JPH09232170A - ガス絶縁開閉装置用内装変流器 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置用内装変流器Info
- Publication number
- JPH09232170A JPH09232170A JP8034691A JP3469196A JPH09232170A JP H09232170 A JPH09232170 A JP H09232170A JP 8034691 A JP8034691 A JP 8034691A JP 3469196 A JP3469196 A JP 3469196A JP H09232170 A JPH09232170 A JP H09232170A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current transformer
- flange
- electric field
- field shield
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/02—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
- H02B13/035—Gas-insulated switchgear
- H02B13/0356—Mounting of monitoring devices, e.g. current transformers
Landscapes
- Transformers For Measuring Instruments (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 小形化が図れるガス絶縁開閉装置用内装変流
器を得る。 【解決手段】 ガス絶縁開閉装置内の導体６の外周に筒
状の電界シールド８を介して変流器本体９を設ける。電
界シールド８の筒部８ａと導体６の間に固体絶縁物１４
を介在させる。
器を得る。 【解決手段】 ガス絶縁開閉装置内の導体６の外周に筒
状の電界シールド８を介して変流器本体９を設ける。電
界シールド８の筒部８ａと導体６の間に固体絶縁物１４
を介在させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置
内の導体の外周に筒状の電界シールドを介して変流器本
体が設けられているガス絶縁開閉装置用内装変流器に関
するものである。
内の導体の外周に筒状の電界シールドを介して変流器本
体が設けられているガス絶縁開閉装置用内装変流器に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４〜図６（Ａ）（Ｂ）は、内装変流器
１を備えた従来のガス絶縁開閉装置を示したものであ
る。
１を備えた従来のガス絶縁開閉装置を示したものであ
る。
【０００３】該ガス絶縁開閉装置では、ＳＦ6 ガスのよ
うな絶縁性ガスが充填されているガス絶縁容器２内の母
線導体３に３ポジション開閉器４を介して遮断器５の一
端側が接続され、該遮断器５の他端側は導体６を介して
ケーブルヘッド７に接続されている。
うな絶縁性ガスが充填されているガス絶縁容器２内の母
線導体３に３ポジション開閉器４を介して遮断器５の一
端側が接続され、該遮断器５の他端側は導体６を介して
ケーブルヘッド７に接続されている。
【０００４】内装変流器１は、導体６の外周に筒状の電
界シールド８を介して変流器本体９が設けられた構造に
なっている。電界シールド８は、誘導電圧を防止するた
めの筒部８ａと、該筒部８ａの支持及び変流器本体９の
固定に用いるフランジ８ｂとで構成されている。
界シールド８を介して変流器本体９が設けられた構造に
なっている。電界シールド８は、誘導電圧を防止するた
めの筒部８ａと、該筒部８ａの支持及び変流器本体９の
固定に用いるフランジ８ｂとで構成されている。
【０００５】変流器本体９は、図６（Ａ）（Ｂ）に示す
ように該内装変流器１の全体をガス絶縁容器２に固定す
るためのアダプタフランジ１９と電界シールド８により
クッション用のゴム板１０，１１を介して固定されてい
る。また、ゴム板１１はアダプタフランジ１９と電界シ
ールド８が直接接触しないように、これらアダプタフラ
ンジ１９と電界シールド８との間に入り込むように取付
けられている。
ように該内装変流器１の全体をガス絶縁容器２に固定す
るためのアダプタフランジ１９と電界シールド８により
クッション用のゴム板１０，１１を介して固定されてい
る。また、ゴム板１１はアダプタフランジ１９と電界シ
ールド８が直接接触しないように、これらアダプタフラ
ンジ１９と電界シールド８との間に入り込むように取付
けられている。
【０００６】アダプタフランジ１９にはスタッドボルト
１２が立設され、該スタッドボルト１２で変流器本体９
が支持されている。
１２が立設され、該スタッドボルト１２で変流器本体９
が支持されている。
【０００７】該ガス絶縁開閉装置の前面には、遮断器５
の操作箱１３が設けられている。
の操作箱１３が設けられている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このようなガス絶縁開
閉装置においては、導体６と電界シールド８との間がＳ
Ｆ6 ガスのような絶縁性ガスで絶縁されている。
閉装置においては、導体６と電界シールド８との間がＳ
Ｆ6 ガスのような絶縁性ガスで絶縁されている。
【０００９】従って、比較的低ガス圧力で用いられてい
るガス絶縁開閉装置においては、絶縁距離を大きくする
必要があり、図６（Ｂ）に示すように筒部８ａの直径φ
Ｄｓを大きくする必要が生じている。このため変流器本
体９の内径φｄｓも大きくする必要がある。これに伴い
変流器本体９の外径φＤｓも大きくする必要があるが、
内径φｄｓの変化分のみ大きくすればよいのではなく、
加速度的に大きくする必要がある。
るガス絶縁開閉装置においては、絶縁距離を大きくする
必要があり、図６（Ｂ）に示すように筒部８ａの直径φ
Ｄｓを大きくする必要が生じている。このため変流器本
体９の内径φｄｓも大きくする必要がある。これに伴い
変流器本体９の外径φＤｓも大きくする必要があるが、
内径φｄｓの変化分のみ大きくすればよいのではなく、
加速度的に大きくする必要がある。
【００１０】なぜなら、変流器本体９の鉄心を通るフラ
ックスは直径に反比例するため、内径φｄｓが大きくな
ってフラックスが減少することを防ぐため、上記のよう
に加速度的に大きくせざるを得ない。
ックスは直径に反比例するため、内径φｄｓが大きくな
ってフラックスが減少することを防ぐため、上記のよう
に加速度的に大きくせざるを得ない。
【００１１】従って、内装変流器１が大きくなり、該内
装変流器１を収納するガス絶縁容器２の直径、さらには
ガス絶縁開閉装置のユニット幅が大きくなる問題点があ
る。また、変流器本体９自身の重量も加速度的に増加す
る問題点がある。
装変流器１を収納するガス絶縁容器２の直径、さらには
ガス絶縁開閉装置のユニット幅が大きくなる問題点があ
る。また、変流器本体９自身の重量も加速度的に増加す
る問題点がある。
【００１２】本発明の目的は、小形化を図ることができ
るガス絶縁開閉装置用内装変流器を提供することにあ
る。
るガス絶縁開閉装置用内装変流器を提供することにあ
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明は、ガス絶縁開閉
装置内の導体の外周に筒状の電界シールドを介して変流
器本体が設けられているガス絶縁開閉装置用内装変流器
を改良するものである。
装置内の導体の外周に筒状の電界シールドを介して変流
器本体が設けられているガス絶縁開閉装置用内装変流器
を改良するものである。
【００１４】本発明に係るガス絶縁開閉装置用内装変流
器においては、電界シールドの筒部と導体の間に固体絶
縁物が介在されていることを特徴とする。
器においては、電界シールドの筒部と導体の間に固体絶
縁物が介在されていることを特徴とする。
【００１５】このように電界シールドの筒部と導体の間
に固体絶縁物を介在させると、電界シールドの筒部と導
体の間の絶縁距離を短くすることができ、内装変流器の
小形化と軽量化とを図ることができる。これに伴い、該
内装変流器を収納するガス絶縁開閉装置におけるガス絶
縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、ガ
ス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図る
ことができる。
に固体絶縁物を介在させると、電界シールドの筒部と導
体の間の絶縁距離を短くすることができ、内装変流器の
小形化と軽量化とを図ることができる。これに伴い、該
内装変流器を収納するガス絶縁開閉装置におけるガス絶
縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、ガ
ス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図る
ことができる。
【００１６】この場合、電界シールドの筒部の一端にフ
ランジを設け、該フランジに取付け孔を設けることがで
きる。
ランジを設け、該フランジに取付け孔を設けることがで
きる。
【００１７】このようにすると、該フランジを利用して
内装変流器をガス絶縁容器に支持させることができる。
内装変流器をガス絶縁容器に支持させることができる。
【００１８】また、固体絶縁物の一端にフランジを同じ
素材で一体成形で設け、該フランジに取付け孔を設ける
ことができる。
素材で一体成形で設け、該フランジに取付け孔を設ける
ことができる。
【００１９】このようにしても、該フランジを利用して
内装変流器をガス絶縁容器に支持させることができる。
特に、該フランジが固体絶縁物と同材質で一体成形で形
成されていると、該フランジを固体絶縁物と一緒に形成
できる利点がある。
内装変流器をガス絶縁容器に支持させることができる。
特に、該フランジが固体絶縁物と同材質で一体成形で形
成されていると、該フランジを固体絶縁物と一緒に形成
できる利点がある。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るガス絶縁開
閉装置用内装変流器における実施の形態の第１例を示し
たものである。
閉装置用内装変流器における実施の形態の第１例を示し
たものである。
【００２１】本例のガス絶縁開閉装置用内装変流器にお
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
ている。即ち、導体６と電界シールド８とが固体絶縁物
１４で一体化されている。電界シールド８の筒部８ａの
一端には、変流器本体９の固定に用いるフランジ８ｂが
設けられている。電界シールド８の筒部８ａの外周に
は、変流器本体９が配置されている。フランジ８ｂと反
対側で変流器本体９の端部には、リング状の押え板１５
が当接されている。フランジ８ｂには、スタッドボルト
１６が立設されている。該スタッドボルト１６は押え板
１５を貫通して、該スタッドボルト１６に螺合されたナ
ット１７で押え板１５は該スタッドボルト１６に固定さ
れている。
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
ている。即ち、導体６と電界シールド８とが固体絶縁物
１４で一体化されている。電界シールド８の筒部８ａの
一端には、変流器本体９の固定に用いるフランジ８ｂが
設けられている。電界シールド８の筒部８ａの外周に
は、変流器本体９が配置されている。フランジ８ｂと反
対側で変流器本体９の端部には、リング状の押え板１５
が当接されている。フランジ８ｂには、スタッドボルト
１６が立設されている。該スタッドボルト１６は押え板
１５を貫通して、該スタッドボルト１６に螺合されたナ
ット１７で押え板１５は該スタッドボルト１６に固定さ
れている。
【００２２】このような構造にすることにより、電界シ
ールド８と変流器本体９の重量は導体６に支持されるこ
とになる。電界シールド８は、電気的には図示しない電
線等によりガス絶縁容器２に接続されている。
ールド８と変流器本体９の重量は導体６に支持されるこ
とになる。電界シールド８は、電気的には図示しない電
線等によりガス絶縁容器２に接続されている。
【００２３】以上のように電界シールド８の筒部８ａと
導体６の間に固体絶縁物１４を介在させると、電界シー
ルド８の筒部８ａと導体６の間の絶縁距離を従来の１／
２に短くすることができ、内装変流器１の大幅な小形化
と軽量化とを図ることができる。
導体６の間に固体絶縁物１４を介在させると、電界シー
ルド８の筒部８ａと導体６の間の絶縁距離を従来の１／
２に短くすることができ、内装変流器１の大幅な小形化
と軽量化とを図ることができる。
【００２４】これに伴い、内装変流器１を収納するガス
絶縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、
ガス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図
ることができる。
絶縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、
ガス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図
ることができる。
【００２５】また、変流器本体９と電界シールド８とを
一体構造にしていないため、変流器本体９の定格の変更
による変流器本体９の交換が容易となる。
一体構造にしていないため、変流器本体９の定格の変更
による変流器本体９の交換が容易となる。
【００２６】図２は、本発明に係るガス絶縁開閉装置用
内装変流器におけるの実施の形態の第２例を示したもの
である。
内装変流器におけるの実施の形態の第２例を示したもの
である。
【００２７】本例のガス絶縁開閉装置用内装変流器にお
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
て導体６と電界シールド８とが固体絶縁物１４で一体化
され、該筒部８ａの一端にフランジ８ｂが設けられてい
る点は、第１例と同様である。フランジ８ｂには、該フ
ランジ８ｂをガス絶縁容器２やアダプタフランジ１９等
に固定するための固定孔１６が設けられている。
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
て導体６と電界シールド８とが固体絶縁物１４で一体化
され、該筒部８ａの一端にフランジ８ｂが設けられてい
る点は、第１例と同様である。フランジ８ｂには、該フ
ランジ８ｂをガス絶縁容器２やアダプタフランジ１９等
に固定するための固定孔１６が設けられている。
【００２８】図示しないが、電界シールド８の筒部８ａ
の外周には変流器本体９が配置され、該変流器本体９は
前述した従来例と同様にアダプタフランジ１９に支持さ
れている。
の外周には変流器本体９が配置され、該変流器本体９は
前述した従来例と同様にアダプタフランジ１９に支持さ
れている。
【００２９】このような構造でも、第１例と同様の効果
を得ることができる。
を得ることができる。
【００３０】図３は、本発明に係るガス絶縁開閉装置用
内装変流器におけるの実施の形態の第３例を示したもの
である。
内装変流器におけるの実施の形態の第３例を示したもの
である。
【００３１】本例のガス絶縁開閉装置用内装変流器にお
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
て導体６と電界シールド８とが固体絶縁物１４で一体化
され、該固体絶縁物１４の一端にフランジ１７が同じ素
材で一体成形で設けられている。フランジ１７には、該
フランジ１７をガス絶縁容器２やアダプタフランジ１９
等に固定するための固定孔１８が設けられている。
いては、電界シールド８の筒部８ａと導体６の間にエポ
キシ樹脂等のモールドにより固体絶縁物１４が介在され
て導体６と電界シールド８とが固体絶縁物１４で一体化
され、該固体絶縁物１４の一端にフランジ１７が同じ素
材で一体成形で設けられている。フランジ１７には、該
フランジ１７をガス絶縁容器２やアダプタフランジ１９
等に固定するための固定孔１８が設けられている。
【００３２】図示しないが、電界シールド８の筒部８ａ
の外周には変流器本体９が配置され、該変流器本体９は
前述した従来例と同様にアダプタフランジ１９に支持さ
れている。
の外周には変流器本体９が配置され、該変流器本体９は
前述した従来例と同様にアダプタフランジ１９に支持さ
れている。
【００３３】このような構造でも、第１例と同様の効果
を得ることができる。特に、フランジ１７を固体絶縁物
１４と同じ素材で形成すると、該フランジ１７を固体絶
縁物１４と一緒に形成することができる。
を得ることができる。特に、フランジ１７を固体絶縁物
１４と同じ素材で形成すると、該フランジ１７を固体絶
縁物１４と一緒に形成することができる。
【００３４】
【発明の効果】本発明に係るガス絶縁開閉装置用内装変
流器においては、電界シールドの筒部と導体の間に固体
絶縁物が介在させているので、電界シールドの筒部と導
体の間の絶縁距離を短くすることができ、内装変流器の
小形化と軽量化とを図ることができる。これに伴い、該
内装変流器を収納するガス絶縁開閉装置におけるガス絶
縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、ガ
ス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図る
ことができる。
流器においては、電界シールドの筒部と導体の間に固体
絶縁物が介在させているので、電界シールドの筒部と導
体の間の絶縁距離を短くすることができ、内装変流器の
小形化と軽量化とを図ることができる。これに伴い、該
内装変流器を収納するガス絶縁開閉装置におけるガス絶
縁容器の直径の縮小化を図ることができる。従って、ガ
ス絶縁開閉装置自身の幅寸法の縮小化及び軽量化を図る
ことができる。
【００３５】また、電界シールドの筒部の一端にフラン
ジを設け、該フランジに取付け孔を設けると、該フラン
ジを利用して内装変流器をガス絶縁容器に支持させるこ
とができる。
ジを設け、該フランジに取付け孔を設けると、該フラン
ジを利用して内装変流器をガス絶縁容器に支持させるこ
とができる。
【００３６】さらに、固体絶縁物の一端にフランジを同
じ素材で一体成形で設け、該フランジに取付け孔を設け
ると、該フランジを利用して内装変流器をガス絶縁容器
に支持させることができる。特に、該フランジを固体絶
縁物と同じ素材で一体成形で形成すると、該フランジを
固体絶縁物と一緒に形成できる利点がある。
じ素材で一体成形で設け、該フランジに取付け孔を設け
ると、該フランジを利用して内装変流器をガス絶縁容器
に支持させることができる。特に、該フランジを固体絶
縁物と同じ素材で一体成形で形成すると、該フランジを
固体絶縁物と一緒に形成できる利点がある。
【図１】本発明に係るガス絶縁開閉装置用内装変流器に
おける実施の形態の第１例の縦断面図である。
おける実施の形態の第１例の縦断面図である。
【図２】本発明に係るガス絶縁開閉装置用内装変流器に
おける実施の形態の第２例の要部縦断面図である。
おける実施の形態の第２例の要部縦断面図である。
【図３】本発明に係るガス絶縁開閉装置用内装変流器に
おける実施の形態の第３例の要部縦断面図である。
おける実施の形態の第３例の要部縦断面図である。
【図４】従来のガス絶縁開閉装置の縦断面図である。
【図５】図４の構成を示す回路図である。
【図６】（Ａ）は図４に示すガス絶縁開閉装置に組み込
まれている内装変流器の底面図、（Ｂ）は縦断面図であ
る。
まれている内装変流器の底面図、（Ｂ）は縦断面図であ
る。
１ 内装変流器 ２ ガス絶縁容器 ３ 母線導体 ４ ３ポジション開閉器 ５ 遮断器 ６ 導体 ７ ケーブルヘッド ８ 電界シールド ８ａ 筒部 ８ｂ フランジ ９ 変流器本体 １０，１１ ゴム板 １２ スタッドボルト １３ 操作箱 １４ 固体絶縁物 １５ 押え板 １６ スタッドボルト １７ ナット １８ 固定孔 １９ アダプタフランジ
Claims (3)
- 【請求項１】 ガス絶縁開閉装置内の導体の外周に筒状
の電界シールドを介して変流器本体が設けられているガ
ス絶縁開閉装置用内装変流器において、 前記電界シールドの筒部と前記導体の間に固体絶縁物が
介在されていることを特徴とするガス絶縁開閉装置用内
装変流器。 - 【請求項２】 前記電界シールドの筒部の一端にフラン
ジが設けられ、該フランジに取付け孔が設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置用
内装変流器。 - 【請求項３】 前記固体絶縁物の一端にフランジが同じ
素材で一体成形で設けられ、該フランジに取付け孔が設
けられていることを特徴とする請求項１に記載のガス絶
縁開閉装置用内装変流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8034691A JPH09232170A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ガス絶縁開閉装置用内装変流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8034691A JPH09232170A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ガス絶縁開閉装置用内装変流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09232170A true JPH09232170A (ja) | 1997-09-05 |
Family
ID=12421413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8034691A Withdrawn JPH09232170A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | ガス絶縁開閉装置用内装変流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09232170A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417847B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-08-26 | Abb Technology Ag | Compact current transformer casing for gas-insulated switchgear assemblies |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP8034691A patent/JPH09232170A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7417847B2 (en) * | 2004-02-27 | 2008-08-26 | Abb Technology Ag | Compact current transformer casing for gas-insulated switchgear assemblies |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7122759B2 (en) | Compact earthing switch for gas-insulated switchgear assemblies | |
| US3562457A (en) | Combined vacuum circuit breaker and current transformer device | |
| JPH09232170A (ja) | ガス絶縁開閉装置用内装変流器 | |
| JP3982973B2 (ja) | 変流器 | |
| US6242902B1 (en) | Measuring configuration, and use of the measuring configuration | |
| US5661282A (en) | Gas insulated circuit breaker | |
| US3710247A (en) | Cable terminal for high voltage cables | |
| JPH08242513A (ja) | スイッチギヤ、電気機器 | |
| JP4062847B2 (ja) | 固体絶縁母線 | |
| JP2948673B2 (ja) | Ｔ形ブッシング | |
| JPH0723846Y2 (ja) | Ｔ型分岐接続部 | |
| JPS5939395Y2 (ja) | 絶縁操作棒 | |
| JP2503054B2 (ja) | 接地タンク型ガス遮断器 | |
| JPS6347216B2 (ja) | ||
| JP3774605B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPH1021768A (ja) | 絶縁ブッシング | |
| KR19980070230A (ko) | 발전기 스위치 | |
| JP2612291B2 (ja) | ガス絶縁開閉装置の接地開閉器 | |
| JPH08306564A (ja) | 貫通形変流器装置 | |
| KR200315896Y1 (ko) | 고압전기기기용 변류기내장 지지애자 | |
| JPH0724885Y2 (ja) | ガス絶縁電気機器 | |
| JPH076649Y2 (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JP3237433B2 (ja) | ガス遮断器 | |
| JPH0625953Y2 (ja) | ガス絶縁コンデンサ | |
| JP2001118472A (ja) | ガス遮断器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030506 |