JPH09242759A - コロ軸受 - Google Patents
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- JPH09242759A JPH09242759A JP5298696A JP5298696A JPH09242759A JP H09242759 A JPH09242759 A JP H09242759A JP 5298696 A JP5298696 A JP 5298696A JP 5298696 A JP5298696 A JP 5298696A JP H09242759 A JPH09242759 A JP H09242759A
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- bearing
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/50—Cages for rollers or needles formed of interconnected members, e.g. chains
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
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- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小型であるにも関わらず、有効にコロを保持
できる保持器を有するコロ軸受を提供する。 【解決手段】 各コロ３の間隔を所定量に維持するため
に、各コロ３の間に独立したセパレータ（分割部材）４
を設ければ、各コロ３が独立に運動してもセパレータ４
に局所的に大きな力は生じない。一方、持ち上げただけ
で各コロ３とセパレータ４がバラバラに分離するようで
は組付時等において不便であるから、ワイヤ等（保持部
材）５で個々のセパレータを連結することにより、いわ
ゆる「バレ止め」を形成する。なお、コロ３の転動方向
にセパレータ４も移動可能となるようにすれば、軸受動
作中にワイヤ５自体に力はかからないため、ワイヤ５を
比較的細くすることができ、もって保持器全体の小型化
を図ることができる。
できる保持器を有するコロ軸受を提供する。 【解決手段】 各コロ３の間隔を所定量に維持するため
に、各コロ３の間に独立したセパレータ（分割部材）４
を設ければ、各コロ３が独立に運動してもセパレータ４
に局所的に大きな力は生じない。一方、持ち上げただけ
で各コロ３とセパレータ４がバラバラに分離するようで
は組付時等において不便であるから、ワイヤ等（保持部
材）５で個々のセパレータを連結することにより、いわ
ゆる「バレ止め」を形成する。なお、コロ３の転動方向
にセパレータ４も移動可能となるようにすれば、軸受動
作中にワイヤ５自体に力はかからないため、ワイヤ５を
比較的細くすることができ、もって保持器全体の小型化
を図ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コロ軸受に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】回転体を有する機械において、摩擦軽減
のため回転体と固定部との間に転がり軸受がしばしば使
用される。軸受の支持荷重が大きい場合には、コロ軸受
が使用されるのが一般的である。ところで、軸受動作中
にコロ同士が接触し合うと互いの回転を妨害するから、
保持器を用いてコロ同士の間隔を維持するようにしてい
る。
のため回転体と固定部との間に転がり軸受がしばしば使
用される。軸受の支持荷重が大きい場合には、コロ軸受
が使用されるのが一般的である。ところで、軸受動作中
にコロ同士が接触し合うと互いの回転を妨害するから、
保持器を用いてコロ同士の間隔を維持するようにしてい
る。
【０００３】ここで、保持器は、組立容易性等を考慮し
て樹脂による一体成形とされているものが多い。しか
し、一体成形であるが故に、保持器には以下に述べるよ
うな問題点がある。
て樹脂による一体成形とされているものが多い。しか
し、一体成形であるが故に、保持器には以下に述べるよ
うな問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一体で成形された保持
器において、各コロは保持器により等間隔に隔置保持さ
れているが、軸受動作時に各コロに働く荷重や摩擦力は
一定でないため、各コロの運動もそれぞれ独立してい
る。ここで、隣接するコロのうち先行するコロが速く転
動し後行するコロが遅れるような場合、保持器はそれを
抑制しようとするため、局所的に大きな力が生じること
となる。従って、保持器にはそのような力に抗するに十
分な強度が必要となる。
器において、各コロは保持器により等間隔に隔置保持さ
れているが、軸受動作時に各コロに働く荷重や摩擦力は
一定でないため、各コロの運動もそれぞれ独立してい
る。ここで、隣接するコロのうち先行するコロが速く転
動し後行するコロが遅れるような場合、保持器はそれを
抑制しようとするため、局所的に大きな力が生じること
となる。従って、保持器にはそのような力に抗するに十
分な強度が必要となる。
【０００５】しかしながら、保持器に十分な強度を持た
せようとすると、肉厚等をアップせねばならないが、設
計上の制約より軸受寸法の増大は容易になし得ないこと
からコロを小型化せざるを得ず、結果として軸受の負荷
容量が小さくなるという問題が生じた。一方、保持器を
小さくても強度の高い金属等から形成することも考えら
れるが、製造コストの増大や運動部品の重量増等の新た
な問題が予想される。
せようとすると、肉厚等をアップせねばならないが、設
計上の制約より軸受寸法の増大は容易になし得ないこと
からコロを小型化せざるを得ず、結果として軸受の負荷
容量が小さくなるという問題が生じた。一方、保持器を
小さくても強度の高い金属等から形成することも考えら
れるが、製造コストの増大や運動部品の重量増等の新た
な問題が予想される。
【０００６】本願発明の目的は、小型であるにも関わら
ず、有効にコロを保持できる保持器を有するコロ軸受を
提供することにある。
ず、有効にコロを保持できる保持器を有するコロ軸受を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決する手段】本願発明のコロ軸受によれば、
軌道輪と、該軌道輪上を転動可能に配置された複数のコ
ロと、該転動体を保持する保持器とからなるコロ軸受に
おいて、該保持器が、該コロ間にそれぞれ介在しかつ該
コロの間隔を所定量に維持する複数の分割部材と、該分
割部材を該コロの転動方向に移動可能に保持する保持部
材とからなる。
軌道輪と、該軌道輪上を転動可能に配置された複数のコ
ロと、該転動体を保持する保持器とからなるコロ軸受に
おいて、該保持器が、該コロ間にそれぞれ介在しかつ該
コロの間隔を所定量に維持する複数の分割部材と、該分
割部材を該コロの転動方向に移動可能に保持する保持部
材とからなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】例えば、各コロの間隔を所定量に
維持するために、各コロの間に独立したセパレータ（分
割部材）を設ければ、各コロが独立に運動してもセパレ
ータに局所的に大きな力は生じない。一方、持ち上げた
だけで各コロとセパレータがバラバラに分離するようで
は組付時等において不便であるから、ワイヤ等（保持部
材）で個々のセパレータを連結することにより、いわゆ
る「バレ止め」を形成する。なお、コロの転動方向にセ
パレータも移動可能となるようにすれば、軸受動作中に
ワイヤ自体に力はかからないため、ワイヤを比較的細く
することができ、もって保持器全体の小型化を図ること
ができる。
維持するために、各コロの間に独立したセパレータ（分
割部材）を設ければ、各コロが独立に運動してもセパレ
ータに局所的に大きな力は生じない。一方、持ち上げた
だけで各コロとセパレータがバラバラに分離するようで
は組付時等において不便であるから、ワイヤ等（保持部
材）で個々のセパレータを連結することにより、いわゆ
る「バレ止め」を形成する。なお、コロの転動方向にセ
パレータも移動可能となるようにすれば、軸受動作中に
ワイヤ自体に力はかからないため、ワイヤを比較的細く
することができ、もって保持器全体の小型化を図ること
ができる。
【０００９】
【実施例】以下、本願発明の実施例を図面を参照して以
下に詳細に説明する。図１は、本願発明の実施例である
円筒コロ軸受の一部正面図である。図２は、図１の円筒
コロ軸受をII-II線で切断して矢印方向に見た図であ
る。図において、軌道輪である内輪２と外輪１の内周溝
１ａとの間に、コロである円筒コロ３が回転自在に配置
されている。円筒コロ３の間には分割部材であるセパレ
ータ４が設けられ、各セパレータ４は保持部材であるリ
ング状の２本のワイヤ５により連結されている。
下に詳細に説明する。図１は、本願発明の実施例である
円筒コロ軸受の一部正面図である。図２は、図１の円筒
コロ軸受をII-II線で切断して矢印方向に見た図であ
る。図において、軌道輪である内輪２と外輪１の内周溝
１ａとの間に、コロである円筒コロ３が回転自在に配置
されている。円筒コロ３の間には分割部材であるセパレ
ータ４が設けられ、各セパレータ４は保持部材であるリ
ング状の２本のワイヤ５により連結されている。
【００１０】図３は、セパレータ４の斜視図である。セ
パレータ４は樹脂から形成され、断面が略台形の柱状部
材からなる。セパレータ４は、円筒コロ３との当接面に
円筒コロ３の外径に一致させた凹部４ａを有し、側面に
はワイヤ５の受け溝４ｂを有する。受け溝４ｂは、ワイ
ヤ５とほぼ同じだが若干径の大きい円形断面を有し、そ
こにワイヤ５が組み込まれたときに、ワイヤ５とセパレ
ータ４との相対移動を可能としている。
パレータ４は樹脂から形成され、断面が略台形の柱状部
材からなる。セパレータ４は、円筒コロ３との当接面に
円筒コロ３の外径に一致させた凹部４ａを有し、側面に
はワイヤ５の受け溝４ｂを有する。受け溝４ｂは、ワイ
ヤ５とほぼ同じだが若干径の大きい円形断面を有し、そ
こにワイヤ５が組み込まれたときに、ワイヤ５とセパレ
ータ４との相対移動を可能としている。
【００１１】受け溝４ｂの側面開放部において、縁部４
ｃが対向している。縁部４ｃの相互距離はワイヤ５の径
より小さいため、一旦ワイヤ５がセパレータ４に組み込
まれた後は、そこから容易に分離できないようになって
いる。なお、セパレータ４とワイヤ５とで保持器を構成
する。
ｃが対向している。縁部４ｃの相互距離はワイヤ５の径
より小さいため、一旦ワイヤ５がセパレータ４に組み込
まれた後は、そこから容易に分離できないようになって
いる。なお、セパレータ４とワイヤ５とで保持器を構成
する。
【００１２】次に、本実施例による円筒コロ軸受の動作
について説明する。軸受動作時には、各円筒コロ３は、
それぞれ受ける荷重に従って独立に転動する。一方、セ
パレータ４は、ワイヤ５に拘束されないので円筒コロ３
同士の離隔する方向の運動は許容する。しかし、あるコ
ロ同士が離隔するということは他のコロに近接すること
を意味し、セパレータ４は円筒コロ３同士の近接する方
向の運動は阻止するから、コロの離隔を許容するといっ
ても限界がある。すなわち、セパレータ４の存在によ
り、円筒コロ３は円周方向に所定量だけ移動可能となっ
ているのである。
について説明する。軸受動作時には、各円筒コロ３は、
それぞれ受ける荷重に従って独立に転動する。一方、セ
パレータ４は、ワイヤ５に拘束されないので円筒コロ３
同士の離隔する方向の運動は許容する。しかし、あるコ
ロ同士が離隔するということは他のコロに近接すること
を意味し、セパレータ４は円筒コロ３同士の近接する方
向の運動は阻止するから、コロの離隔を許容するといっ
ても限界がある。すなわち、セパレータ４の存在によ
り、円筒コロ３は円周方向に所定量だけ移動可能となっ
ているのである。
【００１３】円筒コロ軸受の組付について説明する。ま
ず、所定数の各セパレータ４をワイヤ５で連結し、各セ
パレータ４の間に円筒コロ３を配置する。セパレータ４
の凹部４ａのおかげで、その組立体は、各要素間に多少
ガタがあるものの、持ち上げても各要素のいわゆる「バ
レ」が生じず、すなわち自己保持性を有している。この
組立体を外輪１に対して組み込む際に、ワイヤ５をちょ
っと歪めると、各要素のガタの分だけ全体が変形し、そ
れにより内周溝１ａの縁を乗り越えてその中に組立体が
収まるようになっている。その後、内輪２を挿入するこ
とにより組付は完了する。
ず、所定数の各セパレータ４をワイヤ５で連結し、各セ
パレータ４の間に円筒コロ３を配置する。セパレータ４
の凹部４ａのおかげで、その組立体は、各要素間に多少
ガタがあるものの、持ち上げても各要素のいわゆる「バ
レ」が生じず、すなわち自己保持性を有している。この
組立体を外輪１に対して組み込む際に、ワイヤ５をちょ
っと歪めると、各要素のガタの分だけ全体が変形し、そ
れにより内周溝１ａの縁を乗り越えてその中に組立体が
収まるようになっている。その後、内輪２を挿入するこ
とにより組付は完了する。
【００１４】以下、本願発明の第２実施例を図面を参照
して以下に詳細に説明する。図４は、本願発明の第２実
施例であるテーパコロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。図５は、図４のテーパコロ軸受より外輪を取り外
し、矢印Vの方向に見た図である。図において、軌道輪
である外輪１１と内輪１２の外周溝１２ａとの間に、コ
ロであるテーパコロ１３が回転自在に配置されている。
テーパコロ１３の間には分割部材であるセパレータ１４
が設けられ、各セパレータ１４は保持部材であるリング
１５により連結されている。
して以下に詳細に説明する。図４は、本願発明の第２実
施例であるテーパコロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。図５は、図４のテーパコロ軸受より外輪を取り外
し、矢印Vの方向に見た図である。図において、軌道輪
である外輪１１と内輪１２の外周溝１２ａとの間に、コ
ロであるテーパコロ１３が回転自在に配置されている。
テーパコロ１３の間には分割部材であるセパレータ１４
が設けられ、各セパレータ１４は保持部材であるリング
１５により連結されている。
【００１５】各セパレータ１４は樹脂製であって柱状で
あり、その上面に円周方向に延在する溝部１４ａを有す
る。また、セパレータ１４はリング１５との当接部に倒
れ及び抜け防止用の脚部１４ｂを設ける。一方、リング
１５は、リング状のベース１５ａと、ベース１５ａから
セパレータ１４の数だけ等間隔で斜めに延在する爪部１
５ｂと、爪部１５ｂの先端に設けられた突起１５ｃとか
らなる略クラウン形状を有する。突起１５ｃは、セパレ
ータ１４の溝部１４ａに係合するが、溝部１４ａ内で移
動可能となっている。なお、リング１５とセパレータ１
４とで保持器を構成する。
あり、その上面に円周方向に延在する溝部１４ａを有す
る。また、セパレータ１４はリング１５との当接部に倒
れ及び抜け防止用の脚部１４ｂを設ける。一方、リング
１５は、リング状のベース１５ａと、ベース１５ａから
セパレータ１４の数だけ等間隔で斜めに延在する爪部１
５ｂと、爪部１５ｂの先端に設けられた突起１５ｃとか
らなる略クラウン形状を有する。突起１５ｃは、セパレ
ータ１４の溝部１４ａに係合するが、溝部１４ａ内で移
動可能となっている。なお、リング１５とセパレータ１
４とで保持器を構成する。
【００１６】上述した第１実施例と同様に、このテーパ
コロ軸受の動作時には、突起１５ｃと溝部１４ａとの可
動係合により、セパレータ１４がテーパコロ１３と共に
一定範囲で移動可能となっている。また、第１実施例と
同様に、軸受の組付時等において、テーパコロ１３とセ
パレータ１４とは、交互に組み合わされることによりリ
ング１５に一体的に支持されるため、「バレ」ることが
ない。
コロ軸受の動作時には、突起１５ｃと溝部１４ａとの可
動係合により、セパレータ１４がテーパコロ１３と共に
一定範囲で移動可能となっている。また、第１実施例と
同様に、軸受の組付時等において、テーパコロ１３とセ
パレータ１４とは、交互に組み合わされることによりリ
ング１５に一体的に支持されるため、「バレ」ることが
ない。
【００１７】以下、本願発明の第３実施例を図面を参照
して以下に詳細に説明する。図６は、本願発明の第３実
施例であるテーパコロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。図７は、図６のテーパコロ軸受より外輪を取り外
し、矢印VIIの方向に見た図である。図において、軌道
輪である外輪２１と内輪２２の外周溝２２ａとの間に、
コロであるテーパコロ２３が回転自在に配置されてい
る。テーパコロ２３の間には分割部材であるセパレータ
２４が設けられ、各セパレータ２４は保持部材であるワ
イヤ２５により連結されている。なお、セパレータ２４
とワイヤ２５とにより保持器を構成する。
して以下に詳細に説明する。図６は、本願発明の第３実
施例であるテーパコロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。図７は、図６のテーパコロ軸受より外輪を取り外
し、矢印VIIの方向に見た図である。図において、軌道
輪である外輪２１と内輪２２の外周溝２２ａとの間に、
コロであるテーパコロ２３が回転自在に配置されてい
る。テーパコロ２３の間には分割部材であるセパレータ
２４が設けられ、各セパレータ２４は保持部材であるワ
イヤ２５により連結されている。なお、セパレータ２４
とワイヤ２５とにより保持器を構成する。
【００１８】この第３実施例の保持器は、基本的に第１
実施例と同様であり。異なるのは、ワイヤ２５を保持す
る溝２４ａがセパレータ２４の上面に形成されているこ
とだけである。
実施例と同様であり。異なるのは、ワイヤ２５を保持す
る溝２４ａがセパレータ２４の上面に形成されているこ
とだけである。
【００１９】以下、本願発明の第４実施例を図面を参照
して以下に詳細に説明する。図８は、本願発明の第１実
施例（図２）に類似した第４実施例である円筒コロ軸受
の軸線方向一部断面図である。第４実施例が第１実施例
と異なる点は、外輪及び内輪の形状である。すなわち、
図８において、外輪１１は内周に溝を設けておらず、そ
の代わり内輪１２がその外周に円周溝１２ａを設けてな
る。円周溝１２ａ内をコロ３は転動自在となっている。
また、第１実施例では保持部材としてワイヤ５を用いて
いたが、本実施例では保持部材として伸張自在なガータ
スプリング（コイルスプリング）３５を用いている。な
お第１実施例のような外輪に円周溝を設けるタイプのコ
ロ軸受をＮＵ型と称し、第４実施例のような内輪に円周
溝を設けるタイプのコロ軸受をＮ型と称する。
して以下に詳細に説明する。図８は、本願発明の第１実
施例（図２）に類似した第４実施例である円筒コロ軸受
の軸線方向一部断面図である。第４実施例が第１実施例
と異なる点は、外輪及び内輪の形状である。すなわち、
図８において、外輪１１は内周に溝を設けておらず、そ
の代わり内輪１２がその外周に円周溝１２ａを設けてな
る。円周溝１２ａ内をコロ３は転動自在となっている。
また、第１実施例では保持部材としてワイヤ５を用いて
いたが、本実施例では保持部材として伸張自在なガータ
スプリング（コイルスプリング）３５を用いている。な
お第１実施例のような外輪に円周溝を設けるタイプのコ
ロ軸受をＮＵ型と称し、第４実施例のような内輪に円周
溝を設けるタイプのコロ軸受をＮ型と称する。
【００２０】ところで、例えば軸受軌道輪やコロの点検
等を行なう際において、取り付けられたコロ軸受を分解
する必要がある。ところがＮ型のコロ軸受に本願発明の
第１実施例を適用すると、ワイヤ５がほとんど伸張しな
いため、内輪２よりコロ３と保持器４とワイヤ５からな
る組立体を一体で分解することができないという問題を
生ずる。従ってこの場合には、まずワイヤ５を単独で取
り外し次にコロ３と保持器４を外すという手間のかかる
作業が要求される。再組立時においても同様である。
等を行なう際において、取り付けられたコロ軸受を分解
する必要がある。ところがＮ型のコロ軸受に本願発明の
第１実施例を適用すると、ワイヤ５がほとんど伸張しな
いため、内輪２よりコロ３と保持器４とワイヤ５からな
る組立体を一体で分解することができないという問題を
生ずる。従ってこの場合には、まずワイヤ５を単独で取
り外し次にコロ３と保持器４を外すという手間のかかる
作業が要求される。再組立時においても同様である。
【００２１】そこで、図８に示す第４実施例において
は、ワイヤ５の代わりに伸張自在なガータスプリング３
５を用いて保持器４を連結している。よってＮ型コロ軸
受の分解の際には、ガータスプリング３５を半径方向外
方へ引っ張ると、コロ３及び保持器４も半径方向外方に
移動して、内輪１２の円周溝１２ａの縁を乗り越えるこ
とができ、すなわちガータスプリング３５を外すことな
く一体でコロ３、保持器４の分解ができるようになる。
それにより、コロ軸受の分解点検の手間を減少させるこ
とができる。なお、ガータスプリングの代わりに０−リ
ング等をも用いることができる。
は、ワイヤ５の代わりに伸張自在なガータスプリング３
５を用いて保持器４を連結している。よってＮ型コロ軸
受の分解の際には、ガータスプリング３５を半径方向外
方へ引っ張ると、コロ３及び保持器４も半径方向外方に
移動して、内輪１２の円周溝１２ａの縁を乗り越えるこ
とができ、すなわちガータスプリング３５を外すことな
く一体でコロ３、保持器４の分解ができるようになる。
それにより、コロ軸受の分解点検の手間を減少させるこ
とができる。なお、ガータスプリングの代わりに０−リ
ング等をも用いることができる。
【００２２】図９は、本願発明の第１実施例（図２）に
類似した第５実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部
断面図である。第５実施例が第１実施例と異なる点は、
保持部材の形状である。すなわち、図９において、保持
部材としてワイヤを用いる代わりに、断面がコの字形状
となっている円環状の金属板４５を保持器４に嵌合させ
ている点である。金属板４５に対して保持器４が移動自
在となっている点は、上述した実施例と同様である。
類似した第５実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部
断面図である。第５実施例が第１実施例と異なる点は、
保持部材の形状である。すなわち、図９において、保持
部材としてワイヤを用いる代わりに、断面がコの字形状
となっている円環状の金属板４５を保持器４に嵌合させ
ている点である。金属板４５に対して保持器４が移動自
在となっている点は、上述した実施例と同様である。
【００２３】以上、本願発明を実施例を参照して説明し
てきたが、本願発明は上記実施例に限定して解釈される
べきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもち
ろんである。例えば、保持器は樹脂製としたが、金属製
であっても良い。
てきたが、本願発明は上記実施例に限定して解釈される
べきではなく、適宜変更・改良が可能であることはもち
ろんである。例えば、保持器は樹脂製としたが、金属製
であっても良い。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように、本願発明のコロ軸受
によれば、該保持器を、コロ間にそれぞれ介在しかつ該
コロの間隔を所定量に維持する複数の分割部材と、該分
割部材を該コロの転動方向に移動可能に保持する保持部
材とから構成することにより、保持器の小型化を図るこ
とができる。それによりコロの大型化やコロ数の増大が
図られ軸受の負荷容量が増大する一方で、組付時にもバ
レないように構成しているため、組付性も損なわないも
のとなっている。
によれば、該保持器を、コロ間にそれぞれ介在しかつ該
コロの間隔を所定量に維持する複数の分割部材と、該分
割部材を該コロの転動方向に移動可能に保持する保持部
材とから構成することにより、保持器の小型化を図るこ
とができる。それによりコロの大型化やコロ数の増大が
図られ軸受の負荷容量が増大する一方で、組付時にもバ
レないように構成しているため、組付性も損なわないも
のとなっている。
【図１】本願発明の実施例である円筒コロ軸受の一部正
面図である。
面図である。
【図２】図１の円筒コロ軸受をII-II線で切断して矢印
方向に見た図である。
方向に見た図である。
【図３】セパレータ４の斜視図である。
【図４】本願発明の第２実施例であるテーパコロ軸受の
軸線方向一部断面図である。
軸線方向一部断面図である。
【図５】図４のテーパコロ軸受より外輪を取り外し、矢
印Vの方向に見た図である。
印Vの方向に見た図である。
【図６】本願発明の第３実施例であるテーパコロ軸受の
軸線方向一部断面図である。
軸線方向一部断面図である。
【図７】図６のテーパコロ軸受より外輪を取り外し、矢
印VIIの方向に見た図である。
印VIIの方向に見た図である。
【図８】本願発明の第１実施例（図２）に類似した第４
実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。
実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。
【図９】本願発明の第１実施例（図２）に類似した第５
実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。
実施例である円筒コロ軸受の軸線方向一部断面図であ
る。
１、２１、３１………外輪 ２、２２、３２………内輪 ３………円筒コロ １３、２３………テーパコロ ４、１４、２４………セパレータ ５、２５………ワイヤ １５………リング ３５………ガータスプリング ４５………金属板
Claims (1)
- 【請求項１】 軌道輪と、該軌道輪上を転動可能に配置
された複数のコロと、該転動体を保持する保持器とから
なるコロ軸受において、 該保持器が、該コロ間にそれぞれ介在しかつ該コロの間
隔を所定量に維持する複数の分割部材と、該分割部材を
該コロの転動方向に移動可能に保持する保持部材とから
なるコロ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298696A JPH09242759A (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | コロ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5298696A JPH09242759A (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | コロ軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09242759A true JPH09242759A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12930251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5298696A Withdrawn JPH09242759A (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | コロ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09242759A (ja) |
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1996
- 1996-03-11 JP JP5298696A patent/JPH09242759A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030603 |