JPH0923520A - 絶縁ガス封入開閉装置 - Google Patents
絶縁ガス封入開閉装置Info
- Publication number
- JPH0923520A JPH0923520A JP7169448A JP16944895A JPH0923520A JP H0923520 A JPH0923520 A JP H0923520A JP 7169448 A JP7169448 A JP 7169448A JP 16944895 A JP16944895 A JP 16944895A JP H0923520 A JPH0923520 A JP H0923520A
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- JP
- Japan
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- insulating
- ring
- insulating gas
- conductor
- bushing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Patch Boards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】開閉機器の端子位置が異なる場合、または、開
閉機器の端子位置が変更された場合、絶縁ブッシングの
絶縁外筒は変えないで、接続導体のみ取り替えできるよ
うにした絶縁ガス封入開閉装置を提供する。 【構成】絶縁ガス封入室間の隔壁を貫通して配線する絶
縁ブッシングは、一端に気密を保持するＯリング１２の
保持溝１３ａ、および胴部に隔壁の貫通穴１０ａを塞ぐ
取付座を有する絶縁外筒１３と、一方に絶縁外筒１３の
一端面を覆いＯリング１２を圧接する面を持つ座９ａ、
および他方に絶縁外筒１３の他端面とで押さえ金具１４
を介して固定する固定部を有する導体９と、前記押さえ
金具１４と、Ｏリング１２とから構成される。
閉機器の端子位置が変更された場合、絶縁ブッシングの
絶縁外筒は変えないで、接続導体のみ取り替えできるよ
うにした絶縁ガス封入開閉装置を提供する。 【構成】絶縁ガス封入室間の隔壁を貫通して配線する絶
縁ブッシングは、一端に気密を保持するＯリング１２の
保持溝１３ａ、および胴部に隔壁の貫通穴１０ａを塞ぐ
取付座を有する絶縁外筒１３と、一方に絶縁外筒１３の
一端面を覆いＯリング１２を圧接する面を持つ座９ａ、
および他方に絶縁外筒１３の他端面とで押さえ金具１４
を介して固定する固定部を有する導体９と、前記押さえ
金具１４と、Ｏリング１２とから構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、断路器、遮断器、計
器用変流器、母線、等の開閉機器をブロック分けして、
ブロック毎に絶縁ガス封入室に収納し、各絶縁ガス封入
室に収納された開閉機器ブロック間を、各室間の気密を
保ようにして絶縁ガス封入室の隔壁を貫通する絶縁ブッ
シングで接続する絶縁ガス封入開閉装置に関する。
器用変流器、母線、等の開閉機器をブロック分けして、
ブロック毎に絶縁ガス封入室に収納し、各絶縁ガス封入
室に収納された開閉機器ブロック間を、各室間の気密を
保ようにして絶縁ガス封入室の隔壁を貫通する絶縁ブッ
シングで接続する絶縁ガス封入開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】２０〜３０ＫＶ用の自家用変電所等に使
用される絶縁ガス封入開閉装置は、例えば図４に示すよ
うに、２０〜３０ＫＶ用の断路器１、遮断器２、接地開
閉器３、避雷器４等がブロック分けされて、各ブロック
毎に特別高圧部を絶縁ガス封入室５、５ａに適在配置し
て収納している。各開閉器の駆動装置６は絶縁ガス封入
室５、５ａの外壁に密着取り付けされて、その取付面か
らの絶縁ガスの漏洩を防止する、とともに特別高圧電圧
がかからない部分を絶縁ガス封入室５、５ａ外に配置す
ることで絶縁ガス封入室５、５ａを小さくしている。電
力供給側は固体絶縁母線７を絶縁ガス封入室５外に配し
て、気密を保持するようにして母線７に取り付けた絶縁
ブッシングを絶縁ガス封入室５内に取り込み、電力出力
側は絶縁ガス封入室５ａの外壁に密閉式のケーブル端末
８を取り付けて、外部に配電するようにしている。
用される絶縁ガス封入開閉装置は、例えば図４に示すよ
うに、２０〜３０ＫＶ用の断路器１、遮断器２、接地開
閉器３、避雷器４等がブロック分けされて、各ブロック
毎に特別高圧部を絶縁ガス封入室５、５ａに適在配置し
て収納している。各開閉器の駆動装置６は絶縁ガス封入
室５、５ａの外壁に密着取り付けされて、その取付面か
らの絶縁ガスの漏洩を防止する、とともに特別高圧電圧
がかからない部分を絶縁ガス封入室５、５ａ外に配置す
ることで絶縁ガス封入室５、５ａを小さくしている。電
力供給側は固体絶縁母線７を絶縁ガス封入室５外に配し
て、気密を保持するようにして母線７に取り付けた絶縁
ブッシングを絶縁ガス封入室５内に取り込み、電力出力
側は絶縁ガス封入室５ａの外壁に密閉式のケーブル端末
８を取り付けて、外部に配電するようにしている。
【０００３】また、ブロック分けされた開閉器のブロッ
ク間の接続は、接続導体９が絶縁ガス封入室の隔壁１０
を貫通する部分に絶縁物外筒が形成されるように絶縁物
で導体をモールドした絶縁ブッシング１１を用いてなさ
れている。このように、絶縁物外筒と導体とは、一体に
モールドされているので、各絶縁ガス封入室は気密保持
が容易である。
ク間の接続は、接続導体９が絶縁ガス封入室の隔壁１０
を貫通する部分に絶縁物外筒が形成されるように絶縁物
で導体をモールドした絶縁ブッシング１１を用いてなさ
れている。このように、絶縁物外筒と導体とは、一体に
モールドされているので、各絶縁ガス封入室は気密保持
が容易である。
【０００４】なお、ケーブル端末８、固体絶縁母線７、
開閉機器の駆動装置６等は、絶縁ガス封入室５、５ａに
取り付けられた金属製の箱内に収納されて、箱と絶縁ガ
ス封入室とが一体になって配電盤を構成するようにして
いる。絶縁物で導体をモールドした絶縁ブッシング１１
が絶縁ガス封入室の隔壁１０を貫通する部分について、
図５に従来例の構成図を示す。この図５において、９は
導体、１０は絶縁ガス封入室５、５ａの隔壁、１０ａは
絶縁ブッシング貫通穴、１１は絶縁ブッシングを示す。
この図４において、絶縁ガス封入室５に収納された開閉
器から絶縁ガス封入室５ａに収納された開閉器に回路接
続する導体９は絶縁ブッシング１１と一体にモールドさ
れており、隔壁１０に設けられた貫通穴１０ａを通して
隔壁１０に取り付けられている。
開閉機器の駆動装置６等は、絶縁ガス封入室５、５ａに
取り付けられた金属製の箱内に収納されて、箱と絶縁ガ
ス封入室とが一体になって配電盤を構成するようにして
いる。絶縁物で導体をモールドした絶縁ブッシング１１
が絶縁ガス封入室の隔壁１０を貫通する部分について、
図５に従来例の構成図を示す。この図５において、９は
導体、１０は絶縁ガス封入室５、５ａの隔壁、１０ａは
絶縁ブッシング貫通穴、１１は絶縁ブッシングを示す。
この図４において、絶縁ガス封入室５に収納された開閉
器から絶縁ガス封入室５ａに収納された開閉器に回路接
続する導体９は絶縁ブッシング１１と一体にモールドさ
れており、隔壁１０に設けられた貫通穴１０ａを通して
隔壁１０に取り付けられている。
【０００５】絶縁ガス封入室５，５ａの気密は絶縁ブッ
シング１１の取付座と隔壁１０との接触面で保たれる。
シング１１の取付座と隔壁１０との接触面で保たれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来例で
は、例えば開閉機器の端子位置が異なる場合、その端子
と接続する導体は、端子位置が異なる全てのケースにつ
いて異なる形状の導体を用意しなければならないので、
それら導体をモールドした絶縁ブッシングの種類が増加
する。また、場合によっては、絶縁ブッシングが貫通す
る穴の位置も変えなければならないので、絶縁ガス封入
室の標準化の障害になる。
は、例えば開閉機器の端子位置が異なる場合、その端子
と接続する導体は、端子位置が異なる全てのケースにつ
いて異なる形状の導体を用意しなければならないので、
それら導体をモールドした絶縁ブッシングの種類が増加
する。また、場合によっては、絶縁ブッシングが貫通す
る穴の位置も変えなければならないので、絶縁ガス封入
室の標準化の障害になる。
【０００７】また、盤製造途中で端子位置が変更になっ
た場合、新しい絶縁ブッシングを用意しなければならな
いが、その場合、導体に絶縁物をモールドするので、対
応に時間がかかる。なお、導体を絶縁物でモールドした
部分の前後で切断して、その先にその都度適当な導体を
接続して対応することにより、上記の不具合に対処でき
るが、絶縁ガス封入室では、接続箇所の増し締め等のメ
ンテナンスができないので、接続箇所が増えることは好
ましくない。
た場合、新しい絶縁ブッシングを用意しなければならな
いが、その場合、導体に絶縁物をモールドするので、対
応に時間がかかる。なお、導体を絶縁物でモールドした
部分の前後で切断して、その先にその都度適当な導体を
接続して対応することにより、上記の不具合に対処でき
るが、絶縁ガス封入室では、接続箇所の増し締め等のメ
ンテナンスができないので、接続箇所が増えることは好
ましくない。
【０００８】この発明の目的は、開閉機器の端子位置が
異なる場合、または、開閉機器の端子位置が変更された
場合、絶縁ブッシングの絶縁外筒は変えないで、接続導
体のみ取り替えできるようにした絶縁ガス封入開閉装置
を提供することにある。
異なる場合、または、開閉機器の端子位置が変更された
場合、絶縁ブッシングの絶縁外筒は変えないで、接続導
体のみ取り替えできるようにした絶縁ガス封入開閉装置
を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明は、断路器、遮
断器、計器用変流器、母線、等の開閉機器をブロック分
けして、ブロック毎に絶縁ガス封入室に収納し、各絶縁
ガス封入室に収納された開閉機器ブロック間を、各室間
の気密を保ようにして絶縁ガス封入室の隔壁を貫通して
絶縁ブッシングで接続する絶縁ガス封入開閉装置におい
て、絶縁ブッシングは、一端に気密を保持するＯリング
の保持溝および胴部に隔壁の貫通穴を塞ぐ取付座を有す
る絶縁外筒と、一方に絶縁外筒の一端面を覆いＯリング
を圧接する面を持つ座を有する導体と、この導体の他方
を絶縁外筒の他端面とで固定する押さえ金具とから構成
される絶縁ガス封入開閉装置とする。
断器、計器用変流器、母線、等の開閉機器をブロック分
けして、ブロック毎に絶縁ガス封入室に収納し、各絶縁
ガス封入室に収納された開閉機器ブロック間を、各室間
の気密を保ようにして絶縁ガス封入室の隔壁を貫通して
絶縁ブッシングで接続する絶縁ガス封入開閉装置におい
て、絶縁ブッシングは、一端に気密を保持するＯリング
の保持溝および胴部に隔壁の貫通穴を塞ぐ取付座を有す
る絶縁外筒と、一方に絶縁外筒の一端面を覆いＯリング
を圧接する面を持つ座を有する導体と、この導体の他方
を絶縁外筒の他端面とで固定する押さえ金具とから構成
される絶縁ガス封入開閉装置とする。
【００１０】
【作用】各絶縁ガス封入室に収納された開閉機器ブロッ
ク間を接続する導体は、一方にＯリングを圧接する座が
設けられており、その座で絶縁ブッシングの絶縁外筒の
一端面に設けられたＯリング溝にＯリングを装着して、
導体の座でＯリングを圧接することにより、Ｏリングが
座とＯリング溝の底面に圧接されて、その面からのガス
の漏洩を防ぎ、絶縁ガス封入室間の気密が保たれる。
ク間を接続する導体は、一方にＯリングを圧接する座が
設けられており、その座で絶縁ブッシングの絶縁外筒の
一端面に設けられたＯリング溝にＯリングを装着して、
導体の座でＯリングを圧接することにより、Ｏリングが
座とＯリング溝の底面に圧接されて、その面からのガス
の漏洩を防ぎ、絶縁ガス封入室間の気密が保たれる。
【００１１】導体の他方は段が付けられており、その段
の平面にはネジ孔が設けられており、段部に嵌められた
押さえ金具を介してボルトを締めると押さえ金具の端面
が絶縁ブッシングの絶縁外筒の反Ｏリング溝側に当接し
て、さらに締め込むことにより、Ｏリングに圧縮力を与
え、Ｏリングの反発力と平衡して、Ｏリング溝底面と、
導体の座と、Ｏリングとの圧接力を保つ。
の平面にはネジ孔が設けられており、段部に嵌められた
押さえ金具を介してボルトを締めると押さえ金具の端面
が絶縁ブッシングの絶縁外筒の反Ｏリング溝側に当接し
て、さらに締め込むことにより、Ｏリングに圧縮力を与
え、Ｏリングの反発力と平衡して、Ｏリング溝底面と、
導体の座と、Ｏリングとの圧接力を保つ。
【００１２】
【実施例】図１はこの発明の一実施例の主要部の構成図
を示す。この図１において、従来例と同一の符号を付け
た部材はおおよそ同一の機能を有するのでその説明は省
略する。この図１において、９は導体、９ａは座、９ｂ
は段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁、１０ａ
は絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、１３は絶縁
ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング溝、１４は押
さえ金具を示す。この図１において、絶縁ブッシングの
絶縁外筒１３は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁１０の絶
縁ブッシング貫通穴１０ａに挿入されて取り付けられて
おり、絶縁外筒１３の穴には導体９が、座９ａでＯリン
グ溝１３ａに装着されたＯリング１２に当接するように
取り付けられ、Ｏリングの反対側では、押さえ金具１４
は段部９ｂにボルト締めされて、押さえ金具１４の端面
と絶縁外筒１３の端面が当接して、座９ａとＯリングと
の間、およびＯリングとＯリング溝１３ａの底面との間
に圧接力を与えている。
を示す。この図１において、従来例と同一の符号を付け
た部材はおおよそ同一の機能を有するのでその説明は省
略する。この図１において、９は導体、９ａは座、９ｂ
は段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁、１０ａ
は絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、１３は絶縁
ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング溝、１４は押
さえ金具を示す。この図１において、絶縁ブッシングの
絶縁外筒１３は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁１０の絶
縁ブッシング貫通穴１０ａに挿入されて取り付けられて
おり、絶縁外筒１３の穴には導体９が、座９ａでＯリン
グ溝１３ａに装着されたＯリング１２に当接するように
取り付けられ、Ｏリングの反対側では、押さえ金具１４
は段部９ｂにボルト締めされて、押さえ金具１４の端面
と絶縁外筒１３の端面が当接して、座９ａとＯリングと
の間、およびＯリングとＯリング溝１３ａの底面との間
に圧接力を与えている。
【００１３】図２はこの発明の別の実施例の主要部の構
成図を示す。この図２において、９１は導体、９１ａは
座、９１ｂは段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔
壁、１０ａは絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、
１３は絶縁ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング
溝、１４は押さえ金具、９１ｃは断路器のブレードを示
す。
成図を示す。この図２において、９１は導体、９１ａは
座、９１ｂは段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔
壁、１０ａは絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、
１３は絶縁ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング
溝、１４は押さえ金具、９１ｃは断路器のブレードを示
す。
【００１４】この図２が図１と異なる点は、導体９１の
先端に揺動可能に断路器のブレード９１ｃを装着した点
である。このようにすれば、導体９１が接続される機器
が断路器である場合、導体９１は断路器のブレード取付
部品を兼用できるので絶縁ガス封入室５をその分縮小で
きる。図３はこの発明の他の実施例の主要部の構成図を
示す。この図３において、９１は導体、９ａは座、９ｂ
は段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁、１０ａ
は絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、１３は絶縁
ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング溝、１４ａは
押さえ金具、１５は可撓性リード線を示す。
先端に揺動可能に断路器のブレード９１ｃを装着した点
である。このようにすれば、導体９１が接続される機器
が断路器である場合、導体９１は断路器のブレード取付
部品を兼用できるので絶縁ガス封入室５をその分縮小で
きる。図３はこの発明の他の実施例の主要部の構成図を
示す。この図３において、９１は導体、９ａは座、９ｂ
は段部、１０は絶縁ガス封入室５，５ａの隔壁、１０ａ
は絶縁ブッシング貫通穴、１２はＯリング、１３は絶縁
ブッシングの絶縁外筒、１３ａはＯリング溝、１４ａは
押さえ金具、１５は可撓性リード線を示す。
【００１５】この図３が図１と異なる点は、押さえ金具
をＬ字型にしてその先に可撓性リード線を接続した点で
ある。この例は、変圧器を接続する場合等に使用され
る。
をＬ字型にしてその先に可撓性リード線を接続した点で
ある。この例は、変圧器を接続する場合等に使用され
る。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、絶縁ガス封入室間の
接続位置が異なる接続点間を接続する際に、接続導体の
みを替えて、絶縁外筒は同一の物を使用できるので、絶
縁外筒は標準化できる効果がある。
接続位置が異なる接続点間を接続する際に、接続導体の
みを替えて、絶縁外筒は同一の物を使用できるので、絶
縁外筒は標準化できる効果がある。
【図１】この発明の一実施例の主要部分の構成図
【図２】この発明の別の実施例の主要部分の構成図
【図３】この発明の他の実施例の主要部分の構成図
【図４】絶縁ガス封入開閉装置を示す図
【図５】従来例の構成図
５、５ａ 絶縁ガス封入室 ９ 導体 ９ａ 座 ９ｂ 段部 １０ 絶縁ガス封入室の隔壁 １０ａ 絶縁ブッシングの貫通穴 １２ Ｏリング １３ 絶縁ブッシングの絶縁外筒 １４、１４ａ押さえ金具
Claims (1)
- 【請求項１】断路器、遮断器、計器用変流器、母線、等
の開閉機器をブロック分けして、ブロック毎に絶縁ガス
封入室に収納し、各絶縁ガス封入室に収納された開閉機
器ブロック間を、各室間の気密を保ようにして絶縁ガス
封入室の隔壁を貫通して絶縁ブッシングで接続する絶縁
ガス封入開閉装置において、絶縁ブッシングは、一端に
気密を保持するＯリングの保持溝および胴部に隔壁の貫
通穴を塞ぐ取付座を有する絶縁外筒と、一方に絶縁外筒
の一端面を覆いＯリングを圧接する面を持つ座を有する
導体と、この導体の他方を絶縁外筒の他端面とで固定す
る押さえ金具とから構成されることを特徴とする絶縁ガ
ス封入開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7169448A JPH0923520A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 絶縁ガス封入開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7169448A JPH0923520A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 絶縁ガス封入開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0923520A true JPH0923520A (ja) | 1997-01-21 |
Family
ID=15886797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7169448A Pending JPH0923520A (ja) | 1995-07-05 | 1995-07-05 | 絶縁ガス封入開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0923520A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106329434A (zh) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 伊顿电力设备有限公司 | 固体绝缘筒 |
| KR20200120455A (ko) * | 2019-04-12 | 2020-10-21 | 양명주 | 일체형 특고압 수배전설비 |
-
1995
- 1995-07-05 JP JP7169448A patent/JPH0923520A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106329434A (zh) * | 2015-07-03 | 2017-01-11 | 伊顿电力设备有限公司 | 固体绝缘筒 |
| KR20200120455A (ko) * | 2019-04-12 | 2020-10-21 | 양명주 | 일체형 특고압 수배전설비 |
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