JP3432234B2 - ガス遮断器 - Google Patents
ガス遮断器Info
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- JP3432234B2 JP3432234B2 JP05564292A JP5564292A JP3432234B2 JP 3432234 B2 JP3432234 B2 JP 3432234B2 JP 05564292 A JP05564292 A JP 05564292A JP 5564292 A JP5564292 A JP 5564292A JP 3432234 B2 JP3432234 B2 JP 3432234B2
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- cylinder
- arc
- gas
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アークからの熱ガスに
よってシリンダ内のガスの温度を上昇させると共に、シ
リンダの移動によりガスを圧縮して圧力を上昇させ、ノ
ズル部にガス流を作り消弧力を得るガス遮断器に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】現在７２ｋＶ以上の高電圧送電系統の保
護用開閉器として、ＳＦ6 ガスを消弧絶縁媒体としたパ
ッファ形ガス遮断器が広く使用されている。パッファ形
ガス遮断器では、可動接触子と直結したシリンダによっ
てガスを圧縮して圧力を上昇させ、ノズル部に高速の吹
付けガス流を作り出している。この遮断器は、構造が単
純で信頼性が高く、且つ遮断性能が優れているという特
徴があるので、現在高電圧用遮断器として広く使用され
ている。しかしながら、非対称短絡事故電流のように特
に大きな電流を遮断する時には、パッファシリンダ内の
ガス圧力が非常に高くなり、それに打ち勝って遮断器を
駆動するために大きなエネルギーの駆動装置を必要とす
る問題点があった。そのため、大電流遮断時の圧力上昇
を平坦化して駆動力を低下するガス遮断器消弧室の研究
が行なわれてきた。 【０００３】そのひとつが図６に示す消弧室である。こ
の消弧室では、固定接触子部Ａは、固定アーク接触子１
と、固定通電接触子２とを備えている。一方、固定接触
子部Ａに対向して設けられた可動接触子部Ｂにおいて
は、図示していない操作機構によって駆動される操作ロ
ッド３のフランジ部３ａにシリンダ４、可動アーク接触
子５、絶縁ノズル６、可動通電接触子７が取付けられて
いる。これらのシリンダー４などは、操作機構側に固定
されている固定ピストン８の外周に摺動自在に支持され
ている。更に、シリンダ４の内部は、シリンダと一体ま
たはシリンダに固定される仕切り４ｂによって、固定ピ
ストン８側の圧縮室Ｃ1 と、ノズル側の熱昇圧室Ｃ2 に
分割されている。 【０００４】このような構成のパッファ形ガス遮断器に
おいて、シリンダ４は開極時に図の右方向に駆動され
る。このとき、前記圧縮室Ｃ1 の容積は縮小され、ガス
が圧縮される。一方、熱昇圧室Ｃ2 は一定の容積を保っ
ている。圧縮室Ｃ1 で圧縮されたガスは、仕切の連通穴
４ｃを通って熱昇圧室Ｃ2 に流れこむ。そのため熱昇圧
室Ｃ2 のガス圧力が上昇し、そこからのガス流１０ｄが
生じ、アーク９を冷却する。通常パッファ形遮断器で大
電流を遮断すると、電流の最大値付近では、ノズルの全
断面積がアークによって占有され、アークによる高温ガ
スがシリンダに流入し、シリンダの圧力上昇が一層高め
られる。非対称短絡事故電流のような特別に大きい電流
を遮断すると、圧力上昇が過大となって開極速度が著し
く低下させられることがある。 【０００５】図６の構成でも、大きな電流を遮断すると
き電流最大値の付近では、アークからの高温ガスの逆流
１０ｂが生じ、熱昇圧室Ｃ2 内の圧力が高められる。そ
して、熱昇圧室Ｃ2 の圧力が圧縮室Ｃ1 の圧力より高く
なれば、熱昇圧室Ｃ2 から圧縮室Ｃ1 へのガス流１０ｅ
が生じる。このように大電流アークにより、圧縮室Ｃ1
と熱昇圧室Ｃ2 内の圧力上昇が促進されるが、図６のよ
うな消弧室の場合には、圧縮室Ｃ1 の前方に容積一定の
熱昇圧室Ｃ2 があるので、過大な圧力上昇はこの容積に
よって吸収され圧力上昇が平坦化される。従って、この
過大な圧力上昇に妨げられて開極速度が著しく減少する
ことはなく、操作装置による駆動エネルギーも少なくて
済む利点がある。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来技術では、圧縮室Ｃ1 の前方に、大電流遮断
時の過大な圧力上昇を吸収する一定容積の熱昇圧室Ｃ2
が設けられるため、消弧室全体の長さが大きくなり、遮
断器全体構造の大形化を招くことになる。 【０００７】本発明は上記のような従来技術の問題点を
解決するために提案されたもので、その目的は、大電流
遮断時の過大な圧力上昇の吸収が可能で、しかも、消弧
室全体の長さの縮小化が達成された、小形で低駆動エネ
ルギーのガス遮断器を得ることにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明のガス遮断器は、消弧性ガスを充填した容器
内に、対向した固定接触子部及び可動接触子部を有し、
可動接触子部にシリンダとシリンダの先端に取付けられ
るアーク接触子及び絶縁ノズルを有し、開極時にシリン
ダ内のガスを固定ピストンとの相互作用で圧縮し、ノズ
ル部に導いてアークに吹付け消弧するガス遮断器におい
て、前記シリンダを円筒状の中間部とその後端部におい
てシリンダの内径方向に向かって突出した中間部より小
内径の突起部から形成すると共に、前記固定ピストンの
外形を一定長さにわたって一定値に構成し、前記シリン
ダ突起部の内径部を前記固定ピストンの一定長さ一定値
の外径部と摺動可能及びガス漏れ防止可能に接触させ、
遮断器の投入時には、前記シリンダの中間部内壁、突起
部内壁及び固定ピストン先端面によって囲まれた一つの
シリンダ内空間が形成され、開極動作中には、シリンダ
と固定ピストンとの相対的な位置変化に対応して前記シ
リンダ内空間が圧縮されると共に、シリンダの内径部と
ピストンの外径部との間に、圧縮された前記シリンダ内
空間と連通する突起部側の空間部が形成されるようにし
たことを特徴とする。 【０００９】前記のような構成を有する本発明のガス遮
断器においては、開極動作中には、シリンダと固定ピス
トンとの相対的な位置変化に対応して前記シリンダ内空
間が圧縮されると共に、シリンダの内径部とピストンの
外径部との間に、圧縮された前記シリンダ内空間と連通
する突起部側の空間部が形成され、その結果、遮断の完
了時にシリンダ内径部とピストンの外径部との間にでき
る突起部側の空間部の容積により、非対称短絡事故のよ
うな大きな電流を遮断するときに発生する過大な圧力を
吸収することができる。しかも、開極初期には、このよ
うな突起部側空間が存在しない一つの圧縮空間が形成さ
れれているので、アークで発生した高温ガスとシリンダ
空間内の低温ガスとを効果的に混合することができ、シ
リンダ空間内部のガス温度を効率的に上昇させることが
できる。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って具体的
に説明する。 （１）実施例の構成…図１ 図１は本実施例のガス遮断器の閉極状態を示す。固定接
触子部Ａにおいて、１はアーク接触子、２は通電接触子
である。可動接触子部Ｂにおいては、中空の操作ロッド
３のフランジ部３ａにシリンダ４、可動アーク接触子
５、絶縁ノズル６、可動通電接触子７が取付けられる。
シリンダ４の後端部では、その内径を中間部の内径より
小さくするようにリング状に突起部４ａが設けられてい
る。この突起部の内径部がピストン８の外径部と摺動可
能、且つガス漏れ防止可能に接している。また、前記操
作ロッドの中間には、ガス止め部材３ｃが設けられ、そ
の直前に操作ロッドの中空部とシリンダの内容積を連通
する排気穴３ｂが設けられている。 【００１１】（２）実施例の作用効果 図１の閉極状態において、大電流遮断時において遮断指
令が入ると、図示していない駆動装置から開極駆動力１
１（点線矢印）が働き、可動接触子Ａ全体が固定ピスト
ン８に対して矢印１１の方向に移動する。そして、開極
初期の状態では、図２に示す通り、固定アーク接触子１
と可動アーク接触子５が開離し、アークがその間に発生
する。大電流を遮断しているので、電流値が大きい時間
帯では、図に示すようにアークの体積が非常に大きくな
り、矢印１０ａに示すように高温ガス流が操作ロッド３
の中空部を通ってシリンダの後部からシリンダ内に流入
する。この高温ガスは低温ガスと混合して、シリンダ内
のガス温度を効率的に上昇させる。同時に、開極動作に
よってシリンダ内の容積が減少せられ、ガスが機械的に
圧縮され圧力が高められ、これに前記のガス温度上昇の
効果が加わるので圧力が効果的に高められる。 【００１２】開極が進行し、開極の後期になると図３に
示すように、操作ロッドの穴３ｂはピストンの端部８ａ
の後方に開放され、操作ロッドの中空部にあるアーク９
からの高温ガスは十気雰囲気中に排出される。従って、
アーク部には１０ａ，１０ｃの二方向のガス流が生じア
ークは強力に冷却される。そして、開極動作につれて、
シリンダの内径部とピストンの外径部との間に所定の容
積を有する空間Ｃ1 が形成される。この空間の容積は図
６に示した従来の熱昇圧室Ｃ1 同様の効果を持ち、アー
クからの高温ガスにより圧力上昇したガスを蓄積する。
このような効果により、小さな断面積のピストンでガス
圧力を高め、圧力上昇を比較的長い時間維持することが
できるので、優れた遮断性能を得ることができる。ま
た、非対称短絡事故電流のように非常に大きい電流を遮
断するときには、この容積Ｃ1 が過大な圧力上昇を吸収
するように作用するので、圧力上昇が平坦化される。従
って、通常のパッファ形ガス遮断器のように開極速度が
著しく減少せられる減少が生じない。 【００１３】図３の状態の後、更に時間が経過して遮断
動作が完了した状態を図４に示す。この状態で固定接触
子部と可動接触子部の絶縁が保たれる。 【００１４】（３）他の実施例…図５ 本実施例では、前記図１の実施例と異なり、操作ロッド
３の排気穴３ｂを、閉極時からピストンの端部８ａの後
方に開放するような位置に設けている。このような消弧
室構成においても、上気実施例と同様、過大圧力上昇を
抑制する作用と、駆動エネルギーを低下する効果が得ら
れることは明らかである。 【００１５】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、固定ピス
トンとシリンダとの間に空間部を形成するように両者の
径を設定するという簡単な手段により、小形化された消
弧室により、遮断器が遮断し得る最大の短絡事故電流で
の圧力上昇が平坦化され、駆動力に対する反力を抑制す
ることが可能となる。その結果、小さな駆動エネルギー
で大電流の遮断が可能となり、高電圧遮断器の著しい小
形化と経済化が達成される。
よってシリンダ内のガスの温度を上昇させると共に、シ
リンダの移動によりガスを圧縮して圧力を上昇させ、ノ
ズル部にガス流を作り消弧力を得るガス遮断器に関す
る。 【０００２】 【従来の技術】現在７２ｋＶ以上の高電圧送電系統の保
護用開閉器として、ＳＦ6 ガスを消弧絶縁媒体としたパ
ッファ形ガス遮断器が広く使用されている。パッファ形
ガス遮断器では、可動接触子と直結したシリンダによっ
てガスを圧縮して圧力を上昇させ、ノズル部に高速の吹
付けガス流を作り出している。この遮断器は、構造が単
純で信頼性が高く、且つ遮断性能が優れているという特
徴があるので、現在高電圧用遮断器として広く使用され
ている。しかしながら、非対称短絡事故電流のように特
に大きな電流を遮断する時には、パッファシリンダ内の
ガス圧力が非常に高くなり、それに打ち勝って遮断器を
駆動するために大きなエネルギーの駆動装置を必要とす
る問題点があった。そのため、大電流遮断時の圧力上昇
を平坦化して駆動力を低下するガス遮断器消弧室の研究
が行なわれてきた。 【０００３】そのひとつが図６に示す消弧室である。こ
の消弧室では、固定接触子部Ａは、固定アーク接触子１
と、固定通電接触子２とを備えている。一方、固定接触
子部Ａに対向して設けられた可動接触子部Ｂにおいて
は、図示していない操作機構によって駆動される操作ロ
ッド３のフランジ部３ａにシリンダ４、可動アーク接触
子５、絶縁ノズル６、可動通電接触子７が取付けられて
いる。これらのシリンダー４などは、操作機構側に固定
されている固定ピストン８の外周に摺動自在に支持され
ている。更に、シリンダ４の内部は、シリンダと一体ま
たはシリンダに固定される仕切り４ｂによって、固定ピ
ストン８側の圧縮室Ｃ1 と、ノズル側の熱昇圧室Ｃ2 に
分割されている。 【０００４】このような構成のパッファ形ガス遮断器に
おいて、シリンダ４は開極時に図の右方向に駆動され
る。このとき、前記圧縮室Ｃ1 の容積は縮小され、ガス
が圧縮される。一方、熱昇圧室Ｃ2 は一定の容積を保っ
ている。圧縮室Ｃ1 で圧縮されたガスは、仕切の連通穴
４ｃを通って熱昇圧室Ｃ2 に流れこむ。そのため熱昇圧
室Ｃ2 のガス圧力が上昇し、そこからのガス流１０ｄが
生じ、アーク９を冷却する。通常パッファ形遮断器で大
電流を遮断すると、電流の最大値付近では、ノズルの全
断面積がアークによって占有され、アークによる高温ガ
スがシリンダに流入し、シリンダの圧力上昇が一層高め
られる。非対称短絡事故電流のような特別に大きい電流
を遮断すると、圧力上昇が過大となって開極速度が著し
く低下させられることがある。 【０００５】図６の構成でも、大きな電流を遮断すると
き電流最大値の付近では、アークからの高温ガスの逆流
１０ｂが生じ、熱昇圧室Ｃ2 内の圧力が高められる。そ
して、熱昇圧室Ｃ2 の圧力が圧縮室Ｃ1 の圧力より高く
なれば、熱昇圧室Ｃ2 から圧縮室Ｃ1 へのガス流１０ｅ
が生じる。このように大電流アークにより、圧縮室Ｃ1
と熱昇圧室Ｃ2 内の圧力上昇が促進されるが、図６のよ
うな消弧室の場合には、圧縮室Ｃ1 の前方に容積一定の
熱昇圧室Ｃ2 があるので、過大な圧力上昇はこの容積に
よって吸収され圧力上昇が平坦化される。従って、この
過大な圧力上昇に妨げられて開極速度が著しく減少する
ことはなく、操作装置による駆動エネルギーも少なくて
済む利点がある。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような従来技術では、圧縮室Ｃ1 の前方に、大電流遮断
時の過大な圧力上昇を吸収する一定容積の熱昇圧室Ｃ2
が設けられるため、消弧室全体の長さが大きくなり、遮
断器全体構造の大形化を招くことになる。 【０００７】本発明は上記のような従来技術の問題点を
解決するために提案されたもので、その目的は、大電流
遮断時の過大な圧力上昇の吸収が可能で、しかも、消弧
室全体の長さの縮小化が達成された、小形で低駆動エネ
ルギーのガス遮断器を得ることにある。 【０００８】 【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明のガス遮断器は、消弧性ガスを充填した容器
内に、対向した固定接触子部及び可動接触子部を有し、
可動接触子部にシリンダとシリンダの先端に取付けられ
るアーク接触子及び絶縁ノズルを有し、開極時にシリン
ダ内のガスを固定ピストンとの相互作用で圧縮し、ノズ
ル部に導いてアークに吹付け消弧するガス遮断器におい
て、前記シリンダを円筒状の中間部とその後端部におい
てシリンダの内径方向に向かって突出した中間部より小
内径の突起部から形成すると共に、前記固定ピストンの
外形を一定長さにわたって一定値に構成し、前記シリン
ダ突起部の内径部を前記固定ピストンの一定長さ一定値
の外径部と摺動可能及びガス漏れ防止可能に接触させ、
遮断器の投入時には、前記シリンダの中間部内壁、突起
部内壁及び固定ピストン先端面によって囲まれた一つの
シリンダ内空間が形成され、開極動作中には、シリンダ
と固定ピストンとの相対的な位置変化に対応して前記シ
リンダ内空間が圧縮されると共に、シリンダの内径部と
ピストンの外径部との間に、圧縮された前記シリンダ内
空間と連通する突起部側の空間部が形成されるようにし
たことを特徴とする。 【０００９】前記のような構成を有する本発明のガス遮
断器においては、開極動作中には、シリンダと固定ピス
トンとの相対的な位置変化に対応して前記シリンダ内空
間が圧縮されると共に、シリンダの内径部とピストンの
外径部との間に、圧縮された前記シリンダ内空間と連通
する突起部側の空間部が形成され、その結果、遮断の完
了時にシリンダ内径部とピストンの外径部との間にでき
る突起部側の空間部の容積により、非対称短絡事故のよ
うな大きな電流を遮断するときに発生する過大な圧力を
吸収することができる。しかも、開極初期には、このよ
うな突起部側空間が存在しない一つの圧縮空間が形成さ
れれているので、アークで発生した高温ガスとシリンダ
空間内の低温ガスとを効果的に混合することができ、シ
リンダ空間内部のガス温度を効率的に上昇させることが
できる。 【００１０】 【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って具体的
に説明する。 （１）実施例の構成…図１ 図１は本実施例のガス遮断器の閉極状態を示す。固定接
触子部Ａにおいて、１はアーク接触子、２は通電接触子
である。可動接触子部Ｂにおいては、中空の操作ロッド
３のフランジ部３ａにシリンダ４、可動アーク接触子
５、絶縁ノズル６、可動通電接触子７が取付けられる。
シリンダ４の後端部では、その内径を中間部の内径より
小さくするようにリング状に突起部４ａが設けられてい
る。この突起部の内径部がピストン８の外径部と摺動可
能、且つガス漏れ防止可能に接している。また、前記操
作ロッドの中間には、ガス止め部材３ｃが設けられ、そ
の直前に操作ロッドの中空部とシリンダの内容積を連通
する排気穴３ｂが設けられている。 【００１１】（２）実施例の作用効果 図１の閉極状態において、大電流遮断時において遮断指
令が入ると、図示していない駆動装置から開極駆動力１
１（点線矢印）が働き、可動接触子Ａ全体が固定ピスト
ン８に対して矢印１１の方向に移動する。そして、開極
初期の状態では、図２に示す通り、固定アーク接触子１
と可動アーク接触子５が開離し、アークがその間に発生
する。大電流を遮断しているので、電流値が大きい時間
帯では、図に示すようにアークの体積が非常に大きくな
り、矢印１０ａに示すように高温ガス流が操作ロッド３
の中空部を通ってシリンダの後部からシリンダ内に流入
する。この高温ガスは低温ガスと混合して、シリンダ内
のガス温度を効率的に上昇させる。同時に、開極動作に
よってシリンダ内の容積が減少せられ、ガスが機械的に
圧縮され圧力が高められ、これに前記のガス温度上昇の
効果が加わるので圧力が効果的に高められる。 【００１２】開極が進行し、開極の後期になると図３に
示すように、操作ロッドの穴３ｂはピストンの端部８ａ
の後方に開放され、操作ロッドの中空部にあるアーク９
からの高温ガスは十気雰囲気中に排出される。従って、
アーク部には１０ａ，１０ｃの二方向のガス流が生じア
ークは強力に冷却される。そして、開極動作につれて、
シリンダの内径部とピストンの外径部との間に所定の容
積を有する空間Ｃ1 が形成される。この空間の容積は図
６に示した従来の熱昇圧室Ｃ1 同様の効果を持ち、アー
クからの高温ガスにより圧力上昇したガスを蓄積する。
このような効果により、小さな断面積のピストンでガス
圧力を高め、圧力上昇を比較的長い時間維持することが
できるので、優れた遮断性能を得ることができる。ま
た、非対称短絡事故電流のように非常に大きい電流を遮
断するときには、この容積Ｃ1 が過大な圧力上昇を吸収
するように作用するので、圧力上昇が平坦化される。従
って、通常のパッファ形ガス遮断器のように開極速度が
著しく減少せられる減少が生じない。 【００１３】図３の状態の後、更に時間が経過して遮断
動作が完了した状態を図４に示す。この状態で固定接触
子部と可動接触子部の絶縁が保たれる。 【００１４】（３）他の実施例…図５ 本実施例では、前記図１の実施例と異なり、操作ロッド
３の排気穴３ｂを、閉極時からピストンの端部８ａの後
方に開放するような位置に設けている。このような消弧
室構成においても、上気実施例と同様、過大圧力上昇を
抑制する作用と、駆動エネルギーを低下する効果が得ら
れることは明らかである。 【００１５】 【発明の効果】以上のように本発明によれば、固定ピス
トンとシリンダとの間に空間部を形成するように両者の
径を設定するという簡単な手段により、小形化された消
弧室により、遮断器が遮断し得る最大の短絡事故電流で
の圧力上昇が平坦化され、駆動力に対する反力を抑制す
ることが可能となる。その結果、小さな駆動エネルギー
で大電流の遮断が可能となり、高電圧遮断器の著しい小
形化と経済化が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における消弧室の断面図で、
遮断器の閉極状態を示す。 【図２】図１の遮断器の開極初期の状態を示す断面図。 【図３】図１の遮断器の開極途中の状態を示す断面図。 【図４】図１の遮断器の開極状態を示す断面図。 【図５】本発明の他の実施例における消弧室の断面図
で、遮断器の閉極状態を示す。 【図６】従来のパッファ形ガス遮断器の一例を示す断面
図。 【符号の説明】 Ａ…固定接触子部 Ｂ…可動接触子部 １…固定アーク接触子 ２…固定通電接触子 ３…操作ロッド ４…シリンダ ５…可動アーク接触子 ６…ノズル ７…可動通電接触子 ８…固定ピストン ９…アーク
遮断器の閉極状態を示す。 【図２】図１の遮断器の開極初期の状態を示す断面図。 【図３】図１の遮断器の開極途中の状態を示す断面図。 【図４】図１の遮断器の開極状態を示す断面図。 【図５】本発明の他の実施例における消弧室の断面図
で、遮断器の閉極状態を示す。 【図６】従来のパッファ形ガス遮断器の一例を示す断面
図。 【符号の説明】 Ａ…固定接触子部 Ｂ…可動接触子部 １…固定アーク接触子 ２…固定通電接触子 ３…操作ロッド ４…シリンダ ５…可動アーク接触子 ６…ノズル ７…可動通電接触子 ８…固定ピストン ９…アーク
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 池田 久利
神奈川県川崎市川崎区浮島町２番１号
株式会社東芝 浜川崎工場内
(56)参考文献 特開 昭63−98929（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−313827（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
H01H 33/70 - 33/91
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】消弧性ガスを充填した容器内に、対向した
固定接触子部及び可動接触子部を有し、可動接触子部に
シリンダとシリンダの先端に取付けられるアーク接触子
及び絶縁ノズルを有し、開極時にシリンダ内のガスを固
定ピストンとの相互作用で圧縮し、ノズル部に導いてア
ークに吹付け消弧するガス遮断器において、前記シリンダを円筒状の中間部とその後端部においてシ
リンダの内径方向に向かって突出した中間部より小内径
の突起部から形成すると共に、前記固定ピストンの外形
を一定長さにわたって一定値に構成し、前記シリンダ突
起部の内径部を前記固定ピストンの一定長さ一定値の外
径部と摺動可能及びガス漏れ防止可能に接触させ、 遮断器の投入時には、前記シリンダの中間部内壁、突起
部内壁及び固定ピストン先端面によって囲まれた一つの
シリンダ内空間が形成され、 開極動作中には、シリンダと固定ピストンとの相対的な
位置変化に対応して前記シリンダ内空間が圧縮されると
共に、シリンダの内径部とピストンの外径部との間に、
圧縮された前記シリンダ内空間と連通する突起部側の空
間部が 形成されるようにしたことを特徴とするガス遮断
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05564292A JP3432234B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ガス遮断器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05564292A JP3432234B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ガス遮断器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05258648A JPH05258648A (ja) | 1993-10-08 |
| JP3432234B2 true JP3432234B2 (ja) | 2003-08-04 |
Family
ID=13004467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05564292A Expired - Lifetime JP3432234B2 (ja) | 1992-03-13 | 1992-03-13 | ガス遮断器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3432234B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-13 JP JP05564292A patent/JP3432234B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05258648A (ja) | 1993-10-08 |
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