JP2948673B2 - Ｔ形ブッシング - Google Patents
Ｔ形ブッシングInfo
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Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Insulators (AREA)
Description
【０００１】［発明の目的］
【０００２】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス絶縁開閉装置など
のケーブル接続部に用いられるＴ形ブッシングに関す
る。
のケーブル接続部に用いられるＴ形ブッシングに関す
る。
【０００３】
【従来の技術】図６は、従来のＴ形ブッシングが取り付
けられたガス絶縁開閉装置の右側面図の一例を示す。同
図において、箱体31には、前面側となる同図左側に扉31
ａが設けられ、後部側となる同図右側に扉31ｂが設けら
れている。箱体31の内部には、中央前寄りに仕切り31ｃ
が、中央後寄りに仕切り31ｅがそれぞれ縦に設けられ、
これらの仕切り31ｃ，31ｅの下端には、仕切り31ｄが横
に設けられて、これらの仕切り31ｃ，31ｄ，31ｅで囲ま
れた内部は、六ふっ化硫黄ガス（以下、ＳＦ６ガスとい
う）が封入された気密容器となっている。
けられたガス絶縁開閉装置の右側面図の一例を示す。同
図において、箱体31には、前面側となる同図左側に扉31
ａが設けられ、後部側となる同図右側に扉31ｂが設けら
れている。箱体31の内部には、中央前寄りに仕切り31ｃ
が、中央後寄りに仕切り31ｅがそれぞれ縦に設けられ、
これらの仕切り31ｃ，31ｅの下端には、仕切り31ｄが横
に設けられて、これらの仕切り31ｃ，31ｄ，31ｅで囲ま
れた内部は、六ふっ化硫黄ガス（以下、ＳＦ６ガスとい
う）が封入された気密容器となっている。
【０００４】一方、仕切り31ｅの上部前方には、上端が
天井板31ｆに固定された仕切り31ｇが垂設され、この仕
切り31ｇの下端と仕切り31ｃの後面間には、仕切り31ｂ
が横設され、この結果箱体31は、仕切り31ｃの前部の低
圧室32Ａと、仕切り31ｃの後部の機器室32Ｂと、仕切り
31ｅの後部のケーブル室32Ｃと、天井板31ｆの中央下部
の断路器室32Ｄに区画されている。このうち、低圧室32
Ａには、仕切り31ｃの上方前面に断路器操作機構33ａ
が、仕切り31ｃの中央前面に遮断器操作機構34ａが、更
にこの下方に断路器操作機構35ａがそれぞれ取付ベース
を介して取り付けられている。
天井板31ｆに固定された仕切り31ｇが垂設され、この仕
切り31ｇの下端と仕切り31ｃの後面間には、仕切り31ｂ
が横設され、この結果箱体31は、仕切り31ｃの前部の低
圧室32Ａと、仕切り31ｃの後部の機器室32Ｂと、仕切り
31ｅの後部のケーブル室32Ｃと、天井板31ｆの中央下部
の断路器室32Ｄに区画されている。このうち、低圧室32
Ａには、仕切り31ｃの上方前面に断路器操作機構33ａ
が、仕切り31ｃの中央前面に遮断器操作機構34ａが、更
にこの下方に断路器操作機構35ａがそれぞれ取付ベース
を介して取り付けられている。
【０００５】次に、天井板31ｆの中央には、Ｔ形ブッシ
ング36Ａが下部を天井板31ｆに設けられた図示しない丸
穴を貫通して気密に設けられている。仕切り31ｃの上部
後面には、接地ブレード付の断路器33が取り付けられ、
この断路器33の上極は、Ｔ形ブッシング36Ａの下端にそ
れぞれ導体で接続され、断路器33の下極は、仕切り31ｂ
の中間部に縦に貫設されたブッシング31ｂ1 の上端に接
続されている。
ング36Ａが下部を天井板31ｆに設けられた図示しない丸
穴を貫通して気密に設けられている。仕切り31ｃの上部
後面には、接地ブレード付の断路器33が取り付けられ、
この断路器33の上極は、Ｔ形ブッシング36Ａの下端にそ
れぞれ導体で接続され、断路器33の下極は、仕切り31ｂ
の中間部に縦に貫設されたブッシング31ｂ1 の上端に接
続されている。
【０００６】又、仕切り31ｃの中間後面には、真空遮断
器34が取り付けられ、この真空遮断器34の上極は、その
上方のブッシング31ｂ1 の下端に接続され、真空遮断器
34の下極は、この真空遮断器34の後方に取り付けられた
変流器37の上部端子に接続されている。この変流器37の
下部端子は、箱体31に固定されたがいし38を経て、仕切
り31ｃの下部後面に取り付けられた接地装置付の断路器
35の上極に接続され、この断路器35の下方には、仕切り
31ｄの上面に接地スイッチ38が設けられている。更に、
断路器35の下極は、略Ｌ形に曲げられた導体39の前端に
接続され、この導体39の後部上端は、仕切り31ｅの上端
に取り付けられた詳細後述するＴ形ブッシング36Ｂの前
端に接続され、仕切り31ｇの後方の天井板31ｆの下面に
は、検電がいし５が取り付けられている。
器34が取り付けられ、この真空遮断器34の上極は、その
上方のブッシング31ｂ1 の下端に接続され、真空遮断器
34の下極は、この真空遮断器34の後方に取り付けられた
変流器37の上部端子に接続されている。この変流器37の
下部端子は、箱体31に固定されたがいし38を経て、仕切
り31ｃの下部後面に取り付けられた接地装置付の断路器
35の上極に接続され、この断路器35の下方には、仕切り
31ｄの上面に接地スイッチ38が設けられている。更に、
断路器35の下極は、略Ｌ形に曲げられた導体39の前端に
接続され、この導体39の後部上端は、仕切り31ｅの上端
に取り付けられた詳細後述するＴ形ブッシング36Ｂの前
端に接続され、仕切り31ｇの後方の天井板31ｆの下面に
は、検電がいし５が取り付けられている。
【０００７】一方、Ｔ形ブッシング36Ｂの下端には、こ
のガス絶縁開閉装置が設置された床面から立ち上がった
高圧架橋ポリエチレンケーブル（以下、ケーブルとい
う）40が詳細後述するように接続され、天井板31ｆに取
り付けられたＴ形ブッシング36Ａの上部の同図紙面直交
方向側にも、図示しない隣接盤に接続される図示しない
ケーブルが接続されている。
のガス絶縁開閉装置が設置された床面から立ち上がった
高圧架橋ポリエチレンケーブル（以下、ケーブルとい
う）40が詳細後述するように接続され、天井板31ｆに取
り付けられたＴ形ブッシング36Ａの上部の同図紙面直交
方向側にも、図示しない隣接盤に接続される図示しない
ケーブルが接続されている。
【０００８】次に、図７は、Ｔ形ブッシング36Ｂの縦断
面拡大詳細図である。同図において、Ｔ形ブッシング36
Ｂは、下部と同図右側に開口部を形成してエポキシ樹脂
で注型成形された略Ｔ形の絶縁層41と、この絶縁層41の
内部にあらかじめ埋め込まれた略Ｌ形の中心導体42と、
右側の開口部に取り付けられた詳細後述する盲栓部43
と、下方の開口部に挿入されケーブル40を保持し芯線を
中心導体42に接続するケーブル接続部44で大略構成され
ている。
面拡大詳細図である。同図において、Ｔ形ブッシング36
Ｂは、下部と同図右側に開口部を形成してエポキシ樹脂
で注型成形された略Ｔ形の絶縁層41と、この絶縁層41の
内部にあらかじめ埋め込まれた略Ｌ形の中心導体42と、
右側の開口部に取り付けられた詳細後述する盲栓部43
と、下方の開口部に挿入されケーブル40を保持し芯線を
中心導体42に接続するケーブル接続部44で大略構成され
ている。
【０００９】このうち、絶縁層41の左部には、外周に形
成された凹部41ａとで断面Ｌ形をなす中心導体42と直交
方向の取付面41ｂが設けられ、この取付面41ｂには図示
しないめねじ付埋金が埋め込まれ、図示しないボルトで
０リング41ｃを介して仕切り31ｅの後面に気密に固定さ
れている。
成された凹部41ａとで断面Ｌ形をなす中心導体42と直交
方向の取付面41ｂが設けられ、この取付面41ｂには図示
しないめねじ付埋金が埋め込まれ、図示しないボルトで
０リング41ｃを介して仕切り31ｅの後面に気密に固定さ
れている。
【００１０】又、中心導体42の左端は導体39にボルトで
固定され、この中心導体42の右端には断面コ字状の凹部
42ｄ1 が形成され、この凹部42ｄ1 の底部軸心には、め
ねじ穴41ｄ2 が設けられている。同じく、中心導体42の
下端のケーブル接続部44にも凹部42ｄ2 とめねじ穴41ｄ
2 が設けられ、これらのめねじ穴41ｄ2 ，42ｄ2 の底部
には、円錐台状の凹部42ｄ3 がそれぞれ形成されてい
る。
固定され、この中心導体42の右端には断面コ字状の凹部
42ｄ1 が形成され、この凹部42ｄ1 の底部軸心には、め
ねじ穴41ｄ2 が設けられている。同じく、中心導体42の
下端のケーブル接続部44にも凹部42ｄ2 とめねじ穴41ｄ
2 が設けられ、これらのめねじ穴41ｄ2 ，42ｄ2 の底部
には、円錐台状の凹部42ｄ3 がそれぞれ形成されてい
る。
【００１１】次に、盲栓部43には、中心導体42の右端の
凹部42ｄ1 に断面コ字状の間隔筒45が緩挿され、この間
隔筒45の更に右側には、略円錐台状のストレスコーン46
が後述する押圧部材で絶縁層41の内周に押圧状態で挿入
されている。このストレスコーン46の右側には、断面山
形の電界緩和用の埋金46ａがあらかじめ埋め込まれ、絶
縁層41の右側面には、断面略凸字状の蓋47がボルトで固
定され、この蓋47の内部には、ボルト48ａや圧縮コイル
ばねなどで構成する押圧部材48があらかじめ取り付けら
れている。
凹部42ｄ1 に断面コ字状の間隔筒45が緩挿され、この間
隔筒45の更に右側には、略円錐台状のストレスコーン46
が後述する押圧部材で絶縁層41の内周に押圧状態で挿入
されている。このストレスコーン46の右側には、断面山
形の電界緩和用の埋金46ａがあらかじめ埋め込まれ、絶
縁層41の右側面には、断面略凸字状の蓋47がボルトで固
定され、この蓋47の内部には、ボルト48ａや圧縮コイル
ばねなどで構成する押圧部材48があらかじめ取り付けら
れている。
【００１２】一方、ケーブル接続部44には、内部に挿入
されたケーブル40の先端の芯線の外周に複数の銅製の楔
44ａが装着され、この楔44ａの下側には、外周上半にお
ねじが形成された断面略凸字状の筒状の押圧管44ｂがめ
ねじ穴41ｄ2 に螺合され、この押圧管44ｂの更に下側に
は、半断面が山形の筒状のストレスコーン49がケーブル
40の外被に挿入されている。
されたケーブル40の先端の芯線の外周に複数の銅製の楔
44ａが装着され、この楔44ａの下側には、外周上半にお
ねじが形成された断面略凸字状の筒状の押圧管44ｂがめ
ねじ穴41ｄ2 に螺合され、この押圧管44ｂの更に下側に
は、半断面が山形の筒状のストレスコーン49がケーブル
40の外被に挿入されている。
【００１３】更に、このストレスコーン49の下側には、
詳細省略した筒状の保護管50があらかじめ挿入され、こ
の保護管50の内部には、盲栓部43と同様に図示しないコ
イルばねやボルトなどで構成される図示しない押圧部材
が取り付けられている。同様に保護管50は、ボルトで絶
縁層41の下端に埋め込まれた点線で示す埋金を介して固
定され、この結果ストレスコーン49は、保護管50の内部
の押圧部材で同図では上方に押し付けられている。した
がって、このように構成されたＴ形ブッシング36Ｂにお
いては、ケーブル40は、絶縁層41の内部に埋め込まれた
中心導体42を介して、導体39を経て機器室32Ｂの内部の
断路器38などに接続される。
詳細省略した筒状の保護管50があらかじめ挿入され、こ
の保護管50の内部には、盲栓部43と同様に図示しないコ
イルばねやボルトなどで構成される図示しない押圧部材
が取り付けられている。同様に保護管50は、ボルトで絶
縁層41の下端に埋め込まれた点線で示す埋金を介して固
定され、この結果ストレスコーン49は、保護管50の内部
の押圧部材で同図では上方に押し付けられている。した
がって、このように構成されたＴ形ブッシング36Ｂにお
いては、ケーブル40は、絶縁層41の内部に埋め込まれた
中心導体42を介して、導体39を経て機器室32Ｂの内部の
断路器38などに接続される。
【００１４】ところで、図６に示すような絶縁開閉装置
においては、新設時や増設時には、設置床に配設された
ケーブル40の耐電圧試験が行われ、そのときには対地間
の静電容量のために直流による耐電圧試験が採用され
る。一方、長年に亘って稼働した絶縁開閉装置において
は、断路器35の入・切で生成された銅粉や、同じく断路
器35の入・切で発生するアークによるＳＦ６ガスの分解
生成物が断路器の表面に堆積する。すると、この絶縁開
閉装置に対して直流で耐電圧試験を行うと、劣化した絶
縁物の誘導分極により、交流電圧の印加に比べて過酷と
なるので、この種の機器では、メーカとユーザの合意
で、箱体31の内部の機器は試験電源から切り離すことに
なっている。
においては、新設時や増設時には、設置床に配設された
ケーブル40の耐電圧試験が行われ、そのときには対地間
の静電容量のために直流による耐電圧試験が採用され
る。一方、長年に亘って稼働した絶縁開閉装置において
は、断路器35の入・切で生成された銅粉や、同じく断路
器35の入・切で発生するアークによるＳＦ６ガスの分解
生成物が断路器の表面に堆積する。すると、この絶縁開
閉装置に対して直流で耐電圧試験を行うと、劣化した絶
縁物の誘導分極により、交流電圧の印加に比べて過酷と
なるので、この種の機器では、メーカとユーザの合意
で、箱体31の内部の機器は試験電源から切り離すことに
なっている。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、図７のよう
に構成されたＴ形ブッシング36Ｂでは、もし、耐電圧試
験用のケーブルを盲栓部43の内部のストレスコーン46な
どを外してケーブル接続部44のように接続して行うと、
試験用の直流電圧は、中心導体42や導体39を介して機器
室32Ｂ内の断路器35などにも印加される。
に構成されたＴ形ブッシング36Ｂでは、もし、耐電圧試
験用のケーブルを盲栓部43の内部のストレスコーン46な
どを外してケーブル接続部44のように接続して行うと、
試験用の直流電圧は、中心導体42や導体39を介して機器
室32Ｂ内の断路器35などにも印加される。
【００１６】そのため、ケーブル接続部44に接続された
ケーブル44を外して耐電圧試験を行う方法も考えられる
が、すると、保護管50を外してストレスコーン49なども
抜かなければならなくなるので、時間がかかる。そこ
で、本発明の目的は、耐電圧試験時に箱体内の機器を外
部接続ケーブルから容易に切り離すことができ、取付時
の調整が不要なＴ形ブッシングを得ることである。 ［発明の構成］
ケーブル44を外して耐電圧試験を行う方法も考えられる
が、すると、保護管50を外してストレスコーン49なども
抜かなければならなくなるので、時間がかかる。そこ
で、本発明の目的は、耐電圧試験時に箱体内の機器を外
部接続ケーブルから容易に切り離すことができ、取付時
の調整が不要なＴ形ブッシングを得ることである。 ［発明の構成］
【００１７】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、Ｔ形
絶縁層に中心導体が埋設され、この中心導体の片側の端
部にケーブル接続部が設けられたＴ形ブッシングにおい
て、中心導体の他側を中空軸とし、この中空軸の内部に
外周がこの中空軸と接触し軸方向に進退自在の断路棒を
設け、中心導体の他側の絶縁層の先端に断路棒の先端が
接離する固定側接触部を埋設することで、断路棒と固定
側接触部の軸合せを不要とし、ケーブルの耐電圧試験時
には、断路棒を退避させて中心導体の他側に接続された
機器を切り離すことができ、ケーブルの耐電圧試験が容
易で箱体側の組立も容易にしたＴ形ブッシングである。
絶縁層に中心導体が埋設され、この中心導体の片側の端
部にケーブル接続部が設けられたＴ形ブッシングにおい
て、中心導体の他側を中空軸とし、この中空軸の内部に
外周がこの中空軸と接触し軸方向に進退自在の断路棒を
設け、中心導体の他側の絶縁層の先端に断路棒の先端が
接離する固定側接触部を埋設することで、断路棒と固定
側接触部の軸合せを不要とし、ケーブルの耐電圧試験時
には、断路棒を退避させて中心導体の他側に接続された
機器を切り離すことができ、ケーブルの耐電圧試験が容
易で箱体側の組立も容易にしたＴ形ブッシングである。
【００１８】
【実施例】以下、本発明のＴ形ブッシングの一実施例を
図面を参照して説明する。但し、図６〜７と重複する部
分には同符号を付して説明を省く。図１において、絶縁
層１の内部に埋設された中心導体２は、左端が絶縁層１
の左端よりも内側となっていて、内部には軸心に貫通穴
２ａが右側の凹部２ｄ3 まで貫設されている。一方、貫
通穴２ａの内部には、右端の大径部にめねじ11ａが形成
された丸棒状の断路棒11が同図右側から挿入され、この
断路棒11の右端の大径部の下面には、軸と平行に溝19が
形成されている。
図面を参照して説明する。但し、図６〜７と重複する部
分には同符号を付して説明を省く。図１において、絶縁
層１の内部に埋設された中心導体２は、左端が絶縁層１
の左端よりも内側となっていて、内部には軸心に貫通穴
２ａが右側の凹部２ｄ3 まで貫設されている。一方、貫
通穴２ａの内部には、右端の大径部にめねじ11ａが形成
された丸棒状の断路棒11が同図右側から挿入され、この
断路棒11の右端の大径部の下面には、軸と平行に溝19が
形成されている。
【００１９】又、中心導体２の貫通穴２ａの内周には、
隣青銅板で製作された一対のマルチコンタクト17が貫通
穴２ａの内周に設けられた図示しない溝に係止され、貫
通穴２ａの内周の右端寄りには、断面半円状の溝が環状
に形成され、この溝にはＣ形の止め輪18が挿入され、こ
のＣ形の止め輪18が挿入された溝から右端までには、キ
ー20が埋め込まれている。更に、凹部２ｄ3 には、右端
面に溝12ａが形成され左端におねじが形成された円柱状
の断路棒固定具12が右端から遊篏され、左端のおねじ部
は断路棒11の右端のめねじ11ａに螺合している。断路棒
固定具12の右端には、右側に溝13ａと図示しないめねじ
が形成された押え栓13が右側から中心導体２に螺合さ
れ、この押え栓13の更に右側には、図７と同様に、断面
コ字状の間隔筒45と、電界緩和用の埋金46ａを備えたス
トレスコーン46や蓋47，押圧部材48などが取り付けられ
ている。
隣青銅板で製作された一対のマルチコンタクト17が貫通
穴２ａの内周に設けられた図示しない溝に係止され、貫
通穴２ａの内周の右端寄りには、断面半円状の溝が環状
に形成され、この溝にはＣ形の止め輪18が挿入され、こ
のＣ形の止め輪18が挿入された溝から右端までには、キ
ー20が埋め込まれている。更に、凹部２ｄ3 には、右端
面に溝12ａが形成され左端におねじが形成された円柱状
の断路棒固定具12が右端から遊篏され、左端のおねじ部
は断路棒11の右端のめねじ11ａに螺合している。断路棒
固定具12の右端には、右側に溝13ａと図示しないめねじ
が形成された押え栓13が右側から中心導体２に螺合さ
れ、この押え栓13の更に右側には、図７と同様に、断面
コ字状の間隔筒45と、電界緩和用の埋金46ａを備えたス
トレスコーン46や蓋47，押圧部材48などが取り付けられ
ている。
【００２０】一方、絶縁層１の左端には、縦断面コ字状
で図示しない右側面図では環状となる銅製の座15があら
かじめ埋設され、この座15の内周には、中心導体２の内
周に装着されたマルチコンタクト17と同形のマルチコン
タクト16が装着され、座15は、仕切板31ｅの前面側の機
器室32Ｂに縦に配設された導体39の後面に図示しないボ
ルトで固定されている。
で図示しない右側面図では環状となる銅製の座15があら
かじめ埋設され、この座15の内周には、中心導体２の内
周に装着されたマルチコンタクト17と同形のマルチコン
タクト16が装着され、座15は、仕切板31ｅの前面側の機
器室32Ｂに縦に配設された導体39の後面に図示しないボ
ルトで固定されている。
【００２１】さて、このように構成されたＴ形ブッシン
グにおいては、このＴ形ブッシングを介して箱体内の機
器に接続されたケーブル40の直流耐電圧試験を行うとき
には、まず、右側の盲栓部43を構成する盲蓋47，押圧部
材48，ストレスコーン46や断路棒固定具12などを取り外
す。次に図１のケーブル接続部44を構成する部品と同一
の部品を図２及び同図の部分詳細図を示す図４（ａ）に
示すように、耐電圧試験機に接続するためのケーブル30
とともに組み込んで行う。一方、通常時には、図３及び
同図の部分詳細図を示す図４（ｂ）に示すように、左端
におねじ部と段付部が形成されたストッパ９を同図右か
ら挿入して、盲栓部43を組み込むことで、断路棒11の左
端を絶縁層１から突き出して座15の内部に篏合させる。
グにおいては、このＴ形ブッシングを介して箱体内の機
器に接続されたケーブル40の直流耐電圧試験を行うとき
には、まず、右側の盲栓部43を構成する盲蓋47，押圧部
材48，ストレスコーン46や断路棒固定具12などを取り外
す。次に図１のケーブル接続部44を構成する部品と同一
の部品を図２及び同図の部分詳細図を示す図４（ａ）に
示すように、耐電圧試験機に接続するためのケーブル30
とともに組み込んで行う。一方、通常時には、図３及び
同図の部分詳細図を示す図４（ｂ）に示すように、左端
におねじ部と段付部が形成されたストッパ９を同図右か
ら挿入して、盲栓部43を組み込むことで、断路棒11の左
端を絶縁層１から突き出して座15の内部に篏合させる。
【００２２】又、もし、盲栓部43に、図５に示すよう
に、増設されたガス絶縁開閉装置に接続するケーブル20
を接続するときには、同じく図１の盲栓部43を構成する
部品をすべて外して、同図で示すケーブル接続部44を構
成する部品と同一の部品を図４（ｃ）に示す固定具21と
ケーブル20ともに組み込んで、例えば図５のように構成
することで、容易に対応することができる。又、座15
は、絶縁層１に成型時に埋め込まれ、断路棒11との軸心
が一致しているので、良好な接触状態となり、接触部の
発熱を減らすことができるだけでなく、軸合せが不要と
なるので、箱体の組立が容易となる。
に、増設されたガス絶縁開閉装置に接続するケーブル20
を接続するときには、同じく図１の盲栓部43を構成する
部品をすべて外して、同図で示すケーブル接続部44を構
成する部品と同一の部品を図４（ｃ）に示す固定具21と
ケーブル20ともに組み込んで、例えば図５のように構成
することで、容易に対応することができる。又、座15
は、絶縁層１に成型時に埋め込まれ、断路棒11との軸心
が一致しているので、良好な接触状態となり、接触部の
発熱を減らすことができるだけでなく、軸合せが不要と
なるので、箱体の組立が容易となる。
【００２３】したがって、このように構成されたＴ形ブ
ッシングにおいては、このＴ形ブッシングが取り付けら
れ、内部に絶縁ガスが封入された機器室とケーブルとの
切り離しを、ケーブルを外すことなく、Ｔ形ブッシング
の盲栓側から断路棒を出し入れすることで可能となるの
で、ケーブルの耐電圧試験を容易に行うことのできるＴ
形ブッシングとなる。
ッシングにおいては、このＴ形ブッシングが取り付けら
れ、内部に絶縁ガスが封入された機器室とケーブルとの
切り離しを、ケーブルを外すことなく、Ｔ形ブッシング
の盲栓側から断路棒を出し入れすることで可能となるの
で、ケーブルの耐電圧試験を容易に行うことのできるＴ
形ブッシングとなる。
【００２４】なお、上記実施例においては、断路棒11の
右端の大径部に溝19を設け、中心導体２の貫通穴の右端
にもこの溝19に篏合するキー20を埋設した例で説明した
が、マルチコンタクト17による断路棒11との接触圧力が
高くて、固定具12のおねじ部を挿入するときに断路棒11
が回転しない場合には省いてもよい。
右端の大径部に溝19を設け、中心導体２の貫通穴の右端
にもこの溝19に篏合するキー20を埋設した例で説明した
が、マルチコンタクト17による断路棒11との接触圧力が
高くて、固定具12のおねじ部を挿入するときに断路棒11
が回転しない場合には省いてもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上、本発明によれば、Ｔ形の絶縁層に
中心導体が埋設され、この中心導体の片側の端部にケー
ブル接続部が設けられたＴ形ブッシングにおいて、中心
導体の他側を中空軸とし、この中空軸の内部に外周がこ
の中空軸と接触し軸方向に進退自在の断路棒を設け、中
心導体の他側の絶縁層の先端に断路棒の先端が接離する
固定側接触部を埋設することで、断路棒と固定側接触部
の軸合せを不要とし、ケーブルの耐電圧試験を断路棒を
断路させることが可能としたので、組立時の調整が不要
で容易にケーブルの耐試験を行うことのできるＴ形ブッ
シングを得ることができる。
中心導体が埋設され、この中心導体の片側の端部にケー
ブル接続部が設けられたＴ形ブッシングにおいて、中心
導体の他側を中空軸とし、この中空軸の内部に外周がこ
の中空軸と接触し軸方向に進退自在の断路棒を設け、中
心導体の他側の絶縁層の先端に断路棒の先端が接離する
固定側接触部を埋設することで、断路棒と固定側接触部
の軸合せを不要とし、ケーブルの耐電圧試験を断路棒を
断路させることが可能としたので、組立時の調整が不要
で容易にケーブルの耐試験を行うことのできるＴ形ブッ
シングを得ることができる。
【図１】本発明のＴ形ブッシングの一実施例を示す縦断
面図。
面図。
【図２】本発明のＴ形ブッシングの作用を示す図でケー
ブルを試験するときの断路棒の断路状態を示す部分破断
断面図。
ブルを試験するときの断路棒の断路状態を示す部分破断
断面図。
【図３】本発明のＴ形ブッシングの作用を示す図でケー
ブルがＴ形ブッシングを介してガス絶縁開閉装置に接続
された状態を示す部分破断断面図。
ブルがＴ形ブッシングを介してガス絶縁開閉装置に接続
された状態を示す部分破断断面図。
【図４】本発明のＴ形ブッシングの作用を示す部分詳細
図。
図。
【図５】本発明のＴ形ブッシングの異なる作用を示す
図。
図。
【図６】従来のＴ形ブッシングが取り付けられたガス絶
縁開閉装置の一例を示す図。
縁開閉装置の一例を示す図。
【図７】従来のＴ形ブッシングを示す縦断面図。
１…絶縁層、２…中心導体、11…断路棒、15…固定側接
触部としての座、40…ケーブル。
触部としての座、40…ケーブル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 正木 信男 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝 府中工場内 (72)発明者 生田 正樹 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝 府中工場内 (72)発明者 宮川 勝 東京都府中市東芝町１番地 株式会社東 芝 府中工場内 (56)参考文献 特開 平４−183210（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−190610（ＪＰ，Ａ) 特公 平１−40568（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 17/26 H01B 17/58 H02B 13/04
Claims (1)
- 【請求項１】 Ｔ形の絶縁層に中心導体が埋設され、こ
の中心導体の片側の端部にケーブル接続部が設けられた
Ｔ形ブッシングにおいて、前記中心導体の他側を中空軸
とし、この中空軸の内部に外周がこの中空軸と接触し軸
方向に進退自在の断路棒を設け、前記中心導体の他側の
前記絶縁層の先端に前記断路棒の先端が接離する固定側
接触部を埋設したことを特徴とするＴ形ブッシング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3074847A JP2948673B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Ｔ形ブッシング |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3074847A JP2948673B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Ｔ形ブッシング |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06208811A JPH06208811A (ja) | 1994-07-26 |
| JP2948673B2 true JP2948673B2 (ja) | 1999-09-13 |
Family
ID=13559120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3074847A Expired - Fee Related JP2948673B2 (ja) | 1991-04-08 | 1991-04-08 | Ｔ形ブッシング |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2948673B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002184274A (ja) * | 2000-12-18 | 2002-06-28 | Toshiba Corp | 真空遮断器 |
| JP5950745B2 (ja) * | 2012-08-06 | 2016-07-13 | 三菱電機株式会社 | ケーブル接続装置 |
| JP2016082837A (ja) * | 2014-10-22 | 2016-05-16 | 三菱電機株式会社 | スイッチギヤ及びこのスイッチギヤを用いたケーブルの試験方法 |
-
1991
- 1991-04-08 JP JP3074847A patent/JP2948673B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06208811A (ja) | 1994-07-26 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |