JPH09243660A - 液晶パネルの試験用コンタクト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可撓性面プローブを用いて、この可撓性面プ
ローブを液晶パネルに当接させて、液晶パネルの試験を
行うに当って、塵埃等が付着して配線相互間で短絡が生
じたり、またパターンに傷がついたり断線が生じないよ
うにする。 【構成】 液晶パネル１０を構成するコモン基板１１及
びセグメント基板１２に設けた多数の電極１３ａ，１３
ｂに接続するのプローブユニット３３を構成する可撓性
面プローブ３８の基板３８ａには、ＴＡＢ３７における
インナリード３７ａの数と同数の銅箔等からなるリード
４０の配線パターンが形成され、このリード４０が積層
されている部位に設けたスルーホールを介してリード４
０を設けた面とは反対側の面にほぼ半球面形状に突出す
る導電部材からなる接点４２が設けられている。可撓性
面プローブ３８の基板３８ａのリード４０を設けた面に
は透明保護層４３が積層・固着されており、透明保護層
４３は、可撓性面プローブ３８のリード４０を完全に覆
う弾性部材で形成されて、コンタクトプレス３５が弾性
的に当接される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶ディスプレイ
を構成する液晶パネルの点灯試験等の試験を行うために
用いられるコンタクト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】液晶ディスプレイは、液晶パネルにドラ
イバＩＣを組み込んだＴＡＢ（Tape Automated Bondin
g）を搭載し、このＴＡＢに直接またはフレキシブル基
板を介してＰＣＢ（Print Circuit Board ）が接続さ
れ、さらにバックライト部を装着する構成としたもので
ある。そして、液晶パネルにＴＡＢ等の部材を組み込む
前の段階で、液晶パネルの全面を点灯させる点灯試験が
行われる。

【０００３】液晶パネルは間に液晶を封入した２枚の透
明基板から構成されるが、少なくとも一方の基板には、
その周囲における１乃至複数の辺に多数の電極が設けら
れ、これら多数の電極は所定の数の電極を群として、各
群の電極につきＴＡＢが１枚ずつ接続される。従って、
点灯試験は、液晶パネルにＴＡＢ及びＰＣＢを接続する
か、またはそれらに相当する部材を接続して、全ての電
極に通電することにより行われる。ただし、ＴＡＢはＡ
ＣＦ（Anisotropic Conductive Film ）を介して液晶パ
ネルに搭載されることから、ＴＡＢを直接液晶パネルに
接触させたとしても、電気的なコンタクトが得られるも
のではない。このために、点灯試験を行うには、これら
液晶パネルにおける各群の電極の全てとＴＡＢの全ての
電極との間を確実に接続させるためのコンタクト部材が
必要となる。

【０００４】ここで、コンタクト部材としては、ブロッ
ク状の部材にコンタクトピンを出没可能に設けたコンタ
クトピンブロックを用い、このコンタクトピンブロック
にインターフェイスボードを介してＴＡＢを連結するよ
うに構成したものが、従来から用いられている。このコ
ンタクトピンブロックに液晶パネルの電極の数と同じ数
のコンタクトピンを設け、これらコンタクトピンには、
電極と確実に電気的に接続できるようにするために、ば
ね等の付勢手段でコンタクトピンブロックから突出する
方向に付勢しておき、液晶パネルに対してコンタクトピ
ンを押し付けることによって、電極とピンとを接続する
ようにしている。

【０００５】液晶ディスプレイにカラー映像を表示する
場合等にあっては、液晶パネル及びこれに接続されるＴ
ＡＢの電極はファインピッチ化される傾向にあり、この
ためにコンタクトピンブロックには膨大な数のコンタク
トピンを設ける必要があり、極めて複雑な構造になると
共に、極細いコンタクトピンを使用しなければならない
ことから、強度上の問題点もあり、コンタクトピンブロ
ックでは実質的に対処できない場合がある。

【０００６】以上の点から、可撓性シートからなる基板
に接点を設けた面プローブを用いて、液晶パネルにコン
タクトさせる構成としたものが本出願人により提案され
ている。この面プローブとしては、可撓性基板に、ＴＡ
Ｂ接続側の接続部と、液晶パネルの電極に着脱可能に接
続される接点と、これらＴＡＢ側の接続部とパネル側の
接点とを接続する配線パターンを設ける構成としたもの
を用いることができる。そして、パネル側の接点は基板
の表面から突出する状態に設けるが、このパネル側接点
は、例えばバンプ等の手段を用いて微細なピッチ間隔に
形成することが可能であるから、ファインピッチの電極
を形成した液晶パネルにも確実にコンタクトできるので
都合が良い。

【０００７】面プローブを含むコンタクト装置はテスト
ステーションに配置させて、液晶パネルは搬送手段によ
りテストステーションに搬入されて、点灯試験が行われ
る。そして、液晶パネルにおける電極とコンタクトする
面プローブは接点を設けた面を液晶パネルの電極の方向
に向けて配置し、この面プローブを上下動させることに
よって、その接点を液晶パネルの電極に接続させる。し
かも、面プローブの接点を液晶パネルの電極に確実に接
続できるようにするために、面プローブの表面にコンタ
クトプレスを当接させて、所定の加圧力を加えるように
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、面プローブ
の表面に外部に露出した状態で配線パターンを引き回さ
れており、この配線パターンが形成されている側の面に
埃等が付着すると、相隣接する配線間で短絡するおそれ
がある。特に、液晶パネルのファインピッチ化により面
プローブの配線パターンの間隔が極めて狭くなると、僅
かな埃が付着しただけでも、配線間に短絡が生じて、正
確な点灯試験を行えなくなるという問題点が生じること
になる。また、点灯試験を行う際には、面プローブの接
点を確実に液晶パネルの電極と当接させるために、コン
タクトプレスを当接させるが、配線パターンが露出して
いると、この配線パターンが損傷する等のおそれもあ
る。

【０００９】本発明は以上の点に鑑みてなされたもので
あって、その目的とするところは、液晶パネルに接離す
る可撓性面プローブの表面に形成されている配線パター
ンに塵埃等が付着せず、またこの配線パターンを有効に
保護できるようにすることにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明は、液晶パネルの各電極に接続するため
の電極を備えた回路基板と、可撓性を有するフィルム状
の基板に配線パターンが形成され、この配線パターンの
一側が回路基板の電極に接続するように固定され、他側
には前記液晶パネルの各電極に接離する接点を設けた可
撓性面プローブとを備え、この可撓性面プローブの配線
パターンを設けた面に透明保護層を積層する構成とした
ことをその特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。而して、図１に液晶パネルの試験
の一例として、点灯試験を行う装置の全体構成を示す。
図中において、１は液晶パネル１０を搬入したり、搬出
したりする移載ステーション、２は点灯試験が行われる
コンタクトステーションである。

【００１２】ここで、液晶パネル１０は、図２に示した
ように、それぞれガラス等からなる透明部材のコモン基
板１１とセグメント基板１２とを有し、このコモン基板
１１とセグメント基板１２との間には液晶が封入されて
いる。セグメント基板１２はコモン基板１１より幅が広
く、長さはコモン基板１１の方が長くなっている。従っ
て、両基板１１，１２を積層した時に、セグメント基板
１２の左右の両側部がコモン基板１１より所定の幅分だ
け張り出した状態となり、またコモン基板１１の一端は
セグメント基板１２より所定の長さ分だけ張り出してい
る。なお、もう一つの辺は、両基板１１，１２が完全に
重なり合っている。

【００１３】コモン基板１１及びセグメント基板１２に
は、それぞれ相対向する表面には所定の回路パターンが
形成されており、前述した各張り出し部にはそれぞれ所
定のピッチ間隔で多数の電極１３ａ，１３ｂが引き出さ
れている。即ち、コモン基板１１の１辺に電極１３ａ
が、セグメント基板１２の２辺にそれぞれ電極１３ｂが
設けられるが、これらはそれぞれ所定数毎に群となし、
これらの電極群にはＴＡＢ１４が接続される。ＴＡＢ１
４は、周知のように、フレキシブルなフィルム状の基板
にドライバＩＣ１５を搭載すると共に、インナリード１
６とアウタリード１７とが設けられている。インナリー
ド１６は、液晶パネル１０の電極１３に接続されるもの
であり、またアウタリード１７は図示しないＰＣＢに接
続される。点灯試験装置によって点灯試験が行われるの
は、液晶パネル１０にＴＡＢ１４が搭載される前の段階
である。

【００１４】ＴＡＢ１４が搭載される前の段階で液晶パ
ネル１０の点灯試験が行われるが、このために、移載ス
テーション１とコンタクトステーション２との間に液晶
パネル１０を往復移動させるための搬送手段として、搬
送基台２０が設けられる。この搬送基台２０は、例えば
ボールねじ送り手段等のように、極めて厳格に位置制御
を行える搬送駆動手段２１で移動される。搬送基台２０
には位置微調整板２２を介してテーブル２３が装着され
ており、液晶パネル１０はこのテーブル２３に取り付け
られ、内部にバックライトが挿脱可能となったパネルホ
ルダ２４に保持される。

【００１５】パネルホルダ２４は、図３に示したよう
に、ボックス形状の部材であって、その上面は開口部２
４ａとなっており、この上面における開口部２４ａには
パネル位置決め部材２５が取り付けられて、液晶パネル
１０はセグメント基板１２を下側にした状態で設置され
るようになる。パネル位置決め部材２５は枠状の部材で
あって、その３辺の部分には、段差が形成されており、
この段差による立ち上がり壁２５ａが液晶パネル１０に
おけるセグメント基板１２の３辺の各端面を位置決めす
るものである。そして、この立ち上がり壁２５ａの高さ
は、セグメント基板１２の厚みより小さくなっている。
従って、パネルホルダ２４には、液晶パネル１０のセグ
メント基板１２が当接するように配置され、このセグメ
ント基板１２の電極１３ｂを形成した面及びコモン基板
１１はパネルホルダ２４より上方に突出している。セグ
メント基板１２におけるコモン基板１１が張り出した側
の端部は、そのコーナ部分に接離する位置決め壁２５ｂ
が突設されており、この位置決め壁２５ｂは、セグメン
ト基板１２のコモン基板１１に対する左右の張り出し部
分に当接することになる。そして、この位置決め壁２５
ｂも立ち上がり壁２５ａと同じ高さとなっている。ま
た、パネルホルダ２４の側部には後述するバックライト
ユニット３１を挿脱するための開口２４ｂも開設されて
いる。

【００１６】ここで、位置微調整板２２は、図４に示し
たように、テーブル２３を搬送基台２０の搬送方向と直
交する方向（Ｙ軸方向）に位置を微調整できるようにな
っている。また、テーブル２３は位置微調整板２２に対
して回転方向（θ方向）に角度調整可能となものであ
る。なお、テーブル２３における搬送基台２０の搬送方
向（Ｘ軸方向）における位置微調整は、搬送駆動手段２
１で行うようになっているが、搬送駆動手段２１では位
置制御を厳格に行えない場合には、別途Ｘ軸方向の位置
微調整部材を設けるように構成しても良い。

【００１７】搬送基台２０を移載ステーション１に配置
した状態で、図示しないハンドリング手段により液晶パ
ネル１０がパネルホルダ２４に載置されて、所定の位置
に位置決めされる。この状態で、搬送駆動手段２１を駆
動することによってコンタクトステーション２に送り込
まれて、点灯試験が行われる。

【００１８】コンタクトステーション２には、図１から
も明らかなように、画像認識手段を構成するテレビカメ
ラ３０と、パネルホルダ２４の内部に挿脱されるバック
ライトユニット３１と、コンタクトユニット３２とが設
けられている。テレビカメラ３０は、テーブル２３に設
けたパネルホルダ２４に載置されている液晶パネル１０
をコンタクトユニット３２によりコンタクト可能な位置
に微調整を行うためのものである。一般に、液晶パネル
１０には、コモン基板１１とセグメント基板１２とを接
合させたり、またＴＡＢ１４を所定の位置に搭載する等
のために、その位置を確認するアライメントマークＡＭ
₁ が所定の位置に設けられており、テレビカメラ３０
は、このアライメントマークＡＭ₁ を撮影して、画像認
識手段でその位置のずれを検出し、搬送基台２０，位置
微調整板２２及びテーブル２３を微調整することによ
り、液晶パネル１０は所定の位置に厳格に位置決めされ
る。

【００１９】バックライトユニット３１は、搬送基台２
０による搬送経路とは干渉しない退避位置と、パネルホ
ルダ２４の開口２４ｂから内部に入り込んで、液晶パネ
ル１０の背面側からバックライトを点灯させる作動位置
とに往復変位するものであり、搬送基台２０がコンタク
トステーション２の所定の位置に配置された時に、バッ
クライトユニット３１は作動位置に移行される。

【００２０】コンタクトステーション２に配置したコン
タクトユニット３２は、プローブユニット３３と、この
プローブユニット３３をホールドするプローブホルダ３
４とを有し、さらにプローブユニット３３を液晶パネル
１０に押し付けるコンタクトプレス３５とを有し、この
コンタクトユニット３２は図示しない昇降機構により上
下動可能になっている。

【００２１】プローブユニット３３は、図５乃至図７に
示したように、回路基板として、ＰＣＢ３６及びＴＡＢ
３７と、可撓性面プローブ３８とから構成され、ＰＣＢ
３６とＴＡＢ３７との間にはフレキシブル基板３９が介
装されており、このフレキシブル基板３９によりＰＣＢ
３６はプローブホルダ３４の外部に導出されている。Ｐ
ＣＢ３６、ＴＡＢ３７及びフレキシブル基板３９は、液
晶ディスプレイを構成する部品と同じものを使用するこ
とができる。

【００２２】可撓性面プローブ３８は、フレキシブルな
ポリイミド等から構成され、透明なフィルム状またはシ
ート状の基板３８ａを有し、この基板３８ａには、ＴＡ
Ｂ３７におけるインナリード３７ａの数と同数の銅箔等
からなるリード４０の配線パターンが形成されて、その
一端側はＡＣＦ４１を介してＴＡＢ３７に貼り付けら
れ、このＡＣＦ４１によって、ＴＡＢ３７のインナリー
ド３７ａは可撓性面プローブ３８の各リード４０と電気
的に接続されている。また、可撓性面プローブ３８の各
リード４０の他端側には、それぞれについて１個、また
は必要に応じて複数個（図面においては２個）の接点４
２が取り付けられている。この接点４２は、可撓性面プ
ローブ３８のリード４０が積層されている部位に設けた
スルーホールを介してリード４０を設けた面とは反対側
の面にほぼ半球面形状に突出する導電部材、例えばニッ
ケルのコアに金メッキを施した、所謂バンプで形成する
ことができる。また、この可撓性面プローブ３８の左右
両側の位置には、それと液晶パネル１０との位置合わせ
を行うために、液晶パネル１０のアライメントマークＡ
Ｍ₁ に対応する位置に、アライメントマークＡＭ₂ が設
けられている。

【００２３】ここで、可撓性面プローブ３８の基板３８
ａにおけるリード４０を設けた面には透明保護層４３が
積層・固着されている。この透明保護層４３は、例えば
ウレタン樹脂やシリコン樹脂、シリコンゴム等のよう
に、透明で表面に粘性がないシート状の部材で形成され
る。これによって、可撓性面プローブ３８のリード４０
は透明保護層４３により完全に覆われている。このよう
に、可撓性面プローブ３８を含むプローブユニット３３
は、図８に示したように、プローブホルダ３４に保持さ
れて、その可撓性面プローブ３８の接点４２が設けられ
ている先端側の部位が所定長さ突出した状態に保持され
る。そして、液晶パネル１０の電極１３ａまたは１３ｂ
に接続する際には、図９に示したように、プローブホル
ダ３４に設けたコンタクトプレス３５により可撓性面プ
ローブ３８の基板３８ａに押圧力を作用させるが、この
コンタクトプレス３５が当接するのは、可撓性面プロー
ブ３８のリード４０の形成側の面である。可撓性面プロ
ーブ３８のこの側の面には、透明保護層４３が積層され
ており、従ってコンタクトプレス３５は透明保護層４３
を押圧することになる。そこで、このコンタクトプレス
３５を可撓性面プローブ３８に対する押圧を弾性的に行
わせて、その全長にわたってほぼ均一な押圧力が加わる
ようにするために、透明保護層４３は弾性部材で形成さ
れ、所要の厚みを持たせている。

【００２４】プローブホルダ３４は、以上の構成を有す
るプローブユニット３３を着脱可能にホールドするもの
であり、図２に示したように、液晶パネル１０には、コ
モン基板１２の１辺に電極１３ａが、またセグメント基
板１２には、その２辺部に電極１３ｂが形成されてい
る。そして、この液晶パネル１０を搬送基台２０におけ
るパネルホルダ２４に載置した時には、コモン基板１１
の電極１３ａは下向きになり、またセグメント基板１２
の電極１３ｂは上向きとなる。しかも、コモン基板１１
における電極１３ｂを設けた部位を前方にして搬送され
る。従って、コモン基板１１側の電極１３ａと接続され
る可撓性面プローブ３８は、下方から上方に変位して、
液晶パネル１０に当接させ、セグメント基板１２側の電
極１３ｂと接続される可撓性面プローブ３８は上方から
下方に変位することにより液晶パネル１０に当接するこ
とになる。従って、点灯試験を行う際には、コモン基板
１１側と、セグメント基板１２側とでは、プローブホル
ダ３４の動きが逆になる。

【００２５】以上の構成において、搬送基台２０をまず
移載ステーション１に配置して、適宜のハンドリング手
段により液晶パネル１０をパネルホルダ２４に載置す
る。ここで、パネルホルダ２４においては、液晶パネル
１０はパネル位置決め部材２５により所定の位置に位置
決めされた状態に保持される。搬送基台２０のパネルホ
ルダ２４に液晶パネル１０が移載されると、この搬送基
台２０を搬送駆動手段２１によりコンタクトステーショ
ン２に移行させる。そして、パネルホルダ２４を所定の
位置に位置決めした状態で、まずバックライトユニット
３１をパネルホルダ２４の開口２４ｂからその内部に挿
入する。

【００２６】この状態で、プローブホルダ３４を作動さ
せて、液晶パネル１０の点灯試験が行われるが、この液
晶パネル１０とプローブユニット３３との間を厳格に位
置合わせする必要がある。そこで、プローブホルダ３４
に保持されているプローブユニット３３の可撓性面プロ
ーブ３８を液晶パネル１０の上部に配置させて、これら
液晶パネル１０及びプローブユニット３４の可撓性面プ
ローブ３８に設けたアライメントマークＡＭ₁ ，ＡＭ₂
を基準として、その間の位置合わせが行われる。このた
めに、テレビカメラ３０が設けられており、このテレビ
カメラ３０によってアライメントマークＡＭ₁ ，ＡＭ₂
を撮影して、画像処理を行うことによって、両アライメ
ントマークＡＭ₁ ，ＡＭ₂ の位置のずれを検出し、搬送
基台２０における位置微調整板２２を作動させて、液晶
パネル１０を可撓性面プローブ３８の位置に倣わせる。
ここで、可撓性面プローブ３８及びそれに積層されてい
る透明保護層４３はいずれも透明の部材であるから、こ
の可撓性面プローブ３８を介して液晶パネル３８のアラ
イメントマークＡＭ₁ の撮影を行うことができる。従っ
て、可撓性面プローブ３８を液晶パネル３８の上方位置
（コモン基板１１の場合には下方位置）でその間のアラ
イメントを行える。

【００２７】以上のようにして、液晶パネル１０とプロ
ーブユニット３４との間のアライメントが行われると、
プローブホルダ３４を作動させて、可撓性面プローブ３
８をコモン基板１１及びセグメント基板１２に当接さ
せ、接点４２をこれら各基板１１，１２の電極１３ａ，
１３ｂに当接させて、コンタクトプレス３５により所定
の加圧力を作用させる。ここで、コンタクトプレス３５
は直接可撓性面プローブ３８に当接するのではなく、こ
の可撓性面プローブ３８この状態で、バックライトの点
灯を行い、かつプローブユニット３３におけるＰＣＢ３
６に通電させて、液晶パネル１０を全点灯させて、液晶
表示領域全体が点灯するか否かの検査を行う。この検査
は、作業者の目視により行うことができるが、テレビカ
メラを用いた画像処理により自動的に検査することも可
能である。

【００２８】コンタクトプレス３５は直接可撓性面プロ
ーブ３８に当接するのではなく、この可撓性面プローブ
３８に積層・固着されている透明保護層４３に当接する
ことになり、この透明保護層４３は弾性部材で形成され
ているから、コンタクトプレス３５のコンタクト面の平
面度が多少悪くなっていたとしても、弾性的に当接する
ことになり、その全長にわたって均一な押圧力が作用
し、片当り状態になる等の事態が生じることはない。従
って、可撓性面プローブ３８に設けた全ての接点４２を
確実に各基板１１，１２の電極１３ａ，１３ｂに当接さ
せて、電気的な接続を確保できる。

【００２９】ここで、リード４０を設けた部位に塵埃等
が付着すると、相隣接するリード４０が短絡するおそれ
があるので好ましくはない。特に、セグメント基板１２
に接続されるコンタクトユニット３２は、その可撓性面
プローブ３８のリード４０を設けた面は上側に向いてい
るから、塵埃等が落下すると、その部位にとどまり、こ
の上からコンタクトプレス３５により塵埃が押し付けら
れると、容易には除去できなくなってしまう。しかしな
がら、可撓性面プローブ３８のリード４０は透明保護層
４３により覆われ、外部に露出しない状態となっている
ので、リード４０に塵埃その他の異物が付着するおそれ
がない。従って、液晶パネル１０及びこれに接続される
ＴＡＢ１４の電極がファインピッチ化されることによ
り、可撓性面プローブ３８のリード４０のピッチ間隔を
極めて短くしても、相隣接するリード４０，４０間が塵
埃等の付着により短絡するという不都合は生じない。ま
た、コンタクトプレス３５は可撓性面プローブ３８のリ
ード４０と直接接離することがないので、コンタクト時
にリード４０が損傷したり、剥離する等のダメージを受
ける等といった不都合もない。

【００３０】液晶パネル１０の点灯試験が終了すると、
バックライトユニット３１を退避位置に変位させ、コン
タクトユニット３２を液晶パネル１０から離間させて、
搬送基台２０をコンタクトステーション２から移載ステ
ーション１に移行させて、パネルホルダ２４から試験済
の液晶パネル１０を取り出し、新たな液晶パネル１０を
パネルホルダ２４に設置して、前述と同様の操作を行う
ことによって、順次液晶パネル１０の点灯試験が行われ
る。

【００３１】

【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、点
灯試験を行う際に、可撓性面プローブを用いて、この可
撓性面プローブを液晶パネルに当接するようになし、こ
の可撓性面プローブには、その配線パターンが形成され
ている側の面に透明保護層を積層する構成としたので、
配線パターンが極めて微小なピッチ間隔で形成されてい
ても、塵埃等が付着して配線相互間で短絡が生じたり、
またパターンに傷がついたり断線が生じるおそれはない
等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】液晶パネルの点灯試験の全体構成を示す外観図
である。

【図２】液晶パネルにＴＡＢを搭載した状態を示す外観
図である。

【図３】液晶パネル位置決めユニット及びコンタクトユ
ニットの構成を示す構成説明図である。

【図４】液晶パネル位置決めユニットの構成を示す図１
のＸ−Ｘ断面図である。

【図５】プローブユニットの要部外観図である。

【図６】可撓性面プローブの平面図である。

【図７】図６のＹ−Ｙ断面図である。

【図８】プローブユニットをプローブホルダに装着した
状態の断面図である。

【図９】コンタクトユニットの作動説明図である。

【符号の説明】

１０ 液晶パネル １１ コモン基板 １２ セグメント基板 １３ａ，１３ｂ 電極 ２０ 搬送基台 ２４ パネルホルダ ３２ コンタクトユニット ３３ プローブユニット ３４ プローブホルダ ３５ コンタクトプレス ３６ ＰＣＢ ３７ ＴＡＢ ３８ 可撓性面プローブ ４０ リード ４２ 接点 ４３ 透明保護膜

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の透明基板間に液晶を封入してなる
   液晶パネルに、その各電極に通電させて、所定の試験を
   行うための装置において、前記液晶パネルの各電極に接
   続するための電極を備えた回路基板と、可撓性を有する
   フィルム状の基板に配線パターンが形成され、この配線
   パターンの一側がこの回路基板の電極に接続するように
   固定され、他側には前記液晶パネルの各電極に接離する
   接点を設けた可撓性面プローブとを備え、この可撓性面
   プローブの配線パターンを設けた面に透明保護層を積層
   する構成としたことを特徴とする液晶パネルの試験用コ
   ンタクト装置。
2. 【請求項２】 前記可撓性面プローブの透明保護層は、
   弾性部材で形成されていることを特徴とする請求項１記
   載の液晶パネルの試験用コンタクト装置。