JPH09254154A - 廃棄プラスチック等の減容機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクリューを短くして減容機の小型化を図る
とともに、スクリューに過大な負荷がかかっても、スク
リュー以外への負荷の影響を最小限に抑える。 【解決手段】 投入口２ａから投入した廃棄物を、ケー
シング２内に配置したスクリュー４の回転推進力により
押し出しダイス５に向けて移動し、破砕、加熱、圧縮し
て減容したうえ、押し出しダイス５の排出口１３から排
出する廃棄プラスチック等の減容機において、スクリュ
ー４の回転駆動系への連繋端はギアボックス６内の軸受
２４，２５で回転可能に支持し、これとは反対側の端部
は、若干小径の突部４ａを押し出しダイス５に設けた凹
部５ａに回転可能に嵌合支持し、スクリュー４が押し出
しダイス５を貫通しないでケーシング２内に収まるよう
にするとともに、スクリュー４に過大な負荷がかかった
場合の影響を押し出しダイス５と軸受２４，２５に止め
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭や工場から出
るプラスチック類等の各種廃棄物の容積を減容する減容
機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から各種の減容機が知られている
が、スクリューは投入口と押し出しダイスを備えたケー
シング内に回転可能に配置され、スクリューの回転駆動
系に連繋した一端側と、その反対側端は、ともに軸受で
回転可能に支持するのが一般的な構成である。そして、
前記回転駆動系に連繋した一端側とは反対側のスクリュ
ー端は、押し出しダイスを回転可能に貫通して、ケーシ
ング外で軸受に支持されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このため従来の減容機
は、スクリューが長くなって大型にならざるを得ないと
いう問題点があった。また、減容機の処理対象となる廃
棄物の中に、金属等の硬い異物が混入している場合があ
り、これら硬い異物があると、スクリューに過大な負荷
が急激にかかる。従来のスクリューでは、この負荷の影
響がケーシング外での軸受部分にも及び、破損等の被害
がスクリューを支持する多くの部分に発生するという問
題点もあった。

【０００４】これらの問題点を解決すべくスクリューの
一端側のみで回転可能に支持する片持ち支持タイプのス
クリューも開発されているが、強度的に難点があり、特
に、過大な負荷が急激にかかった場合には破損し易いと
いう問題があった。本発明はこのような問題点を解決し
た減容機を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１に記載した発明は、投入口２ａと押し
出しダイス５を備えたケーシング２内に、回転駆動系
８，１０，１１に連繋したスクリュー３，４を回転可能
に配置し、前記投入口２ａから投入した廃棄プラスチッ
ク等を、前記スクリュー３，４の回転推進力によって前
記押し出しダイス５に向けて移動し、破砕、加熱、圧縮
して減容したうえ、減容固形物を前記押し出しダイス５
に設けた排出口１３から排出する廃棄プラスチック等の
減容機において、前記スクリュー３，４の前記回転駆動
系８，１０，１１に連繋した一端側とは反対側端を、前
記押し出しダイス５に設けた凹部５ａに回転可能に嵌合
支持し、これによって、ケーシング２外の軸受を不要に
するとともに、片持ち支持タイプの欠点であった強度の
向上を図った。

【０００６】請求項２に記載した発明は、上述した請求
項１の発明において、スクリュー３，４の回転駆動系
８，１０，１１に連繋した一端側とは反対側端に若干小
径の突部４ａを形成し、この突部４ａを押し出しダイス
５に設けた凹部５ａに回転可能に嵌合支持し、これによ
って、スクリュー３，４の支持をより確実にしたもので
ある。

【０００７】

【発明の実施形態】以下、本発明の好適な実施形態を添
付図面に基づき詳細に説明する。ここにおいて、図１は
減容機の全体を示す概略的な正面図、図２は投入ホッパ
ーを外した状態の減容機の全体を示す概略的な平面図、
図３はカバー部材を開いた状態を示す概略的な部分拡大
斜視図、図４はスクリューの支持状態を示す概略的な部
分拡大断面図である。

【０００８】図１及び図２に示すように、基台１上に据
え付けられ上面に投入口２ａを開口したケーシング２に
は、２本のスクリュー３，４を水平に並列状態で配置し
ている。図４に示すように、これらのスクリュー３，４
各一端には若干小径な突部４ａ（スクリュー４について
のみ図示）を形成し、この突部４ａを押し出しダイス５
に形成した凹部５ａに嵌合して、回転可能に支持してい
る。前記各スクリュー３，４の他端はギアボックス６内
に伸びて軸受２４，２５ により回転可能に支持され、
ギアボックス６内で前記各スクリュー３，４にそれぞれ
固着したギア２６同士（スクリュー４についてのみ図
示）を噛合している。また、前記投入口２ａ内には、廃
棄物を分散して投入するためのガイド部材２７を設けて
いる。

【０００９】図１及び図２に示すように、一方のスクリ
ュー３の端部はさらに伸びて、カップリング７によっ
て、減速機８の出力軸９と連結している。この減速機８
の入力軸は、回転伝達機構１０を介して駆動モータ１１
の出力軸と連繋している。これによって、前記駆動モー
タ１１を駆動すると、その回転駆動力は回転伝達機構１
０、減速機８を介してスクリュー３に伝達され、各スク
リュー３，４を互いに反対方向である内側に向けて回転
し、この回転推進力によって投入口２ａから投入された
プラスチック等の廃棄物を破砕しながら押し出しダイス
５方向へ強制的に移動するよう構成している。なお、前
記駆動モータ１１、前記回転伝達機構１０、前記減速機
８によって回転駆動系を構成する。

【００１０】図３に示すように、押し出しダイス５には
ヒーター１２を内設し、廃棄物を十分に溶解するようさ
らに加熱できるように構成している。また、前記押し出
しダイス５には複数の排出口１３を突設し、これら排出
口１３から廃棄物を圧縮してなる減容固形物を排出する
ものである。

【００１１】図１〜図３に示すように、押し出しダイス
５には、カバー部材１４が一側端においてヒンジ機構を
介して支持され、前記カバー部材１４は開閉自在となっ
ている。前記カバー部材１４は筐体状であり、前記押し
出しダイス５との対接面を開放し、下面も開放して減容
固形物排出口１５とし、上面にはガス回収口１６を設
け、両側面にはそれぞれ透明窓１７を設けている。

【００１２】カバー部材１４には、外面に駆動モータ１
８を設置し、切断刃１９，１９をそれぞれ設けた一対の
回転軸１９ａ，１９ａを、前記カバー部材１４に回転可
能に貫通支持して前記駆動モータ１８の出力軸にそれぞ
れ連繋し、前記各切断刃１９，１９が各排出口１３の排
出端に沿って旋回するよう構成して、前記押し出しダイ
ス５の各排出口１３から排出された減容固形物を所定長
に切断する。この減容固形物の長さは、前記切断刃１
９，１９の旋回速度と、減容固形物の押し出し速度によ
って決定されるものであり、前記切断刃，１９１９の旋
回速度に比例して短く、前記減容固形物の押し出し速度
に比例して長くなる。

【００１３】図１に示すように、通常は、投入口２ａへ
の廃棄物の投入を容易にするために、投入ホッパー２０
を立設する。この投入ホッパー２０にもガス回収口２１
を設けている。そして、ガス回収口１６，２１には吸引
ブロアー（図示せず）に連結する吸引ダクト２２，２３
を接続し、ガス回収口１６，２１から吸引した有害ガス
を、図示していない容器に収容するよう構成している。

【００１４】次に、上述した減容機の作用を説明する。
図１状態において、ヒータ１２の電源を入れるととも
に、各駆動モータ１１，１８を駆動した後、所定の大き
さ以下に切断した処理対象であるプラスチック等の廃棄
物を投入ホッパー２０から投入する。投入された廃棄物
は、投入口２ａから各スクリュー３，４間に落下し、内
側に向けて巻き込むように回転しているこれらスクリュ
ー３，４によって破砕されながら、押し出しダイス５方
向に移動される。

【００１５】投入された廃棄物に金属等の硬い異物が混
入していると、これを破砕しようとするスクリュー３，
４には過大な負荷が急激にかかるが、各スクリュー３，
４の一端は、押し出しダイス５の凹部５ａに嵌合支持さ
れ、この支持部分の突部４ａの径は本体軸部とほとんど
変わらないので十分な強度を有する。したがって、前記
各スクリュー３，４が曲がったり、折れたりすることは
ない。

【００１６】上述した移動時に廃棄物は、破砕時の摩擦
熱及びスクリュー３，４とケーシング２内壁間での摩擦
熱によって加熱されるとともに、順次押し出しダイス５
に向けて加圧されて、さらにヒータ１２により加熱され
る。このように、高温下で加圧された廃棄物は、半溶解
状態となって圧縮されて減容し、前記押し出しダイス５
の排出口１３から、排出口１３の口径で規定される太さ
の棒状の減容固形物となって排出される。なお、前記排
出口１３の口径を小さくするほど、ケーシング２内での
圧力は高まって、温度も上昇するので、より溶解した状
態の減容固形物を得られる。

【００１７】排出口１３から排出した減容固形物は、各
切断刃１９，１９によって、所定長さに切断され、カバ
ー部材１４の減容固形物排出口１５から落下し、適宜な
容器内に収容される。ここで、廃棄物が有害ガスを内包
している場合には、そのほとんどが上述した減容固形物
とともに排出口１３からカバー部材１４内へ排出され
る。したがって、吸引ブロアを作動すれば、カバー部材
１４内の有害ガスはガス回収口１６から吸引ダクト２２
内へ吸引されて、適宜な容器内に回収される。同様に、
投入口２ａから投入ホッパー２内に流出した有害ガス
は、ガス回収口１６から吸引ダクト２２内へ吸引され
て、適宜な容器内に回収される。

【００１８】また、カバー部材１４には透明窓１７を設
けたので、排出口１３からの減容固形物の排出状態や各
切断刃１９，１９の作動状態を確認することができる。
さらに、カバー部材１４は開閉可能であるから、作業終
了後の排出口１３や各切断刃１９，１９の清掃を容易に
行うことができる。

【００１９】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、スクリュー３，４に若干小
径な突部４ａを設けることなく、本体軸部を延出して、
この延出部分で押し出しダイス５の凹部５ａに嵌合支持
してもよい。また、カバー部材１４は設けなくてもよ
い。さらに、回転駆動系の駆動モータ１１と減速機８
を、回転伝達機構１０を介在させずに、直列状に直結し
てもよいものである。

【００２０】

【発明の効果】以上説明したところで明らかなように、
本発明の請求項１の発明によれば、機体の小型化が可能
となり、また、処理対象となる廃棄物に金属等の硬い異
物が混入していて、スクリューに過大な負荷が急激にか
かっても、スクリューが曲がったり、折れたりせず、万
一スクリューが損傷しても、他の部材への影響はなく、
損害を最小限度に抑えることができるという効果を奏す
る。

【００２１】また、本発明の請求項２の発明によれば、
押し出しダイスにおけるスクリューの支持を突部で行う
ので、上述した効果に加えて、より確実な支持が可能に
なるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】減容機の全体を示す概略的な正面図。

【図２】投入ホッパーを外した状態の減容機の全体を示
す概略的な平面図。

【図３】カバー部材を開いた状態を示す概略的な部分拡
大斜視図。

【図４】スクリューの支持状態を示す概略的な部分拡大
断面図

【符号の説明】 １ 基台 ２ ケーシング ２ａ 投入口 ３，４ スクリュー ４ａ 突部 ５ 押し出しダイス ５ａ 凹部 ６ ギアボックス ８ 減速機 １０ 回転伝達機構 １１ 駆動モータ １３ 排出口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 投入口と押し出しダイスを備えたケーシ
   ング内に、回転駆動系に連繋したスクリューを回転可能
   に配置し、前記投入口から投入した廃棄プラスチック等
   の廃棄物を、前記スクリューの回転推進力によって前記
   押し出しダイスに向けて移動し、破砕、加熱、圧縮して
   減容したうえ、減容固形物を前記押し出しダイスに設け
   た排出口から排出する廃棄プラスチック等の減容機にお
   いて、前記スクリューの前記回転駆動系に連繋した一端
   側とは反対側端を、前記押し出しダイスに設けた凹部に
   回転可能に嵌合支持したことを特徴とする廃棄プラスチ
   ック等の減容機。
2. 【請求項２】 スクリューの回転駆動系に連繋した一端
   側とは反対側端に若干小径の突部を形成し、この突部を
   押し出しダイスに設けた凹部に回転可能に嵌合支持した
   ことを特徴とする請求項１記載の廃棄プラスチック等の
   減容機。