JPH09255089A - キャップ装着用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 卷き締めトルクを正確にかつ短時間で設定す
ることができるキャップ装着用治具を提供する。 【解決手段】 キャッピングマシンのスピンドルの回転
軸４先端部に取り付けられ、該回転軸４と連動する治具
本体１０と、キャップを把持するチャック機構１２と、
上記回転軸４とチャック機構１２との間に配された上下
一対の磁石２９、３０によって回転軸４の回転を制御し
てチャック機構１２に伝達する磁気クラッチとを備え、
上記治具本体１０の外周に、上記一対の磁石２９、３０
のいずれか一方を上下動させる外装体８が設けられ、該
外装体８の外側面に、一端から他端に向けて漸次下降す
る高さ調整長穴３６が設けられ、上記治具本体１０の外
周に設けた位置決めピン４０が該高さ調整長穴３６に挿
入され、かつ該位置決めピン４０を上記外装体８に締結
可能な締結部材４２が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、キャッピングマシ
ンのスピンドルに取り付けられ、合成樹脂製キャップな
どのプレスクリューキャップを把持して容器口部に装着
するキャップ装着用治具に関し、特にその卷き締めトル
クの値を簡単かつ正確に設定できるキャップ装着用治具
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、コンベア上を連続して搬送され
る容器の口部にプレスクリューキャップを螺着して装着
するキャッピングマシンにおいては、そのスピンドルの
回転軸先端に、上記キャップを把持して容器口部に装着
するための各種のキャップ装着用治具が取り付けられて
いる。

【０００３】上記各種キャップ装着用治具では、いずれ
も把持したキャップを開封時の所要回転トルクに対応し
た所定のトルクで容器口部に締め込まなくてはならな
い。そのためこれら従来のキャップ装着用治具には、キ
ャップを容器口部に締めこむときに、締め込みトルクが
上記の所定のトルクに達するとキャップを把持するチャ
ックとキャップ装着用治具本体との連結が外れ、上記チ
ャックによるキャップ締め込みが停止するようなクラッ
チ機構が設けられている。

【０００４】図５は上記のような従来のキャップ装着用
治具の一例を示すもので、ここに例示される従来のキャ
ップ装着用治具５２は、キャッピングマシンのスピンド
ルの回転軸５４に連結された連結部材５６と、この連結
部材５６に設けられてこれと一体的に回転する本体５８
と、この本体５８に回動自在に設けられてキャップを把
持するチャック機構５９とから概略構成されたものであ
る。

【０００５】上記本体５８は外観円筒状で、連結部材５
６の下部に設けられ、上部本体６３と下部本体６４とか
ら構成されている。この本体５８の内周部にチャック機
構５９が設けられており、このチャック機構５９はチャ
ック本体７０とチャック７２とから概略構成されてい
る。チャック本体７０は円筒状であり、ベアリング７４
を介して本体５８の上部本体６３の下端に回動自在に取
り付けられている。このチャック本体の外周には輪環板
状の上部磁石取付板７５が形成され、この上部磁石取付
板７５の下面には上部磁石６０が取り付けられている。
また、チャック本体７０の下端部には下方に向けて開口
するチャック７２が取り付けられている。

【０００６】また、上記本体５８の下端面には下部磁石
取付板７６が固定されている。この下部磁石取付板７６
は、内方へ所定長さ延出した輪環板状のもので、その上
面には下部磁石６１が取り付けられており、この下部磁
石６１は上記上部磁石６０と所定の間隔を隔てて対向し
て固定されている。

【０００７】この上部磁石６０と下部磁石６１とによ
り、上記本体５８とチャック機構５９との間には、これ
ら上部磁石６０と下部磁石６１の磁力により、所定の回
転トルクで接続解除する磁気クラッチが構成されてい
る。

【０００８】下部磁石取付板７６と下部本体６４はネジ
機構で互いに保持されており、上下磁石間の間隔をこの
ネジ機構で調整することができる。また、固定止めネジ
７８は、下部本体６４に下部磁石取付板７６を固定する
ためのものである。上記磁気クラッチが接続解除する回
転トルク（以下、卷き締めトルクという）を調整するに
は、固定止めネジ７８を緩めた後、下部本体６４を下部
磁石取付板７６に対して回動させて上記上下磁石間の間
隔を変化させる。具体的な調整方法としては、このキャ
ップ装着用治具をスピンドルから取り外し、固定止めネ
ジ７８を緩め、下部本体６４を下部磁石取付板７６に対
して回動させてこれらの間の間隔を変化させた後、この
キャップ装着用治具をトルクメータにセットし、このト
ルクメータで巻き締めトルクを確認する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】この種のキャップ装着
用治具にあっては、以下に示す問題点があった。 （１）キャップ装着用治具をスピンドルから取り外す必
要があり、この作業に時間と手間がかかる。 （２）トルクメータにて上記キャップ装着用治具の巻き
締めトルクを確認する必要があるため、この作業に時間
がかかる。

【００１０】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、上記キャップ装着用治具の卷き締めトルクを短時間
でかつ正確に設定することができるキャップ装着用治具
を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明のキャップ装着用
治具は、キャッピングマシンのスピンドルの回転軸先端
部に取り付けられ、該回転軸と連動する治具本体と、キ
ャップを把持するチャックと、上記回転軸とチャックと
の間に配された上下一対の磁石によって回転軸の回転を
制御してチャックに伝達する磁気クラッチとを備え、上
記治具本体の外周に、上記一対の磁石のいずれか一方を
上下動させる外装体が設けられ、該外装体の外側面に、
一端から他端に向けて漸次下降する高さ調整長穴が設け
られ、上記治具本体の外周に設けた位置決めピンが該高
さ調整長穴に挿入され、かつ該位置決めピンを上記外装
体に締結可能な締結部材が設けられてなることを特徴と
する。

【００１２】また、上記外装体の外周面の上記高さ調整
長穴の上部または下部に卷き締めトルクの値を表示した
目盛りを設けた構成として良い。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は本発明のキャップ装着用治具の一例を示
すものであり、ここに例示されるキャップ装着用治具２
は、キャッピングマシンのスピンドルの回転軸４に連結
された連結部材６と、この連結部材６と連動する治具本
体１０と、この治具本体１０の外周に設けられた外装体
８と、この外装体８に回転自在に設けられてキャップを
把持するチャック機構１２とから概略構成されている。

【００１４】上記連結部材６は外観円筒状のもので、そ
の中空部には内径が上記回転軸４の外径と等しくされた
回転軸４の挿入口７が形成され、この挿入口７に回転軸
４が挿着されている。

【００１５】この連結部材６の下部には上記治具本体１
０が設けられている。この治具本体１０は外観円筒状で
あり、その外周面には位置決め穴３８が設けられ、この
位置決め穴３８は水平方向に対しやや傾いた線上に複数
個並設されている。またこの位置決め穴３８の内周面に
はネジ部が形成されている。

【００１６】この複数の位置決め穴３８のうち一つの位
置に、締結部材４２が埋設されており、この締結部材４
２は治具本体１０に対し着脱自在とされている。また、
この締結部材４２の略中央には内周面にネジ部を持つ位
置決め穴３８ａが設けられ、この位置決め穴３８ａは締
結部材４２を貫通して設けられている。

【００１７】上記位置決め穴３８、３８ａのうち少なく
とも一つには、外周にネジ部を持つ位置決めピン４０が
螺着されている。

【００１８】上記治具本体１０の外周には外装体８が回
動自在に設けられ、この外装体８は各々略円筒状の上部
外装体１４と下部外装体１６とから構成されている。上
記上部外装体１４は連結部材６の下部に設けられ、この
上部外装体１４の連結部材６との間に嵌着されたすべり
キー１８により連結部材６に対して上下動可能とされて
いる。

【００１９】上記上部外装体１４の下端外周部には下部
外装体１６が取り付けられており、この下部外装体１６
はその側面に高さ調整長穴３６を有する。この高さ調整
長穴３６は、回転軸に対して各々回転対称となるよう２
つ設けられており、図２に示すように、一端から他端に
向けて漸次下降して形成されている。

【００２０】この高さ調整長穴３６の傾斜角度、即ち図
２に示す角度ａは２〜５度とされている。この角度ａが
２度未満であると、キャップ装着用治具２の設定可能な
卷き締めトルクの値の上限または下限が不足となる。ま
たこの角度ａが５度を越えると、外装体８を回転させる
際に摩擦による抵抗が大きくなり、上記回転トルクの設
定がしづらくなるため好ましくない。

【００２１】この高さ調整長穴３６内に上記治具本体１
０の位置決めピン４０のヘッド部４０ａが挿入されてい
る。また、外装体８はスプリング２０を介して回転軸４
に接続され、キャップ装着時に一定のトップロードが付
与されるように構成されている。

【００２２】また、外装体８の下部外装体１６の内周部
の下部には輪環板状のベアリング２８が嵌入され、さら
にこのベアリング２８の内周部には上記チャック機構１
２が設けられている。このチャック機構１２はチャック
本体２３と上部ユニット２２と下部ユニット２４とチャ
ック２６とから構成されている。

【００２３】上記チャック本体２３は円筒状のもので、
その外周部の下部は拡径されており、これによって段部
２３ａが形成され、この段部２３ａには輪環板状の上部
ユニット２２が挿着されている。チャック本体２３の下
部には、径方向外方に輪環板状に突出したベアリング支
持部２３ｂが形成されて上記ベアリング２８を下方から
支持している。また、チャック本体２３の最下部には、
下部ユニット２４が取り付けられている。

【００２４】また、チャック本体２３の内周面下端部は
やや拡径され、上記チャック２６が取り付けられてい
る。このチャック２６は下部開口の筒状体であり、その
下部の把持部２６ａはやや拡径されており、その内周に
はキャップ保持用ターレットが形成されている。

【００２５】また、上記治具本体１０の下面には、上部
磁石２９が取り付けられている。この上部磁石２９は所
定の厚さを有する輪環板状に形成され、その周方向に沿
って複数の磁石が埋め込まれたものである。また、チャ
ック本体２３の上部ユニット２２の上面には下部磁石３
０が取り付けられている。この下部磁石３０は上記上部
磁石２９と同形のものであり、上記下部磁石３０と所定
の間隔を隔てて対向している。

【００２６】そして上記上部磁石２９と下部磁石３０に
より、上記治具本体１０とチャック機構１２との間には
これら上部磁石２９、下部磁石３０の磁力により所定の
回転トルクで接続解除される磁気クラッチが形成されて
いる。

【００２７】この例のキャップ装着用治具２において
は、チャック機構１２とそれに連動する下部磁石３０と
はベアリング２８を介して外装体８に取り付けられてい
る。また外装体８は治具本体１０の外周に摺動可能に設
けられ、締結部材４２によって治具本体１０に固定され
るようになっている。さらに、外装体８の一部はチャッ
ク本体２３に係合しており、外装体８が治具本体１０に
対して上下方向に移動する場合に、チャック本体２３と
下部磁石３０が上下方向に移動するようになっている。

【００２８】次に、図１ないし図３を参照してこのキャ
ップ装着用治具２の動作について説明する。図２は、治
具本体１０に設けられた複数の位置決め穴３８のうち３
つに位置決めピン４０が螺着された状態のキャップ装着
用治具２を示す。このとき、３つの位置決めピン４０の
うち締結部材４２の位置決め穴３８ａに螺着された位置
決めピン４０ｂはやや緩く螺着されている。

【００２９】この状態において外装体８を治具本体１０
に対して周方向、即ち図中矢印方向に動かすと、高さ調
整長穴３６内に位置決めピン４０が挿入されているた
め、外装体８は図３に示されるように、傾斜して設けら
れた高さ調整長穴３６の長手方向に動き、この移動にと
もなって外装体８は上下動する。

【００３０】ここで、チャック機構１２は外装体８と一
体的に上下動する構成とされているので、外装体８が治
具本体１０に対して上下動することによって、治具本体
１０に設けられた上部磁石２９と、チャック機構１２に
設けられた下部磁石３０との間隙も変化し、その結果上
記キャップ装着用治具２の卷き締めトルクが変化する。
この際、この巻き締めトルクの値が高さ調整長穴３６内
の位置決めピンの４０位置に対応するので、巻き締めト
ルクの値を目視で確認できる。

【００３１】上記のように外装体８を治具本体１０に対
し回動させて、外装体８の高さを設定し、卷き締めトル
クを所望の値に設定した後、締結部材４２の位置決め穴
３８ａに螺着された位置決めピン４０ｂを締結部材４２
を貫通するよう卷き締めする。締結部材４２は治具本体
１０に対し着脱自在に設けられているので、位置決めピ
ン４０ｂの卷き締めにしたがって締結部材４２は径方向
外方に移動し、締結部材４２の上部と下部が外装体８の
内周面に圧接して外装体８と治具本体１０とを固定し、
設定したトルク値を固定する。

【００３２】以上詳細に説明したように、上記例に示す
キャップ装着用治具は外装体８を治具本体１０に対して
周方向に回動させることで外装体８が上下動する構成と
したので、簡単な作業でキャップ装着用治具２の卷き締
めトルクを変化させ、所望の値に調整することができ
る。この際、この巻き締めトルクの値が高さ調整長穴３
６内の位置決めピンの４０位置に対応するので、巻き締
めトルクの値を目視で確認でき、治具をスピンドルから
取り外してトルク確認をする必要が無く、トルク設定操
作が容易となる。

【００３３】また、図４に示すように、外装体８の高さ
調整長穴３６の上部に卷き締めトルクの値を表示した目
盛り４９を記入しても良い。このような構成とすること
で、高さ調整長穴３６内の位置決めピン４０の位置によ
って卷き締めトルクの値をより容易に確認できる。また
この目盛りは、予め数字を書き入れたシールを外装体８
に貼付して形成しても良い。このようにシールを使って
目盛りを形成することで、より簡単に上記目盛りを設け
ることができる。また、上記目盛りは高さ調整長穴３６
の下部に設けても良い。

【００３４】

【発明の効果】本発明のキャップ装着用治具は外装体を
治具本体に対して周方向に回動させることで外装体が上
下動する構成としたので、簡単な作業でキャップ装着用
治具の卷き締めトルクを変化させ、所望の値に調整する
ことができる。この際、この巻き締めトルクの値が高さ
調整長穴内の位置決めピンの位置に対応するので、巻き
締めトルクの値を目視で確認でき、治具をスピンドルか
ら取り外してトルク確認をする必要が無く、トルク設定
操作が容易となる。また、外装体の高さ調整長穴の上部
または下部に卷き締めトルクの値を表示した目盛りを設
けた構成とすることによって、卷き締めトルクの値をよ
り容易に確認することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のキャップ装着用治具の一例を示す断
面図である。

【図２】 図１に示すキャップ装着用治具の正面図であ
る。

【図３】 図１に示すキャップ装着用治具の正面図であ
る。

【図４】 本発明のキャップ装着用治具の他の例を示す
正面図である。

【図５】 従来のキャップ装着用治具の一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

２・・・キャップ装着用治具、４・・・回転軸、８・・・外装
体、１０・・・治具本体、１２・・・チャック、２９・・・上部
磁石、３０・・・下部磁石、３６・・・高さ調整長穴、４０・・
・位置決めピン、４２・・・締結部材、４９・・・目盛り

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 キャッピングマシンのスピンドルの回転
   軸先端部に取り付けられ、該回転軸と連動する治具本体
   と、キャップを把持するチャック機構と、上記回転軸と
   チャック機構との間に配された上下一対の磁石によって
   回転軸の回転を制御してチャック機構に伝達する磁気ク
   ラッチとを備えたキャップ装着用治具において、 上記治具本体の外周に、上記一対の磁石のいずれか一方
   を上下動させる外装体が設けられ、該外装体の外側面
   に、一端から他端に向けて漸次下降する高さ調整長穴が
   設けられ、上記治具本体の外周に設けた位置決めピンが
   該高さ調整長穴に挿入され、かつ該位置決めピンを上記
   外装体に締結可能な締結部材が設けられてなることを特
   徴とするキャップ装着用治具。
2. 【請求項２】 上記外装体の外周面の上記高さ調整長穴
   の上部または下部に卷き締めトルクの値を表示した目盛
   りを設けたことを特徴とする請求項１のキャップ装着用
   治具。