JPH09258417A - 自動現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エラーに対応して効率よく処理を行う。 【解決手段】 処理部において発生したエラーの種類に
基づいて（１０２）、エラー種類判断部でオートフィー
ダ部の駆動を制御し（１０４）、処理部に供給されたシ
ートフィルムを排出用トレイへ搬出可能な駆動継続エラ
ーの場合には、オートフィーダ部の駆動を継続し（１０
６）、排出用トレイへ排出不可能な場合にのみ駆動停止
エラーとしてオートフィーダ部の駆動を停止する（１０
８）。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動現像装置に関
し、特に現像処理を行う処理部へ感光材料を供給する供
給部を備えた自動現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】画像が焼き付けられた感光材料は、自動
現像装置等の感光材料処理装置によって現像、定着、水
洗等の処理液処理が行われる。このような自動現像装置
には、感光材料挿入口に自動的に感光材料を処理部へ供
給する供給部（オートフィーダ）が取り付けられている
ものがある。オートフィーダでは挿入用載置部（トレ
イ）に積層されて充填された感光材料が１枚ずつ保持さ
れて引き入れられ、処理液処理部へ自動的に供給されて
処理されるようになっている。

【０００３】このようなオートフィーダと処理部とを分
離可能とした装置であっても、両者を結合して使用する
場合には、両者が一連の処理を実行可能にするため、処
理部からのスタート信号によってオートフィーダが駆動
を開始して感光材料の挿入から処理完了まで連続した処
理を開始するようになっている。また、処理部において
何らかのエラーが発生すると処理部での処理に不都合が
生じるため、感光材料を処理部へ供給しないようにオー
トフィーダが処理部への感光材料の供給を停止するよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、処理部での全
てのエラーに対してオートフィーダが停止するので、感
光材料の処理が実行可能な軽微なエラーであってもエラ
ーの種類に関係なくオートフィーダが停止し、処理が中
断する。このため、オペレータは処理部でエラーが生じ
た場合には即座にエラーに対する対応をとってこのエラ
ーを解除しないとオートフィーダによる供給を再開する
ことができないという不都合がある。

【０００５】本発明は上記事実を考慮して成されたもの
で、処理部のエラーが生じた場合でも効率よく対処して
処理を行うことができる自動現像装置を提供することを
目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の自動現像
装置は、写真感光材料に対し現像処理を行う処理部と前
記処理部へ感光材料を供給する供給部とを備えた自動現
像装置において、前記処理部において感光材料を搬送す
る駆動手段と、前記処理部において発生したエラーを、
予め設定された感光材料搬送可能エラーと感光材料搬送
不可エラーとを含む複数のエラー種類に判別するエラー
種類判別手段と、前記感光材料搬送可能エラーでは前記
供給部の駆動を継続し、前記感光材料搬送不可エラーで
は駆動を停止する駆動制御手段と、を備えたことを特徴
としている。

【０００７】請求項１記載の発明によれば、エラー種類
判別手段によって処理部においてエラーが発生した場合
にエラーの種類を判断し、駆動制御手段によってエラー
の種類に基づいて供給部の駆動を継続又は停止させるの
で、処理部でのエラーが感光材料搬送可能エラーの場合
には自動現像装置の駆動を継続することができる。これ
によって、軽微な感光材料搬送可能エラーの場合には処
理を中断せずに継続して処理することができ、効率よく
感光材料を処理することができる。

【０００８】請求項２記載の自動現像装置は、請求項１
において、前記感光材料搬送不可エラーが、前記処理部
における駆動系エラーであることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明によれば、駆動系エラ
ーが予め設定された感光材料搬送不可エラーであるの
で、駆動系エラー例えば、処理液処理部における搬送ロ
ーラ等の駆動不能状態に場合には処理が中断し、これに
以外のエラー例えば補充液、処理液温度等の場合には、
自動現像装置の駆動を停止することなく継続し処理する
ことができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、本発明の
実施の形態を詳細に説明する。

【００１１】図１には、本実施の形態に適用した自動現
像装置１０の概略構成が示されている。この自動現像装
置１０には、箱体状のケーシング１４の内部にシート状
の感光材料であるシートフィルム１２を搬送しながら複
数の処理液に順次浸漬して処理する処理液処理部１６
と、処理液処理部１６で処理されたシートフィルム１２
を乾燥処理する乾燥部１８とから構成される処理部１５
が設けられている。

【００１２】処理液処理部１６内の処理槽２０には、現
像液、定着液及び水洗水を各々貯留している現像槽２
２、定着槽２４及び水洗槽２６が備えられている。各槽
には、複数のローラ対２１によってシートフィルム１２
の搬送路が形成されている。現像槽２２の上流側には、
挿入ラック２８が設けられており、挿入ラック２８に
は、シートフィルム１２を処理液処理部１６に引き込む
供給ローラ２９が配設されている。

【００１３】挿入ラック２８の供給ローラ２９によって
処理液処理部１６内に引き入れられたシートフィルム１
２は、現像槽２２、定着槽２４及び水洗槽２６を通過し
て、各処理液に順次浸漬されて処理されるようになって
いる。

【００１４】現像槽２２及び定着槽２４には温度センサ
３４、３６が備えられている。温度センサ３４、３６
は、各槽に所定量で注入された現像液及び定着液の温度
を検知するようになっている。

【００１５】乾燥部１８は、処理液処理部１６より上方
に配設され、内部に千鳥状に配置された多数のローラ群
３０によりシートフィルム１２を上方へ案内する搬送路
が形成されている。これにより、シートフィルム１２は
ローラ群３０によって上方へ向けて案内搬送されながら
乾燥されるようになっている。

【００１６】乾燥処理されたシートフィルム１２は、乾
燥部１８の上部から処理液処理部１６の上方側へ向けら
れて処理液処理部１６の上方の機外へ排出されるように
なっている。

【００１７】処理部１５のケーシング１４には、処理液
処理部１６の上面側を覆うように、挿入用トレイ４６と
排出用トレイ４８が２段に重ねられたフィルム収容部４
４が配置されており、処理されるべきシートフィルム１
２は挿入トレイ４６に重ねて装填され、乾燥部１８を通
過したシートフィルム１２は、上段の排出用トレイ４８
に排出される。

【００１８】フィルム収容部４４は処理液処理部１６の
上部に着脱可能に取り付けられており、処理液処理部１
６の蓋の役目を兼ねている。通常、挿入用トレイ４６は
排出用トレイ４８により覆われているが、排出用トレイ
４８を乾燥部１８側の端部に設けられたヒンジ４７を軸
に回動することにより開放可能となっている。

【００１９】自動現像装置１０には、処理部１５に隣接
して、フィルム収容部４４の挿入用トレイ４６と処理液
処理部１６への挿入口の間に跨がってオートフィーダ部
５０が設けられている。フィルム収容部４４の挿入用ト
レイ４６に収容されたシートフィルム１２は先端部がこ
のオートフィーダ部５０の内部へ挿入された状態とな
る。

【００２０】オートフィーダ部５０には、シートフィル
ム１２を一枚ずつ持ち上げて移動（枚葉）させる枚葉機
構６２と、枚葉機構６２により持ち上げられたシートフ
ィルム１２をローラ７６の駆動力によりＵ字型に案内搬
送して処理液処理部１６へ供給する搬送部５４とが配設
されている。

【００２１】オートフィーダ部５０のハウジング５２内
には、挿入用トレイ４６に沿って延設され、挿入用トレ
イ４６の一方の端部を形成している略Ｌ字状のフィルム
止め７２が配設され、挿入用トレイ４６に積層されたシ
ートフィルム１２の先端をこのフィルム止め７２に当接
させて整列させるようになっている。

【００２２】このフィルム止め７２の上方に、枚葉機構
６２が配設され、フィルム止め７２の上部近傍の図１左
側には、前記ローラ７６が配設されている。このローラ
７６は、複数のローラ対５６と一体となって回転駆動す
るようになっている。

【００２３】これにより、ローラ対５６が回転駆動する
ことによって、シートフィルム１２を自動現像装置１０
の挿入ラック２８へ向けて案内搬送可能とし、ガイド７
０によって、挿入ラック２８へ向けて確実に案内するよ
うになっている。

【００２４】枚葉機構６２のフィルムの排出方向前方
に、供給センサ６４が取り付けられている。これによ
り、枚葉機構６２によってシートフィルム１２が搬送部
５４へ供給されたことを確認することができ、搬送部５
４への供給を確認することによって次のシートフィルム
１２の供給の開始を行うようになっている。

【００２５】図２に示されるように、処理部１５及びオ
ートフィーダ部５０には、各々処理制御部８０及びオー
トフィーダ制御部９０が備えられており、各構成部位の
動作を制御している。

【００２６】処理部１５に処理制御部８０には、処理駆
動制御部８２が備えられ、ローラ対２１、供給ローラ２
９及びローラ群３０を駆動する駆動部７８に接続されて
いる。処理駆動制御部８２が駆動部７８を制御すること
によって、ローラ対２１、供給ローラ２９及びローラ群
３０が一定の処理速度でシートフィルム１２を搬送する
ようにしている。また、処理駆動制御部８２は、駆動状
態を監視して、全く駆動しない駆動不能状態、搬送速度
が制御できない搬送不良状態等のエラーが発生した場合
には、エラー状態に対応したエラー発生信号を出力する
ようになっている。

【００２７】また処理制御部８０には、温度調整制御部
８４が備えられ、温度センサ３４、３６に接続されてい
る。温度調整制御部８４では、温度センサ３４、３６か
らの温度情報を監視しながら、図示しないヒータの駆動
を制御して、現像槽２２、定着槽２４の温度を各処理液
の適温状態に維持するようになっている。温度調整制御
部８４には、各処理液の適温範囲が記憶されており、温
調開始から所定時間内で適温範囲に到達しない温調不能
状態、適温範囲内での調整が不能となる調整不良状態等
のエラーが発生した場合には、エラー状態に対応したエ
ラー発生信号を出力するようになっている。

【００２８】処理駆動制御部８２及び温度調整制御部８
４は、エラー判断部８６に接続している。エラー判断部
８６には、供給ローラ２９、ローラ対２９、ローラ群３
０におけるエラー発生信号及び温度センサ３４、３６か
らの温度情報に基づくエラー発生信号が入力するように
なっている。エラー判断部８６は、これらを各々搬送エ
ラー及び温調エラーとして認識するようになっており、
これらのエラーに対応した処理が行われるようになって
いる。

【００２９】エラー判断部８６には、エラー警告ランプ
８８が接続されており、各エラーに対応してエラー警告
ランプ８８が点灯し、オペレータにエラーが発生してい
ることを報知するようになっている。

【００３０】オートフィーダ部５０の駆動を制御するオ
ートフィーダ制御部９０には、処理部１５において発生
したエラーに対応したオートフィーダ部５０の駆動処理
を行うエラー処理部９２が設けられている。

【００３１】エラー処理部９２にはエラー種類判別部９
４が備えられ、処理制御部８０のエラー判断部８６に接
続されている。エラー種類判別部９４では、予め駆動継
続エラー及び駆動停止エラーが設定されており、処理部
１５において発生するエラーを全て類別した状態となっ
ている。これにより、処理制御部８０におけるエラー判
断部８６で判断されたエラーが、駆動継続エラーと駆動
停止エラーとのいずれかに判別されるようになってい
る。

【００３２】エラー種類判別部９４には、オートフィー
ダ駆動判断部９６が接続されており、エラー種類判別部
９４において判別されたエラー種類に基づいて、オート
フィーダ部５０の駆動を判断するようになっている。即
ち、駆動継続エラーであると判断された場合には駆動継
続信号を出力し、駆動停止エラーであると判断された場
合には駆動停止信号を出力するようになっている。

【００３３】オートフィーダ駆動判断部９６には、オー
トフィーダ駆動制御部９８が接続されている。オートフ
ィーダ駆動制御部９８は、枚葉機構６２及び搬送部５４
のローラ対５６（図１参照）を駆動する図示しない駆動
部に接続され、オートフィーダ駆動判断部９６からの信
号に基づいて、オートフィーダ部５０の駆動を制御する
ようになっている。

【００３４】次にエラー種類判別について説明する。処
理部１５における搬送エラー及び温調エラーを含む全て
のエラーは、オートフィーダ部５０に供給されたシート
フィルム１２を搬送して処理を継続可能な駆動継続エラ
ーとシートフィルム１２の搬送ができないため処理を継
続不可能な駆動停止エラーとに類別可能となっている。

【００３５】例えば搬送エラーは、継続不可能な駆動停
止エラーとして設定されている。搬送エラーは、処理部
１５内部を搬送させて処理し、排出用トレイ４８上に排
出するまでシートフィルム１２を搬送する駆動系である
供給ローラ２９、ローラ対２１及びローラ群３０が搬送
駆動不可能又は搬送速度の同期不良となった場合に発生
する。搬送エラー状態ではオートフィーダ部５０からシ
ートフィルム１２を処理部１５へ供給しても、搬送駆動
不可能状態では処理部１５に供給されたシートフィルム
１２を排出用トレイ４８まで搬送することできず、同期
不良状態では搬送速度にムラが発生してシートフィルム
１２のジャム又は切断が生じる場合がある。従って、搬
送エラーはシートフィルム１２の供給を停止させる駆動
停止エラーとして判別されてオートフィーダ部５０の駆
動が停止するようになっている。

【００３６】また温調エラーは、継続可能な駆動継続エ
ラーとして設定されている。温調エラーは、処理液処理
部１６の各槽に充填された処理液の温度が温度調整によ
っても処理に対する適温状態にならない場合に発生す
る。温調エラー状態では、処理液処理部１６へ供給され
たシートフィルム１２に対する現像処理、定着処理及び
水洗処理が適温状態で実行されないため、処理が十分に
行われないが、処理部１５へ供給されたシートフィルム
１２を排出用トレイ４８へ排出することに支障は生じな
い。従って、温調エラーはシートフィルム１２の供給を
継続させる駆動継続エラーとして判別されてオートフィ
ーダ部５０の駆動を継続するようになっている。

【００３７】これにより、処理部１５において発生した
エラーの種類に基づいて、エラー処理部９２がオートフ
ィーダ部５０に対して駆動停止又は駆動継続を指示す
る。従って、排出用トレイ４８へ搬出可能な駆動継続エ
ラーの場合にはオートフィーダ部５０の駆動を継続し、
排出用トレイ４８へ排出不可能な場合にのみ駆動停止エ
ラーとしてオートフィーダ部５０の駆動を停止するよう
になっている。

【００３８】次の本実施の形態の作用を説明する。排出
用トレイ４８を開放させて挿入用トレイ４６へ画像が焼
付けられたシートフィルム１２を積層して装填し、排出
用トレイ４８を閉止してシートフィルム１２の処理を開
始する。

【００３９】シートフィルム１２が装填されると、オー
トフィーダ部５０の枚葉機構６２によってシートフィル
ム１２を保持して搬送部５４へ供給する。搬送部５４で
は、シートフィルム１２をローラ対５６及びガイド７０
によって処理部１５の挿入ラック３４に案内され、供給
ローラ２９によって引き込まれて処理液処理部１６へ供
給される。

【００４０】処理液処理部１６では、シートフィルム１
２を現像液、定着液、水洗水に順次浸漬して処理液処理
した後、乾燥部１８へ送り込み、上方へ向けて案内搬送
しながら乾燥処理を施して、ターン部４２から処理液処
理部１６上方に設けた排出用トレイ４８へ向けて排出す
る。排出用トレイ４８には、処理が修了したシートフィ
ルム１２が積層される。

【００４１】上述のようなシートフィルム１２のオート
フィーダ部５０及び処理部１５における一連の処理が実
行中に、処理部１５においてエラーが発生すると、エラ
ー発生対応処理の割り込みルーチンが作動する。

【００４２】図３を参照して、エラー発生対応処理につ
いて説明する。処理部１５においてエラーが発生する
と、ステップ１００において、エラー発生信号が処理制
御部８０に入力する。処理制御部８０におけるエラー判
断部８６では、処理駆動制御部８２からのエラー発生信
号の場合には搬送エラーとして判断し、温度調整制御部
８４からのエラー発生信号の場合には、温調エラーとし
て判断し、認識する。

【００４３】エラー発生信号が入力すると、ステップ１
０２において、エラー処理部９２において発生したエラ
ーのエラー種類が判別される。エラー種類は、予め設定
されており、搬送エラーの場合には駆動停止エラーに類
別され、温調エラーの場合には駆動継続エラーとして判
断される。

【００４４】エラー種類が判別されると、ステップ１０
４において、判別されたエラーが駆動継続エラーが否か
が判断される。

【００４５】発生したエラーが温調エラーの場合には駆
動継続エラーとして判断が肯定されてステップ１０６に
移行し、オートフィーダ部５０の駆動継続が指示され、
処理を終了する。

【００４６】一方、発生したエラーが搬送エラーの場合
には駆動停止エラーとして判断が否定されてステップ１
０８に移行し、オートフィーダ部５０の駆動停止が指示
されて、処理を終了する。

【００４７】これにより、発生したエラーが処理部１６
における搬送エラーの場合にはオートフィーダ部５０の
駆動が停止するが、温調エラーの場合にはオートフィー
ダ部５０の駆動が停止しないで継続し、供給されたシー
トフィルム１２が排出用トレイ４８に排出される。従っ
て、エラーの種類に応じてシートフィルム１２の処理を
選択し、効率よく処理を行うことができる。

【００４８】本実施の形態では、搬送エラー及び温調エ
ラーを例に説明したが、処理部１６における全てのエラ
ーを駆動停止エラー及び駆動継続エラーとに設定するこ
とができる。これにより、他の全てのエラーにおいて
も、同様に、オートフィーダ部５０における処理の継続
又は停止を選択して、処理することができる。

【００４９】例えば、保存データエラーを駆動停止エラ
ーとして設定することができる。保存データエラーは、
処理部１６の電源立ち上げ時に保存データエリアにおい
てエラーが生じた場合であり、処理部１６におけるデー
タ管理が不能となり、処理部１６における全ての処理を
実行することができない。従って、保存データエラーを
駆動停止エラーとして設定することにより、保存データ
エラーが発生した場合には、オートフィーダ部５０の駆
動を停止することができる。

【００５０】また、補充液エラーを駆動継続エラーとし
て設定することができる。補充液エラーは現像液及び定
着液の各補充液が空である場合であり、この場合には現
像槽２２及び定着槽２４には処理液がまだ処理可能な量
入っている場合があるため、処理可能と判断することが
できる。従って、補充液エラーを駆動継続エラーとして
設定することによって、補充液が空となっても処理を継
続し、処理後にエラー対処することによって効率よく処
理を行うことができる。

【００５１】本実施の形態では、処理部１５のエラーを
オートフィーダ部５０の駆動を停止する駆動停止エラー
と駆動を継続する駆動継続エラーとに判別したが、処理
部１５のエラーを重要度において判別可能な類別であれ
ばこれに限定されない。例えば、段階別に種類を分けて
もよい。一例としてエラーが発生した場合には如何なる
場合であってもオートフィーダ部５０の駆動を停止する
完全停止エラー、エラーの組み合わせ又は同一エラーの
発生回数に応じて停止のタイミングを変更する条件停止
エラー、如何なる場合であっても駆動を継続する駆動継
続エラーの３つに判別することができる。これによっ
て、エラーの重要度に合わせて設定することができ、ユ
ーザの使用状況等に合わせた効率よい処理を行うことが
できる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、エラーが発生した場合に予め設定された感
光材料搬送不可エラーと感光材料搬送可能エラーとに判
別して供給部の駆動を継続又は停止に制御するので、軽
微な感光材料搬送可能エラーの場合には処理を中断しな
いで継続して処理することができ、効率よく感光材料を
処理することができる。

【００５３】請求項２記載の発明によれば、駆動系エラ
ーが予め設定された感光材料搬送不可エラーであるの
で、これに以外のエラー例えば補充液、処理液温度等の
場合には、自動現像装置の駆動を停止することなく継続
し処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る自動現像装置の概略
構成図である。

【図２】本実施の形態に係る自動現像装置の制御ブロッ
ク図である。

【図３】本実施の形態に係る自動現像装置のエラー発生
対応処理を説明するフローチャートである。

【符号の説明】

１０ 自動現像装置 １２ シートフィルム １５ 処理部（処理部） ４４ フィルム収容部 ５０ オートフィーダ部（供給部） ６２ 枚葉機構 ７８ 駆動部（駆動手段） ８０ 処理制御部 ９０ オートフィーダ制御部 ９２ エラー処理部 ９４ エラー種類判断部（エラー種類判別手段） ９６ オートフィーダ駆動判断部（駆動制御手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 写真感光材料に対し現像処理を行う処理
   部と前記処理部へ感光材料を供給する供給部とを備えた
   自動現像装置において、 前記処理部において感光材料を搬送する駆動手段と、 前記処理部において発生したエラーを、予め設定された
   感光材料搬送可能エラーと感光材料搬送不可エラーとを
   含む複数のエラー種類に判別するエラー種類判別手段
   と、 前記感光材料搬送可能エラーでは前記供給部の駆動を継
   続し、前記感光材料搬送不可エラーでは駆動を停止する
   駆動制御手段と、 を備えた自動現像装置。
2. 【請求項２】 前記感光材料搬送不可エラーが、前記処
   理部における駆動系エラーであることを特徴とする請求
   項１記載の自動現像装置。