JPH09268483A - 後処理方法および装置並びにインクジェット布帛捺染装置 - Google Patents

後処理方法および装置並びにインクジェット布帛捺染装置

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JPH09268483A
JPH09268483A JP8076995A JP7699596A JPH09268483A JP H09268483 A JPH09268483 A JP H09268483A JP 8076995 A JP8076995 A JP 8076995A JP 7699596 A JP7699596 A JP 7699596A JP H09268483 A JPH09268483 A JP H09268483A
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cloth
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武政 双木
Kenichi Suzuki
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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 エネルギー効率の良い熱処理を行う布帛の後
処理方法および装置並びにインクジェット布帛捺染装置
を実現する。 【解決手段】 布帛１１を搬送機構２０〜４０で搬送し
プリンタヘッド６０からのインクジェットによって捺染
するインクジェット布帛捺染装置において、インクジェ
ットによって捺染された側の布帛の面に接触して布帛を
加熱する加熱手段８０を具備することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェットによ
って捺染された布帛の後処理方法および装置並びにイン
クジェット布帛捺染装置に関し、特に、昇華型染料のイ
ンク等で捺染された布帛の加熱による後処理方法および
装置の改良並びにそれを用いたインクジェット布帛捺染
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント織布の捺染には従来スクリーン
捺染装置が使用されてきたが、近年インクジェットプリ
ンタの発達に伴い、特開昭５０−５９１０８号公報や特
開昭５４−１８９７５号公報に見られるように、インク
ジェットプリンタを布帛の捺染に応用しようとする試み
がなされている。
【０００３】カラー作画を行うときは例えばＹ（イエロ
ー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（クロ）の４
原色のインクが用いられる。これら４原色毎にインクヘ
ッドが設けられ、各インクヘッドから吹きつけられたイ
ンクドットの組合せによって多様な色彩が表現される。
【０００４】インクヘッドは所定のドットピッチでイン
クを噴射しながら布帛の表面を走査する。インクヘッド
は複数個のノズルを有し１走査で所定幅の帯領域を捺染
する。同一の帯領域が各色のインクヘッドで順番に走査
されインクドットの色の組合せが形成される。各インク
ヘッドの各ノズルからのインクの噴射は原画データに基
づいてコンピュータによって制御され、原画の複製が布
帛上にプリント（作画）される。
【０００５】布は絹、ウール、木綿等の天然繊維のもの
からポリエステル、アクリル、ナイロン等の合成繊維の
ものまで種類が多い。このような布帛の種類の違いに合
わせてそれぞれ適切なインクが選ばれる。例えば、木綿
等の植物性繊維に対しては反応性染料のインクが用いら
れ、ポリエステル等の合成繊維に対しては分散染料のイ
ンクが用いられる。
【０００６】インクジェット捺染された布帛に対しては
染料の発色および繊維への定着のために後処理（熱処
理）が施こされる。熱処理手段を備えたインクジェット
布帛捺染装置の従来例が特開平３−１０４９７７号公報
に示されている。
【０００７】同公報に示された装置は、インクジェット
で捺染した布帛を捺染部の下流に配置した蒸気を使用し
た熱処理部により布帛の搬送に伴って連続的に熱処理す
るように構成されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】蒸気で加熱する熱処理
装置は、蒸気発生手段、布帛が搬入される蒸気チャンバ
およびそこに蒸気を循環させる蒸気循環手段等を備えな
ければならない。このため、必然的に装置が複雑化かつ
大型化し、またエネルギー消費量に対する熱処理の効率
が悪い。
【０００９】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、エネルギー効率の良い熱処
理を行う布帛の後処理方法および装置並びにインクジェ
ット布帛捺染装置を実現することである。
【００１０】また、本発明の他の目的は、構成が簡素化
された布帛の後処理装置を実現することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
（１）課題を解決するための第１の発明は、インクジェ
ットによって捺染された布帛を加熱により後処理する方
法において、インクジェットによって捺染された側の布
帛の面を発熱体に接触させて加熱することを特徴とする
後処理方法である。
【００１２】課題を解決するための第１の発明によれ
ば、インクジェットによって捺染された側の布帛の面を
発熱体に接触させて加熱するようにしたので、迅速で効
率の良い加熱が行え、それによって、エネルギー効率の
良い熱処理を行う布帛の後処理方法を実現することがで
きる。
【００１３】課題を解決するための第１の発明におい
て、加熱時間が１〜１０分、前記発熱体が前記布帛と接
触する部分の温度が１５０〜２２０°Ｃであることが、
特にポリエステル繊維の布帛に捺染された分散染料イン
クの発色を良くする点で好ましい。
【００１４】（２）課題を解決するための第２の発明
は、インクジェットによって捺染された布帛の後処理装
置において、インクジェットによって捺染された側の布
帛の面に接触して布帛を加熱する加熱手段を具備するこ
とを特徴とする後処理装置である。
【００１５】課題を解決するための第２の発明によれ
ば、インクジェットによって捺染された側の布帛の面を
発熱体に接触させて加熱するようにしたので、迅速で効
率の良い加熱が行え、それによって、エネルギー効率の
良い熱処理を行う布帛の後処理装置を実現することがで
き、また、構成の簡素化された布帛の後処理装置を実現
することができる。
【００１６】課題を解決するための第２の発明におい
て、前記加熱手段は、インクジェットによって捺染され
た側の布帛の面がインクジェット捺染後最初に接触する
ように構成されることが、インク擦れのない品質の良い
仕上がりを得る点で好ましい。
【００１７】また、課題を解決するための第２の発明に
おいて、前記加熱手段の近傍に排気手段を設けること
が、インクの昇華に伴って発生するガスを排気する点で
好ましい。
【００１８】また、課題を解決するための第２の発明に
おいて、前記加熱手段は熱処理ローラを用いて構成され
ることが、構成を簡素化する点で好ましい。この場合、
前記熱処理ローラは、インクジェット捺染時の前記布帛
の搬送に実質的に同期して前記布帛を搬送することが、
後処理を円滑に行う点で好ましい。
【００１９】また、前記熱処理ローラに接触する前記布
帛の長さを変える可変手段を設けることが、熱処理の程
度を調整する点で好ましい。また、前記熱処理ローラに
接触して回動するエンドレスベルトを設け、前記エンド
レスベルトと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を
搬送するように構成することが、枚葉の布帛を導布等を
用いずに熱処理する点で好ましい。
【００２０】また、前記熱処理ローラに接触して回転す
るローラを前記熱処理ローラの周に沿って複数個設け、
前記ローラと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を
搬送するように構成することが、簡素化された構成によ
り枚葉の布帛を導布等を用いずに熱処理する点で好まし
い。
【００２１】また、前記熱処理ローラの表面を清掃する
清掃手段を設けることが、品質の良い後処理を行う点で
好ましい。また、前記清掃手段は不織布を用いて前記熱
処理ローラの表面を拭くように構成しても良い。清掃手
段を不織布とすることで前記熱処理ローラに接触しても
傷みにくくなるので、長期間にわたって汚れの除去を行
える点で好ましい。
【００２２】（３）課題を解決するための第３の発明
は、布帛を搬送機構で搬送しプリンタヘッドからのイン
クジェットによって前記布帛を捺染するインクジェット
布帛捺染装置において、インクジェットによって捺染さ
れた側の布帛の面に接触して布帛を加熱する加熱手段を
具備することを特徴とするインクジェット布帛捺染装置
である。
【００２３】課題を解決するための第３の発明によれ
ば、インクジェットによって捺染された側の布帛の面を
発熱体に接触させて加熱するようにしたので、迅速で効
率の良い加熱が行え、それによって、エネルギー効率の
良い熱処理を行うインクジェット布帛捺染装置を実現す
ることができる。
【００２４】課題を解決するための第３の発明におい
て、前記加熱手段は、インクジェットによって捺染され
た側の布帛の面がインクジェット捺染後最初に接触する
ように構成されることが、インク擦れのない品質の良い
仕上がりを得る点で好ましい。
【００２５】また、課題を解決するための第３の発明に
おいて、前記加熱手段の近傍に排気手段を設けること
が、インクの昇華に伴って発生するガスを排気する点で
好ましい。
【００２６】また、課題を解決するための第３の発明に
おいて、前記加熱手段は熱処理ローラを用いて構成され
ることが、構成を簡素化する点で好ましい。この場合、
前記熱処理ローラは、インクジェット捺染時の前記布帛
の搬送に実質的に同期して前記布帛を搬送することが、
後処理を円滑に行う点で好ましい。
【００２７】また、前記熱処理ローラに接触する前記布
帛の長さを変える可変手段を設けることが、熱処理の程
度を調整する点で好ましい。また、前記熱処理ローラに
接触して回動するエンドレスベルトを設け、前記エンド
レスベルトと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を
搬送するように構成することが、枚葉の布帛を導布等を
用いずに熱処理する点で好ましい。
【００２８】また、前記熱処理ローラに接触して回転す
るローラを前記熱処理ローラの周に沿って複数個設け、
前記ローラと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を
搬送するように構成することが、簡素化された構成によ
り枚葉の布帛を導布等を用いずに熱処理する点で好まし
い。
【００２９】また、前記熱処理ローラの表面を清掃する
清掃手段を設けることが、品質の良い後処理を行う点で
好ましい。また、前記清掃手段は不織布を用いて前記熱
処理ローラの表面を拭くように構成しても良い。清掃手
段を不織布とすることで前記熱処理ローラに接触しても
傷みにくくなるので、長期間にわたって汚れの除去を行
える点で好ましい。
【００３０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について詳細に説明する。図１に本発明の実施
の形態の一例の装置の構成を示す。本装置の構成によっ
て本発明の装置の実施の形態の一例を示す。本装置の動
作によって本発明の方法の実施の形態の一例を示す。
【００３１】図１において、元巻１０から巻ほどかれた
布帛１１がローラ２０および３０の回転によって矢印の
方向に搬送されるようになっている。ローラ２０および
３０は円筒形をなしている。ローラ２０および３０は軸
方向（図１の紙面に垂直な方向）に布帛１１の幅を越え
る長さを持っている。
【００３２】ピンチローラ４０は布帛１１をローラ２０
に押し付けるようになっている。ピンチローラ４０もロ
ーラ２０と同じ長さの円筒形のローラである。ピンチロ
ーラ４０による押し付けによってローラ２０の搬送力が
布帛１１に的確に伝えられる。
【００３３】布帛１１はローラ２０の回転速度に対応し
た搬送速度で搬送される。ローラ３０はローラ２０と同
じ速度で回転し布帛１１を搬送する。ローラ２０，３０
およびピンチローラ４０は本発明における搬送機構の実
施の形態の一例である。ローラ２０と３０の間には作画
テーブル５０が設けられる。布帛１１は作画テーブル５
０の上を搬送される。
【００３４】プリンタヘッド６０は作画テーブル５０の
上で布帛１１と対向し、インクを噴射して布帛１１を捺
染するようになっている。プリンタヘッド６０はヘッド
キャリッジ６１に搭載されている。プリンタヘッド６０
は本発明におけるプリンタヘッドの実施の形態の一例で
ある。
【００３５】ヘッドキャリッジ６１は図示しない駆動手
段によって駆動され、布帛１１の表面を図１の紙面に垂
直な方向に走査するようになっている。ヘッドキャリッ
ジ６１の１走査毎に布帛１１は一定距離ずつステップ的
に搬送される。ヘッドキャリッジ６１は走査を行わない
ときは布帛１１の表面を外れた待機位置（ホームポジシ
ョン）で待機する。
【００３６】図２にプリンタヘッド６０における単位ヘ
ッドの配列を示す。図２はプリンタヘッド６０をインク
噴射ノズルに面して見た図である。図２においてｘ方向
がプリンタヘッド６０の走査方向、ｙ方向が布帛１１の
搬送方向である。
【００３７】図２において、イエローヘッドＹ、マゼン
タヘッドＭ、シアンヘッドＣおよびクロヘッドＫはいず
れも同一寸法の矩形の単位ヘッドであり、それらが対角
線の方向に配列されている。
【００３８】１つの単位ヘッドのノズル面は例えば図３
に示すようになっている。図３において、ノズルＮＺＬ
が３２個ずつ２列に形成されている。各列のノズルのピ
ッチは例えば１４０μｍであり、かつ２つの列は半ピッ
チずつずらして形成される。これによって、全体として
７０μｍピッチの６４個のノズルが形成される。
【００３９】図１に戻って、ローラ３０を通過したプリ
ント済みの布帛１１はローラ８１と８２の間で熱処理ロ
ーラ８０に接触して搬送され巻取り枠９０に巻き取られ
るようになっている。熱処理ローラ８０はローラ２０お
よび３０に実質的に同期して布帛１１を搬送する。
【００４０】熱処理ローラ８０、ローラ８１および８２
は、何れも円筒形のローラであり、紙面に垂直な方向に
布帛１１の幅を越える長さを持っている。これら熱処理
ローラ８０、ローラ８１および８２よって後処理装置８
００が構成される。後処理装置８００は本発明における
後処理装置の実施の形態の一例である。熱処理ローラ８
０は本発明における加熱手段の実施の形態の一例であ
る。また、熱処理ローラ８０は本発明における発熱体の
実施の形態の一例であり、熱処理ローラの実施の形態の
一例でもある。
【００４１】熱処理ローラ８０は例えば図４に断面図で
示すように内部に赤外ランプ、遠赤外ランプまたは電気
ヒータ等からなる熱源ＨＧを有する中空のローラＲＲで
構成される。ローラＲＲの表面はハードクロームメッキ
やフッ素樹脂被覆が施されあるいはアルミローラの場合
はアルマイト処理がなされて表面保護膜の形成がなされ
ている。
【００４２】このようなローラＲＲの両端がベアリング
ＢＧで支承され、かつ一端にプーリＰＬが取り付けられ
ここに回転力が伝えられる。また熱源ＨＧには電源ＰＷ
から電力が供給される。
【００４３】図１に戻って、熱処理ローラ８０は破線で
示すように図の左方向に退避できるように構成されてお
り、最初はこの状態で布帛１１をローラ８１および８２
に掛け渡し、次に熱処理ローラ８０を押し戻して所定位
置にセットする。
【００４４】これによって布帛１１が熱処理ローラ８０
の例えば半周にわたって巻き着付けられた状態となり、
熱処理ローラ８０との接触によって加熱されるようにな
る。なお、熱処理ローラ８０に巻き付けられる布帛１１
の長さ、すなわち接触長はローラ８２の位置を破線で示
すように変えることによって調節できるようになってい
る。このローラ８２の位置を変える手段は本発明におけ
る可変手段の実施の形態の一例である。
【００４５】ここで、熱処理ローラ８０は布帛１１のイ
ンクジェットが吹き付けられた側の面に接触するように
なっている。このため、布帛１１に付着したインクが直
に加熱され、迅速で熱効率の良い加熱が行えるようにな
る。このような加熱により、例えば分散染料が昇華して
布帛１１の繊維に入り込むとともにインクの溶剤が蒸発
して発色と定着が行われる。
【００４６】熱処理ローラ８０は布帛１１のインクジェ
ットが吹き付けられた側の面に最初に接触するローラと
なるように構成されている。したがって、布帛１１のイ
ンクジェットが吹き付けられた側の面は熱処理ローラ８
０に接触する前はどこにも接触しない。
【００４７】このため、定着前のインクが擦れてプリン
トされた絵柄を汚すということがない。なお、熱処理ロ
ーラ８０に接触したときは加熱により定着作用が始まる
のでインクが擦れることはない。これによって品質の良
いプリントの仕上がりを得ることができる。
【００４８】布帛１１が熱処理ローラ８０を通過する時
間は１〜１０分、熱処理温度すなわち熱処理ローラ８０
が布帛１１と接触する部分の温度は１５０〜２２０°Ｃ
の範囲に設定される。これらの範囲の下限を下回るとイ
ンクの定着が不十分となり、上限を越えるとインクの変
色等が生じ、いずれも品質の良い仕上がりにならない。
この後処理装置８００は主としてポリエステル等の合成
繊維からなる布帛の後処理に適する。
【００４９】図５に、本発明の実施の形態の他の例の構
成を示す。図５において、ローラ２０とピンチローラ４
０は図１に示したものと同様なものである。ローラ２０
とピンチローラ４０から繰り出される布帛１１は、順番
に配置されたローラ３１，３２，３３および３４によっ
て搬送されるように構成されている。
【００５０】ここで、ローラローラ３２と３３により形
成される布帛搬送面に対して、その前後に隣接する布帛
搬送面、すなわちローラ３２と３１で形成される布帛搬
送面およびローラ３３と３４で形成される布帛搬送面が
角度θをなすように各ローラが配置されている。
【００５１】このようにすることで、全体としてやや上
方に張り出した布帛搬送経路が形成される。すなわち、
例えば布帛１１の搬送経路はローラ３２と３３の間で水
平となり、ローラ３２と３１の間では左に下がり、ロー
ラ３３と３４の間では右に下がる。
【００５２】このような搬送経路の形状に由来して、布
帛１１はやや張り気味に搬送される。このため、ローラ
３２と３３の間の水平部分では布帛１１の平面性が良く
なり、図１の場合のような作画テーブル５０が不要にな
る。
【００５３】ローラ３４を経た後の布帛１１は図１の場
合と同様に、後処理装置８００においてローラ８１と８
２の間で熱処理ローラ８０の周に接触して熱処理され、
巻取り枠９０によって巻き取られる。
【００５４】後処理装置８００では、布帛１１が熱処理
ローラ８０に確実に接触するように、布帛１１に５ｋｇ
／１ｍ幅以上の張力をかける。なお、張力が強すぎると
布帛１１の伸び等が発生するので１０ｋｇ／１ｍ幅程度
以下とするのが良い。
【００５５】ここで、布帛１１が熱処理ローラ８０に最
初に接触する部分にはローラ８０１が押し付けられるよ
うになっている。ローラ８０１は例えばゴムでできたロ
ーラであり、その弾力によって布帛１１を熱処理ローラ
８０に密接させるようにしている。
【００５６】これによって、布帛１１が熱処理ローラ８
０に最初に接触する部分における布帛１１の温度上昇が
急峻になるので、インクが急速に乾燥してインクの擦れ
が防止される。なお、布帛１１を最初に熱処理ローラ８
０に掛けるときはローラ８０１は破線で示すように退避
位置に退避できるようになっている。
【００５７】熱処理ローラ８０の布帛１１に接触しない
部分には、清掃手段１００を設けるようにしても良い。
清掃手段１００は本発明における清掃手段の実施の形態
の一例である。
【００５８】清掃手段１００は拭き取り布１０１を押し
当てて熱処理ローラ８０の表面を拭き取るように構成さ
れている。すなわち、拭き取り布１０１は例えばエアシ
リンダ等のアクチュエータ１０２によって押し出される
パッド１０３の先に取り付けられ、熱処理ローラ８０の
表面に押し当てられるようになっている。アクチュエー
タ１０２はエアシリンダが簡便な点で好ましいが電動式
あるいは機械式のものでも良い。
【００５９】拭き取り布１０１としては不織布または木
綿布が用いられる。不織布は丈夫で熱処理ローラ８０に
接触しても痛みにくいので長期間にわたって使用できる
点で好ましい。木綿布は安価な点で好ましい。
【００６０】アクチュエータ１０２とパッド１０３は一
体として図示しない掃引手段により熱処理ローラ８０の
軸方向に掃引され表面の清掃を行うようになっている。
この構成は比較的少面積の拭き取り布１０１で清掃でき
る点で好ましい。
【００６１】なお、パッド１０３を熱処理ローラ８０と
同じ長さになるように構成し熱処理ローラ８０の全面を
一度に拭くようにしても良い。その場合アクチュエータ
１０２とパッド１０３の掃引手段が不要になる点で好ま
しい。
【００６２】図６に、後処理装置８００の他の構成の例
を示す。図６に示す構成は枚葉の布帛、すなわち、所定
寸法のシート状に裁断され１枚ずつプリントされる布帛
１１’の後処理に対応できるようにしたものである。
【００６３】図６において、熱処理ローラ８０にはロー
ラ８０２，８０３，８０４および８０５に掛け回された
エンドレスベルト８０６が接触しており、熱処理ローラ
８０の回転にともなってエンドレスに周回運動をするよ
うになっている。エンドレスベルト８０６は本発明にお
けるエンドレスベルトの実施の形態の一例である。
【００６４】プリント済みの枚葉の布帛１１’は例えば
布載せ台等の適宜の給布手段（図示せず）を介して熱処
理ローラの右上部からプリント面を下にして供給され、
エンドレスベルト８０６と熱処理ローラ８０の間に挟ま
れ、エンドレスベルト８０６で熱処理ローラ８０にプリ
ント面が押し付けられ、熱処理ローラ８０で加熱されな
がら搬送される。布帛１１’は熱処理後に受け皿２００
上に排出される。
【００６５】このようにして、エンドレスベルト８０６
を利用することにより、布帛１１’が枚葉の布帛、すな
わちカットシート状の布帛であっても導布等を用いるこ
となく的確に搬送して熱処理を行うことができる。勿
論、枚葉の布帛に限らず連続的な帯状の布帛の熱処理に
も利用することができる。
【００６６】なお、ローラ８０５は軸位置を揺動可能な
ように構成し、エンドレスベルト８０６と熱処理ローラ
８０の接触長、すなわち熱処理長さを調節可能にするよ
うにしても良い。また、熱処理ローラ８０には図５に示
したような清掃手段１００を組み合わせるようにしても
良い。
【００６７】図７に、枚葉の布帛に対応する後処理装置
の他の構成の例を示す。この構成はエンドレスベルトを
用いずに、ローラ８０２’〜８０５’を熱処理ローラ８
０に直に接触させるようにしたものである。ローラ８０
２’〜８０５’は本発明におけるローラの実施の形態の
一例である。
【００６８】この構成において、右上部から図示しない
給布手段によって供給された枚葉の布帛１１’がローラ
８０２’と熱処理ローラ８０に挟まれて引き込まれる。
ローラ８０２’を軸位置が上下に移動可能なように構成
し、布帛１１’が供給されるとき瞬間的に熱処理ローラ
８０との間に適宜の隙間をあけて、布帛１１’の引込み
を円滑にするようにしても良い。以後、布帛１１’は順
次ローラ８０３’〜８０５’によって押さえられ、熱処
理ローラ８０に接触して加熱搬送され、受け皿２００上
に排出される。
【００６９】このようにして、布帛１１’が枚葉の布
帛、すなわちカットシート状の布帛であっても導布等を
用いることなく的確に搬送して熱処理を行うことができ
る。この後処理装置はエンドレスベルトを用いない分だ
け図６に示すものよりも構成が簡素化され低コストにな
る点で好ましい。この構成も連続布帛の後処理に利用で
きることはいうまでもない。また、熱処理ローラ８０に
は図５に示したような清掃手段１００を組み合わせるよ
うにしても良い。
【００７０】熱処理によって分散染料が昇華するときガ
スが発生する。染料の種類によってはガスが臭気を発す
ることがある。そのような場合には熱処理ローラの近傍
に排気手段を設け発生したガスを室外に排出するように
する。
【００７１】図８に、排気手段を設けた後処理装置の一
例を示す。図８において、図１と同様の部分には同一の
符号を付し説明を省略する。熱処理ローラ８０の右側す
なわち布帛１１が巻き付けられる側には、ローラ８１の
上流からローラ８２の下流までを覆うカバーＣＶＲが設
けられる。
【００７２】カバーＣＶＲは排気口ＶＮＴを有する。排
気口ＶＮＴには図示しない配管によってポンプＰＭＰが
接続され、それによってカバーＣＶＲ内の気体の吸引が
行われるようになっている。カバーＣＶＲおよびポンプ
ＰＭＰは、本発明における排気手段の実施の形態の一例
である。
【００７３】ポンプＰＭＰの吸引にともなって布帛１１
の左側から空気が布帛１１を通してカバーＣＶＲの内部
に引き込まれ内部で発生したガスとともに室外に排出さ
れる。このような空気の流れによって臭気が室内に漏れ
るのが防止される。この構成はカバーＣＶＲを片側に設
けるだけで良く構成が簡素化される点で好ましい。
【００７４】カバーＣＶＲの内部において、排気口ＶＮ
Ｔの前面にはパンチ板ＰＮＣが設けられる。パンチ板Ｐ
ＮＣは全面に多数のパンチ穴が穿たれた板である。この
ようなパンチ板ＰＮＣを設けることにより、ポンプＰＭ
Ｐによる吸引作用がパンチ板ＰＮＣの全面にわたって均
一化される。これによって、カバーＣＶＲ内の気体が均
一に吸引され、局部的にガスが滞留するようなことがな
い。ここで、パンチ板はパンチ穴の大きさや位置を選ぶ
ことにより均一性が調整できる点で好ましい。
【００７５】なお、パンチ板ＰＮＣに代えて、多数のス
リットが設けられたスリット板を用いるようにしても良
い。スリットの方向は任意で良い。スリット板はパンチ
板に比べて加工が容易な点で好ましい。
【００７６】熱処理ローラ８０の他方の側（排気口ＶＮ
Ｔとは反対側）をも、例えば図９に示すようにカバーＣ
ＶＲ’で覆うように構成すると、臭気漏れ防止をより徹
底することができる。図９において、図８と同様の部分
には同一の符号を付し説明は省略する。
【００７７】このようにカバーＣＶＲとＣＶＲ’で全体
を覆った場合、ポンプＰＭＰの吸引によりカバーＣＶＲ
とＣＶＲ’の内部がその外側よりも負圧となり臭気が外
部に漏れることがない。
【００７８】カバーＣＶＲ’は下部に蝶番ＨＮＪを有
し、それによって底板ＢＴＭが開閉できるようになって
いる。これによって、布帛１１を最初にローラ８１，８
２に掛け渡すときは、熱処理ローラ８０を左に退避させ
て底板ＢＴＭを開けば、布帛１１を真っ直ぐ通すことが
できるようになり、作業がし易くなる。
【００７９】また、カバーＣＶＲ，ＣＶＲ’の下部の出
口付近には固定のローラ８２’が設けられ、熱処理条件
を調整するためにローラ８２を移動させたときの布帛１
１の支点を形成するようになっている。
【００８０】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、課題を解決
するための第１の発明によれば、インクジェットによっ
て捺染された側の布帛の面を発熱体に接触させて加熱す
るようにしたので、迅速で効率の良い加熱が行え、それ
によって、エネルギー効率の良い熱処理を行う布帛の後
処理方法を実現することができる。
【００８１】また、課題を解決するための第２の発明に
よれば、インクジェットによって捺染された側の布帛の
面を発熱体に接触させて加熱するようにしたので、迅速
で効率の良い加熱が行え、それによって、エネルギー効
率の良い熱処理を行う布帛の後処理装置を実現すること
ができ、また、構成の簡素化された布帛の後処理装置を
実現することができる。
【００８２】また、課題を解決するための第３の発明に
よれば、インクジェットによって捺染された側の布帛の
面を発熱体に接触させて加熱するようにしたので、迅速
で効率の良い加熱が行え、それによって、エネルギー効
率の良い熱処理を行うインクジェット布帛捺染装置を実
現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例の装置の構成を示す
図である。
【図２】本発明の実施の形態の一例の装置におけるプリ
ンタヘッドの構成を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態の一例の装置におけるプリ
ンタヘッドの単位ヘッドの構成を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態の一例の装置における熱処
理ローラの一例の構成を示す断面図である。
【図５】本発明の実施の形態の一例の装置の構成を示す
図である。
【図６】本発明の実施の形態の一例の装置における後処
理装置の一例の構成を示す図である。
【図７】本発明の実施の形態の一例の装置における後処
理装置の一例の構成を示す図である。
【図８】本発明の実施の形態の一例の装置における後処
理装置の一例の構成を示す図である。
【図９】本発明の実施の形態の一例の装置における後処
理装置の一例の構成を示す図である。
【符号の説明】
１０ 元巻 １１，１１’ 布帛 ２０，３０，３１〜３４ ローラ ４０ ピンチローラ ５０ 作画テーブル ６０ プリンタヘッド ６１ ヘッドキャリッジ ８０ 熱処理ローラ ８１，８２，８２’ ローラ ８０１〜８０５，８０１’〜８０５’ ローラ ８０６ エンドレスベルト ９０ 巻取り枠 １００ 清掃手段 ２００ 受け皿 ＲＲ ローラ ＨＧ 熱源 ＢＧ ベアリング ＰＬ プーリ ＰＷ 電源 ＣＶＲ，ＣＶＲ’ カバー ＶＮＴ 排気口 ＰＭＰ ポンプ ＨＮＪ 蝶番 ＢＴＭ 底板

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 インクジェットによって捺染された布帛
    を加熱により後処理する方法において、インクジェット
    によって捺染された側の布帛の面を発熱体に接触させて
    加熱することを特徴とする後処理方法。
  2. 【請求項２】 加熱時間が１〜１０分、前記発熱体が前
    記布帛と接触する部分の温度が１５０〜２２０°Ｃであ
    ることを特徴とする請求項１に記載の後処理方法。
  3. 【請求項３】 インクジェットによって捺染された布帛
    の後処理装置において、インクジェットによって捺染さ
    れた側の布帛の面に接触して布帛を加熱する加熱手段を
    具備することを特徴とする後処理装置。
  4. 【請求項４】 前記加熱手段は、インクジェットによっ
    て捺染された側の布帛の面がインクジェット捺染後最初
    に接触するように構成されることを特徴とする請求項３
    に記載の後処理装置。
  5. 【請求項５】 前記加熱手段の近傍に排気手段を設けた
    ことを特徴とする請求項３または４に記載の後処理装
    置。
  6. 【請求項６】 前記加熱手段は熱処理ローラを用いて構
    成されることを特徴とする請求項３〜５のいずれか１つ
    に記載の後処理装置。
  7. 【請求項７】 前記熱処理ローラは、インクジェット捺
    染時の前記布帛の搬送に実質的に同期して前記布帛を搬
    送することを特徴とする請求項６に記載の後処理装置。
  8. 【請求項８】 前記熱処理ローラに接触する前記布帛の
    長さを変える可変手段を設けたことを特徴とする請求項
    ６または７に記載の後処理装置。
  9. 【請求項９】 前記熱処理ローラに接触して回動するエ
    ンドレスベルトを設け、前記エンドレスベルトと前記熱
    処理ローラの間に挟んで前記布帛を搬送するように構成
    したことを特徴とする請求項６〜８のいずれか１つに記
    載の後処理装置。
  10. 【請求項１０】 前記熱処理ローラに接触して回転する
    ローラを前記熱処理ローラの周に沿って複数個設け、前
    記ローラと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を搬
    送するように構成したことを特徴とする請求項６〜８の
    いずれか１つに記載の後処理装置。
  11. 【請求項１１】 前記熱処理ローラの表面を清掃する清
    掃手段を設けたことを特徴とする請求項６〜１０のいず
    れか１つに記載の後処理装置。
  12. 【請求項１２】 前記清掃手段は不織布を用いて前記熱
    処理ローラの表面を拭くように構成されていることを特
    徴とする請求項１１に記載の後処理装置。
  13. 【請求項１３】 布帛を搬送機構で搬送しプリンタヘッ
    ドからのインクジェットによって前記布帛を捺染するイ
    ンクジェット布帛捺染装置において、インクジェットに
    よって捺染された側の布帛の面に接触して布帛を加熱す
    る加熱手段を具備することを特徴とするインクジェット
    布帛捺染装置。
  14. 【請求項１４】 前記加熱手段は、インクジェットによ
    って捺染された側の布帛の面がインクジェット捺染後最
    初に接触するように構成されることを特徴とする請求項
    １３に記載のインクジェット布帛捺染装置。
  15. 【請求項１５】 前記加熱手段の近傍に排気手段を設け
    たことを特徴とする請求項１３または１４に記載のイン
    クジェット布帛捺染装置。
  16. 【請求項１６】 前記加熱手段は熱処理ローラを用いて
    構成されることを特徴とする請求項１３〜１５のいずれ
    か１つに記載のインクジェット布帛捺染装置。
  17. 【請求項１７】 前記熱処理ローラは、インクジェット
    捺染時の前記布帛の搬送に実質的に同期して前記布帛を
    搬送することを特徴とする請求項１６に記載のインクジ
    ェット布帛捺染装置。
  18. 【請求項１８】 前記熱処理ローラに接触する前記布帛
    の長さを変える可変手段を設けたことを特徴とする請求
    項１６または１７に記載のインクジェット布帛捺染装
    置。
  19. 【請求項１９】 前記熱処理ローラに接触して回動する
    エンドレスベルトを設け、前記エンドレスベルトと前記
    熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を搬送するように構
    成したことを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか１
    つに記載のインクジェット布帛捺染装置。
  20. 【請求項２０】 前記熱処理ローラに接触して回転する
    ローラを前記熱処理ローラの周に沿って複数個設け、前
    記ローラと前記熱処理ローラの間に挟んで前記布帛を搬
    送するように構成したことを特徴とする請求項１６〜１
    ８のいずれか１つに記載のインクジェット布帛捺染装
    置。
  21. 【請求項２１】 前記熱処理ローラの表面を清掃する清
    掃手段を設けたことを特徴とする請求項１６〜２０いず
    れか１つに記載のインクジェット布帛捺染装置。
  22. 【請求項２２】 前記清掃手段は不織布を用いて前記熱
    処理ローラの表面を拭くように構成されていることを特
    徴とする請求項２１に記載のインクジェット布帛捺染装
    置。
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