JPH02260345A - 開閉装置の断路器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は真空バルブを使った開閉装置の断路器に関する
。

〈従来の技術） 従来の断路器が取付けられたガス絶縁閉鎖配電盤の一例
を示す第３図（ｂ）において、箱体２１には内部を前後
に仕切る隔壁２１ａが縦に設けられ、隔壁２１ａの後部
には上下の隔壁２１ｔｌ　、　２ＩＣで上下３段に区画
され、上段の母線室には、その詳細を示す第４図（ａ）
のように三相の横母線２２が箱体２１を左右に気密に貫
通し、内部の絶縁板２２ａ、がいし２３を介して固定さ
れ内部には絶縁ガスが封入されている。

又、母線室とその下段の遮断器至間の隔壁２１ｂには、
内部に図示しない導体が上下に埋め込まれた絶縁ブッシ
ング２５が取付けられ、この絶縁ブッシング２５の上端
の端子部には、断路器２４のブレード２４ｃの下端が図
示しない軸で接続され、このブレード２４の上端は絶縁
板２２ａの下面に取付けられた固定端子２４ｄに挿入さ
れ、この固定端子２４ｄは各横母線２２に接続されてい
る。

更に、母線室の下方にはシャフト２４ａが横設され、こ
のシャフト２４ａには下端がシャフト２４ａに固定され
上方に突き出た端部に絶縁ロッド２４ｂの下端が連結さ
れたアームが立設され、このアームと絶縁ロンド２４ｂ
の連結部には、下端が隔壁２１ａの前方の低圧室中間前
方に設けられた断路器電動操作機構３０の出力レバーに
連結された連結口ツド２９の上端が連結され、絶縁ロッ
ド２４ｂの上端はブレード２４ｃの中間部に連結され、
シャフト２４ａの上部の凸字状板には断路器２４の接地
用端子２４ｅが固定されている。

又、隔壁２１ｂ　、　２ｔｃ間の遮断器室には、真空遮
断器２６が可動側を下にして収納され、この真空遮断器
２６の上部端子は絶縁ブッシング２５の下部端子に接続
され、真空遮断器２６の下部端子は後壁に取付けられた
変流器２７を介して隔壁２１ｃに縦に取付けられたケー
ブルヘッド２８の上端に接続されている。

なお、第３図（ａ）はこのように配設された機器の単線
結線図を示す。

このように構成されたガス絶縁閉鎖配電盤において、今
、第３図（ｂ）と第４図（ａ）のように横母線２２に投
入された断路器２４を開くときには、断路器操作機構３
０を駆動して連結ロッド２９を左下方に引張る。すると
、シャフト２４ａが反時計方向に回転し絶縁ロッド２４
ｂが左下方に引張られてブレード２４ｃは下端の軸を軸
として上端が左に倒れて固定端子２４ａから引扱かれて
第４図（ｂ）のように「切」の状態となる。

又、更にこの断路器２４の負荷側を接地するときには、
断路器操作機構３０を再び駆動して連結ロッド２９を引
張ると、ブレード２４ｃは更に左に揺動して第４図（Ｃ
）のように横に倒れて先端が接地端子２４ｅに嵌合する
。

（発明が解決しようとする課題） ところが、このような構成のガス絶縁閉鎖配電盤では、
負荷側に接続された図示しない変圧器の無負荷時の励磁
電流や、配電線の対接地間の充電電流などを断路器２４
で切るときのアークで内部に封入された絶縁ガスが分解
して、絶縁特性を落とす。

又、ブレード２４の端部はその形状から電界強度が高く
なるので、断路時の極間距離が長く要り、固定端子２４
ｄと接地端子２４ｅ間が長くなるので、断路器２４の外
形が大きくなり箱体２１が大きくなる。

更に、断路器２４の入・切を直接口で確認できない。

そこで本発明の目的は、絶縁特性を上げ外形を小形化で
き、更に入・切を直接見ることのできるガス絶縁開閉装
置の断路器を得ることである。

［発明の構成］ （課題を解決するための手段と作用） 本発明は、開閉装置内に設けられて主回路を断路する断
路器において、透明な絶縁筒の真空バルブを透明な円筒
とその両端の絶縁端板内に収納し、真空バルブと透明な
円筒内にシリコーンゲルを密封し、真空バルブを主回路
導体の電源側と負荷側に接続することで、絶縁特性がよ
く小形で主回路の入・切を直接見ることのできる開閉装
置の断路器である。

（実施例） 以下、本発明の開閉装置の断路器の一実施例を図面を参
照して説明する。

第１図は本発明の開閉装置の断路器を示す縦断面図で、
透明な絶縁筒１の上端には端板４Ａが、下端には端板４
Ｂが固定され、端板４Ｂの下面には略円筒状の電界シー
ルド５Ａが、端板４Ｂの上面には同じく電界シールド５
Ｂが取付けられ、端板４Ａの下には電界シールド５Ａの
内側にステンレス製の断面０字状で略円筒状のベローズ
３が取付けられ、このベローズ３内には円柱状の導体１
３Ａがベローズ３の下端を気密に縦に貫通し、この導体
１３Ａの上端可撓端子９を介して絶縁棒１０の下端に連
結され、絶縁棒１０の上端は図示しない操作機構に連結
されている。

又、電界シールド５Ｂ内には導体１３Ｂが縦に貫通し、
これら導体１３Ａ、　１３Ｂの対向部には接点２Ａ、２
Ｂが固定され、導体１３Ｂの下端は端板４Ｂを気密に貫
通し、下方に設けられ図示しない開閉装置の遮断器室内
に固定された円板状の絶縁端板７Ｂに固定されて下端に
は母線導体１１が接続されている。

更に、端板４Ａの上面には略環状の絶縁端板７Ａが固定
され、この絶・縁端板７Ａの下面の凸部には内外に貫通
した複数の貫通穴１４が設けられ、上下の絶縁端板７Ａ
、７Ｂ間には透明な筒６が固定され、この筒６と絶縁筒
１間には二液混合形で透明なシリコーンゲル８が脱泡さ
れて充填され、絶縁端板７Ａの上面には可撓端子９を覆
うように絶縁筒１２が、絶縁端板７Ｂの下面には母線導
体１１を覆う絶縁筒１２の上端が固定されている。

このような構成の開閉装置の断路器においては、シリコ
ーンゲル８は硬化前は低粘度で流動性に富むので、狭い
間隙にも充填でき、硬化後は寒天状で柔かいので開閉に
よる衝撃を吸収する。更に、粘着性、密着性もよいので
、開閉装置の設置環境や設備の稼動・停止で、もし、絶
縁端板７Ａ。

７Ｂの表面が結露しても、筒６内への浸透を防ぐことが
できる。更に、絶縁筒１．筒６とシリコーンゲル８も透
明なので、外から接点２Ａ、２Ｂの開閉状態を見ること
もできる。又、シリコーンゲル８の絶縁耐力は例えば六
ふつ化硫黄ガスと比べても数倍高いので、絶縁筒１．筒
６の外形を大幅に減らすことができ、熱伝達率も高いの
で筒６を介しての外部への熱放散が上がり通電時の接点
２Ａ、２Ｂの温度上昇も減らすことができる。

又、絶縁端板７Ａには内外に通ずる貫通穴１４が設けら
れているので、筒６内のシリコーンゲル８の熱膨張によ
る内部の応力上昇を緩和することができる。

第２図は、本発明の断路器を接地装置に使った例で、可
撓端子９の下端に図示しない接地導体を接続し、投入速
度が落ちないために外周にはシリコーンゲルの充填はな
い。

なお、第１図において、絶縁筒１２と内部のシリコーン
ゲル８は、可撓端子９ヤ母線導体１１の図示しない接続
部の形状で電界強度が緩和できるときには省いてもよい
。

［発明の効果］ 以上、本発明によれば、開閉装置内の主回路に接続され
て主回路を断路する断路器において、透明な絶縁筒の真
空バルブを透明な円筒とその両端の絶縁端板で形成した
円筒状の容器内に収納し、真空バルブとこの円筒状の容
器の内壁間に脱泡されたシリコーンゲルを充填し、真空
バルブのＯＮ・ＯＦＦで主回路を入・切したので、絶縁
特性がよく小形で主回路の入・切を直接見ることのでき
経開閉装置の断路器を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の開ｒ′ｊ１装置の断路器の一実施例を
示す縦断面図、第２図は本発明の開閉装置の断路器の他
の実施例を示す縦断面図、第３図は従来の開閉装置の断
路器の一例を示す図で第３図（ａ）は単線結線図、同じ
り（ｂ）は縦断面図、゛第４図（ａ＞は第３図の要部詳
細図、第４図（ｂ）　、　（ｃ）は従来の開閉装置の断
路器の作用を示す図でおる。 １・・・絶縁筒 ６・・・筒 ７Ａ、７Ｂ・・・絶縁端板 ８・・・シリコーンゲル 代理人　弁理士　則　近　憲　佑 同　　第子丸　健 第　１　図 （ｂ） 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 開閉装置の主回路に接続されて前記主回路を入・切する
   開閉装置の断路器において、 透明な絶縁筒の真空バルブを透明な筒内にほぼ同軸に装
   着し、この透明な筒と前記絶縁筒間に二液混合形の透明
   なシリコーンゲルを脱泡して充填したことを特徴とする
   開閉装置の断路器。