JPH09268440A - 合成繊維糸条への処理剤付与装置及び方法 - Google Patents
合成繊維糸条への処理剤付与装置及び方法Info
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- JPH09268440A JPH09268440A JP7343996A JP7343996A JPH09268440A JP H09268440 A JPH09268440 A JP H09268440A JP 7343996 A JP7343996 A JP 7343996A JP 7343996 A JP7343996 A JP 7343996A JP H09268440 A JPH09268440 A JP H09268440A
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- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 走行する合成繊維糸条に対し処理剤を安定
かつ効率的に付与することができ、安定操業化およびす
ぐれた品質品位の合成繊維の生産が可能となる。 【解決手段】 走行する合成繊維糸条に処理剤を付与
するための処理剤付与装置であって、処理剤付与ローラ
ー３、該処理剤付与ローラーの下方に配された糸条集束
用の集束ガイド４、及び、該集束ガイドに付着し流下す
る処理剤を糸条に再付与するための処理剤誘導再付与手
段５、６を有し、かつ、該処理剤誘導再付与手段の最下
部ａは走行糸条に接触する位置に配されている。その処
理剤誘導再付与手段は、前記集束ガイドに付着し流下す
る処理剤を誘導させるための処理剤回収板５と、該処理
剤回収板の最下部に連設して設けられ処理剤誘導ガイド
６とからなり、その処理剤誘導ガイドの最下部ａにおい
て走行糸条と接触し、その接触時に処理剤が再付与され
る。
かつ効率的に付与することができ、安定操業化およびす
ぐれた品質品位の合成繊維の生産が可能となる。 【解決手段】 走行する合成繊維糸条に処理剤を付与
するための処理剤付与装置であって、処理剤付与ローラ
ー３、該処理剤付与ローラーの下方に配された糸条集束
用の集束ガイド４、及び、該集束ガイドに付着し流下す
る処理剤を糸条に再付与するための処理剤誘導再付与手
段５、６を有し、かつ、該処理剤誘導再付与手段の最下
部ａは走行糸条に接触する位置に配されている。その処
理剤誘導再付与手段は、前記集束ガイドに付着し流下す
る処理剤を誘導させるための処理剤回収板５と、該処理
剤回収板の最下部に連設して設けられ処理剤誘導ガイド
６とからなり、その処理剤誘導ガイドの最下部ａにおい
て走行糸条と接触し、その接触時に処理剤が再付与され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維糸条に対
し処理剤を安定かつ効率的に付与するための装置および
方法に関するものである。
し処理剤を安定かつ効率的に付与するための装置および
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維の製造方法においては、押出紡
糸機から溶融紡糸された糸条を冷却固化させた後、処理
剤としての紡糸油剤を付与することが行われ、その後
に、ローラー等で引取られ、さらに続いて延伸する方法
が、主に採用されている。
糸機から溶融紡糸された糸条を冷却固化させた後、処理
剤としての紡糸油剤を付与することが行われ、その後
に、ローラー等で引取られ、さらに続いて延伸する方法
が、主に採用されている。
【０００３】そして、紡出された合成繊維糸条を油剤付
与ローラーの表面に接触させて油剤を付与する方法とし
ては、油剤ローラーでの油剤付与に続いて鼓型や溝付き
のガイドにて糸条を集束する方法や、その集束ガイドを
加熱することにより糸条への油剤の拡展性を向上させる
方法が、実公昭４７ー３４２６１号公報や実開昭４７−
１９５１７号公報などで提案されている。
与ローラーの表面に接触させて油剤を付与する方法とし
ては、油剤ローラーでの油剤付与に続いて鼓型や溝付き
のガイドにて糸条を集束する方法や、その集束ガイドを
加熱することにより糸条への油剤の拡展性を向上させる
方法が、実公昭４７ー３４２６１号公報や実開昭４７−
１９５１７号公報などで提案されている。
【０００４】しかしながら、これらの処理剤付与技術に
おいては、油剤付与ローラーで油剤を付与された糸条が
その集束ガイドにて集束され際に、糸条に付着した油剤
がその集束ガイドを擦過しつつ走行することに起因し
て、その一部がはぎ取られる。このはぎ取られた油剤は
その集束ガイドに付着し、時間とともにガイド下部に蓄
積されていき、最後には処理剤が落下や飛散して、その
下方近傍にある物を汚染する。
おいては、油剤付与ローラーで油剤を付与された糸条が
その集束ガイドにて集束され際に、糸条に付着した油剤
がその集束ガイドを擦過しつつ走行することに起因し
て、その一部がはぎ取られる。このはぎ取られた油剤は
その集束ガイドに付着し、時間とともにガイド下部に蓄
積されていき、最後には処理剤が落下や飛散して、その
下方近傍にある物を汚染する。
【０００５】集束ガイドから落下や飛散した油剤は、次
工程の延伸において延伸されつつある糸条に付着するこ
とが多く、油剤付着斑を生じて糸切れが多発したり、ま
た、落下飛散油剤により製品糸条が汚染されて品質不良
品が多発するという問題を招いている。
工程の延伸において延伸されつつある糸条に付着するこ
とが多く、油剤付着斑を生じて糸切れが多発したり、ま
た、落下飛散油剤により製品糸条が汚染されて品質不良
品が多発するという問題を招いている。
【０００６】また、産業用合成繊維では、最近、高強力
化が進んでおり、その高強力化とともに、紡糸油剤の付
着量が増加してきている。そのために上記集束ガイドか
らの油剤落下現象は著しく増大してきているのが現状で
ある。
化が進んでおり、その高強力化とともに、紡糸油剤の付
着量が増加してきている。そのために上記集束ガイドか
らの油剤落下現象は著しく増大してきているのが現状で
ある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
述した従来技術における問題点を解決し、走行する合成
繊維糸条に対し処理剤を安定かつ効率的に付与すること
ができ、安定操業化およびすぐれた品質品位の合成繊維
の生産が可能となる処理剤付与装置、方法を提供するこ
とを主たる目的とする。
述した従来技術における問題点を解決し、走行する合成
繊維糸条に対し処理剤を安定かつ効率的に付与すること
ができ、安定操業化およびすぐれた品質品位の合成繊維
の生産が可能となる処理剤付与装置、方法を提供するこ
とを主たる目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の処理剤付与装置は、走行する合成繊維糸
条に処理剤を付与するための処理剤付与装置であって、
処理剤付与ローラー、該処理剤付与ローラーの下方に配
された糸条集束用の集束ガイド、及び、該集束ガイドに
付着し流下する処理剤を糸条に再付与するための処理剤
誘導再付与手段を有し、かつ、該処理剤誘導再付与手段
の最下部は走行糸条に接触する位置に配されていること
を特徴とする。
めに、本発明の処理剤付与装置は、走行する合成繊維糸
条に処理剤を付与するための処理剤付与装置であって、
処理剤付与ローラー、該処理剤付与ローラーの下方に配
された糸条集束用の集束ガイド、及び、該集束ガイドに
付着し流下する処理剤を糸条に再付与するための処理剤
誘導再付与手段を有し、かつ、該処理剤誘導再付与手段
の最下部は走行糸条に接触する位置に配されていること
を特徴とする。
【０００９】その前記処理剤誘導再付与手段が、前記集
束ガイドに付着し流下する処理剤を誘導させるための処
理剤回収板と、該処理剤回収板の最下部に連設して設け
られ処理剤誘導ガイドとからなり、かつ、処理剤誘導ガ
イドの最下部において走行糸条と接触する装置構造を有
するものであることが好ましい。そして、その処理剤回
収板の下部斜面が、水平面に対して５〜４５度の傾斜角
度で傾斜していることが好ましく、また、処理剤誘導ガ
イドが直径１〜３mmの円状棒からなり、その最下部の走
糸接触部が孤型又は鉤型に曲がった形状をなしているこ
とが好ましい。
束ガイドに付着し流下する処理剤を誘導させるための処
理剤回収板と、該処理剤回収板の最下部に連設して設け
られ処理剤誘導ガイドとからなり、かつ、処理剤誘導ガ
イドの最下部において走行糸条と接触する装置構造を有
するものであることが好ましい。そして、その処理剤回
収板の下部斜面が、水平面に対して５〜４５度の傾斜角
度で傾斜していることが好ましく、また、処理剤誘導ガ
イドが直径１〜３mmの円状棒からなり、その最下部の走
糸接触部が孤型又は鉤型に曲がった形状をなしているこ
とが好ましい。
【００１０】請求項１記載の処理剤付与装置を用いて、
紡糸され冷却固化されて走行するマルチフィラメント糸
条に処理剤を付与する際には、糸条を処理剤付与ローラ
の表面に接触走行させて処理剤を付与し、糸条集束ガイ
ドに接触走行させて集束し、次いで、処理剤誘導再付与
手段の最下部と接触させて処理剤を再付与することとす
ればよい。
紡糸され冷却固化されて走行するマルチフィラメント糸
条に処理剤を付与する際には、糸条を処理剤付与ローラ
の表面に接触走行させて処理剤を付与し、糸条集束ガイ
ドに接触走行させて集束し、次いで、処理剤誘導再付与
手段の最下部と接触させて処理剤を再付与することとす
ればよい。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の処理剤付与装置お
よび処理剤付与方法の一実施例を示す図１〜図５にした
がって説明する。
よび処理剤付与方法の一実施例を示す図１〜図５にした
がって説明する。
【００１２】図１は、走行する合成繊維糸条に対し処理
剤を付与するための処理剤付与装置を示す正面図であ
り、図２は図１の側面図であり、図３はその処理剤付与
装置の一部である集束ガイドと処理剤誘導再付与手段の
斜視図であり、図４は処理剤誘導再付与手段の他の実施
例を示す斜視図であり、また、図５は処理剤誘導ガイド
の他の実施例を示す側面図である。
剤を付与するための処理剤付与装置を示す正面図であ
り、図２は図１の側面図であり、図３はその処理剤付与
装置の一部である集束ガイドと処理剤誘導再付与手段の
斜視図であり、図４は処理剤誘導再付与手段の他の実施
例を示す斜視図であり、また、図５は処理剤誘導ガイド
の他の実施例を示す側面図である。
【００１３】図１および図２に示すように、本発明の処
理剤付与装置は、紡糸された糸条Ｙに処理剤を付与する
ための処理剤付与ローラー１と、この処理剤付与ローラ
ー１の下方に配置され、糸条Ｙを集束するための集束ガ
イド４と、この集束ガイド４の下部に接触して設けら
れ、前記集束ガイド４から流下する処理剤を糸条に再付
与するための処理剤誘導再付与手段とから構成されてい
る。
理剤付与装置は、紡糸された糸条Ｙに処理剤を付与する
ための処理剤付与ローラー１と、この処理剤付与ローラ
ー１の下方に配置され、糸条Ｙを集束するための集束ガ
イド４と、この集束ガイド４の下部に接触して設けら
れ、前記集束ガイド４から流下する処理剤を糸条に再付
与するための処理剤誘導再付与手段とから構成されてい
る。
【００１４】処理剤付与ローラー１は、処理剤トラフ２
に一部が浸漬された状態で回転している。処理剤付与ロ
ーラー１は駆動軸３によって駆動回転されている。溶融
紡糸されて冷却固化された合成繊維糸条Ｙは、回転する
処理剤付与ローラー１に接触しつつ走行することによっ
て処理剤が付与される。
に一部が浸漬された状態で回転している。処理剤付与ロ
ーラー１は駆動軸３によって駆動回転されている。溶融
紡糸されて冷却固化された合成繊維糸条Ｙは、回転する
処理剤付与ローラー１に接触しつつ走行することによっ
て処理剤が付与される。
【００１５】処理剤付与ローラ１の下方には、糸条を集
束するための集束ガイド４が設けられている。この集束
ガイド４としては、鼓型ガイトや溝付きガイドなどの任
意のガイドであればよい。
束するための集束ガイド４が設けられている。この集束
ガイド４としては、鼓型ガイトや溝付きガイドなどの任
意のガイドであればよい。
【００１６】集束ガイド４の直下に設けられた処理剤誘
導再付与手段は、集束ガイド４から落下しようとする処
理剤を集め、その下方を走行する糸条の位置まで誘導す
る機能を有するものであり、図示したような装置構造の
ものが用いられる。図１〜３では、集束ガイド４の下部
と接触させた処理剤回収板５と、この処理剤回収板５の
下部に連設された処理剤誘導ガイド６とから構成され、
この処理剤誘導ガイド６の下端部ａは走行糸条に接触す
る位置に配されている。
導再付与手段は、集束ガイド４から落下しようとする処
理剤を集め、その下方を走行する糸条の位置まで誘導す
る機能を有するものであり、図示したような装置構造の
ものが用いられる。図１〜３では、集束ガイド４の下部
と接触させた処理剤回収板５と、この処理剤回収板５の
下部に連設された処理剤誘導ガイド６とから構成され、
この処理剤誘導ガイド６の下端部ａは走行糸条に接触す
る位置に配されている。
【００１７】糸条Ｙは、処理剤付与ローラー１により処
理剤が付与され、その下方で集束ガイド４によって集束
されるが、糸条Ｙが集束ガイド４を接触しつつ走行する
時に、上述したように、糸条Ｙに付与された処理剤の一
部が脱落し集束ガイド４に蓄積する現象が生じる。この
蓄積された処理剤は集束ガイド４自体の低い部分へと徐
々に流下し集束ガイド４の最下部に蓄積されていくが、
本発明の処理剤付与装置を用いれば、この蓄積されてい
く処理剤を、再度、走行糸条へと戻すことができる。
理剤が付与され、その下方で集束ガイド４によって集束
されるが、糸条Ｙが集束ガイド４を接触しつつ走行する
時に、上述したように、糸条Ｙに付与された処理剤の一
部が脱落し集束ガイド４に蓄積する現象が生じる。この
蓄積された処理剤は集束ガイド４自体の低い部分へと徐
々に流下し集束ガイド４の最下部に蓄積されていくが、
本発明の処理剤付与装置を用いれば、この蓄積されてい
く処理剤を、再度、走行糸条へと戻すことができる。
【００１８】すなわち、集束ガイド４から流下する処理
剤は処理剤回収板５を伝って下方へと誘導され、次に、
処理剤誘導ガイド６を伝ってさらに下方へと誘導され、
その処理剤誘導ガイド６の最下部（走糸接触部）ａにお
いて走行糸条と接触する時に、処理剤は、再度、糸条に
付与されるのである。
剤は処理剤回収板５を伝って下方へと誘導され、次に、
処理剤誘導ガイド６を伝ってさらに下方へと誘導され、
その処理剤誘導ガイド６の最下部（走糸接触部）ａにお
いて走行糸条と接触する時に、処理剤は、再度、糸条に
付与されるのである。
【００１９】そのためには、処理剤回収板５の形状は、
その上部は集束ガイド４の下部と接触し、その下部は、
水平面Ｘに対し、５〜４５度の傾斜角度（θ）（図３で
は約１０度）で傾斜する斜面を形成していることがよ
い。
その上部は集束ガイド４の下部と接触し、その下部は、
水平面Ｘに対し、５〜４５度の傾斜角度（θ）（図３で
は約１０度）で傾斜する斜面を形成していることがよ
い。
【００２０】処理剤回収板５の下部の傾斜面と水平面Ｘ
との傾斜角度（θ）が５度よりも小さい場合は、処理剤
が処理剤回収板５下部の最下部に向って流れ難くなっ
て、下部斜面の途中から滴下し易くなるなるので好まし
くない。逆に、上記傾斜角度（θ）が４５度より大きく
なると、処理剤誘導ガイド６の設置個所が下方になり過
ぎ、処理剤誘導ガイド６自体を長く大きくする必要があ
るので好ましくない。
との傾斜角度（θ）が５度よりも小さい場合は、処理剤
が処理剤回収板５下部の最下部に向って流れ難くなっ
て、下部斜面の途中から滴下し易くなるなるので好まし
くない。逆に、上記傾斜角度（θ）が４５度より大きく
なると、処理剤誘導ガイド６の設置個所が下方になり過
ぎ、処理剤誘導ガイド６自体を長く大きくする必要があ
るので好ましくない。
【００２１】さらに、処理剤回収板５の最下部には、処
理剤誘導ガイド６が連設されており、この処理剤誘導ガ
イド６の最下部は、弧状形を有する走糸接触部ａとなっ
ており、走行糸条Ｙの側面に接触している。
理剤誘導ガイド６が連設されており、この処理剤誘導ガ
イド６の最下部は、弧状形を有する走糸接触部ａとなっ
ており、走行糸条Ｙの側面に接触している。
【００２２】従って、処理剤回収板５の最下部まで流下
した処理剤は、処理剤誘導ガイド６を伝って誘導され弧
状形の走糸接触部ａに到達する。そして、この弧状形の
走糸接触部ａは糸条Ｙの側端部と接触するように設けら
れているので、この走糸接触部ａに到達した処理剤は、
落下することなく糸条Ｙに再付与されることになるので
ある。
した処理剤は、処理剤誘導ガイド６を伝って誘導され弧
状形の走糸接触部ａに到達する。そして、この弧状形の
走糸接触部ａは糸条Ｙの側端部と接触するように設けら
れているので、この走糸接触部ａに到達した処理剤は、
落下することなく糸条Ｙに再付与されることになるので
ある。
【００２３】処理剤誘導ガイド６は、直径（φ）が１〜
３ｍｍ（図３では２ｍｍ）の範囲内にある円状棒からな
り、かつその最下部の走糸接触部ａの形状が弧状形とな
っていることが望ましい。その円状棒の直径（φ）が３
mmより大きくなると、処理剤が伝って誘導される途中で
落下し易くなるので、糸条Ｙに処理剤を再付与すること
が難しくなる。逆に、その直径（φ）が１mmより小さい
と、処理剤誘導ガイド６自体の強度が低くなって破損し
易くなるので好ましくない。
３ｍｍ（図３では２ｍｍ）の範囲内にある円状棒からな
り、かつその最下部の走糸接触部ａの形状が弧状形とな
っていることが望ましい。その円状棒の直径（φ）が３
mmより大きくなると、処理剤が伝って誘導される途中で
落下し易くなるので、糸条Ｙに処理剤を再付与すること
が難しくなる。逆に、その直径（φ）が１mmより小さい
と、処理剤誘導ガイド６自体の強度が低くなって破損し
易くなるので好ましくない。
【００２４】上記処理剤回収板５および処理剤誘導ガイ
ド６と、集束ガイド４との形状組み合わせは、図４に示
すようであってもよく、この場合、平板状の集束ガイド
４の面に、処理剤が伝って流下されるような傾斜をつけ
てその最下部まで誘導させ、その最下部から処理剤誘導
ガイド６へと伝って流下させればよい。
ド６と、集束ガイド４との形状組み合わせは、図４に示
すようであってもよく、この場合、平板状の集束ガイド
４の面に、処理剤が伝って流下されるような傾斜をつけ
てその最下部まで誘導させ、その最下部から処理剤誘導
ガイド６へと伝って流下させればよい。
【００２５】また、処理剤誘導ガイド６の最下部に位置
する走糸接触部ａの形状は、図５の（ａ）に示したＵ字
型であってもよいし、また、図５の（ｂ）に示した鉤型
に曲がった形状（Ｖ字型）であってもよく、要は、処理
剤が流下して最終的に集まる部分で糸条Ｙと接触できる
ようであればよい。しかし、処理剤回収板５および処理
剤誘導ガイド６の効果を最大限に発揮させるためには、
図１〜３に示した形状のものが効果的である。
する走糸接触部ａの形状は、図５の（ａ）に示したＵ字
型であってもよいし、また、図５の（ｂ）に示した鉤型
に曲がった形状（Ｖ字型）であってもよく、要は、処理
剤が流下して最終的に集まる部分で糸条Ｙと接触できる
ようであればよい。しかし、処理剤回収板５および処理
剤誘導ガイド６の効果を最大限に発揮させるためには、
図１〜３に示した形状のものが効果的である。
【００２６】なお、処理剤回収板５および処理剤誘導ガ
イド６の材質は、一般には処理剤に対する耐腐食性に優
れているものであればよく、糸との摩擦抵抗ができるだ
け小さいものが好ましく、例えばセラミックスおよびチ
タンなどが好適である。
イド６の材質は、一般には処理剤に対する耐腐食性に優
れているものであればよく、糸との摩擦抵抗ができるだ
け小さいものが好ましく、例えばセラミックスおよびチ
タンなどが好適である。
【００２７】上記の構成からなる本発明の処理剤付与装
置を使用して、実際にポリアミド繊維やポリエステル繊
維などのマルチフィラメント糸条へ、紡糸油剤を付与す
る際には、押出紡糸機から紡糸された連続走行する糸条
Ｙは、まず処理剤付与ローラ１の表面に連続して接触し
て処理剤を付与され、次いで、前記処理剤付与ローラ１
の下方に設けた糸条集束ガイド４に接触して集束され、
さらに次に、その下方位置で処理剤誘導ガイド６の最下
部ａと接触する時に処理剤が再付与されるものであり、
これによって、処理剤が落下して操業性や製品品位を阻
害することなく、安定でかつ効率的な処理剤の付与を遂
行することができるのである。
置を使用して、実際にポリアミド繊維やポリエステル繊
維などのマルチフィラメント糸条へ、紡糸油剤を付与す
る際には、押出紡糸機から紡糸された連続走行する糸条
Ｙは、まず処理剤付与ローラ１の表面に連続して接触し
て処理剤を付与され、次いで、前記処理剤付与ローラ１
の下方に設けた糸条集束ガイド４に接触して集束され、
さらに次に、その下方位置で処理剤誘導ガイド６の最下
部ａと接触する時に処理剤が再付与されるものであり、
これによって、処理剤が落下して操業性や製品品位を阻
害することなく、安定でかつ効率的な処理剤の付与を遂
行することができるのである。
【００２８】
【発明の効果】本発明の合成繊維の処理剤付与装置およ
び付与方法によれば、紡糸された糸条へ処理剤付与ロー
ラーにより付着した処理剤の一部は、集束ガイドにより
はぎ取られるが、処理剤誘導再付与機構により再度糸条
に連続して再付与され、糸条への付着斑を減少させるこ
とができる。
び付与方法によれば、紡糸された糸条へ処理剤付与ロー
ラーにより付着した処理剤の一部は、集束ガイドにより
はぎ取られるが、処理剤誘導再付与機構により再度糸条
に連続して再付与され、糸条への付着斑を減少させるこ
とができる。
【００２９】したがって、処理剤飛散による糸切れの多
発、処理剤の損失および製品の汚れによる品位不良品を
減少することができ、安定した操業性のもとに、品質、
品位の向上した合成繊維を効率的に得ることができる。
発、処理剤の損失および製品の汚れによる品位不良品を
減少することができ、安定した操業性のもとに、品質、
品位の向上した合成繊維を効率的に得ることができる。
【図１】本発明の処理剤付与装置の一実施例を示す正面
図である。
図である。
【図２】図１の処理剤付与装置の側面図である。
【図３】図１の処理剤付与装置の付与装置の一部である
集束ガイドと処理剤誘導再付与手段を拡大して示す斜視
図である。
集束ガイドと処理剤誘導再付与手段を拡大して示す斜視
図である。
【図４】処理剤誘導再付与手段の他の一実施例を示す斜
視図である。
視図である。
【図５】処理剤誘導ガイドの他の実施例を示す側面図で
ある。
ある。
１ 処理剤付与ローラー ４ 集束ガイド ５ 処理剤回収板 ６ 処理剤誘導ガイド Ｙ 糸条 ａ 処理剤誘導ガイド６の走糸接触部
Claims (5)
- 【請求項１】 走行する合成繊維糸条に処理剤を付与
するための処理剤付与装置であって、処理剤付与ローラ
ー、該処理剤付与ローラーの下方に配された糸条集束用
の集束ガイド、及び、該集束ガイドに付着し流下する処
理剤を糸条に再付与するための処理剤誘導再付与手段を
有し、かつ、該処理剤誘導再付与手段の最下部は走行糸
条に接触する位置に配されていることを特徴とする合成
繊維糸条への処理剤付与装置。 - 【請求項２】 前記処理剤誘導再付与手段が、前記集
束ガイドに付着し流下する処理剤を誘導させるための処
理剤回収板と、該処理剤回収板の最下部に連設して設け
られ処理剤誘導ガイドとからなり、かつ、処理剤誘導ガ
イドの最下部において走行糸条と接触する装置構造を有
するものであることを特徴とする請求項１記載の合成繊
維糸条への処理剤付与装置。 - 【請求項３】 前記処理剤回収板の下部斜面が、水平
面に対して５〜４５度の傾斜角度で傾斜していることを
特徴といる請求項２記載の合成繊維糸条ヘの処理剤付与
装置。 - 【請求項４】 前記処理剤誘導ガイドが直径１〜３mm
の円状棒からなり、その最下部の走糸接触部が孤型又は
鉤型に曲がった形状をなしていることを特徴とする請求
項２又は３記載の合成繊維糸条への処理剤付与装置。 - 【請求項５】 請求項１記載の処理剤付与装置を用い
て、紡糸され冷却固化されて走行するマルチフィラメン
ト糸条に処理剤を付与する際、糸条を処理剤付与ローラ
の表面に接触走行させて処理剤を付与し、糸条集束ガイ
ドに接触走行させて集束し、次いで、処理剤誘導再付与
手段の最下部と接触させて処理剤を再付与することを特
徴とする合成繊維糸条への処理剤付与方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7343996A JPH09268440A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 合成繊維糸条への処理剤付与装置及び方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7343996A JPH09268440A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 合成繊維糸条への処理剤付与装置及び方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09268440A true JPH09268440A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13518285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7343996A Pending JPH09268440A (ja) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 合成繊維糸条への処理剤付与装置及び方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09268440A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107022798A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
-
1996
- 1996-03-28 JP JP7343996A patent/JPH09268440A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107022798A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-08-08 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
| CN107022798B (zh) * | 2017-04-28 | 2024-03-19 | 北京中丽制机工程技术有限公司 | 一种纤维上水装置 |
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