JPH09248026A - 多条植え田植機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多条植え田植機の機体幅を縮小する。 【解決手段】 苗載台８０の下側に各条の植付装置１６
０，…が左右並列に配置された多条植え田植機１におい
て、前記苗載台８０の左右外側条部分８０−１・２，８
０−９・１０を上向きに折りたたみ可能に構成すると共
に、左右外側条の前記植付装置１６０−１，１６０−
２，１６０−９，１６０−１０を下向きに位置変更可能
に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、１０条植え等の多
条植え田植機の機体幅を縮小させるための構成に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】田植機において左右に最も張り出してい
るのは植付部の苗載台であるから、苗載台の最外側条部
分を折りたたみ可能に構成することで、運搬や格納時に
植付部の左右幅を縮小するようにした８条植え田植機が
開発されている。例えば、苗載台の最外側条部分を折り
たたむことにより、平均的な荷台広さの２トン積みトラ
ック（荷台幅約２ｍ）に積載することが可能となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、一般に実用化さ
れている田植機の多くは８条植えまでであったが、農業
経営の大規模化に伴い１０条植えを超える多条植え田植
機の開発が不可欠となっている。このような多条植え田
植機となると、特に植付部の左右幅が大きくなるが、や
はり２トン積み程度のトラックに積載可能であって欲し
いという農業現場からの要望が大きい。

【０００４】１０条植え田植機の場合、苗載台について
は、外側から左右２条分づつの苗載せ部分を折りたたむ
ことにより２トン積みトラックに積載可能な左右幅とな
る。しかしながら、最外側の植付装置や最外側の整地フ
ロートは、折りたたんだ苗載台よりも左右に張り出して
いるため、２トン積みトラックの荷台からはみ出してし
まう。そこで、これら植付装置や整地フロートが設けら
れている部分の左右幅も縮小できるようにする必要が生
じてきた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は次のような構成とした。すなわち、本発明
にかかる多条植え田植機は、苗載台の下側に複数条の植
付装置が左右並列に配置された多条植え田植機におい
て、前記苗載台の左右外側条部分を上向きに折りたたみ
可能に構成すると共に、左右外側条の前記植付装置を下
向きに位置変更可能に構成したことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態につ
いて説明する。図示の田植機１は、走行車体２の後側に
昇降リンク装置３を介して１０条植えの植付部４を昇降
可能に装着すると共に、走行車体２と植付部４にまたが
って施肥装置５を装着してなり、全体で乗用施肥田植機
として構成されている。

【０００７】走行車体２は、駆動輪である左右各一対の
前輪７，７及び後輪８，８を備えた四輪駆動車両であ
る。機体の前部に配したミッションケース１０の左右側
方に前輪ファイナルケース１３，１３が設けられ、その
前輪ファイナルケースから外向きに突出する前輪車軸に
前輪７，７が取り付けられている。また、ミッションケ
ース１０の背面部にメインフレーム１５の前端部が固着
されていて、そのメインフレームの後端部に左右の後輪
ギヤケース１９，１９がローリング自在に支持され、そ
の後輪ギヤケースから外向きに突出する後輪車軸に後輪
８，８が取り付けられている。

【０００８】エンジン２１は、メインフレーム１５に固
定して設けた水平状のエンジン台２２の上に搭載されて
いる。エンジン２１の上側、前側及び左右両側はエンジ
ンカバー２８で覆われている。そして、そのエンジンカ
バー２８の上に操縦席３０が設置されている。また、機
体前部の中央上側はフロントカバー４２で覆われてい
て、その上方に前輪７，７を操向するハンドル４３が設
けられている。フロントカバー４２には、各種作動状態
を表示する表示パネル、操作用の各種レバー、ペダル類
が設けられている。

【０００９】エンジンカバー２８及びフロントカバー４
２の周囲は、操縦者が自由に歩行できる水平状のメイン
ステップ４４になっている。メインステップ４４の後部
４４ａは、後輪８，８と干渉しないように高くなってい
る。また、メインステップ４４の後部左右両側に、ステ
ップ面がメインステップ４４とほぼ同レベルとなるよう
に拡張ステップ４５，４５が設けられている。これら拡
張ステップ４５，４５もメインステップ４４と同様に後
部４５ａ，４５ａが高くなっている。左右の拡張ステッ
プ４５，４５は、平面視で後輪８，８よりも外方に位置
し、かつ後記苗載台８０の左右折りたたみ部分８０−１
・２，８０−９・１０よりも内側に位置するように設け
られている。この拡張ステップ４５，４５の下側には、
機体左右側からステップ上に乗り降りするときに使用す
る昇降ステップ４６，４６が設けられている。更に、拡
張ステップ４５，４５の前側には予備苗載台フレーム４
８ａ，４８ａに取り付けた格子状ステップ４７，４７が
設けられていて、この格子状ステップ４７，４７を通っ
て機体前側からもメインステップ４４に乗り降りするこ
とができる。

【００１０】機体の前部左右両側には、補給用の苗を載
せておく予備苗載台４８，４８が設けられている。各予
備苗載台４８は、前記予備苗載台フレーム４８ａに支持
ポスト４８ｂを水平面内で旋回可能に設け、該支持ポス
トに苗枠フレーム４８ｃを垂直軸回りに回動自在に装着
して設け、該苗枠フレームに複数段の苗枠４８ｄ，…を
所定間隔で取り付けている。

【００１１】昇降リンク装置３は、メインフレーム１５
の後端部に固定して設けたリンクベース５０に回動自在
に取り付けられている上リンク５１及び下リンク５２，
５２を備え、これら上下リンクの後端部に縦リンク５３
が連結されている。そして、縦リンク５３の下端部から
後方に突出する軸受部に植付部側に固着した連結軸５４
が回転自在に挿入連結され、植付部４が進行方向に対し
て左右に回動自在に装着される。昇降リンク装置駆動用
の油圧シリンダ５６は、その基部側がメインフレーム１
５，１５に固着した支持部材に枢支され、そのピストン
ロッド側が上リンク５１の基部に一体に設けたスイング
アーム５７の下端部に連結されている。油圧シリンダ５
６を伸縮させると昇降リンク装置３が昇降作動し、植付
部４が一定姿勢のまま昇降するようになっている。この
油圧シリンダ５６は植付部４に設けた油圧バルブ５８に
よって切替制御される。

【００１２】植付部４は１０条植えの構成で、フレーム
を兼ねる伝動ケース６０、苗を載せておく苗載台８０、
該苗載台上の苗を圃場面に植え付ける１０組の植付装置
１６０，…、５体の整地用フロート１７０，…等を備え
ている。

【００１３】伝動ケース６０は、左右中央部に位置する
苗載台駆動ケース６１の背面に植付フレーム６２−３の
前端部を固着し、また苗載台駆動ケース６１の左右側面
に第一連結フレーム６３，６３の内端部を固着し、その
第一連結フレーム６３，６３の外端部に植付フレーム６
２−２，６２−４の前部内面を固着し、その植付フレー
ム６２−２，６２−４の前部外面に第二連結フレーム６
４，６４の内端部を固着し、その第二連結フレーム６
４，６４の外端部に植付フレーム６２−１，６２−５の
前部内面を固着している。そして、各植付フレーム６２
−１〜６２−５の後部から左右両側に突出する植付装置
取付軸６５，…の各突出部に計１０組の植付装置１６
０，…を取り付けている。

【００１４】走行車体２より植付伝動軸６６を介して伝
動ケース６０に伝動される植付部駆動用動力は、苗載台
駆動ケース６１の下部を貫通して各植付フレーム６２−
１〜６２−５の前部と第一及び第二連結フレーム６３，
６３，６４，６４の内部に支承されている植付主軸６７
に伝えられ、更に、条別植付クラッチ６８−１〜６８−
５によって植付主軸６７と伝動入り切り可能なチエン６
９，…を介して植付装置取付軸６５，…へ伝動される。
各条別植付クラッチ６８−１〜６８−５は個別に入り切
り操作する。よって、植付条ＰＬ１〜ＰＬ１０を２条ご
との単位で植付け作動と植付け停止を選択可能できる。

【００１５】なお、前記連結軸５４は苗載台駆動ケース
６１の前面中央部に突設している。また、苗載台駆動ケ
ース６１の左右両側面部からは、一定方向に回転する苗
縦送り駆動軸７０と、左右往復動する苗載台左右移動用
の横移動棒７１とが突出している。

【００１６】前記第二連結フレーム６４は中間部で折曲
げ可能に構成されている。図５〜図７はその折曲げ部の
構造を示す図であって、植付フレーム６２−２（或は６
２−４）側の内側パイプ６４ａに固着したメタル取付ケ
ース７５に穿設されている支点軸孔７６に、植付フレー
ム６２−１（或は７２−５）側の外側パイプ６４ｂに固
着した外メタル７７にねじで嵌合している内メタル７８
に設けた支点軸７９が回動自在に嵌合している。この支
点軸７９は、前端側が下位となるように斜めになってい
る。よって、内側パイプ６４ａに対し外側パイプ６４ｂ
を下側に９０度折り曲げて、最外側の植付フレーム６２
−１（或は７２−５）及びそれに取り付けられている外
側２条の植付装置１６０−１，１６０−２（或は１６０
−９，１６０−１０）と最外側のフロート１７０−１
（或は１７０−５）を下方に折りたたむと、図２１に示
すように植付フレーム６２−１（或は７２−５）が後上
りの姿勢となり、田植機をトラックに積み込む場合等の
ように機体が前上りの姿勢となった時に折りたたまれた
状態にある最外側の植付装置１６０−１（或は１６０−
１０）及びフロート１７０−１（或は１７０−５）が地
面に干渉することを防止できる。

【００１７】第二連結フレーム６４を伸ばした状態で
は、外側パイプ６４ｂのフランジ８１と取付板８２の間
に固定された筒体８３に支持されているガイドピン８４
が、メタル取付ケース７５に穿設された左右方向のガイ
ド穴８５に挿入されるようになっており、これらガイド
ピン８４とガイド穴８５によって、第二連結フレーム６
４を折り曲がった状態から伸びた状態にする際の案内
と、第二連結フレーム６４が伸びた状態における内外両
パイプ６４ａ，６４ｂの位置決めをするようになってい
る。ガイドピン８４は支点軸７９を中心として回動しな
がらガイド穴８５に挿入されるので、ガイド穴８５はガ
イドピン８４との干渉を避けるため上下に長い断面形状
となっている。

【００１８】前記メタル取付ケース７５には左右方向の
軸心回りに回動自在な固定ハンドル８７が設けられ、且
つ前記筒体８３には板ばねで作られたロックプレート８
８が設けられており、固定ハンドル８７をロックプレー
ト８８の凹部８８ａに係合させることにより、第二連結
フレーム６４が伸びた状態に固定されるようになってい
る。

【００１９】また、第二連結フレーム６４を折り曲げた
状態では、外パイプ６４ｂ側に設けた固定ピン９０の先
端部を、メタル取付ケース７５の底面部に穿設されてい
る固定ピン挿入穴９１に挿入させてロックするようにな
っている。固定ピン９０は内メタル７８とフランジ８１
の筒部８１ａに摺動自在に支持され、スプリング９２に
よって先端側が突出するように付勢されている。内メタ
ル７８のピン穴７８ａは、外パイプ６４ａの軸心を中心
とする円弧状の長穴となっている。固定ピン挿入穴９１
は、第二連結フレーム６４が真っ直ぐに伸ばされている
状態から外パイプ６４ｂをそのまま支点軸７９回りに回
動させた場合、固定ピン９０の先端に対し外パイプ６４
ａの軸心を中心とする円周方向にずらした位置に設けら
れている。

【００２０】第二連結フレーム６４を折り曲がるに際し
ては、固定ハンドル８７とロックプレート８８によるロ
ックを解除してから外パイプ６４ｂを下側に９０度回動
させると共に、内メタル７８に対し外メタル７７を回動
させて固定ピン９０の先端が位置と固定ピン挿入穴９１
の位置を合わせる。固定ピン９０は内メタル７８とフラ
ンジ８１の筒部８１ａに摺動自在に支持されているた
め、固定ピン９０と固定ピン挿入穴９１の位置が合って
いない場合は、固定ピン９０がスプリング９２の張力に
抗して押し込まれることにより、固定ピン９０とメタル
取付ケース７５が干渉することが防がれる。そして、両
者９０，９１の位置が合致したならば、スプリング９２
の作用で固定ピン９０が突出して、固定ピン挿入穴９１
内に挿入されてロックが完了する。

【００２１】最外側の植付フレーム６２−１（或は７２
−５）とそれに取り付けられている外側２条の植付装置
１６０−１，１６０−２（或は１６０−９，１６０−１
０）及び最外側のフロート１７０−１（或は１７０−
５）を下側に折りたたんだ状態においては、最外側のフ
ロート１７０−１（或は１７０−５）がその内側のフロ
ート１７０−２（或は１７０−４）の下側に位置するよ
うになる。また、前述の如く、植付フレーム６２−１
（或は７２−５）が後上りの姿勢となるため、外から２
条目の植付装置１６０−２（或は１６０−９）がフロー
ト１７０−２（或は１７０−４）に側面視で重なるが、
フロート１７０の後部が幅が狭くなっていると共に、第
二連結フレーム６４を折り曲げる際に外パイプ６４ｂを
その軸心回りに回動させて植付装置１６０−２（或は１
６０−９）を若干外向きに移動させているため、植付装
置１６０−２（或は１６０−９）がその内側の植付装置
１６０−３（或は１６０−８）及び内側のフロート１７
０−２（或は１７０−４）に干渉することがなく、植付
部４の幅を効果的に縮小させられる。

【００２２】植付主軸６７はメタル取付ケース７５内の
位置で中央軸部６７ａと外側軸部６７ｂに分かれてお
り、第二連結フレーム６４を伸ばした状態では爪クラッ
チ９４にて両軸部６７ａ，６７ｂが連結され、第二連結
フレーム６４を折り曲げると、爪クラッチ９４が外れて
外側軸部６７ｂは外パイプ６４ｂと共に回動するように
なっている。

【００２３】苗載台８０は、前側が上位となるよう傾斜
して設けられており、その上面が仕切壁８１，…によっ
て植付条数分に分割された苗載面８０ａ，…となってい
る。苗載台８０は苗載面８０ａ，…の裏側で左右動自在
に支持されている。その支持構造は、苗載面８０ａ，…
の裏面側下部に左右方向に設けた横枠８２に係合摺接部
材８４，…を固着し、該係合摺接部材を植付フレーム６
２，…の上に設けた左右に長い支持レール８３に左右に
摺動自在に係合させていると共に、植付フレーム６２−
１，６２−２，６２−４，６２−５にそれぞれ基部が支
持された苗載台支持フレーム８５Ｂ，８５Ａ，８５Ａ，
８５Ｂを設け、これら該苗載台支持フレームの上端部に
取り付けたローラ８６，…を苗載面８０ａ，…の裏面上
部に固着した支持枠８７のコ字状凹部に係合させてい
る。そして、前記横移動棒７１の両端部を連結部材８
７，８７を介して横枠８２に固着した取付部材８８，８
８に取り付け、横移動棒７１が左右往復動することによ
り苗載台８０も支持レール８３に沿って左右往復動する
ようにしている。なお、各苗載面８０ａ，…の上端部に
は、延長苗載せ部８９，…が苗載面側へ回動可能に取り
付けられている。

【００２４】前記支持レール８３は、係合摺接部材８
４，…が係合する断面長方形の部位８３ａと、苗載面８
０ａ，…上にある苗の下端面を受け止める断面Ｌ字状の
部位８３ｂとを一体成形したものであり、各苗載面８０
ａ，…に対応させて１０箇所にコ字状に切り欠かれた苗
分割口９０，…が形成されている。苗載台８０が左右往
復動することにより、苗載面８０ａ，…の下端部に位置
する苗が１株分づつこの苗分割口９０，…に順次供給さ
れる。苗載台８０の苗を分離する際に、植付装置の後記
植付具１６２がこの苗分割口９０を通過する。なお、苗
分割口９０の縁部左右側にゴム製の苗分割案内具９１，
９１が取り付けられていると共に、苗分割口９０の縁部
前側に植付具１６２の先端軌跡に沿う形状に形成された
金属線材製のガイド部材９２が取り付けられている。

【００２５】苗載台８０の下部にはベルト式の苗縦送り
装置９４，…が各条ごとに設けられており、苗載面８０
ａ，…の下端部に位置する横１列分の苗が全て移植され
ると、苗載面８０ａ，…上の苗を下方に移送するように
なっている。この苗縦送り装置９４は、外周部に小突起
が形成された無端の苗送りベルト９５を駆動ローラ９６
と従動ローラ９７に張架させている。駆動ローラ９６が
取り付けられているローラ駆動軸９６ａには駆動アーム
９８がラチェット機構９９を介して取り付けられてい
る。また、前記苗縦送り駆動軸７１には苗縦送り駆動ア
ーム１００，…が一体に取り付けられており、該苗縦送
り駆動アームの先端部にローラ１０１，…が支持されて
いる。苗載台８０が左右行程の端部に到達すると、駆動
アーム９８がローラ１０１に接当し、ローラ駆動軸９６
ａが所定角度回転させられ、これによって苗送りベルト
９５が所定量だけ作動するようになっている。ローラ１
０１が駆動アーム９８から離れると、スプリング１０３
の張力によって駆動アーム９８が駆動前の姿勢に戻る。
従動ローラ９７の回転軸９７ａは、スプリング１０４に
よって苗送りベルト９５を張る方向に引っ張られてい
る。

【００２６】支持レール８３は植付フレーム６２，…に
固着のブラケット１０５，…に支持レール取付部材１０
６，…を介して取り付けられている。支持レール取付部
材１０６はブラケット１０５に対して上下に摺動自在で
ある。ブラケット１０５には苗取り量調節棒１０７が回
転自在に嵌合しており、該苗取り量調節棒に固着したア
ーム１０８が支持レール取付部材に設けたピン１０９に
係合している。図示を省略した苗取り量調節レバーを用
いて苗取り量調節棒１０７を回転させると、支持レール
取付部材１０６とそれに一体な支持レール８３とが苗載
台８０と平行に上下移動し、それにより植付具１６２に
よる苗取り量が調節される。

【００２７】また、各苗載面８０ａの下部には、苗が浮
き上がるのを防止するための苗押え具１１０が設けられ
ている。この苗押え具１１０は、両側の仕切壁８１，８
１に突設した支柱１１１，１１１に取り付けた支持部材
１１１ａ，１１１ａに支持されており、図１１において
実線で示す苗押え作用状態と同図において鎖線で示す苗
押え非作用状態を選択できるようになっている。その構
造は、支持部材１１１ａ，１１１ａに横棒１１２が回動
自在に支持され、該横棒１１２に主苗押え棒１１３，１
１３が苗縦送り方向に軸心が向くよう固着され、更に該
主苗押え棒の下端部が横棒１１５で連結されている。ま
た、主苗押え棒１１３，…の間に短い補助苗押え棒１１
６が並行して設けられ、その下端部が下側の横棒１１５
に固着されている。下側の横棒１１５の左右両端部１１
５ａ，１１５ａは、苗載面８０ａの下端方向に屈曲して
おり、仕切壁８１，８１の下端側上面に固着された係止
部材１１８，１１８に設けた係合孔１１８ａ，１１８ａ
に係合させられるようになっている。横棒１１５の左右
両端部１１５ａ，１１５ａを係合孔１１８ａ，１１８ａ
に係合させれば、苗押え具１１０が苗押え作用状態に固
定され、上記係合を外して苗押え具１１０を上側の横棒
１１２回りに上方へ回動させれば、苗押え具１１０が苗
押え非作用状態になる。

【００２８】更に、各苗載面８０ａ，…の下端部には、
最下段に位置する苗の葉を受けて葉が下方に垂れ下がら
ないように持ち上げておく抵抗棒１１９，…も水平に設
けられている。

【００２９】ところで、この苗載台８０は、中央６条の
部分８０−３〜８０−８は一体に設けられているが、外
側２条の部分８０−１・２，８０−９・１０はこれとは
別体に設けられ、該外側条部分が内側に反転させて折り
たたみ可能に構成されている。その折りたたみ部の構造
は次のようになっている。

【００３０】外側から２番目の条とその内側の条を仕切
る仕切壁８１−３，８１−９は、内側の部位８１ａと外
側の部位８１ｂに分割されており、内側の部位８１ａは
中央部分８０−３〜８０−７に一体形成され、外側の部
位８１ｂは反転部分８０−１・２または８０−９・１０
に一体形成されている。また、この仕切壁８１−３，８
１−９は他の仕切壁よりも苗載面８０ａに対して高く形
成されている。そして、両部位８１ａ，８１ｂの上端部
に形成した筒状部１２０ａ，１２０ｂ，…に１本の回動
軸１２１を挿通して設け、この回転軸１２１を中心とし
て反転部分８０−１・２，８０−９・１０を内側に反転
させ、当該部分をその内側条部分８０−３・４，８０−
７・８の上に重ね合せた状態に折りたたむようにしてい
る。外側から４番目と５番目の仕切壁８１−４，８１−
５，８１−７，８１−８に設けた支柱１１１，…の頂部
には凹状の支柱受け１２２，…が固着されており、折り
たたみ状態では折りたたみ部の仕切壁８１−１，８１−
２，８１−１０，８１−１１に設けた支柱１１１，…の
頂部がこの支柱受け１２２，…に係合するようになって
いる。

【００３１】なお、前記筒状部の配置に関し、筒状部１
２０ａ，１２０ｂは上下３組に分けて配置され、上から
１２０ｂ，１２０ａ，１２０ｂ，１２０ａ，１２０ａ，
１２０ｂの順に並んでいる。また、上２組の筒状部１２
０ａ，１２０ｂ間には隙間がないが、最下部の筒状部１
２０ａ，１２０ｂには隙間Ｓが設けられている。これは
次の理由による。すなわち、支持レール８３のＬ状部位
８３ａは側面視で鋭角になっているので、苗載台の最外
端条部分８０−１，８０−８をそのままの位置では反転
させることができず、Ｌ状部位８３ａとの干渉を避ける
ために苗載台の傾斜に沿って隙間Ｓ分だけ押し上げた状
態で反転部分８０−１・２，８０−９・１０を反転させ
るためである。

【００３２】苗載台８０の展開時には、反転部分８０−
１・２，８０−９・１０を上下２箇所で中央部分８０−
３〜８０−８に固定する（図１６、図１７参照）。

【００３３】図１６における８２は前記横枠で、この横
枠は苗載台８０の中央部分８０−３〜８０−７と反転部
分８０−１・２，８０−９・１０の境界部近傍で中央部
分側８２ａと反転部分側８２ｂ，８２ｂに分離してい
る。そして、中央部分側８２ａの左右両端部に前記取付
部材８８，８８が固着されていると共に、反転部分側８
２ｂ，８２ｂの内端部に取付部材８８，８８に対向させ
て固定部材１２４，１２４が固着されている。固定部材
１２４には左右に貫通する丸孔１２５が穿設され、また
取付部材８８には前記丸孔１２５の延長線上にねじ孔１
２６が穿設されている。先端部にねじが切られた固定棒
１２７を外側から固定部材１２４の丸孔１２５に挿入
し、その先端ねじ部を取付部材８８のねじ孔１２６に螺
合させることにより、反転部分８０−１・２（或は８０
−９・１０）を中央部分８０−３〜８０−８に固定す
る。なお、固定棒１２７の適所に小径部１２７ａが形成
されており、苗載台８０を折りたたむに際して固定棒１
２７をねじ孔１２６から引き抜くと、この小径部１２７
ａにノックピン１２８の先端が係合するため、固定棒１
２７がそれ以上抜けないようになっている。小径部１２
７ａの外側の壁面はテーパ状になっているので、固定棒
１２７を押し込むことはできる。図中の１２９はノック
ピン１２８を固定棒側に付勢するスプリングである。

【００３４】図１７における１３１は苗載台の裏面上部
に設けた横パイプで、この横パイプも苗載台８０の中央
部分８０−３〜８０−８と反転部分８０−１・２，８０
−９・１０の境界部近傍で中央部分側１３１ａと反転部
分側１３１ｂに分離している。そして、中央部分側１３
１ａの中空部内端側に雄ねじ部材１３２が嵌装されてい
る。先端部にねじ孔１３３が形成された固定棒１３４を
外側から横パイプ１３１内に挿入し、そのねじ孔１３３
を雄ねじ部材１３２に螺合させることにより、反転部分
８０−１・２（或は８０−９・１０）を中央部分８０−
３〜８０−８に固定する。この固定棒１３４の抜落ち防
止機構は、前記固定棒１２７のそれと同様で、スプリン
グ１３６で付勢されたノックピン１３７を固定棒１３４
の小径部１３４ａに係合させるようになっている。

【００３５】苗載台の反転部分を展開した場合、反転部
分の苗縦送り装置９４−１，９４−２と中央部分の苗縦
送り装置９４−３、及び反転部分の苗縦送り装置９４−
９，９４−１０と中央部分の苗縦送り装置９４−８がそ
れぞれ連動するようになる（図１３参照）。すなわち、
中央部分の苗縦送り装置９４−３（或は９４−８）のロ
ーラ駆動軸９６ａ−３（或は９６ａ−８）は、その内端
部に駆動アーム９８がラチェット機構９９を介して取り
付けられ、外端部にクラッチ爪を備えた駆動クラッチ体
１４０が一体に取り付けられている。この駆動クラッチ
体１４０には、反転部分のローラ駆動軸９６ａ−１・２
（或は９６ａ−９・１０）に取り付けた従動クラッチ体
１４１が咬み合うようになっている。従動クラッチ体１
４１は、ローラ駆動軸９６ａ−１・２（或は９６ａ−９
・１０）に一体回転し、かつ軸心方向に摺動可能であ
り、更にスプリング１４２によって軸端側の付勢されて
いる。したがって、両クラッチ体１４０，１４１を連結
する際に、双方のクラッチ爪同士が突き合っても、従動
クラッチ体１４１が逃げることができるので、両クラッ
チ体１４０，１４１の位相が合っていなくても無理なく
連結することができ、且つ迅速に咬み合い状態になる。

【００３６】苗載台の反転部分８０−１・２（或は８０
−９・１０）を支持する苗載台支持フレーム８５Ｂは、
最外側の植付フレーム６２−１（或は７２−５）に取付
プレート１４３にて一体に設けた支持パイプ１４４に基
部が回動自在に嵌合し、当該苗載台支持フレーム８５Ｂ
に固着の位置決めプレート１４５を支持パイプ１４４の
上端部に形成されている位置決め溝１４４ａ，１４４ｂ
に選択的に係合させることにより、展開状態にある苗載
台の反転部分を支持する位置と、反転部分を折りたたみ
時における収納位置に位置決めするようになっている。
なお、苗載台支持フレーム８５Ｂはスプリング１４６に
よって下向きに付勢されていて、ある程度力を加えて苗
載台支持フレーム８５を引き上げない限り位置決めプレ
ート１４５が位置決め溝１４４ａまたは１４４ｂから外
れないようになっている。

【００３７】また、支持レール８３とその近傍に位置す
る苗取り量調節棒１０７も左右両端部を折り曲げて全幅
を短縮させられるようになっている。その折曲げ部の構
造について次に説明する。

【００３８】支持レール８３は、外側から２番目の苗分
割口９０，９０の外側近傍位置で中央部分８３′と末端
の折曲げ部分８３″，８３″とに分離されており、両部
分８３′，８３″が芯材１５０を介して連結される。芯
材１５０は、支軸１５１によって中央部分８３′に回動
自在に取り付けられていると共に、長穴１５２，１５２
に挿通したボルト１５３，１５３によって折曲げ部分８
３″に固定するようになっている。また、折曲げ部分８
３″には、支軸１５１に係合する凹部１５４ａが形成さ
れた位置決めプレート１５４が固着されている。

【００３９】支持レール８３を伸ばした状態では、長穴
１５２，１５２の内端部に位置するボルト１５３，１５
３によって芯材１５０が折曲げ部分８３″に固定されて
いて、位置決めプレート１５４の凹部１５４ａが支軸１
５１に係合している。この状態から、ボルト１５３，１
５３を緩め、折曲げ部分８３″を外方に引き出し、さら
に折曲げ部分８３″を上方に約９０度回動させ、長穴１
５２，１５２の外端部に位置するボルト１５３，１５３
によって芯材１５０を折曲げ部分８３″に固定する。こ
の支持レール８３の折曲げ操作は、後記係止具１５７を
外した状態で行う。

【００４０】前記苗取り量調節棒１０７も、支持レール
８３と同様に、中央部分１０７′と折曲げ部分１０
７″，１０７″とに分離されており、両部分が折曲げ部
分側の六角軸部１０７ａとそれに回転不可能に嵌合する
中央部分側の筒軸部１０７ｂとで連結される。また、ブ
ラケット１０５は、植付フレーム側部材１０５ａと支持
レール側部材１０５ｂとからなり、植付フレーム側部材
１０５ａに設けた位置決めピン１５５，１５５を支持レ
ール側部材１０５ｂに穿設した位置決め孔１５６，１５
６に嵌合させると共に、折曲げ部分１０７″に設けた係
止具１５７を植付フレーム側部材１０５ａに設けたフッ
ク１５８に引っ掛けることにより、両部材１０５ａ，１
０５ｂが結合される。

【００４１】よって、係止具１５７を外した状態で支持
プレート８３の折曲げ操作を行うと、支持プレートの折
曲げ部分８３″が外方に引き出されるに連動して、苗取
り量調節棒の折曲げ部分１０７″が外方に引き抜され、
更に支持プレートの折曲げ部分８３″が上方に約９０度
回動させられるのに連動して、苗取り量調節棒の折曲げ
部分１０７″が上方に約９０度回動させられる。

【００４２】植付装置１６０は、前記植付装置取付軸６
６に連結された回転ケース１６１と、該回転ケースの両
端側部に取り付けられた一対の植付具１６２，１６２と
からなる。回転ケース１６１内の伝動機構により植付具
１６２，１６２が回転ケース１６１の回転方向と逆方向
に回転し、植付具に固定したフォーク状の苗分離具（図
示省略）の先端が上下に変形楕円状の閉軌跡を描くよう
作動する。これにより、植付具１６２，…の苗分離具
が、苗載台８０の苗分割口９０，…に供給された苗を分
離して保持し、それを圃場面に植え付ける。

【００４３】植付部４の下部には、整地用フロート１７
０−１〜１７０−５が設けられている。各フロート１７
０，…は、フロート支持アーム１７１，…の後端部に枢
支軸１７２，…によって上下に揺動自在に取り付けら
れ、圃場の泥面に接地した状態では機体重量の一部がこ
の接地部で受けられる。フロートを接地させた状態で機
体を進行させると、フロートが泥面を整地しつつ滑走す
る。各フロート１７０，…はそれに対応する植付フレー
ム６２，…に設けられている植付装置１６０，…による
植付条、例えばフロート１７０−１であれば植付条ＰＬ
１，ＰＬ２、フロート１７０−２であれば植付条ＰＬ
３，ＰＬ４を整地する。フロート支持アーム１７１，…
の前端部は左右方向に設けた植付深さ調節軸１７３に固
着されており、この植付深さ調節軸１７３を植付深さ調
節レバー（図示せず）を用いて回動させることにより、
各フロート１７０，…の上下位置が変わり、苗の植付深
さが調節される。

【００４４】前記植付深さ調節軸１７３は、植付フレー
ム６２−２〜６２−４の下側に支持される中央パイプ部
１７３ａと、植付フレーム６２−１，６２−５の下側に
支持される外側パイプ部１７３ｂ，１７３ｂと、両パイ
プ部１７３ａ，１７３ｂ，１７３ｂを連結する六角軸部
１７３ｃ，１７３ｃとからなる。六角軸部１７３ｃは、
中央パイプ部１７３ａの端部の六角穴と外側パイプ部１
７３ｂの六角穴に軸回りに回転不可かつ軸方向に摺動自
在に嵌合している。六角軸部１７３ｃには六角軸部スラ
イドプレート１７５が一体に設けられており、その先端
部に固着した筒体１７６が前記第二連結フレーム６４の
外側パイプ６４ｂと平行に設けた六角軸部ガイド軸１７
７に摺動自在に嵌合している。第二連結フレーム６４を
折りたたむ際には、筒体１７６に取り付けられているノ
ブ１７８をつかんで筒体１７６を六角軸部ガイド軸１７
７に沿って外側にスライドさせることにより、六角軸部
１７３ａが中央パイプ部１７３ａの六角穴から抜け、最
外側のフロート１７０−１（或は１７０−５）を最外側
の植付フレーム６２−１（或は６２−５）と共に折りた
たむことが可能となる。

【００４５】また、中央のフロート１７０−３は圃場面
の凹凸を検出するセンサフロートでもあり、両フロート
は一体に上下動するように設けられ、その上下動に応じ
て油圧バルブ５８が作動するようになっている。すなわ
ち、センサフロートが上動すると油圧シリンダ５６を伸
ばす方向に油圧バルブ５８が作動され、逆にセンサフロ
ートが下動すると油圧シリンダ５６を縮める方向に油圧
バルブ５８が作動されるのである。

【００４６】更に、最外側の植付フレーム６２−１，６
２−５の外側には、スタンド１８０，１８０が設けられ
ている。このスタンド１８０は、最外側の植付フレーム
６２−１（或は６２−５）から外方に突出する支持体１
８１の先端部に固着した筒体１８２に軸部１８０ａが回
動自在かつ摺動自在に嵌合しており、スタンドに固着の
位置決めピン１８３を筒体１８２に形成された位置決め
溝１８２ａ，１８２ｂに選択的に係合させることによ
り、図１０（ｂ）において実線で示す位置と同図におい
て仮想線で示す位置に固定させられるようになってい
る。作業時等のように最外側の植付フレーム等を展開さ
せている場合は、スタンド１８０，１８０を仮想線で示
す位置にし、支持レール８３の両端部が障害物に接触し
ないようにスタンド１８０，１８０でガードさせる。ま
た、収納時に最外側の植付フレーム等を折りたたんだ場
合は、スタンド１８０，１８０を実線で示す位置にし、
植付部４をスタンド１８０，１８０で地面上に支持す
る。なお、スタンド１８０はスプリング１８４によって
外向きに付勢されていて、このスプリング１８４の張力
に抗して軸部１８０ａを筒体１８２内に押し込むことに
より、位置決めピン１８３が位置決め溝１８２ａまたは
１８２ｂから外れ、スタンド１８０が回動可能となる。

【００４７】施肥装置５は、肥料を入れる各条共用の肥
料ホッパ１９０と、繰出ロール（図示せず）の回転によ
り前記肥料ホッパ１９０内の肥料を順次下方に繰り出す
繰出器１９１，…と、圃場の苗植付用溝に臨んで設けら
れた施肥ホッパ１９２，…と、前記繰出器１９１，…と
前記施肥ホッパ１９２，…とを結ぶフレキシブルな施肥
ホース１９３，…とからなり、ブロア１９４によって各
施肥ホース１９３，…内に送り込まれる圧風の作用で繰
出器１９１，…から繰り出される肥料を施肥ホッパ１９
２，…へ搬送するようになっている。

【００４８】中央６条の施肥ホース１９３，…の中間部
は、植付フレーム６２−２，６２−４に基部が固着され
ている苗載台支持フレーム８５Ａ，８５Ａの間に設けた
施肥ホース取付フレーム１９６Ａに取り付けられてい
る。これに対し、外側２条の施肥ホース１９３，…の中
間部は、前記位置決めプレート１４５，１４５に固着し
た筒体１９７，１９７に支持されている施肥ホース取付
フレーム１９６Ｂ，１９６Ｂに取り付けられている。施
肥ホース取付フレーム１９６Ｂは、筒体１９７に摺動自
在に嵌合しており、蝶ねじ１９８によって固定されるよ
うになっている。苗載台８０の反転部分を折りたたむ際
には、蝶ねじ１９８を緩めて施肥ホース取付フレーム１
９６Ｂを内側にスライドさせておく。その状態で苗載台
支持フレーム８５Ｂを収納位置へ回動させると、外側２
条の施肥ホース１９３，１９３も同時に収納位置へ回動
させられる。

【００４９】なお、図２３に示すように、肥料ホッパ１
９０の左右端部を上側に反転させられる構成としておけ
ば、施肥装置５部分の左右幅も縮小させることができ
る。

【００５０】この田植機は以上の如く、非作業時に機体
の左右幅を縮小するための構造が各所に施されており、
例えば苗植付作業が終了して田植機をトラック等に積み
込むに際には、次の順序で機体の左右幅を縮小化する。

【００５１】まず、苗載台８０の反転部分８０−１・
２，８０−９・１０を上側に折りたたむ。反転部分を折
りたたむと、その条の延長苗載せ部８９，…は図２１に
示す如く下方に垂れ下がった状態となるため、全体高さ
が高くなりすぎることが防がれる。次いで、支持レール
８３の折曲げ部分８３ｂ，８３ｂと苗取り量調節棒１０
７の折曲げ部分１０７ｂ，１０７ｂを、苗載台８０の側
面に沿わせて前方に約９０度折り曲げる。そして、伝動
ケース６０の第二連結フレーム６４，６４を下側に折り
曲げて、最外側の植付フレーム６２−１，６２−５とそ
れに取り付けられている外側２条の植付装置１６０−
１，１６０−２，１６０−９，１６０−１０及び最外側
のフロート１７０−１，１７０−５を下側に収納する。
また、必要に応じて予備苗載台４８，４８も収納位置へ
旋回させる。

【００５２】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明にかかる多
条植え田植機は、苗載台の左右外側条部分を上向きに回
動させて折りたたむと共に、左右外側条の植付装置を下
向きに回動させて位置変更することにより、植付部の左
右幅を縮小させることができ、１０条植え田植機等の多
条植え田植機を容易に運搬や格納ができるようになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の側面図である。

【図２】田植機の平面図である。

【図３】植付部の一部を省略した平面図である。

【図４】植付部の一部を省略した背面図である。

【図５】第二連結フレームの折曲げ部の一部断面側面図
である。

【図６】第二連結フレームの折曲げ部の展開状態を示す
背面断面図である。

【図７】第二連結フレームの折曲げ部の折曲げ状態を示
す背面断面図である。

【図８】フロート支持部の側面図である。

【図９】フロート支持部の正面図である。

【図１０】スタンドの（ａ）背面図、及び（ｂ）側面図
である。

【図１１】苗載台下部の側部断面図である。

【図１２】図１１におけるＡ矢視図である。

【図１３】図１１におけるＢ矢視図である。

【図１４】苗載台の反転部分を折りたたんだ状態を示す
図である。

【図１５】苗載台下部の断面図である。

【図１６】苗載台の中央部分と反転部分の上部連結部の
断面図である。

【図１７】苗載台の中央部分と反転部分の下部連結部の
断面図である。

【図１８】支持レールと苗取り量調節棒の支持部の構造
を示す側面図である。

【図１９】支持レールのみを示す図１８におけるＡ矢視
図である。

【図２０】主として苗取り量調節棒の支持部を示す図１
８におけるＡ矢視図である。

【図２１】左右幅縮小状態にある田植機の側面図であ
る。

【図２２】左右幅縮小状態にある田植機の平面図であ
る。

【図２３】肥料ホッパの左右端部を折曲げ可能に構成し
た施肥装置の背面図である。

【符号の説明】

１ 田植機 ２ 走行車体 ３ 昇降リンク装置 ４ 植付部 ５ 施肥装置 ６０ 伝動ケース ６２ 植付フレーム ６３ 第一連結フレーム ６４ 第二連結フレーム ８０ 苗載台 ８３ 支持レール １６０ 植付装置 １７０ フロート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 卓也 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗載台の下側に複数条の植付装置が左右
   並列に配置された多条植え田植機において、前記苗載台
   の左右外側条部分を上向きに折りたたみ可能に構成する
   と共に、左右外側条の前記植付装置を下向きに位置変更
   可能に構成したことを特徴とする多条植え田植機。