JPH09246056A - ヒートパイプ付静止形電磁誘導機器 - Google Patents
ヒートパイプ付静止形電磁誘導機器Info
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- JPH09246056A JPH09246056A JP5279296A JP5279296A JPH09246056A JP H09246056 A JPH09246056 A JP H09246056A JP 5279296 A JP5279296 A JP 5279296A JP 5279296 A JP5279296 A JP 5279296A JP H09246056 A JPH09246056 A JP H09246056A
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0275—Arrangements for coupling heat-pipes together or with other structures, e.g. with base blocks; Heat pipe cores
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ヒートパイプと機器のケース間の
シールにＯリングを介して取付け、シールの信頼性を向
上させることを目的とする。 【解決手段】 Ｏリング５とＯリング固定具６と固定具
取付部材７によりヒートパイプ１と機器のケース４の蓋
４ａの隙間をシールしたヒートパイプ付静止形電磁誘導
機器。
シールにＯリングを介して取付け、シールの信頼性を向
上させることを目的とする。 【解決手段】 Ｏリング５とＯリング固定具６と固定具
取付部材７によりヒートパイプ１と機器のケース４の蓋
４ａの隙間をシールしたヒートパイプ付静止形電磁誘導
機器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は油入変圧器、ガス絶
縁変圧器等の流体により電気絶縁したヒートパイプ付静
止形電磁誘導機器に関する。
縁変圧器等の流体により電気絶縁したヒートパイプ付静
止形電磁誘導機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、油入変圧器等の静止形電磁誘導機
器は温度上昇によって機器の大きさが決まり、放熱をよ
くするために変圧器のケースにリブ等を設けていた。ま
た、熱輸送性能のよいヒートパイプを変圧器に適用する
ことも検討されているが、本格的な実用に至っていな
い。
器は温度上昇によって機器の大きさが決まり、放熱をよ
くするために変圧器のケースにリブ等を設けていた。ま
た、熱輸送性能のよいヒートパイプを変圧器に適用する
ことも検討されているが、本格的な実用に至っていな
い。
【０００３】従来ヒートパイプを変圧器等のケースに取
付ける場合、図７に示すようにケース１０１にヒートパ
イプ１０２の径より少し大きめの貫通孔１０３を設け
て、ヒートパイプを集熱部もしくは放熱部の未設の方か
ら前記貫通孔に挿入し、所定位置で接着剤１０４で固定
している。接着剤１０４は固定とともにシールを兼ね
る。また図８に示す実公昭６３−１４４１０号公報に記
載のように変圧器のコイルに沿うように集熱板１０５を
設けたヒートパイプ１０６の場合後から放熱部を形成し
ている。
付ける場合、図７に示すようにケース１０１にヒートパ
イプ１０２の径より少し大きめの貫通孔１０３を設け
て、ヒートパイプを集熱部もしくは放熱部の未設の方か
ら前記貫通孔に挿入し、所定位置で接着剤１０４で固定
している。接着剤１０４は固定とともにシールを兼ね
る。また図８に示す実公昭６３−１４４１０号公報に記
載のように変圧器のコイルに沿うように集熱板１０５を
設けたヒートパイプ１０６の場合後から放熱部を形成し
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の図７に
示す構成のシールでは、変圧器は負荷変動によりヒート
サイクルがかかるため、長期間の密閉性が保たれにく
い。
示す構成のシールでは、変圧器は負荷変動によりヒート
サイクルがかかるため、長期間の密閉性が保たれにく
い。
【０００５】また図８に示すように集熱部がコイル周辺
に固定され、放熱部を後付けするタイプでは、変圧器の
保守・点検時等ケースの蓋の密閉時に常に放熱部の取外
しや取付けをする必要があり、図７のような構成をとる
にしても作業者や作業環境が十分でないと考えられ、密
閉性や工数の問題が発生して現実的でない。また製造工
数がかかるので、ヒートパイプのみで発生熱を十分放熱
するほど多くのヒートパイプを使用しにくい。
に固定され、放熱部を後付けするタイプでは、変圧器の
保守・点検時等ケースの蓋の密閉時に常に放熱部の取外
しや取付けをする必要があり、図７のような構成をとる
にしても作業者や作業環境が十分でないと考えられ、密
閉性や工数の問題が発生して現実的でない。また製造工
数がかかるので、ヒートパイプのみで発生熱を十分放熱
するほど多くのヒートパイプを使用しにくい。
【０００６】本発明は、上記の課題を解決するもので、
確実な密閉構造を形状小さく、簡単な作業と短工数で実
施でき、またその結果多数のヒートパイプの使用を可能
とし、変圧器等の放熱はヒートパイプのみで行えるよう
にでき、機器のサイズも小さくするものである。
確実な密閉構造を形状小さく、簡単な作業と短工数で実
施でき、またその結果多数のヒートパイプの使用を可能
とし、変圧器等の放熱はヒートパイプのみで行えるよう
にでき、機器のサイズも小さくするものである。
【０００７】さらに変圧器の保守時にもケースの一部で
ある蓋の取付けと取外しを容易にできるので、現場作業
も容易にするものである。
ある蓋の取付けと取外しを容易にできるので、現場作業
も容易にするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の第１手段は、一方に集熱フィンを他方に放
熱フィンを設けたヒートパイプのケース取付部のシール
をＯリングと、Ｏリング固定具と、そのＯリング固定具
をケースに取付ける固定具取付部材とを具備し、ヒート
パイプの集熱フィンをケース内に密閉したものである。
めに本発明の第１手段は、一方に集熱フィンを他方に放
熱フィンを設けたヒートパイプのケース取付部のシール
をＯリングと、Ｏリング固定具と、そのＯリング固定具
をケースに取付ける固定具取付部材とを具備し、ヒート
パイプの集熱フィンをケース内に密閉したものである。
【０００９】また、本発明の第２手段は、上記第１手段
に加え、ヒートパイプをシールして取付けたヒートパイ
プ取付板をケースの一部として構成したものである。
に加え、ヒートパイプをシールして取付けたヒートパイ
プ取付板をケースの一部として構成したものである。
【００１０】つぎに、本発明の第３手段は、弾性を有
し、シール前の内径がヒートパイプの外径より小さくし
たものである。
し、シール前の内径がヒートパイプの外径より小さくし
たものである。
【００１１】つぎに、本発明の第４手段は、Ｏリングの
固定具とそのＯリング固定具のケースへの取付部材を兼
用する固定具兼用取付部材を用いたものである。
固定具とそのＯリング固定具のケースへの取付部材を兼
用する固定具兼用取付部材を用いたものである。
【００１２】つぎに、本発明の第５手段は、ケースへの
ヒートパイプの固定具取付部材もしくは固定具兼用取付
部材とケースを貫通しないスタッドボルトにて固定した
ものである。
ヒートパイプの固定具取付部材もしくは固定具兼用取付
部材とケースを貫通しないスタッドボルトにて固定した
ものである。
【００１３】つぎに、本発明の第６手段は、ヒートパイ
プのシールは密閉した機器のケースの内側に配設したも
のである。
プのシールは密閉した機器のケースの内側に配設したも
のである。
【００１４】つぎに、本発明の第７手段は、複数のヒー
トパイプを有するヒートパイプ集合体と、複数のＯリン
グと、複数のＯリング固定具と、それらのＯリング固定
具を一括してケースに取付ける固定具取付部材によりシ
ールしたものである。
トパイプを有するヒートパイプ集合体と、複数のＯリン
グと、複数のＯリング固定具と、それらのＯリング固定
具を一括してケースに取付ける固定具取付部材によりシ
ールしたものである。
【００１５】さらに、本発明の第８手段は、複数のヒー
トパイプを有するヒートパイプ集合体と、複数のＯリン
グと、それらのＯリングを一括して固定し、かつケース
に取付ける固定具兼用取付部材によりシールしたもので
ある。
トパイプを有するヒートパイプ集合体と、複数のＯリン
グと、それらのＯリングを一括して固定し、かつケース
に取付ける固定具兼用取付部材によりシールしたもので
ある。
【００１６】
【発明の実施の形態】上記した本発明の第１手段は、ヒ
ートパイプと油入変圧器等のケースの隙間をＯリング等
簡単な構成で確実にシールすることができる作用を有す
る。また、本発明の第２手段は、ヒートパイプ取付板を
形成し、機器のケースの一部として構成することにより
保守時の取扱いが容易であり、大形機器の場合、前記の
ような複数個のヒートパイプ取付板を使用すれば容易に
対応できる作用を有する。
ートパイプと油入変圧器等のケースの隙間をＯリング等
簡単な構成で確実にシールすることができる作用を有す
る。また、本発明の第２手段は、ヒートパイプ取付板を
形成し、機器のケースの一部として構成することにより
保守時の取扱いが容易であり、大形機器の場合、前記の
ような複数個のヒートパイプ取付板を使用すれば容易に
対応できる作用を有する。
【００１７】つぎに、本発明の第３手段は、Ｏリングを
使用した場合に必要なシール部はＯリングとケース間お
よびＯリングとヒートパイプ間であり、前者のシールは
固定具のサイズや締付によって調整し易いが、後者は外
側から見えず調整しにくい傾向がある。しかし、弾性を
有するＯリングの内径をヒートパイプの外径よりも小さ
くしたものを使用してＯリングのヒートパイプと密着性
をあらかじめもたせた状態で組立を行うことにより、Ｏ
リング固定具の締付の影響を少なくしてＯリングとヒー
トパイプ間のシールを確実に実現でき、また、組立時に
Ｏリングがヒートパイプに固定されていて作業が簡単に
なる作用を有する。
使用した場合に必要なシール部はＯリングとケース間お
よびＯリングとヒートパイプ間であり、前者のシールは
固定具のサイズや締付によって調整し易いが、後者は外
側から見えず調整しにくい傾向がある。しかし、弾性を
有するＯリングの内径をヒートパイプの外径よりも小さ
くしたものを使用してＯリングのヒートパイプと密着性
をあらかじめもたせた状態で組立を行うことにより、Ｏ
リング固定具の締付の影響を少なくしてＯリングとヒー
トパイプ間のシールを確実に実現でき、また、組立時に
Ｏリングがヒートパイプに固定されていて作業が簡単に
なる作用を有する。
【００１８】つぎに、本発明の第４手段は、Ｏリング固
定具とそのＯリング固定具のケースへの取付部を兼用す
る固定具兼用取付部材を用いたことにより、組立工数が
減少することや板金に金型加工したものを使用で、シー
ル部のサイズを小さくできるとともにフランジタイプに
比して量産し易く安価にできる作用を有する。
定具とそのＯリング固定具のケースへの取付部を兼用す
る固定具兼用取付部材を用いたことにより、組立工数が
減少することや板金に金型加工したものを使用で、シー
ル部のサイズを小さくできるとともにフランジタイプに
比して量産し易く安価にできる作用を有する。
【００１９】つぎに、本発明の第５手段は、スタッドボ
ルトを溶接する等ケースに貫通孔を設けないでＯリング
固定具を取付けることにより、ねじ用のＯリングも不要
で、ねじ部のシールが不必要になる作用を有する。
ルトを溶接する等ケースに貫通孔を設けないでＯリング
固定具を取付けることにより、ねじ用のＯリングも不要
で、ねじ部のシールが不必要になる作用を有する。
【００２０】つぎに、本発明の第６手段は、ヒートパイ
プを密閉したケースの内側にてシールすることにより、
油面とケース間の集熱効率が悪くヒートパイプの集熱部
とならない無効部分を使用することになり、ヒートパイ
プの形状やケースに影響を与えない作用を有する。
プを密閉したケースの内側にてシールすることにより、
油面とケース間の集熱効率が悪くヒートパイプの集熱部
とならない無効部分を使用することになり、ヒートパイ
プの形状やケースに影響を与えない作用を有する。
【００２１】つぎに、本発明の第７手段は、複数のヒー
トパイプを使用するときに複数のＯリングや複数のＯリ
ング固定具を一括してケースに取付るのでケースとの平
行度を出し易く、均一に固定できるとともに作業工数が
低減する作用を有する。
トパイプを使用するときに複数のＯリングや複数のＯリ
ング固定具を一括してケースに取付るのでケースとの平
行度を出し易く、均一に固定できるとともに作業工数が
低減する作用を有する。
【００２２】また、本発明の第８手段は、複数のヒート
パイプを使用するときに複数のＯリングを一括して固定
かつケースに取付る固定具兼用取付部材を使用すること
で均一に固定できるとともに、前記のＯリング固定具と
そのＯリング固定具のケースへの取付を兼用する場合と
同様に、作業工数の大幅に減少し安価にできる作用を有
する。
パイプを使用するときに複数のＯリングを一括して固定
かつケースに取付る固定具兼用取付部材を使用すること
で均一に固定できるとともに、前記のＯリング固定具と
そのＯリング固定具のケースへの取付を兼用する場合と
同様に、作業工数の大幅に減少し安価にできる作用を有
する。
【００２３】（実施の形態１）以下本発明の実施の形態
１について、図１（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明す
る。
１について、図１（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明す
る。
【００２４】図１（ａ）、（ｂ）において、１はヒート
パイプ、２は銅やアルミニウム等よりなる圧入した放熱
フィン、３は銅やアルミニウム等よりなる集熱フィン、
４は機器のケース、４ａはケース４の一部である蓋、５
はニトリルゴムやフッ素ゴムやアクリルゴム等の熱硬化
性材料もしくは塩化ビニルゴムや熱可塑性エラストマー
等の熱可塑性材料よりなるＯリング、６は鉄や真鍮やス
テンレス等よりなるＯリング固定具、７は固定具取付部
材、８はスタッドボルト、９は変圧器本体、１０はヒー
トパイプ１の冷却用ファン、１１は鉱物油からなる電気
絶縁油、１２は電極用硝子、１３はケースに設けられた
蓋４ａ固定金具、１４はその固定ボルト、１５はニトリ
ルゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等の熱硬化性材料も
しくは塩化ビニルゴム、熱可塑性エラストマー等の熱可
塑性材料よりなるゴムパッキングである。なお、Ｏリン
グ５やゴムパッキング１５は耐熱性や耐油性や接触金属
との腐食性を考慮して材料選択すると良い。通常、ヒー
トパイプの取付けは、ケース４の蓋４ａに設けたヒート
パイプ１の外径よりも少し大きい貫通孔にヒートパイプ
１を通してからシール製作を行い、その後、集熱フィン
３もしくは放熱フィン２を圧入や熱伝導性接着剤による
固定する。またＯリング固定具６や固定具取付部材７は
エポキシ樹脂等樹脂成形物でもよい。また、ケース４の
フタ４ａ部のシールは従来より実績のある構成で、ゴム
パッキング１５を介してボルト１４と固定金具１３によ
り取付けて蓋４ａをシールしている。さらに、Ｏリング
５を用い、シールの必要な部分はＯリング５とケース４
の蓋４ａの接点ＸおよびＯリング５とヒートパイプ１の
接点であり、Ｏリング５とＯリング固定具６を固定具取
付部材７を介して蓋４ａのスタッドボルト８に締付けて
シールする。Ｏリング固定具６と蓋４ａの間は隙間のあ
る設計でも隙間のない設計でもよいが、隙間のない設計
のほうが締付力を問題にする必要がない。
パイプ、２は銅やアルミニウム等よりなる圧入した放熱
フィン、３は銅やアルミニウム等よりなる集熱フィン、
４は機器のケース、４ａはケース４の一部である蓋、５
はニトリルゴムやフッ素ゴムやアクリルゴム等の熱硬化
性材料もしくは塩化ビニルゴムや熱可塑性エラストマー
等の熱可塑性材料よりなるＯリング、６は鉄や真鍮やス
テンレス等よりなるＯリング固定具、７は固定具取付部
材、８はスタッドボルト、９は変圧器本体、１０はヒー
トパイプ１の冷却用ファン、１１は鉱物油からなる電気
絶縁油、１２は電極用硝子、１３はケースに設けられた
蓋４ａ固定金具、１４はその固定ボルト、１５はニトリ
ルゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム等の熱硬化性材料も
しくは塩化ビニルゴム、熱可塑性エラストマー等の熱可
塑性材料よりなるゴムパッキングである。なお、Ｏリン
グ５やゴムパッキング１５は耐熱性や耐油性や接触金属
との腐食性を考慮して材料選択すると良い。通常、ヒー
トパイプの取付けは、ケース４の蓋４ａに設けたヒート
パイプ１の外径よりも少し大きい貫通孔にヒートパイプ
１を通してからシール製作を行い、その後、集熱フィン
３もしくは放熱フィン２を圧入や熱伝導性接着剤による
固定する。またＯリング固定具６や固定具取付部材７は
エポキシ樹脂等樹脂成形物でもよい。また、ケース４の
フタ４ａ部のシールは従来より実績のある構成で、ゴム
パッキング１５を介してボルト１４と固定金具１３によ
り取付けて蓋４ａをシールしている。さらに、Ｏリング
５を用い、シールの必要な部分はＯリング５とケース４
の蓋４ａの接点ＸおよびＯリング５とヒートパイプ１の
接点であり、Ｏリング５とＯリング固定具６を固定具取
付部材７を介して蓋４ａのスタッドボルト８に締付けて
シールする。Ｏリング固定具６と蓋４ａの間は隙間のあ
る設計でも隙間のない設計でもよいが、隙間のない設計
のほうが締付力を問題にする必要がない。
【００２５】またＯリング５は、弾性を有し、その内径
がヒートパイプ１の外径よりも小さく、例えばヒートパ
イプ外径１５．８８ｍｍに対して硬度４０〜８０のニト
リルゴムもしくはフッ素ゴムもしくはアクリルゴムのＯ
リングの内径１４．５〜１５．７ｍｍのものを用いて、
図２に示すようにヒートパイプ１に密着性をあらかじめ
もたせて組立を行える。このため、Ｏリング固定具６の
締付の影響を少なくしてＯリング５とヒートパイプ１間
の接点Ｙのシールを確実に実現できる。また、組立時に
Ｏリング５がずり落ちずにヒートパイプ１に固定されて
いて作業が簡単になる。本実施の形態１では、ヒートパ
イプ固定具６と固定具取付部材７とが別体に構成してい
るが、図３に示すように一体に構成しても良い。すなわ
ち、ヒートパイプ取付具６と固定具取付部材７を一体と
した固定具兼用取付部材２４はテーパー部２５でＯリン
グ５を固定し、取付孔２６をケース４の蓋４ａのスタッ
ドボルト８に挿入し取付ける。また、固定具兼用取付部
材２４は鉄や真鍮等の金属を加工しても、エポキシ樹脂
等を成形加工してもよい。
がヒートパイプ１の外径よりも小さく、例えばヒートパ
イプ外径１５．８８ｍｍに対して硬度４０〜８０のニト
リルゴムもしくはフッ素ゴムもしくはアクリルゴムのＯ
リングの内径１４．５〜１５．７ｍｍのものを用いて、
図２に示すようにヒートパイプ１に密着性をあらかじめ
もたせて組立を行える。このため、Ｏリング固定具６の
締付の影響を少なくしてＯリング５とヒートパイプ１間
の接点Ｙのシールを確実に実現できる。また、組立時に
Ｏリング５がずり落ちずにヒートパイプ１に固定されて
いて作業が簡単になる。本実施の形態１では、ヒートパ
イプ固定具６と固定具取付部材７とが別体に構成してい
るが、図３に示すように一体に構成しても良い。すなわ
ち、ヒートパイプ取付具６と固定具取付部材７を一体と
した固定具兼用取付部材２４はテーパー部２５でＯリン
グ５を固定し、取付孔２６をケース４の蓋４ａのスタッ
ドボルト８に挿入し取付ける。また、固定具兼用取付部
材２４は鉄や真鍮等の金属を加工しても、エポキシ樹脂
等を成形加工してもよい。
【００２６】さらに図４は別の固定具兼用取付部材の斜
視図で、固定具兼用取付部材２７はテーパー部２８でＯ
リング５を固定し、取付け孔２９でケースに取付ける。
この固定具兼用取付部材２７も鉄や真鍮等の金属板で加
工しても、エポキシ樹脂等で成形加工しても良い。特に
固定具兼用取付部材２４を鉄板やステンレス板等の板厚
が１．２〜３．２ｍｍの金属板を金型により成形加工し
たものは、安価でかつ強度があるので薄くなり、小形化
できる。
視図で、固定具兼用取付部材２７はテーパー部２８でＯ
リング５を固定し、取付け孔２９でケースに取付ける。
この固定具兼用取付部材２７も鉄や真鍮等の金属板で加
工しても、エポキシ樹脂等で成形加工しても良い。特に
固定具兼用取付部材２４を鉄板やステンレス板等の板厚
が１．２〜３．２ｍｍの金属板を金型により成形加工し
たものは、安価でかつ強度があるので薄くなり、小形化
できる。
【００２７】（実施の形態２）以下、本発明の実施の形
態２について、図５（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明
する。
態２について、図５（ａ）、（ｂ）を参照しながら説明
する。
【００２８】図５（ａ）、（ｂ）において、共通の放熱
部１７を持つ２本のヒートパイプ１６をＯリングにより
シールしてヒートパイプ取付板１８に取付け、ケース１
９に設けた受け部２０に取付ける。すなわち、ヒートパ
イプ取付板１８をゴムパッキング２１を介して固定金具
２２のスタッドボルト２３にシールして取付ける。
部１７を持つ２本のヒートパイプ１６をＯリングにより
シールしてヒートパイプ取付板１８に取付け、ケース１
９に設けた受け部２０に取付ける。すなわち、ヒートパ
イプ取付板１８をゴムパッキング２１を介して固定金具
２２のスタッドボルト２３にシールして取付ける。
【００２９】またヒートパイプ取付板１８を標準化し、
放熱量に対応してヒートパイプ１６の本数を調節すれば
機種対応が簡単である。
放熱量に対応してヒートパイプ１６の本数を調節すれば
機種対応が簡単である。
【００３０】（実施の形態３）つぎに、本発明の実施の
形態３につき、図６に沿って説明する。図６はヒートパ
イプが二列６個の場合の部分断面図で、ヒートパイプ３
１を固定具兼用取付部材３２の６個の凹部３３でＯリン
グ３４を固定し、ケースの蓋３０の内側に貫通しないよ
うに配設したスタッドボルト３５を介して取付けてい
る。このように実施の形態３では、シールの面積を小さ
くできるので、ヒートパイプ３１を接近して配設するこ
とができ、またヒートパイプ３１の本数に対してケース
のスタッドボルト３５は大幅に減少させられる利点があ
る。
形態３につき、図６に沿って説明する。図６はヒートパ
イプが二列６個の場合の部分断面図で、ヒートパイプ３
１を固定具兼用取付部材３２の６個の凹部３３でＯリン
グ３４を固定し、ケースの蓋３０の内側に貫通しないよ
うに配設したスタッドボルト３５を介して取付けてい
る。このように実施の形態３では、シールの面積を小さ
くできるので、ヒートパイプ３１を接近して配設するこ
とができ、またヒートパイプ３１の本数に対してケース
のスタッドボルト３５は大幅に減少させられる利点があ
る。
【００３１】なお、スタッドボルト３５を、蓋３０に貫
通しないように設けるには、小さな金属部材を溶接した
り、他の材質の部材を接着剤で固定することよりスタッ
ドボルト３５以外でも容易に実現できる。
通しないように設けるには、小さな金属部材を溶接した
り、他の材質の部材を接着剤で固定することよりスタッ
ドボルト３５以外でも容易に実現できる。
【００３２】さらに、Ｏリング５はテーパ部で固定した
が、他の構造の場合でも、また複数のＯリングを使用し
て１箇所をシールする場合でも同様にシールできる。
が、他の構造の場合でも、また複数のＯリングを使用し
て１箇所をシールする場合でも同様にシールできる。
【００３３】
【発明の効果】以上のように、本発明の第１手段によれ
ば、ヒートパイプをケースの蓋にＯリングを使用して確
実にシールでき、機器の負荷変動によるヒートサイクル
に耐えて、長期間の密閉性が保たれる利点を有するもの
である。
ば、ヒートパイプをケースの蓋にＯリングを使用して確
実にシールでき、機器の負荷変動によるヒートサイクル
に耐えて、長期間の密閉性が保たれる利点を有するもの
である。
【００３４】また、本発明の第２手段によれば、機器の
ケースの一部をヒートパイプ取付板としてヒートパイプ
を取付けるのは作業性が良く、また機器の保守時のヒー
トパイプ取付板の開閉が簡単であり、通常の作業者や作
業環境で十分で実施できる利点を有するものである。
ケースの一部をヒートパイプ取付板としてヒートパイプ
を取付けるのは作業性が良く、また機器の保守時のヒー
トパイプ取付板の開閉が簡単であり、通常の作業者や作
業環境で十分で実施できる利点を有するものである。
【００３５】さらに本発明の第３手段によれば、弾性を
有し、内径がヒートパイプの径より小さいＯリングを用
いて、Ｏリングとヒートパイプのシールを確実にすると
ともに、ヒートパイプに挿入したＯリングが落下しにく
いので作業性がよく、作業時にＯリングの向きを配慮す
る必要がなく、複数のＯリングを容易に取扱える利点を
有するものである。
有し、内径がヒートパイプの径より小さいＯリングを用
いて、Ｏリングとヒートパイプのシールを確実にすると
ともに、ヒートパイプに挿入したＯリングが落下しにく
いので作業性がよく、作業時にＯリングの向きを配慮す
る必要がなく、複数のＯリングを容易に取扱える利点を
有するものである。
【００３６】また、本発明の第４手段によれば、ヒート
パイプの固定具兼用取付部材を用いることより、使用部
材や製造工法が簡単で工数が少なくてすみ、また量産向
きの部材と工法で安価にシールができる利点を有するも
のである。
パイプの固定具兼用取付部材を用いることより、使用部
材や製造工法が簡単で工数が少なくてすみ、また量産向
きの部材と工法で安価にシールができる利点を有するも
のである。
【００３７】また、本発明の第５手段によれば、ケース
へのヒートパイプの固定具取付部材もしくは固定具兼用
取付部材とケースを貫通しないスタッドボルトにて固定
することにより、スタッドボルトのシールが不要となる
利点を有するものである。
へのヒートパイプの固定具取付部材もしくは固定具兼用
取付部材とケースを貫通しないスタッドボルトにて固定
することにより、スタッドボルトのシールが不要となる
利点を有するものである。
【００３８】さらに本発明の第６手段によれば、ケース
の内側の上部は空間となっているのでシールのための特
別な空間を必要とせず小形化できる利点を有するもので
ある。
の内側の上部は空間となっているのでシールのための特
別な空間を必要とせず小形化できる利点を有するもので
ある。
【００３９】また、本発明の第７手段によれば、複数の
ヒートパイプやＯリング固定具に対して少ない固定具取
付部材で済むので工数や材料費が少なくてすみ、かつ均
一に固定できる利点を有するものである。
ヒートパイプやＯリング固定具に対して少ない固定具取
付部材で済むので工数や材料費が少なくてすみ、かつ均
一に固定できる利点を有するものである。
【００４０】さらに、本発明の第８手段によれば、上記
第７手段と同様な効果があり、その効果の程度はさらに
大きいものである。
第７手段と同様な効果があり、その効果の程度はさらに
大きいものである。
【図１】（ａ）本発明の実施の形態１におけるヒートパ
イプ付静止形電磁誘導の一部断面図 （ｂ）同図１（ａ）のＡ部の拡大断面図
イプ付静止形電磁誘導の一部断面図 （ｂ）同図１（ａ）のＡ部の拡大断面図
【図２】同Ｏリングをヒートパイプに挿入した一部拡大
断面図
断面図
【図３】同別の固定具兼用取付部材の斜視図
【図４】同さらに別の固定具兼用取付部材の斜視図
【図５】（ａ）同実施の形態２におけるヒートパイプ取
付板を示す斜視図 （ｂ）同図５（ａ）に対するケースの受部の斜視図
付板を示す斜視図 （ｂ）同図５（ａ）に対するケースの受部の斜視図
【図６】同実施の形態３における複数個のヒートパイプ
に適用した場合の部分断面図
に適用した場合の部分断面図
【図７】従来のヒートパイプをケースに取付けた状態を
示す部分断面図
示す部分断面図
【図８】従来のヒートパイプの集熱板を示す斜視図
１、１６、３１ ヒートパイプ ２ 放熱フィン ３、１０６ 集熱フィン ４ ケース ４ａ 蓋 ５、３４ Ｏリング ６ Ｏリング固定具 ７ 固定具取付部材 １７ 放熱部 １８ ヒートパイプ取付板 ２４、２７、３２ 固定具兼用取付部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 篭原 義二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】一方に集熱フィンを他方に放熱フィンを設
けたヒートパイプのケース取付部でのシールをＯリング
と、Ｏリング固定具と、そのＯリング固定具をケースに
取付ける固定具取付部材とを具備し、ヒートパイプの集
熱フィンを機器のケースに収納し密閉したヒートパイプ
付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項２】ヒートパイプをシールして取付けたヒート
パイプ取付板を機器のケースの一部として用いた請求項
１記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項３】弾性を有し、シール前の内径がヒートパイ
プの外径より小さいＯリングを用いた請求項１または２
記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項４】ヒートパイプのケース取付部でのＯリング
の固定具とそのＯリング固定具のケースへの取付部を兼
用する固定具兼用取付部材を用いた請求項１ないし３の
いずれか１項に記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機
器。 - 【請求項５】ケースへのヒートパイプの取付けを固定具
取付部材もしくは固定具兼用取付部材とケースを貫通し
ないスタッドボルトにて固定した請求項１ないし４のい
ずれか１項記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項６】ヒートパイプのシールは密閉した機器のケ
ースの内側に配設した請求項１ないし５のいずれか１項
記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項７】複数のヒートパイプを有するヒートパイプ
集合体と、複数のＯリングと、複数のＯリング固定具
と、それらのＯリング固定具を一括してケースに取付け
る固定具取付部材によりシールした請求項１、２、３、
５または６記載のヒートパイプ付静止形電磁誘導機器。 - 【請求項８】複数のヒートパイプを有するヒートパイプ
集合体と、複数のＯリングと、それらのＯリングを一括
して固定し、かつケースに取付ける固定具兼用取付部材
によりシールした請求項１、３、５または６記載のヒー
トパイプ付静止形電磁誘導機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08052792A JP3129183B2 (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | ヒートパイプ付静止形電磁誘導機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08052792A JP3129183B2 (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | ヒートパイプ付静止形電磁誘導機器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09246056A true JPH09246056A (ja) | 1997-09-19 |
| JP3129183B2 JP3129183B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=12924695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08052792A Expired - Fee Related JP3129183B2 (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | ヒートパイプ付静止形電磁誘導機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129183B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007149857A3 (en) * | 2006-06-19 | 2008-11-27 | Timothy Hassett | Electric motor with heat pipes |
| US8134260B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-03-13 | Hpev, Inc. | Electric motor with heat pipes |
| US8148858B2 (en) | 2008-08-06 | 2012-04-03 | Hpev, Inc. | Totally enclosed heat pipe cooled motor |
| US8283818B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-10-09 | Hpev, Inc. | Electric motor with heat pipes |
| CN105261451A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 吉林大学 | 一种带有散热装置的变压器 |
-
1996
- 1996-03-11 JP JP08052792A patent/JP3129183B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007149857A3 (en) * | 2006-06-19 | 2008-11-27 | Timothy Hassett | Electric motor with heat pipes |
| US7569955B2 (en) * | 2006-06-19 | 2009-08-04 | Thermal Motor Innovations, Llc | Electric motor with heat pipes |
| US8134260B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-03-13 | Hpev, Inc. | Electric motor with heat pipes |
| US8283818B2 (en) | 2006-06-19 | 2012-10-09 | Hpev, Inc. | Electric motor with heat pipes |
| US8148858B2 (en) | 2008-08-06 | 2012-04-03 | Hpev, Inc. | Totally enclosed heat pipe cooled motor |
| CN105261451A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-01-20 | 吉林大学 | 一种带有散热装置的变压器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3129183B2 (ja) | 2001-01-29 |
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