JPH09282690A - レンズ駆動装置用可動部材 - Google Patents
レンズ駆動装置用可動部材Info
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- JPH09282690A JPH09282690A JP8088599A JP8859996A JPH09282690A JP H09282690 A JPH09282690 A JP H09282690A JP 8088599 A JP8088599 A JP 8088599A JP 8859996 A JP8859996 A JP 8859996A JP H09282690 A JPH09282690 A JP H09282690A
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- bobbin
- coil
- movable member
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Abstract
(57)【要約】
【課題】光学式ピックアップに使用されるレンズ駆動装
置用可動部材を製作工数を削減して共振を伴うことなく
小型化する。 【解決手段】対物レンズ１２を保持する保持部材として
ボビン８と固定部に配設された磁路を横切ってトラッキ
ング調整用及びフォーカス調整用の電磁力を発生するプ
リントコイル９とを一体成形して可動部材７を構成す
る。このとき、プリントコイル９には、連結用板部２０
ＬC,２０ＲC が形成され、この連結用板部２０ＬC,２０
ＲC の周面を覆うようにボビン８を例えば射出成形する
ことにより、ボビン８とプリントコイル９とが一体化さ
れている。連結用板部２０ＬC,２０Ｒ C は、ボビン８で
覆われる部分に切欠、透孔等の抜け止め部を形成する場
合には、その高さをボビン８の厚みと以上に選定するこ
とができる。
置用可動部材を製作工数を削減して共振を伴うことなく
小型化する。 【解決手段】対物レンズ１２を保持する保持部材として
ボビン８と固定部に配設された磁路を横切ってトラッキ
ング調整用及びフォーカス調整用の電磁力を発生するプ
リントコイル９とを一体成形して可動部材７を構成す
る。このとき、プリントコイル９には、連結用板部２０
ＬC,２０ＲC が形成され、この連結用板部２０ＬC,２０
ＲC の周面を覆うようにボビン８を例えば射出成形する
ことにより、ボビン８とプリントコイル９とが一体化さ
れている。連結用板部２０ＬC,２０Ｒ C は、ボビン８で
覆われる部分に切欠、透孔等の抜け止め部を形成する場
合には、その高さをボビン８の厚みと以上に選定するこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク等に書込まれた情報を光学的に読出す光学式ピックア
ップにおける例えば対物レンズの駆動装置に適用した場
合に好適なレンズ駆動装置用可動部材に関する。
ク等に書込まれた情報を光学的に読出す光学式ピックア
ップにおける例えば対物レンズの駆動装置に適用した場
合に好適なレンズ駆動装置用可動部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の光学式ピックアップにおけるレン
ズ駆動装置は、例えば図９及び図１０に示すように、光
を透過する透孔１を穿設したスキュー調整用板２上に磁
気ヨーク３が固定されている。
ズ駆動装置は、例えば図９及び図１０に示すように、光
を透過する透孔１を穿設したスキュー調整用板２上に磁
気ヨーク３が固定されている。
【０００３】この磁気ヨーク３は、図１０で明らかなよ
うに、中央部に角孔３ａが形成されていると共に、後方
側端縁に上方に延長する支持片３ｂが一体に形成され、
さらにスキュー調整用板２の透孔１側の端部に上方に延
長する一対の支持片３ｃ，３ｄが互いに対向して一体に
形成され、これら支持片３ｃ，３ｄの対向面に永久磁石
３ｆ，３ｇが貼着された構成を有する。
うに、中央部に角孔３ａが形成されていると共に、後方
側端縁に上方に延長する支持片３ｂが一体に形成され、
さらにスキュー調整用板２の透孔１側の端部に上方に延
長する一対の支持片３ｃ，３ｄが互いに対向して一体に
形成され、これら支持片３ｃ，３ｄの対向面に永久磁石
３ｆ，３ｇが貼着された構成を有する。
【０００４】また、支持片３ｂには、支持ブロック４が
装着されている。この支持ブロック４は、中央部に支持
片３ｂを挿通する挿通孔４ａが形成されていると共に、
左右端部に断面Ｔ字上の案内片４ｂ，４ｃが一体に突出
形成され、挿通孔４ａ内に支持片３ｅを挿通した状態で
接着材で接着されている。
装着されている。この支持ブロック４は、中央部に支持
片３ｂを挿通する挿通孔４ａが形成されていると共に、
左右端部に断面Ｔ字上の案内片４ｂ，４ｃが一体に突出
形成され、挿通孔４ａ内に支持片３ｅを挿通した状態で
接着材で接着されている。
【０００５】この支持ブロック４の裏面側には、制御装
置等に接続された信号中継用基板５が接着材で接着さ
れ、この信号中継用基板５に支持ブロック４の案内片４
ｂ，４ｃに沿って前方に延長する導電性の板バネで構成
される４本のサスペンション６ａ〜６ｄの基部が半田付
けされている。
置等に接続された信号中継用基板５が接着材で接着さ
れ、この信号中継用基板５に支持ブロック４の案内片４
ｂ，４ｃに沿って前方に延長する導電性の板バネで構成
される４本のサスペンション６ａ〜６ｄの基部が半田付
けされている。
【０００６】これらサスペンション６ａ〜６ｄは、一端
側に形成された信号中継用基板５に連結される端子部６
ｅと、他端側に形成された内方端面からスリット６ｆを
形成した後述するプリントコイルに連結するための端子
部６ｇが形成された構成を有する。
側に形成された信号中継用基板５に連結される端子部６
ｅと、他端側に形成された内方端面からスリット６ｆを
形成した後述するプリントコイルに連結するための端子
部６ｇが形成された構成を有する。
【０００７】そして、サスペンション６ａ〜６ｄの先端
には可動部材７が支持されている。この可動部材７は、
予め樹脂成形されたボビン８とこれに装着されたプリン
トコイル９とで構成されている。
には可動部材７が支持されている。この可動部材７は、
予め樹脂成形されたボビン８とこれに装着されたプリン
トコイル９とで構成されている。
【０００８】このボビン８は、スキュー調整用板２の透
孔１に対向する位置に対物レンズ１０を保持していると
共に、中央部に角孔１１が形成され、この角孔１１を形
成する左右側壁に上下方向に貫通し且つ左右端部側に延
長するスリット１２ａ，１２ｂが穿設され、これらスリ
ット１２ａ，１２ｂ内にプリントコイル９が嵌挿されて
接着材で接着されている。
孔１に対向する位置に対物レンズ１０を保持していると
共に、中央部に角孔１１が形成され、この角孔１１を形
成する左右側壁に上下方向に貫通し且つ左右端部側に延
長するスリット１２ａ，１２ｂが穿設され、これらスリ
ット１２ａ，１２ｂ内にプリントコイル９が嵌挿されて
接着材で接着されている。
【０００９】そして、プリントコイル９のボビン８から
上下に突出している左右端部にサスペンション６ａ〜６
ｄの端子部６ｇが半田付けされ、これによってプリント
コイル９が磁気ヨーク３の永久磁石３ｆ，３ｇ間にその
磁路を横切るように配置される。
上下に突出している左右端部にサスペンション６ａ〜６
ｄの端子部６ｇが半田付けされ、これによってプリント
コイル９が磁気ヨーク３の永久磁石３ｆ，３ｇ間にその
磁路を横切るように配置される。
【００１０】プリントコイル９には、ボビン８を上下方
向のフォーカス調整方向に駆動する駆動力を発生するフ
ォーカス調整用コイルとボビン７を左右方向のトラッキ
ング調整方向に駆動する駆動力を発生するトラッキング
調整用コイルとがプリント成形されており、これらフォ
ーカス調整用コイル及びトラッキング調整用コイルに対
する通電をサスペンション６ａ〜６ｄを介し、信号中継
用基板５を介して制御装置で制御することにより、フォ
ーカス調整及びトラッキング調整を行う。
向のフォーカス調整方向に駆動する駆動力を発生するフ
ォーカス調整用コイルとボビン７を左右方向のトラッキ
ング調整方向に駆動する駆動力を発生するトラッキング
調整用コイルとがプリント成形されており、これらフォ
ーカス調整用コイル及びトラッキング調整用コイルに対
する通電をサスペンション６ａ〜６ｄを介し、信号中継
用基板５を介して制御装置で制御することにより、フォ
ーカス調整及びトラッキング調整を行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のレンズ駆動装置用可動部材にあっては、樹脂成形し
たボビン８に形成したスリット１２ａ，１２ｂ内に、プ
リントコイル９を挿通した後接着材で接着することによ
り、ボビン８とプリントコイル９とを一体化するように
しているので、スリット１２ａ，１２ｂを形成した位置
の機械的強度が低下し、コンパクトディスク等に記録さ
れた情報の読取り時に高周波駆動したときに共振が発生
するという未解決の課題がある。
来のレンズ駆動装置用可動部材にあっては、樹脂成形し
たボビン８に形成したスリット１２ａ，１２ｂ内に、プ
リントコイル９を挿通した後接着材で接着することによ
り、ボビン８とプリントコイル９とを一体化するように
しているので、スリット１２ａ，１２ｂを形成した位置
の機械的強度が低下し、コンパクトディスク等に記録さ
れた情報の読取り時に高周波駆動したときに共振が発生
するという未解決の課題がある。
【００１２】この共振を防止するための解決方法とし
て、ボビン８の体積を大きくして質量を大きくすること
が考えられるが、この場合には、小型化の要求に応えら
れないと共に、重量増加により大きな駆動推力が必要と
なるうえ慣性力の増加により制御性能が低下するという
新たな課題がある。
て、ボビン８の体積を大きくして質量を大きくすること
が考えられるが、この場合には、小型化の要求に応えら
れないと共に、重量増加により大きな駆動推力が必要と
なるうえ慣性力の増加により制御性能が低下するという
新たな課題がある。
【００１３】また、ボビン８に対して、プリントコイル
を接着材で接着するので、接着材として通常液状接着材
を使用することからこの接着材がはみ出すことによる不
良品の発生率が高くなり歩留りが低下すると共に、経時
変化によって接着材が剥がれてボビンとプリントコイル
とが分離する可能性があり、さらに接着工程に時間がか
かり製造コストが嵩むという未解決の課題もある。
を接着材で接着するので、接着材として通常液状接着材
を使用することからこの接着材がはみ出すことによる不
良品の発生率が高くなり歩留りが低下すると共に、経時
変化によって接着材が剥がれてボビンとプリントコイル
とが分離する可能性があり、さらに接着工程に時間がか
かり製造コストが嵩むという未解決の課題もある。
【００１４】そこで、本発明は、上記従来例の未解決の
課題に着目してなされたものであり、共振を生じること
なく小型化が可能であると共に、製作が容易であり、さ
らに制御性能を向上することができるレンズ駆動装置用
可動部材を提供することを目的としている。
課題に着目してなされたものであり、共振を生じること
なく小型化が可能であると共に、製作が容易であり、さ
らに制御性能を向上することができるレンズ駆動装置用
可動部材を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に係るレンズ駆動装置用可動部材は、プリ
ントコイルとレンズを保持する保持部材とが一体成形さ
れたことを特徴としている。
に、請求項１に係るレンズ駆動装置用可動部材は、プリ
ントコイルとレンズを保持する保持部材とが一体成形さ
れたことを特徴としている。
【００１６】また、請求項２に係るレンズ駆動装置用可
動部材は、請求項１の発明において、プリントコイルに
抜け止め部を形成したことを特徴としている。
動部材は、請求項１の発明において、プリントコイルに
抜け止め部を形成したことを特徴としている。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態を示
すコンパクトディスク等に記録された情報を読取る光学
式ピックアップに適用するレンズ駆動装置の概略構成を
示す斜視図、図２はその要部の可動部材の拡大斜視図で
ある。
に基づいて説明する。図１は、本発明の一実施形態を示
すコンパクトディスク等に記録された情報を読取る光学
式ピックアップに適用するレンズ駆動装置の概略構成を
示す斜視図、図２はその要部の可動部材の拡大斜視図で
ある。
【００１８】本実施形態においても、全体構成は前述し
た従来例と同様の構成を有し、図９との対応部分には同
一符号を付して示し、透孔１を穿設したスキュー調整用
板２上に磁気ヨーク３が固着され、この磁気ヨーク３の
支持片３ｃ，３ｄの対向面に永久磁石３ｆ，３ｇが貼着
され、且つ支持片３ｂに支持ブロック４が固定され、こ
の支持ブロック４の裏面側に固着された信号中継用基板
５に４本のサスペンション６ａ〜６ｄによってレンズ駆
動装置用可動部材７が上下及び左右方向に揺動可能に支
持されている。
た従来例と同様の構成を有し、図９との対応部分には同
一符号を付して示し、透孔１を穿設したスキュー調整用
板２上に磁気ヨーク３が固着され、この磁気ヨーク３の
支持片３ｃ，３ｄの対向面に永久磁石３ｆ，３ｇが貼着
され、且つ支持片３ｂに支持ブロック４が固定され、こ
の支持ブロック４の裏面側に固着された信号中継用基板
５に４本のサスペンション６ａ〜６ｄによってレンズ駆
動装置用可動部材７が上下及び左右方向に揺動可能に支
持されている。
【００１９】本実施形態では、レンズ駆動装置用可動部
材７は、保持部材としてのボビン８とプリントコイル９
とが射出成形によって一体成形されている。ここで、本
実施形態に適用されるプリントコイル９は、メッキやエ
ッチングにより製作することができ、図２及び図３に示
すように、左端及び右端が、上下端部側に夫々形成され
た外方に突出する端子板部２０ＬU ，２０ＬL 及び２０
ＲU，２０ＲL と、中央部に形成されたボビン８に連結
する抜け止め部を兼ねる連結用板部２０ＬC 及び２０Ｒ
C とで山の字状に形成されている。
材７は、保持部材としてのボビン８とプリントコイル９
とが射出成形によって一体成形されている。ここで、本
実施形態に適用されるプリントコイル９は、メッキやエ
ッチングにより製作することができ、図２及び図３に示
すように、左端及び右端が、上下端部側に夫々形成され
た外方に突出する端子板部２０ＬU ，２０ＬL 及び２０
ＲU，２０ＲL と、中央部に形成されたボビン８に連結
する抜け止め部を兼ねる連結用板部２０ＬC 及び２０Ｒ
C とで山の字状に形成されている。
【００２０】ここで、端子板部２０ＬU ，２０ＬL 及び
２０ＲU ，２０ＲL の左右端部間の長さがボビン８の角
孔１１の左右方向の内径より長くボビン８の左右外径よ
りは短く選定され、且つ端子板部２０ＬU 及び２０ＬL
間の間隔と端子板部２０ＲU及び２０ＲL 間の間隔が夫
々ボビン８の厚みと等しく選定され、さらに連結用板部
２０ＬC 及び２０ＲC の左右端部間の長さがボビン８の
左右方向の外径より長く選定されている。
２０ＲU ，２０ＲL の左右端部間の長さがボビン８の角
孔１１の左右方向の内径より長くボビン８の左右外径よ
りは短く選定され、且つ端子板部２０ＬU 及び２０ＬL
間の間隔と端子板部２０ＲU及び２０ＲL 間の間隔が夫
々ボビン８の厚みと等しく選定され、さらに連結用板部
２０ＬC 及び２０ＲC の左右端部間の長さがボビン８の
左右方向の外径より長く選定されている。
【００２１】このプリントコイル９の表面側９ａには、
巻方向が互いに逆方向の渦巻きでなるトラッキング用コ
イル部ＴＣ1 及びＴＣ2 と同様に逆方向に渦巻きでなる
フォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 が形成され、ト
ラッキング用コイル部ＴＣ1の外周縁の巻き始め部が左
上部に形成されたトラッキング用入出力端子ｔT1に、ト
ラッキング用コイル部ＴＣ2 の外周縁の巻き終わり部が
右下部に形成されたトラッキング用入出力端子ｔT2に夫
々接続され、フォーカス用コイル部ＦＣ2 の外周縁の巻
き始め部が左下部に形成されたフォーカス用入出力端子
ｔF1に、フォーカス用コイル部ＦＣ1 の外周縁の巻き終
わり部が右上部に形成されたフォーカス用入出力端子ｔ
F2に夫々接続されている。
巻方向が互いに逆方向の渦巻きでなるトラッキング用コ
イル部ＴＣ1 及びＴＣ2 と同様に逆方向に渦巻きでなる
フォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 が形成され、ト
ラッキング用コイル部ＴＣ1の外周縁の巻き始め部が左
上部に形成されたトラッキング用入出力端子ｔT1に、ト
ラッキング用コイル部ＴＣ2 の外周縁の巻き終わり部が
右下部に形成されたトラッキング用入出力端子ｔT2に夫
々接続され、フォーカス用コイル部ＦＣ2 の外周縁の巻
き始め部が左下部に形成されたフォーカス用入出力端子
ｔF1に、フォーカス用コイル部ＦＣ1 の外周縁の巻き終
わり部が右上部に形成されたフォーカス用入出力端子ｔ
F2に夫々接続されている。
【００２２】また、プリントコイル９の裏面側９ｂに
も、表面のトラッキング用コイル部ＴＣ1 及びＴＣ2 に
対応するトラッキング用コイル部ＴＣ3 及びＴＣ4 、フ
ォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 に対応するフォー
カス用コイル部ＦＣ3 及びＦＣ 4 が形成され、表面と裏
面のトラッキング用コイル部ＴＣ1 及びＴＣ2 の内周縁
とトラッキング用コイルＴＣ3 及びＴＣ4 の内周縁とが
スルーホールＴＨ1 及びＴＨ2 によって電気的に連結さ
れ、フォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 の内周縁と
フォーカス用コイル部ＦＣ3 及びＦＣ4 とがスルーホー
ルＴＨ3 及びＴＨ 4 によって電気的に連結されている。
も、表面のトラッキング用コイル部ＴＣ1 及びＴＣ2 に
対応するトラッキング用コイル部ＴＣ3 及びＴＣ4 、フ
ォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 に対応するフォー
カス用コイル部ＦＣ3 及びＦＣ 4 が形成され、表面と裏
面のトラッキング用コイル部ＴＣ1 及びＴＣ2 の内周縁
とトラッキング用コイルＴＣ3 及びＴＣ4 の内周縁とが
スルーホールＴＨ1 及びＴＨ2 によって電気的に連結さ
れ、フォーカス用コイル部ＦＣ1 及びＦＣ2 の内周縁と
フォーカス用コイル部ＦＣ3 及びＦＣ4 とがスルーホー
ルＴＨ3 及びＴＨ 4 によって電気的に連結されている。
【００２３】そして、このプリントコイル９を射出成形
用金型にセットして、この射出成形用金型内にガラス繊
維、炭素繊維等の繊維状強化材あるいは無機フィラー等
で強化したＰＰＳ（ポリファニレンサルファイド）を所
定圧力で注入することにより、図２に示すプリントコイ
ル９を一体化し且つレンズ保持孔８ａを有するボビン８
が形成される。
用金型にセットして、この射出成形用金型内にガラス繊
維、炭素繊維等の繊維状強化材あるいは無機フィラー等
で強化したＰＰＳ（ポリファニレンサルファイド）を所
定圧力で注入することにより、図２に示すプリントコイ
ル９を一体化し且つレンズ保持孔８ａを有するボビン８
が形成される。
【００２４】このようにして形成されたボビン８は、図
２に示すように、プリントコイル９の連結用板部２０Ｌ
C ，２０ＲC の先端部を除く周面がボビン８で覆われる
ことになると共に、連結用板部２０ＬC ，２０ＲC に連
接する左右側縁がボビン８の角孔１１を形成する側壁に
接触することから、ボビン８に対するプリントコイル９
の全ての方向の移動が規制されることになり、両者が完
全に一体化される。
２に示すように、プリントコイル９の連結用板部２０Ｌ
C ，２０ＲC の先端部を除く周面がボビン８で覆われる
ことになると共に、連結用板部２０ＬC ，２０ＲC に連
接する左右側縁がボビン８の角孔１１を形成する側壁に
接触することから、ボビン８に対するプリントコイル９
の全ての方向の移動が規制されることになり、両者が完
全に一体化される。
【００２５】そして、上記のように形成されたボビン８
のレンズ保持孔８ａに対物レンズ１０を接着した後、プ
リントコイル９のトラッキング用入力端子ｔTI及びトラ
ッキング用出力端子ｔT2とフォーカス用入力端子ｔFI及
びフォーカス用出力端子ｔF2とに夫々サスペンション６
ａ及び６ｄとサスペンション６ｂ及び６ｃとを半田付け
し、これらサスペンション６ａ〜６ｄの他端が支持ブロ
ック４の背面側に固着された信号中継用基板５に半田付
けされる。
のレンズ保持孔８ａに対物レンズ１０を接着した後、プ
リントコイル９のトラッキング用入力端子ｔTI及びトラ
ッキング用出力端子ｔT2とフォーカス用入力端子ｔFI及
びフォーカス用出力端子ｔF2とに夫々サスペンション６
ａ及び６ｄとサスペンション６ｂ及び６ｃとを半田付け
し、これらサスペンション６ａ〜６ｄの他端が支持ブロ
ック４の背面側に固着された信号中継用基板５に半田付
けされる。
【００２６】この状態で、支持ブロック４の挿通孔４ａ
内に磁気ヨーク３の支持片３ｂを挿通させると共に、ボ
ビン８に一体化されたプリントコイル９を永久磁石３
ｆ，３ｇ間に所定間隔を保って挿入してから、支持ブロ
ック４の挿通孔４ａ内に接着材を流し込んで支持ブロッ
ク４を磁気ヨーク３に固着することにより、図１に示す
レンズ保持装置が構成される。
内に磁気ヨーク３の支持片３ｂを挿通させると共に、ボ
ビン８に一体化されたプリントコイル９を永久磁石３
ｆ，３ｇ間に所定間隔を保って挿入してから、支持ブロ
ック４の挿通孔４ａ内に接着材を流し込んで支持ブロッ
ク４を磁気ヨーク３に固着することにより、図１に示す
レンズ保持装置が構成される。
【００２７】この組立状態で、図４に示すように、スキ
ュー調整用板２にその上面を覆うプリントコイル９及び
対物レンズ１０に対応する位置に透孔２５，２６を形成
したカバー２７が装着されてユニット化される。
ュー調整用板２にその上面を覆うプリントコイル９及び
対物レンズ１０に対応する位置に透孔２５，２６を形成
したカバー２７が装着されてユニット化される。
【００２８】このユニット化された状態で、光学式ピッ
クアップに組込み、図示しないコントローラから信号中
継用基板５にトラッキング制御用電流を入力し、これに
よって例えばサスペンション６ａ、トラッキング用入出
力端子ｔT1、トラッキング用コイル部ＴＣ1 、ＴＣ3 、
ＴＣ4 及びＴＣ2 、トラッキング用入出力端子ｔT2及び
サスペンション６ｄをその順に流れる電流路を形成した
ときには、トラッキング用コイル部ＴＣ1 〜ＴＣ4 でフ
レミングの左手の法則による例えば左向きの電流値に応
じた電磁力を発生して、可動部材７が左方向に微小変位
し、トラッキング用コイル部ＴＣ1 〜ＴＣ4 に逆方向の
トラッキング制御用電流を通電することにより、可動部
材７が右方向に微小変位して、トラッキング調整が行わ
れる。
クアップに組込み、図示しないコントローラから信号中
継用基板５にトラッキング制御用電流を入力し、これに
よって例えばサスペンション６ａ、トラッキング用入出
力端子ｔT1、トラッキング用コイル部ＴＣ1 、ＴＣ3 、
ＴＣ4 及びＴＣ2 、トラッキング用入出力端子ｔT2及び
サスペンション６ｄをその順に流れる電流路を形成した
ときには、トラッキング用コイル部ＴＣ1 〜ＴＣ4 でフ
レミングの左手の法則による例えば左向きの電流値に応
じた電磁力を発生して、可動部材７が左方向に微小変位
し、トラッキング用コイル部ＴＣ1 〜ＴＣ4 に逆方向の
トラッキング制御用電流を通電することにより、可動部
材７が右方向に微小変位して、トラッキング調整が行わ
れる。
【００２９】同様に、コントローラから信号中継用基板
５にフォーカス用制御電流を入力し、これによって例え
ばサスペンション６ｂ、フォーカス用入出力端子ｔF1、
フォーカス用コイル部ＦＣ2 、ＦＣ4 、ＦＣ3 及びＦＣ
1 、フォーカス用入出力端子ｔF2及びサスペンション６
ｃをその順に流れる電流路を形成したときにはフォーカ
ス用コイル部ＦＣ1 〜ＦＣ4 に上向きの電磁力が発生し
て、可動部材７が上方に微小変位し、フォーカス用コイ
ル部ＦＣ1 〜ＦＣ4 に逆方向のフォーカス制御用電流を
通電することにより、可動部材７が下方に微小変位し
て、フォーカス調整が行われる。
５にフォーカス用制御電流を入力し、これによって例え
ばサスペンション６ｂ、フォーカス用入出力端子ｔF1、
フォーカス用コイル部ＦＣ2 、ＦＣ4 、ＦＣ3 及びＦＣ
1 、フォーカス用入出力端子ｔF2及びサスペンション６
ｃをその順に流れる電流路を形成したときにはフォーカ
ス用コイル部ＦＣ1 〜ＦＣ4 に上向きの電磁力が発生し
て、可動部材７が上方に微小変位し、フォーカス用コイ
ル部ＦＣ1 〜ＦＣ4 に逆方向のフォーカス制御用電流を
通電することにより、可動部材７が下方に微小変位し
て、フォーカス調整が行われる。
【００３０】このように、上記実施形態によると、ボビ
ン８とプリントコイル９とを一体成形して可動部材７を
構成するようにしたので、ボビン８とプリントコイル９
との接着工程を省略して、製作工数を少なくすることが
できると共に、不良品の発生率を低下させて歩留りを向
上させることができ、さらにプリントコイル９の連結用
板部２０ＬC ，２０ＲC の周面がボビン８で覆われてい
るので、プリントコイル９とボビン８とが確実に一体化
され、プリントコイル９がボビン８から抜け落ちること
を確実に防止することができると共に、ボビン８の機械
的強度を向上させて、高周波駆動時の共振の発生をボビ
ン８の重量を増加させることなく確実に防止することが
でき、応答性などの制御性能を向上させながら小型化を
計ることができる。
ン８とプリントコイル９とを一体成形して可動部材７を
構成するようにしたので、ボビン８とプリントコイル９
との接着工程を省略して、製作工数を少なくすることが
できると共に、不良品の発生率を低下させて歩留りを向
上させることができ、さらにプリントコイル９の連結用
板部２０ＬC ，２０ＲC の周面がボビン８で覆われてい
るので、プリントコイル９とボビン８とが確実に一体化
され、プリントコイル９がボビン８から抜け落ちること
を確実に防止することができると共に、ボビン８の機械
的強度を向上させて、高周波駆動時の共振の発生をボビ
ン８の重量を増加させることなく確実に防止することが
でき、応答性などの制御性能を向上させながら小型化を
計ることができる。
【００３１】なお、上記実施形態においては、プリント
コイル９に形成した連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC の
高さをボビン８の厚みより小さく選定して、その周面を
ボビン８で覆うようにした場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、図５に示すように、連結
用板部２０ＬC 及び２０ＲC の高さをボビン８の厚みと
等しく選定し、これに応じてボビン８のプリントコイル
装着部に上下方向に突出する突出部２９ａ，２９ｂを形
成して上下方向の厚みを厚くするようにしてもよい。
コイル９に形成した連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC の
高さをボビン８の厚みより小さく選定して、その周面を
ボビン８で覆うようにした場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、図５に示すように、連結
用板部２０ＬC 及び２０ＲC の高さをボビン８の厚みと
等しく選定し、これに応じてボビン８のプリントコイル
装着部に上下方向に突出する突出部２９ａ，２９ｂを形
成して上下方向の厚みを厚くするようにしてもよい。
【００３２】また、上記のように、連結用板部２０ＬC
及び２０ＲC の高さをボビン８の厚み以上に選定した場
合において、図６に示すように、連結用板部２０ＬC 及
び２０ＲC のボビン８で覆われる部分の上下端部に夫々
Ｕ字状、方形等の任意形状の抜け止め部となる切欠３０
ａ，３０ｂを形成し、これら切欠３０ａ，３０ｂを介し
てボビン８の前後部を連結するようにしてもよく、この
場合にはボビン８の厚みを図５の実施形態に比較して薄
くすることができ、全体の重量を減少させることができ
るという利点がある。
及び２０ＲC の高さをボビン８の厚み以上に選定した場
合において、図６に示すように、連結用板部２０ＬC 及
び２０ＲC のボビン８で覆われる部分の上下端部に夫々
Ｕ字状、方形等の任意形状の抜け止め部となる切欠３０
ａ，３０ｂを形成し、これら切欠３０ａ，３０ｂを介し
てボビン８の前後部を連結するようにしてもよく、この
場合にはボビン８の厚みを図５の実施形態に比較して薄
くすることができ、全体の重量を減少させることができ
るという利点がある。
【００３３】さらに、連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC
の高さをボビン８の厚み以上に選定した場合において、
図７に示すように、連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC の
ボビン８で覆われる部分に抜け止め部となる透孔３１
ａ，３１ｂを穿設し、これら透孔３１ａ，３１ｂを介し
てボビン８の前後部を連結するようにしてもよく、この
場合にもボビン８の厚みを図５の実施形態に比較し薄く
することができ、全体の重量を減少させることができる
と共に、透孔３１ａ，３１ｂとしてプリントコイル９で
必要とするスルーホールを利用することができるという
利点がある。
の高さをボビン８の厚み以上に選定した場合において、
図７に示すように、連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC の
ボビン８で覆われる部分に抜け止め部となる透孔３１
ａ，３１ｂを穿設し、これら透孔３１ａ，３１ｂを介し
てボビン８の前後部を連結するようにしてもよく、この
場合にもボビン８の厚みを図５の実施形態に比較し薄く
することができ、全体の重量を減少させることができる
と共に、透孔３１ａ，３１ｂとしてプリントコイル９で
必要とするスルーホールを利用することができるという
利点がある。
【００３４】さらにまた、上記実施形態においては、プ
リントコイル９の連結用板部２０Ｌ C 及び２０ＲC の先
端がボビン８の左右端縁より外方に突出している場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、連
結用板部２０ＬC 及び２０Ｒ C の先端をボビン８の左右
端縁と一致させることもでき、さらには連結用板部２０
ＬC 及び２０ＲC の先端がボビン８内に埋設される長さ
に選定することもでき、この場合には、ボビン８の前後
の連結面積を増加させることができるので、ボビン８の
機械的強度をより向上させることができる。
リントコイル９の連結用板部２０Ｌ C 及び２０ＲC の先
端がボビン８の左右端縁より外方に突出している場合に
ついて説明したが、これに限定されるものではなく、連
結用板部２０ＬC 及び２０Ｒ C の先端をボビン８の左右
端縁と一致させることもでき、さらには連結用板部２０
ＬC 及び２０ＲC の先端がボビン８内に埋設される長さ
に選定することもでき、この場合には、ボビン８の前後
の連結面積を増加させることができるので、ボビン８の
機械的強度をより向上させることができる。
【００３５】また、上記実施形態においては、プリント
コイル９に端子板部２０ＬU ，２０ＬL 及び２０ＲU ，
２０ＲL と連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC とを形成し
た場合について説明したが、これに限定されるものでは
なく、図８に示すように、連結用板部２０ＬC 及び２０
ＲC を省略し、これに代えて、端子板部２０ＬU 及び２
０ＬL 間の間隔と端子板部２０ＲU 及び２０ＲL 間の間
隔とをボビン８の厚みより狭く選定し、これら端子板部
２０ＬU ，２０ＬL 及び２０ＲU ，２０ＲL の一部をボ
ビン８に埋め込んで抜け止め部とするようにしてもよ
く、さらには図９に示すようにプリントコイル９をボビ
ン８の角孔１１の左右方向の内径より僅かに長い幅を有
する方形板状に形成し、ボビン８に埋め込まれる部分の
左右側縁又は前後面に抜け止め部としての突起又は凹部
３２を形成して上下方向の移動を規制するようにしても
よい。
コイル９に端子板部２０ＬU ，２０ＬL 及び２０ＲU ，
２０ＲL と連結用板部２０ＬC 及び２０ＲC とを形成し
た場合について説明したが、これに限定されるものでは
なく、図８に示すように、連結用板部２０ＬC 及び２０
ＲC を省略し、これに代えて、端子板部２０ＬU 及び２
０ＬL 間の間隔と端子板部２０ＲU 及び２０ＲL 間の間
隔とをボビン８の厚みより狭く選定し、これら端子板部
２０ＬU ，２０ＬL 及び２０ＲU ，２０ＲL の一部をボ
ビン８に埋め込んで抜け止め部とするようにしてもよ
く、さらには図９に示すようにプリントコイル９をボビ
ン８の角孔１１の左右方向の内径より僅かに長い幅を有
する方形板状に形成し、ボビン８に埋め込まれる部分の
左右側縁又は前後面に抜け止め部としての突起又は凹部
３２を形成して上下方向の移動を規制するようにしても
よい。
【００３６】さらに、上記実施形態においては、ボビン
８をＰＰＳで構成する場合について説明したが、これに
限定されるものではなく、他のエンジニアリングプラス
チックを適用することができる。
８をＰＰＳで構成する場合について説明したが、これに
限定されるものではなく、他のエンジニアリングプラス
チックを適用することができる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、プリントコイルとレンズを保持する保持部材と
が一体成形されてレンズ駆動装置用可動部材が構成され
ているので、従来例におけるプリントコイルと保持部材
とを接着する工程を省略することができ、製作工数を少
なくすることができると共に、不良品発生率を低下させ
て歩留りを向上させることができ、さらにプリントコイ
ルと保持部材とが完全に一体化されるので、保持部材の
機械的強度を向上させて、高周波駆動時の共振の発生を
ボビン８の重量を増加させることなく確実に防止するこ
とができ、応答性などの制御性能を向上させながら小型
化を計ることができるという効果が得られる。
よれば、プリントコイルとレンズを保持する保持部材と
が一体成形されてレンズ駆動装置用可動部材が構成され
ているので、従来例におけるプリントコイルと保持部材
とを接着する工程を省略することができ、製作工数を少
なくすることができると共に、不良品発生率を低下させ
て歩留りを向上させることができ、さらにプリントコイ
ルと保持部材とが完全に一体化されるので、保持部材の
機械的強度を向上させて、高周波駆動時の共振の発生を
ボビン８の重量を増加させることなく確実に防止するこ
とができ、応答性などの制御性能を向上させながら小型
化を計ることができるという効果が得られる。
【００３８】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の発明において、プリントコイルに抜け止め部が形成さ
れているので、プリントコイルが保持部材から抜け出す
ことを確実に防止することができ、長期に渡って安定し
た性能を維持することができるという効果が得られる。
の発明において、プリントコイルに抜け止め部が形成さ
れているので、プリントコイルが保持部材から抜け出す
ことを確実に防止することができ、長期に渡って安定し
た性能を維持することができるという効果が得られる。
【図１】本発明の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】可動部材を示す拡大斜視図である。
【図３】プリントコイルの電気的接続関係を示す説明図
である。
である。
【図４】レンズ駆動装置をカバーで覆ってパッケージ化
した状態を示す斜視図である。
した状態を示す斜視図である。
【図５】ボビン及びプリントコイルの連結関係の他の実
施形態を示す斜視図である。
施形態を示す斜視図である。
【図６】ボビン及びプリントコイルの連結関係のさらに
他の実施形態を示す斜視図である。
他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】ボビン及びプリントコイルの連結関係のなおさ
らに他の実施形態を示す斜視図である。
らに他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】可動部材のさらに他の実施形態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図９】可動部材のなおさらに他の実施形態を示す斜視
図である。
図である。
【図１０】従来のレンズ駆動装置を示す斜視図である。
【図１１】図１０の分解斜視図である。
２ スキュー調整用板 ３ 磁気ヨーク ３ｆ，３ｇ 永久磁石 ４ 保持ブロック ６ａ〜６ｄ サスペンション ７ 可動部材 ８ ボビン（保持部材） ９ プリントコイル ２０ＬU,２０ＬL,２０ＲU,２０ＲL 端子板部 ２０ＬC,２０ＲC 連結用板部 ２９ａ，２９ｂ 突出部 ３０ａ，３０ｂ 切欠 ３１ａ，３１ｂ 透孔
Claims (2)
- 【請求項１】 プリントコイルとレンズを保持する保持
部材とが一体成形されたことを特徴とするレンズ駆動装
置用可動部材。 - 【請求項２】 プリントコイルに抜け止め部を形成した
ことを特徴とする請求項１記載のレンズ駆動装置用可動
部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088599A JPH09282690A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | レンズ駆動装置用可動部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8088599A JPH09282690A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | レンズ駆動装置用可動部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09282690A true JPH09282690A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=13947303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8088599A Withdrawn JPH09282690A (ja) | 1996-04-10 | 1996-04-10 | レンズ駆動装置用可動部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09282690A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1124226A2 (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Pioneer Corporation | Lens drive device,suspension unit for lens drive device and method for manufacturing the same |
| EP1124225A2 (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Pioneer Corporation | Lens driving apparatus for optical disc player and printed circuit board coils for it |
| JP2008103002A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Pioneer Electronic Corp | アクチュエータ装置および光ピックアップ装置 |
| JP2012089700A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Asahi Kasei Electronics Co Ltd | 平面コイル、平面コイルの製造方法及びアクチュエータ用複合平面コイル |
-
1996
- 1996-04-10 JP JP8088599A patent/JPH09282690A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1124226A2 (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Pioneer Corporation | Lens drive device,suspension unit for lens drive device and method for manufacturing the same |
| EP1124225A2 (en) * | 2000-02-09 | 2001-08-16 | Pioneer Corporation | Lens driving apparatus for optical disc player and printed circuit board coils for it |
| EP1124225A3 (en) * | 2000-02-09 | 2002-12-18 | Pioneer Corporation | Lens driving apparatus for optical disc player and printed circuit board coils for it |
| EP1124226A3 (en) * | 2000-02-09 | 2003-04-23 | Pioneer Corporation | Lens drive device,suspension unit for lens drive device and method for manufacturing the same |
| US7219358B2 (en) | 2000-02-09 | 2007-05-15 | Pioneer Corporation | Lens drive device having metal wire-like elastic members, and method for manufacturing the same |
| JP2008103002A (ja) * | 2006-10-18 | 2008-05-01 | Pioneer Electronic Corp | アクチュエータ装置および光ピックアップ装置 |
| JP2012089700A (ja) * | 2010-10-20 | 2012-05-10 | Asahi Kasei Electronics Co Ltd | 平面コイル、平面コイルの製造方法及びアクチュエータ用複合平面コイル |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |