JPH09276778A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塗布具において、温度変化に伴う被塗布面へ
の過剰な塗布液の吐出を確実に防止する。 【解決手段】 塗布液Ａを内部に収容し、かつ、口元部
２ａを下方に向ける略密閉された容器２と、塗布液Ｂを
被塗布面に供給すると共に吸液性を有する供給芯４とを
備えた塗布具１において、容器２内には、液面上側の上
部空間５に上端を開口させ、かつ、温度変化に応じて上
端の開口６ａから上部空間５内の気体を口元部２ａに導
いて容器２外部に逃がすパイプ６が設けられ、供給芯４
は、容器２内に収容された塗布液Ａをパイプ６の上端の
開口６ａに吸上げる吸上げ部４ａと、パイプ６内および
口元部２ａを挿通すると共に吸上げ部４ａより吸上げら
れた塗布液Ａを被塗布面に供給する供給部４ｂとを有す
るものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印鑑、農薬供給装
置、園芸用水供給装置、スポット筆記具等に応用可能な
塗布具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より塗布具として、塗布液を収容
し、かつ、口元部を下方にした略密閉された容器と、当
該容器の塗布液を口元部を介して被塗布面に供給すると
共に吸液性を有する供給芯とを備えたものが知られてい
る。

【０００３】通常、この種の塗布具は、容器内の塗布液
を供給芯を介して容器の下方にある被塗布面へ移行させ
るものであることから、塗布液が供給芯を介して被塗布
面へ良好に供給され、かつ、塗布液の減少に伴う容器内
への空気の流入がスムーズに行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
塗布具においては、前述のように容器内への空気の流入
が容易に行われる反面、容器外部への気体（空気および
塗布液の蒸発分）の排出は難しいため、夏季等に気温が
上昇して容器の上部空間の気圧が上がると、この上部空
間の気体に押されて通常よりも多くの塗布液が供給芯を
介して被塗布面へ吐出してしまう恐れがある。その場
合、塗布液等の塗布液が必要以上に被塗布面上に拡散し
たり、塗布液の消耗が極端に速くなったりする等の不都
合が生ずる。このため、周囲の温度変化を十分に考慮し
た塗布具の開発が従来より強く要望されている。

【０００５】本発明は、前記従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、周囲の温度変化に伴う被塗布面への
過剰な塗布液の吐出を確実に防止する塗布具を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するため、次のような構成を有する。請求項１の発明
は、塗布液を内部に収容し、かつ、口元部を下方に向け
る略密閉された容器と、当該容器内の塗布液を被塗布面
に供給すると共に吸液性を有する供給芯とを備えた塗布
具において、前記容器内には、液面上側の上部空間に上
端を開口させ、かつ、温度変化に応じて該上端の開口か
ら上部空間内の気体を前記口元部に導いて容器外部に逃
がすパイプが設けられ、前記供給芯は、前記容器内に収
容された塗布液を前記パイプの上端の開口に吸上げる吸
上げ部と、前記パイプ内および前記口元部を挿通すると
共に前記吸上げ部より吸上げられた塗布液を被塗布面に
供給する供給部とを有するものであることを特徴とする
塗布具である。

【０００７】請求項２の発明は、前記供給芯が、ポリオ
レフィン樹脂からなる多孔質焼結体であることを特徴と
する請求項１記載の塗布具である。

【０００８】本発明によれば、夏季等に気温が上昇して
前記容器内の上部空間の気圧が高まると、該上部空間の
気体（空気および蒸発した塗布液）が前記パイプを介し
て口元部に導かれて容器外部に逃がされる。これによ
り、上部空間の気体は、周囲の温度変化に影響されずに
常圧に保持されるようになる。したがって、本発明によ
れば、温度変化に伴う被塗布面への過剰な塗布液の吐出
を確実に防止することができる。

【０００９】また、容器内の塗布液は、前記供給芯の吸
上げ部により前記パイプの上端の開口に吸上げられた
後、前記供給部によりパイプ内を通って被塗布面に供給
される。そして、塗布具で被塗布面上を塗布するにつ
れ、容器内の塗布液が吸上げ部により供給部に補給され
る。

【００１０】なお、前記上部空間の気体のパイプ内にお
ける輸送経路は、前記パイプの内形と前記供給芯の供給
部の外形との関係等により異なるが、上部空間の気体
は、パイプの内形に比して供給部の外形が十分に小さい
場合には主にパイプと供給部との隙間を通じて輸送さ
れ、一方、供給部がパイプ内に隙間なく装填される場合
には塗布液と混合した状態（気液混合の状態）で供給部
内を輸送される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明にか
かる塗布具の実施形態を説明する。 （第１実施形態）第１実施形態の塗布具１は、図１およ
び図２に示すように、塗布液（塗布液の一例）Ａを内部
に収容し、かつ、口元部２ａを下方に向ける略密閉され
た容器２と、容器２内の塗布液Ａを被塗布面に供給する
と共に吸液性を有する供給芯４とを備えたものである。
また、この塗布具１は、容器２の口元部２ａに下方から
螺着されるキャップ３を備える。

【００１２】そして、第１実施形態において容器２内に
は、液面上側の上部空間５に上端を開口させ、かつ、温
度変化に応じて上端の開口６ａから上部空間５内の気体
を口元部２ａに導いて容器２外部に逃がすパイプ６が設
けられており、さらに、供給芯４は、容器２内に収容さ
れた塗布液Ａをパイプ６の上端の開口６ａに吸上げる吸
上げ部４ａと、パイプ６内および口元部２ａを挿通する
と共に吸上げ部４ａより吸上げられた塗布液Ａを被塗布
面に供給する供給部４ｂとを有する。

【００１３】以下、各部の構成を詳細に説明する。容器
２は、図２に示すように、合成樹脂製の成形品であっ
て、例えばブロー成形により調達される。容器２の口元
部２ａは、胴部に比して小径に形成されており、その外
周には、キャップ３の内周の雌ネジに螺合する雄ネジ部
が設けられている。キャップ３の底部中央には、前記供
給芯４の供給部４ｂよりも大径の円孔３ａが形成され
る。

【００１４】また、このキャップ３の上縁部には、上方
に拡がるテーパ状の斜面３ｂが形成されており、この斜
面３ｂには、容器２下部に形成されたテーパ状の段部２
ｂが支持される。

【００１５】パイプ６は、口元部２ａの下方から容器２
内に挿入され、その上端の開口６ａが容器２の上壁の下
側近傍に位置する。パイプ６の下端には、側方に突出し
た鍔部６ｂが形成されており、この鍔部６ｂがキャップ
３の底部と口元部２ａの下端面とに挟持されることによ
って、パイプ６は口元部２ａに固定される。また、パイ
プ６の下端部には、容器２内の上方に向けて開放した溝
部６ｃが全周に亙って形成される。

【００１６】供給芯４は、図２および図３に示すよう
に、吸上げ部４ａと供給部４ｂとが一体形成されたもの
である。吸上げ部４ａは、上下方向に沿ってパイプ６の
外周に設置されると共に、下端部が前記溝部１０ｃに嵌
まって保持されている。供給部４ｂは、図２に示すよう
に、パイプ６内に隙間なく挿入されていて、その下端部
が前記キャップ３の円孔３ａを貫通する。供給芯４の上
端部は、供給芯固定用のパイプキャップ７によってパイ
プ６の上端の開口６ａに固定されている。なお、供給芯
４の上端部は、図４に示す変形例のごとく、必ずしもパ
イプキャップで固定される必要はなく、また気体を良好
に吸収し得るよう略立方体形状など表面積の大きい形状
にしてもよい。

【００１７】また、供給芯４としては、多孔質焼結体、
連続発泡体、布、パルプ、繊維収束体等が挙げられる。
なお、多孔質焼結体と連続発泡体を比較した場合、多孔
率の調節が容易であるという点から多孔質焼結体が好ま
しい。

【００１８】多孔質焼結体は、熱可塑性樹脂粉末を焼結
成形することにより調製されるものである。熱可塑性樹
脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
・ブテン−１共重合体、エチレン・４−メチルペンテン
−１共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリ
オレフィン、ポリスチレン、アクリロニトリル・スチレ
ン共重合体、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン
共重合体、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレー
ト、ポリアミド、ポリエステル、ポリフェニレンオキサ
イド、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデン等が挙げられる。なかでも、耐薬品性に優
れ、吸水による寸法変化を起こさないこと、吸水による
強度低下を起こさないこと、焼結成形体として十分な強
度を有すること等によりポリオレフィン樹脂が望まし
い。

【００１９】以上のような構成を有する第１実施形態に
よれば、次のような作用・効果が得られる。容器２内の
塗布液Ａは、供給芯４の吸上げ部４ａによりパイプ６の
上端の開口６ａに吸上げられた後、供給部４ｂによりパ
イプ６内を通って被塗布面に供給される。そして、被塗
布面における塗布液Ａの消費に応じて容器２内の塗布液
Ａが吸上げ部４ａにより供給部４ｂに随時補給されるこ
とにより、容器２内の塗布液Ａは、従来と同様、被塗布
面に塗布される。

【００２０】そして、気温が上昇するなどして容器２内
の上部空間５の気圧が高まると、上部空間５の気体（空
気および蒸発した塗布液）は、吸上げ部４ａ内に侵入し
た後、パイプ６に案内されながら、塗布液Ａと混合した
状態で供給部４ｂの内部を通って供給部４ｂの下端に導
かれる。供給部４ｂの下端に輸送された気体は大気中に
排出される。これにより、上部空間５の気体は、周囲の
温度変化に影響されずに常圧に保持されるようになる。
したがって、第１実施形態によれば、温度変化に伴う被
塗布面への過剰な塗布液Ａの吐出を確実に防止すること
ができる。

【００２１】また、第１実施形態によれば、パイプ６に
隙間なく供給部４ｂが挿入されているため、容器２が逆
さになったり大きく揺らされたりしたときでも、塗布液
Ａがパイプ６を通ってそのまま外部に漏れることも防止
できる。

【００２２】（第２実施形態）続いて、第２実施形態の
ペン型塗布具について説明する。第２実施形態のペン型
塗布具１１は、図５に示すように、塗布液Ｂを内部に収
容し、かつ、口元部１２ａを下方に向ける略密閉された
容器１２と、容器１２内の塗布液Ｂを被塗布面に供給す
ると共に吸液性を有する供給芯１４とを備えたものであ
る。また、このペン型塗布具１１は、容器１２の口元部
１２ａに下方から螺着されるキャップ１３を備える。

【００２３】そして、第２実施形態において容器１２内
には、液面上側の上部空間１５に上端を開口させ、か
つ、温度変化に応じて上端の開口１６ａから上部空間１
５内の気体を口元部１２ａに導いて容器１２外部に逃が
すパイプ１６が設けられており、さらに、供給芯１４
は、容器１２内に収容された塗布液Ｂをパイプ１６の上
端の開口１６ａに吸上げる吸上げ部１４ａと、パイプ１
６内および口元部１２ａを挿通すると共に吸上げ部１４
ａより吸上げられた塗布液Ｂを被塗布面に供給する供給
部１４ｂとを有する。

【００２４】第２実施形態のペン型塗布具１１は、第１
実施形態の塗布具と比較し、軸方向に細長い形状を有す
ると共に、供給部１４ｂの下端部（先端部）は略円錐形
形状に成形されている。従って、ペン感覚で塗布液Ｂを
被塗布面に塗布することができ、塗布幅も細くすること
ができる。

【００２５】以下、各部の構成を詳細に説明する。容器
１２は、図５に示すように、合成樹脂製の成形品であっ
て、例えばブロー成形により調達される。容器１２の口
元部１２ａは、胴部に比して小径に形成されており、そ
の外周には、キャップ１３の内周の雌ネジに螺合する雄
ネジ部が設けられている。キャップ１３の底部中央に
は、前記供給芯１４の供給部１４ｂよりも大径の円孔１
３ａが形成される。

【００２６】また、このキャップ１３の上縁部には、上
方に拡がるテーパ状の斜面１３ｂが形成されており、こ
の斜面１３ｂには、容器１２下部に形成されたテーパ状
の段部１２ｂが支持される。

【００２７】パイプ１６は、口元部１２ａの下方から容
器１２内に挿入され、その上端の開口１６ａが容器１２
の上壁の下側近傍に位置する。パイプ１６の下端には、
側方に突出した鍔部１６ｂが形成されており、この鍔部
１６ｂがキャップ１３の底部と口元部１２ａの下端面と
に挟持されることによって、パイプ１６は口元部１２ａ
に固定される。また、パイプ１６の下端部には、容器１
２内の上方に向けて開放した溝部１６ｃが全周に亙って
形成される。

【００２８】供給芯１４は、図５に示すように、吸上げ
部１４ａと供給部１４ｂとが一体形成されたものであ
る。吸上げ部１４ａは、上下方向に沿ってパイプ１６の
外周に設置される。供給部１４ｂは、パイプ１６内に隙
間なく挿入されていて、その下端部が前記キャップ１３
の円孔１３ａを貫通する。供給芯１４の上端部は、供給
芯固定用のパイプキャップ１７によってパイプ１６の上
端の開口１６ａに固定されている。なお、供給芯１４の
上端部は、図４に示す変形例のごとく、必ずしもパイプ
キャップで固定される必要はなく、また気体を良好に吸
収し得るよう略立方体形状など表面積の大きい形状にし
てもよい。

【００２９】また、供給芯１４としては、多孔質焼結
体、連続発泡体、布、パルプ、繊維収束体等が挙げられ
る。なお、多孔質焼結体と連続発泡体を比較した場合、
多孔率の調節が容易であるという点から多孔質焼結体が
好ましい。多孔質焼結体は、熱可塑性樹脂粉末を焼結成
形することにより調製されるものである。熱可塑性樹脂
の具体例は、第１実施形態で説明したとおりである。

【００３０】以上のような構成を有する第２実施形態に
よれば、次のような作用・効果が得られる。容器１２内
の塗布液Ｂは、供給芯１４の吸上げ部１４ａによりパイ
プ１６の上端の開口１６ａに吸上げられた後、供給部１
４ｂによりパイプ１６内を通って被塗布面に供給され
る。そして、被塗布面における塗布液Ｂの消費に応じて
容器１２内の塗布液Ｂが吸上げ部１４ａにより供給部１
４ｂに随時補給されることにより、容器１２内の塗布液
Ｂは、従来と同様、被塗布面に塗布される。さらに、供
給部１４ｂの下端部は尖っているので、より細く塗布液
Ｂを被塗布面に塗布することができる。

【００３１】そして、気温が上昇するなどして容器１２
内の上部空間１５の気圧が高まると、上部空間１５の気
体（空気および蒸発した塗布液）は、吸上げ部１４ａ内
に侵入した後、パイプ１６に案内されながら、塗布液Ｂ
と混合した状態で供給部１４ｂの内部を通って供給部１
４ｂの下端に導かれる。供給部１４ｂの下端に輸送され
た気体は大気中に排出される。これにより、上部空間１
５の気体は、周囲の温度変化に影響されずに常圧に保持
されるようになる。したがって、第２実施形態によれ
ば、温度変化に伴う被塗布面への過剰な塗布液Ｂの吐出
を確実に防止することができる。

【００３２】また、第２実施形態によれば、パイプ１６
に隙間なく供給部１４ｂが挿入されているため、容器１
２が逆さになったり大きく揺らされたりしたときでも、
塗布液Ｂがパイプ１６を通ってそのまま外部に漏れるこ
とも防止できる。

【００３３】

【発明の効果】以上の説明の通り、本発明によれば、塗
布具において、温度変化に伴う被塗布面への過剰な塗布
液の吐出を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態の塗布具の斜視図である。

【図２】第１実施形態の塗布具の縦断面図である。

【図３】第１実施形態に係るパイプおよび供給芯の斜視
図である。

【図４】第１実施形態の変形例に係る供給芯上部の斜視
図である。

【図５】第２実施形態の塗布具の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 塗布具 ２ 容器 ２ａ 口元部 ４ 供給芯 ４ａ 吸上げ部 ４ｂ 供給部 ５ 上部空間 ６ パイプ ６ａ 上端の開口 Ａ 塗布液

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布液を内部に収容し、かつ、口元部を
   下方に向ける略密閉された容器と、当該容器内の塗布液
   を被塗布面に供給すると共に吸液性を有する供給芯とを
   備えた塗布具において、前記容器内には、液面上側の上
   部空間に上端を開口させ、かつ、温度変化に応じて該上
   端の開口から上部空間内の気体を前記口元部に導いて容
   器外部に逃がすパイプが設けられ、前記供給芯は、前記
   容器内に収容された塗布液を前記パイプの上端の開口に
   吸上げる吸上げ部と、前記パイプ内および前記口元部を
   挿通すると共に前記吸上げ部より吸上げられた塗布液を
   被塗布面に供給する供給部とを有するものであることを
   特徴とする塗布具。
2. 【請求項２】 前記供給芯は、ポリオレフィン樹脂から
   なる多孔質焼結体であることを特徴とする請求項１記載
   の塗布具。