JPH09272130A - 樹脂成形用金型に付着したガスによる汚れの除去剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】樹脂成形用金型は、連用すると成形時に発生し
た揮発成分等が、徐々に金型内面に固着してしまう。こ
のような金型内面の汚れがある場合、不良品発生の原因
となる。従来は、このような汚れが出た場合、研磨等の
機械的手段で除去していたが、表面に傷がついたり、形
状が変化することがあり、時間もかかっていた。本発明
は表面を傷つけず、短時間で、金型内面の汚れを除去で
きる除去剤の提供を課題とする。 【解決手段】上記の課題は、塩化メチレン、アルコ−
ル、パラフィンワックス、メチルセルロ−ズ類を、適当
に混合した除去剤で解決することができる。さらに必要
に応じて高級脂肪酸、または水を添加、併用するとき、
これらの薬剤の浸透性、膨潤性等の化学的作用により、
僅か数分間で汚れを除去することが出来る。尚、この除
去剤は缶スプレ−の形でも使用でき、実用に便利であ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂成形用金型内
面に付着したガスによる汚れを除去し、美麗なる表面を
有する樹脂成形製品を得るための、金型内面の汚れの除
去剤用組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】樹脂成形用金型には一般に、金型空洞内
に圧入される樹脂に置換される空気の排出と、樹脂から
発生するガスを逃がすために、ガス抜きと呼ばれる穴が
設けられている。金型におけるガス抜き穴の位置は、成
形品の形状等により、ガス抜きが容易なように個々に最
適な位置に決められる。ガス抜き穴位置が適当でなかっ
た場合は、樹脂を圧入したとき空気、ガスが金型と成形
品の間に滞留し、冷却時にはガス成分の一部が金型内表
面に固着してしまう。ここに、ガスとは業界の通称用語
で、樹脂に含まれる易揮発成分、粘着性不純成分、ある
いは樹脂の部分的分解成分等の総称である。このような
ガスが内面に残留、固着したままで成形を続けると、成
形品の表面に不必要な流線模様が出たり、光沢が無くな
る等の不良品が発生し、製品の商品価値が下がるので、
適宜に固着したガスを除去する必要がある。

【０００３】従来は、固着したガスを除去する場合、砥
石やダイヤモンドダスト等を使用して物理的に除去する
方法が行われているが、この方法では高価な金型表面に
傷が付いたり、寸法、形状が変化することがあり、好ま
しくなく、また時間もかかる欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
技術に係る、これらの問題を解決するためになされたも
のであって、樹脂成形用金型に付着したガスによる汚れ
を、金型を傷つけることなく、迅速、容易に、かつ経済
的に除去することができる別なる手段を提供することを
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題は、従来の物
理的手段による方法ではなく、化学的薬剤による浸透、
膨潤、溶解、洗浄等の化学的手段の利用により達せられ
る。種々の薬剤について、試用、収捨選択の結果、塩化
メチレン、アルコ−ル類、パラフィンワックス、メチル
セルロ−ズ類を組み合わせ配合した薬剤組成物が、好適
な性質を有することを見出した。更に、それらの配合比
について、より詳細に試験の結果、塩化メチレン５０％
以上、塩化メチレンと相溶するアルコ−ル１０〜３０
％、融点が７５ ⁰Ｃ以下のパラフィンワックス０．５〜
５．０％、メチルセルロ−ズ類０．１〜２．０％を、必
須成分とした薬剤、および配合比を選ぶことにより得る
ことができる。更に、必要により高級脂肪酸０．５〜
５．０％、または水を１．０−２０％を上記主剤に添加
することにより、より性能が高められることを見出し
た。

【０００６】本発明の除去剤組成物は塩化メチレンを５
０％以上、好ましくは５０〜８０％を含有する。除去剤
は金型とガスによる汚れとの間に浸透し、膨潤させ、金
型から汚れの除去を容易にするが、除去剤のこの性質は
主として塩化メチレンの作用による。従って、塩化メチ
レンの含有量が５０％より少ないときは、除去効果が充
分でなく、好ましくない。本発明において用いるアルコ
−ルは、塩化メチレンの上記浸透性と膨潤性を低下させ
ず、また水分が存在してもアルコ−ルがこれを吸収し
て、除去剤が容易にガスによる汚れに浸透し、膨潤させ
るように、塩化メチレンと相溶性を有することを要す
る。また、アルコ−ルは後述するメチルセルロ−ズ類の
溶解性を高めて、除去剤を増粘させる効果も有する。

【０００７】このようなアルコ−ルとしては、例えばメ
タノ−ル、エタノ−ル、イソプロピルアルコ−ル、ブタ
ノ−ル等の脂肪族低級一価アルコ−ル、エチルセロソル
ブ、メチルカルビト−ル等の脂肪族多価アルコ−ルエ−
テル、エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル等の
脂肪族多価アルコ−ル等が用いられる。特にメタノ−ル
が好ましく用いられる。メタノ−ルは沸点が塩化メチレ
ンに近いので、除去剤が蒸発する際には、この二つが略
等しい割合で蒸発し、従って除去剤の大きな組成変化が
起こらず、その除去性能を実質的に一定に保つことが出
来るからである。除去剤中のアルコ−ル含有量は１０〜
３０％である。３０％を超えると除去剤の性能が低下
し、一方１０％より少ないときは、除去剤中のメチルセ
ルロ−ズ類の必要量が充分溶解され難くなるので好まし
くない。

【０００８】本発明においては、除去剤が７５ ⁰Ｃ以下
の融点のパラフィンワックスを０．５〜５．０％含有す
ることが一つの特徴をなす。融点が７５ ⁰Ｃ以下のパラ
フィンワックスは、塩化メチレンと前記アルコ−ルを主
成分とする除去剤中においては、結晶として析出するこ
とはなく、均一に溶解しており、また塗布時に適度の粘
性を与えて、垂れ落ちを防止し、塗布後にはその表面に
析出して薄い皮膜を形成する。かくして、パラフィンワ
ックスは、塩化メチレンの蒸発を効果的に抑制しつつ、
除去剤の除去性能を長時間にわたって維持する効果を発
揮する。

【０００９】パラフィンワックスの含有量が０．５％よ
り少ないときは上記効果に乏しく、５．０％より多いと
きには除去剤の粘度が高くなりすぎて、その浸透性が低
下するので好ましくない。尚、後述するが、本発明の除
去剤はある幅の粘度を有することが望ましい。

【００１０】本発明の除去剤は更に０．１〜２．０％の
メチルセルロ−ズ類を含有する。メチルセルロ−ズ類
は、主としてアルコ−ル類の溶解作用によって、除去剤
に均一に溶解しており、前記したように除去剤を増粘す
ると共に、塩化メチレンの蒸発を抑制する。更に、前記
パラフィンワックス、特に融点が７０ ⁰Ｃ以下のパラフ
ィンワックスとの相乗効果により、除去剤の浸透性およ
びその持続性を高め、例えば夏期のような高温の雰囲気
においても、少量の使用量で満足すべきガスによる汚れ
除去性能を発揮する。

【００１１】除去剤におけるメチルセルロ−ズ類の含有
量が２．０％より多いときは、除去剤の粘度が高すぎ
て、薬剤の浸透性が悪くなる等の問題が生じ、他方０．
１％より少ないときは、塩化メチレンの蒸発を抑制する
効果が小さくなると共に、除去剤の粘度が低くなりす
ぎ、垂れ落ち現象が発生する。メチルセルロ−ズ類とし
ては、特にヒドロキシプロピルメチルセルロ−ズが望ま
しい。これは、塩化メチレンとアルコ−ルを主成分とす
る除去剤に対し、共溶性がよく、少量にても大きい増粘
効果を除去剤に与え、更に、パラフィンワックスと共に
作用して、除去剤からの低沸点成分の蒸発を適度に抑制
する効果があるからである。

【００１２】本発明によれば、除去剤の粘度は１０〜１
０００ｃｐｓの範囲が適当であるが、特に２０〜３００
ｃｐｓが好ましい。この範囲の粘度を有するとき、除去
剤は浸透性に優れると共に、ガスによる汚れに塗布した
際に流れたり、垂れたりすることが無い。

【００１３】以上の、塩化メチレン、アルコ−ル類、パ
ラフィンワックス、メチルセルロ−ズ類が必須、主要成
分であるが、必要に応じてこれに高級脂肪酸、または水
を併用すると効果が更に増加する。

【００１４】本発明においては、任意成分として高級脂
肪酸、例えばステアリン酸やパルミチン酸を併用する
と、より好ましい効果を発揮する。主成分として含まれ
る融点が７０ ⁰Ｃ以下のパラフィンワックスに、任意成
分として高級脂肪酸を併用すると、それらの相乗効果に
より少量の添加でも除去剤の浸透性を高めて除去効果を
向上させる。除去剤中の高級脂肪酸の含有量は０．５〜
５．０％（主成分薬剤に対し外量・重量）が適当であ
る。

【００１５】本発明に係る除去剤によるとき、主成分の
み、または高級脂肪酸を添加した場合も、ガスによる汚
れに塗布すれば、通常１０分以内に汚れを除去すること
ができるが、除去剤の除去性能を１時間以上にわたって
持続、維持させたい時には、１．０〜２０％、好ましく
は５〜１０％（主成分薬剤に対し外量・重量）の水を添
加すると達せられる。

【００１６】

【実施の態様】本発明にかかる組成を有する除去剤は、
ウエス布、刷毛等で、金型内の汚れ面に直接塗布し、数
分後、これを拭い取る方法で使用され、短時間で容易に
汚れを除去することが出来る。更に、本除去剤の使用を
一層簡便、容易にするため、本組成物に対し適当な推進
剤を添加し、これをスプレ−缶状に製品化すると効率的
である。推進剤（プロペラント）としては、前記の主成
分薬剤や、更にこれに高級脂肪酸、または水を任意添加
成分として加えた混合組成物にたいし、化学的変質を来
さない物であれば、通常の推進剤、例えばフロン、ブタ
ン、プロパン等の液化ガスも使用できるが、ジメチルエ
−テル（沸点；−２５ ⁰Ｃ）のような低沸点有機化合物
も有効に使用できる。ジメチルエ−テルの沸点は非常に
低いから、汚れた金型内面に噴霧した場合は直ちに揮散
し、除去剤成分のみが霧状に汚れにかかり、除去剤が流
れたり、垂れたりすることは無い。用いるジメチルエ−
テルの量は除去剤の２０〜５０％（外数・重量）が適当
である。

【００１７】以下、本発明にかかる、樹脂成形用金型に
付着したガスによる汚れの除去剤用の組成物について、
具体的に実施例をもって説明する。

【００１８】

【実施例１】 （配合薬剤） （配合量・重量表示法） メタノ−ル （市販試薬） １５０部（１５．４％） メチルセルロ−ズ （信越化学製・メトロ−ズＳＭ） ６部（ ０．６％） パラフィンワックス（日本石油製・融点６７ ⁰Ｃ） ２０部（ ２．１％） 上記の薬剤を、８０ ⁰Ｃで、１時間 攪拌したのち、 塩化メチレン （市販試薬） ８００部（８１．９％） を添加、６０〜７０ ⁰Ｃで、更に攪拌後、常温まで冷却
した。この液は無色、透明で、粘度は９０ｃｐｓであっ
た。当該液体を、ＡＢＳ樹脂の成形用金型に付着したガ
スによる汚れにブラシで塗布し、約５分後にウエス布で
拭ったところ、汚れを容易に、綺麗に除去することが出
来た。

【００１９】

【実施例２】 （配合薬剤） （配合量・重量表示） メタノ−ル （市販試薬） １５０部（１５．４％） ヒドロキシプロピル＊ メトロ−ズ６０＊ ＊メチルセルロ−ズ（信越化学製・＊ＳＨ４０００） ３部（ ０．３％） パラフィンワックス 日本石油製・融点６７ ⁰Ｃ） ２０部（ ２．１％） 上記の薬剤を、８０ ⁰Ｃで、１時間 攪拌したのち、 塩化メチレン （市販試薬） ８００部（８２．２％） を添加、６０〜７０ ⁰Ｃで、更に攪拌後、常温まで冷却
した。この液は無色、透明で、粘度は１２０ｃｐｓであ
った。当該液体を、ＡＢＳ樹脂の成形用金型に付着した
ガスによる汚れに塗布し、約３分後にウエス布で拭った
ところ、汚れを容易に除去することが出来た。

【００２０】

【実施例３〜７】 （アルコ−ルの種類、配合量の影
響） アルコ−ルの種類、配合比を変えた実験を行った。配合
要領および配合条件は前記、実施例１、２と略同様であ
る。結果を下、表１に示した。供試したアルコ−ル類は
何れも効果が認められ、特にメタノ−ルが良好な成績を
示した。

【００２１】

【表１】 （配合比・数字は重量部を示す） （配合薬剤） 実施例３ 実施例４ 実施例５ 実施例６ 実施例７ ──────────────────────────────────── メタノ−ル １５０ １００ − ２５０ − エタノ−ル − − １５０ − − イソプロピルアルコ−ル − − − − １５０ ヒドロキシプロピル −メチルセルロ−ズ ３ ３ ３ ３ ３ パラフィンワックス ２０ ２０ ２０ ２０ ２０ 塩化メチレン ７５０ ８００ ７５０ ６５０ ７５０ ─────────────────────────────────── 汚れが除去できる時間（分） ３ ３ ４ ５ ５

【００２２】

【実施例８〜１０】 （メチルセルロ−ズの量、粘度の
影響） ヒドロキシプロピルメチルセルロ−ズを用い、上掲の影
響を調べた。薬剤配合比は下、表２に示し、配合要領は
実施例１、２と同様にした。表２に示すように何れの場
合も、短時間で、良好な汚れ除去効果が認められた。

【００２３】

【表２】 （配合比・数字は重量部を示す） （配合薬剤） 実施例８ 実施例９ 実施例１０ ────────────────────────────── メタノ−ル １５０ １５０ １５０ パラフィンワックス ２０ ２０ ２０ ヒドロキシプロピル −メチルセルロ−ズ １．５ ５．０ １０．０ 塩化メチレン ７５０ ７５０ ７５０ ───────────────────────────── 汚れが除去できる時間（分） ３ ５ ６

【００２４】

【実施例１１〜１４】 （パラフィンワックスの種類、
量及びステアリン酸量の影響） パラフィンワックスとして三種類を選び、その配合量、
およびその一について更に高級脂肪酸としてステアリン
酸を併用した場合、それらの配合液の粘度、およびそれ
らを除去剤として使用した際の性能について試験した。
配合要領は前記実施例１、２に示す通り。試験結果を
下、表３に示す。同表に明らかなように、実施例１２、
１３の比較から配合するワックスにより粘度を調整し得
ること、実施例１１、１４の比較から、高級脂肪酸を添
加すると粘度が低下し、性能も向上することを見いだし
た。 注；表中のワックス成分の種類の表示は、日本石油
（株）は〔１２０ ⁰Ｆ パラフィンワックス〕と表示さ
れており、本文及び実施例中の温度表示である〔 ⁰Ｃ〕
と紛らわしいので、銘柄表示の場合のみ〔 ⁰Ｆ〕を省略
し、単に〔１２０パラフィンワックス〕とのみ表示し
た。他の銘柄、後の表４についても同様に表示した。

【００２５】

【表３】 （配合比・数字は重量表示） （配合薬剤） 実施例１１ 実施例１２ 実施例１３ 実施例１４ ──────────────────────────────────── メタノ−ル １５０ １５０ １５０ １５０ ヒドロキシプロピル −メチルセルロ−ズ ３ ３ ３ ３ １２０パラフィンワックス １０ − − ２０ １３５ 同上 − ２０ − − １１５ 同上 − − ２０ − 塩化メチレン ７５０ ７５０ ７５０ ７５０ ステアリン酸 − − − １０ ─────────────────────────────────── 汚れが除去できる時間（分） ３ ４ ３ ２

【００２６】

【実施例１５、１６、１７】 （水の添加と除去性能の
持続性） 下、表４には、ヒドロキシプロピルメチルセルロ−ズの
添加の有無、およびそれに水を更に併用した場合につい
て試験した結果について記す。薬剤の配合要領等につい
ては、実施例１、２に示す通り。表４に明らかなよう
に、ヒドロキシプロピルメチルセルロ−ズの配合は、薬
剤成分の揮散を遅らせ、薬効の持続時間を長くする効果
があること、また水の添加併用は更に持続時間を長くす
る相乗効果があることも見出した。

【００２７】

【表４】 （配合比・数字は重量部を示す） （配合薬剤） 実施例１５ 実施例１６ 実施例１７ ─────────────────────────────── メタノ−ル １５０ １５０ １５０ ヒドロキシプロピル −メチルセルロ−ズ ０ ３ ３ １２０パラフィンワックス ２０ ２０ ２０ 塩化メチレン ７５０ ７５０ ７５０ 水 ０ ０ ５ ────────────────────────────── 蒸発時間 （分） ２０ ６０ １８０

【００２８】

【実施例１８】 （推進剤の添加） 本発明に係る除去剤組成物Ａを、下記の処方により調製
した。 （除去剤組成物 Ａ） （配合薬剤） （配合量） メタノ−ル （市販試薬） １５０ 重量部 ヒドロキシプロピル メトロ−ズ６０ −メチルセルロ−ズ（信越化学製・−ＳＨ４０００） ３ 部 １２０ パラフィンワックス（日本石油製・融点６７ ⁰Ｃ）２０ 部 上記の薬剤を、８０ ⁰Ｃで、１時間 攪拌したのち、 塩化メチレン （市販試薬） ７５０ 部 を配合し、組成物Ａを調製した。 （除去剤組成物 Ｂ）上記、組成物Ａを１００％とし
て、それにジメチルエ−テルを５０重量％を配合した。
この組成物Ｂをスプレ−容器に充填した。

【００２９】除去剤組成物 Ａ、およびＢを、金型汚れ
に対して前者は塗布法にて、後者は噴霧法にて、それら
の効果を試験した。除去時間は、除去剤の場合はＡは３
分、除去剤Ｂの場合は２．５分であった。共に良好な汚
れ除去効果が得られたが、特に噴霧法の場合が、より良
い結果を示した。これは薬剤が霧状で、微細に、平均的
に全体に塗布された為、と解釈される。また、手を伸ば
した状態でスプレ−噴霧出来るので、作業性もより良好
であった。

【００３０】

【発明の効果】本発明の除去剤組成物においては、塩化
メチレンとアルコ−ルが主として金型からのガスによる
汚れに効果があり、パラフィンワックス、メチルセルロ
−ズ類が除去剤の増粘および低沸点成分の蒸発抑制に効
果がある。これらを主成分として、任意成分として高級
脂肪酸、および水を併用配合するとき、除去性能を相乗
的に高める効果があった。この除去剤を推進剤とともに
スプレ−缶に充填し、噴霧して用いると、使用が簡便に
なると共に、除去剤の均一塗布性が改善され、浸透性と
除去効果が一層高められる。

【００３１】本発明のガスによる汚れの除去剤組成物
は、上記のように、ガスによる汚れと金型表面との間へ
の薬剤の浸透性と、汚れ自体への膨潤性に優れるので、
汚れは除去剤を塗布、または噴射後、数分後に拭い取る
と簡単に除去出来る。また、塗布に際しては、粘度およ
び揮発性を適度に調整してあるので、塗布箇所から流れ
たり、垂れたりしない。更に、塗布後に放置しても、低
沸点成分の蒸発が抑制されているので、除去性能が低下
しない。また効果を長時間持続させることもできる。薬
剤には、腐食性薬品を用いていないので、金型に対して
も何ら腐食作用を有せず、逆に残留ワックスの効果で錆
等の発生も無く、安全に使用し得る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１１Ｄ 7:30）

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塩化メチレン、メチルセルロ−ズ類、塩
   化メチレンと相溶するアルコ−ル、パラフィンワックス
   を主成分とした、樹脂成形用金型に付着したガスによる
   汚れの除去剤組成物。
2. 【請求項２】 塩化メチレン、メチルセルロ−ズ類、塩
   化メチレンと相溶するアルコ−ル、パラフィンワックス
   を主成分とし、これに必要に応じ高級脂肪酸、または水
   を配合してなる、請求項１に記載の樹脂成形用金型に付
   着したガスによる汚れの除去剤組成物。
3. 【請求項３】 塩化メチレン５０重量（以下重量表示）
   ％以上、メチルセルロ−ズ類０．１〜２．０％、塩化メ
   チレンと相溶するアルコ−ル１０〜３０％、融点が８０
   ⁰Ｃ以下のパラフィンワックス０．５〜５．０％、およ
   び高級脂肪酸０．５〜５．０％を含有することを特徴と
   する、請求項１、請求項２に記載の樹脂成形用金型に付
   着したガスによる汚れの除去剤組成物。
4. 【請求項４】 メチルセルロ−ズ類がヒドロキシプロピ
   ルメチルセルロ−ズであることを特徴とする請求項１、
   請求項２、請求項３記載の除去剤組成物。
5. 【請求項５】 アルコ−ルがメタノ−ル、エタノ−ル、
   プロパノ−ル、またはこれらの二種以上の混合物である
   ことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３に記載
   の除去剤組成物。
6. 【請求項６】 パラフィンワックスが融点７０ ⁰Ｃ以下
   のパラフィンワックスであることを特徴とする請求項
   １、請求項２、請求項３に記載の除去剤組成物。
7. 【請求項７】 塩化メチレン５０重量（以下重量表示）
   ％以上、メチルセルロ−ズ類０．１〜２．０％、塩化メ
   チレンと相溶するアルコ−ル１０〜３０％、融点が７４
   ⁰Ｃ以下のパラフィンワックス０．５〜５．０％、、お
   よび水１〜２０％を含有することを特徴とする、請求項
   １、請求項２に記載の樹脂成形用金型に付着したガスに
   よる汚れの除去剤組成物。
8. 【請求項８】 メチルセルロ−ズ類がヒドロキシプロピ
   ルメチルセルロ−ズであることを特徴とする請求項７に
   記載の除去剤組成物。
9. 【請求項９】 アルコ−ルがメタノ−ル、エタノ−ル、
   プロパノ−ル、またはこれらの二種以上の混合物である
   ことを特徴とする請求項７の除去剤組成物。
10. 【請求項１０】 パラフィンワックスが融点７０ ⁰Ｃ以
    下のパラフィンワックスであることを特徴とする請求項
    ７に記載の除去剤組成物。
11. 【請求項１１】 除去剤組成物が、更に２０〜５０％の
    ジメチルエ−テルを含有することを特徴とする請求項１
    〜請求項１０に記載の何れかに記載の除去組成物。