JPH09255504A - 農薬固形製剤 - Google Patents

農薬固形製剤

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JPH09255504A
JPH09255504A JP7358096A JP7358096A JPH09255504A JP H09255504 A JPH09255504 A JP H09255504A JP 7358096 A JP7358096 A JP 7358096A JP 7358096 A JP7358096 A JP 7358096A JP H09255504 A JPH09255504 A JP H09255504A
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直樹 松本
Kazuya Nakayama
和也 中山
Hirokazu Kamaya
拓和 釜谷
Chieko Kamihira
千恵子 上平
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶剤由来の臭気がなく、安全に製造、使
用でき、保存中の物性の変化も少ない農薬固形製剤を提
供する。 【解決手段】 式(1): 【化1】 (式中、Rはメチル基、エチル基またはプロピル基を表
し、mは0〜3を表し、nは1〜3を表す。)で表され
るアルキルナフタレンと農薬活性成分を含有する農薬固
形製剤。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、溶剤由来の臭気が
なく、安全に製造、使用でき、保存中の物性の変化も少
ない農薬固形製剤に関する。
【0002】
【従来の技術及び課題】低融点の固体の農薬活性成分を
固形製剤にするにあたっては、農薬活性成分、溶剤、固
体担体、必要に応じてその他の補助成分を混合する方法
が行われている。使用する溶剤としては、例えば、ナフ
サ、灯油、キシレン、アルキルベンゼン(商品名:ソル
ベッソ100/エッソ化学(株)、ソルベッソ150/
エッソ化学(株)など)、C1〜C3アルキルナフタレン
(商品名:ソルベッソ200/エッソ化学(株)など)
等が知られている。しかしながら、これらの溶剤は、引
火点や沸点が比較的低く安全性に難があり、かつ有機溶
剤特有の臭気が強く、製造時や使用時の作業者に不快感
を与えるという問題点を有している。また、特公平6−
39362号公報には、工業的に入手可能な溶剤として
1−フェニル−1−キシリルエタン(商品名:ハイゾー
ルSAS−296/日本石油(株))等が開示されてお
り、上記の溶剤の欠点が一部改善されているものの、比
重が0.98と芳香族系の溶媒としては大きく、例え
ば、水面施用剤には不向きであるという問題点を有して
いる。
【0003】一方、特開平7−196402号公報に
は、アルキルナフタレンが農薬乳剤の溶剤として開示さ
れている。アルキルナフタレンは農薬活性成分の溶解度
が高く、臭気がきわめて少ないが、固体製剤の溶剤とし
ての用途は全く知られていない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、式
(1):
【0005】
【化2】(式中、Rはメチル基、エチル基またはプロピ
ル基を表し、mは0〜3を表し、nは1〜3を表す。)
で表されるアルキルナフタレン及び農薬活性成分を含有
する農薬固形製剤(以下、本発明と称する。)が、臭気
がきわめて少なく、作業者が安全に製造、使用、貯蔵で
きることを見出し、本発明を完成した。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明における式(1)で表され
るアルキルナフタレンは、単独または2種以上の混合と
してもよい。本発明における式(1)で表されるアルキ
ルナフタレンとしては、ジイソプロピルナフタレン(商
品名:KMC−113/呉羽化学工業(株))、ジメチ
ルモノイソプロピルナフタレン(商品名:PAD−1/
日鉱共石(株))等があげられ、ジイソプロピルナフタ
レン(比重0.95)が好ましい。
【0007】本発明の式(1)で表されるアルキルナフ
タレンの含有量は農薬固形製剤100重量部に対して好
ましくは0.1〜50重量部、より好ましくは1〜30
重量部である。本発明における農薬活性成分は、単独ま
たは2種以上の混合としてもよい。本発明における農薬
活性成分としては、特に限定されるものではないが、低
融点の固体、例えば常温で固体で融点が70℃以下のも
のがあげられる。低融点の農薬活性成分に本発明を適用
した場合、農薬固体製剤の物性の安定性が向上する。
【0008】以下に農薬活性成分の例をあげる。 〔除草剤〕IPC、ジメピペレ−ト、ナプロパミド、ジ
メタメトリン、トリフルラリン、ベスロジン、ペンジメ
タリン、ジチオピル、アラクロ−ル、SAP、ベンフレ
セ−ト、シハロホップブチル、アニロホス、2−〔2−
(3−クロロフェニル)−2,3−エポキシプロピル〕
−2−エチルインダン−1,3−ジオン(試験名:MK
−243) 〔殺虫剤〕ピリダフェンチオン、クロルピリホスメチ
ル、クロルピリホス、ダイアジノン、キルバ−ル、ジメ
トエ−ト、クロルピリホスメチル、BPMC、エトフェ
ンプロックス、フェンプロパトリン 〔殺菌剤〕IBP、イソプロチオラン、プロクロラズ、
トリフルミゾ−ル
【0009】本発明における農薬固形製剤は、界面活性
剤、鉱物質微粉、鉱物質坦体、ホワイトカ−ボン、無機
塩、高分子等の補助成分を含有していてもよい。本発明
における農薬固形製剤の剤形としては、特に限定される
ものではないが、粒剤(押し出し粒剤、吸着粒剤、コ−
ティング粒剤)、粉剤、水和剤、顆粒水和剤、錠剤等が
あげられ、一般的な方法で製造することができる。
【0010】
【実施例】次に本発明の実施例を具体的にあげて説明す
るが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。
なお、部とあるのはすべて重量部を示す。 〔実施例1〕 粉剤 エトフェンプロックス0.5部、KMC−113 1
部、ホワイトカ−ボン2部及びクレ−96.5部を混合
した後、サンプルミルで混合粉砕し、本発明の粉剤を得
た。
【0011】〔実施例2〕 押し出し粒剤 エトフェンプロックス1.5部、KMC−113 3
部、ジアルキルスルホコハク酸ソ−ダ(界面活性剤)1
部、ベントナイト(鉱物質微粉)30部及び炭酸カルシ
ウム(鉱物質微粉)64.5部を加え、均一に混合した
後、水を加え混練し、0.9mmのスクリ−ンを装着し
た押し出し造粒機を用い、造粒し、乾燥することにより
本発明の粒剤を得た。
【0012】〔実施例3〕 吸着粒剤 粒状クレ−(鉱物質坦体)94部に、エトフェンプロッ
クス2部及びKMC−113 4部を混合した溶液を加
え、均一に混合し本発明の粒剤を得た。 〔実施例4〕 水和剤 エトフェンプロックス20部、KMC−113 15
部、ホワイトカ−ボン21部、リグニンスルホン酸ソ−
ダ(界面活性剤)3部、ポリオキシエチレンアルキルア
リ−ルエ−テルサルフェ−ト(界面活性剤)3部及び炭
酸カルシウム(鉱物質微粉)38部を均一に混合した
後、サンプルミルで混合粉砕し、本発明の水和剤を得
た。
【0013】〔比較例1〜4〕 比較製剤 実施例1〜4のKMC−113をソルベッソ200に変
える以外は同様の操作を行い、それぞれ粉剤、押し出し
粒剤、吸着粒剤、水和剤を得た。 〔試験例1〕実施例1〜4及び比較例1〜4で得られた
農薬固形製剤を50gビ−カ−に入れ臭気を調べた。結
果を以下に示す。
【0014】 実施例1〜4で得られた農薬固形製剤 溶剤由来の芳
香族臭なし 比較例1〜4で得られた農薬固形製剤 溶剤由来の芳
香族臭あり 〔実施例5〕 押し出し粒剤 アニロホス4.5部をKMC−113 5部に溶解させ
た溶液、ベントナイト(鉱物質微粉)30部、炭酸カル
シウム(鉱物質微粉)59.5部及びジアルキルスルホ
コハク酸ナトリウム(界面活性剤)1部を均一に混合
し、水を加えて混練し、1.2m/mのスクリーンを装
着した押出し造粒機を用い、造粒し、乾燥することによ
り本発明の粒剤を得た。
【0015】〔比較例5〕 比較押し出し粒剤 アニロホス4.5部、ベントナイト(鉱物質微粉)30
部、炭酸カルシウム(鉱物質微粉)64.5部及びジア
ルキルスルホコハク酸ナトリウム(界面活性剤)1部を
均一に混合し、水を加えて混練し、1.2mmのスクリ
ーンを装着した押出し造粒機を用い、造粒し、乾燥する
ことにより比較押し出し粒剤を得た。
【0016】〔試験例2〕実施例5及び比較例5で得ら
れた粒剤50gをアルミ袋中に封入し、50℃で3日
間、次に−5℃で4日間保存する操作を4回繰り返した
(サイクル試験)。その後、粒剤を取り出し、水中での
崩壊拡展性を試験した。結果を第1表に示す。
【0017】
【表1】 第1表 ─────────────────────────────────── 水中での崩壊拡展性 ──────────────────── 製造直後 サイクル試験後 ─────────────────────────────────── 実施例5で得られた粒剤 崩壊拡展 崩壊拡展 比較例5で得られた粒剤 崩壊拡展 崩壊するが拡展しない ───────────────────────────────────
【0018】〔実施例6〕 水和剤 ジチオピル32部を加温溶融し、KMC−113 16
部に溶解させた溶液をホワイトカーボン28部及びカオ
リンクレー(鉱物質微粉)18部に吸収混合し、更にリ
グニンスルホン酸ナトリウム(界面活性剤)3部、ポリ
オキシエチレンアルキルアリールエーテルサルフェート
(界面活性剤)3部を加え、均一に混合した後、サンプ
ルミルで混合粉砕し、本発明の水和剤を得た。
【0019】〔比較例6〕 比較水和剤 ジチオピル32部、ホワイトカーボン28部、カオリン
クレー(鉱物質微粉)34部、リグニンスルホン酸ナト
リウム(界面活性剤)3部及びポリオキシエチレンアル
キルアリールエーテルサルフェート(界面活性剤)3部
を均一に混合した後、サンプルミルで混合粉砕し、比較
水和剤を得た。
【0020】〔比較例7〕 比較水和剤 実施例6のKMC−113をソルベッソ200に変える
以外は同様に操作を行い、比較水和剤を得た。 〔試験例3〕実施例6及び比較例6、7で得られた水和
剤50gをアルミ袋中に封入し、50℃で3日間、次に
−5℃で4日間保存する操作を4回繰り返した(サイク
ル試験)。その後、水和剤を取り出し、水和剤10gを
水100mlに希釈分散させ、4.5×104nmの篩を
通過させ、篩上の残留物の重量を測定し、水和剤10g
の内、篩を通過した割合を重量%で算出した(粉末
度)。結果を第2表に示す。
【0021】
【表2】 第2表 ─────────────────────────────── 粉末度(%) ──────────────── 製造直後 サイクル試験後 ─────────────────────────────── 実施例6で得られた水和剤 97 97 比較例6で得られた水和剤 96 72 比較例7で得られた水和剤 96 96 ───────────────────────────────
【0022】〔実施例7〕 押し出し粒剤 シハロホップブチル1.8部をKMC−113 10.
8部に溶解させた溶液、ベントナイト(鉱物質微粉)4
0部、炭酸カルシウム(鉱物質微粉)46.4部及びジ
アルキルコハク酸ナトリウム(界面活性剤)1部を均一
に混合し、水を加えて混練し、1.2m/mのスクリー
ンを装着した押し出し造粒機を用いて造粒し、乾燥する
ことにより本発明の粒剤を得た。
【0023】〔比較例8〕 比較押し出し粒剤 実施例7のKMC−113をハイゾールSAS296に
変える以外は同様に操作を行い、比較粒剤を得た。 〔試験例4〕 水面浮遊率の測定 1Lのビーカーに1Lの水道水を入れ、実施例7及び比
較例8で得られた粒剤を500mg入れて30℃に保
ち、24時間後に水面上の水層を10ml採取した。こ
れをアセトニトリルで100mlに希釈し、HPLCで
シハロホップブチルの分析を行い、次式により、水面浮
遊率を算出した。
【0024】A=100B/C A:水面浮遊率(%) B:水面上の水層から得られたシハロホップブチルの量 C:粒剤500mg中のシハロホップブチルの量
【0025】
【表3】 ────────────────────────── 水面浮遊率(%) ────────────────────────── 実施例7で得られた粒剤 32 比較例8で得られた粒剤 5 ──────────────────────────
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上平 千恵子 千葉県船橋市坪井町722番地1日産化学工 業株式会社中央研究所内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式(1): 【化1】 (式中、Rはメチル基、エチル基またはプロピル基を表
    し、mは0〜3を表し、nは1〜3を表す。)で表され
    るアルキルナフタレンと農薬活性成分を含有する農薬固
    形製剤。
  2. 【請求項2】 アルキルナフタレンの含有量が、農薬固
    形製剤100重量部に対して1〜30重量部である請求
    項1記載の農薬固形製剤。
  3. 【請求項3】 農薬活性成分の融点が70℃以下である
    請求項1記載の農薬固形製剤。
  4. 【請求項4】 アルキルナフタレンがジイソプロピルナ
    フタレンである請求項1記載の農薬固形製剤。
  5. 【請求項5】 農薬活性成分の融点が70℃以下であ
    り、アルキルナフタレンがジイソプロピルナフタレンで
    ある請求項1記載の農薬固形製剤。
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