し、パネルの表面材裏面や裏面材裏面にガス膨れ
が発生したり、反ったりする等、経時的にパネルに悪影
響をおよぼす不具合を生じることもあった。このため
に、パネルの取付強度が低下する不具合もあった。ま
た、これらパネルの連結部構造は複雑で、かつ横張り構
造が主であったために、窓廻り等の施工性が非常に悪か
った。さらに、軽く、縦張りで、左右方向に張ってい
け、施工性が良く、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試
験に合格できるパネルの取付構造はなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、断面略逆Ｔ字状の金属製敷目板に不燃
シートを形成した耐火敷目板を一定ピッチで複数本固定
し、表面材と裏面材間にプラスチックフォームと端部に
形成した不燃ボードよりなる芯材を形成し、突き合わせ
構造に形成した耐火パネルを耐火敷目板間の全壁面に固
定具で固定し、目地部に両端に係止部を形成し中央に凹
部を形成した固定部上に断面略Ｔ字状の不燃ボードを形
成した取付具を固定し、さらに取付具の係止部に目地カ
バーの係合部を嵌着して一体に形成されている耐火パネ
ルの取付構造を提供するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。すなわ
ち、図１は上記耐火パネルの取付構造を示す断面図であ
り、αは躯体、βは固定具、β₁は固定具βの頭部、Ａ
は耐火敷目板、Ｂは耐火パネル、Ｃは耐火目地材、Ｄは
取付具Ｅと目地カバーＦよりなるカバー材、Ｇは目地部
である。

【０００６】さらに詳説すると、耐火敷目板Ａは図２に
示すように、水平面状の固定片１と、固定片１の略中央
を上方に突出した立ち上がり片２とから断面略逆Ｔ字状
に形成した金属製の敷目板３と、敷目板３の図では表面
側に形成した不燃シート４とからなるものであり、金属
製板材をロール成形により、あるいは押出成形により成
形した敷目板３に不燃シート４を接着剤等で一体化した
ものである。また、１ａは防水性の強化、危険防止用の
舌片である。

【０００７】この耐火敷目板Ａは、図１に示すように耐
火パネルＢの目地部Ｇの裏面に形成し、耐火パネルＢ間
からの躯体α側への雨水、火炎等の浸入防止、耐火パネ
ルＢ固定の際のガイド等として機能するものである。

【０００８】不燃シート４は、例えばロックウールフェ
ルト、セラミックウール、グラスウール、等よりなり、
ＪＩＳ−Ａ−１３０４（耐火性能別に耐火３０分、耐火
１時間、耐火２時間の試験がある）の耐火構造試験の耐
火構造１時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを
防止して火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の
機能として有用なものである。

【０００９】耐火パネルＢは図３に示すように横断面が
ハット状で、かつ、長尺体とした表面材５と、表面材５
の裏面に形成した横断面ハット状の芯材１３と、芯材１
３の長手方向の少なくとも裏面を被覆した裏面材１６と
からサンドイッチ構造に形成したものである。

【００１０】表面材５は水平面状の化粧面６と、化粧面
６の両側縁を内方へ、化粧面６と垂直に、あるいは内
方、外方に傾斜して屈曲した側壁７と、側壁７の下端を
外側方へ屈曲し延長した突出片９と、突出片９の途中を
固定具βが収納可能に凹状に窪ませた溝条１０と、突出
片９の先端を下方に傾斜（図では円弧状に傾斜）して屈
曲したガイド部１１と、ガイド部１１の端縁を内方に屈
曲した補強片１２とから構成した固定部８とから形成し
たものである。

【００１１】溝条１０は固定具βを収納することによ
り、後記する取付具Ｅ固定の際に耐火パネルＢを固定し
た固定具βの頭部β₁が邪魔にならないように形成した
ものである。このために、取付具Ｅを長尺状に形成して
も耐火パネルＢを固定後に取付具Ｅを固定できるもので
ある。また、溝条１０を形成しないで固定する場合に
は、取付具Ｅが短尺状であれば取付具Ｅ間に露出した耐
火パネルＢの固定部８を固定具βにより固定すればよい
が、長尺状のものを使用する場合には、耐火パネルＢと
取付具Ｅを同時に固定しなければならず、施工性に問題
があった。このように、溝条１０を形成することによ
り、取付具Ｅが長尺状でも短尺状でも施工性に何等問題
なく確実に施工できるものである。

【００１２】ガイド部１１は傾斜して形成することによ
り、図１に示すように後記する取付具Ｅの凸部２０の挿
入を容易にし、位置決めを簡単にすることにより施工性
の向上を図るものである。

【００１３】補強片１２は芯材１３の原料となるプラス
チックフォーム１４を充填する際、プラスチックフォー
ム１４がガイド部１１、および突出片９の表面側に漏れ
ないようにすると共に、耐火パネルＢの側縁を直線状に
し、耐火パネルＢの寸法精度を向上することにより、働
き幅の寸法精度を向上させ、かつ、目地部Ｇの間隙をな
くし断熱性、気密性等を向上するためのものである。さ
らに、ガイド部１１、補強片１２は耐火パネルＢ自体の
補強としても機能するものである。

【００１４】裏面材１６は図３に示すように主に芯材１
３の裏面を被覆し、補強材、防水材、防湿材、防火材の
機能を有すると共に、芯材１３が躯体αに直接接触する
のを防止する隔離材として役立つものである。

【００１５】また、裏面材１６の形状としては、水平面
状の裏面化粧面１７と、裏面化粧面１７の両端を内方に
コ字状に屈曲した補強片１８よりなるものである。

【００１６】表面材５、裏面材１６は金属製薄板材、例
えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アル
ミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー
鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、
サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、および塩化ビニル樹
脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調
に塗装したカラー板を含む）の一種をロール成形、プレ
ス成形、押出成形等によって各種形状に成形したもの、
あるいは無機質材を押出成形、プレス成形、オートクレ
ーブ養生成形等して各種任意形状に形成したもの、さら
には、裏面材１６としてアルミニウム蒸着紙、アスベス
ト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａ
ｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシー
ト、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不
織布、等の１種、または２種以上をラミネートしたも
の、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物から
なるものである。

【００１７】また、芯材１３はプラスチックフォーム１
４と両端に形成した不燃ボード１５とからなり、プラス
チックフォーム１４はポリウレタンフォーム、ポリイソ
シアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニ
ルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォ
ーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるも
のであり、例えばレゾール型フェノールの原液と、硬化
剤、発泡剤を混合し、表面材５、もしくは裏面材１６の
裏面側に吐出させ、加熱して反応・発泡・硬化させて形
成したものである。また、プラスチックフォーム１４中
には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラス
ビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸
化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロック
ウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、
耐火性、防火性を向上させることもできる。

【００１８】プラスチックフォーム１４の具体例として
はレゾール型のフェノールフォームに、発泡剤、水酸化
アルミニウム（Ａｌ（ＯＨ）₃）、ポリリン酸アンモニ
ウム、グラファイト、硬化剤、等を混入し、発泡、硬化
させ、仕上がり密度で５０〜３００Ｋｇ／ｍ³位に形成
したものである。このプラスチックフォーム１４を使用
した耐火パネルＢを使用して壁を形成した場合には、Ｊ
ＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造１時間試験に合格できる
耐火性能を有する構造となる。勿論、表面材５と裏面材
１６間のプラスチックフォーム１４が露出する部分（耐
火パネルＢの両端部となる補強片１２、補強片１８部
分）には、製造時の型（キュアオーブンの上下の型枠）
との剥離が確実に行えるように離型紙、合成樹脂製フィ
ルム、不燃シート等の漏れ防止フィルム、耐火シート、
あるいはその他シート状物を貼着して形成しても良いも
のである。

【００１９】レゾール型のフェノールフォーム（以下、
単にフェノールフォームという）は、主に連続式の発泡
成形方法により製造されるものであり、他の合成樹脂発
泡体（プラスチックフォーム）に比べて不燃性、低発煙
性、低毒性の性能を有するものである。また、このフェ
ノールフォームを金属板にサンドイッチして形成された
金属サイディング材は、単体でＪＩＳ−Ａ−１３０１
（建築物の木造部分の防火試験方法）、ＪＩＳ−Ａ−１
３０２（建築物の不燃構造部分の防火試験方法）の防火
構造試験に合格する防火性能を有するものである。

【００２０】発泡剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して２〜５０重量部混入させるものであり、例えば、メ
チレンクロライド、炭酸塩（粉末）等である。

【００２１】水酸化アルミニウムはフェノールフォーム
の原液を１００重量部とすると、このフェノールフォー
ムの原液に対して５０〜３００重量部混入させるもので
あり、難燃材、耐火材、耐熱材として有用なものであ
る。例えば、その組成としては水分率が０〜３０％、粒
度が１０〜１００μ、純度９０％以上のものである。

【００２２】ポリリン酸アンモニウムはフェノールフォ
ームの原液を１００重量部とすると、このフェノールフ
ォームの原液に対して１〜２５重量部混入させるもので
あり、反応調整材、難燃化材として有用なもので粒度は
３０〜１００μである。

【００２３】グラファイトはフェノールフォームの原液
を１００重量部とすると、このフェノールフォームの原
液に対して２〜３０重量部混入させるものである。その
効果としては、火災時にフェノールフォームが炭化し空
隙が形成されるが、この空隙を加熱により膨張したグラ
ファイトにより塞ぎ、肉痩せによる耐火性能の低下を防
止するものである。

【００２４】硬化剤はフェノールフォームの原液を１０
０重量部とすると、このフェノールフォームの原液に対
して１０〜５０重量部混入させるものであり、有機リン
酸系、あるいはリン酸系とＰＳＡ系の混合物である。

【００２５】不燃ボード１５は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。勿論、両端に亘って不燃ボード１５を形成しても
良いものである。

【００２６】耐火目地材Ｃは耐火パネルＢ間の目地部Ｇ
に隙間なく形成するものであり、例えばロックウールフ
ェルト、セラミックウール、グラスウール、等よりな
り、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構造試験の耐火構造１
時間試験時に目地部Ｇに間隙が形成されるのを防止して
火炎の浸入を遮断し、主に耐火材、気密材等の機能とし
て有用なものである。

【００２７】カバー材Ｄは取付具Ｅと目地カバーＦとか
らなり、取付具Ｅは図４に示すように、金属製板材を屈
曲成形した長尺状のものであり、水平面状の固定部１９
と係止部２３と断面略Ｔ字状の不燃ボード２４とからな
るものである。さらに詳説すると、固定部１９は水平面
状であり、固定部１９の略中央を下方に垂下した凹部２
０ａを有する凸部２０とから形成したものである。勿
論、図示しないが固定部１９に固定具β打設用の固定孔
を形成し施工性を向上することもできる。その素材とし
ては金属材、例えばカラー鋼板、ステンレス等である。

【００２８】また、係止部２３は固定部１９の両端縁を
上方に屈曲した立ち上がり片２１と、立ち上がり片２１
の先端を外方に屈曲し突出した係止片２２とから形成し
たものである。さらに、係止片２２は後記する目地カバ
ーＦの係合片２７を係止し、目地カバーＦを耐火パネル
Ｂ同士の目地部Ｇに固定するためのものである。

【００２９】不燃ボード２４は、目地部Ｇの防火性の強
化のため用いるもので、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火構
造試験の耐火構造１時間試験に合格するためのものであ
り、例えばケイ酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、石
膏ボード、パーライトセメント板、ロックウール板、ス
レート板、ＡＬＣ板、ＰＣ板、その他の無機質軽量体、
無機質軽量発泡体、あるいはこれらの複合板の１種以
上、もしくは超高密度樹脂（高密度のフェノールフォー
ム等）を耐火パネルＢの両端に一体に介在させるもので
ある。その形状は、断面略Ｔ字状に形成し、取付具Ｅの
凹部２０ａに挿入し接着剤等を介して一体に形成される
ものである。

【００３０】目地カバーＦは、前記した金属製薄板材よ
りなり、その形状は図５に示すように、水平面状の化粧
面部２５と、化粧面部２５の両端縁を下方に屈曲した側
壁化粧面２６と、側壁化粧面２６の先端を内方に、前記
した係止片２２に係止し得る形状に屈曲した係合片２７
とからなる係合部２８とからなるものである。

【００３１】さらに詳説すると、化粧面部２５は、図１
に示すように目地部Ｇに目地カバーＦが取付具Ｅにより
固定されることにより、耐火パネルＢを躯体α上に固定
する際に用いた固定具βを被覆し、固定具βが外部に露
出しないようにするためのものである。

【００３２】また、係合片２７は取付具Ｅの係止片２２
に係止され、目地カバーＦを取付具Ｅに嵌着することに
より、目地部Ｇ上に目地カバーＦを確実に、離脱なく固
定するためのものである。

【００３３】次に本発明に係る耐火パネルの取付構造を
形成するための施工法につき説明する。いま図１に示す
ような外壁を構成するために、図２に示すような金属薄
板材よりなる敷目板３上にロックウールフェルトよりな
る不燃シート４を形成した耐火敷目板Ａ、耐火パネルＢ
としては図３に示すようなものであり、表面材５、裏面
材１６としては０．５ｍｍ厚のカラー鋼板を使用し、プ
ラスチックフォーム１４としてはフェノールフォームに
各種添加剤を混入した原料を使用し、これを表面材５と
裏面材１６間に充填し、反応、発泡させ次にキュアして
１５０Ｋｇ／ｍ ³に形成し、端部にケイ酸カルシウム板
よりなる不燃ボード１５を形成し一体化したもの、耐火
目地材Ｃとしてはロックウールフェルト、取付具Ｅとし
ては図４に示すようなステンレス製（０．６ｍｍ厚）の
ものに不燃ボード２４としてケイ酸カルシウム板（平板
材を２枚形成して断面略Ｔ字状に形成）を形成したも
の、目地カバーＦとしては表面材５と同一材料をロール
成形し図５に示すように形成したものを使用する。

【００３４】また、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間の
幅（不燃シート４を含んだ幅）をＴ、耐火パネルＢの全
幅をＷとすると耐火敷目板Ａの取付ピッチ≧Ｔ＋Ｗとす
る。勿論、取付ピッチ＝Ｔ＋Ｗが好ましいピッチであ
る。

【００３５】そこで、Ｃ型鋼よりなる躯体αに図２に示
すような耐火敷目板Ａを縦に、耐火パネルＢの全幅Ｗ＝
５９０ｍｍに耐火敷目板Ａの立ち上がり片２の幅Ｔ＝１
０ｍｍをプラスした６００ｍｍのピッチで複数本、固定
具βにより固定する。耐火敷目板Ａの取り付け（割り付
け）が完了したら、耐火敷目板Ａの立ち上がり片２間に
耐火パネルＢを挿入し、その溝条１０を固定具βにより
躯体αに固定する。

【００３６】このようにして、耐火パネルＢ間の目地部
Ｇが形成されたら、この目地部Ｇの間隙に耐火目地材Ｃ
を隙間なく挿入する。耐火目地材Ｃの施工が完了した
ら、取付具Ｅの凸部２０を目地部Ｇに挿入すると共に、
耐火パネルＢの突出片９上に取付具Ｅの固定部１９（不
燃ボード２４上から）を固定具βにより固定する。取付
具Ｅの取り付けが全て完了したら、この取付具Ｅの係止
部２３に、図５に示すような長尺状の目地カバーＦの係
合部２８を嵌着し、耐火パネルＢ同士の目地部Ｇを目地
カバーＦにより被覆して、施工を完了するものである。
このように形成した構造に対し、ＪＩＳ−Ａ−１３０４
の耐火構造１時間の試験を行ったところ、合格する性能
を得た。

【００３７】以上説明したのは本発明に係る耐火パネル
の取付構造の一実施例にすぎず、図６（ａ）〜（ｆ）〜
図１０（ａ）〜（ｃ）に示すような耐火敷目板Ａ、耐火
パネルＢ、取付具Ｅ、目地カバーＦを使用して形成する
こともできる。

【００３８】すなわち、図６（ａ）〜（ｆ）は耐火敷目
板Ａのその他の実施例を示すものであり、特に（ｃ）〜
（ｆ）は立ち上がり片２間あるいは裏面に不燃ボード２
４を形成し、耐火性を強化した耐火敷目板Ａである。

【００３９】図７（ａ）〜（ｃ）は耐火パネルＢのその
他の実施例を示すものであり、（ａ）〜（ｃ）図は不燃
ボード１５を各部分に形成し、耐火性、強度を向上した
耐火パネルＢである。

【００４０】図８（ａ）〜（ｄ）は取付具Ｅのその他の
実施例を示すものであり、不燃シート４を形成した取付
具Ｅである。特に（ｄ）図はパッキング材Ｈを形成し防
水性を強化する取付具Ｅである。

【００４１】パッキング材Ｈは、耐火パネルＢと目地カ
バーＦ間の隙間から雨水等が浸入しないように形成する
ものであり、例えば定型で弾性のあるパッキング材Ｈと
しては、例えば発泡ゴム、ポリ塩化ビニル系、クロロプ
レン系、クロロスルホン化ポリエチレン系、エチレンプ
ロピレン系、アスファルト含浸ポリウレタン系、ＥＰ
Ｍ、ＥＰＤＭ等の一般的に市販されているもの、あるい
は硬化型のパッキング材Ｈ（シーリング材）としてはシ
リコーン系（反応硬化型、湿気硬化型）、変成シリコー
ン系（反応硬化型）、ポリサルファイド系（反応硬化
型）、ポリウレタン系（反応硬化型、湿気硬化型）、Ｓ
ＢＲ系（乾燥硬化型）、アクリル系（乾燥硬化型）等よ
りなるものである。勿論、耐火性のあるパッキング材Ｈ
を使用して耐火性を向上することもできる。

【００４２】図９（ａ）〜（ｆ）は目地カバーＦのその
他の実施例を示すものであり、特に（ｅ）図は中央部分
もブラインドリベット等の固定具βで固定するように
し、固定力を向上した目地カバーＦ、（ｆ）図は係合部
２８を除去し、固定溝２５ａに固定具βを打設して固定
するよう形成した目地カバーＦである。この場合には、
ブラインドリベット等の固定具βの頭部β₁が露出する
ため、軒天部と土台部近傍のみをブラインドリベット等
の固定具βで固定しても良いものである。

【００４３】また、図１０（ａ）〜（ｃ）は係合片２７
を間隔を有して一定ピッチ（５０〜３００ｍｍ位）で形
成した目地カバーＦを示すものであり、施工性と係合力
の強化のために形成したものである。なお、図１０
（ｂ）は図１０（ａ）のａ−ａ部断面図、図１０（ｃ）
は図１０（ａ）のｂ−ｂ部断面図である。

【００４４】図１１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る耐火
パネルの取付構造のその他の実施例を示すものであり、
（ａ）図は耐火敷目板Ａの中央部分に形成した凹溝２ａ
に耐火目地材Ｃを形成し、取付具Ｅの凸部２０の先端部
分が凹溝２ａに挿入されるように形成した取付構造、
（ｂ）図は取付具Ｅの固定部１９の裏面にパッキング材
Ｈを形成した取付構造であり、防水性を向上した取付構
造である。

【００４５】図１２（ａ）、（ｂ）〜図１５（ａ）〜
（ｃ）（図１２〜図１４において、（ｂ）図は（ａ）図
のｃ部分拡大断面図）は耐火パネルＢのその他の実施例
を示す拡大断面図であり、表面材５、裏面材１６の裏面
（図では表面材５の裏面に形成した場合を示す）に通気
性部材２９、接着剤３０、パイル３１を複数本形成した
パイル層３２を形成した場合を示すものである。勿論、
表面材５と裏面材１６の両方の裏面に通気性部材２９、
接着剤３０、パイル層３２を形成することができる。

【００４６】さらに詳説すると、通気性部材２９は図１
５（ａ）〜（ｃ）に示すようなものであり、プラスチッ
クフォーム１４内で極小間隙を形成する通気性のある部
材であれば何でもよく、例えば、綿、麻、毛、絹、等
（植物性繊維、動物性繊維、合成樹脂製繊維、無機質製
繊維、等）の繊維を細く長くひきのばしてよりをかけた
ものである。さらに詳説すると、通気性部材２９に形成
される極小間隙はプラスチックフォーム１４内の余剰ガ
ス成分（塩素、二酸化炭素、塩化メチレン、ホルムアル
デヒド、水蒸気、水素、等）、あるいは反応時の縮合水
等のガスが通気できるようにするものであり、製造後の
耐火パネルＢの表面、裏面には内部ガスによる膨れ、反
り等の変形がなく、しかも強度、耐火性能に優れた耐火
パネルＢとなる。

【００４７】接着剤３０の例としては、エラストマー型
エポキシ樹脂、イソシアネート、例えばメチレンジイソ
シアネート（略称ＭＤＩ）等のエマルジョンタイプ、ホ
ットメルトタイプ、および、その変性イソシアネート、
例えばウレタン変性、ビュレット変性イソシアネート、
イソシアヌレート変性イソシアネート等の１種を用いる
ものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、ウ
レタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル
樹脂、ＥＶＡ樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接着
剤、油性系接着剤、紫外線硬化型接着剤、等よりなるも
のである。

【００４８】パイル３１は、表面材５もしくは裏面材１
６のプラスチックフォーム１４側の面の少なくとも一部
に、接着剤３０を介して配設（植毛）されるもので、多
数のパイル３１からなるパイル層３２を形成するもので
ある。パイル３１の素材としては、植物性繊維、動物性
繊維、合成樹脂製繊維、無機質製繊維等よりなり、例え
ばグラスウール、ポリエステル、綿、麻、絹、ナイロ
ン、羽毛、ロックウール、各種金属等のうち少なくとも
１つを用い、糸状として、もしくは繊維を細く長くひき
のばしてよりをかけたものとして使用するものである。

【００４９】パイル３１としては任意の直径で長さは１
〜２５ｍｍ、太さは１０〜２００デニール、散布率１０
〜３００ｇ／ｍ²でパイル層３２を形成する。パイル３
１は根本を接着剤３０に埋設、固定するもので、先端は
プラスチックフォーム１４の方向に伸びているものであ
り、その方向としては接着剤３０より突出していれば良
いが、表面材５もしくは裏面材１６に略垂直であること
が、強力にプラスチックフォーム１４と結合するために
は好ましい。なお、パイル３１は例えば素材としてはナ
イロンを用い、長さは８ｍｍ程度、太さは６０デニール
程度、散布率は７０ｇ／ｃｍ²程度とすることにより、
パイル層３２とプラスチックフォーム１４間の接着強度
を強力にすることができるものである。

【００５０】パイル３１は、表面材５もしくは裏面材１
６の裏面側の少なくとも一部に多数配設されてパイル層
３２を形成し、プラスチックフォーム１４の形成過程の
液状のうちに浸透し、後に硬化することによって表面材
５もしくは裏面材１６とプラスチックフォーム１４との
結合強度を大幅に向上させるものであり、表面材５およ
び裏面材１６の内部ガスによる膨れ、反りによるプラス
チックフォーム１４との剥離を防止するものである。

【００５１】パイル層３２の形成方法は、表面材５もし
くは裏面材１６の裏面側の少なくとも一部に所定の方法
にて塗布された接着剤３０が乾燥しない内に多数のパイ
ル３１を植設するものであり、機械的に直接１単体ずつ
もしくは複数を直接植設する方法や、接着剤３０上から
パイル３１を散布する方法等がある。

【００５２】また、図１６（ａ）〜（ｃ）は耐火パネル
Ｂのその他の実施例を示す断面図である。

【００５３】

【発明の効果】上述したように本発明に係る耐火パネル
の取付構造によれば、（１）耐火パネルの両端を固定す
る構造であるため、施工性が抜群である。（２）耐火パ
ネルの固定部が目地カバーにより完全に被覆される構造
のため、固定具の頭部が外部に露出しない。（３）耐火
パネル固定時の変形が、目地カバーにより被覆されるた
め、施工に熟練を要さない。（４）単体で耐火構造試験
の耐火構造１時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格
できる。（５）パネル単体で耐火構造試験の耐火構造１
時間試験（ＪＩＳ−Ａ−１３０４）に合格できる窯業
系、セメント系の耐火パネルに比較して軽量であり、施
工性が飛躍的に向上する。（６）左右どちらの方向へで
も同時に張っていけるため施工性がよい。（７）耐火パ
ネルの固定部に溝条を形成し、固定具をこの溝条に打設
して固定具の頭部を埋設するように形成したために、取
付具を長尺状に形成しても耐火パネルを固定後に取付具
を確実に施工できる。（８）取付具上に形成した断面略
Ｔ字状の不燃ボードにより、耐火性を飛躍的に向上す
る。（９）通気性部材を形成すれば耐火パネルの化粧面
の膨れや反り等の変形が長年に亘って起こらない。（１
０）パイルを植毛すれば芯材と表面材、裏面材との接着
が強固になり、剥離することがない。等の特徴、効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る耐火パネルの取付構造を示す断面
図である。

【図２】耐火敷目板の一例を示す説明図である。

【図３】耐火パネルの一例を示す説明図である。

【図４】取付具の一例を示す説明図である。

【図５】目地カバーの一例を示す説明図である。

【図６】耐火敷目板のその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図７】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図８】取付具のその他の実施例を示す説明図である。

【図９】目地カバーのその他の実施例を示す説明図であ
る。

【図１０】目地カバーのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１１】本発明に係る耐火パネルの取付構造のその他
の実施例を示す断面図である。

【図１２】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１３】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１４】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【図１５】通気性部材を示す一部切り欠き斜視図であ
る。

【図１６】耐火パネルのその他の実施例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

α 躯体 β 固定具 β₁ 頭部Ａ耐火敷目板Ｂ耐火パネルＣ耐火目地材Ｄカバー材Ｅ取付具Ｆ目地カバーＧ目地部Ｈパッキング材１固定片１ａ舌片２立ち上がり片２ａ凹溝３敷目板４不燃シート５表面材６化粧面７側壁８固定部９突出片１０溝条１１ガイド部１２補強片１３芯材１４プラスチックフォーム１５不燃ボード１６裏面材１７裏面化粧面１８補強片１９固定部２０凸部２０ａ凹部２１立ち上がり片２２係止片２３係止部２４不燃ボード２５化粧面部２５ａ固定溝２６側壁化粧面２７係合片２８係合部２９通気性部材３０接着剤３１パイル３２パイル層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平面状の固定片と該固定片の略中央部
分を上方に突出した立ち上がり片とからなる金属製の敷
目板と該敷目板の少なくとも表面あるいは裏面に形成し
た不燃シートとからなる長尺状の耐火敷目板と、水平面
状の化粧面と該化粧面の両端を内方に屈曲した側壁と該
側壁の先端を化粧面と略平行に外方に突出した突出片と
該突出片に形成した凹状の溝条と突出片の先端を内方に
傾斜して屈曲したガイド部と該ガイド部の先端を内方に
Ｌ字状に屈曲した補強片とからなる金属製の表面材と、
水平面状の裏面化粧面と該裏面化粧面の両端を内方に屈
曲した補強片とからなる裏面材間にプラスチックフォー
ムを形成し両端に不燃ボードを形成した芯材をサンドイ
ッチして形成した長尺状の耐火パネルと、水平面状の固
定部と該固定部の略中央を下方に垂下した凹部を有する
凸部と、固定部の両端縁を上方に屈曲した立ち上がり片
と該立ち上がり片の先端を屈曲すると共に突出した係止
片とからなる係止部と、固定部上に形成した断面略Ｔ字
状の不燃ボードとからなる取付具と、水平面状の化粧面
部と該化粧面部の両端縁を下方に屈曲した側壁化粧面と
該側壁化粧面の先端を屈曲すると共に突出した係合片と
からなる係合部を形成した長尺状の目地カバーとからな
り、耐火敷目板を一定ピッチで複数本躯体に固定し、耐
火パネルを耐火敷目板間に挿入すると共に幅方向の端部
の溝条を固定具により下地に固定することにより全壁面
に隙間なく形成し、かつ、耐火パネル間の目地部間隙に
取付具の凸部を挿入する共に、突出片上に直線状に固定
具により固定し、さらに前記目地カバーは取付具の係止
部に目地カバーの係合部を嵌着して一体に形成している
ことを特徴とする耐火パネルの取付構造。