JPH09272014A - 帯鋸盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、帯鋸刃におけるブラシが接触する
部分のひわり角が変化しても、ひねり角の変化に対応し
た所定のオーバラップ量の下で、ブラシを回転させるこ
とを目的とする。 【解決手段】 帯鋸刃９の刃先に対するブラシ２３のオ
ーバラップ量を調節するため、帯鋸刃に接近する方向の
ブラシ２３の移動を規制するストッパ部材を、設け、こ
のストッパ部材４９鋸刃ガイド１９の鋸刃ハウジング１
１の長手方向の位置に対応して、ブラシ２３に接近離反
する方向へ位置調節可能に構成してなることを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワークに対して切
断加工を行う帯鋸盤に係わり、特に帯鋸刃の刃先に付着
した切粉を除去するブラシに関する。

【０００２】

【従来の技術】以下、従来の帯鋸盤について簡単に説明
する。

【０００３】基台にはワークを支持するワークテーブル
が設けてあり、また基台には鋸刃ハウジングがこのワー
クテーブルに接近離反する上下方向へ移動可能に設けて
ある。この鋸刃ハウジングにおける左右両側にはエンド
レス状の帯鋸刃を掛回す一対の鋸刃ホイールが回転可能
に設けてあり、この鋸刃ハウジングにおける一対の鋸刃
ホイールの間には、切断作用を奏する部分の刃先が上記
ワークに対してほぼ垂直に指向するようにひねった状態
の下で帯鋸刃を走行方向へ移動自在に支持する一対の固
定鋸刃ガイド、可動鋸刃ガイドが設けてある。ここで、
上記切断作用を奏する部分の長さをワークの切断幅に対
応して調節するため、可動鋸刃ガイドは固定鋸刃ガイド
に接近離反する左右方向（鋸刃ハウジングの長手方向）
へ位置調節可能に構成してある。

【０００４】帯鋸刃の刃先に付着した切粉を除去するた
め、上記鋸刃ハウジングにはブラシ支持部材が帯鋸刃に
接近する前後方向へ移動可能に設けてあり、このブラシ
支持部材にはブラシが回転可能に設けてある。ここで、
上記ブラシは帯鋸刃における固定鋸刃ガイドと適宜の鋸
刃ホイール（固定鋸刃ガイドに近接する鋸刃ホイール）
の間に位置する部分の刃先に接触可能に構成してある。
上記帯鋸刃の刃先に対するブラシのオーバラップ量を調
節するため、鋸刃ハウジングには帯鋸刃に接近する後方
向のブラシの位置を規制するストッパ部材が固定して設
けてある。

【０００５】したがって、可動鋸刃ガイドを鋸刃ハウジ
ングの長手方向へ移動させて、ワークの切断幅に対応し
て切断作用を奏する部分の長さを調節する。次に、ブラ
シを回転させつつ、一対の鋸刃ホイールの回転により帯
鋸刃を走行させる。そして、鋸刃ハウジングをワークテ
ーブルに接近する下方向へ移動させることにより、ワー
クテーブルに支持されたワークに対して切断加工を行
う。ここで、ブラシはストッパ部材により帯鋸刃に接近
する後方向の移動が規制されて、所定のオーバラップ量
の下でブラシを回転させているため、帯鋸刃の刃先に付
着した切粉を除去することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の帯鋸
盤は、固定鋸刃ガイドと可動鋸刃ガイドを備え、ブラシ
を帯鋸刃における固定鋸刃ガイドと適宜の鋸刃ホイール
の間に位置する部分の刃先に接触可能に構成したことに
より、帯鋸刃におけるブラシの接触部分のひねり角は不
変である。したがって、ストッパ部材によりブラシの後
ろ方向の移動を規制することにより、ブラシのオーバラ
ップ量を所定のオーバラップ量に保つことができる。

【０００７】しかし、ブラシを帯鋸刃における可動鋸刃
ガイドと適宜の鋸刃ホイール（可動鋸刃ガイドに近接す
る鋸刃ホイール）の間に位置する部分の刃先に接触可能
に構成した帯鋸盤、またはいずれの鋸刃ガイドも他方の
鋸刃ガイドに接近離反する方向へ移動可能に構成した帯
鋸盤にあっては、帯鋸刃におけるブラシの接触部分のひ
ねり角は鋸刃ガイドの移動により変化し、ストッパ部材
によってブラシの後方向の移動が規制されても、ブラシ
のオーバラップ量を所定のオーバラップ量に保つことが
できない。そのため、ブラシのオーバラップ量が所定の
オーバラップ量よりもかなり小さい場合には、ブラシに
よる切り粉除去を充分に行うことができず、一方ブラシ
のオーバラップ量が所定のオーバラップ量よりもかなり
大きい場合には、ブラシの磨耗が激しく不経済であり、
帯鋸刃の刃先が損傷するという問題がある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述の如き従来の問題点
を解決するために、本発明においては、第１の手段とし
て、ワークを支持するワークテーブルを設け、このワー
クテーブルに接近離反する方向へ移動可能な鋸刃ハウジ
ングを設け、この鋸刃ハウジングにエンドレス状の帯鋸
刃を掛回す一対の鋸刃ホイールを回転可能に設け、また
この鋸刃ハウジングに、切断作用を奏する部分の刃先が
上記ワークに対してほぼ垂直に指向するようにひねった
状態の下で帯鋸刃を走行方向へ移動自在に支持する一対
の鋸刃ガイドを設け、上記切断作用する部分の長さを調
節するため、少くとも一方の鋸刃ガイドを他方の鋸刃ガ
イドに接近離反する鋸刃ハウジングの長手方向へ位置調
節可能に構成し、上記鋸刃ハウジングにブラシ支持部材
を帯鋸刃に接近離反する方向へ移動可能に設け、このブ
ラシ支持部材に、帯鋸刃における上記一方の鋸刃ガイド
と一方の鋸刃ホイールの間に位置する部分の刃先に接触
可能なブラシを回転可能に設け、上記帯鋸刃の刃先に対
するブラシのオーバラップ量を調節するため、帯鋸刃に
接近する方向のブラシ移動を規制するストッパ部材を設
け、このストッパ部材を前記一方の鋸刃ガイドの上記長
手方向の位置に対応してブラシに接近離反する方向へ位
置調節可能に構成してなることを特徴とする。

【０００９】第２の手段として、第１の手段の発明特定
事項の他に、前記一方の鋸刃ガイドの前記長手方向の移
動と連動して、前記ストッパ部材を前記ブラシに接近離
反する方向へ移動（揺動も含む）させる連動機構を設け
てなることを特徴とする。

【００１０】第３の手段として、第１の手段の発明特定
事項の他に、前記一方の鋸刃ガイドの前記長手方向の位
置を検出するガイド位置検出器を設け、前記ストッパ部
材を前記ブラシに接近離反する方向へ移動させるストッ
パ作動装置を設け、上記ガイド検出器により検出された
検出値に対応してこのストッパ作動装置を制御する制御
装置を設けてなることを特徴とする。

【００１１】第４の手段として、第１〜第３の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ブラシ支
持部材を前記鋸刃ハウジングに対して移動不能に固定す
る固定装置を設けてなることを特徴とする。

【００１２】第５の手段として、第１〜第４の手段のう
ちいずれかの手段の発明特定事項の他に、前記ブラシを
前記ストッパ部材に接近する方向へ付勢する付勢部材を
設けてなることを特徴とする。

【００１３】したがって、少くとも一方の鋸刃ガイドを
鋸刃ハウジングの長手方向へ移動させて、ワークの切断
幅に対応して切断作用を奏する部分の長さを調節する。
ここで、一方の鋸刃ガイドが上記長手方向へ移動するこ
とにより、帯鋸刃におけるブラシが接触する部分のひね
り角が変化する。

【００１４】また、一方の鋸刃ガイドの上記長手方向の
位置に対応して、ストッパ部材をブラシに接近離反する
方向へ位置調節する。したがって、帯鋸刃における上記
接触部分のひねり角が変化しても、帯鋸刃の刃先に対す
るブラシのオーバラップ量を上記ひねり角の変化に対応
した所定のオーバラップ量に調節することができる。こ
こで、第２の手段の発明特定事項を備えた場合にあって
は、連動機構の作動によって、一方の鋸刃ガイドの上記
長手方向の移動と連動して、ストッパ部材をブラシに接
近離反する方向へ移動させることにより、ブラシのオー
バラップ量を調節する。また、第３の手段の発明特定事
項を備えた場合にあっては、ガイド位置検出器により一
方の鋸刃ガイドの上記長手方向の位置を検出し、制御装
置によりこの検出値に対応してストッパ作動装置を制御
することにより、ストッパ部材をブラシに接近離反する
方向へ移動させて、ブラシのオーバラップ量を調節す
る。

【００１５】ブラシのオーバラップ量を調節した後に、
ブラシを回転させつつ、一対の鋸刃ホイールの回転によ
り帯鋸刃を走行させる。そして、鋸刃ハウジングをワー
クテーブルに対して接近する方向へ移動させることによ
り、ワークテーブルに支持されたワークに対して切断加
工を行う。ここで、帯鋸刃のひねり角に対応した所定の
オーバラップ量の下で、ブラシを回転させているため、
帯鋸刃の刃先に付着した切粉を十分に除去することがで
きる。

【００１６】なお、第４の手段の発明特定事項を備えた
場合にあっては、ブラシのオーバラップ量を調節した後
に、固定装置によりブラシ支持部材を鋸刃ハウジングに
対して移動不能に固定する。そして、ストッパ部材をブ
ラシに離反する方向へ移動させる。これによって、ブラ
シを回転させても、ストッパ部材とブラシの間に摩擦が
生じることはない。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１８】図７を参照するに、本発明の実施の形態に
係わる帯鋸盤１は箱型の基台３をベースにして構成して
あり、この基台３にはワークＷを支持するワークテーブ
ル５が設けてある。このワークテーブル５はワークＷを
左右方向（図７において左右方向）から押圧固定するバ
イス装置７を備えている。また、上記基台３にはエンド
レス状の帯鋸刃９を備えた鋸刃ハウジング１１が設けて
あり、この鋸刃ハウジング１１は揺動シリンダ１３の作
動によりワークテーブル５に対して接近離反する上下方
向（図７において上下方向）へ揺動（移動の一例）する
ものである。上記鋸刃ハウジング１１の左右両側には一
対の鋸刃ホイール１５，１７が回転可能に設けてあり、
一対の鋸刃ホイール１５，１７はホイール用駆動モータ
（図示省略）の駆動により回転するものである。

【００１９】上記鋸刃ハウジング１１における一対の鋸
刃ホイール１５，１７の間には左右一対の鋸刃ガイド１
９，２１が設けてあり、一対の鋸刃ガイド１９，２１
は、切断作用を奏する部分の刃先が上記ワークＷに対し
てほぼ垂直に指向するようにひねった状態の下で帯鋸刃
９を走行方向へ移動自在に支持するものである。上記切
断作用を奏する部分の長さをワークＷの切断幅に対応し
て調節するため、一対の鋸刃ガイド１９，２１はガイド
作動装置（図示省略）の作動により同期して接近離反す
る左右方向（鋸刃ハウジング１１の長手方向）へ移動す
るものである。なお、各鋸刃ガイド１９，２１を独立の
ガイド作動装置（図示省略）の作動により独立して左右
方向へ移動するように構成しても差支えない。

【００２０】図１〜図４を参照するに、帯鋸刃９の刃先
に付着した切粉を除去するため、鋸刃ハウジング１１の
左部適宜位置には帯鋸刃９の刃先に接触可能なブラシ２
３を備えた切粉除去装置２５が設けてある。以下、切粉
除去装置２５について詳細に説明する。

【００２１】上記鋸刃ハウジング１１における支持フレ
ーム２７の左部（図１において紙面に向って裏部、図２
〜図４において左部）適宜位置には前方（図１において
左方、図２及び図３において紙面に向って表方、図４に
おいて下方）に突出した支持アーム２９が設けてあり、
この支持アーム２９は断面逆Ｕ字形状のブラシ支持部材
３１の上端部が連結してある。このブラシ支持部材３１
は、帯鋸刃９に接近離反する前後方向へ揺動可能に構成
してあって、固定装置３３の作動により支持アーム２９
および鋸刃ハウジング１１に対して移動不能に固定する
ことができるものである。

【００２２】すなわち、上記支持アーム２９にはヒンジ
ピン３５が固定してあり、このヒンジピン３５にはブラ
シ支持部材３１の右側部３１ａが回転自在に支持されて
いる。上記支持アーム２９とブラシ支持部材３１の左側
部３１ｂの間にはシリンダブロック３７が固定してあ
り、このシリンダブロック３７にはピストン３９が左右
方向へ移動可能に設けてある。上記ピストン３９にはヒ
ンジピン３５と同軸上のピストンロッド３９Ｒが設けて
あり、このピストンロッド３９Ｒの先端部にはブラシ支
持部材３１の左側部３１ｂを左方向から押圧可能な押圧
部材４１が設けてある。したがって、ピストン３９を左
方向へ移動させて押圧部材４１による押圧状態を解除す
ることにより、ブラシ支持部材３１はヒンジピン３５を
中心として前後方向へ揺動することができるものであ
り、またピストン３９を右方向へ移動させて押圧部材４
１によりブラシ支持部材３１の右側部３１ｂを右方向か
ら押圧することにより、ブラシ支持部材３１を揺動不能
に支持アーム２９および鋸刃ハウジング１１に固定せし
めることができる。

【００２３】上記ブラシ支持部材３１の下端部には上記
ブラシ２３が回転可能に設けてあって、このブラシ２３
を回転させるため、ブラシ支持部材３１の適宜位置には
ブラシ回転モータ４５が設けてあり、このブラシ回転モ
ータ４５が歯車機構４７を介してブラシ２３の回転軸に
連動連結してある。

【００２４】帯鋸刃９の刃先に対するブラシ２３のオー
バラップ量を調節するため、左側の鋸刃ホイール１５に
近接する位置には帯鋸刃９に接近する後方向のブラシ２
３の揺動を規制するストッパ部材４９が設けてあると共
に、ブラシ支持部材３１と支持フレーム２７の間にはブ
ラシ支持部材３１を後方向へ付勢可能なスプリング５１
が設けてある。

【００２５】上記ストッパ部材４９は、ブラシ２３の移
動を規制する規制位置（図１において実線で示す位置）
に位置決めするため、連動機構５３の作動により鋸刃ガ
イド１５の左右方向の移動と連動してブラシ２３に接近
離反する上下方向へ揺動可能に構成してあって、規制位
置に一旦位置決めした後に、規制を回避する規制回避位
置（図１において仮想線で示す位置）へ揺動可能に構成
してある。

【００２６】すなわち、鋸刃ハウジング１１における支
持フレーム２７にはスライドプレート５５がガイド部材
５６を介して上下方向へ移動可能に設けてあり、このス
ライドプレート５５には上下方向へ延びた連結リンク５
７の下端部が枢支連結してある。支持フレーム２７にお
けるスライドプレート５５の上方には偏心部５９を備え
た偏心軸６１の後端部が回転可能に支持されてあり、連
結リンク５７の上端部がこの偏心部５９に枢支連結して
ある（図５参照）。偏心軸６１の前端部にはスプロケッ
ト６３が一体的に設けてあり、支持フレーム２７におけ
るスプロケット６３の右方にはスプロケット６５が回転
可能に設けてある。上記スプロケット６３，６５にはチ
ェーン６７が巻き掛けてあり、このチェーン６７の一部
分と鋸刃ガイド１９の一部分が連結ブラケット６９によ
り連結してある。

【００２７】上記支持フレーム２７にはコの字形の支持
ブラケット７１が設けてあり、この支持ブラケット７１
には回転軸７３が回転可能に設けてある。この回転軸７
３の左端部には上記ストッパ部材４９が一体的に連結し
てあり、この回転軸７３の右端部にはレバー７５の基部
が一体的に設けてある。上記回転軸７３を回転させるた
め、スライドプレート５５には上下方向へ移動可能なピ
ストンロッド７７を備えた流体圧シリンダ７９が設けて
あり、このピストンロッド７７の先端部がレバー７５の
先端部に長穴およびピンを回して枢支連結してある。

【００２８】したがって、鋸刃ガイド１９の左右方向の
移動により偏心軸６１をスプロケット６３，６５および
チェーン６７を介して回転させて、スライドプレート５
５を連結リンク６７を介して上下方向へ移動させる。こ
れによって、鋸刃ガイド１９の左右方向の位置に対応し
て、回転軸７３を回転させて、ストッパ部材４９をブラ
シ２３に接近離反する上下方向へ揺動させて、前記規制
位置に位置決めすることができる。また、流体圧シリン
ダ７９の作動により回転軸７３を回転させてストッパ部
材４９を上方向へ揺動させて規制位置から規制回避位置
に位置せしめることができる。

【００２９】また、連動機構５３の作動により鋸刃ガイ
ド１９の左右方向の移動と連動してストッパ部材４９を
ブラシ２３に接近離反する上下方向へ揺動させるように
構成してあるが、以下のように構成しても差支えない。

【００３０】すなわち、図６を参照するに、ガイド位置
検出器８１により鋸刃ガイド１９の左右方向（鋸刃ハウ
ジング１１の長手方向）の位置を検出し、制御装置８３
により検出値に対応して、ストッパ部材４９を上下方向
へ揺動させるサーボモータ８５を制御するように構成す
る。ここで、ガイド位置検出器８１としては、実開昭６
１−１５９１２４号に示すポテンションメータあるいは
鋸刃ハウジング１１において長手方向へ適宜間隔に配置
した近接スイッチ等が用いられ、サーボモータ８５には
ねじ部材８７が連動連結してあって、このねじ部材８７
に螺合したナット部材８９が回転軸９１及びレバー９３
を介してストッパ部材４９に連結してある。なお、回転
軸９１及びレバー９３は連動機構５３における回転軸７
３及びレバー７７とほぼ同じ構成をしてある。

【００３１】本発明の実施の形態の作用について説明す
る。

【００３２】ガイド作動装置の作動により一対の鋸刃ガ
イド１９，２１を接近離反する左右方向（鋸刃ハウジン
グ１１の長手方向）へ移動させて、ワークＷの切断幅に
対応して帯鋸刃９における切断作用を奏する部分の長さ
を調節する。ここで、左側の鋸刃ガイド１９が上記長手
方向へ移動することにより、帯鋸刃９におけるブラシ２
３が接触する部分のひねり角が変化する。

【００３３】また、連動機構５３の作動によって左側の
鋸刃ガイド１９の上記長手方向の移動と連動してストッ
パ部材４９をブラシ２３に接近離反する上下方向へ移動
させる。したがって、帯鋸刃９における上記接触部分の
ひねり角が変化しても、帯鋸刃９の刃先に対するブラシ
２３のオーバラップ量をひねり角の変化に対応した所定
のオーバラップ量に調節することができる。ここで、連
動機構５３等を用いる代わりに、図６に示すようにガイ
ド位置検出器８１、制御装置８３、サーボモータ８５等
を用いる場合にあっては、ガイド位置検出器８１により
左側の鋸刃ガイド１９の上記長手方向の位置を検出し、
制御装置８３によりこの検出値に対応してサーボモータ
８５を制御することにより、ストッパ部材４９をブラシ
２３に接近離反する上下方向へ揺動させて、ブラシ２３
のオーバラップ量を調節する。

【００３４】ブラシ２３のオーバラップ量を調節した後
に、固定装置３３によりブラシ支持部材３１を支持アー
ム２９に揺動不能に固定する。そして、流体圧シリンダ
７９の作動によりストッパ部材４９をブラシ２３に離反
する上方向へ揺動させて、規制位置から規制回避位置に
位置せしめる。なお、図６に示すようにサーボモータ８
５の駆動によりストッパ部材４９を上下方向へ揺動させ
るように構成した場合にあっては、固定装置３３により
ブラシ支持部材３１を支持アーム２９に揺動不能に固定
した後に、サーボモータ８５の駆動によりストッパ部材
４９を上方向へ揺動させて、規制位置から規制回避位置
に位置せしめる。

【００３５】ストッパ部材４９を規制回避位置に位置せ
しめた後に、ブラシ回転モータ４５の駆動によりブラシ
２３を回転させつつ、一対の鋸刃ホイール１５，１７の
回転により帯鋸刃９を走行させる。そして、揺動シリン
ダ１３の作動により鋸刃ハウジング１１をワークテーブ
ル５に対して接近する下方向へ移動させることにより、
ワークテーブル５に支持固定されたワークＷに対して切
断加工を行う。ここで、帯鋸刃９のひねり角に対応した
所定のオーバラップ量の下で、ブラシ２３を回転させて
いるため、帯鋸刃９の刃先に付着した切粉を十分に除去
することができる。また、ストッパ部材４９を規制回避
位置に位置せしめているため、ブラシ２３を回転させて
も、ストッパ部材４９とブラシ２３との間に摩擦が生じ
ることはない。

【００３６】以上の如き、本発明の実施の形態によれ
ば、左側の鋸刃ガイド１９の左右方向（鋸刃ハウジング
１１の長手方向）の移動により帯鋸刃９におけるブラシ
２３が接触する部分のひねり角が変化しても、ひねり角
の変化に対応した所定のオーバラップ量の下で、ブラシ
２３を回転させることができる。そのため、帯鋸刃９の
刃先に付着した切粉を十分に除去できると共に、ブラシ
２３の磨耗が激しくなることおよび帯鋸刃９の刃先の損
傷を抑制することができる。

【００３７】更に、ブラシ２３を回転させるときに、ブ
ラシ２３とストッパ部材４９との間に摩擦が生じないた
め、ブラシ２３の磨耗が激しくなることをより抑制する
ことができると共に、ブラシ２３を回転する際に生じる
負荷を小さくすることができる。

【００３８】

【発明の効果】請求項１〜請求項４のうちいずれかの請
求項に記載の発明によれば、一方の鋸刃ガイドの移動に
より帯鋸刃におけるブラシが接触する部分のひねり角が
変化しても、ひねり角の変化に対応した所定のオーバラ
ップ量の下で、ブラシを回転させることができる。その
ため、帯鋸刃の刃先に付着した切粉を十分に除去できる
と共に、ブラシの磨耗が激しくなることおよび帯鋸刃の
刃先の損傷を抑制することができる。

【００３９】更に、請求項４に記載の発明によれば、ブ
ラシを回転させるときに、ブラシとストッパ部材との間
に摩擦が生じないため、ブラシの磨耗が激しくなること
をより一層抑制することができると共に、ブラシを回転
させる際に生じる負荷を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２におけるI-I 線に沿った図である。

【図２】切粉除去装置の正面図である。

【図３】図１におけるIII-III 線に沿った図である。

【図４】図２におけるIV-IV 線に沿った図である。

【図５】図３におけるV-V 線に沿った図である。

【図６】他の実施の形態を示す概略的な図である。

【図７】帯鋸盤の正面図である。

【符号の説明】

１ 帯鋸盤 ９ 帯鋸刃 １１ 鋸刃ハウジング １９，２１ 鋸刃ガイド ２３ ブラシ ２５ 切粉除去装置 ２７ 支持フレーム ３１ ブラシ支持部材 ４９ ストッパ部材 ５３ 連動機構

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークを支持するワークテーブルを設
   け、このワークテーブルに接近離反する方向へ移動可能
   な鋸刃ハウジングを設け、この鋸刃ハウジングにエンド
   レス状の帯鋸刃を掛回す一対の鋸刃ホイールを回転可能
   に設け、またこの鋸刃ハウジングに、切断作用を奏する
   部分の刃先が上記ワークに対してほぼ垂直に指向するよ
   うにひねった状態の下で帯鋸刃を走行方向へ移動自在に
   支持する一対の鋸刃ガイドを設け、上記切断作用する部
   分の長さを調節するため、少くとも一方の鋸刃ガイドを
   他方の鋸刃ガイドに接近離反する鋸刃ハウジングの長手
   方向へ位置調節可能に構成し、 上記鋸刃ハウジングにブラシ支持部材を帯鋸刃に接近離
   反する方向へ移動可能に設け、このブラシ支持部材に、
   帯鋸刃における上記一方の鋸刃ガイドと一方の鋸刃ホイ
   ールの間に位置する部分の刃先に接触可能なブラシを回
   転可能に設け、上記帯鋸刃の刃先に対するブラシのオー
   バラップ量を調節するため、帯鋸刃に接近する方向のブ
   ラシの移動を規制するストッパ部材を設け、このストッ
   パ部材を前記一方の鋸刃ガイドの上記長手方向の位置に
   対応してブラシに接近離反する方向へ位置調節可能に構
   成してなることを特徴とする帯鋸盤。
2. 【請求項２】 前記一方の鋸刃ガイドの前記長手方向の
   移動と連動して、前記ストッパ部材を前記ブラシに接近
   離反する方向へ移動させる連動機構を設けてなることを
   特徴とする請求項１に記載の帯鋸盤。
3. 【請求項３】 前記一方の鋸刃ガイドの前記長手方向の
   位置を検出するガイド位置検出器を設け、前記ストッパ
   部材を前記ブラシに接近離反する方向へ移動させるスト
   ッパ作動装置を設け、上記ガイド検出器により検出され
   た検出値に対応してこのストッパ作動装置を制御する制
   御装置を設けてなることを特徴とする請求項１に記載の
   帯鋸盤。
4. 【請求項４】 前記ブラシ支持部材を前記鋸刃ハウジン
   グに対して移動不能に固定する固定装置を設けてなるこ
   とを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれかの請
   求項に記載の帯鋸盤。