JPH09256546A - 柱 - Google Patents
柱Info
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- JPH09256546A JPH09256546A JP6566696A JP6566696A JPH09256546A JP H09256546 A JPH09256546 A JP H09256546A JP 6566696 A JP6566696 A JP 6566696A JP 6566696 A JP6566696 A JP 6566696A JP H09256546 A JPH09256546 A JP H09256546A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting groove
- pillar
- column
- goods
- mounting
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グッズなどを取り付けるための取付け溝を成
形するのが困難な素材の柱にも、入り口が狭く奥が広い
蟻溝状の取付け溝を設けることができる柱の構造を提供
する。 【解決手段】 周面に入り口が狭く奥が広い取付け溝３
を備えた柱１に関する。柱１を正面部材９と裏面部材１
０に２分割し、これにともない取付け溝３も分割して、
両部材を組み付けることによって取付け溝３が形成され
るようにする。
形するのが困難な素材の柱にも、入り口が狭く奥が広い
蟻溝状の取付け溝を設けることができる柱の構造を提供
する。 【解決手段】 周面に入り口が狭く奥が広い取付け溝３
を備えた柱１に関する。柱１を正面部材９と裏面部材１
０に２分割し、これにともない取付け溝３も分割して、
両部材を組み付けることによって取付け溝３が形成され
るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】こ発明は、門柱、ポールある
いは支柱等に使用される柱に関する。
いは支柱等に使用される柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】門柱、ポールあるいは支柱等では、図６
に門柱として例示するように、これらを構成する柱１に
照明ａ、サインプレートｂ、フラワーポットｃあるいは
ポストの台座ｄ等の多彩なエクステリアグッズ２（以
下、単にグッズという）をエクステリアプランに応じて
任意に取り付けることがある。これらのうち、サインプ
レートなど柱１の側方に突出させて取り付けるグッズ２
は、柱１を施工する際に、柱１の周面に設けた取付け溝
３に取付け片４を差し込み、ねじ５をねじ込むことによ
って取付け片４とグッズ２の当接片６とで溝周壁の一部
を挟み付けるなどして取り付けている（図７）。この取
付け構造は柱１を傷付けず（孔を開けない）、また、取
付け溝３に沿ってグッズ２の取付け位置を調整すること
ができるので、優れている。
に門柱として例示するように、これらを構成する柱１に
照明ａ、サインプレートｂ、フラワーポットｃあるいは
ポストの台座ｄ等の多彩なエクステリアグッズ２（以
下、単にグッズという）をエクステリアプランに応じて
任意に取り付けることがある。これらのうち、サインプ
レートなど柱１の側方に突出させて取り付けるグッズ２
は、柱１を施工する際に、柱１の周面に設けた取付け溝
３に取付け片４を差し込み、ねじ５をねじ込むことによ
って取付け片４とグッズ２の当接片６とで溝周壁の一部
を挟み付けるなどして取り付けている（図７）。この取
付け構造は柱１を傷付けず（孔を開けない）、また、取
付け溝３に沿ってグッズ２の取付け位置を調整すること
ができるので、優れている。
【０００３】しかし、このような取付け溝３は、横断面
において、入り口が狭く奥が広い、いわゆる蟻溝状に形
成する必要があり（以下、蟻溝状の取付け溝という）、
アルミ合金の押出し成形加工では比較的簡単に形成する
ことができるが、鋼管や鋳物製品では成形が難しい。特
に鋳物の柱は、質感や比較的自由な形態を取り得ること
からエクステリアに多く取り入れられているが、これに
蟻溝状の取付け溝３を形成しようとすると鋳込み時に取
付け溝３を形成するための特別な中子を必要としたり、
成形後に困難で特殊な切削加工を必要とし、手間がかか
り、また、コスト高となる。
において、入り口が狭く奥が広い、いわゆる蟻溝状に形
成する必要があり（以下、蟻溝状の取付け溝という）、
アルミ合金の押出し成形加工では比較的簡単に形成する
ことができるが、鋼管や鋳物製品では成形が難しい。特
に鋳物の柱は、質感や比較的自由な形態を取り得ること
からエクステリアに多く取り入れられているが、これに
蟻溝状の取付け溝３を形成しようとすると鋳込み時に取
付け溝３を形成するための特別な中子を必要としたり、
成形後に困難で特殊な切削加工を必要とし、手間がかか
り、また、コスト高となる。
【０００４】このため、従来、鋳物製など蟻溝状の取付
け溝３を有しない柱１に対して、グッズ２を取り付ける
には、現地で柱１の周壁に取付け孔を設けているが、現
地での作業が多くなり、また、取付け位置を変更したり
すると残された孔をうまく処理しないと目だってしまう
難点がある。あるいは、柱１の外面を一周するようなリ
ング状の取付け具７を使用するが（図６）、取付け具７
が柱１の周面に露出して外観を損なうことがある。特
に、柱１の周面に縦方向の模様などを形成しているとき
にはこの模様を寸断してしまうので、デザイン上も好ま
しくない。なお、グッズとの用語は柱１に取り付ける付
属物との意味で用いる。
け溝３を有しない柱１に対して、グッズ２を取り付ける
には、現地で柱１の周壁に取付け孔を設けているが、現
地での作業が多くなり、また、取付け位置を変更したり
すると残された孔をうまく処理しないと目だってしまう
難点がある。あるいは、柱１の外面を一周するようなリ
ング状の取付け具７を使用するが（図６）、取付け具７
が柱１の周面に露出して外観を損なうことがある。特
に、柱１の周面に縦方向の模様などを形成しているとき
にはこの模様を寸断してしまうので、デザイン上も好ま
しくない。なお、グッズとの用語は柱１に取り付ける付
属物との意味で用いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、取付け溝
を成形するのが困難な素材の柱にも、入り口が狭く奥が
広い蟻溝状の取付け溝を設けることができる柱の構造を
提供する。
を成形するのが困難な素材の柱にも、入り口が狭く奥が
広い蟻溝状の取付け溝を設けることができる柱の構造を
提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】周面に入り口が狭く奥が
広い取付け溝を必要とする柱に関する。取付け溝は、サ
インプレートなどのグッズを取り付けるためのものであ
る。柱は２分割して正面部材と裏面部材にすることがあ
る。正面部材と裏面部材には、蟻溝状の取付け溝を溝の
長手方向に２分割した凹部をそれぞれ成形しておく。し
たがって、正面部材と裏面部材を組み付けると、取付け
溝とその入り口が形成される。
広い取付け溝を必要とする柱に関する。取付け溝は、サ
インプレートなどのグッズを取り付けるためのものであ
る。柱は２分割して正面部材と裏面部材にすることがあ
る。正面部材と裏面部材には、蟻溝状の取付け溝を溝の
長手方向に２分割した凹部をそれぞれ成形しておく。し
たがって、正面部材と裏面部材を組み付けると、取付け
溝とその入り口が形成される。
【０００７】正面部材と裏面部材の境界に沿って柱の全
長にわたる長い取付け溝を作ったり、複数の取付け溝を
一挙に作ることができる。また、正面部材と裏面部材と
の２分割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部
分的な違和感がない。全体を鋳物製とする柱に適用し
て、鋳物の柱がもつ全体的な質感やデザインを損なうこ
となく蟻溝状の取付け溝を形成することができる。
長にわたる長い取付け溝を作ったり、複数の取付け溝を
一挙に作ることができる。また、正面部材と裏面部材と
の２分割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部
分的な違和感がない。全体を鋳物製とする柱に適用し
て、鋳物の柱がもつ全体的な質感やデザインを損なうこ
となく蟻溝状の取付け溝を形成することができる。
【０００８】柱の少なくとも取付け溝を有する個所を、
複数の部材を組み付けて構成することがある。すなわ
ち、取付け溝を形成するために複数の部材を用いる。複
数の部材には蟻溝状の取付け溝を溝の長手方向に分割し
た凹部を成形しておく。したがって、複数の部材を組み
付けると、蟻溝状の取付け溝が形成される。
複数の部材を組み付けて構成することがある。すなわ
ち、取付け溝を形成するために複数の部材を用いる。複
数の部材には蟻溝状の取付け溝を溝の長手方向に分割し
た凹部を成形しておく。したがって、複数の部材を組み
付けると、蟻溝状の取付け溝が形成される。
【０００９】柱の少なくとも取付け溝を有する個所だけ
が鋳物製とされている場合も同様に構成することができ
る。この構成であると、蟻溝状の取付け溝が分割される
ので、プレス加工あるいは単純な抜き型で各部材を形成
することができる。また、特殊な切削加工を必要としな
い。
が鋳物製とされている場合も同様に構成することができ
る。この構成であると、蟻溝状の取付け溝が分割される
ので、プレス加工あるいは単純な抜き型で各部材を形成
することができる。また、特殊な切削加工を必要としな
い。
【００１０】なお、取付け溝は柱の長手方向に長い配置
のものに限らず、周面に沿って横方向に配置されるも
の、あるいはその中間の斜めに配置されるものもある。
さらに、柱の少なくとも取付け溝を有する個所の複数の
部材は、中空の場合もあれば、中実のこともある。グッ
ズは、複数の部材を組み付けるとき、その取付け片を組
み付けによって形成される蟻溝状の溝に納め、グッズの
取付け部をやはり組み付けによって形成される入り口か
ら外部に出して、取り付ける。いくつかの部材を組み付
けるのは、施工によって主たる部材の基部を固定した後
であっても良い。
のものに限らず、周面に沿って横方向に配置されるも
の、あるいはその中間の斜めに配置されるものもある。
さらに、柱の少なくとも取付け溝を有する個所の複数の
部材は、中空の場合もあれば、中実のこともある。グッ
ズは、複数の部材を組み付けるとき、その取付け片を組
み付けによって形成される蟻溝状の溝に納め、グッズの
取付け部をやはり組み付けによって形成される入り口か
ら外部に出して、取り付ける。いくつかの部材を組み付
けるのは、施工によって主たる部材の基部を固定した後
であっても良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】図３は第１の例で、柱１は支柱と
して使用されている。柱１は、施工によって基部が基礎
に固定されている。柱１には、グッズ２としてサインプ
レートｂとポストの取付け台ｄが蟻溝状の取付け溝３
（図１，２）に装着されて、側方に張り出している。蟻
溝状の取付け溝３は両側に形成されている。また、符号
８はヒンジ金具である。なお、図３は支柱を裏面側から
見ている。
して使用されている。柱１は、施工によって基部が基礎
に固定されている。柱１には、グッズ２としてサインプ
レートｂとポストの取付け台ｄが蟻溝状の取付け溝３
（図１，２）に装着されて、側方に張り出している。蟻
溝状の取付け溝３は両側に形成されている。また、符号
８はヒンジ金具である。なお、図３は支柱を裏面側から
見ている。
【００１２】この柱１は、鋳物製であり、図１、図２の
ように正面部材９と裏面部材１０に２分割されている。
正面部材９は、断面において前壁１１とその両側に側壁
１２を備え左右の部分が対称となる形状である。前壁１
１はアーチ状に前方へ張出し、両側の側壁１２は前後方
向に延び、比較的肉厚に構成されている。また、前壁１
１はデザイン上、長手方向の中間部（ヒンジ金具８，８
間）が肉抜きされて前後に貫通し、２本の格子１３，１
３だけが平行に残されている。なお、格子１３の上下両
端は延長されて前壁１１の表面に隆条１４，１４として
残されている。
ように正面部材９と裏面部材１０に２分割されている。
正面部材９は、断面において前壁１１とその両側に側壁
１２を備え左右の部分が対称となる形状である。前壁１
１はアーチ状に前方へ張出し、両側の側壁１２は前後方
向に延び、比較的肉厚に構成されている。また、前壁１
１はデザイン上、長手方向の中間部（ヒンジ金具８，８
間）が肉抜きされて前後に貫通し、２本の格子１３，１
３だけが平行に残されている。なお、格子１３の上下両
端は延長されて前壁１１の表面に隆条１４，１４として
残されている。
【００１３】側壁１２の後面側は、断面において取付け
溝３のほぼ半分を形成する凹凸に形成されている。凹凸
は取付け溝３の入り口部分も分割されるようにする。裏
面部材１０は、比較的平板状で、両側に正面部材９の側
壁と対向する位置に対接部１５，１５を有する。対接部
１５の前面側は、断面において入り口部分を含む取付け
溝３の残り半分を形成する凹凸に形成されている。裏面
部材１０の裏面にも格子１５および隆条１６が形成され
ている。
溝３のほぼ半分を形成する凹凸に形成されている。凹凸
は取付け溝３の入り口部分も分割されるようにする。裏
面部材１０は、比較的平板状で、両側に正面部材９の側
壁と対向する位置に対接部１５，１５を有する。対接部
１５の前面側は、断面において入り口部分を含む取付け
溝３の残り半分を形成する凹凸に形成されている。裏面
部材１０の裏面にも格子１５および隆条１６が形成され
ている。
【００１４】したがって、前面部材９に裏面部材１０
を、正面部材９の樋形に蓋をするような格好で、組み付
けると全体が中空の柱１に構成されると共に、前面部材
９と裏面部材１０の境界に沿った柱１の両側に入り口が
狭く奥が広い蟻溝状の取付け溝３が形成される。前面部
材９と裏面部材１０は、裏面部材１０から前面部材９の
肉部にねじ１８をねじ込んで固定する。
を、正面部材９の樋形に蓋をするような格好で、組み付
けると全体が中空の柱１に構成されると共に、前面部材
９と裏面部材１０の境界に沿った柱１の両側に入り口が
狭く奥が広い蟻溝状の取付け溝３が形成される。前面部
材９と裏面部材１０は、裏面部材１０から前面部材９の
肉部にねじ１８をねじ込んで固定する。
【００１５】グッズ２を取り付けるには、前面部材９に
裏面部材１０を組み付ける時にグッズ２の取付け片４を
取付け溝３に嵌め込んであらかじめ取り付けておくか、
すでに組立られ、施工によって固定されている柱１の取
付け溝３に取付け片４を嵌め込んだ後（細幅のものを入
り口から入れて内部の広い部分で回転させる）、ねじ５
をねじこみ、いずれの場合も、取付け片４とグッズ２側
の当接片１９とで、取付け溝３の溝周壁の一部を挟み付
けて固定する。
裏面部材１０を組み付ける時にグッズ２の取付け片４を
取付け溝３に嵌め込んであらかじめ取り付けておくか、
すでに組立られ、施工によって固定されている柱１の取
付け溝３に取付け片４を嵌め込んだ後（細幅のものを入
り口から入れて内部の広い部分で回転させる）、ねじ５
をねじこみ、いずれの場合も、取付け片４とグッズ２側
の当接片１９とで、取付け溝３の溝周壁の一部を挟み付
けて固定する。
【００１６】ねじ５を緩めれば、グッズ２を取付け溝３
に沿って任意の位置に移動させ、その位置で再び固定す
ることができる。ねじ５を取り外せば、気に入らないグ
ッズ２自体を、柱１に傷を残さずに簡単に取り外すこと
ができる。柱１がすでに組み立てられていても、取付け
溝３の上端あるいは下端が開放されているときにはその
個所からグッズ２の取付け片４を嵌め込み、所定位置に
移動させて固定することができる。
に沿って任意の位置に移動させ、その位置で再び固定す
ることができる。ねじ５を取り外せば、気に入らないグ
ッズ２自体を、柱１に傷を残さずに簡単に取り外すこと
ができる。柱１がすでに組み立てられていても、取付け
溝３の上端あるいは下端が開放されているときにはその
個所からグッズ２の取付け片４を嵌め込み、所定位置に
移動させて固定することができる。
【００１７】図４は第２の例を示し、柱１はポールとし
て使用されている。柱１は、鋼管で形成され、上部にの
み蟻溝状の取付け溝３を有する。取付け溝３の個所は本
体部２０と上部の部分材２１（複数の部材としてある
例）で構成され、本体部２０の上部における切欠部の側
縁２２と部分材２１の側縁２３が蟻溝状の取付け溝３を
溝の長手方向に２分割した凹部の形状にそれぞれ切削加
工される。この切削加工は上方から切り込むだけである
から簡単に行なえる。
て使用されている。柱１は、鋼管で形成され、上部にの
み蟻溝状の取付け溝３を有する。取付け溝３の個所は本
体部２０と上部の部分材２１（複数の部材としてある
例）で構成され、本体部２０の上部における切欠部の側
縁２２と部分材２１の側縁２３が蟻溝状の取付け溝３を
溝の長手方向に２分割した凹部の形状にそれぞれ切削加
工される。この切削加工は上方から切り込むだけである
から簡単に行なえる。
【００１８】したがって、本体部２０に部分材２１を組
み付けると取付け溝３が、入り口と共に形成される。す
なわち、この柱１は、少なくとも取付け溝３を有する個
所を、本体部２０に部分材２１を組み付けて構成し、部
分材２１を組み付けることにより、取付け溝３とその入
り口を形成している。
み付けると取付け溝３が、入り口と共に形成される。す
なわち、この柱１は、少なくとも取付け溝３を有する個
所を、本体部２０に部分材２１を組み付けて構成し、部
分材２１を組み付けることにより、取付け溝３とその入
り口を形成している。
【００１９】このような構造は、柱１の全長にわたって
取付け溝３を形成する必要のない場合や、鋼管等を用い
て柱１をシンプルに、かつ、強固に構成しようとすると
きに用いられる。なお、複数の部材は２個に限らない。
取付け溝３を形成する必要のない場合や、鋼管等を用い
て柱１をシンプルに、かつ、強固に構成しようとすると
きに用いられる。なお、複数の部材は２個に限らない。
【００２０】
【発明の効果】請求項１に記載の構成によれば、成形時
にグッズ取付け用の蟻溝状をした取付け溝を形成するこ
とが困難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手
段を用いることなく蟻溝状の取付け溝を長手方向の全体
にわたって、または、長手方向の複数個所に一挙に設け
ることができる。さらに、正面部材と裏面部材との２分
割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部分的な
違和感が生じない。
にグッズ取付け用の蟻溝状をした取付け溝を形成するこ
とが困難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手
段を用いることなく蟻溝状の取付け溝を長手方向の全体
にわたって、または、長手方向の複数個所に一挙に設け
ることができる。さらに、正面部材と裏面部材との２分
割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部分的な
違和感が生じない。
【００２１】請求項２に記載の構成によれば、鋳物製の
柱に格別の成形手段や特殊な加工手段を用いることなく
蟻溝状のグッズ取付け溝を形成することができる。ま
た、鋳物製として施した柱としてのデザインを損なうこ
となく、グッズを取り付けることができる。
柱に格別の成形手段や特殊な加工手段を用いることなく
蟻溝状のグッズ取付け溝を形成することができる。ま
た、鋳物製として施した柱としてのデザインを損なうこ
となく、グッズを取り付けることができる。
【００２２】請求項３に記載の構成によれば、成形時に
グッズ取付け用の蟻溝状の取付け溝を形成することが困
難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
請求項４に記載の構成によれば、柱における少なくとも
鋳物製の個所に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
グッズ取付け用の蟻溝状の取付け溝を形成することが困
難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
請求項４に記載の構成によれば、柱における少なくとも
鋳物製の個所に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
【図１】図３におけるＡ−Ａ断面図
【図２】図３におけるＢ−Ｂ断面図
【図３】支柱として利用された柱の背面図（第１の例）
【図４】ポールとして利用された柱の斜視図（第２の
例）
例）
【図５】図４におけるＣ−Ｃ断面図
【図６】門柱として利用された柱の斜視図（従来例）
【図７】押出し成形による柱の断面図
１ 柱 ２ グッズ ３ 蟻溝状の取付け溝 ４ 取付け片 ５ ねじ ６ 当接片 ７ リング状の取付け具 ８ ヒンジ金具 ９ 正面部材 １０ 裏面部材 １１ 前壁 １２ 側壁 １３ 格子 １４ 隆条 １５ 対接部 １６ 格子 １７ 隆条 １８ ねじ １９ 当接片 ２０ 本体部 ２１ 部分材 ２２ 側縁（本体） ２３ 側縁（部分材）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年１２月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】正面部材と裏面部材の境界に沿って柱の全
長にわたる長い取付け溝を作ったり、複数の取付け溝を
一挙に作ることができる。また、正面部材と裏面部材と
の２分割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部
分的な違和感がない。全体を鋳物製とする柱に適用し
て、鋳物の柱がもつ全体的な質感やデザインを損なうこ
となく蟻溝状の取付け溝を形成することができる。柱に
取付けるグッズの当接片を利用して正面部材と裏面部材
とを前後方向に挟持することがある。このようにする
と、正面部材と裏面部材の分離を確実に防止し、正面部
材と裏面部材との間に間隙が生じたりするのを防止でき
る。
長にわたる長い取付け溝を作ったり、複数の取付け溝を
一挙に作ることができる。また、正面部材と裏面部材と
の２分割なので、正面側の外観が上下方向で連続し、部
分的な違和感がない。全体を鋳物製とする柱に適用し
て、鋳物の柱がもつ全体的な質感やデザインを損なうこ
となく蟻溝状の取付け溝を形成することができる。柱に
取付けるグッズの当接片を利用して正面部材と裏面部材
とを前後方向に挟持することがある。このようにする
と、正面部材と裏面部材の分離を確実に防止し、正面部
材と裏面部材との間に間隙が生じたりするのを防止でき
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】グッズ２を取り付けるには、前面部材９に
裏面部材１０を組み付ける時にグッズ２の取付け片４を
取付け溝３に嵌め込んであらかじめ取り付けておくか、
すでに組立られ、施工によって固定されている柱１の取
付け溝３に取付け片４を嵌め込んだ後（細幅のものを入
り口から入れて内部の広い部分で回転させる）、ねじ５
をねじこみ、いずれの場合も、取付け片４とグッズ２側
の当接片１９とで、取付け溝３の溝周壁の一部を挟み付
けて固定する。この実施形態において当接片１９は両側
に柱側へ突出する爪を備えており、この爪で正面部材９
と裏面部材１０とを前後方向に挟持する。
裏面部材１０を組み付ける時にグッズ２の取付け片４を
取付け溝３に嵌め込んであらかじめ取り付けておくか、
すでに組立られ、施工によって固定されている柱１の取
付け溝３に取付け片４を嵌め込んだ後（細幅のものを入
り口から入れて内部の広い部分で回転させる）、ねじ５
をねじこみ、いずれの場合も、取付け片４とグッズ２側
の当接片１９とで、取付け溝３の溝周壁の一部を挟み付
けて固定する。この実施形態において当接片１９は両側
に柱側へ突出する爪を備えており、この爪で正面部材９
と裏面部材１０とを前後方向に挟持する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】請求項２に記載の構成によれば、鋳物製の
柱に格別の成形手段や特殊な加工手段を用いることなく
蟻溝状のグッズ取付け溝を形成することができる。ま
た、鋳物製として施した柱としてのデザインを損なうこ
となく、グッズを取り付けることができる。請求項３に
記載の構成によれば、正面部材と裏面部材との接合が確
保され、両部材間に間隙が生じて外観を損なうことがな
い。
柱に格別の成形手段や特殊な加工手段を用いることなく
蟻溝状のグッズ取付け溝を形成することができる。ま
た、鋳物製として施した柱としてのデザインを損なうこ
となく、グッズを取り付けることができる。請求項３に
記載の構成によれば、正面部材と裏面部材との接合が確
保され、両部材間に間隙が生じて外観を損なうことがな
い。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２２】請求項４に記載の構成によれば、成形時に
グッズ取付け用の蟻溝状の取付け溝を形成することが困
難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
請求項５に記載の構成によれば、柱における少なくとも
鋳物製の個所に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
グッズ取付け用の蟻溝状の取付け溝を形成することが困
難な素材の柱に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
請求項５に記載の構成によれば、柱における少なくとも
鋳物製の個所に、格別の成形手段や特殊な加工手段を用
いることなく蟻溝状の取付け溝を設けることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 周面に入り口が狭く奥が広い取付け溝を
備えた柱であって、取付け溝は柱の長手方向に長く、柱
は正面部材と裏面部材に２分割してあり、両部材を組み
付けることにより、取付け溝を形成してあることを特徴
とした柱。 - 【請求項２】 柱が鋳物製であることを特徴とした請求
項１に記載の柱。 - 【請求項３】 周面に入り口が狭く奥が広い取付け溝を
備えた柱であって、少なくとも取付け溝を有する個所を
複数部材で構成し、複数部材を組み付けることにより、
取付け溝を形成してあることを特徴とした柱。 - 【請求項４】 柱の少なくとも取付け溝を有する個所が
鋳物製であることを特徴とした請求項３に記載の柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6566696A JPH09256546A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6566696A JPH09256546A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 柱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09256546A true JPH09256546A (ja) | 1997-09-30 |
Family
ID=13293557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6566696A Pending JPH09256546A (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09256546A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100684255B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2007-02-22 | 에이컴조명 주식회사 | 가로등의 베이스플레이트 결합구조 |
| KR100720649B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2007-05-23 | 에이컴조명 주식회사 | 가로등 등주의 연결구조 |
| JP2009243505A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 取り付け台 |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP6566696A patent/JPH09256546A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100684255B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2007-02-22 | 에이컴조명 주식회사 | 가로등의 베이스플레이트 결합구조 |
| KR100720649B1 (ko) * | 2006-10-10 | 2007-05-23 | 에이컴조명 주식회사 | 가로등 등주의 연결구조 |
| JP2009243505A (ja) * | 2008-03-28 | 2009-10-22 | Inaba Denki Sangyo Co Ltd | 取り付け台 |
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