JP2001283695A - パッファ形ガス遮断器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パッファ圧の高圧力化と高パッファ圧期間の
延長化を図り、駆動エネルギーの増大を回避しつつ優れ
た遮断性能を発揮できるパッファ形ガス遮断器を提供す
る。 【解決手段】 可動接触子部４は第１可動接触子部２１
と第２可動接触子部２２とに分けられており、第１可動
接触子部２１が第２可動接触子部２２よりも高速に動作
するように構成されている。第１可動接触子部２１には
可動主接触子５、パッファシリンダ８および絶縁ノズル
７が含まれており、パッファシリンダ８に連結される第
１操作ロッド２３が設けられている。また、第２可動接
触子部２２には可動アーク接触子６が含まれており、可
動アーク接触子６に連結されて一体的に動作する第２操
作ロッド２４が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、パッファ室内で圧
縮した消弧性ガスをアークに吹き付けて消弧するパッフ
ァ形ガス遮断器に係り、特に、その可動接触子部の構成
の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に送電系統においては、高電圧・大
容量の電流遮断用の遮断器としてパッファ形ガス遮断器
が使用されている。ここで、従来のパッファ形ガス遮断
器について、図１３および図１４を参照して説明する。
図１３は投入状態、図１４は開極動作後期の状態を示し
ている。

【０００３】図中の１は消弧性ガスを封入した図示しな
い容器内に固定された固定接触子部である。固定接触子
部１は、送電電流経路となる固定主接触子２と、その内
周側に配置された電流の遮断・投入用の固定アーク接触
子３とから構成されている。また、図中４は、前記容器
内に固定接触子部１と対向するように配置され、可動に
設けられた可動接触子部である。

【０００４】可動接触子部４には、パッファシリンダ８
が設けられており、その先端部に可動主接触子５と、可
動アーク接触子６と、吹き付けガス流路１５を有する絶
縁ノズル７とが取付けられている。投入状態では可動主
接触子５が固定主接触子２に接触し、可動アーク接触子
６が固定アーク接触子３に接触するようになっている。
また、パッファシリンダ８の内周側には操作ロッド９が
配置されている。操作ロッド９はパッファシリンダ８お
よび操作機構部（図示せず）に連結されており、操作機
構部からの駆動力を受けて軸方向に往復動するように構
成されている。

【０００５】さらに、パッファシリンダ８内には、この
パッファシリンダ８の内周面及び操作ロッド９の外周面
と摺動接触するパッファピストン１０が挿入されてお
り、これらの部材８，９，１０によってパッファ室１１
が形成されている。パッファピストン１０は図示しない
容器に対して固定されている。また、パッファシリンダ
８には、このパッファ室１１と絶縁ノズル７内の吹き付
けガス流路１５とを連通する開口部１３が形成されてい
る。

【０００６】図１３の投入状態において、遮断命令が出
されると、操作機構部（図示せず）が動作し、操作ロッ
ド９を開極方向（図の右方向）に移動させる。操作ロッ
ド９が移動すると、可動接触子部４が固定接触子部１か
ら離れる方向（図の右方向）に移動し、開極動作が開始
する。このように可動接触子部４が開極動作を開始する
と、初めに固定主接触子２と可動主接触子５が開離し、
続いて固定アーク接触子３と可動アーク接触子６が開離
する。この際、図１４に示すように、両アーク接触子
３，６間にアーク１２が発生すると、電流が遮断されな
い状態が継続する。

【０００７】開極動作の開始により可動接触子部４が移
動すると、可動接触子部４に含まれるパッファシリンダ
８と容器に固定されたパッファピストン１０とが相対的
に移動してパッファ室１１が圧縮されることになり、パ
ッファ室１１の容量が次第に減少する。この結果、パッ
ファ室１１内の消弧性ガスが圧縮されてその圧力が上昇
し、この消弧性ガスは、図１４に矢印で示すようにパッ
ファシリンダ８の開口部１３から高速のガス流１４とな
って絶縁ノズル７内の吹き付けガス流路１５に流出す
る。このガス流１４は固定側に向かうガス流１６と可動
側に向かうガス流１７に分岐し、アーク１２に吹き付け
られてこれを消弧する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な開極動作によって両アーク接触子３，６間のアーク１
２が消弧された後、両アーク接触子３，６間には、正負
に電離したアークプラズマや高温に熱せられたガスが残
留する。これらのプラズマや高温ガスは、電気伝導度が
高く、また、電気的絶縁耐力が低いため、消弧後に両ア
ーク接触子３，６間に加わる再起電圧によって両アーク
接触子３，６間に電流が流れるなど、両アーク接触子
３，６間に電気的絶縁破壊を誘発する可能性がある。

【０００９】この絶縁破壊を防ぐために従来では、両ア
ーク接触子３，６間に対して十分な量の消弧性ガスを吹
き付けるようにしている。消弧性ガスの吹き付け量を十
分に確保するには動作速度を高速化することが有効であ
る。しかし、動作速度の高速化には大きな駆動エネルギ
ーが必要であり、経済的な負担が大きい。コスト意識の
高まりから駆動エネルギーの増大は避ける傾向にあり、
動作速度の高速化は現状以上は望めない状況にある。し
かも現在、ガス遮断器の大容量化や遮断点数の減少が進
んでおり、遮断電流は増大の一途をたどっている。した
がって、パッファ形ガス遮断器においては、駆動エネル
ギーを現状以下に抑えつつ従来以上の電流を遮断すると
いった遮断性能の向上が要請されている。

【００１０】また、遮断動作に伴い可動アーク接触子６
付近はガス圧力が増加し、小電流遮断の場合は高温のア
ークも多量には存在しないことから、両アーク接触子
３，６における絶縁破壊電圧が高くなる。放電現象は確
率現象なので、両アーク接触子３，６の絶縁破壊電圧が
高くなれば、電流遮断後の過渡電圧によって両主接触子
２，５で絶縁破壊する可能性が大きくなり、絶縁協調性
能が低下する。一度、両主接触子２，５間で絶縁破壊が
生じると、両主接触子２，５間には圧力上昇したパッフ
ァ室１１内のガスは吹き付けられない。そのため、アー
ク１２が消弧されず、電流遮断不能状態に陥るおそれが
ある。この現象は遮断電流が小さく、電流遮断後の過渡
電圧が高いリアクトル遮断時に顕著に現れる。

【００１１】さらに、ガス遮断器が事故電流を遮断中
に、多重雷と呼ばれる送電線への２度目の雷撃が発生す
ると、再度大きな事故電流が流れる。この多重雷が発生
した際にもガス遮断器が事故電流の遮断性能を維持する
ためにはパッファ室１１の圧力上昇を長期間維持して遮
断可能幅を広げる必要がある。また、分子量が小さく粘
性の低い消弧性ガスを使用したガス遮断器では、一度上
昇したパッファ室１１の圧力が短時間のうちに低下し易
い。したがって、この場合にもパッファ圧を長期間維持
することが求められている。

【００１２】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解消するために提案されたものであり、その主たる目
的は、両アーク接触子の開離タイミングとパッファ室の
圧縮タイミングを調節することにより、パッファ圧の高
圧力化と高パッファ圧期間の延長化を図り、駆動エネル
ギーの増大を回避しつつ優れた遮断性能を発揮できるパ
ッファ形ガス遮断器を提供することである。また、本発
明の他の目的は、両主接触子間の距離が両アーク接触子
間の距離よりも高速に離れることにより、電流遮断後の
過渡電圧による主接触子での絶縁破壊を防止し、絶縁協
調性能が向上した信頼性の高いパッファ形ガス遮断器を
提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、消弧性ガスを封入した容器内に固定接
触子部と可動接触子部が対向して配置され、前記固定接
触子部には固定主接触子と、その内周側に同軸状に配置
された固定アーク接触子とが設けられ、前記可動接触子
部には前記固定主接触子と接離自在な可動主接触子、前
記固定アーク接触子と接離自在な可動アーク接触子、パ
ッファシリンダ内にパッファピストンを挿入して形成さ
れるパッファ室、および前記パッファ室に連通される絶
縁ノズルが設けられ、前記パッファシリンダと前記パッ
ファピストンとの相対移動により前記パッファ室内の消
弧性ガスを圧縮し、この圧縮された消弧性ガスを前記絶
縁ノズルからアークに吹き付けてこれを消弧するように
構成されたパッファ形ガス遮断器において、次のような
技術的な特徴を有している。

【００１４】請求項１の発明は、前記可動接触子部は、
前記可動主接触子、前記パッファシリンダおよび前記絶
縁ノズルを含む第１可動接触子部と、前記可動アーク接
触子を含む第２可動接触子部とに分けられ、且つ前記第
１可動接触子部が前記第２可動接触子部よりも高速に動
作するように構成されたことを特徴としている。

【００１５】以上の構成を有する請求項１の発明によれ
ば、第２可動接触子部よりも速く第１可動接触子部が動
作するので、第１可動接触子部の移動距離を長くとるこ
とができる。そのため、第１可動接触子部に含まれるパ
ッファシリンダは長い距離を速く移動でき、パッファ室
内のガス圧力を上昇させると共に、高いパッファ圧を長
期間保持することが可能になる。また、両主接触子は両
アーク接触子よりも高速に離れるため、両アーク接触子
の絶縁破壊電圧が高くても、電流遮断後の過渡電圧によ
る主接触子での絶縁破壊を防ぐことが可能となり、絶縁
協調性能が向上する。

【００１６】請求項２の発明は、請求項１記載のパッフ
ァ形ガス遮断器において、第１可動接触子部および第２
可動接触子部にはそれぞれ第１操作ロッドおよび第２操
作ロッドが設けられ、前記各操作ロッドには前記アーク
にて熱せられた熱ガスが流れるガス流穴が形成され、前
記ガス流穴は、開極初期には前記パッファ室内に熱ガス
を導き、開極後期には前記パッファピストンの後方に熱
ガスを導くように構成されたことを特徴としている。

【００１７】以上の構成を有する請求項２の発明によれ
ば、開極初期の段階では、各操作ロッドのガス流穴から
パッファ室内に熱ガスを取り込み、パッファ室の圧力を
上昇させて吹き付けガス圧の向上を図ることができる。
また、開極後期では、各操作ロッドのガス流穴からパッ
ファピストンの後方に熱ガスを積極的に逃がすことによ
り、アークの冷却が可能になる。したがって、確実にア
ークを消弧することができる。

【００１８】請求項３の発明は、請求項１記載のパッフ
ァ形ガス遮断器において、第１可動接触子部および第２
可動接触子部には第１操作ロッドおよび第２操作ロッド
が設けられ、前記各操作ロッドには前記アークにて熱せ
られた熱ガスが流れるガス流穴が形成され、前記パッフ
ァシリンダ内に挿入される前記パッファピストンを１段
目のパッファピストンとしてその後方に２段目のパッフ
ァピストンが配置され、１段目のパッファピストンには
逆止弁が設けられ、２つのパッファピストンに挟まれて
第２パッファ室が形成され、前記ガス流穴は、開極初期
には前記パッファ室内に熱ガスを導き、開極中期には前
記第２パッファ室内に熱ガスを導き、開極後期には前記
２段目のパッファピストンの後方に熱ガスを導くように
構成されたことを特徴とする。

【００１９】以上の構成を有する請求項３の発明によれ
ば、前記請求項２の発明と同様、開極初期の段階ではア
ークによる熱ガスを利用してパッファ室の圧力上昇を図
り、開極後期では熱ガスを積極的に逃がしてアーク冷却
を図ることができる。また、開極中期にはガス流穴から
第２パッファ室内に熱ガスを取り込むため、パッファシ
リンダと１段目のパッファピストンとから形成されるパ
ッファ室の圧力が低下した場合、このパッファ室に対し
第２パッファ室から高圧のガスを供給することができ
る。これにより、パッファ室内の圧力上昇を長期間保持
することができる。しかも、第２パッファ室のガス圧力
はパッファシリンダに直接作用しないため、反力を小さ
く抑えることができ、駆動エネルギーを小さくすること
が可能である。

【００２０】請求項４の発明は、請求項１、２または３
記載のパッファ形ガス遮断器において、前記第１の可動
接触子部と、前記第２の可動接触子部がリンク機構によ
り結合されていることを特徴とする。以上のような構成
を有する請求項４記載の発明によれば、２個の可動接触
子部を単一のリンク機構で駆動可能であり、構造の簡略
化を実現することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明によるパッファ形ガ
ス遮断器の複数の実施の形態について、図１〜図１２を
参照して具体的に説明する。なお、図１３および図１４
に示した従来例と同一の部材に関しては同一符合を付し
て説明は省略する。

【００２２】（１）第１の実施の形態…図１〜図４参照 ［構成］第１の実施の形態は請求項１の発明を適用した
ものであり、図１は投入状態、図２は開極動作初期、図
３は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。また、
図４は従来および第１の実施の形態によるパッファ形ガ
ス遮断器の電流遮断時のストロークおよびパッファ室の
ガス圧力特性を示すグラフである。第１の実施の形態で
は、可動接触子部４は第１可動接触子部２１と第２可動
接触子部２２とに分けられている。このうち、第１可動
接触子部２１には可動主接触子５、パッファシリンダ８
および絶縁ノズル７が含まれており、パッファシリンダ
８に連結される第１操作ロッド２３が設けられている。
そして、この複数の構成部材２３，５，８，７が一体的
に動作するようになっている。また、第２可動接触子部
２２には可動アーク接触子６が含まれており、可動アー
ク接触子６に連結されて一体的に動作する第２操作ロッ
ド２４が設けられている。第１の実施の形態の特徴は、
第１操作ロッド２３が第２操作ロッド２４よりも高速に
動作して、第１可動接触子部２１が第２可動接触子部２
２よりも高速に動作するように構成されている点にあ
る。

【００２３】［作用効果］以上の構成を有する第１の実
施の形態の作用効果は次の通りである。すなわち、第２
可動接触子部２２よりも速く第１可動接触子部２１が動
作するので、従来のパッファ形ガス遮断器に比べて、パ
ッファシリンダ８が高速で動き、可動アーク接触子６よ
りも長距離移動することができる。図４では、従来のパ
ッファ形ガス遮断器のパッファ室のガス圧力特性（実線
で示す）と第１の実施の形態のパッファ室のガス圧力特
性（点線で示す）を示しているが、このグラフからも明
らかなように、第１の実施の形態においてはパッファ圧
力の絶対値が上昇すると共に、長期間にわたって高いパ
ッファ圧力を保持することが可能になる。これにより電
流遮断可能幅を拡大することができる。したがって、多
重雷が発生した場合や、分子量が小さく粘性の低い消弧
性ガスを使用した場合であっても、駆動エネルギーを抑
制しつつ優れた遮断性能を発揮することができる。

【００２４】また、両主接触子２，５間の距離が両アー
ク接触子３，６間の距離よりも高速に離れる。そのた
め、両アーク接触子３，６の絶縁破壊電圧が高くても、
電流遮断後の過渡電圧による主接触子での絶縁破壊の可
能性を低減することができる。この結果、絶縁協調性能
が向上し、高い信頼性を確保することができる。

【００２５】（２）第２の実施の形態…図５〜７参照 ［構成］第２の実施の形態は請求項２の発明を適用した
ものであり、図５は投入状態、図６は開極動作初期、図
７は開極動作後期の状態をそれぞれ示している。第２の
実施の形態では、前記各操作ロッド２３，２４にアーク
１２にて熱せられた熱ガスが流れるガス流穴２５，２６
が形成されている。これらガス流穴２５，２６は、開極
初期にはパッファ室１１内に熱ガスを導き、開極後期に
はパッファピストン１０の後方に熱ガスを導くように構
成されている。なお、第２の実施の形態の他の部分は、
前記第１の実施の形態と全く同様に構成されているた
め、ここでは説明を省略する。

【００２６】［作用効果］以上の構成を有する第２の実
施の形態によれば、前記第１の実施の形態の作用効果に
加えて次のような作用効果を持つことができる。すなわ
ち、開極初期には、両アーク接触子３，６間に発生した
アーク１２による熱ガスの一部はガス流４１となってガ
ス流穴２５，２６を介してパッファ室１１に取り込まれ
る（図６参照）。このため、パッファ室１１の圧力は上
昇する。また、開極後期には、熱ガスはガス流４２とな
ってガス流穴２５，２６からパッファピストン１０の後
部に抜かれ、熱ガスは冷却される（図７参照）。このよ
うに、開極初期にのみ熱ガスを取り込んでパッファ圧力
を上昇させ、開極後期には熱ガスを積極的に逃がしてア
ークを冷却することができ、遮断性能を向上させること
ができる。

【００２７】（３）第３の実施の形態…図８〜１０参照 ［構成］第３の実施の形態は請求項３の発明を適用した
ものであり、図８は開極動作初期、図９は開極動作中
期、図１０は開極動作後期の状態をそれぞれ示してい
る。第３の実施の形態では、パッファシリンダ８内に挿
入されるパッファピストン１０を１段目のパッファピス
トン３１としてその後方に２段目のパッファピストン３
３が配置されている。１段目のパッファピストン３１に
は逆止弁３２が設けられている。２つのパッファピスト
ン３１，３３に挟まれて第２パッファ室３４が形成され
ている。

【００２８】また、各操作ロッド２３，２４に形成され
るガス流穴２５，２６は、開極初期にはパッファ室１１
内に熱ガスを導き、開極中期には第２パッファ室３４内
に熱ガスを導き、開極後期には２段目のパッファピスト
ン３３の後方に熱ガスを導くように構成されている。な
お、第３の実施の形態の他の部分は、前記第１の実施の
形態と全く同様に構成されているため、ここでは説明を
省略する。

【００２９】［作用効果］以上の構成を有する第３の実
施の形態によれば、開極初期および後期において前記第
２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
すなわち、開極初期では、両アーク接触子３，６間に発
生したアーク１２による熱ガスの一部はガス流４１とな
ってガス流穴２５，２６を介してパッファ室１１に取り
込まれる（図８参照）。このため、パッファ室１１の圧
力は上昇する。また、開極後期には、熱ガスはガス流４
２となってガス流穴２５，２６からパッファピストン１
０の後部に抜かれ、熱ガスは冷却される（図１０参
照）。

【００３０】さらに、第３の実施の形態は次のような独
自の作用効果を持つ。開極中期には、熱ガスはガス流４
３となって第２パッファ室３４に取り込まれる（図９参
照）。パッファ圧の上昇した第２のパッファ室３４の消
弧性ガスはパッファ室１１のパッファ圧がガス流路１５
に沿ってガス圧が低下した後に、逆止弁３２を通ってパ
ッファ室１１に移動する。

【００３１】このように両アーク接触子３，６間に生成
するアーク１２による熱ガスを効率よく取り込み、取り
込んだ熱エネルギーを第２パッファ室３４に一時蓄える
ことができる。そのため、消弧性ガスの吹き付けが長期
にわたり可能である。しかも、パッファ室１１の圧力は
パッファシリンダ８に直接作用するため、パッファ圧の
上昇により反力が大きくなるが、第２パッファ室３４の
ガス圧力はパッファシリンダ８に直接作用しないため、
パッファシリンダ８反力の低減効果がある。したがっ
て、駆動エネルギーを小さくすることが可能である。

【００３２】（４）他の実施の形態 本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、
例えば請求項４に対応する実施の形態では、図１１おび
図１２に示すように第１可動接触子部２１と第２可動接
触子部２２がリンク機構２７により接続されている。こ
の場合、操作機構部（図示せず）は第２の操作ロッド２
４のみを駆動すればよい。このような実施の形態によれ
ば、従来どおりの簡素な操作機構部を用いて上記実施の
形態と同様の作用効果が期待でき、構成の簡略化を進め
ることができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のパッファ
形ガス遮断器によれば、可動接触子部を、絶縁ノズルと
可動主接触子を含む第１の可動接触子部と可動のアーク
接触子部を含む第２の可動接触子部とに分け、開極動作
時に第１の可動接触子部と第２の可動接触子部を分割し
て動作させ、両アーク接触子の開離タイミングとパッフ
ァ室の圧縮タイミングを調節することにより、パッファ
圧をより高圧力化すると共に、高パッファ圧を長時間維
持して遮断可能幅を広げることができ、駆動エネルギー
の増大を抑えつつ遮断性能の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による第１の実施の形態の投入状態を示
す構成図。

【図２】第１の実施の形態の開極動作初期を示す構成
図。

【図３】第１の実施の形態の開極動作後期を示す構成
図。

【図４】従来および第１の実施の形態によるパッファ形
ガス遮断器の電流遮断時のストロークおよびパッファ室
のガス圧力特性を示すグラフ。

【図５】本発明による第２の実施の形態の投入状態を示
す構成図。

【図６】第２の実施の形態の開極動作初期を示す構成
図。

【図７】第２の実施の形態の開極動作後期を示す構成
図。

【図８】本発明による第３の実施の形態の開極動作初期
を示す構成図。

【図９】第３の実施の形態の開極動作中期を示す構成
図。

【図１０】第３の実施の形態の開極動作後期を示す構成
図。

【図１１】本発明による他の実施の形態の投入状態を示
す構成図。

【図１２】本発明による他の実施の形態の開極状態を示
す構成図。

【図１３】従来のパッファ形ガス遮断器の投入状態を示
す構成図。

【図１４】従来のパッファ形ガス遮断器の開極動作後期
を示す構成図。

【符号の説明】

１…固定接触子部 ２…固定主接触子 ３…固定アーク接触子 ４…可動接触子部 ５…可動主接触子 ６…可動アーク接触子 ７…絶縁ノズル ８…パッファシリンダ ９…操作ロッド １０…パッファピストン １１…パッファ室 １２…アーク １３…開口部 １４，１６，１７，４１，４２，４３…ガス流 １５…吹付けガス流路 ２１…第１可動接触子部 ２２…第２可動接触子部 ２３…第１操作ロッド ２４…第２操作ロッド ２５，２６…ガス流穴 ２７…リンク機構 ３１…第１パッファピストン ３２…逆止弁 ３３…第２パッファピストン ３４…第２パッファ室

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 網田 芳明 神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号 株 式会社東芝浜川崎工場内 Ｆターム(参考） 5G001 AA10 DD03 EE08 FF04 GG17

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 消弧性ガスを封入した容器内に固定接触
   子部と可動接触子部が対向して配置され、前記固定接触
   子部には固定主接触子と、その内周側に同軸状に配置さ
   れた固定アーク接触子とが設けられ、前記可動接触子部
   には前記固定主接触子と接離自在な可動主接触子、前記
   固定アーク接触子と接離自在な可動アーク接触子、パッ
   ファシリンダ内にパッファピストンを挿入して形成され
   るパッファ室、および前記パッファ室に連通される絶縁
   ノズルが設けられ、前記パッファシリンダと前記パッフ
   ァピストンとの相対移動により前記パッファ室内の消弧
   性ガスを圧縮し、この圧縮された消弧性ガスを前記絶縁
   ノズルからアークに吹き付けてこれを消弧するように構
   成されたパッファ形ガス遮断器において、 前記可動接触子部は、前記可動主接触子、前記パッファ
   シリンダおよび前記絶縁ノズルを含む第１可動接触子部
   と、前記可動アーク接触子を含む第２可動接触子部とに
   分けられ、且つ前記第１可動接触子部が前記第２可動接
   触子部よりも高速に動作するように構成されたことを特
   徴とするパッファ形ガス遮断器。
2. 【請求項２】 第１可動接触子部および第２可動接触子
   部にはそれぞれ第１操作ロッドおよび第２操作ロッドが
   設けられ、 前記各操作ロッドには前記アークにて熱せられた熱ガス
   が流れるガス流穴が形成され、 前記ガス流穴は、開極初期には前記パッファ室内に熱ガ
   スを導き、開極後期には前記パッファピストンの後方に
   熱ガスを導くように構成されたことを特徴とする請求項
   １記載のパッファ形ガス遮断器。
3. 【請求項３】 第１可動接触子部および第２可動接触子
   部には第１操作ロッドおよび第２操作ロッドが設けら
   れ、 前記各操作ロッドには前記アークにて熱せられた熱ガス
   が流れるガス流穴が形成され、 前記パッファシリンダ内に挿入される前記パッファピス
   トンを１段目のパッファピストンとしてその後方に２段
   目のパッファピストンが配置され、 １段目のパッファピストンには逆止弁が設けられ、 ２つのパッファピストンに挟まれて第２パッファ室が形
   成され、 前記ガス流穴は、開極初期には前記パッファ室内に熱ガ
   スを導き、開極中期には前記第２パッファ室内に熱ガス
   を導き、開極後期には前記２段目のパッファピストンの
   後方に熱ガスを導くように構成されたことを特徴とする
   請求項１記載のパッファ形ガス遮断器。
4. 【請求項４】 前記第１可動接触子部と前記第２可動接
   触子部とがリンク機構により結合されたことを特徴とす
   る請求項１、２または３記載のパッファ形ガス遮断器。