JPH09259655A - 無遮蔽対型ケーブル - Google Patents
無遮蔽対型ケーブルInfo
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- JPH09259655A JPH09259655A JP7044296A JP7044296A JPH09259655A JP H09259655 A JPH09259655 A JP H09259655A JP 7044296 A JP7044296 A JP 7044296A JP 7044296 A JP7044296 A JP 7044296A JP H09259655 A JPH09259655 A JP H09259655A
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- JP
- Japan
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- twisted
- insulator
- pair
- type cable
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- Communication Cables (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 配線時のハンドリング性に優れ、かつ、伝送
特性および漏話特性に優れた無遮蔽対型ケーブルを提供
するものである。 【解決手段】導体１を絶縁体２で被覆した電線３同士を
所定のピッチで対撚りして対撚線４を形成し、該対撚線
４を複数本撚合わせてユニット５を形成し、該ユニット
５を複数個束ねると共に、その周囲を一括シース６で被
覆してなる無遮蔽対型ケーブル７において、上記絶縁体
２の２％モジュラス値が、少なくとも０．５〜２．５ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であり、かつ、１〜１００ＭＨｚの周波数
（ｆ）域における近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対
間で、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） を満たすものである。
特性および漏話特性に優れた無遮蔽対型ケーブルを提供
するものである。 【解決手段】導体１を絶縁体２で被覆した電線３同士を
所定のピッチで対撚りして対撚線４を形成し、該対撚線
４を複数本撚合わせてユニット５を形成し、該ユニット
５を複数個束ねると共に、その周囲を一括シース６で被
覆してなる無遮蔽対型ケーブル７において、上記絶縁体
２の２％モジュラス値が、少なくとも０．５〜２．５ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であり、かつ、１〜１００ＭＨｚの周波数
（ｆ）域における近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対
間で、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） を満たすものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無遮蔽対型ケーブ
ルに係り、特に、高速度ディジタル信号を伝送するのに
適した無遮蔽対型ケーブルに関するものである。
ルに係り、特に、高速度ディジタル信号を伝送するのに
適した無遮蔽対型ケーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＡＮ（Local Area Network）
用ケーブルとしては、一対撚線または多対撚線群を束
ね、これらの周囲に一括シースを施した無遮蔽対型ケー
ブルが用いられている。この無遮蔽対型ケーブルは、近
年のＬＡＮの高速化に伴い、情報信号速度が１０Ｍｂ／
ｓ〜１００Ｍｂ／ｓ（ＴＰＤＤＩ ＬＡＮ）という高速
度のディジタル信号伝送特性が要求されている。
用ケーブルとしては、一対撚線または多対撚線群を束
ね、これらの周囲に一括シースを施した無遮蔽対型ケー
ブルが用いられている。この無遮蔽対型ケーブルは、近
年のＬＡＮの高速化に伴い、情報信号速度が１０Ｍｂ／
ｓ〜１００Ｍｂ／ｓ（ＴＰＤＤＩ ＬＡＮ）という高速
度のディジタル信号伝送特性が要求されている。
【０００３】高速度のディジタル信号伝送特性を達成す
べく、無遮蔽対型ケーブルの絶縁体材料として、誘電率
の小さいポリエチレン（以下、ＰＥという）を使用する
ことにより、ケーブルの伝送損失を小さくし、高速度デ
ィジタル信号伝送を可能としている。
べく、無遮蔽対型ケーブルの絶縁体材料として、誘電率
の小さいポリエチレン（以下、ＰＥという）を使用する
ことにより、ケーブルの伝送損失を小さくし、高速度デ
ィジタル信号伝送を可能としている。
【０００４】また、絶縁体材料として用いられているＰ
Ｅは、軟らかく、可撓性が大きいため、配線時のハンド
リング性においても優れている。しかし、逆に言えば、
ＰＥは軟らかすぎるため、対撚線とした際に、１本の対
撚線内において、撚りの強い部分と弱い部分ができやす
かった。
Ｅは、軟らかく、可撓性が大きいため、配線時のハンド
リング性においても優れている。しかし、逆に言えば、
ＰＥは軟らかすぎるため、対撚線とした際に、１本の対
撚線内において、撚りの強い部分と弱い部分ができやす
かった。
【０００５】無遮蔽対型ケーブルの一本の対撚線におい
て、撚りの強い部分と弱い部分とが共存している場合で
は、漏話特性の低下を招く。このため、高速度ディジタ
ル信号伝送時の漏話特性を満足すべく対撚線の撚りの均
一化が図られており、絶縁体材料としてＰＥを用いてい
る場合においては、ＰＥの２％モジュラス値が小さいと
いうこともあって、対ピッチを１６ｍｍ以下にすること
によって撚りの均一化を図り、漏話特性を確保してい
た。
て、撚りの強い部分と弱い部分とが共存している場合で
は、漏話特性の低下を招く。このため、高速度ディジタ
ル信号伝送時の漏話特性を満足すべく対撚線の撚りの均
一化が図られており、絶縁体材料としてＰＥを用いてい
る場合においては、ＰＥの２％モジュラス値が小さいと
いうこともあって、対ピッチを１６ｍｍ以下にすること
によって撚りの均一化を図り、漏話特性を確保してい
た。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ピッチ
が短くなると撚り込みが大きくなるため、実際の伝送路
の長さが長くなり、ケーブルの伝送特性の観点からすれ
ば極めて不利に働くことになる。すなわち、伝送特性が
基準値に対して裕度のないレベルまで悪化するという問
題があった。
が短くなると撚り込みが大きくなるため、実際の伝送路
の長さが長くなり、ケーブルの伝送特性の観点からすれ
ば極めて不利に働くことになる。すなわち、伝送特性が
基準値に対して裕度のないレベルまで悪化するという問
題があった。
【０００７】そこで、本発明は、上記課題を解決し、配
線時のハンドリング性に優れ、かつ、伝送特性および漏
話特性に優れた無遮蔽対型ケーブルを提供することにあ
る。
線時のハンドリング性に優れ、かつ、伝送特性および漏
話特性に優れた無遮蔽対型ケーブルを提供することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に請求項１の発明は、導体を絶縁体で被覆した電線同士
を所定のピッチで対撚りして対撚線を形成し、該対撚線
を複数本撚合わせてユニットを形成し、該ユニットを複
数個束ねると共に、その周囲を一括シースで被覆してな
る無遮蔽対型ケーブルにおいて、上記絶縁体の２％モジ
ュラス値が、少なくとも０．５〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ2
であり、かつ、１〜１００ＭＨｚの周波数（ｆ）域にお
ける近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対間で、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） を満たすものである。
に請求項１の発明は、導体を絶縁体で被覆した電線同士
を所定のピッチで対撚りして対撚線を形成し、該対撚線
を複数本撚合わせてユニットを形成し、該ユニットを複
数個束ねると共に、その周囲を一括シースで被覆してな
る無遮蔽対型ケーブルにおいて、上記絶縁体の２％モジ
ュラス値が、少なくとも０．５〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ2
であり、かつ、１〜１００ＭＨｚの周波数（ｆ）域にお
ける近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対間で、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） を満たすものである。
【０００９】請求項２の発明は、上記対撚線はそれぞれ
ピッチが異なると共に、少なくとも１本が１８ｍｍ以上
のピッチを有する請求項１記載の無遮蔽対型ケーブルで
ある。
ピッチが異なると共に、少なくとも１本が１８ｍｍ以上
のピッチを有する請求項１記載の無遮蔽対型ケーブルで
ある。
【００１０】上述した数値の限定理由を以下に述べる。
【００１１】絶縁体の２％モジュラス値を０．５〜２．
５ｋｇｆ／ｍｍ2 に限定した理由は、０．５ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 以下では、漏話特性を保持したまま対ピッチを長く
することが不可能であるからであり、２．５ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 以上では、ケーブルは硬く、可撓性に乏しいため、
布設時のハンドリング性を悪化させ、配線を困難にする
からである。
５ｋｇｆ／ｍｍ2 に限定した理由は、０．５ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 以下では、漏話特性を保持したまま対ピッチを長く
することが不可能であるからであり、２．５ｋｇｆ／ｍ
ｍ2 以上では、ケーブルは硬く、可撓性に乏しいため、
布設時のハンドリング性を悪化させ、配線を困難にする
からである。
【００１２】以上の構成によれば、無遮蔽対型ケーブル
の絶縁体として、２％モジュラス値が０．５〜２．５ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であり、かつ、１〜１００ＭＨｚにおける
近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対間で、ＮＥＸＴ
（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２）を満たす
ようにしたため、伝送特性、および漏話特性に優れた無
遮蔽対型ケーブルを得ることができる。
の絶縁体として、２％モジュラス値が０．５〜２．５ｋ
ｇｆ／ｍｍ2 であり、かつ、１〜１００ＭＨｚにおける
近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対間で、ＮＥＸＴ
（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２）を満たす
ようにしたため、伝送特性、および漏話特性に優れた無
遮蔽対型ケーブルを得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１４】本発明の無遮蔽対型ケーブル７は、図１に
示すように、銅からなる導体１を絶縁体２で被覆した電
線３同士を所定のピッチで対撚りして対撚線４を形成
し、それぞれの対撚線４間における漏話を少なくすべ
く、それぞれピッチの異なる対撚線４を複数本（図示例
では、４本）撚合わせてユニット５を形成し、該ユニッ
ト５を中央に１個、かつ、それを取り囲むように複数個
（図示例では、５個）束ねると共に、その周囲を一括シ
ース６で被覆して形成される。
示すように、銅からなる導体１を絶縁体２で被覆した電
線３同士を所定のピッチで対撚りして対撚線４を形成
し、それぞれの対撚線４間における漏話を少なくすべ
く、それぞれピッチの異なる対撚線４を複数本（図示例
では、４本）撚合わせてユニット５を形成し、該ユニッ
ト５を中央に１個、かつ、それを取り囲むように複数個
（図示例では、５個）束ねると共に、その周囲を一括シ
ース６で被覆して形成される。
【００１５】絶縁体２の材料としては、２％モジュラス
値が０．５〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ2 であり、また、ケー
ブルとしての伝送特性を考慮すると誘電率が２．６以下
であることが好ましい。
値が０．５〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ2 であり、また、ケー
ブルとしての伝送特性を考慮すると誘電率が２．６以下
であることが好ましい。
【００１６】２％モジュラス値とは、図３に示すよう
に、横軸に伸び、縦軸に応力を設定し、引張速度が１０
ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行った場合における２％伸び
時の応力値を示したものである。応力値が２％モジュラ
ス値の範囲内においては、材料の変形は弾性変形である
ため、応力を除去した場合、材料は元の形に復元され
る。
に、横軸に伸び、縦軸に応力を設定し、引張速度が１０
ｍｍ／ｍｉｎで引張試験を行った場合における２％伸び
時の応力値を示したものである。応力値が２％モジュラ
ス値の範囲内においては、材料の変形は弾性変形である
ため、応力を除去した場合、材料は元の形に復元され
る。
【００１７】絶縁体２の材料として特に好ましい材料
は、ポリフェニレンオキサイド（以下、ＰＰＯという）
に、ＰＥまたはスチレン系の熱可塑性エラストマをブレ
ンドした材料である。これらのポリマ材は、いずれも誘
電率が２．２１〜２．４６と小さいため、このＰＰＯと
ＰＥまたはスチレン系の熱可塑性エラストマとのブレン
ド物を絶縁体２として用いることにより、ＰＥと同等の
伝送特性を得ることができる。また、硬いＰＰＯと軟ら
かいＰＥまたはスチレン系熱可塑性エラストマとのブレ
ンド物のため、２％モジュラス値のコントロールが比較
的容易である。
は、ポリフェニレンオキサイド（以下、ＰＰＯという）
に、ＰＥまたはスチレン系の熱可塑性エラストマをブレ
ンドした材料である。これらのポリマ材は、いずれも誘
電率が２．２１〜２．４６と小さいため、このＰＰＯと
ＰＥまたはスチレン系の熱可塑性エラストマとのブレン
ド物を絶縁体２として用いることにより、ＰＥと同等の
伝送特性を得ることができる。また、硬いＰＰＯと軟ら
かいＰＥまたはスチレン系熱可塑性エラストマとのブレ
ンド物のため、２％モジュラス値のコントロールが比較
的容易である。
【００１８】一括シース６を構成する材質は、ＰＥまた
はスチレン系の熱可塑性エラストマに非ハロゲン系難燃
剤を添加してなる非ハロゲン難燃性組成物を用いるのが
好ましい。この一括シース６を構成する組成物は、絶縁
体２を構成するＰＰＯとＰＥまたはスチレン系の熱可塑
性エラストマからなる組成物よりも融点が低くなり、一
括シース６の成形温度を絶縁体２の融点よりも低くする
ことができるため、一括シース６の押出被覆時の熱によ
り、導体１の周囲に形成された絶縁体２を溶融させるこ
となく、無遮蔽対型ケーブル７を得ることができる。
はスチレン系の熱可塑性エラストマに非ハロゲン系難燃
剤を添加してなる非ハロゲン難燃性組成物を用いるのが
好ましい。この一括シース６を構成する組成物は、絶縁
体２を構成するＰＰＯとＰＥまたはスチレン系の熱可塑
性エラストマからなる組成物よりも融点が低くなり、一
括シース６の成形温度を絶縁体２の融点よりも低くする
ことができるため、一括シース６の押出被覆時の熱によ
り、導体１の周囲に形成された絶縁体２を溶融させるこ
となく、無遮蔽対型ケーブル７を得ることができる。
【００１９】非ハロゲン系難燃剤としては、例えば、リ
ン化合物や水和金属化合物、あるいは酸化金属化合物な
どが使用され、これらの難燃剤も前述したエラストマと
同様、単独、またはそれらを二種以上組み合わされて使
用される。
ン化合物や水和金属化合物、あるいは酸化金属化合物な
どが使用され、これらの難燃剤も前述したエラストマと
同様、単独、またはそれらを二種以上組み合わされて使
用される。
【００２０】リン化合物としては、例えば、赤リン、フ
ォスフェートエステル、フォスフォネート、フォスフォ
リネンなどが挙げられ、水和金属化合物としては、例え
ば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ハイド
ロタルサイト、カルシウムアルミネート水和物、水酸化
カルシウム、水酸化スズ、水酸化バリウム、ハードクレ
ーなどが挙げられる。また、これらの物質の耐水性を考
慮して、脂肪酸またはその金属塩、シラン、あるいは、
チタネート系カップリング剤によって処理することは当
然考えられることである。酸化金属化合物としては、例
えば、酸化アンチモン、酸化スズ、酸化モリブデン、酸
化ジルコニウムなどが挙げられる。
ォスフェートエステル、フォスフォネート、フォスフォ
リネンなどが挙げられ、水和金属化合物としては、例え
ば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、ハイド
ロタルサイト、カルシウムアルミネート水和物、水酸化
カルシウム、水酸化スズ、水酸化バリウム、ハードクレ
ーなどが挙げられる。また、これらの物質の耐水性を考
慮して、脂肪酸またはその金属塩、シラン、あるいは、
チタネート系カップリング剤によって処理することは当
然考えられることである。酸化金属化合物としては、例
えば、酸化アンチモン、酸化スズ、酸化モリブデン、酸
化ジルコニウムなどが挙げられる。
【００２１】尚、これらの組成物に、必要に応じて酸化
防止剤、滑材、界面活性剤、着色剤、軟化剤、可塑剤、
無機充填剤などを加えても何等差し支えないことは言う
までもない。
防止剤、滑材、界面活性剤、着色剤、軟化剤、可塑剤、
無機充填剤などを加えても何等差し支えないことは言う
までもない。
【００２２】次に、本発明の他の実施の形態を説明す
る。
る。
【００２３】本発明の無遮蔽対型ケーブルの他の実施の
形態を図２に示す。尚、図１と同様のものには同じ符号
を付している。
形態を図２に示す。尚、図１と同様のものには同じ符号
を付している。
【００２４】他の実施の形態の無遮蔽対型ケーブル１０
として、導体１の周囲を内層８ａと外層８ｂの２層から
なる絶縁体２で被覆してなる電線３同士を、所定のピッ
チで対撚りして対撚線４を形成し、それぞれピッチの異
なる対撚線４を複数本（図示例では、４本）撚合わせて
ユニット５を形成し、該ユニット５を中央に１個、か
つ、それを取り囲むように複数個（図示例では、５個）
束ねると共に、その周囲を押え巻きテープ９で横巻き、
あるいは縦添えして被覆し、この押え巻きテープ９の周
囲を一括シース６で被覆して形成してもよい。
として、導体１の周囲を内層８ａと外層８ｂの２層から
なる絶縁体２で被覆してなる電線３同士を、所定のピッ
チで対撚りして対撚線４を形成し、それぞれピッチの異
なる対撚線４を複数本（図示例では、４本）撚合わせて
ユニット５を形成し、該ユニット５を中央に１個、か
つ、それを取り囲むように複数個（図示例では、５個）
束ねると共に、その周囲を押え巻きテープ９で横巻き、
あるいは縦添えして被覆し、この押え巻きテープ９の周
囲を一括シース６で被覆して形成してもよい。
【００２５】内層８ａは、例えば、低密度ＰＥからなっ
ており、外層８ｂは、例えば、ＰＰＯと低密度ＰＥとス
チレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック共重
合体とからなっており、これによって、無遮蔽対型ケー
ブル１０は可撓性がより良好になる。尚、本実施の形態
による無遮蔽対型ケーブル１０が、本発明の実施の形態
による無遮蔽対型ケーブル７と変わらぬ作用効果を有す
ることは言うまでもない。
ており、外層８ｂは、例えば、ＰＰＯと低密度ＰＥとス
チレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック共重
合体とからなっており、これによって、無遮蔽対型ケー
ブル１０は可撓性がより良好になる。尚、本実施の形態
による無遮蔽対型ケーブル１０が、本発明の実施の形態
による無遮蔽対型ケーブル７と変わらぬ作用効果を有す
ることは言うまでもない。
【００２６】また、絶縁体２は分子間架橋してもよく、
その場合における架橋のための手段として、例えば、有
機過酸化物による化学的架橋法、シラングラフトによる
所謂水架橋、あるいは電離性放射線による照射架橋など
が挙げられる。これによって、絶縁体２の機械的強度が
向上し、より長尺の布設が可能となる。
その場合における架橋のための手段として、例えば、有
機過酸化物による化学的架橋法、シラングラフトによる
所謂水架橋、あるいは電離性放射線による照射架橋など
が挙げられる。これによって、絶縁体２の機械的強度が
向上し、より長尺の布設が可能となる。
【００２７】さらに、絶縁体２は発泡させてもよく、そ
の場合における発泡のための手段として、例えば、組成
物への窒素ガスなどの溶入に基づくガス発泡、あるいは
アゾジカルボンアミドなどを添加してこれを加熱し、ガ
ス発泡させる化学発泡などが挙げられる。これによっ
て、絶縁体２の電気的特性が向上し、安定した伝送を行
うことができる。
の場合における発泡のための手段として、例えば、組成
物への窒素ガスなどの溶入に基づくガス発泡、あるいは
アゾジカルボンアミドなどを添加してこれを加熱し、ガ
ス発泡させる化学発泡などが挙げられる。これによっ
て、絶縁体２の電気的特性が向上し、安定した伝送を行
うことができる。
【００２８】
（実施例１）外径０．５ｍｍの銅導体を８０ｍｍ押出機
に導入し、２００〜４００℃の温度で、３０重量部のＰ
ＰＯ、６０重量部の低密度ＰＥ、１０重量部のスチレン
−エチレンブチレン−スチレントリブロック三元共重合
体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線
を作製した。この電線同士をそれぞれ１４，１６，１
８，２０ｍｍの対ピッチで撚合わせた対撚線を形成し、
これらの対撚線を撚合わせてユニットを形成し、このユ
ニットを６個撚合わせた周囲に、エチレン−エチルアク
リレート共重合体（配合量１００）、水酸化マグネシウ
ム（配合量８０）、赤りん（配合量３）、カーボンブラ
ック（配合量１０）の組成からなる一括シースを０．７
ｍｍ厚に押出被覆し、１００ｍ長の無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
に導入し、２００〜４００℃の温度で、３０重量部のＰ
ＰＯ、６０重量部の低密度ＰＥ、１０重量部のスチレン
−エチレンブチレン−スチレントリブロック三元共重合
体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線
を作製した。この電線同士をそれぞれ１４，１６，１
８，２０ｍｍの対ピッチで撚合わせた対撚線を形成し、
これらの対撚線を撚合わせてユニットを形成し、このユ
ニットを６個撚合わせた周囲に、エチレン−エチルアク
リレート共重合体（配合量１００）、水酸化マグネシウ
ム（配合量８０）、赤りん（配合量３）、カーボンブラ
ック（配合量１０）の組成からなる一括シースを０．７
ｍｍ厚に押出被覆し、１００ｍ長の無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
【００２９】（実施例２）実施例１と同様にして、６０
重量部のＰＰＯ、４０重量部のスチレン−エチレンブチ
レン−スチレントリブロック三元共重合体からなる絶縁
体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。こ
の電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
重量部のＰＰＯ、４０重量部のスチレン−エチレンブチ
レン−スチレントリブロック三元共重合体からなる絶縁
体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。こ
の電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
【００３０】（実施例３）実施例１と同様にして、６７
重量部のＰＰＯ、１８重量部の低密度ＰＥ、１５重量部
のスチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック
三元共重合体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被
覆し、電線を作製した。この電線を用いて、実施例１と
同様に無遮蔽対型ケーブルを作製した。
重量部のＰＰＯ、１８重量部の低密度ＰＥ、１５重量部
のスチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック
三元共重合体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被
覆し、電線を作製した。この電線を用いて、実施例１と
同様に無遮蔽対型ケーブルを作製した。
【００３１】（実施例４）実施例１と同様にして、内層
が１００重量部のＰＰＯ、外層が６７重量部のＰＰＯ、
１８重量部の低密度ＰＥ、１５重量部のスチレン−エチ
レンプロピレン−ジブロック三元共重合体からなる絶縁
体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。こ
の電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
が１００重量部のＰＰＯ、外層が６７重量部のＰＰＯ、
１８重量部の低密度ＰＥ、１５重量部のスチレン−エチ
レンプロピレン−ジブロック三元共重合体からなる絶縁
体を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。こ
の電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブル
を作製した。
【００３２】（比較例１）実施例１と同様にして、２０
重量部のＰＰＯ、７０重量部の低密度ＰＥ、１０重量部
のスチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック
三元共重合体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被
覆し、電線を作製した。この電線を用いて、実施例１と
同様に無遮蔽対型ケーブルを作製した。
重量部のＰＰＯ、７０重量部の低密度ＰＥ、１０重量部
のスチレン−エチレンブチレン−スチレントリブロック
三元共重合体からなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚で押出被
覆し、電線を作製した。この電線を用いて、実施例１と
同様に無遮蔽対型ケーブルを作製した。
【００３３】（比較例２）実施例１と同様にして、１０
０重量部の低密度ＰＥからなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚
で押出被覆し、電線を作製した。この電線同士をそれぞ
れ８，１０，１２，１４ｍｍの対ピッチで撚合わせた対
撚線を形成し、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブルを
作製した。
０重量部の低密度ＰＥからなる絶縁体を０．２３ｍｍ厚
で押出被覆し、電線を作製した。この電線同士をそれぞ
れ８，１０，１２，１４ｍｍの対ピッチで撚合わせた対
撚線を形成し、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブルを
作製した。
【００３４】（比較例３）実施例１と同様にして、９５
重量部のＰＰＯ、５重量部のスチレン−エチレンブチレ
ン−スチレントリブロック三元共重合体からなる絶縁体
を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。この
電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブルを
作製した。
重量部のＰＰＯ、５重量部のスチレン−エチレンブチレ
ン−スチレントリブロック三元共重合体からなる絶縁体
を０．２３ｍｍ厚で押出被覆し、電線を作製した。この
電線を用いて、実施例１と同様に無遮蔽対型ケーブルを
作製した。
【００３５】表１に、実施例１〜４および比較例１〜３
の絶縁体の配合組成および構造と、それらの絶縁体の評
価を示す。また、無遮蔽対型ケーブルの一括シースの配
合組成を表２に示す。
の絶縁体の配合組成および構造と、それらの絶縁体の評
価を示す。また、無遮蔽対型ケーブルの一括シースの配
合組成を表２に示す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】表１において、２％モジュラス値は、電線
から銅導体を抜き取った絶縁体を対象に、チャック間距
離５０ｍｍ、引張速度１０ｍｍ／ｍｉｎの条件のもとで
引張試験を行うことによって求めた。
から銅導体を抜き取った絶縁体を対象に、チャック間距
離５０ｍｍ、引張速度１０ｍｍ／ｍｉｎの条件のもとで
引張試験を行うことによって求めた。
【００３９】近端漏話減衰量ＮＥＸＴ及び伝送損失α
は、ネットワーク・アナライザ（日本ヒューレット・パ
ッカード社製）を用いて、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚ
の周波数帯域において測定した。
は、ネットワーク・アナライザ（日本ヒューレット・パ
ッカード社製）を用いて、０．１ＭＨｚ〜１００ＭＨｚ
の周波数帯域において測定した。
【００４０】近端漏話減衰量ＮＥＸＴは、全ての対撚線
の組合わせを対象に測定し、いずれの組合わせにおいて
も、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） ［ｄＢ／１００ｍ］ ここで、ｆは周波数（ＭＨｚ）を表す。
の組合わせを対象に測定し、いずれの組合わせにおいて
も、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） ［ｄＢ／１００ｍ］ ここで、ｆは周波数（ＭＨｚ）を表す。
【００４１】を満足するものを合格（表中では○印）、
満足しないものを不合格（表中では×印）とした。合否
の判定は、図３に示すように、測定値の最小値（図中の
２１ＭＨｚ近傍）と接し、かつ、判定基準とした基準値
直線と同じ傾きを持つ測定値直線における周波数１００
ＭＨｚの時の近端漏話減衰量の測定値と計算値（３２．
３［ｄＢ／１００ｍ］）との比較によって行った。
満足しないものを不合格（表中では×印）とした。合否
の判定は、図３に示すように、測定値の最小値（図中の
２１ＭＨｚ近傍）と接し、かつ、判定基準とした基準値
直線と同じ傾きを持つ測定値直線における周波数１００
ＭＨｚの時の近端漏話減衰量の測定値と計算値（３２．
３［ｄＢ／１００ｍ］）との比較によって行った。
【００４２】伝送損失αは、全ての対撚線を対象に測定
し、いずれの対撚線においても、 α≦１．９６７＊ｆ1/2 ＋０．０２３＊ｆ＋０．０５０／ｆ1/2 ［ｄＢ／１００ｍ］ ここで、ｆは周波数（ＭＨｚ）を表す。
し、いずれの対撚線においても、 α≦１．９６７＊ｆ1/2 ＋０．０２３＊ｆ＋０．０５０／ｆ1/2 ［ｄＢ／１００ｍ］ ここで、ｆは周波数（ＭＨｚ）を表す。
【００４３】を満足するものを合格（表中では○印）、
これ以上の値が認められないものを不合格（表中では×
印）とした。特に、１００ＭＨｚにおいて、全ての対が
α＜１８．０（ｄＢ／１００ｍ）を満足するものを、裕
度を持って合格（表中では二重丸の印）とした。合否の
判定は、周波数１００ＭＨｚの時の伝送損失の測定値と
計算値（２２．０［ｄＢ／１００ｍ］）との比較によっ
て行った。
これ以上の値が認められないものを不合格（表中では×
印）とした。特に、１００ＭＨｚにおいて、全ての対が
α＜１８．０（ｄＢ／１００ｍ）を満足するものを、裕
度を持って合格（表中では二重丸の印）とした。合否の
判定は、周波数１００ＭＨｚの時の伝送損失の測定値と
計算値（２２．０［ｄＢ／１００ｍ］）との比較によっ
て行った。
【００４４】ケーブルの配線の容易さは、直径２０ｍ
ｍ、曲率半径１００ｍｍのＵ字管に無遮蔽対型ケーブル
を挿入し、スムースに通過した物を合格（表中では○
印）、通過しなかったものを不合格（表中では×印）と
した。
ｍ、曲率半径１００ｍｍのＵ字管に無遮蔽対型ケーブル
を挿入し、スムースに通過した物を合格（表中では○
印）、通過しなかったものを不合格（表中では×印）と
した。
【００４５】この結果、表１から明らかなように、実施
例１〜４の無遮蔽対型ケーブルにおいては、２％モジュ
ラス値を０．５〜２．５（ｋｇｆ／ｍｍ2 ）に制御した
ため、対ピッチがそれぞれ１４，１６，１８，２０ｍｍ
と長くても、撚りの強い部分と弱い部分とが生じず、優
れた近端漏話減衰量（３２．３［ｄＢ／１００ｍ］以
上）および伝送損失（１８［ｄＢ／１００ｍ］以下）を
示す。また、配線の容易さにおいても優れている。
例１〜４の無遮蔽対型ケーブルにおいては、２％モジュ
ラス値を０．５〜２．５（ｋｇｆ／ｍｍ2 ）に制御した
ため、対ピッチがそれぞれ１４，１６，１８，２０ｍｍ
と長くても、撚りの強い部分と弱い部分とが生じず、優
れた近端漏話減衰量（３２．３［ｄＢ／１００ｍ］以
上）および伝送損失（１８［ｄＢ／１００ｍ］以下）を
示す。また、配線の容易さにおいても優れている。
【００４６】これに対して、比較例１の無遮蔽対型ケー
ブルは、伝送損失こそ１５．４（ｄＢ／１００ｍ）と最
高値を示す。しかし、２％モジュラス値が０．５（ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 ）以下（０．４６ｋｇｆ／ｍｍ2 ）であるた
め、対ピッチをそれぞれ１４，１６，１８，２０ｍｍと
長くすると、撚りの強い部分と弱い部分とが生じ、近端
漏話減衰量が劣ってしまう。
ブルは、伝送損失こそ１５．４（ｄＢ／１００ｍ）と最
高値を示す。しかし、２％モジュラス値が０．５（ｋｇ
ｆ／ｍｍ2 ）以下（０．４６ｋｇｆ／ｍｍ2 ）であるた
め、対ピッチをそれぞれ１４，１６，１８，２０ｍｍと
長くすると、撚りの強い部分と弱い部分とが生じ、近端
漏話減衰量が劣ってしまう。
【００４７】比較例３の無遮蔽対型ケーブルは、近端漏
話減衰量こそ４５（ｄＢ／１００ｍ）と最高値を示す。
しかし、絶縁体の組成としてＰＰＯの配合量が多いた
め、可撓性が小さくなると共に、２％モジュラス値が
２．５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上（２．６７ｋｇｆ／ｍｍ2 ）
となる。このため、配線の容易さにおいて難点がある。
話減衰量こそ４５（ｄＢ／１００ｍ）と最高値を示す。
しかし、絶縁体の組成としてＰＰＯの配合量が多いた
め、可撓性が小さくなると共に、２％モジュラス値が
２．５ｋｇｆ／ｍｍ2 以上（２．６７ｋｇｆ／ｍｍ2 ）
となる。このため、配線の容易さにおいて難点がある。
【００４８】比較例２の無遮蔽対型ケーブルは、絶縁体
がＰＥのみからなる従来の無遮蔽対型ケーブルであっ
て、可撓性が大きく、配線の容易さにおいて優れてい
る。しかし、絶縁体がＰＥのみからなると、逆に、軟ら
かすぎるため、対ピッチをそれぞれ８，１０，１２，１
４ｍｍと短くしないと、撚りの強い部分と弱い部分とが
生じ、近端漏話減衰量が劣ってしまう。このため、実際
の伝送経路が長尺化してしまい、本発明の無遮蔽対型ケ
ーブルと比較すると、伝送損失においてやや劣ってい
る。
がＰＥのみからなる従来の無遮蔽対型ケーブルであっ
て、可撓性が大きく、配線の容易さにおいて優れてい
る。しかし、絶縁体がＰＥのみからなると、逆に、軟ら
かすぎるため、対ピッチをそれぞれ８，１０，１２，１
４ｍｍと短くしないと、撚りの強い部分と弱い部分とが
生じ、近端漏話減衰量が劣ってしまう。このため、実際
の伝送経路が長尺化してしまい、本発明の無遮蔽対型ケ
ーブルと比較すると、伝送損失においてやや劣ってい
る。
【００４９】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００５０】（１） 配線時のハンドリング性に優れ、
かつ、伝送特性および漏話特性に優れた無遮蔽対型ケー
ブルを得ることができる。
かつ、伝送特性および漏話特性に優れた無遮蔽対型ケー
ブルを得ることができる。
【００５１】（２） 絶縁体の材料として、非ハロゲン
系の材料を用いているため、火災時の信頼性、安全性に
優れている。
系の材料を用いているため、火災時の信頼性、安全性に
優れている。
【図１】本発明の無遮蔽対型ケーブルの横断面を示す図
である。
である。
【図２】本発明の他の実施の形態の無遮蔽対型ケーブル
の横断面を示す図である。
の横断面を示す図である。
【図３】本発明において、２％モジュラス値を説明する
ための伸び−応力曲線の一例を示す図である。
ための伸び−応力曲線の一例を示す図である。
【図４】本発明における周波数−近端漏話減衰量曲線の
一例を示す図である。
一例を示す図である。
１ 導体 ２，８ 絶縁体 ３ 電線 ４ 対撚線 ５ ユニット ６ 一括シース ７，１０ 無遮蔽対型ケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｈ０１Ｂ 3/30 Ｐ 7/04 7/04
Claims (2)
- 【請求項１】 導体を絶縁体で被覆した電線同士を所定
のピッチで対撚りして対撚線を形成し、該対撚線を複数
本撚合わせてユニットを形成し、該ユニットを複数個束
ねると共に、その周囲を一括シースで被覆してなる無遮
蔽対型ケーブルにおいて、上記絶縁体の２％モジュラス
値が、少なくとも０．５〜２．５ｋｇｆ／ｍｍ2 であ
り、かつ、１〜１００ＭＨｚの周波数（ｆ）域における
近端漏話減衰量ＮＥＸＴが、全ての対間で、 ＮＥＸＴ（ｆ）≧６４−１５ｌｏｇ（ｆ／０．７７２） を満たすことを特徴とする無遮蔽対型ケーブル。 - 【請求項２】 上記対撚線はそれぞれピッチが異なると
共に、少なくとも１本が１８ｍｍ以上のピッチを有する
請求項１記載の無遮蔽対型ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044296A JPH09259655A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 無遮蔽対型ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7044296A JPH09259655A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 無遮蔽対型ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259655A true JPH09259655A (ja) | 1997-10-03 |
Family
ID=13431624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7044296A Pending JPH09259655A (ja) | 1996-03-26 | 1996-03-26 | 無遮蔽対型ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09259655A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6314182B1 (en) | 1998-08-19 | 2001-11-06 | 3M Innovative Properties Company | External filter box |
| WO2011020967A1 (fr) * | 2009-08-19 | 2011-02-24 | Nexans | Cable de communication de donnees |
-
1996
- 1996-03-26 JP JP7044296A patent/JPH09259655A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6314182B1 (en) | 1998-08-19 | 2001-11-06 | 3M Innovative Properties Company | External filter box |
| WO2011020967A1 (fr) * | 2009-08-19 | 2011-02-24 | Nexans | Cable de communication de donnees |
| FR2949274A1 (fr) * | 2009-08-19 | 2011-02-25 | Nexans | Cable de communication de donnees |
| CN102473484A (zh) * | 2009-08-19 | 2012-05-23 | 尼克桑斯公司 | 数据通信缆线 |
| CN105321624A (zh) * | 2009-08-19 | 2016-02-10 | 尼克桑斯公司 | 数据通信缆线 |
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