JPH09234390A - 固液回収搬出装置 - Google Patents
固液回収搬出装置Info
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- JPH09234390A JPH09234390A JP7122596A JP7122596A JPH09234390A JP H09234390 A JPH09234390 A JP H09234390A JP 7122596 A JP7122596 A JP 7122596A JP 7122596 A JP7122596 A JP 7122596A JP H09234390 A JPH09234390 A JP H09234390A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】回収物の搬出中においても固液の回収作業が連
続的に行われ、且つ回収された固液を含水比の低い固分
として搬出させ得る固液回収搬出装置を提供する。 【構成】流通室２ａと貯溜室２ｂとが弁機構６ａを介し
て上下に導通せられ、固液供給源８へ開口される吸込管
７を流通室２ａから導出させ、減圧装置１と導通する液
分回収タンク９の上方部を第１吸引管１２ａと第２吸引
管１２ｂにより流通室２ａおよび貯溜室２ｂと導通さ
せ、第２吸引管１２ｂにはバルブ１３を付設し、吸込口
を液分回収タンク９内へ開口させたポンプ１０の吐出口
と貯溜室２ｂとを送水管１４ａにより導通させてバルブ
１５ａを付設し、貯溜室２ｂの下方部から弁機構６ｂを
介して圧送管路１６を導出させると共にその導出方向へ
向けて注気口１７を開設し、エアコンプレッサ１８を注
気口１７へ導通させてバルブ２０ａを付設した。
続的に行われ、且つ回収された固液を含水比の低い固分
として搬出させ得る固液回収搬出装置を提供する。 【構成】流通室２ａと貯溜室２ｂとが弁機構６ａを介し
て上下に導通せられ、固液供給源８へ開口される吸込管
７を流通室２ａから導出させ、減圧装置１と導通する液
分回収タンク９の上方部を第１吸引管１２ａと第２吸引
管１２ｂにより流通室２ａおよび貯溜室２ｂと導通さ
せ、第２吸引管１２ｂにはバルブ１３を付設し、吸込口
を液分回収タンク９内へ開口させたポンプ１０の吐出口
と貯溜室２ｂとを送水管１４ａにより導通させてバルブ
１５ａを付設し、貯溜室２ｂの下方部から弁機構６ｂを
介して圧送管路１６を導出させると共にその導出方向へ
向けて注気口１７を開設し、エアコンプレッサ１８を注
気口１７へ導通させてバルブ２０ａを付設した。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、泥土など固液混合体を真
空ポンプ等の減圧装置を用いた吸引方式により回収し、
これをエアコンプレッサによる圧送方式で所定の廃棄場
所へ搬出させるための装置に関する。
空ポンプ等の減圧装置を用いた吸引方式により回収し、
これをエアコンプレッサによる圧送方式で所定の廃棄場
所へ搬出させるための装置に関する。
【０００２】
【従来技術とその問題点】従来から、固液混合体の回収
を行わせるについて、真空ポンプ等の減圧装置を用いる
という技術的思想は公知である。そしてバキューム車に
代表されるよう、回収タンク内が満杯となったときに減
圧装置の駆動を停止し、タンクハッチを開けて回収物を
取り出すというものが主流となっている。しかしなが
ら、この方式では回収物の連続吸引ができず、回収物排
出の際には吸引作業を中断しなければならず、この吸引
作業中断中に回収物が管路に滞溜し、吸引作業再開時に
屡々管路閉塞を来すことがある。
を行わせるについて、真空ポンプ等の減圧装置を用いる
という技術的思想は公知である。そしてバキューム車に
代表されるよう、回収タンク内が満杯となったときに減
圧装置の駆動を停止し、タンクハッチを開けて回収物を
取り出すというものが主流となっている。しかしなが
ら、この方式では回収物の連続吸引ができず、回収物排
出の際には吸引作業を中断しなければならず、この吸引
作業中断中に回収物が管路に滞溜し、吸引作業再開時に
屡々管路閉塞を来すことがある。
【０００３】また、回収された固液混合体の搬送手段と
して、ホッパー内に投入された被搬送物をスクリューコ
ンベアで圧送管路へ導き、エアコンプレッサからの空気
圧で被搬送物を所定の廃棄場所まで搬送し、圧送管路の
終端排出口から排出させるということも広く行われてい
る。しかしこの搬送機構を前述の回収機構に組み合わせ
たとしても、回収機構が有する前述の欠点は補填される
ことにはならず、回収物の搬出中は固液の回収作業を中
断しなければならないため、管路閉塞の生じ易い固液回
収搬出装置となることは避けられない。
して、ホッパー内に投入された被搬送物をスクリューコ
ンベアで圧送管路へ導き、エアコンプレッサからの空気
圧で被搬送物を所定の廃棄場所まで搬送し、圧送管路の
終端排出口から排出させるということも広く行われてい
る。しかしこの搬送機構を前述の回収機構に組み合わせ
たとしても、回収機構が有する前述の欠点は補填される
ことにはならず、回収物の搬出中は固液の回収作業を中
断しなければならないため、管路閉塞の生じ易い固液回
収搬出装置となることは避けられない。
【０００４】更にまた、上述のようにして構成された固
液回収搬出装置により回収された固液混合体は、そのま
まの濃度で排出されるので、別途固液分離装置により後
処理しなければならないという不便さがある。
液回収搬出装置により回収された固液混合体は、そのま
まの濃度で排出されるので、別途固液分離装置により後
処理しなければならないという不便さがある。
【０００５】
【発明の目的】本発明の目的は、回収物が管路に滞溜し
て閉塞を来すことのないよう、回収物の搬出中において
も減圧装置を停止させる必要がなく固液の回収作業が連
続的に行われ、且つ別途固液分離装置による後処理の必
要がないよう、回収された固液を含水比の低い固分とし
て搬出させ得る固液回収搬出装置を提供することにあ
る。
て閉塞を来すことのないよう、回収物の搬出中において
も減圧装置を停止させる必要がなく固液の回収作業が連
続的に行われ、且つ別途固液分離装置による後処理の必
要がないよう、回収された固液を含水比の低い固分とし
て搬出させ得る固液回収搬出装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【発明の構成】本発明に係る固液回収搬送装置では、減
圧装置の駆動により吸込管を介して固液混合体を回収タ
ンク内へ吸引し且つエアコンプレッサの駆動により外部
へ搬出させる固液回収搬出装置において、回収タンクを
弁機構を介して導通される上下２室構造としてその上方
室を流通室に形成すると共に下方室を貯溜室に形成し該
貯溜室内にはサンドセンサを付設し、固液の供給源へ向
けて開口させる吸込管を流通室から導出し、回収タンク
と減圧装置との間に液分回収タンクを介装させて該液分
回収タンク内にはレベルセンサを付設し、流通室内の上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第１の吸引管により導通させ、
貯溜室内における上記サンドセンサの検知位置よりも上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第２の吸引管により導通させて
該吸引管には導通路開閉用のバルブを付設し、減圧装置
の吸込口を液分回収タンク内における上記レベルセンサ
の検知水位よりも上方部へ導通させて上記第１の吸引管
および第２の吸引管を経由する減圧管路を構成し、吸込
口を液分回収タンク内の下方部へ開口させたポンプの吐
出口と貯溜室内とを送水管により導通させて該送水管に
は導通路開閉用のバルブを付設し、貯溜室の下方部に排
出口を開設し該排出口から弁機構を介して圧送管路を導
出させると共に該圧送管路の導出方向へ向けて注気口を
開設し、エアコンプレッサの吐出口と上記注気口とを送
気管により導通させて該送気管には導通路開閉用のバル
ブを付設した。
圧装置の駆動により吸込管を介して固液混合体を回収タ
ンク内へ吸引し且つエアコンプレッサの駆動により外部
へ搬出させる固液回収搬出装置において、回収タンクを
弁機構を介して導通される上下２室構造としてその上方
室を流通室に形成すると共に下方室を貯溜室に形成し該
貯溜室内にはサンドセンサを付設し、固液の供給源へ向
けて開口させる吸込管を流通室から導出し、回収タンク
と減圧装置との間に液分回収タンクを介装させて該液分
回収タンク内にはレベルセンサを付設し、流通室内の上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第１の吸引管により導通させ、
貯溜室内における上記サンドセンサの検知位置よりも上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第２の吸引管により導通させて
該吸引管には導通路開閉用のバルブを付設し、減圧装置
の吸込口を液分回収タンク内における上記レベルセンサ
の検知水位よりも上方部へ導通させて上記第１の吸引管
および第２の吸引管を経由する減圧管路を構成し、吸込
口を液分回収タンク内の下方部へ開口させたポンプの吐
出口と貯溜室内とを送水管により導通させて該送水管に
は導通路開閉用のバルブを付設し、貯溜室の下方部に排
出口を開設し該排出口から弁機構を介して圧送管路を導
出させると共に該圧送管路の導出方向へ向けて注気口を
開設し、エアコンプレッサの吐出口と上記注気口とを送
気管により導通させて該送気管には導通路開閉用のバル
ブを付設した。
【０００７】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【０００８】１は水封式の真空ポンプ或いは排気ブロワ
ー等を用いた減圧装置、２は減圧装置１の駆動によって
負圧とされる回収タンクであって、上方に位置する流通
室２ａと下方に位置する貯溜室２ｂとで構成せられ、流
通室２ａはその下方部が漏斗状の傾斜面３に形成されて
その底部中央には流通孔４ａが開設せられ、貯溜室２ｂ
はその下方部に排出口４ｂが開設されて該排出口４ｂの
開設位置よりも上方部にはサンドセンサ５が付設されて
いる。６ａは流通孔４ａに付設された弁機構、６ｂは排
出口４ｂに付設された弁機構であって、外圧を受けて閉
止する常開型のリップ弁が好適であり、弁機構６ａは流
通室２ａ内および貯溜室２ｂ内が負圧状態にあるときに
自らの弾力により開放状態を保持し且つ貯溜室２ｂ内の
圧力が流通室２ａ内の圧力よりも高圧となったときはそ
の差圧により閉合状態とされ、弁機構６ｂは流通室２ａ
内および貯溜室２ｂ内が負圧状態となったときに大気圧
との差圧により閉合状態とされ且つ貯溜室２ｂ内が正圧
となったときには自らの弾力により開放状態に復元され
るのであるが、必ずしもこのようなリップ弁であること
を要せず、機械的或いは電気的に開閉作動させられるも
のであってもよい。７は流通室２ａより導出された吸込
管であって、その導出先端部７ｅを固液の供給源８へ向
けて開口する。９は回収タンク２と減圧装置１との間に
介装された液分回収タンク、１０は液分回収タンク９に
付設されたレベルセンサ、１１は吸込口を液分回収タン
ク９内へ開口させた内装式または外装式のポンプであ
る。１２ａは流通室２ａ内の上方部と液分回収タンク９
内における上記レベルセンサ１０の検知水位よりも上方
部とを導通させる第１の吸引管、１２ｂは貯溜室２ｂ内
における上記サンドセンサ５の検知位置よりも上方部と
液分回収タンク９内における上記レベルセンサ１０の検
知水位よりも上方部とを導通させる第２の吸引管、１３
は第２の吸引管１２ｂに付設された導通路開閉用のバル
ブである。そして減圧装置１の吸込口を液分回収タンク
９内におけるレベルセンサ１０の検知水位よりも上方部
へ導通させて上記第１の吸引管１２ａおよび第２の吸引
管１２ｂを経由する減圧管路を構成する。ポンプ１１の
吐出口は２方向に分岐され、その一方は送水管１４ａに
より貯溜室２ｂ内におけるサンドセンサ５の付設位置よ
りも上方部と導通せられ且つその導通路開閉用バルブ１
５ａが付設され、他方は送水管１４ｂにより所定の排水
場所または固液供給源８まで導延せられ且つその導通路
開閉用バルブ１５ｂが付設されている。１６は排出口４
ｂから弁機構６ｂを介して導出された圧送管路、１７は
貯溜室２ｂの下方部において上記圧送管路１６の導出方
向へ向けて開設された注気口であり、エアコンプレッサ
１８の吐出口は２方向に分岐され、その一方は送気管１
９ａにより注気口１７と導通せられ且つその導通開閉用
バルブ２０ａが付設され、他方は送気管１９ｂにより圧
送管路１６の導出始端部と導通せられ且つその導通路開
閉用バルブ２０ｂが付設されている。
ー等を用いた減圧装置、２は減圧装置１の駆動によって
負圧とされる回収タンクであって、上方に位置する流通
室２ａと下方に位置する貯溜室２ｂとで構成せられ、流
通室２ａはその下方部が漏斗状の傾斜面３に形成されて
その底部中央には流通孔４ａが開設せられ、貯溜室２ｂ
はその下方部に排出口４ｂが開設されて該排出口４ｂの
開設位置よりも上方部にはサンドセンサ５が付設されて
いる。６ａは流通孔４ａに付設された弁機構、６ｂは排
出口４ｂに付設された弁機構であって、外圧を受けて閉
止する常開型のリップ弁が好適であり、弁機構６ａは流
通室２ａ内および貯溜室２ｂ内が負圧状態にあるときに
自らの弾力により開放状態を保持し且つ貯溜室２ｂ内の
圧力が流通室２ａ内の圧力よりも高圧となったときはそ
の差圧により閉合状態とされ、弁機構６ｂは流通室２ａ
内および貯溜室２ｂ内が負圧状態となったときに大気圧
との差圧により閉合状態とされ且つ貯溜室２ｂ内が正圧
となったときには自らの弾力により開放状態に復元され
るのであるが、必ずしもこのようなリップ弁であること
を要せず、機械的或いは電気的に開閉作動させられるも
のであってもよい。７は流通室２ａより導出された吸込
管であって、その導出先端部７ｅを固液の供給源８へ向
けて開口する。９は回収タンク２と減圧装置１との間に
介装された液分回収タンク、１０は液分回収タンク９に
付設されたレベルセンサ、１１は吸込口を液分回収タン
ク９内へ開口させた内装式または外装式のポンプであ
る。１２ａは流通室２ａ内の上方部と液分回収タンク９
内における上記レベルセンサ１０の検知水位よりも上方
部とを導通させる第１の吸引管、１２ｂは貯溜室２ｂ内
における上記サンドセンサ５の検知位置よりも上方部と
液分回収タンク９内における上記レベルセンサ１０の検
知水位よりも上方部とを導通させる第２の吸引管、１３
は第２の吸引管１２ｂに付設された導通路開閉用のバル
ブである。そして減圧装置１の吸込口を液分回収タンク
９内におけるレベルセンサ１０の検知水位よりも上方部
へ導通させて上記第１の吸引管１２ａおよび第２の吸引
管１２ｂを経由する減圧管路を構成する。ポンプ１１の
吐出口は２方向に分岐され、その一方は送水管１４ａに
より貯溜室２ｂ内におけるサンドセンサ５の付設位置よ
りも上方部と導通せられ且つその導通路開閉用バルブ１
５ａが付設され、他方は送水管１４ｂにより所定の排水
場所または固液供給源８まで導延せられ且つその導通路
開閉用バルブ１５ｂが付設されている。１６は排出口４
ｂから弁機構６ｂを介して導出された圧送管路、１７は
貯溜室２ｂの下方部において上記圧送管路１６の導出方
向へ向けて開設された注気口であり、エアコンプレッサ
１８の吐出口は２方向に分岐され、その一方は送気管１
９ａにより注気口１７と導通せられ且つその導通開閉用
バルブ２０ａが付設され、他方は送気管１９ｂにより圧
送管路１６の導出始端部と導通せられ且つその導通路開
閉用バルブ２０ｂが付設されている。
【０００９】
【作用】第２吸引管１２ｂの導通路開閉用バルブ１３お
よび送水管１４ａの導通路開閉用バルブ１５ａを閉止
し、吸込管７の導出先端部７ｅを固液の供給源８へ開口
させた状態にあるとき、減圧装置１が駆動することによ
って流通室２ａ内、貯溜室２ｂ内および液分回収タンク
９内はそれぞれ減圧せられ、固液は流通室２ａ内に吸引
されるが、このとき弁機構６ｂは減圧作用により閉合状
態となって排出口４ｂを閉塞しており、流通室２ａ内と
貯溜室２ｂ内が同圧であるため弁機構６ａは開放状態と
なって流通口４ａを開口させており、流通室２ａ内へ吸
引された固液は流通口４ａを通って貯溜室２ｂ内へ流下
するが流通室２ａ内での旋回流で分離せられ、固分が貯
溜室２ｂ内に堆留し比重の小さい液分は流通口４ａを遡
って流通室２ａ内へ移動させられることになり、流通室
２ａ内で分離された液分と共に第１の吸引管１２ａを通
って液分回収タンク９内へ流入する。そしてレベルセン
サ１０によりポンプ１１の起動水位を検知しても、サン
ドセンサ５による検知作用がない間はバルブ１５ａは開
放されず、バルブ１５ｂが開放されて液分回収タンク９
内の回収液は送水管１４ｂにより所定の排水場所へ排出
されるか或いは固液供給源８へ還元されることになる。
よび送水管１４ａの導通路開閉用バルブ１５ａを閉止
し、吸込管７の導出先端部７ｅを固液の供給源８へ開口
させた状態にあるとき、減圧装置１が駆動することによ
って流通室２ａ内、貯溜室２ｂ内および液分回収タンク
９内はそれぞれ減圧せられ、固液は流通室２ａ内に吸引
されるが、このとき弁機構６ｂは減圧作用により閉合状
態となって排出口４ｂを閉塞しており、流通室２ａ内と
貯溜室２ｂ内が同圧であるため弁機構６ａは開放状態と
なって流通口４ａを開口させており、流通室２ａ内へ吸
引された固液は流通口４ａを通って貯溜室２ｂ内へ流下
するが流通室２ａ内での旋回流で分離せられ、固分が貯
溜室２ｂ内に堆留し比重の小さい液分は流通口４ａを遡
って流通室２ａ内へ移動させられることになり、流通室
２ａ内で分離された液分と共に第１の吸引管１２ａを通
って液分回収タンク９内へ流入する。そしてレベルセン
サ１０によりポンプ１１の起動水位を検知しても、サン
ドセンサ５による検知作用がない間はバルブ１５ａは開
放されず、バルブ１５ｂが開放されて液分回収タンク９
内の回収液は送水管１４ｂにより所定の排水場所へ排出
されるか或いは固液供給源８へ還元されることになる。
【００１０】液分回収タンク９内のレベルセンサ１０に
よりポンプ１１の起動水位を検知し、且つ貯溜室２ｂ内
における固液の濃度が高められてサンドセンサ５の検知
作用で注気口１７のバルブ２０ａが開作動し、エアコン
プレッサ１８からの圧縮空気により貯溜槽２ｂ内は攪拌
され更に増圧されて流通口４ａの弁機構６ａは閉成せら
れ排出口４ｂの弁機構６ｂは開放される。次いで送水管
１４ａのバルブ１５ａが開放されることにより圧力水が
貯溜室２ｂ内へ送り込まれてその圧力水と共に、堆留し
ていた固分が排出口４ｂを通って圧送管路１６内へ送り
込まれ、所定の廃棄場所まで搬送されて終端排出口１６
ｅから排出されることになる。
よりポンプ１１の起動水位を検知し、且つ貯溜室２ｂ内
における固液の濃度が高められてサンドセンサ５の検知
作用で注気口１７のバルブ２０ａが開作動し、エアコン
プレッサ１８からの圧縮空気により貯溜槽２ｂ内は攪拌
され更に増圧されて流通口４ａの弁機構６ａは閉成せら
れ排出口４ｂの弁機構６ｂは開放される。次いで送水管
１４ａのバルブ１５ａが開放されることにより圧力水が
貯溜室２ｂ内へ送り込まれてその圧力水と共に、堆留し
ていた固分が排出口４ｂを通って圧送管路１６内へ送り
込まれ、所定の廃棄場所まで搬送されて終端排出口１６
ｅから排出されることになる。
【００１１】上記固分の搬出中においても流通室２ａ内
への固液の回収作業は継続されている。そして送水管１
４ａのバルブ１５ａおよび注気口１７のバルブ２０ａを
閉止し、第２吸気管１２ｂのバルブ１３を開放させるこ
とにより、流通室２ａ，貯溜室２ｂおよび液分回収タン
ク９内が同圧となって弁機構６ａが開放され、流通室２
ａ内の回収固液が流通口４ａを通って旋回流で分離作用
を起こしながら貯溜室２ｂ内へ流下し、以下固液の回収
作業を連続的に行わせつつ既述の過程を辿って濃縮され
た固液ないしは含水比の低い固分となって圧送管路１６
の終端排出口１６ｅから排出されるのである。
への固液の回収作業は継続されている。そして送水管１
４ａのバルブ１５ａおよび注気口１７のバルブ２０ａを
閉止し、第２吸気管１２ｂのバルブ１３を開放させるこ
とにより、流通室２ａ，貯溜室２ｂおよび液分回収タン
ク９内が同圧となって弁機構６ａが開放され、流通室２
ａ内の回収固液が流通口４ａを通って旋回流で分離作用
を起こしながら貯溜室２ｂ内へ流下し、以下固液の回収
作業を連続的に行わせつつ既述の過程を辿って濃縮され
た固液ないしは含水比の低い固分となって圧送管路１６
の終端排出口１６ｅから排出されるのである。
【００１２】なお、貯溜室２ｂ内の固分が排出された後
も暫時圧力水を供給させれば、貯溜室２ｂ内および排出
口４ｂ部における弁機構６ｂ内部の洗浄作用が自動的に
行われることになる。また、エアコンプレッサ１８より
供給される圧縮空気について、注気口１７へのバルブ２
０ａの閉止時には圧送管路１６のバルブ２０ｂを常時開
放して圧送管路１６部へ供給させることにより、管路内
のドライ化を図ることが望ましい。
も暫時圧力水を供給させれば、貯溜室２ｂ内および排出
口４ｂ部における弁機構６ｂ内部の洗浄作用が自動的に
行われることになる。また、エアコンプレッサ１８より
供給される圧縮空気について、注気口１７へのバルブ２
０ａの閉止時には圧送管路１６のバルブ２０ｂを常時開
放して圧送管路１６部へ供給させることにより、管路内
のドライ化を図ることが望ましい。
【００１３】
【発明の効果】本発明固液回収搬出装置によれば、回収
物の搬出中においても減圧装置を停止させる必要がなく
固液の回収作業が連続的に行われるため、回収物が管路
に滞溜して閉塞を来すというおそれがない。また、回収
された固液を含水比の低い固分として搬出させることが
できるため、別途固液分離装置による後処理を必要とし
ないという利点がある。
物の搬出中においても減圧装置を停止させる必要がなく
固液の回収作業が連続的に行われるため、回収物が管路
に滞溜して閉塞を来すというおそれがない。また、回収
された固液を含水比の低い固分として搬出させることが
できるため、別途固液分離装置による後処理を必要とし
ないという利点がある。
【図１】本発明固液回収搬出装置の管路構成図である。
１ 減圧装置 ２ 回収タンク ２ａ 流通室 ２ｂ 貯溜室 ４ｂ 排出口 ５ サンドセンサ ６ａ 弁機構 ６ｂ 弁機構 ７ 吸込管 ８ 固液の供給源 ９ 液分回収タンク １０ レベルセンサ １１ ポンプ １２ａ 第１の吸引管 １２ｂ 第２の吸引管 １３ バルブ １４ａ 送水管 １５ａ バルブ １６ 圧送管路 １７ 注気口 １８ エアコンプレッサ １９ａ 送気管 ２０ａ バルブ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年７月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 固液回収搬出装置
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】
【発明の構成】本発明に係る固液回収搬出装置では、減
圧装置の駆動により吸込管を介して固液混合体を回収タ
ンク内へ吸引し且つエアコンプレッサの駆動により外部
へ搬出させる固液回収搬出装置において、回収タンクを
弁機構を介して導通される上下２室構造としてその上方
室を流通室に形成すると共に下方室を貯溜室に形成し該
貯溜室内にはサンドセンサを付設し、固液の供給源へ向
けて開口させる吸込管を流通室から導出し、回収タンク
と減圧装置との間に液分回収タンクを介装させて該液分
回収タンク内にはレベルセンサを付設し、流通室内の上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第１の吸引管により導通させ、
貯溜室内における上記サンドセンサの検知位置よりも上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第２の吸引管により導通させて
該吸引管には導通路開閉用のバルブを付設し、減圧装置
の吸込口を液分回収タンク内における上記レベルセンサ
の検知水位よりも上方部へ導通させて上記第１の吸引管
および第２の吸引管を経由する減圧管路を構成し、吸込
口を液分回収タンク内の下方部へ開口させたポンプの吐
出口と貯溜室内とを送水管により導通させて該送水管に
は導通路開閉用のバルブを付設し、貯溜室の下方部に排
出口を開設し該排出口から弁機構を介して圧送管路を導
出させると共に該圧送管路の導出方向へ向けて注気口を
開設し、エアコンプレッサの吐出口と上記注気口とを送
気管により導通させて該送気管には導通路開閉用のバル
ブを付設した。
圧装置の駆動により吸込管を介して固液混合体を回収タ
ンク内へ吸引し且つエアコンプレッサの駆動により外部
へ搬出させる固液回収搬出装置において、回収タンクを
弁機構を介して導通される上下２室構造としてその上方
室を流通室に形成すると共に下方室を貯溜室に形成し該
貯溜室内にはサンドセンサを付設し、固液の供給源へ向
けて開口させる吸込管を流通室から導出し、回収タンク
と減圧装置との間に液分回収タンクを介装させて該液分
回収タンク内にはレベルセンサを付設し、流通室内の上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第１の吸引管により導通させ、
貯溜室内における上記サンドセンサの検知位置よりも上
方部と液分回収タンク内における上記レベルセンサの検
知水位よりも上方部とを第２の吸引管により導通させて
該吸引管には導通路開閉用のバルブを付設し、減圧装置
の吸込口を液分回収タンク内における上記レベルセンサ
の検知水位よりも上方部へ導通させて上記第１の吸引管
および第２の吸引管を経由する減圧管路を構成し、吸込
口を液分回収タンク内の下方部へ開口させたポンプの吐
出口と貯溜室内とを送水管により導通させて該送水管に
は導通路開閉用のバルブを付設し、貯溜室の下方部に排
出口を開設し該排出口から弁機構を介して圧送管路を導
出させると共に該圧送管路の導出方向へ向けて注気口を
開設し、エアコンプレッサの吐出口と上記注気口とを送
気管により導通させて該送気管には導通路開閉用のバル
ブを付設した。
Claims (1)
- 【請求項１】減圧装置の駆動により吸込管を介して固液
混合体を回収タンク内へ吸引し且つエアコンプレッサの
駆動により外部へ搬出させる固液回収搬出装置におい
て、回収タンクを弁機構を介して導通される上下２室構
造としてその上方室を流通室に形成すると共に下方室を
貯溜室に形成し該貯溜室内にはサンドセンサを付設し、
固液の供給源へ向けて開口させる吸込管を流通室から導
出し、回収タンクと減圧装置との間に液分回収タンクを
介装させて該液分回収タンク内にはレベルセンサを付設
し、流通室内の上方部と液分回収タンク内における上記
レベルセンサの検知水位よりも上方部とを第１の吸引管
により導通させ、貯溜室内における上記サンドセンサの
検知位置よりも上方部と液分回収タンク内における上記
レベルセンサの検知水位よりも上方部とを第２の吸引管
により導通させて該吸引管には導通路開閉用のバルブを
付設し、減圧装置の吸込口を液分回収タンク内における
上記レベルセンサの検知水位よりも上方部へ導通させて
上記第１の吸引管および第２の吸引管を経由する減圧管
路を構成し、吸込口を液分回収タンク内の下方部へ開口
させたポンプの吐出口と貯溜室内とを送水管により導通
させて該送水管には導通路開閉用のバルブを付設し、貯
溜室の下方部に排出口を開設し該排出口から弁機構を介
して圧送管路を導出させると共に該圧送管路の導出方向
へ向けて注気口を開設し、エアコンプレッサの吐出口と
上記注気口とを送気管により導通させて該送気管には導
通路開閉用のバルブを付設したことを特徴とする固液回
収搬出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07122596A JP3883600B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 固液回収搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07122596A JP3883600B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 固液回収搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09234390A true JPH09234390A (ja) | 1997-09-09 |
| JP3883600B2 JP3883600B2 (ja) | 2007-02-21 |
Family
ID=13454535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07122596A Expired - Lifetime JP3883600B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 固液回収搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3883600B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136301A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Ohbayashi Corp | 分離回収装置 |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP07122596A patent/JP3883600B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136301A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Ohbayashi Corp | 分離回収装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3883600B2 (ja) | 2007-02-21 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060921 |
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