JPH09229274A - 管継手着脱操作機構 - Google Patents
管継手着脱操作機構Info
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- JPH09229274A JPH09229274A JP8065110A JP6511096A JPH09229274A JP H09229274 A JPH09229274 A JP H09229274A JP 8065110 A JP8065110 A JP 8065110A JP 6511096 A JP6511096 A JP 6511096A JP H09229274 A JPH09229274 A JP H09229274A
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- packing
- slide member
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- piston
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 管継手を自動的な操作機構によって円滑且つ
迅速に着脱操作するに適した機構を提供する。 【構成】 釈放状態で適用すべき配管のシール外径より
大径として成形された断面Ｕ形の弾性パッキング１ａを
用い、該パッキング１ａを収容するハウジング２ａを４
個以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性材３を
それぞれ介在せしめ、それらハウジング２ａの一端部を
ベース管体４に係止させると共に該ベース管体４に取付
けた操作シリンダー５のピストン１５と連結させ、しか
も前記ハウジング２ａの他端部と係止する拘止部体を取
付けたスライド部材６，７を設け、上記したハウジング
２ａに該スライド部材６，７の内面に形成した傾斜面と
接合する受圧部を形成する。
迅速に着脱操作するに適した機構を提供する。 【構成】 釈放状態で適用すべき配管のシール外径より
大径として成形された断面Ｕ形の弾性パッキング１ａを
用い、該パッキング１ａを収容するハウジング２ａを４
個以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性材３を
それぞれ介在せしめ、それらハウジング２ａの一端部を
ベース管体４に係止させると共に該ベース管体４に取付
けた操作シリンダー５のピストン１５と連結させ、しか
も前記ハウジング２ａの他端部と係止する拘止部体を取
付けたスライド部材６，７を設け、上記したハウジング
２ａに該スライド部材６，７の内面に形成した傾斜面と
接合する受圧部を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管継手着脱操作機構
に係り、管継手を自動的な操作機構によって円滑且つ迅
速に着脱操作するに適した機構を提供しようとするもの
である。
に係り、管継手を自動的な操作機構によって円滑且つ迅
速に着脱操作するに適した機構を提供しようとするもの
である。
【０００２】
【従来の技術】流体を搬送供給または排出するための管
路部体と機器とを接続するために継手を用いることは不
可欠であって古くから各方面において種々に採用されて
来たが、機器などに対する接続または取外しは人手によ
りスパナーなどの工具を用いて継手を組立てあるいは分
解する手法によっている。特にパッキングを管体および
機器の接続口に緊圧せしめてシールすることが一般的で
あるからこの場合にはパッキングを順次に緊圧シールた
めにも人手による緊締操作が不可欠的である。
路部体と機器とを接続するために継手を用いることは不
可欠であって古くから各方面において種々に採用されて
来たが、機器などに対する接続または取外しは人手によ
りスパナーなどの工具を用いて継手を組立てあるいは分
解する手法によっている。特にパッキングを管体および
機器の接続口に緊圧せしめてシールすることが一般的で
あるからこの場合にはパッキングを順次に緊圧シールた
めにも人手による緊締操作が不可欠的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが各種施工など
において上記のような管路接続機器を頻繁に変換して施
工するような場合には前述したような取外し、接続を繰
返して実施することが必要であり、その作業工数、工
具、時間を多く必要とし、その間は何れにしても作業中
断となる。従って前記したような車外しおよび接続をで
きるだけ短時間内に実施することが好ましいことは当然
で、そうした操作を容易且つ短縮化し省力化することに
ついての要求が大である。
において上記のような管路接続機器を頻繁に変換して施
工するような場合には前述したような取外し、接続を繰
返して実施することが必要であり、その作業工数、工
具、時間を多く必要とし、その間は何れにしても作業中
断となる。従って前記したような車外しおよび接続をで
きるだけ短時間内に実施することが好ましいことは当然
で、そうした操作を容易且つ短縮化し省力化することに
ついての要求が大である。
【０００４】例えば水を利用したシールド工事における
シールドマシンに対し掘削のための給水をなし、したも
掘削後の排泥を行うために、それぞれの配管を接続する
ことが必要であり、これらの各配管を人手によって接
続、解脱することは著しく煩雑で、少くともその間は完
全な作業中断となり、特に今日においてはそうした機器
における各部機構が遠隔操作や運転室内における切換操
作で適宜に実施されているような条件下において作業上
甚だしい不利を生ぜしめている。
シールドマシンに対し掘削のための給水をなし、したも
掘削後の排泥を行うために、それぞれの配管を接続する
ことが必要であり、これらの各配管を人手によって接
続、解脱することは著しく煩雑で、少くともその間は完
全な作業中断となり、特に今日においてはそうした機器
における各部機構が遠隔操作や運転室内における切換操
作で適宜に実施されているような条件下において作業上
甚だしい不利を生ぜしめている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記したような
従来技術における課題を解消することについて検討を重
ね、シール材たるパッキングと共にこれを収容するハウ
ジングを特定の構成とすると共に該パッキングによる緊
締シールを操作手段によりワンタッチ的に行わしめるこ
とによりその操作を容易且つ確実に、しかも瞬間的に達
成するようにしたものであって、以下の如くである。
従来技術における課題を解消することについて検討を重
ね、シール材たるパッキングと共にこれを収容するハウ
ジングを特定の構成とすると共に該パッキングによる緊
締シールを操作手段によりワンタッチ的に行わしめるこ
とによりその操作を容易且つ確実に、しかも瞬間的に達
成するようにしたものであって、以下の如くである。
【０００６】（１） 釈放状態で適用すべき配管のシー
ル外径より大径として成形された断面Ｕ形の弾性パッキ
ングを用い、該パッキングを収容するハウジングを４個
以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性材をそれ
ぞれ介在せしめ、それらハウジングの一端部をベース管
体に係止させると共に該ベース管体に取付けた操作シリ
ンダーのピストンと連結させ、しかも前記ハウジングの
他端部と係止する拘止部体を取付けたスライド部材を設
け、上記したハウジングに該スライド部材の内面に形成
した傾斜面と接合する受圧部を形成したことを特徴とす
る管継手着脱操作機構。
ル外径より大径として成形された断面Ｕ形の弾性パッキ
ングを用い、該パッキングを収容するハウジングを４個
以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性材をそれ
ぞれ介在せしめ、それらハウジングの一端部をベース管
体に係止させると共に該ベース管体に取付けた操作シリ
ンダーのピストンと連結させ、しかも前記ハウジングの
他端部と係止する拘止部体を取付けたスライド部材を設
け、上記したハウジングに該スライド部材の内面に形成
した傾斜面と接合する受圧部を形成したことを特徴とす
る管継手着脱操作機構。
【０００７】（２） ベース管体にハウジングと係合す
る第１の係合部とスライド部材に係止する第２の係合部
とを設け、しかも前記スライド部材または操作シリンダ
ーのピストンに前記した第２の係合部と係止して上記ス
ライド部材の作動範囲を制限するストッパーを設けたこ
とを特徴とする前記（１）項に記載の管継手着脱操作機
構。
る第１の係合部とスライド部材に係止する第２の係合部
とを設け、しかも前記スライド部材または操作シリンダ
ーのピストンに前記した第２の係合部と係止して上記ス
ライド部材の作動範囲を制限するストッパーを設けたこ
とを特徴とする前記（１）項に記載の管継手着脱操作機
構。
【０００８】（３） 断面Ｕ形の弾性パッキングにおけ
る内腔にスポンジ材のような多孔質弾性材を装入したこ
とを特徴とする前記（１）（２）項の何れか１つに記載
の管継手着脱操作機構。
る内腔にスポンジ材のような多孔質弾性材を装入したこ
とを特徴とする前記（１）（２）項の何れか１つに記載
の管継手着脱操作機構。
【０００９】
【発明の実施の形態】上記したような本発明によるもの
の実施態様を添附図面に示すものについて説明すると、
本発明においては上記したような機器などに対する管路
の接続のために断面Ｕ形の弾性パッキングを採用する
が、このパッキング１は本発明において図１に示すよう
な特定のものを採用する。即ち管体相互を接続するため
にハウジングに内装された断面Ｕ形のパッキング１を採
用すること自体は従来から用いられているところである
が、従来の断面Ｕ形パッキング１ｂは図１の左側に示す
ように接続すべき管体の外径より適度に小径として成形
されたものを拡径して管体１０にセットしているのに対
し、本発明においては図１の中間に示すようにその右側
に示した適用すべき管体１０の外径１０ａより適度に大
径として成形されたパッキング１ａを採用する。
の実施態様を添附図面に示すものについて説明すると、
本発明においては上記したような機器などに対する管路
の接続のために断面Ｕ形の弾性パッキングを採用する
が、このパッキング１は本発明において図１に示すよう
な特定のものを採用する。即ち管体相互を接続するため
にハウジングに内装された断面Ｕ形のパッキング１を採
用すること自体は従来から用いられているところである
が、従来の断面Ｕ形パッキング１ｂは図１の左側に示す
ように接続すべき管体の外径より適度に小径として成形
されたものを拡径して管体１０にセットしているのに対
し、本発明においては図１の中間に示すようにその右側
に示した適用すべき管体１０の外径１０ａより適度に大
径として成形されたパッキング１ａを採用する。
【００１０】即ち従来技術においては自然状態で小径の
パッキング１ｂを用い拡径して装着し釈放することによ
り管体面に接合シールするものであるのに対し、本発明
においては拡径することなく所定位置にセットしハウジ
ングを縮径操作してパッキング１を管体１０に圧接シー
ルせしめるものであって、このためハウジング２を図２
に示すように多数個に分割し、それらの分割ハウジング
２ａにおける分割端面に夫々受部１１を形成して各分割
ハウジング間に円形弾性材３を夫々介装せしめ、釈放時
には図２の（Ａ）に示すように拡径し、緊締時には同図
（Ｂ）のように縮径状態とするものである。
パッキング１ｂを用い拡径して装着し釈放することによ
り管体面に接合シールするものであるのに対し、本発明
においては拡径することなく所定位置にセットしハウジ
ングを縮径操作してパッキング１を管体１０に圧接シー
ルせしめるものであって、このためハウジング２を図２
に示すように多数個に分割し、それらの分割ハウジング
２ａにおける分割端面に夫々受部１１を形成して各分割
ハウジング間に円形弾性材３を夫々介装せしめ、釈放時
には図２の（Ａ）に示すように拡径し、緊締時には同図
（Ｂ）のように縮径状態とするものである。
【００１１】前記したようなハウジング２の分割数につ
いては緊締してパッキング１ａを縮径し、ハウジング２
を管体に係止せしめた状態と、該緊締を釈放した状態と
の間の移動量を制限するため図３（Ａ）と図３（Ｂ）に
示すような関係を考慮して決定する。即ち分割数が少い
場合は図３（Ａ）のように分割ハウジング２ａの両端２
ａ’が管体係止部に対する係止状態から解脱するために
大きな半径方向移動を必要とするのに対して、分割数が
多くなり分割ハウジング２ａの幅が小となった図３
（Ｂ）の状態においては同径の管体１０に対して少い移
動量で係止状態から退避解脱することができる。しかも
上記のように分割ハウジング２ａが半径方向にスライド
するに当って、分割数が少でスライド量の大きい場合は
特に分割ハウジング２ａを縮径する際にそれら分割ハウ
ジング２ａ、２ａ──に内装されたパッキングを分割ハ
ウジング２ａ内に噛み込む可能性が高くなり、それなり
に分割数を大とすることが好ましい。
いては緊締してパッキング１ａを縮径し、ハウジング２
を管体に係止せしめた状態と、該緊締を釈放した状態と
の間の移動量を制限するため図３（Ａ）と図３（Ｂ）に
示すような関係を考慮して決定する。即ち分割数が少い
場合は図３（Ａ）のように分割ハウジング２ａの両端２
ａ’が管体係止部に対する係止状態から解脱するために
大きな半径方向移動を必要とするのに対して、分割数が
多くなり分割ハウジング２ａの幅が小となった図３
（Ｂ）の状態においては同径の管体１０に対して少い移
動量で係止状態から退避解脱することができる。しかも
上記のように分割ハウジング２ａが半径方向にスライド
するに当って、分割数が少でスライド量の大きい場合は
特に分割ハウジング２ａを縮径する際にそれら分割ハウ
ジング２ａ、２ａ──に内装されたパッキングを分割ハ
ウジング２ａ内に噛み込む可能性が高くなり、それなり
に分割数を大とすることが好ましい。
【００１２】一方分割数を大とすると構造が複雑とな
り、製作取扱いが煩雑となることは当然でこれらの関係
から分割ハウジング２ａの分割数は適用されるべき管体
径を考慮し適当な分割数を決定することとし、例えば適
用される管体外径が１０ｃｍの場合は 個、１５ｃｍの
場合には 個、２０ｃｍの場合には 個、３０ｃｍの場
合には 個、５０ｃｍの場合には 個程度とすることが
好ましい。
り、製作取扱いが煩雑となることは当然でこれらの関係
から分割ハウジング２ａの分割数は適用されるべき管体
径を考慮し適当な分割数を決定することとし、例えば適
用される管体外径が１０ｃｍの場合は 個、１５ｃｍの
場合には 個、２０ｃｍの場合には 個、３０ｃｍの場
合には 個、５０ｃｍの場合には 個程度とすることが
好ましい。
【００１３】上記したようなパッキング１ａを内装した
分割ハウジング２ａに対する着脱操作機構についての１
例は図４に示す如くであり、上述したような機器本体の
如きに設けられたベース管体４には油圧式などによる操
作シリンダー５がその取付座１３で取付けられ、そのピ
ストン１５にはベース管体４にそってスライドされるス
ライド部材が連結され、即ち図示のものにおいては該ス
ラツイド部材が第１のスライド部材６と第２のスライド
部材７より成り、またその第２スライド部材７の先端部
には拘止部体８が取付けられたものである。
分割ハウジング２ａに対する着脱操作機構についての１
例は図４に示す如くであり、上述したような機器本体の
如きに設けられたベース管体４には油圧式などによる操
作シリンダー５がその取付座１３で取付けられ、そのピ
ストン１５にはベース管体４にそってスライドされるス
ライド部材が連結され、即ち図示のものにおいては該ス
ラツイド部材が第１のスライド部材６と第２のスライド
部材７より成り、またその第２スライド部材７の先端部
には拘止部体８が取付けられたものである。
【００１４】つまり、第１スライド部材６はピストン５
に対しストッパー９を介して取付手段１７で連結され、
ストッパー９の先端は前記ベース管体４の第２係止部４
２に臨ませられていてピストン５による押進量を規定
し、また第１スライド部材６は第２スライド部材７に対
し係止部材１６により係止固定されているが、斯うして
取付けられた第２スライド部材７の内面には第１、第２
の傾斜ガイド面７ａ、７ｂが形成され、これらの傾斜ガ
イド面７ａ、７ｂには前記したような分割ハウジング２
ａの背面に形成された接合部１２、１２ａが臨ませられ
ている。
に対しストッパー９を介して取付手段１７で連結され、
ストッパー９の先端は前記ベース管体４の第２係止部４
２に臨ませられていてピストン５による押進量を規定
し、また第１スライド部材６は第２スライド部材７に対
し係止部材１６により係止固定されているが、斯うして
取付けられた第２スライド部材７の内面には第１、第２
の傾斜ガイド面７ａ、７ｂが形成され、これらの傾斜ガ
イド面７ａ、７ｂには前記したような分割ハウジング２
ａの背面に形成された接合部１２、１２ａが臨ませられ
ている。
【００１５】なおベース管体４の外面には第１係止部４
１と第２係止部４２が設けられ、第１係止部４１はハウ
ジング２ａの係合溝２１と係合してハウジング２ａの半
径方向におけるスライドを案内し、第２係止部４２は第
１スライド部材６の内面に形成された係止段６２に臨ま
せられて前記ピストン１５によるスライド部材６の引込
み位置を制限し、従ってスライド部材６、７は前記スト
ッパー９とこの係止段６２の範囲で往復作動せしめら
れ、そうした往復作動における図３に矢印で示すような
押進時に前記接合部１２、１２ａによって各分割ハウジ
ング２ａをベース管体４およびこれに接続される接続管
体１０方向に押入し締め込みを行う。
１と第２係止部４２が設けられ、第１係止部４１はハウ
ジング２ａの係合溝２１と係合してハウジング２ａの半
径方向におけるスライドを案内し、第２係止部４２は第
１スライド部材６の内面に形成された係止段６２に臨ま
せられて前記ピストン１５によるスライド部材６の引込
み位置を制限し、従ってスライド部材６、７は前記スト
ッパー９とこの係止段６２の範囲で往復作動せしめら
れ、そうした往復作動における図３に矢印で示すような
押進時に前記接合部１２、１２ａによって各分割ハウジ
ング２ａをベース管体４およびこれに接続される接続管
体１０方向に押入し締め込みを行う。
【００１６】第２スライド部材７の先端に上記したよう
に取付けられた拘止部体８はその先端に傾斜爪部１８が
成形されていて前記したようなハウジング２ａの先端部
に臨ませられ、前記ピストン１７で解放作用されたとき
に各ハウジング２ａを半径方向外側に引き離し作用せし
め、即ち円形弾性材３およびパッキング１ａの復元作用
力で各ハウジング２ａが拡開されないときにおいてもハ
ウジング２ａの端角部２２に作用して強制的に持ち上
げ、確実に開放せしめる。
に取付けられた拘止部体８はその先端に傾斜爪部１８が
成形されていて前記したようなハウジング２ａの先端部
に臨ませられ、前記ピストン１７で解放作用されたとき
に各ハウジング２ａを半径方向外側に引き離し作用せし
め、即ち円形弾性材３およびパッキング１ａの復元作用
力で各ハウジング２ａが拡開されないときにおいてもハ
ウジング２ａの端角部２２に作用して強制的に持ち上
げ、確実に開放せしめる。
【００１７】上記したような本発明の着脱操作機構によ
る操作手順は図５に示す如くでベース管体４に対し図４
に示すような状態で接続管体１０が図５（Ａ）において
矢印で示したように押入され、この図５（Ａ）の状態か
ら更に挿入されてベース管体４の端部と接合すると図５
（Ｂ）のようになる。またこの図５（Ｂ）の状態となっ
てから操作シリンダー５が作動し、ピストン１５が伸出
すると第１スライド部材６を介して第２スライド部材７
が図５（Ｃ）のように前進して第１傾斜ガイド面７ａが
接合部１２に接すると共に第２傾斜ガイド面７ｂが各分
割ハウジング２ａの肩部に接合する。
る操作手順は図５に示す如くでベース管体４に対し図４
に示すような状態で接続管体１０が図５（Ａ）において
矢印で示したように押入され、この図５（Ａ）の状態か
ら更に挿入されてベース管体４の端部と接合すると図５
（Ｂ）のようになる。またこの図５（Ｂ）の状態となっ
てから操作シリンダー５が作動し、ピストン１５が伸出
すると第１スライド部材６を介して第２スライド部材７
が図５（Ｃ）のように前進して第１傾斜ガイド面７ａが
接合部１２に接すると共に第２傾斜ガイド面７ｂが各分
割ハウジング２ａの肩部に接合する。
【００１８】上記のような図５（Ｃ）の状態から更にピ
ストン１５が前進すると、上記のようなガイド面７ａ、
７ｂによって各分割ハウジング２ａを図５の（Ｄ）に示
す如く管体４、１０面に圧下し、パッキング１ａの両側
リップ部は両管体４、１０の端部間に圧接される。この
図５（Ｄ）の状態から更にシリンダーピストン１５が伸
出することによって図５（Ｅ）のように前記ガイド面７
ａ、７ｂが各分割ハウジング２ａの接合部１２ａおよび
接合部１２を乗り越え、即ち第２スライド部体７によっ
て各分割ハウジング２ａおよびパッキング１ａを両管体
４、１０面に押しつけて継手機構による接続を完了す
る。
ストン１５が前進すると、上記のようなガイド面７ａ、
７ｂによって各分割ハウジング２ａを図５の（Ｄ）に示
す如く管体４、１０面に圧下し、パッキング１ａの両側
リップ部は両管体４、１０の端部間に圧接される。この
図５（Ｄ）の状態から更にシリンダーピストン１５が伸
出することによって図５（Ｅ）のように前記ガイド面７
ａ、７ｂが各分割ハウジング２ａの接合部１２ａおよび
接合部１２を乗り越え、即ち第２スライド部体７によっ
て各分割ハウジング２ａおよびパッキング１ａを両管体
４、１０面に押しつけて継手機構による接続を完了す
る。
【００１９】上記のようにして接続された両管体４、１
０を解脱する操作は別に図６に示してある如くで、図５
（Ｅ）の状態からシリンダー５のピストン１５が縮入す
ると図６（Ａ）の状態となり、接合部１２および１２ａ
に対するガイド面７ａおよび７ｂの圧下が解放され、拘
止部体８の先端部がハウジング２ａの端角部２２に臨ま
せられ、この図６（Ａ）の状態から更にピストン１５が
引込まれる図６（Ｂ）のように端角部２２に拘止部体８
の先端が係接される。
０を解脱する操作は別に図６に示してある如くで、図５
（Ｅ）の状態からシリンダー５のピストン１５が縮入す
ると図６（Ａ）の状態となり、接合部１２および１２ａ
に対するガイド面７ａおよび７ｂの圧下が解放され、拘
止部体８の先端部がハウジング２ａの端角部２２に臨ま
せられ、この図６（Ａ）の状態から更にピストン１５が
引込まれる図６（Ｂ）のように端角部２２に拘止部体８
の先端が係接される。
【００２０】前記した図６（Ｂ）の状態から更にピスト
ン１５が縮入して分割ハウジング２ａの端角部２２を押
上げると該ハウジングにおけるパッキング１および円形
弾性材３の復元作用で同図（Ｃ）のようにハウジング２
ａを離脱せしめ、次いで同図（Ｄ）のようにシリンダー
５の縮入限に達し、接続管体１０の拘束が解放される。
この図６（Ｄ）の状態で接続管体１０は何等の抵抗や拘
束なしに抜き取ることができ、図６（Ｅ）のように抜き
採られる。
ン１５が縮入して分割ハウジング２ａの端角部２２を押
上げると該ハウジングにおけるパッキング１および円形
弾性材３の復元作用で同図（Ｃ）のようにハウジング２
ａを離脱せしめ、次いで同図（Ｄ）のようにシリンダー
５の縮入限に達し、接続管体１０の拘束が解放される。
この図６（Ｄ）の状態で接続管体１０は何等の抵抗や拘
束なしに抜き取ることができ、図６（Ｅ）のように抜き
採られる。
【００２１】即ち、このような着脱操作機構によるとき
は何れにしても瞬間的なバルブまたはスイッチの如きに
おける操作でワンタッチ的に接続し、またこれを解放し
得ることは明かで、遠隔操作で可能となし、また運転な
いし作業の自動化を可能とすることは明かである。
は何れにしても瞬間的なバルブまたはスイッチの如きに
おける操作でワンタッチ的に接続し、またこれを解放し
得ることは明かで、遠隔操作で可能となし、また運転な
いし作業の自動化を可能とすることは明かである。
【００２２】図７には上記したような本発明の着脱操作
機構を用いてシールド工事における配管接続操作をなす
関係が示されている。即ち土層を掘削推進するシールド
工事においてはその主体であるシールドマシンに給水す
ると共に排泥することが必要で、それらのための配管３
０がシールド機構３１に導かれ、該シールド機構３１の
掘削推進に応じて配管３０を延長することが必要であっ
て、シールド機構３１に対するホースのような配管３０
ｂはホースリール３２を介して接続機構３３部分に導か
れている。
機構を用いてシールド工事における配管接続操作をなす
関係が示されている。即ち土層を掘削推進するシールド
工事においてはその主体であるシールドマシンに給水す
ると共に排泥することが必要で、それらのための配管３
０がシールド機構３１に導かれ、該シールド機構３１の
掘削推進に応じて配管３０を延長することが必要であっ
て、シールド機構３１に対するホースのような配管３０
ｂはホースリール３２を介して接続機構３３部分に導か
れている。
【００２３】その操作は図７（Ａ）のように着脱継手２
８を解放し、この解放状態で同図（Ｂ）のように接続機
構３３を移動させてから図７（Ｃ）のように新しい管３
０ａを接続機構３３に供給し、次いで同図（Ｄ）のよう
にこの新しい管３０ａを既設配管３０に接続する。また
ホースリール３２から引出された配管の継手部を同図
（Ｅ）のように新しい管３０ａに接続せしめ、その後同
図（Ｆ）のようにシールド機構３１を前進させて掘削を
行わしめるがワンタッチ的に接続することのできる本発
明の着脱操作機構によるときは数秒以内の如きに迅速な
配管接続を行い得ることは明かである。
８を解放し、この解放状態で同図（Ｂ）のように接続機
構３３を移動させてから図７（Ｃ）のように新しい管３
０ａを接続機構３３に供給し、次いで同図（Ｄ）のよう
にこの新しい管３０ａを既設配管３０に接続する。また
ホースリール３２から引出された配管の継手部を同図
（Ｅ）のように新しい管３０ａに接続せしめ、その後同
図（Ｆ）のようにシールド機構３１を前進させて掘削を
行わしめるがワンタッチ的に接続することのできる本発
明の着脱操作機構によるときは数秒以内の如きに迅速な
配管接続を行い得ることは明かである。
【００２４】図８には本発明による着脱操作機構が軌道
上を走行し、しかも冷却水などの流体を必要とする機械
装置３６に採用された場合を示すが、軌道３５にそって
前記機械装置３６が単に進入し、あるいは前記図６
（Ｅ）に示すような解放操作後に単に退出するだけで迅
速な接続または解放をなすことができる。
上を走行し、しかも冷却水などの流体を必要とする機械
装置３６に採用された場合を示すが、軌道３５にそって
前記機械装置３６が単に進入し、あるいは前記図６
（Ｅ）に示すような解放操作後に単に退出するだけで迅
速な接続または解放をなすことができる。
【００２５】なお本発明による前記図４〜図６のものは
接続管体１０に係合溝２４形成し、該係合溝２４に分割
ハウジング２ａの突部１４を係合して接続状態を構成す
るように成っているが、斯様な接続は係合溝２４に代
え、接続管体１０の周面に係合リングを突設し、あるい
は接続管体の端部に溶接などで取付けられた係止板ある
いは無頭管タイプのものに対しても同様に採用すること
ができる。
接続管体１０に係合溝２４形成し、該係合溝２４に分割
ハウジング２ａの突部１４を係合して接続状態を構成す
るように成っているが、斯様な接続は係合溝２４に代
え、接続管体１０の周面に係合リングを突設し、あるい
は接続管体の端部に溶接などで取付けられた係止板ある
いは無頭管タイプのものに対しても同様に採用すること
ができる。
【００２６】更に本発明によるものが前記した図７のよ
うなシール機構における排泥８（水）管に採用されるよ
うな場合において断面Ｕ形パッキング１の内腔に泥土な
どの異物が附着沈積して上述したような瞬間的接続ない
し離脱操作を阻害する恐れのある場合には図９と図１０
に示すようにパッキング１の内腔２６にスポンジゴムの
ような多孔質弾性材２７を装着したものとして実施する
ことが好ましい。即ちこのような多孔質弾性材２７は内
腔２６内における異物の進入堆積を有効に防止し、上述
したような瞬間的着脱操作を円滑に実施せしめ得る。
うなシール機構における排泥８（水）管に採用されるよ
うな場合において断面Ｕ形パッキング１の内腔に泥土な
どの異物が附着沈積して上述したような瞬間的接続ない
し離脱操作を阻害する恐れのある場合には図９と図１０
に示すようにパッキング１の内腔２６にスポンジゴムの
ような多孔質弾性材２７を装着したものとして実施する
ことが好ましい。即ちこのような多孔質弾性材２７は内
腔２６内における異物の進入堆積を有効に防止し、上述
したような瞬間的着脱操作を円滑に実施せしめ得る。
【００２７】上記したような本発明によるものは釈放状
態で適用すべき配管のシール外径より大径として成形さ
れた断面Ｕ形の弾性パッキングを用いることにより釈放
状態において接続管体が抵抗なしに進入または離脱せし
められ瞬間的でしかも円滑な着脱操作を可能とする。
態で適用すべき配管のシール外径より大径として成形さ
れた断面Ｕ形の弾性パッキングを用いることにより釈放
状態において接続管体が抵抗なしに進入または離脱せし
められ瞬間的でしかも円滑な着脱操作を可能とする。
【００２８】前記したような釈放状態で適用配管のシー
ル外径より大径とされたパッキングを収容するハウジン
グを４個以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性
材をそれぞれ介在せしめたことによりハウジングをパッ
キングと一体化させて拡径し配管の装脱を円滑化し且つ
これを縮径して連結シール状態を
ル外径より大径とされたパッキングを収容するハウジン
グを４個以上に分割すると共にそれら分割端面間に弾性
材をそれぞれ介在せしめたことによりハウジングをパッ
キングと一体化させて拡径し配管の装脱を円滑化し且つ
これを縮径して連結シール状態を
【００２９】前記したように分割されたハウジングの一
端部をベース管体に係止させると共に該ベース管体に取
付けた操作シリンダーのピストンと連結させ、しかも前
記ハウジングの他端部と係止する拘止部体を取付けたス
ライド部材を設け、上記したハウジングに該スライド部
材の内面に形成した傾斜面と接合する受圧部を形成した
ことにより操作シリンダーを利用した遠隔操作の如くで
円滑且つ的確な着脱操作を行わしめる。
端部をベース管体に係止させると共に該ベース管体に取
付けた操作シリンダーのピストンと連結させ、しかも前
記ハウジングの他端部と係止する拘止部体を取付けたス
ライド部材を設け、上記したハウジングに該スライド部
材の内面に形成した傾斜面と接合する受圧部を形成した
ことにより操作シリンダーを利用した遠隔操作の如くで
円滑且つ的確な着脱操作を行わしめる。
【００３０】ベース管体にハウジングと係合する第１の
係合部とスライド部材に係止する第２の係合部とを設
け、しかも前記スライド部材または操作シリンダーのピ
ストンに前記した第２の係合部と係止して上記スライド
部材の作動範囲を制限するストッパーを設けたことによ
って操作シリンダーによる作動をベース管体を利用して
上記したような着脱操作を適切に行わせる。
係合部とスライド部材に係止する第２の係合部とを設
け、しかも前記スライド部材または操作シリンダーのピ
ストンに前記した第２の係合部と係止して上記スライド
部材の作動範囲を制限するストッパーを設けたことによ
って操作シリンダーによる作動をベース管体を利用して
上記したような着脱操作を適切に行わせる。
【００３１】断面Ｕ形の弾性パッキングにおける内腔に
スポンジ材のような多孔質弾性材を装入したことによっ
て土砂などの混入した流体に対する管路系においても上
述したような瞬間的着脱操作を的確に達成する。
スポンジ材のような多孔質弾性材を装入したことによっ
て土砂などの混入した流体に対する管路系においても上
述したような瞬間的着脱操作を的確に達成する。
【００３２】
【発明の効果】上記したような本発明によるときは瞬間
的、ワンタッチ的に配管の接続または取外しを適切に実
施することを可能とし、また油圧シリンダーのような操
作シリンダーを利用するものであることから作業者が接
続部分に近接して手作業するような必要なく、遠隔操作
を可能とし且つ運転の自動化を可能ならしめて有効且つ
能率的な作業を実施し得るなどの効果を有しており、工
業的にその効果の大きい発明である。また本発明による
ものは機器などに設けられたベース管体を用いて上記し
たような機構における操作シリンダーを取付け且つその
着脱操作を適切に実施せしめ、あるいは土砂などの異物
の流通する条件下においても前述したようなワンタッチ
的着脱操作を常時的確に行わしめ得るなどの効果をも有
しているから、これらの点においても工業的効果の大き
い発明である。
的、ワンタッチ的に配管の接続または取外しを適切に実
施することを可能とし、また油圧シリンダーのような操
作シリンダーを利用するものであることから作業者が接
続部分に近接して手作業するような必要なく、遠隔操作
を可能とし且つ運転の自動化を可能ならしめて有効且つ
能率的な作業を実施し得るなどの効果を有しており、工
業的にその効果の大きい発明である。また本発明による
ものは機器などに設けられたベース管体を用いて上記し
たような機構における操作シリンダーを取付け且つその
着脱操作を適切に実施せしめ、あるいは土砂などの異物
の流通する条件下においても前述したようなワンタッチ
的着脱操作を常時的確に行わしめ得るなどの効果をも有
しているから、これらの点においても工業的効果の大き
い発明である。
【図１】本発明によるパッキングと従来技術におけるパ
ッキングと接続すべき配管外面（シール面）との関係を
示した説明図である。
ッキングと接続すべき配管外面（シール面）との関係を
示した説明図である。
【図２】本発明における分割ハウジングの作用関係を示
した説明図である。
した説明図である。
【図３】適用される配管外面と分割ハウジングの係脱関
係を分割ハウジングの分割数との関係で対比して示した
説明図である。
係を分割ハウジングの分割数との関係で対比して示した
説明図である。
【図４】本発明による着脱操作機構の配管に対する適用
状態を示した部分的な切欠側面図である。
状態を示した部分的な切欠側面図である。
【図５】本発明によるものの配管挿入ないし継手接続完
了過程を段階的に示した説明図である。
了過程を段階的に示した説明図である。
【図６】本発明によるものの継手解放操作過程を段階的
に示した説明図である。
に示した説明図である。
【図７】本発明によるものをシールド工事におけるシー
ルドマシンの給排水に採用し掘削推進に応じて配管を延
長する操作に採用した場合の操作過程を段階的に示した
説明図である。
ルドマシンの給排水に採用し掘削推進に応じて配管を延
長する操作に採用した場合の操作過程を段階的に示した
説明図である。
【図８】本発明によるものを軌道走行機械装置に採用し
た場合の接続、開放操作説明図である。
た場合の接続、開放操作説明図である。
【図９】パッキングの内腔に異物の附着沈積を回避する
ようにした本発明の断面図である。
ようにした本発明の断面図である。
【図１０】図９が示したものの部分的な側面図である。
１ 断面Ｕ形パッキング １ａ 本発明のパッキング １ｂ 従来技術のパッキング ２ ハウジング ２ａ 分割ハウジング ３ 円形弾性材 ４ ベース管体 ５ 操作シリンダー ６ 第１スライド部材 ７ 第２スライド部材 ７ａ その第１傾斜ガイド面 ７ｂ その第２傾斜ガイド面 ８ 拘止部体 ９ ストッパー １０ 接続管体 １１ 受部 １２ 接合部 １２ａ 接合部 １３ 取付座 １４ 突部 １５ ピストン（操作シリンダー（５）） １６ 係止部材 １７ 取付手段 １８ 傾斜爪部 ２１ 係合溝 ２２ 端角部 ２４ 係合溝 ２６ ハウジングの内腔 ２７ 多孔質弾性材 ２８ 着脱接手 ３０ 既設配管 ３０ａ 新しい管 ３１ シールド機構 ３２ ホースリール ３５ 軌道 ３６ 機械装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 日出男 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三 井建設株式会社東京土木支店内 (72)発明者 迎 博史 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三 井建設株式会社東京土木支店内 (72)発明者 丸山 信一郎 東京都千代田区岩本町３丁目10番１号 三 井建設株式会社東京土木支店内 (72)発明者 簾内 重則 千葉県千葉市美浜区中瀬１−９−１ 三井 建設株式会社東関東支店内 (72)発明者 望月 千織 神奈川県横浜市中区尾上町４−58−60 三 井建設株式会社横浜支店内
Claims (3)
- 【請求項１】 釈放状態で適用すべき配管のシール外径
より大径として成形された断面Ｕ形の弾性パッキングを
用い、該パッキングを収容するハウジングを４個以上に
分割すると共にそれら分割端面間に弾性材をそれぞれ介
在せしめ、それらハウジングの一端部をベース管体に係
止させると共に該ベース管体に取付けた操作シリンダー
のピストンと連結させ、しかも前記ハウジングの他端部
と係止する拘止部体を取付けたスライド部材を設け、上
記したハウジングに該スライド部材の内面に形成した傾
斜面と接合する受圧部を形成したことを特徴とする管継
手着脱操作機構。 - 【請求項２】 ベース管体にハウジングと係合する第１
の係合部とスライド部材に係止する第２の係合部とを設
け、しかも前記スライド部材または操作シリンダーのピ
ストンに前記した第２の係合部と係止して上記スライド
部材の作動範囲を制限するストッパーを設けたことを特
徴とする請求項１に記載の管継手着脱操作機構。 - 【請求項３】 断面Ｕ形の弾性パッキングにおける内腔
にスポンジ材のような多孔質弾性材を装入したことを特
徴とする請求項１、２の何れか１つに記載の管継手着脱
操作機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06511096A JP3757290B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 管継手着脱操作機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06511096A JP3757290B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 管継手着脱操作機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09229274A true JPH09229274A (ja) | 1997-09-05 |
| JP3757290B2 JP3757290B2 (ja) | 2006-03-22 |
Family
ID=13277438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06511096A Expired - Fee Related JP3757290B2 (ja) | 1996-02-28 | 1996-02-28 | 管継手着脱操作機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3757290B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014214758A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 管継手 |
-
1996
- 1996-02-28 JP JP06511096A patent/JP3757290B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014214758A (ja) * | 2013-04-22 | 2014-11-17 | 日本ヴィクトリック株式会社 | 管継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3757290B2 (ja) | 2006-03-22 |
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