JPH09258217A - 反射型液晶表示装置 - Google Patents
反射型液晶表示装置Info
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- JPH09258217A JPH09258217A JP8068643A JP6864396A JPH09258217A JP H09258217 A JPH09258217 A JP H09258217A JP 8068643 A JP8068643 A JP 8068643A JP 6864396 A JP6864396 A JP 6864396A JP H09258217 A JPH09258217 A JP H09258217A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の反射型液晶表示装置において、基板上
の電極による反射光と、基板裏に設けられた反射体によ
る反射光との光路差により表示画面の二重写りが発生す
る。 【解決手段】 基板表面にアルミニウム等の金属により
反射体３を形成し、その反射体表面に透明絶縁膜５を形
成し、その透明絶縁膜上に電極を形成する導電膜を設け
ることにより反射基板を構成した。この反射基板と透明
導電膜２ｂを設けた透明基板１とを相対向させてなる間
隙に液晶材料７を配置することで反射型液晶表示装置を
構成する。
の電極による反射光と、基板裏に設けられた反射体によ
る反射光との光路差により表示画面の二重写りが発生す
る。 【解決手段】 基板表面にアルミニウム等の金属により
反射体３を形成し、その反射体表面に透明絶縁膜５を形
成し、その透明絶縁膜上に電極を形成する導電膜を設け
ることにより反射基板を構成した。この反射基板と透明
導電膜２ｂを設けた透明基板１とを相対向させてなる間
隙に液晶材料７を配置することで反射型液晶表示装置を
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のう
ち、反射板を用いて入射光を反射させることにより表示
を実現させる反射型液晶表示装置に関する。
ち、反射板を用いて入射光を反射させることにより表示
を実現させる反射型液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】反射型液晶表示装置（反射型ＬＣＤ）
は、透過型液晶表示装置（透過型ＬＣＤ）と異なり表示
装置自体に発光源を有しておらず、周囲環境から受光す
る光をどれだけ有効に活用するかが明るさという表示性
能の良否を決定する。通常、腕時計・電卓・電子辞書等
に用いられている表示装置は、ＴＮ（ツイステッドネマ
チック）ＬＣＤと呼ばれ、液晶セルの上下の基板に偏光
板および反射板が張り付けられている。すなわち、図３
に示すように液晶層７を介して両側に配置された透明基
板１のそれぞれ外側に偏光板４が配置され、そのいずれ
か一方に反射板３が配置された構成になっている。この
２枚の偏光板の使用により表示画面の明るさは入射光の
約半分に減少することとなり、表示面が暗くなる。
は、透過型液晶表示装置（透過型ＬＣＤ）と異なり表示
装置自体に発光源を有しておらず、周囲環境から受光す
る光をどれだけ有効に活用するかが明るさという表示性
能の良否を決定する。通常、腕時計・電卓・電子辞書等
に用いられている表示装置は、ＴＮ（ツイステッドネマ
チック）ＬＣＤと呼ばれ、液晶セルの上下の基板に偏光
板および反射板が張り付けられている。すなわち、図３
に示すように液晶層７を介して両側に配置された透明基
板１のそれぞれ外側に偏光板４が配置され、そのいずれ
か一方に反射板３が配置された構成になっている。この
２枚の偏光板の使用により表示画面の明るさは入射光の
約半分に減少することとなり、表示面が暗くなる。
【０００３】これを解決するためにＳＴＮ−ＬＣＤで
は、偏光板を一枚にして明るくする方法も検討された。
これは、液晶と位相差フィルムの△ｎｄ（リターデーシ
ョン）や光学軸の角度・偏光板の角度等を調整すること
で実現できるが、明るさの改善という点では不十分であ
った。
は、偏光板を一枚にして明るくする方法も検討された。
これは、液晶と位相差フィルムの△ｎｄ（リターデーシ
ョン）や光学軸の角度・偏光板の角度等を調整すること
で実現できるが、明るさの改善という点では不十分であ
った。
【０００４】また、近年、偏光板を必要としない新しい
表示方式が検討されている。その代表例としてポリマー
ネットワーク液晶（ＰＮ−ＬＣ）型表示方式が揚げられ
る。これは、紫外線によって架橋反応を起こし重合する
高分子樹脂と通常用いられているＴＮ液晶とを混合分散
させた新しい液晶材料を用いた表示方式（ＰＮ−ＬＣ
Ｄ）である。
表示方式が検討されている。その代表例としてポリマー
ネットワーク液晶（ＰＮ−ＬＣ）型表示方式が揚げられ
る。これは、紫外線によって架橋反応を起こし重合する
高分子樹脂と通常用いられているＴＮ液晶とを混合分散
させた新しい液晶材料を用いた表示方式（ＰＮ−ＬＣ
Ｄ）である。
【０００５】ＰＮ−ＬＣは、ＵＶ重合性高分子樹脂とＴ
Ｎ液晶を適度の配合で混合分散させた場合に、ＵＶ照射
時に高分子がネットワークを形成すると同時に配合され
ているＴＮ液晶がポリマーネットワーク中に均一に分散
されて、ポリマーとＴＮ液晶のそれぞれの機能が合わせ
持った性質を有するようになる。ポリマーネットワーク
とＴＮ液晶の屈折率の差を利用して、入射光を散乱させ
る光散乱モード型の表示素子である。従来のＴＮ−ＬＣ
Ｄで使用されていた偏向板を不要とするだけなく、配向
膜も必要としないため光損失が極めて少ない。そのため
表示が明るく、製造工程も簡素になり低価格化が可能に
なるという利点を有している。
Ｎ液晶を適度の配合で混合分散させた場合に、ＵＶ照射
時に高分子がネットワークを形成すると同時に配合され
ているＴＮ液晶がポリマーネットワーク中に均一に分散
されて、ポリマーとＴＮ液晶のそれぞれの機能が合わせ
持った性質を有するようになる。ポリマーネットワーク
とＴＮ液晶の屈折率の差を利用して、入射光を散乱させ
る光散乱モード型の表示素子である。従来のＴＮ−ＬＣ
Ｄで使用されていた偏向板を不要とするだけなく、配向
膜も必要としないため光損失が極めて少ない。そのため
表示が明るく、製造工程も簡素になり低価格化が可能に
なるという利点を有している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した偏光板を使用
した従来の反射型液晶表示装置は、図３に示したように
液晶層７を介して両側に配置された透明基板１のそれぞ
れ外側に偏光板４が配置され、そのいずれか一方に反射
板３が配置された構成になっている。入射した光が上下
２枚の偏光板を２回ずつ通過するので最終的に得られる
反射光は大きく減衰されて、表示面は暗くなるという問
題を有している。
した従来の反射型液晶表示装置は、図３に示したように
液晶層７を介して両側に配置された透明基板１のそれぞ
れ外側に偏光板４が配置され、そのいずれか一方に反射
板３が配置された構成になっている。入射した光が上下
２枚の偏光板を２回ずつ通過するので最終的に得られる
反射光は大きく減衰されて、表示面は暗くなるという問
題を有している。
【０００７】また、偏光板を使用した反射型液晶表示装
置においては、図３のＢ、Ｂ’で示すように、透明電極
２ａで表示される画像は、入射光Ａが透明電極２ａの表
面で散乱されて外部に出る散乱光Ｂと、反射板３により
反射されて外部に出る反射光Ｂ’とで二重に見える、と
いういわゆる映り込み現象の発生が避けられない。この
映り込みによる表示品位の低下は、反射板３側の透明基
板１の厚みを薄くする方法や反射板３側の透明電極２ａ
に液晶７と屈折率が近い値の薄膜を形成する方法等で検
討されてきているが改善効果は不十分でありなお課題に
なっている。
置においては、図３のＢ、Ｂ’で示すように、透明電極
２ａで表示される画像は、入射光Ａが透明電極２ａの表
面で散乱されて外部に出る散乱光Ｂと、反射板３により
反射されて外部に出る反射光Ｂ’とで二重に見える、と
いういわゆる映り込み現象の発生が避けられない。この
映り込みによる表示品位の低下は、反射板３側の透明基
板１の厚みを薄くする方法や反射板３側の透明電極２ａ
に液晶７と屈折率が近い値の薄膜を形成する方法等で検
討されてきているが改善効果は不十分でありなお課題に
なっている。
【０００８】また、偏光板を使用するＴＮ−ＬＣＤやＳ
ＴＮ−ＬＣＤの表示が暗くなるという欠点を改善するた
めに提案されたＰＮ−ＬＣＤでは、図３の偏光板４及び
配向膜８を除いた構成になり、２枚の偏光板がない分だ
け明るい表示が得られる。しかし、表示の二重に見える
映り込みの課題は上述と同様である。
ＴＮ−ＬＣＤの表示が暗くなるという欠点を改善するた
めに提案されたＰＮ−ＬＣＤでは、図３の偏光板４及び
配向膜８を除いた構成になり、２枚の偏光板がない分だ
け明るい表示が得られる。しかし、表示の二重に見える
映り込みの課題は上述と同様である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために液晶を介して２枚の導電性薄膜パターンを
有した透明基板とそのいずれか一方に反射板を用いて反
射光で表示する反射型表示装置において、反射板を液晶
と隣接する透明基板の内面に形成することを特徴にした
ものである。
決するために液晶を介して２枚の導電性薄膜パターンを
有した透明基板とそのいずれか一方に反射板を用いて反
射光で表示する反射型表示装置において、反射板を液晶
と隣接する透明基板の内面に形成することを特徴にした
ものである。
【００１０】特に本発明は、反射板の構成を以下のよう
にしたことを特徴としている。透明基板表面に光反射性
材料としての金属薄膜あるいはその酸化物や畜光塗料等
の畜光性材料を形成し、その上に透明性絶縁膜を形成す
る。さらに、絶縁膜の上に透明電極膜を形成した後所望
のパターンを形成する。このように、金属膜等−絶縁膜
−透明電極膜の３層にした反射板の構造を有している。
また、第３層目の透明電極膜を金属膜に置き換えた構造
すなわち、金属膜等−絶縁膜−金属薄膜電極の３層構造
の場合も本発明に属したものである
にしたことを特徴としている。透明基板表面に光反射性
材料としての金属薄膜あるいはその酸化物や畜光塗料等
の畜光性材料を形成し、その上に透明性絶縁膜を形成す
る。さらに、絶縁膜の上に透明電極膜を形成した後所望
のパターンを形成する。このように、金属膜等−絶縁膜
−透明電極膜の３層にした反射板の構造を有している。
また、第３層目の透明電極膜を金属膜に置き換えた構造
すなわち、金属膜等−絶縁膜−金属薄膜電極の３層構造
の場合も本発明に属したものである
【００１１】
【発明の実施の形態】図３に示すように入射光Ａは、液
晶層７と透明電極２ａの界面で後方に反射する光束Ｂ
と、光反射体３の表面を境にして透明基板１の厚さ分ｔ
だけ下に写った透明電極８の虚像からの光束Ｂ’とによ
り、反射光を観測する人（すなわち、表示画面を見る
人）には二重に見えることになる。この場合、光束Ｂと
光束Ｂ’との距離ｎは次の式（１）で表される。
晶層７と透明電極２ａの界面で後方に反射する光束Ｂ
と、光反射体３の表面を境にして透明基板１の厚さ分ｔ
だけ下に写った透明電極８の虚像からの光束Ｂ’とによ
り、反射光を観測する人（すなわち、表示画面を見る
人）には二重に見えることになる。この場合、光束Ｂと
光束Ｂ’との距離ｎは次の式（１）で表される。
【００１２】 ｎ＝２×ｔ×ｔａｎθ 式（１） ここでｔは透明基板１、透明電極２ａおよび偏光板４の
総厚、θは入射光Ａと透明基板１の垂線とのなす角度
（いわゆる入射角）であると同時に人が表示画面を見る
場合の視角でもある。ただし、透明電極は基板に比べ薄
いのでここでは無視する。
総厚、θは入射光Ａと透明基板１の垂線とのなす角度
（いわゆる入射角）であると同時に人が表示画面を見る
場合の視角でもある。ただし、透明電極は基板に比べ薄
いのでここでは無視する。
【００１３】本発明では図１に示すように、このｎの値
を小さくするために反射体３を透明基板１の内側に配置
した。この結果、入射光Ａが各界面で反射する光束Ｂお
よび光束Ｂ’との距離ｍは次の式（２）のようになる。 ｍ＝２×ｆ×ｔａｎθ 式（２） ここでｆは透明絶縁膜５の厚みとなる。
を小さくするために反射体３を透明基板１の内側に配置
した。この結果、入射光Ａが各界面で反射する光束Ｂお
よび光束Ｂ’との距離ｍは次の式（２）のようになる。 ｍ＝２×ｆ×ｔａｎθ 式（２） ここでｆは透明絶縁膜５の厚みとなる。
【００１４】したがって、反射光が二重に見える度合い
は次の式（３）で表される＝ｍの大きさだけ改善され
る。すなわち、絶縁膜の厚みが透明基板の厚みよりも薄
ければ薄いほど改善効果は大きくなる。 Δ＝ｍ＝（ｎ−ｍ）＝２（ｔ−ｆ）×ｔａｎθ 式（３） また、反射体３に金属膜を用いると金属表面での後方散
乱が極めて大きく、明るい表示面を得ることが可能にな
る。後方散乱の最も大きい金属は銀であり、可視光領域
で約１３０％に達するが、アルミニウムやパラジウムも
かなり大きい。金、ニッケル、クロム等はそれぞれ固有
の金属光沢色を有している。
は次の式（３）で表される＝ｍの大きさだけ改善され
る。すなわち、絶縁膜の厚みが透明基板の厚みよりも薄
ければ薄いほど改善効果は大きくなる。 Δ＝ｍ＝（ｎ−ｍ）＝２（ｔ−ｆ）×ｔａｎθ 式（３） また、反射体３に金属膜を用いると金属表面での後方散
乱が極めて大きく、明るい表示面を得ることが可能にな
る。後方散乱の最も大きい金属は銀であり、可視光領域
で約１３０％に達するが、アルミニウムやパラジウムも
かなり大きい。金、ニッケル、クロム等はそれぞれ固有
の金属光沢色を有している。
【００１５】アルミニウムやニッケル等の金属表面を酸
化して表面状態を変えた場合も正反射光が減少して散乱
光を含んだ固有の金属色が得られる。さらに、金属表面
を化学エッチング等の方法で金属表面に凹凸を形成する
ことにより散乱光を増加させ正反射光を減少させること
も可能である。
化して表面状態を変えた場合も正反射光が減少して散乱
光を含んだ固有の金属色が得られる。さらに、金属表面
を化学エッチング等の方法で金属表面に凹凸を形成する
ことにより散乱光を増加させ正反射光を減少させること
も可能である。
【００１６】また、光反射体３に畜光塗料等の畜光性材
料を用いることで、周囲環境の明るい時にこの光反射体
３に光を当て畜光しておくことにより、暗い周囲環境下
に変化した場合にも反射体３が自ら発光して明るい表示
面を実現する。
料を用いることで、周囲環境の明るい時にこの光反射体
３に光を当て畜光しておくことにより、暗い周囲環境下
に変化した場合にも反射体３が自ら発光して明るい表示
面を実現する。
【００１７】
【実施例】本発明による実施例を図１、図２を用いて説
明する。 （実施例１）本発明による第１の実施例である反射型液
晶表示装置を図１に示す。図１は、反射型液晶表示装置
の断面模式図であり、パターニングされた透明電極２ｂ
が設けられた相対向する一対の透明ガラス基板１が一定
の間隙に保持され、この間隙にＳＴＮ液晶材料７が封入
されている。ここで、一方の透明ガラス基板上にはアル
ミニウム金属膜からなる光反射体３と、この光反射体３
上に設けられた絶縁性の透明樹脂層５を有している。
明する。 （実施例１）本発明による第１の実施例である反射型液
晶表示装置を図１に示す。図１は、反射型液晶表示装置
の断面模式図であり、パターニングされた透明電極２ｂ
が設けられた相対向する一対の透明ガラス基板１が一定
の間隙に保持され、この間隙にＳＴＮ液晶材料７が封入
されている。ここで、一方の透明ガラス基板上にはアル
ミニウム金属膜からなる光反射体３と、この光反射体３
上に設けられた絶縁性の透明樹脂層５を有している。
【００１８】光反射体３であるアルミニウム金属膜は、
一般に広く用いられているスパッタリング法によりピン
ホールが発生しないように０．２０μｍの膜厚に形成し
た。ガラス基板１表面のアルミニウムは金属光沢を有す
るスパッタリング条件で成膜した。このアルミニウム金
属膜の光反射効率は、可視光領域ではほぼ９０％を超え
る明るいものである。８は配向膜である。
一般に広く用いられているスパッタリング法によりピン
ホールが発生しないように０．２０μｍの膜厚に形成し
た。ガラス基板１表面のアルミニウムは金属光沢を有す
るスパッタリング条件で成膜した。このアルミニウム金
属膜の光反射効率は、可視光領域ではほぼ９０％を超え
る明るいものである。８は配向膜である。
【００１９】絶縁膜５は、アルミニウム金属膜の効率良
い分光反射率を減衰させないように、９０％を超える分
光透過率を有し、可視光領域での透明度の高い材料（新
日鐵化学製Ｖ・２５９−ＰＡ）を選択した。この絶縁膜
５の膜厚は、表示装置に電圧を印可した時に反射板３の
金属膜の影響を受けないように、０．５μｍ以上必要で
あることがわかった。また、絶縁膜５を成膜するときの
経済性や作業性を考慮すると１０μｍ以下であることが
好ましい。
い分光反射率を減衰させないように、９０％を超える分
光透過率を有し、可視光領域での透明度の高い材料（新
日鐵化学製Ｖ・２５９−ＰＡ）を選択した。この絶縁膜
５の膜厚は、表示装置に電圧を印可した時に反射板３の
金属膜の影響を受けないように、０．５μｍ以上必要で
あることがわかった。また、絶縁膜５を成膜するときの
経済性や作業性を考慮すると１０μｍ以下であることが
好ましい。
【００２０】透明導電膜２ａは、スパッタリング法や蒸
着法で成膜されるインジウムに少量の錫を混ぜた合金の
酸化物でＩＴＯと呼ばれ広く使われているものである。
そのＩＴＯの抵抗値は必要に応じて自由に調整できる
が、本実施例では、透明導電膜２ａ，２ｂとも２０Ω／
□のシート抵抗にした。
着法で成膜されるインジウムに少量の錫を混ぜた合金の
酸化物でＩＴＯと呼ばれ広く使われているものである。
そのＩＴＯの抵抗値は必要に応じて自由に調整できる
が、本実施例では、透明導電膜２ａ，２ｂとも２０Ω／
□のシート抵抗にした。
【００２１】このような構成で製作された反射型セルに
ＳＴＮ（スーパーツイステッドネマテック）液晶７を封
入して、図１に示すような本発明の反射型液晶表示装置
を作成したところ二重映りがない明るい表示性能を示し
た。このときの表示における二重映りｍの大きさは、図
１に示したように絶縁膜５の厚みが１μｍと薄いので、
人が見る角度をθとすると、次の式で表せる。
ＳＴＮ（スーパーツイステッドネマテック）液晶７を封
入して、図１に示すような本発明の反射型液晶表示装置
を作成したところ二重映りがない明るい表示性能を示し
た。このときの表示における二重映りｍの大きさは、図
１に示したように絶縁膜５の厚みが１μｍと薄いので、
人が見る角度をθとすると、次の式で表せる。
【００２２】 ｍ＝２×０．００１×ｔａｎθ （ｍｍ） この値の大きさは、反射体３が厚さ１ｍｍの透明ガラス
基板１の外側にある従来の反射型液晶表示装置の場合に
比べて１０００分の１に相当する。ここで、反射体３の
金属の種類はアルミニウムに限定されるものではなく、
基本的にはどんな金属でも使用可能である。表示色のア
レンジメントや明るさ及び工業的な経済性等を考慮すれ
ばアルミニウムの他に金、銀、ニッケル、クロム等が好
ましい。また、アルミニウム等の金属によっては表面を
酸化させることによって正反射光を減少させて、散乱光
によりの金属光沢とは異なった反射表面を作り出すこと
も可能である。
基板１の外側にある従来の反射型液晶表示装置の場合に
比べて１０００分の１に相当する。ここで、反射体３の
金属の種類はアルミニウムに限定されるものではなく、
基本的にはどんな金属でも使用可能である。表示色のア
レンジメントや明るさ及び工業的な経済性等を考慮すれ
ばアルミニウムの他に金、銀、ニッケル、クロム等が好
ましい。また、アルミニウム等の金属によっては表面を
酸化させることによって正反射光を減少させて、散乱光
によりの金属光沢とは異なった反射表面を作り出すこと
も可能である。
【００２３】（実施例２）図２を用いて他の実施例につ
いて具体的に説明する。図２は、本発明をポリマーネッ
トワーク液晶を用いた反射型液晶表示装置に適応した場
合を示す断面模式図である。
いて具体的に説明する。図２は、本発明をポリマーネッ
トワーク液晶を用いた反射型液晶表示装置に適応した場
合を示す断面模式図である。
【００２４】１は透明ガラス基板、２は透明電極、３は
畜光材料、５は透明絶縁膜、７はポリマーネットワーク
液晶（ＰＮ−ＬＣ）、６は金属の導電性電極である。畜
光材料３は、照明や昼光等により紫外線を吸収してその
エネルギーを利用して自ら発光する（残光と言われてい
る）材料である。一般に、硫化亜鉛ＺｎＳの中に銅を少
量加えた化合物が広く使われているが、本発明では、畜
光性の良好なストロンチウムアルミネートＳｒＡｌ2O4
を母体結晶にして希土類元素を添加した材料（根本特殊
化学製）を用いた。この畜光材料はスクリーン印刷等で
塗布するが、主に数十μｍの粉体とバインダー樹脂とで
構成されているため表面の凹凸がランダムに形成され、
光を適度に散乱する。
畜光材料、５は透明絶縁膜、７はポリマーネットワーク
液晶（ＰＮ−ＬＣ）、６は金属の導電性電極である。畜
光材料３は、照明や昼光等により紫外線を吸収してその
エネルギーを利用して自ら発光する（残光と言われてい
る）材料である。一般に、硫化亜鉛ＺｎＳの中に銅を少
量加えた化合物が広く使われているが、本発明では、畜
光性の良好なストロンチウムアルミネートＳｒＡｌ2O4
を母体結晶にして希土類元素を添加した材料（根本特殊
化学製）を用いた。この畜光材料はスクリーン印刷等で
塗布するが、主に数十μｍの粉体とバインダー樹脂とで
構成されているため表面の凹凸がランダムに形成され、
光を適度に散乱する。
【００２５】透明絶縁膜５は、実施例１と同一のＶ・２
５９−ＰＡを用いたが、表面を平滑にするため膜厚を１
０μｍにした。ＰＬ−ＬＣ７は、前述したように紫外線
により架橋重合する高分子樹脂とＴＮ液晶を混合分散さ
せたものである（大日本インキ製ＰＳＩ−１００
８））。
５９−ＰＡを用いたが、表面を平滑にするため膜厚を１
０μｍにした。ＰＬ−ＬＣ７は、前述したように紫外線
により架橋重合する高分子樹脂とＴＮ液晶を混合分散さ
せたものである（大日本インキ製ＰＳＩ−１００
８））。
【００２６】金属性導電電極６は、実施例１と同様にス
パッタリング法によりアルミニウムを０．２０μｍ成膜
した後フォトリソグラフィー法でパターニングした。こ
のような構成で製作された反射型セルにＰＮ−ＬＣを封
入して、図２に示すような本発明の反射型液晶表示装置
を作成したところ、実施例１と同様に二重映りがない明
るい表示性能を示した。
パッタリング法によりアルミニウムを０．２０μｍ成膜
した後フォトリソグラフィー法でパターニングした。こ
のような構成で製作された反射型セルにＰＮ−ＬＣを封
入して、図２に示すような本発明の反射型液晶表示装置
を作成したところ、実施例１と同様に二重映りがない明
るい表示性能を示した。
【００２７】ここで金属性導電電極６は、アルミニウム
に限らず所望の色調や明るさに応じて幅広く選択するこ
とができる。本発明では、アルミニウムの他に金、銀、
ニッケル、クロム、パラジウム等が推奨できる。また、
実施例１の反射体３と透明電極２ａとＳＴＮ液晶７、実
施例２の反射体３と金属性導電電極６とＰＮ−ＬＣ７の
組み合わせ方は、それぞれどの構成にも組み合わせるこ
とが可能であることを付け加えておく。
に限らず所望の色調や明るさに応じて幅広く選択するこ
とができる。本発明では、アルミニウムの他に金、銀、
ニッケル、クロム、パラジウム等が推奨できる。また、
実施例１の反射体３と透明電極２ａとＳＴＮ液晶７、実
施例２の反射体３と金属性導電電極６とＰＮ−ＬＣ７の
組み合わせ方は、それぞれどの構成にも組み合わせるこ
とが可能であることを付け加えておく。
【００２８】
【発明の効果】本発明の反射型液晶表示装置は、従来の
ものに比べて次の効果がある。 （１）反射体３が透明基板１の内側に設けられているこ
とにより、表示画像の二重映りが格段に減少し、極めて
鮮明で見やすい表示画像が実現できる。
ものに比べて次の効果がある。 （１）反射体３が透明基板１の内側に設けられているこ
とにより、表示画像の二重映りが格段に減少し、極めて
鮮明で見やすい表示画像が実現できる。
【００２９】（２）同様に反射体３を透明基板１の内側
に設けたことにより、反射型液晶表示装置に入射した光
が往復で２回分透明基板１を通過することがなくなるた
めに、散乱等による反射光のロスが減少して明るい表示
面を得ることができる。 （３）反射体３に畜光性材料を設けることにより、周囲
環境が暗く変化した状況下でも明るい表示画像を得るこ
とができる。
に設けたことにより、反射型液晶表示装置に入射した光
が往復で２回分透明基板１を通過することがなくなるた
めに、散乱等による反射光のロスが減少して明るい表示
面を得ることができる。 （３）反射体３に畜光性材料を設けることにより、周囲
環境が暗く変化した状況下でも明るい表示画像を得るこ
とができる。
【００３０】（４）導電層６に金属を用いることによ
り、反射型液晶表示装置に入射した光の反射効率がより
大きくなり、表示面をより明るくすることができる。さ
らに、反射板３と金属性導電膜６との金属の種類を変え
ることにより表示画素と非表示画素との色調や明暗を変
えることができ、表示画面の多様な種類の外観を作り出
すことができる。
り、反射型液晶表示装置に入射した光の反射効率がより
大きくなり、表示面をより明るくすることができる。さ
らに、反射板３と金属性導電膜６との金属の種類を変え
ることにより表示画素と非表示画素との色調や明暗を変
えることができ、表示画面の多様な種類の外観を作り出
すことができる。
【図１】本発明の一実施例を示す反射型液晶表示装置の
断面図。
断面図。
【図２】本発明の他の実施例を示す反射型液晶表示装置
の断面図。
の断面図。
【図３】従来の技術の実施例を示す反射型液晶表示装置
の断面図。
の断面図。
１ 透明基板 ２ａ，２ｂ 透明電極 ３ 反射体 ４ 偏光板 ５ 絶縁膜 ６ 金属性導電膜
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 修平 千葉県千葉市美浜区中瀬１丁目８番地 セ イコー電子工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 電極が設けられた透明基板と、該透明基
板に対向し電極及び反射板を有する基板との間に、液晶
表示材料を挟持した反射型表示装置において、前記基板
上に形成された光反射体と、前記光反射体の上に設けら
れた透明絶縁膜と、前記透明絶縁膜上に形成された導電
性薄膜と、を備えることを特徴とする反射型液晶表示装
置。 - 【請求項２】 前記光反射体がアルミニウム・金・銀・
ニッケル・クロム・パラジウム等の金属あるいはその酸
化物のうちのいずれか一つ以上を含むことを特徴とする
請求項１記載の反射型液晶表示装置。 - 【請求項３】 前記光反射体が畜光塗料等の畜光性材料
であることを特徴とする請求項１記載の反射型液晶表示
装置。 - 【請求項４】 前記透明絶縁膜の厚みが０．５μｍ以上
１０μｍ以下であることを特徴とする請求項１記載の反
射型液晶表示装置。 - 【請求項５】 前記導電性薄膜が金属性導電膜であるこ
とを特徴とする請求項１記載の反射型液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08068643A JP3120208B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 反射型液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08068643A JP3120208B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 反射型液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09258217A true JPH09258217A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3120208B2 JP3120208B2 (ja) | 2000-12-25 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08068643A Expired - Fee Related JP3120208B2 (ja) | 1996-03-25 | 1996-03-25 | 反射型液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120208B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013152529A1 (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 反射器的形成方法及使用该方法制备的反射式液晶显示器 |
-
1996
- 1996-03-25 JP JP08068643A patent/JP3120208B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013152529A1 (zh) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 反射器的形成方法及使用该方法制备的反射式液晶显示器 |
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| JP3120208B2 (ja) | 2000-12-25 |
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