JPH09259714A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガスの吹き出し口の位置を適切に設定してア
ークエネルギーを効率よく処理すると共に、パッファ室
の過度な圧力上昇を抑制してパッファシリンダに働く反
力を低減する。 【解決手段】 固定接触子部１は、固定接触子部２と固
定アーク接触子３を有する。第１可動接触子部２１は、
第１操作ロッド２３、パッファシリンダ８、可動主接触
子５、絶縁ノズル７ａ，７ｂを有する。パッファシリン
ダ８内に固定のパッファピストン１０が挿入され、パッ
ファ室１１が形成される。第２可動接触子部２２は、第
２操作ロッド２４、可動アーク接触子６を有する。両操
作ロッド２３，２４は、リンク機構を介して連結され、
単一の操作機構部に接続される。両可動接触子部２１，
２２のストローク比Ｌ１／Ｌ２は３／４に設定され、吹
き出し口１５ａは、開極位置においてアーク接触子間の
ほぼ中心点に位置するように構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パッファ室内で圧
縮された消弧性ガスをアークに吹き付けて消弧するパッ
ファ形ガス遮断器に係り、特に、その可動接触子部の構
成の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】送電系統においては、高電圧・大容量の
電流遮断用の遮断器として、パッファ形ガス遮断器が使
用されている。このパッファ形ガス遮断器は、パッファ
シリンダ内にパッファピストンを挿入して形成されたパ
ッファ室を、パッファシリンダとパッファピストンとの
相対移動によって圧縮し、このパッファ室内で圧縮され
た消弧性ガスを、吹き付けガス流路を介して接触子間に
発生したアークに吹き付けてこれを消弧するものであ
る。

【０００３】以下には、従来のパッファ形ガス遮断器に
ついて、図７の（Ａ）、（Ｂ）を参照して説明する。こ
こで、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）は開極動作後期の状態
を示している。図中１は消弧性ガスを封入した図示しな
い容器内に不動に固定された固定接触子部であり、この
固定接触子部１は、送電電流経路となる外周側の固定主
接触子２や、その内周側に配置された電流の遮断・投入
用の固定アーク接触子３などから構成されている。ま
た、図中４は、前記容器内に固定接触子部１と対向する
ように配置され、可動に設けられた可動接触子部４であ
り、この可動接触子部４は、送電電流経路となる外周側
の可動主接触子５や、その内周側に配置された電流の遮
断・投入用の可動アーク接触子６、およびその外周に配
置されて吹き付けガス流路１５を形成する絶縁ノズル７
などから構成されている。投入状態では、可動主接触子
５が固定主接触子２に接触し、可動アーク接触子６が固
定アーク接触子３に接触している。

【０００４】また、可動接触子部４は、さらに、可動主
接触子５、可動アーク接触子６、および絶縁ノズル７を
その先端部に結合したパッファシリンダ８や、このパッ
ファシリンダ８の内周側に設けられた操作ロッド９を備
えている。このうち、操作ロッド９は操作機構部（図示
せず）に連結され、軸方向に往復動するように構成され
ている。すなわち、可動接触子部４を構成する複数の構
成部材５〜９は、操作ロッド９の動作に応じて一体的に
動作するように構成されている。一方、パッファシリン
ダ８内には、このパッファシリンダ８の内周面および操
作ロッド９の外周面と摺動接触する固定のパッファピス
トン１０が挿入されており、これらの部材８，９，１０
によってパッファ室１１が形成されている。また、パッ
ファシリンダ８には、このパッファ室１１と前記吹き付
けガス流路１５とを連通する開口部１３が形成されてい
る。

【０００５】図７の（Ａ）の投入状態において、遮断命
令が発せられると、操作機構部（図示せず）が動作し、
操作ロッド９を開極方向（図の右方向）に移動させる。
操作ロッド９が移動すると、可動接触子部４が固定接触
子部１から離れる方向（図の右方向）に移動し、開極動
作が開始する。このように可動接触子部４が開極動作を
開始すると、初めに固定主接触子部２と可動主接触子部
５が開離し、続いて固定アーク接触子３と可動アーク接
触子６が開離する。この際に、図７の（Ｂ）に示すよう
に、両アーク接触子３，６間にアーク１２が発生する
と、電流が遮断されない状態が継続する。

【０００６】この場合、パッファピストン１０が図示し
ない容器に対して固定されているため、可動接触子部４
が移動すると、パッファシリンダ８とパッファピストン
１０とが相対移動してパッファ室１１が圧縮され、パッ
ファ室１１の容量が次第に減少する。この結果、パッフ
ァ室１１の消弧性ガスが圧縮されてその圧力が上昇し、
この消弧性ガスは、図７の（Ｂ）に矢印で示すようにパ
ッファシリンダ８の開口部１３から高速のガス流１４と
なって流出する。このガス流１４は、絶縁ノズル７内に
形成された吹き付けガス流路１５内を導かれ、吹き出し
口１５ａで、固定側に向かう第１のガス流１６と可動側
に向かう第２のガス流１７に分岐し、アーク１２に吹き
付けられてこれを消弧する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な開極動作によって両アーク接触子３，６間のアーク１
２が消弧された後、両アーク接触子３，６間には、正負
に電離したアークプラズマや高温に熱せられたガスが残
留する。これらのプラズマや高温ガスは、電気伝導度が
高く、また、電気的絶縁耐力が低いため、消弧後に両ア
ーク接触子３，６間に加わる再起電圧によって両アーク
接触子３，６間に電流が流れるなど、両アーク接触子
３，６間に電気的絶縁破壊を誘発する可能性がある。

【０００８】このような絶縁破壊の危険を避けるため、
一般には、両アーク接触子３，６間に対して十分な量の
消弧性ガスの吹き付けを確保すると同時に、操作ロッド
９を高速で駆動し、再起電圧上昇時における両アーク接
触子３，６間の距離を大きくして両接触子部１，４間の
各部の電界強度を低減させることによって、絶縁破壊を
防止するという方法が用いられている。しかし、このよ
うな方法を採用したパッファ形ガス遮断器においては、
近年のガス遮断器の大容量化および遮断点数の減少によ
り、遮断ストローク長の長距離化および動作速度の高速
化が顕著になってきており、その結果として次のような
問題が生じている。

【０００９】まず、図７に示したように、ガス流１４
は、吹き出し口１５ａにおいて、固定側に向かう第１の
ガス流１６と可動側に向かう第２のガス流１７に分岐
し、アーク１２に吹き付けられてこれを消弧する。しか
しながら、遮断ストローク長の長距離化に伴い、アーク
長が長くなると、吹き出し口１５ａが全アーク長におい
て極端に可動アーク接触子３寄りに位置することになる
ため、固定側に向かう第１のガス流１６が処理するアー
クエネルギー量は、可動側に向かう第２のガス流１７が
処理するアークエネルギー量よりも著しく大きくなる。
この結果、可動側に向かう第２のガス流１７がアークエ
ネルギー処理に有効に使われないまま、パッファ室１１
およびパッファシリンダ８が大型化してしまうという不
都合を生じている。このことは、可動接触子部全体の大
重量化および操作エネルギーの増大につながる。

【００１０】また、動作速度の高速化によりパッファ室
１１の圧力上昇も著しく増大する傾向にある。同時に、
パッファ室１１の大容量化および大断面積化に伴い、パ
ッファシリンダ８に働く反力も非常に大きくなる。その
ため、この反力の分だけ、操作エネルギーがさらに増大
してしまう。

【００１１】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解消するために提案されたものであり、その目的は、
特に、アークに対する消弧性ガスの吹き出し口の位置を
適切に設定してアークエネルギーを効率よく処理すると
共に、パッファ室の過度な圧力上昇を抑制してパッファ
シリンダに働く反力を低減可能であり、消弧効率に優
れ、可動接触子部の軽量化および操作エネルギーの低減
が可能なパッファ形ガス遮断器を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、可動接触子部を、絶縁ノズルを含む第
１の可動接触子部と可動のアーク接触子を含む第２の可
動接触子部とに分け、開極動作時には可動のアーク接触
子を固定側から十分に離す一方で、絶縁ノズルのストロ
ーク長を小さくすることを特徴としており、それによっ
て、全アーク長に対する消弧性ガスの吹き出し口の位置
の極端な片寄りを防止することができるものである。

【００１３】すなわち、請求項１記載の発明は、消弧性
ガスを封入した容器内に、対向配置された固定接触子部
と可動接触子部を有し、可動接触子部は、消弧性ガスを
圧縮するためのパッファ室とこのパッファ室内で圧縮さ
れた消弧性ガスをアークに吹き付けるための吹き付けガ
ス流路を備えたパッファ形ガス遮断器において、固定接
触子部と可動接触子部が次のように構成されたことを特
徴としている。

【００１４】まず、前記固定接触子部は、固定の主接触
子とその内周側に同軸状に配置された固定のアーク接触
子を有する。これに対し、前記可動接触子部は、第１の
可動接触子部とその内周側に同軸状に配置された第２の
可動接触子部を有する。このうち、前記第１の可動接触
子部は、その構成部材として、第１の操作ロッド、この
第１の操作ロッドの先端部に結合されて前記パッファ室
を形成するパッファシリンダ、このパッファシリンダの
先端部に結合された可動の主接触子、およびパッファシ
リンダの先端部に結合されて前記吹き付けガス流路を形
成する絶縁ノズルを有し、かつ、この複数の構成部材が
一体的に動作するように構成される。また、前記第２の
可動接触子部は、その構成部材として、第２の操作ロッ
ドとこの第２の操作ロッドの先端部に結合された可動の
アーク接触子を有し、かつ、この複数の構成部材が一体
的に動作するように構成される。さらに、前記第１の可
動接触子部の開極動作におけるストローク長が、前記第
２の可動接触子部の開極動作におけるストローク長より
小さくなるように構成される。

【００１５】以上のような構成を有する請求項１記載の
発明によれば、消弧性ガスの吹き出し口の移動距離が可
動アーク接触子に比べて小さいことから、全アーク長に
対する消弧性ガスの吹き出し口の位置の極端な片寄りを
防止することができる。そのため、消弧性ガスのガス流
を効率よく使用して、アークエネルギーを効率よく処理
することができる。また、パッファシリンダの移動速度
も可動アーク接触子に比べて小さいことから、パッファ
室の必要以上の圧力上昇を抑制し、パッファシリンダに
働く反力を低減することができる。

【００１６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のパ
ッファ形ガス遮断器において、前記第１の可動接触子部
のストローク長が前記第２の可動接触子部のストローク
長の約１／２〜３／４の範囲の長さとなるように構成さ
れたことを特徴としている。以上のような構成を有する
請求項２記載の発明によれば、消弧性ガスの吹き出し口
の位置を全アーク長におけるほぼ中心部分に容易に設定
することができるため、アークエネルギーの処理効率を
一層向上できる。

【００１７】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のパッファ形ガス遮断器において、前記吹き付けガ
ス流路が開極位置にある場合に、その吹き出し口が固定
のアーク接触子から可動のアーク接触子に至る全アーク
長のほぼ中心点に位置するように構成されたことを特徴
としている。以上のような構成を有する請求項３記載の
発明によれば、消弧性ガスの吹き出し口が全アーク長の
ほぼ中心点に位置することから、可動側に向かうガス流
と固定側に向かうガス流とが処理するアークエネルギー
量を均等化することができ、アークエネルギーの処理効
率を一層向上できる。

【００１８】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、前
記第１と第２の操作ロッドが、リンク機構を介して互い
に連結され、かつ、前記第１と第２の可動接触子部が、
単一の操作機構部で駆動されるように構成されたことを
特徴としている。以上のような構成を有する請求項４記
載の発明によれば、単一の操作機構部によって両方の可
動接触子部を一括的に駆動できるため、複数の操作機構
部で個別に駆動する場合に比べて、遮断器全体を小型・
簡略化することができ、コスト面でも有利である。

【００１９】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、固
定のパッファピストンによってパッファ室が形成された
ことを特徴としている。すなわち、請求項５記載の発明
においては、前記パッファシリンダ内に挿入される固定
のパッファピストンが設けられる。そして、この固定の
パッファピストンが、前記パッファシリンダの内周面お
よび前記第１の操作ロッドの外周面と共に、前記パッフ
ァシリンダ内に前記パッファ室を形成するように構成さ
れる。以上のような構成を有する請求項５記載の発明に
よれば、パッファシリンダ内に固定のパッファピストン
を挿入してパッファ室を形成するという既存の可動接触
子部の構成をそのまま利用して、第１の可動接触子部を
容易に構成できる。

【００２０】請求項６記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、可
動のパッファピストンによってパッファ室が形成された
ことを特徴としている。すなわち、請求項６記載の発明
においては、前記第２の操作ロッドに結合されかつ前記
パッファシリンダ内に挿入される可動のパッファピスト
ンが設けられる。そして、この可動のパッファピストン
が、前記パッファシリンダの内周面および前記第２の操
作ロッドの外周面と共に、前記パッファシリンダ内にお
ける前記吹き付けガス流路と反対側に前記パッファ室を
形成するように構成される。さらに、前記パッファ室と
前記吹き付けガス流路を連通する通気道が設けられる。
以上のような構成を有する請求項６記載の発明によれ
ば、固定のパッファピストンを省略していることから部
品点数を削減できる。また、第２の可動接触子部の第２
の操作ロッドを利用してパッファ室を形成していること
から、第１の可動接触子部を簡略・軽量化できる。

【００２１】請求項７記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、固
定と可動のパッファピストンによってパッファ室が形成
されたことを特徴としている。すなわち、請求項７記載
の発明においては、前記パッファシリンダ内に挿入され
る固定のパッファピストンが設けられる。そして、この
固定のパッファピストンが、前記パッファシリンダの内
周面および前記第２の操作ロッドの外周面と共に、前記
パッファシリンダ内に前記パッファ室を形成するように
構成される。また、前記第２の操作ロッドに結合されか
つ前記パッファシリンダ内に挿入される可動のパッファ
ピストンが設けられる。そして、この可動のパッファピ
ストンが、前記パッファ室における前記固定のパッファ
ピストンと対向する圧縮面を形成するように構成され
る。さらに、前記パッファ室と前記吹き付けガス流路を
連通する通気道が設けられる。以上のような構成を有す
る請求項７記載の発明によれば、第２の可動接触子部の
第２の操作ロッドを利用してパッファ室を形成している
ことから、第１の可動接触子部を簡略・軽量化できる。

【００２２】請求項８記載の発明は、請求項１〜７のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、可
動のアーク接触子と固定のアーク接触子が次のように構
成されたことを特徴としている。すなわち、請求項８記
載の発明において、前記可動のアーク接触子は、棒状電
極で構成される。また、前記固定のアーク接触子は、前
記棒状電極を取り囲むように配置された複数のフィンガ
状電極で構成される。以上のような構成を有する請求項
８記載の発明によれば、可動のアーク接触子を棒状電極
としていることから、このアーク接触子を含む第２の可
動接触子部を簡略・軽量化できる。

【００２３】請求項９記載の発明は、請求項１〜８のい
ずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器において、パ
ッファ室が分割されたことを特徴としている。すなわ
ち、請求項９記載の発明においては、前記パッファ室を
分割して第１と第２パッファ室を形成する隔壁が設けら
れる。この場合、前記第１のパッファ室は、前記吹き付
けガス流路と常に連通し、かつ、開極動作中に一定の容
積が維持されるように構成される。これに対して、前記
第２のパッファ室は、開極動作において圧縮されるよう
に構成される。さらに、前記第１と第２のパッファ室を
連通する通気道が設けられる。以上のような構成を有す
る請求項９記載の発明によれば、第１のパッファ室が蓄
圧室として作用するため、消弧性ガスの圧力を、操作機
構部による機械的な操作力のみに頼らず、アークの熱エ
ネルギーを利用して上昇させることができる。その結
果、第１の可動接触子部のストローク長および操作エネ
ルギーをさらに低減することができる。

【００２４】請求項１０記載の発明は、請求項９記載の
パッファ形ガス遮断器において、パッファ室間の通気道
が次のように構成されたことを特徴としている。すなわ
ち、請求項１０記載の発明においては、前記第１と第２
のパッファ室を連通する前記通気道にバルブが設けられ
る。そして、このバルブは、第２のパッファ室の内部圧
力値から第１のパッファ室の内部圧力値を差し引いた値
が所定の値を越えた場合にのみ開放して、第１と第２の
パッファ室を連通させるように構成される。以上のよう
な構成を有する請求項１０記載の発明によれば、第２の
パッファ室内の消弧性ガスを十分に昇圧した状態で第１
のパッファ室に流入させることができるため、圧縮ガス
をより有効に利用することができる。また、蓄圧室とし
て作用する第１のパッファ室の圧力が過度に上昇した場
合には、この第１のパッファ室と第２のパッファ室との
通気道をバルブによって閉塞できる。そのため、第１の
パッファ室の過度の圧力上昇が、第２のパッファ室に影
響を及ぼすことはなく、パッファシリンダに働く反力を
増大させることはない。すなわち、本発明によれば、前
述した請求項９記載の発明の作用効果を得られることに
加えて、圧縮ガスをより有効に利用しながら、しかも、
パッファ室の圧力上昇に伴う大きな反力の発生を、バル
ブによって回避することができるため、操作エネルギー
をさらに低減することができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下には、本発明によるパッファ
形ガス遮断器の複数の実施の形態について、図１〜図６
を参照して具体的に説明する。

【００２６】［１．第１の実施の形態］図１は、本発明
による第１の実施の形態として、請求項１〜５記載の各
発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つの実施の形
態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）は開
極動作後期の状態をそれぞれ示している。

【００２７】［１−１．構成］本実施の形態の構成を次
に説明する。まず、図１の（Ａ）、（Ｂ）において、１
は、消弧性ガスを封入した図示しない容器内に不動に固
定された固定接触子部であり、この固定接触子部１は、
図７に示した従来例と同様に、送電電流経路となる外周
側の固定接触子部２と、その内周側に配置された電流の
遮断・投入用の固定アーク接触子３を有する。これに対
して、可動接触子部は、本発明にしたがい、第１可動接
触子部２１と第２可動接触子部２２から構成されてい
る。

【００２８】このうち、第１可動接触子部２１は、第１
操作ロッド２３と、その先端部の外周側に配置されて第
１操作ロッド２３と先端部間で結合されたパッファシリ
ンダ８と、このパッファシリンダ８の先端部に結合され
た可動主接触子５および２重の絶縁ノズル７ａ，７ｂを
有する。この場合、吹き付けガス流路１５は、２重の絶
縁ノズル７ａ，７ｂの間に形成されている。そして、こ
の複数の構成部材２３，８，５，７ａ，７ｂが、一体的
に動作するようになっている。

【００２９】さらに、パッファシリンダ８内には、この
パッファシリンダ８の内周面および第１操作ロッド２３
の外周面と摺動接触する固定のパッファピストン１０が
挿入されており、これらの部材８，２３，１０によって
パッファ室１１が形成されている。また、パッファシリ
ンダ８には、このパッファ室１１と前記吹き付けガス流
路１５とを連通する開口部１３が形成されている。一
方、第２可動接触子部２２は、第２操作ロッド２４と、
その先端部に結合された可動アーク接触子６を有してお
り、これらが一体的に動作するようになっている。

【００３０】なお、第１操作ロッド２３および第２操作
ロッド２４は、図示しないリンク機構を介して互いに連
結されると共に、単一の操作機構部（図示せず）に接続
されている。図中Ｌ１は、第１可動接触子部２１のスト
ローク長であり、Ｌ２は第２可動接触子部２２のストロ
ーク長であり、本実施の形態においては、このストロー
ク長の比Ｌ１／Ｌ２が３／４となるようにリンク比が設
定されている。さらに、Ｌ３は、アーク接触子間開極距
離であり、吹き付けガス流路１５の吹き出し口１５ａ
は、このアーク接触子間開極距離Ｌ３のほぼ中心点に位
置するように構成されている。

【００３１】［１−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は次の通りである。すなわち、図
１の（Ａ）の投入状態において、遮断命令が発せられる
と、操作機構部（図示せず）が動作し、第１操作ロッド
２３および第２操作ロッド２４を開極方向（図の右方
向）に移動させる。２つの操作ロッド２３，２４が移動
すると、第１可動接触子部２１および第２可動接触子部
２２が、共に固定接触子部１から離れる方向（図の右方
向）に移動し、開極動作が開始する。このように２つの
可動接触子部２１，２２が開極動作を開始すると、初め
に固定主接触子２と第１可動接触子部２１の可動主接触
子５が開離し、続いて固定アーク接触子３と第２可動接
触子部２２の可動アーク接触子６が開離する。この際
に、図１の（Ｂ）に示すように、両アーク接触子３，６
間にアーク１２が発生すると、電流が遮断されない状態
が継続する。

【００３２】この場合、パッファピストン１０が図示し
ない容器に対して固定されているため、第１可動接触子
部２１が移動すると、パッファシリンダ８とパッファピ
ストン１０とが相対移動してパッファ室１１が圧縮さ
れ、パッファ室１１の容積が次第に減少する。この結
果、パッファ室１１の消弧性ガスが圧縮されてその圧力
が上昇し、この消弧性ガスは、図１の（Ｂ）に矢印で示
すようにパッファシリンダ８の開口部１３から高速のガ
ス流１４となって流出する。このガス流１４は、２重の
絶縁ノズル７ａ，７ｂの間に形成された吹き付けガス流
路１５内を導かれ、吹き出し口１５ａで、固定側に向か
う第１のガス流１６と可動側に向かう第２のガス流１７
に分岐し、アーク１２に吹き付けられてこれを消弧す
る。

【００３３】このとき、アーク時間が長く、アーク長が
アーク接触子間開極距離Ｌ３程度に長くなった場合で
も、ガスの吹き出し口１５がアーク長のほぼ中心点に位
置するので、両方向のガス流１６，１７が処理するアー
クエネルギー量の均衡がとれ、効率よくアークエネルギ
ーを処理することができる。そして、この時点では、図
１の（Ｂ）に示すように、可動アーク接触子６が、吹き
出し口１５ａに比べて十分に右方向に移動しており、十
分な絶縁距離が確保されている。また、パッファシリン
ダ８の移動速度も可動アーク接触子６に比べて小さいこ
とから、パッファ室１１の必要以上の圧力上昇を抑制す
ることができ、パッファシリンダ８に働く反力を低減す
ることができる。

【００３４】［１−３．効果］以上のような本実施の形
態の効果は次の通りである。すなわち、消弧性ガスを吹
き出す吹き出し口１５ａの移動距離が、可動アーク接触
子６に比べて小さいことから、従来のような、全アーク
長に対する吹き出し口１５ａの位置の極端な片寄りを防
止することができる。そのため、この吹き出し口１５ａ
からの消弧性ガスの第１と第２のガス流１６，１７を効
率よく使用して、アークエネルギーを効率よく処理する
ことができる。特に、本実施の形態では、前述したよう
に、吹き出し口１５がアーク長のほぼ中心点に位置する
ので、第１と第２のガス流１６，１７が処理するアーク
エネルギー量の均衡がとれ、一層効率よくアークエネル
ギーを処理することができ、消弧効率に優れている。そ
の結果、パッファ室１１およびパッファシリンダ８を小
型化できるため、可動接触子部全体を軽量化できると共
に、操作エネルギーを低減できる。

【００３５】また、本実施の形態においては、前述した
ように、パッファシリンダ８の移動速度が可動アーク接
触子６に比べて小さく、必要以上の圧力上昇を抑制して
パッファシリンダ８に働く反力を低減することができる
ため、操作エネルギーを低減できる。そしてまた、単一
の操作機構部によって両方の可動接触子部２１，２２を
一括的に駆動できるため、複数の操作機構部で個別に駆
動する場合に比べて、遮断器全体を小型・簡略化するこ
とができ、コスト面でも有利である。さらに、パッファ
シリンダ８内に固定のパッファピストン１０を挿入して
パッファ室１１を形成するという既存の可動接触子部の
構成をそのまま利用しているため、第１の可動接触子部
を容易に構成できる。その結果、本実施の形態のパッフ
ァ形ガス遮断器は、従来のパッファ形ガス遮断器の設計
を利用して、極力少い設計変更で容易に実現できるた
め、この点からもコスト面で有利である。

【００３６】［２．第２の実施の形態］図２は、本発明
による第２の実施の形態として、請求項１〜４、６記載
の各発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つの実施
の形態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）
は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。なお、本
実施の形態は、請求項６記載の発明にしたがって前記第
１の実施の形態におけるパッファシリンダ８周辺の構成
を変更したものであり、基本的な構成は、第１の実施の
形態と同様である。

【００３７】［２−１．構成］図２の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、本実施の形態においては、第２操作ロッド
２４の先端部と可動アーク接触子６との間に可動パッフ
ァピストン３１が結合されている。そして、パッファ室
１１は、パッファシリンダ８の内周面と、第２操作ロッ
ド２４の外周面、および可動パッファピストン３１によ
って形成されている。このように、第２操作ロッド２４
の外周面を利用してパッファ室１１が形成されているこ
とから、第１操作ロッド２３とパッファシリンダ８を内
外に設ける必要がなくなり、第１操作ロッド２３とパッ
ファシリンダ８は、軸方向に一体的に設けられている。

【００３８】また、この場合、パッファ室１１は、吹き
付けガス流路１５に通じる開口部１３と反対側に形成さ
れるため、このパッファ室１１と開口部１３を連通させ
る通気道３２がパッファシリンダ８内に設けられてい
る。この通気道３２は、パッファシリンダ８の内面に沿
って設けられた仕切り壁３３によって形成されており、
可動パッファピストン３１は、この仕切り壁３３の内周
面と摺動接触するようになっている。さらに、図中３４
は、可動パッファピストン３１と可動アーク接触子６の
間の通気孔であり、この通気孔３４は、パッファシリン
ダ８内における可動パッファピストン３１のパッファ室
１１と反対側の空間にガスを流入させて可動パッファピ
ストン３１の動作の円滑化を計るために設けられてい
る。なお、本実施の形態の他の部分は、前記第１の実施
の形態と全く同様に構成されているため、ここでは説明
を省略する。

【００３９】［２−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は次の通りである。まず、前記第
１の実施の形態と同様にして開極動作が開始すると、第
１可動接触子部２１と第２可動接触子部２２の移動距離
の差分だけ、すなわち、パッファシリンダ８と可動パッ
ファピストン３１の移動距離の差分だけパッファ室１１
の消弧性ガスが圧縮され、通気道３２を介して開口部１
３に達し、この開口部１３からガス流１４となって流出
する。このガス流１４は、さらに吹き付けガス流路１５
によって導かれ、吹き出し口１５ａで、固定側に向かう
第１のガス流１６と可動側に向かう第２のガス流１７に
分岐し、アーク１２に吹き付けられてこれを消弧する。

【００４０】このとき、アーク時間が長く、アーク長が
アーク接触子間開極距離程度に長くなった場合でも、前
記第１の実施の形態と同様に、ガスの吹き出し口１５ａ
がアーク長の中心部に位置するので、両方向のガス流１
６，１７が処理するアークエネルギー量の均衡がとれ、
効率よくアークエネルギーを処理することができる。そ
して、この時点では、図２の（Ｂ）に示すように、可動
アーク接触子６が、吹き出し口１５ａに比べて十分に右
方向に移動しており、十分な絶縁距離が確保されてい
る。また、パッファシリンダ８の移動速度も可動アーク
接触子６に比べて小さいことから、パッファ室１１の必
要以上の圧力上昇を抑制することができ、パッファシリ
ンダ８に働く反力を低減することができる。

【００４１】［２−３．効果］以上のような本実施の形
態によれば、前記第１の実施の形態と同様な効果に加え
て、さらに、次のような効果が得られる。すなわち、本
実施の形態においては、第２操作ロッド２４に小型の可
動パッファピストン３１を一体的に結合し、比較的大型
かつ独立の部材である固定のパッファピストン１０を省
略しているため、部品点数を削減できる。また、第２操
作ロッド２４の外周面を利用してパッファ室１１を形成
していることから、第１可動接触子部２１の第１操作ロ
ッド２３とパッファシリンダ８の構成を簡略化できるた
め、第１可動接触子部２１を簡略・軽量化できる。

【００４２】［３．第３の実施の形態］図３は、本発明
による第３の実施の形態として、請求項１〜４、７記載
の各発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つの実施
の形態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）
は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。なお、本
実施の形態は、請求項７記載の発明にしたがって前記第
１の実施の形態におけるパッファシリンダ８周辺の構成
を変更したものであり、基本的な構成は、第１の実施の
形態と同様である。

【００４３】［３−１．構成］図３の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、本実施の形態においては、第２操作ロッド
２４の先端部と可動アーク接触子６との間に可動パッフ
ァピストン３１が結合されている。そして、パッファ室
１１は、パッファシリンダ８の内周面と、第２操作ロッ
ド２４の外周面、可動パッファピストン３１、および固
定パッファピストン１０によって形成されている。すな
わち、本実施の形態においては、可動パッファピストン
３１が、パッファ室１１における固定パッファピストン
１０と対向する圧縮面を形成している。また、本実施の
形態においては、前記第２の実施の形態と同様に、第２
操作ロッド２４の外周面を利用してパッファ室１１が形
成されていることから、第１操作ロッド２３とパッファ
シリンダ８を内外に設ける必要がなくなり、第１操作ロ
ッド２３とパッファシリンダ８は、軸方向に一体的に設
けられている。

【００４４】そしてまた、本実施の形態においては、前
記第２の実施の形態と同様に、パッファ室１１は、吹き
付けガス流路１５に通じる開口部１３と反対側に形成さ
れるため、このパッファ室１１と開口部１３を連通させ
る通気道３２が仕切り壁３３によってパッファシリンダ
８内に形成されている。さらに、可動パッファピストン
３１と可動アーク接触子６の間には、パッファシリンダ
８内における可動パッファピストン３１のパッファ室１
１と反対側の空間にガスを流入させるための通気孔３４
が設けられている。なお、本実施の形態の他の部分は、
前記第１の実施の形態と全く同様に構成されているた
め、ここでは説明を省略する。

【００４５】［３−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は次の通りである。まず、前記第
１の実施の形態と同様にして開極動作が開始すると、第
２可動接触子部２２の移動距離だけ、すなわち、可動パ
ッファピストン３１の移動距離だけパッファ室１１の消
弧性ガスが圧縮され、通気道３２を介して開口部１３に
達し、この開口部１３からガス流１４となって流出す
る。

【００４６】このとき、アーク時間が長く、アーク長が
アーク接触子間開極距離程度に長くなった場合でも、前
記第１の実施の形態と同様に、ガスの吹き出し口１５ａ
がアーク長の中心部に位置するので、両方向のガス流１
６，１７が処理するアークエネルギー量の均衡がとれ、
効率よくアークエネルギーを処理することができる。そ
して、この時点では、図３の（Ｂ）に示すように、可動
アーク接触子６が、吹き出し口１５ａに比べて十分に右
方向に移動しており、十分な絶縁距離が確保されてい
る。また、パッファシリンダ８の移動速度も可動アーク
接触子６に比べて小さいことから、パッファ室１１の必
要以上の圧力上昇を抑制することができ、パッファシリ
ンダ８に働く反力を低減することができる。

【００４７】［３−３．効果］以上のような本実施の形
態によれば、前記第１の実施の形態と同様な効果に加え
て、さらに、次のような効果が得られる。すなわち、本
実施の形態においては、第２操作ロッド２４の外周面を
利用してパッファ室１１を形成していることから、第１
可動接触子部２１の第１操作ロッド２３とパッファシリ
ンダ８の構成を簡略化できるため、第１可動接触子部２
１を簡略・軽量化できる。

【００４８】［４．第４の実施の形態］図４は、本発明
による第４の実施の形態として、請求項１〜５、８記載
の各発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つの実施
の形態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）
は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。なお、本
実施の形態は、請求項８記載の発明にしたがって前記第
１の実施の形態におけるアーク接触子３，６の構成を変
更したものであり、基本的な構成は、第１の実施の形態
と同様である。

【００４９】［４−１．構成］図４の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、本実施の形態においては、可動アーク接触
子６が、棒状電極で構成されており、固定アーク接触子
３が、この可動アーク接触子６を取り囲むように配置さ
れた複数のフィンガ状電極で構成されている。そして、
可動アーク接触子６の形状に合わせて第２操作ロッドも
可動アーク接触子６と同径の棒状に構成されている。な
お、本実施の形態の他の部分は、前記第１の実施の形態
と全く同様に構成されているため、ここでは説明を省略
する。

【００５０】［４−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は次の通りである。まず、前記第
１の実施の形態と同様にして開極動作が開始すると、第
１可動接触子部２１の移動距離だけ、すなわち、パッフ
ァシリンダ８の移動距離だけパッファ室１１の消弧性ガ
スが圧縮され、開口部１３からガス流１４となって流出
する。

【００５１】このとき、アーク時間が長く、アーク長が
アーク接触子間開極距離程度に長くなった場合でも、前
記第１の実施の形態と同様に、ガスの吹き出し口１５ａ
がアーク長の中心部に位置するので、両方向のガス流１
６，１７が処理するアークエネルギー量の均衡がとれ、
効率よくアークエネルギーを処理することができる。そ
して、この時点では、図４の（Ｂ）に示すように、可動
アーク接触子６が、吹き出し口１５ａに比べて十分に右
方向に移動しており、十分な絶縁距離が確保されてい
る。また、パッファシリンダ８の移動速度も可動アーク
接触子６に比べて小さいことから、パッファ室１１の必
要以上の圧力上昇を抑制することができ、パッファシリ
ンダ８に働く反力を低減することができる。

【００５２】［４−３．効果］以上のような本実施の形
態によれば、前記第１の実施の形態と同様な効果に加え
て、さらに、次のような効果が得られる。すなわち、本
実施の形態においては、可動アーク接触子６を棒状電極
としており、それに合わせて、第１操作ロッドも可動ア
ーク接触子６と同径の棒状としていることから、この部
分の構成を簡略化できるため、第２可動接触子部２２を
簡略・軽量化できる。

【００５３】［５．第５の実施の形態］図５は、本発明
による第５の実施の形態として、請求項１〜５、９記載
の各発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つの実施
の形態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）
は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。なお、本
実施の形態は、請求項９記載の発明にしたがって前記第
１の実施の形態におけるパッファ室１１の構成を変更し
たものであり、基本的な構成は、第１の実施の形態と同
様である。

【００５４】［５−１．構成］図５の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、本実施の形態において、パッファシリンダ
８内には、パッファ室１１を分割して第１パッファ室４
１と第２パッファ室４２を形成する隔壁４３が設けられ
ている。この場合、第１パッファ室４１は、開口部１３
を介して吹き付けガス流路１５と常に連通し、かつ、開
極動作中に一定の容積が維持されるように容積不変に構
成されている。また、第２パッファ室４２は、開極動作
において、パッファシリンダ８と固定のパッファピスト
ン１０との相対移動により、容積が圧縮されるように構
成されている。さらに、隔壁４３には、第１と第２パッ
ファ室４１，４２を連通する通気孔（通気道）４４が設
けられている。なお、本実施の形態の他の部分は、前記
第１の実施の形態と全く同様に構成されているため、こ
こでは説明を省略する。

【００５５】［５−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は次の通りである。まず、前記第
１の実施の形態と同様にして開極動作が開始すると、第
１可動接触子部２１の移動距離だけ、すなわち、パッフ
ァシリンダ８の移動距離だけ第２パッファ室４２（昇圧
室）の消弧性ガスが圧縮される。このとき、第２パッフ
ァ室４２の圧力が第１パッファ室４１の圧力より高くな
ると、圧縮された消弧性ガスは、通気孔４４を介して第
１パッファ室４１内に流入し、開口部１３からガス流１
４となって流出する。また、図５の（Ｂ）に示すよう
に、両アーク接触子３，６間にアーク１２が発生する
と、このアーク１２の熱エネルギーにより加熱膨張した
消弧性ガスにより第１パッファ室４１（蓄圧室）の圧力
が上昇する。さらに、開極動作が進行し、第２パッファ
室４２の昇圧が低下すると、第１パッファ室４１から開
口部１３を経てガス流１４が流出する。

【００５６】このとき、アーク時間が長く、アーク長が
アーク接触子間開極距離程度に長くなった場合でも、こ
のとき、アーク時間が長く、アーク長がアーク接触子間
開極距離程度に長くなった場合でも、前記第１の実施の
形態と同様に、ガスの吹き出し口１５ａがアーク長の中
心部に位置するので、両方向のガス流１６，１７が処理
するアークエネルギー量の均衡がとれ、効率よくアーク
エネルギーを処理することができる。そして、この時点
では、図５の（Ｂ）に示すように、可動アーク接触子６
が、吹き出し口１５ａに比べて十分に右方向に移動して
おり、十分な絶縁距離が確保されている。

【００５７】さらに、本実施の形態では、第２パッファ
室４２の昇圧動作が終了した後も、アークの熱エネルギ
ーにより蓄圧した第１パッファ室４１よりガス流が供給
される。したがって、アーク時間が長い場合にも十分な
遮断能力を発揮できる。さらに、第１可動接触子部２１
のストローク長が十分でなく、長時間に亘る第２パッフ
ァ室４２の昇圧動作が得られない場合にも、第１パッフ
ァ室４１の蓄圧機能によってその不足分を補うことがで
きる。

【００５８】［５−３．効果］以上のような本実施の形
態によれば、前記第１の実施の形態と同様な効果に加え
て、さらに、次のような効果が得られる。すなわち、本
実施の形態においては、消弧性ガスの圧力を、操作機構
部による機械的な操作力のみに頼らず、アークの熱エネ
ルギーを利用して上昇させることができる。その結果、
第１可動接触子部２１のストローク長および操作エネル
ギーをさらに低減することができる。

【００５９】［６．第６の実施の形態］図６は、本発明
による第６の実施の形態として、請求項１〜５、９、１
０記載の各発明を適用したパッファ形ガス遮断器の一つ
の実施の形態を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。な
お、本実施の形態は、請求項１０記載の発明にしたがっ
て前記第５の実施の形態における第１と第２のパッファ
室４１，４２の間の通気道の構成を若干変更したもので
あり、基本的な構成は、第５の実施の形態と同様であ
る。

【００６０】［６−１．構成］図６の（Ａ）、（Ｂ）に
示すように、本実施の形態においては、パッファシリン
ダ８における第１パッファ室４１と第２パッファ室４２
を区切る隔壁４３に、前記第５の実施の形態の通気孔４
４の代わりに、バルブ５１が設けられている。このバル
ブ５１は、第２パッファ室４２の内部圧力値から第１パ
ッファ室４１の内部圧力値を差し引いた値が所定の値を
越えた場合にのみ開放して、第１と第２のパッファ室４
１，４２を連通させるように構成されている。なお、本
実施の形態の他の部分は、前記第５の実施の形態と全く
同様に構成されているため、ここでは説明を省略する。

【００６１】［６−２．作用］以上のような構成を有す
る本実施の形態の作用は基本的に、前記第５の実施の形
態と同様であるが、本実施の形態においては、第２パッ
ファ室４２の内部圧力値から第１パッファ室４１の内部
圧力値を差し引いた値が所定の値を越えたときにのみ、
バルブ５１が開放し、第１と第２のパッファ室４１，４
２が連通する。したがって、第２パッファ室４２から第
１パッファ室４１に対するガス流出に遅延時間を設ける
ことができ、第２パッファ室４２内の消弧性ガスを十分
に昇圧した状態で第１パッファ室４１に流入させること
ができるため、圧縮ガスをより有効に利用することがで
きる。

【００６２】さらに、開極動作末期に、蓄圧室として作
用する第１パッファ室４１の圧力上昇が著しくなった場
合には、バルブ５１が閉じるため、第２パッファ室４２
にガスが流出して第２パッファ室４２の圧力を過度に上
昇させることを防止でき、それによって、パッファシリ
ンダ８に大きな反力が働くことを防止できる。

【００６３】［６−３．効果］以上のような本実施の形
態によれば、前記第５の実施の形態と同様な効果に加え
て、さらに、次のような効果が得られる。すなわち、本
実施の形態においては、第２パッファ室４２内の消弧性
ガスを十分に昇圧した状態で第１パッファ室４１に流入
させることができ、圧縮ガスをより有効に利用すること
ができるため、操作エネルギーをより低減することがで
きる。また、蓄圧室として作用する第１パッファ室４１
の圧力が過渡に上昇した場合に、この圧力上昇の影響を
第２のパッファ室４２に及ぼすことはなく、第２パッフ
ァ室４２の圧力上昇に伴う大きな反力の発生をバルブ５
１によって回避することができるため、操作エネルギー
をさらに低減することができる。

【００６４】［７．他の実施の形態］なお、本発明は、
前記各実施の形態に限定されるものではなく、主接触
子、アーク接触子、絶縁ノズル、パッファシリンダ、パ
ッファピストン、パッファ室、吹き付けガス流路や連通
道などの、各部の具体的な構成は適宜変更可能である。
また、２つの可動接触子部２１，２２の具体的な駆動方
法や連結方法は適宜選択可能である。すなわち、操作機
構部や連結リンクなどの構成は自由に選択可能である。
さらに、前記各実施の形態では、固定接触子部１が容器
に対して不動に固定されているものとして説明したが、
本発明は、固定接触子部１についても可動に構成したタ
イプのパッファ形ガス遮断器に対しても、同様に適用可
能である。この場合には、パッファシリンダを有する側
の接触子部を第１、第２の可動接触子部として構成し、
対向側の接触子部を固定接触子部として構成することに
より、同様に優れた効果を得ることができる。

【００６５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
可動接触子部を、絶縁ノズルを含む第１の可動接触子部
と可動のアーク接触子を含む第２の可動接触子部とに分
け、開極動作時には可動のアーク接触子を固定側から十
分に離す一方で、絶縁ノズルのストローク長を小さくす
ることにより、アークに対する消弧性ガスの吹き出し口
の位置を適切に設定してアークエネルギーを効率よく処
理すると共に、パッファ室の過度な圧力上昇を抑制して
パッファシリンダに働く反力を低減することができる。
したがって、従来に比べて、消弧効率に優れ、可動接触
子部の軽量化および操作エネルギーの低減が可能なパッ
ファ形ガス遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図２】本発明による第２の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図３】本発明による第３の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図４】本発明による第４の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図５】本発明による第５の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図６】本発明による第６の実施の形態のパッファ形ガ
ス遮断器を示す構成図であり、（Ａ）は投入状態、
（Ｂ）は開極動作後期の状態を示す。

【図７】従来のパッファ形ガス遮断器の一例を示す構成
図であり、（Ａ）は投入状態、（Ｂ）は開極動作後期の
状態を示す。

【符号の説明】

１：固定接触子部 ２：固定主接触子 ３：固定アーク接触子 ４：可動接触子部 ５：可動主接触子 ６：可動アーク接触子 ７，７ａ，７ｂ：絶縁ノズル ８：パッファシリンダ ９：操作ロッド １０：（固定）パッファピストン １１：パッファ室 １２：アーク １３：開口部 １４：ガス流 １５：吹き付けガス流路 １５ａ：吹き出し口 １６：（固定側に向かう）第１のガス流 １７：（可動側に向かう）第２のガス流 ２１：第１可動接触子部 ２２：第２可動接触子部 ２３：第１操作ロッド ２４：第２操作ロッド ３１：可動パッファピストン ３２：通気道 ３３：仕切り壁 ３４：通気孔 ４１：第１パッファ室 ４２：第２パッファ室 ４３：隔壁 ４４：通気孔 ５１：バルブ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消弧性ガスを封入した容器内に、対向配
   置された固定接触子部と可動接触子部を有し、可動接触
   子部は、消弧性ガスを圧縮するためのパッファ室とこの
   パッファ室内で圧縮された消弧性ガスをアークに吹き付
   けるための吹き付けガス流路を備えたパッファ形ガス遮
   断器において、 前記固定接触子部は、固定の主接触子とその内周側に同
   軸状に配置された固定のアーク接触子を有し、 前記可動接触子部は、第１の可動接触子部とその内周側
   に同軸状に配置された第２の可動接触子部を有し、 前記第１の可動接触子部は、その構成部材として、第１
   の操作ロッド、この第１の操作ロッドの先端部に結合さ
   れて前記パッファ室を形成するパッファシリンダ、この
   パッファシリンダの先端部に結合された可動の主接触
   子、およびパッファシリンダの先端部に結合されて前記
   吹き付けガス流路を形成する絶縁ノズルを有し、かつ、
   この複数の構成部材が一体的に動作するように構成さ
   れ、 前記第２の可動接触子部は、その構成部材として、第２
   の操作ロッドとこの第２の操作ロッドの先端部に結合さ
   れた可動のアーク接触子を有し、かつ、この複数の構成
   部材が一体的に動作するように構成され、 前記第１の可動接触子部の開極動作におけるストローク
   長が、前記第２の可動接触子部の開極動作におけるスト
   ローク長より小さくなるように構成されたことを特徴と
   するパッファ形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 前記第１の可動接触子部のストローク長
   は、前記第２の可動接触子部のストローク長の約１／２
   〜３／４の範囲の長さとなるように構成されたことを特
   徴とする請求項１記載のパッファ形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 前記吹き付けガス流路は、開極位置にあ
   る場合に、その吹き出し口が固定のアーク接触子から可
   動のアーク接触子に至る全アーク長のほぼ中心点に位置
   するように構成されたことを特徴とする請求項１または
   請求項２記載のパッファ形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記第１と第２の操作ロッドは、リンク
   機構を介して互いに連結され、かつ、前記第１と第２の
   可動接触子部は、単一の操作機構部で駆動されるように
   構成されたことを特徴とする請求項１から請求項３まで
   のいずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器。
5. 【請求項５】 前記パッファシリンダ内に挿入される固
   定のパッファピストンが設けられ、この固定のパッファ
   ピストンが、前記パッファシリンダの内周面および前記
   第１の操作ロッドの外周面と共に、前記パッファシリン
   ダ内に前記パッファ室を形成するように構成されたこと
   を特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか一つ
   に記載のパッファ形ガス遮断器。
6. 【請求項６】 前記第２の操作ロッドに結合されかつ前
   記パッファシリンダ内に挿入される可動のパッファピス
   トンが設けられ、この可動のパッファピストンが、前記
   パッファシリンダの内周面および前記第２の操作ロッド
   の外周面と共に、前記パッファシリンダ内における前記
   吹き付けガス流路と反対側に前記パッファ室を形成する
   ように構成され、 前記パッファ室と前記吹き付けガス流路を連通する通気
   道が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項４
   までのいずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器。
7. 【請求項７】 前記パッファシリンダ内に挿入される固
   定のパッファピストンが設けられ、この固定のパッファ
   ピストンが、前記パッファシリンダの内周面および前記
   第２の操作ロッドの外周面と共に、前記パッファシリン
   ダ内に前記パッファ室を形成するように構成され、 前記第２の操作ロッドに結合されかつ前記パッファシリ
   ンダ内に挿入される可動のパッファピストンが設けら
   れ、この可動のパッファピストンが、前記パッファ室に
   おける前記固定のパッファピストンと対向する圧縮面を
   形成するように構成され、 前記パッファ室と前記吹き付けガス流路を連通する通気
   道が設けられたことを特徴とする請求項１から請求項４
   までのいずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器。
8. 【請求項８】 前記可動のアーク接触子は、棒状電極で
   構成され、かつ、前記固定のアーク接触子は、前記棒状
   電極を取り囲むように配置された複数のフィンガ状電極
   で構成されたことを特徴とする請求項１から請求項７ま
   でのいずれか一つに記載のパッファ形ガス遮断器。
9. 【請求項９】 前記パッファ室を分割して第１と第２パ
   ッファ室を形成する隔壁が設けられ、 前記第１のパッファ室は、前記吹き付けガス流路と常に
   連通し、かつ、開極動作中に一定の容積が維持されるよ
   うに構成され、 前記第２のパッファ室は、開極動作において圧縮される
   ように構成され、 前記第１と第２のパッファ室を連通する通気道が設けら
   れたことを特徴とする請求項１から請求項８までのいず
   れか一つに記載のパッファ形ガス遮断器。
10. 【請求項１０】 前記第１と第２のパッファ室を連通す
    る前記通気道にバルブが設けられ、このバルブは、第２
    のパッファ室の内部圧力値から第１のパッファ室の内部
    圧力値を差し引いた値が所定の値を越えた場合にのみ開
    放して、第１と第２のパッファ室を連通させるように構
    成されたことを特徴とする請求項９記載のパッファ形ガ
    ス遮断器。