JPH09239839A - 電気溶着装置 - Google Patents

電気溶着装置

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JPH09239839A
JPH09239839A JP8051625A JP5162596A JPH09239839A JP H09239839 A JPH09239839 A JP H09239839A JP 8051625 A JP8051625 A JP 8051625A JP 5162596 A JP5162596 A JP 5162596A JP H09239839 A JPH09239839 A JP H09239839A
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JP
Japan
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welding
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synthetic resin
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resin member
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JP8051625A
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Kazuhisa Ariyoshi
和久 有吉
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】溶着作業が楽になるとともに、作業工数が低減
され、作業時間も短縮することができる電気溶着装置を
提供することを目的としている。 【解決手段】合成樹脂製材料の表面に表示された溶着条
件のデータを読み取り装置によって読み取り、読み取ら
れた溶着条件のデータとおりの条件で前記合成樹脂製材
料と別の合成樹脂製材料とを溶着するようになっている
電気溶着装置であって、一旦読み取った溶着条件のデー
タを記憶するデータ記憶手段と、このデータ記憶手段に
記憶された溶着条件のデータと同一の溶着電力で溶着を
行う回数を設定する溶着回数設定手段とを備えている構
成とした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気溶着装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】ガス配管は、管と管との接続部のシール
性、すなわち、ガス漏れが全くないように管と管とを接
続することが敷設作業において重要である。そこで、合
成樹脂製ガス管の接続方法として、特開昭６３−１７３
１０６号公報に開示されているような方法が提案されて
いる。
【０００３】この方法は、合成樹脂製ガス管とガス管と
を接続するスリーブ状の継手内にヒータ線を設けるとと
もに、バーコード等によって継手の表面にその継手の種
類、継手の径、継手の肉厚、樹脂の種類、ヒータ線の抵
抗値などに応じた溶着条件を表示しておき、電気溶着装
置に設けられたスキャナー等の読み取り手段によって溶
着条件を読み取り、この読み取られた溶着条件に応じ
て、電気溶着装置のコネクターを介して継手に設けられ
た端子に溶着電力を供給し、ヒータ線を発熱させて継手
自体およびガス管の継手との接続部を溶融してガス管と
ガス管とを融着するようになっている。
【０００４】すなわち、この方法によれば、複数の溶着
条件の異なる配管材を接続する場合であっても、誰でも
常に、その接続部の配管材に応じた溶着条件で溶着を行
うことができるようになり、接続不良に起因するガス漏
れ等を確実に防止できるようになっている。しかし、従
来の上記電気溶着装置の場合、１回の溶着毎に読み取り
手段によって継手の表面に設けられた表示を読み取らな
ければならないため、作業上つぎのような問題があっ
た。
【０００５】すなわち、ガス配管等の接続作業は、通
常、掘削溝やＵ字溝などの中で行われるため、読み取り
装置で表示を読み取る際には、作業者はどうしても不安
定な前かがみの姿勢を採らなければならず、苦痛である
とともに、回数が多いと非常に疲労すると言う問題があ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情に鑑みて、溶着作業が楽になるとともに、作業工数
が低減され、作業時間も短縮することができる電気溶着
装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる電気溶着
装置は、このような目的を達成するために、合成樹脂製
部材の表面に表示された溶着条件のデータを読み取り装
置によって読み取り、読み取られたデータとおりの溶着
条件で前記合成樹脂製部材と別の合成樹脂製部材とを溶
着するようになっている電気溶着装置であって、一旦読
み取った溶着条件のデータを記憶するデータ記憶手段
と、このデータ記憶手段に記憶された溶着条件のデータ
と同一条件で溶着を行う回数を設定する溶着回数設定手
段とを備えている構成とした。
【０００８】上記構成において、合成樹脂製部材として
は、通常、配管材を接続する継手を意味するが、棒状や
板状の材料でも構わない。合成樹脂としては、特に限定
されないが、たとえば、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリ塩化ビニル等が挙げられる。
【０００９】また、溶着方法としては、請求項２に示す
ように、溶着電力をコネクタを介して合成樹脂製部材の
表面に設けらた電気供給用端子から合成樹脂製部材内部
に配線されたヒータ線に給電してヒータ線の発熱によっ
て合成樹脂製部材を加熱溶融し、合成樹脂製部材と他の
合成樹脂部材とを溶着する方法が好適に用いられるが、
このような方法以外に、マイクロ波、高周波、遠赤外線
等を利用して合成樹脂製部材を加熱する方法を用いるこ
ともできる。
【００１０】溶着条件を表示する手段としては、特に限
定されず、バーコードが好適に使用されるが、点字や直
接数字などの記号を表示しても構わない。なお、このよ
うな表示手段は、合成樹脂製部材に直接印刷されていて
も構わないし、印刷されたシールを貼着したものであっ
ても構わない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図面を参照しつつ詳しく説明する。図１は本発明にかか
る電気溶着装置の１例をあらわしている。
【００１２】図１に示すように、この電気溶着装置１
は、装置本体２と、バーコードスキャナ３と、コネクタ
４，４とを備えている。装置本体２は、図２に示すよう
に、制御部２１と、データ記憶手段としての記録部２２
と、溶着電源２３と、表示部２４と、操作部２５とを備
えている。
【００１３】バーコードスキャナ３は、装置本体２の制
御部２１にケーブル３１を介して接続されていて、継手
６の表面に表示されたバーコード６１から読み取ったデ
ータを制御部２１に送るようになっている。制御部２１
では、この送られてきたデータを演算して表示部２４に
溶着条件を表示するようになっているとともに、記録部
２２に送り記憶させるようになっている。
【００１４】操作部２５は、同一溶着条件で溶着させる
回数を制御部２１に入力できるようになっている。表示
部２４は、前述のように溶着条件を表示するとともに、
操作部２５で入力された同行一溶着条件で溶着の溶着残
り回数を表示できるようになっている。
【００１５】なお、バーコードスキャナ３によってデー
タを読み取った直後には、溶着残り回数は、常に１が表
示部２４に表示されるようになっている。溶着電源２３
は、制御部２１から送られてきた溶着条件どおりの溶着
電力をケーブル４１を介してコネクタ４，４に供給する
ようになっている。
【００１６】コネクタ４，４は、継手６の表面に突出し
て設けてられた端子６２，６２に接続され、ケーブル４
１を介して溶着電源２３から供給される電力を継手６内
に埋め込まれたヒータ線（図示せず）に給電するように
なっている。さらに、この電気溶着装置１は、コネクタ
４，４が端子６２，６２から取り外されコネクタ４，４
間の抵抗値が∽になると、制御部２１が１回の溶着が終
了したと自動的に判断して溶着残り回数を１回減らすよ
うになっているとともに、抵抗値が∽の間は、溶着電源
２３からコネクタ４，４へ給電が行われないようになっ
ている。
【００１７】そして、溶着残り回数が０になるまでバー
コードスキャナ３によってバーコード６１のデータを読
み取らなくても連続して同一溶着条件でヒータ線に電力
を供給できるようになっている。なお、図２中、７は合
成樹脂管である。
【００１８】すなわち、この電気溶着装置１によれば、
同一溶着条件を備えた継手６を連続して溶着する場合に
は、１つ目の継手６のバーコード６１さえバーコードス
キャナ３によって読み取るようにすれば、操作部２５に
よって入力された回数が終了するまで以後一切バーコー
ドスキャナ３による読み取り操作が不要になる。したが
って、溶着作業が楽になるとともに、作業工数が低減さ
れ、作業時間も短縮することができるようになる。
【００１９】また、この電気溶着装置１は、コネクタ
４，４が端子６２，６２から取り外されコネクタ４，４
間の抵抗値が∽になると、制御部２１が１回の溶着が終
了したと自動的に判断して溶着残り回数を１回減らすよ
うになっているので、正確に所定の回数だけ同一条件で
溶着することができ、溶着不良を防止できるとともに、
抵抗値が∽の間は、溶着電源２３からコネクタ４，４へ
給電が行われないようになっているので、作業者が感電
したりすることがなく安全である。
【００２０】本発明にかかる電気溶着装置は、上記の実
施の形態に限定されない。たとえば、記録部で記録され
た溶着条件、溶着回数等のデータをパソコンなどに転送
したり、メモリーカードに複写したりすることができる
ようにしても構わない。
【００２１】
【発明の効果】本発明にかかる電気溶着装置は、以上の
ように構成されているので、溶着作業が楽になるととも
に、作業工数が低減され、作業時間も短縮することがで
きるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電気溶着装置の実施の形態をあ
らわす斜視図である。
【図２】図１の電気溶着装置のブロック図である。
【符号の説明】
１ 電気溶着装置 ２ 装置本体 ２１ 制御部 ２２ 記録部（データ記憶手段） ２３ 溶着電源 ２４ 表示部 ２５ 操作部 ３ バーコードスキャナ（読み取り装置） ６ 継手（合成樹脂製部材） ６１ バーコード（溶着条件のデータ） ６２ 端子

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】合成樹脂製部材の表面に表示された溶着条
    件のデータを読み取り装置によって読み取り、読み取ら
    れたデータとおりの溶着条件で前記合成樹脂製部材と別
    の合成樹脂製部材とを溶着するようになっている電気溶
    着装置であって、一旦読み取った溶着条件のデータを記
    憶するデータ記憶手段と、このデータ記憶手段に記憶さ
    れた溶着条件のデータと同一条件で溶着を行う回数を設
    定する溶着回数設定手段とを備えていることを特徴とす
    る電気溶着装置。
  2. 【請求項２】溶着電力をコネクタを介して合成樹脂製部
    材の表面に設けらた電気供給用端子から合成樹脂製部材
    内部に配線されたヒータ線に給電して前記合成樹脂製部
    材と別の合成樹脂製部材とを溶着するようになっている
    請求項１に記載の電気溶着装置。
JP8051625A 1996-03-08 1996-03-08 電気溶着装置 Pending JPH09239839A (ja)

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JP8051625A JPH09239839A (ja) 1996-03-08 1996-03-08 電気溶着装置

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JP8051625A JPH09239839A (ja) 1996-03-08 1996-03-08 電気溶着装置

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JP8051625A Pending JPH09239839A (ja) 1996-03-08 1996-03-08 電気溶着装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924053A2 (de) * 1997-12-18 1999-06-23 Friatec Aktiengesellschaft Elektro-Schweisseinrichtung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0924053A2 (de) * 1997-12-18 1999-06-23 Friatec Aktiengesellschaft Elektro-Schweisseinrichtung
EP0924053A3 (de) * 1997-12-18 2001-07-04 Friatec Aktiengesellschaft Elektro-Schweisseinrichtung

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