JPH0922846A - 電子部品の外部電極形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 安定したペースト付着寸法が得られ、しかも
外部電極形成を効率よく行える電子部品の外部電極形成
方法を提供する。 【構成】 帯体の貫通孔にその一面側からチップ部品を
押し込んでチップ部品の一端部を帯体他面側から突出さ
せる工程と、チップ部品を貫通孔で保持したまま帯体他
面側から突出するチップ部品の一端部に電極ペーストを
付着させる工程と、チップ部品を貫通孔で保持したまま
上記付着ペーストを乾燥させる工程と、ペースト乾燥後
のチップ部品を貫通孔内で移動させてチップ部品の他端
部を帯体一面側から突出させる工程と、チップ部品を貫
通孔で保持したまま帯体一面側から突出するチップ部品
の他端部に電極ペーストを付着させる工程と、チップ部
品を貫通孔で保持したまま付着ペーストを乾燥させる工
程と、ペースト乾燥後のチップ部品を貫通孔から押し出
す工程とを帯体の移動過程で連続して行うことにより、
チップ部品の両端部に外部電極を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、チップ部品に外部電極
を形成する電子部品の外部電極形成方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】チップ部品の両端部に外部電極を形成す
る方法としては、弾性体に多数の部品収納孔を形成して
なるプレートを用い、該プレートの各部品収納孔にチッ
プ部品を押し込んでその一端部をプレートから突出さ
せ、部品収納孔に保持されるチップ部品の突出端部をペ
ースト付着台に一括で押し付けて電極ペーストを付着さ
せこれを乾燥させた後、チップ部品を収納孔内で移動さ
せてその他端部をプレートから突出させ、部品収納孔に
保持されるチップ部品の突出端部をペースト付着台に一
括で押し付けて電極ペーストを付着させこれを乾燥させ
る方法が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の外部電極形
成方法では、チップ部品へのペースト付着がプレート単
位で行われるため、プレートに歪み等があるとその影響
でペースト付着寸法が不安定になり易い。また、チップ
部品へのペースト付着やペースト乾燥等がプレート搬送
ラインから離れた位置で実施されるため、一連の流れの
中で外部電極形成が行えず、効率面で改善の余地が残さ
れている。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、安定したペースト付着寸
法が得られ、しかも外部電極形成を効率よく行える電子
部品の外部電極形成方法を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１の発明は、チップ部品を弾性的に保持可能
な多数の貫通孔を有する帯体を用いてチップ部品の対向
部位に外部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法
であって、帯体の貫通孔にその一面側からチップ部品を
押し込んでチップ部品の一方の部位を帯体他面側から突
出させる工程と、チップ部品を貫通孔で保持したまま帯
体他面側から突出するチップ部品の一方の部位に電極ペ
ーストを付着させる工程と、チップ部品を貫通孔で保持
したまま上記付着ペーストを乾燥させる工程と、ペース
ト乾燥後のチップ部品を貫通孔内で移動させてチップ部
品の他方の部位を帯体一面側から突出させる工程と、チ
ップ部品を貫通孔で保持したまま帯体一面側から突出す
るチップ部品の他方の部位に電極ペーストを付着させる
工程と、チップ部品を貫通孔で保持したまま付着ペース
トを乾燥させる工程と、ペースト乾燥後のチップ部品を
貫通孔から押し出す工程とを具備し、上記一連の工程を
帯体の移動過程で連続して行う、ことを特徴としてい
る。

【０００６】

【作用】請求項１の発明では、帯体の貫通孔にその一面
側からチップ部品を押し込んでチップ部品の一方の部位
を帯体他面側から突出させ、チップ部品を貫通孔で保持
したまま帯体他面側から突出するチップ部品の一方の部
位に電極ペーストを付着させ、チップ部品を貫通孔で保
持したまま上記付着ペーストを乾燥させた後、ペースト
乾燥後のチップ部品を貫通孔内で移動させてチップ部品
の他方の部位を帯体一面側から突出させ、チップ部品を
貫通孔で保持したまま帯体一面側から突出するチップ部
品の他方の部位に電極ペーストを付着させ、チップ部品
を貫通孔で保持したまま付着ペーストを乾燥させて、ペ
ースト乾燥後のチップ部品を貫通孔から押し出すことに
より、チップ部品の対向部位に対する外部電極形成が帯
体の移動過程で連続して行われる。

【０００７】

【実施例】図１は本発明の実施に好適な装置概略を示す
もので、同図において１は帯体、２，３は一対のプー
リ、４はホッパー、５はガイドプレート、６は部品押込
機、７は部品押付機、８はペースト塗布台、９は加熱
炉、１０は部品移動機、１１は帯体支持台、１２は部品
押付機、１３はペースト塗布台、１４は加熱炉、１５は
部品押出機、１６は帯体支持台、１７は収納容器であ
る。

【０００８】帯体１は、図２に示すように、金属等から
成る無端状の非弾性ベルトに、複数（図示例のものでは
６個）の貫通孔１ａを等間隔で形成したゴム等から成る
弾性体１ｂを、長さ方向に平行且つ等間隔で配置した構
成を有している。貫通孔１ａは、角柱状チップ部品や円
柱状チップ部品を夫々縦向き状態で弾性的に保持可能な
ものであり、これが満足できればその断面形状は円，矩
形の何れでもよく、その長さはチップ部品の長手寸法よ
り長くても短くてもよい。また、帯体１への貫通孔１ａ
の形成方法としては、図示例のように貫通孔１ａを有す
る弾性体１ｂと帯体１とを別々に形成してから帯体１の
長穴に弾性体１ｂの周面凹部を嵌合させる方法の他、帯
体に貫通孔に対応する配列でこれよりも大きな孔を形成
しておきこれら孔内壁を弾性材で被覆するようにして貫
通孔を形成するようにしてもよい。

【０００９】この帯体１は前後に間隔をおいて配置され
た一対のプーリ２，３に巻き付けられ、モータ駆動のプ
ーリ２，３の回転に伴って所定方向に間欠移動する。両
プーリ２，３は弾性体１ｂ及びチップ部品Ｃの突出端部
との接触を回避するために周面中央が窪んだ形状をして
いる。また、帯体１と両プーリ２，３には相互の滑りを
防止するための凹部と凸部、或いは孔と突起が移動方向
に等間隔で形成されている。

【００１０】以下に、外部電極形成の一連の工程を図３
乃至図７を参照して順に説明する。図３には、帯体１の
貫通孔１ａにその上面側からチップ部品Ｃを押し込んで
チップ部品Ｃの一端部を帯体下面側から突出させる工程
を示してある。

【００１１】同工程にはホッパー４とガイドプレート５
と部品押込機６が用いられる。ホッパー４はチップ部品
Ｃをばらばらの状態で収納しており、振動等を併用して
収納部品を下端の供給口４ｂに縦向き姿勢で取り込みこ
れを同姿勢のまま導出する。ガイドプレート５は、ホッ
パー４から導出されたチップ部品Ｃを受け入れて仮保持
するテーパ付きの案内孔５ａを複数（図示例のものでは
３×６配列）備えており、ホッパー４と帯体１との間に
水平動可能に配置され、図示省略の駆動源（例えばシリ
ンダ）により水平方向に往復駆動される。部品押込機６
は、帯体１の上方に配置された固定台６ａと、固定台６
ａに立設された２本のガイドシャフト６ｂと、ガイドシ
ャフト６ｂに上下動可能に配置された可動台６ｃと、可
動台６ｃに垂設された複数（図示例のものでは３×６配
列）の押込ピン６ｄと、可動台６ｃを上方に付勢するバ
ネ材６ｅとから構成され、図示省略の駆動源（例えばシ
リンダ）により可動台６ｃを上下方向に往復駆動され
る。

【００１２】同工程では、まず、図３（ａ）に示すよう
に、ガイドプレート５の案内孔５ａをホッパー４の供給
口４ｂの下側に位置させ、供給口４ｂから導出されるチ
ップ部品Ｃを案内孔５ａに落とし入れて仮保持させる。
次に、図３（ｂ）に示すように、ガイドプレート５を図
中右方向に移動させて案内孔５ａを部品押込機６の各押
込ピン６ｄの下側に位置させ、ここで押込ピン６ｄを降
下させて案内孔５ａに仮保持されている複数のチップ部
品Ｃを帯体１の貫通孔１ａに一括で押し込み、該チップ
部品Ｃを貫通孔１ａ内で移動させてその一端部を帯体下
面側から突出させる。この後は押込ピン６ｄを上昇復帰
させ、そしてガイドプレート５を図３（ａ）の位置に復
帰させる。

【００１３】上記の部品押込後、帯体１は帯体長さ方向
に所定ピッチだけ前進し、後続の帯体幅方向の貫通孔１
ａにも同様にしてチップ部品Ｃが押し込まれる。チップ
部品Ｃの突出寸法を規定するには、帯体両側縁或いは弾
性体両側縁を支承する支持台を用いるとよい。

【００１４】図４には、チップ部品Ｃを貫通孔１ａで保
持したまま帯体下面側から突出するチップ部品Ｃの一端
部に電極ペーストＰを付着させる工程を示してある。

【００１５】同工程には部品押付機７とペースト塗布台
８が用いられる。部品押付機７は上下動可能な押付板７
ａとこれを上下方向に往復駆動する駆動源（例えばシリ
ンダ）７ｂとから構成されている。ペースト塗布台８は
平坦な上面に電極ペーストＰを所定厚で塗布されてい
る。

【００１６】同工程では、まず、図４（ａ）に示すよう
に、帯体１に保持されているチップ部品Ｃがペースト塗
布台８上に位置するように帯体１を移動して停止させ、
次に、図４（ｂ）に示すように、部品押付機７の押付板
７ａを降下させて帯体１を押し下げ、貫通孔１ａに保持
されているチップ部品Ｃの突出端部をペースト塗布台８
の上面に一括で押し付けて該突出端部に電極ペーストＰ
を付着させる。この後は押付板７ａを上昇復帰させ、こ
れにより帯体１は自らのテンションによって元の位置に
復帰してチップ部品Ｃの突出端部はペースト塗布台８か
ら離れる。

【００１７】上記のペースト付着後、帯体１は帯体長さ
方向に所定ピッチだけ前進し、後続のチップ部品Ｃにも
同様にして電極ペーストＰが付着される。チップ部品Ｃ
へのペースト付着には、上記同様のペースト塗布台をチ
ップ部品Ｃの突出端部に押し付ける方法を採用してもよ
く、この場合には上記の部品押付機７は不要となる。ま
た、押付板７ａにエア吸引孔を設けて帯体１を押付板側
に吸引保持しその位置ずれを防止するようにしてもよ
い。

【００１８】図５には、チップ部品Ｃを貫通孔１ａで保
持したまま付着ペーストＰを乾燥させる工程を示してあ
る。

【００１９】同工程には加熱炉９が用いられる。加熱炉
９は入口と出口を長手方向両側に有しており、また乾燥
熱源として電気ヒータ９ａを内蔵している。

【００２０】同工程では、図５に示すように、ペースト
付着後のチップ部品Ｃを保持する帯体１を加熱炉９に通
過させ、該通過過程で付着ペーストＰを乾燥させる。加
熱炉９内を乾燥に適した温度に維持し、通過時間を考慮
して加熱炉９の長さを設定しておけば、上記の通過過程
で付着ペーストＰを十分に乾燥できる。

【００２１】加熱炉９を通過した後の帯体１はプーリ３
によってその向きを上下反転されるため、部品移動機１
０の手前では、電極ペーストＰを付着されたチップ部品
Ｃの一端部は上記とは逆に帯体上面側から突出すること
になる。

【００２２】図６には、ペースト乾燥後のチップ部品Ｃ
を貫通孔１ａ内で移動させてチップ部品Ｃの他端部を帯
体下面側から突出させる工程を示してある。

【００２３】同工程には部品移動機１０と帯体支持台１
１が用いられる。部品移動機１０は、帯体１の上方に配
置された固定台１０ａと、固定台１０ａに立設された２
本のガイドシャフト１０ｂと、ガイドシャフト１０ｂに
上下動可能に配置された可動台１０ｃと、可動台１０ｃ
に垂設された複数（図示例のものでは３×６配列）の押
圧ピン１０ｄと、可動台１０ｃを上方に付勢するバネ材
１０ｅとから構成され、図示省略の駆動源（例えばシリ
ンダ）により可動台１０ｃを上下方向に往復駆動され
る。帯体支持台１１は帯体１の下方に配置されており、
移動部品周辺の帯体両側縁或いは弾性体両側縁を支持す
る。

【００２４】同工程では、図６に示すように、帯体１の
貫通孔１ａを部品移動機１０の押圧ピン１０ｄの下側に
位置させ、帯体１を支持台１１で支承しながら、押圧ピ
ン１０ｄを降下させて貫通孔１ａに保持されている複数
のチップ部品Ｃを貫通孔１ａ内で下方に移動させ、チッ
プ部品Ｃの他端部を帯体下面側から突出させる。この後
は押圧ピン１０ｄを上昇復帰させる。

【００２５】上記の部品移動後、帯体１は帯体長さ方向
に所定ピッチだけ前進し、後続の帯体幅方向のチップ部
品Ｃも同様にしてその他端部を突出される。

【００２６】図７には、チップ部品Ｃを貫通孔１ａで保
持したまま帯体下面側から突出するチップ部品Ｃの他端
部に電極ペーストＰを付着させる工程を示してある。

【００２７】同工程には上記と同様の部品押付機１２と
ペースト塗布台１３が用いられる。部品押付機１２は上
下動可能な押付板１２ａとこれを上下方向に往復駆動す
る駆動源（例えばシリンダ）１２ｂとから構成されてい
る。ペースト塗布台８は平坦な上面に電極ペーストＰを
所定厚で塗布されている。

【００２８】同工程では、図７に示すように、まず、帯
体１に保持されているチップ部品Ｃがペースト塗布台１
３上に位置するように帯体１を移動して停止させ、次
に、部品押付機１２の押付板１２ａを降下させて帯体１
を押し下げ、貫通孔１ａに保持されているチップ部品Ｃ
の突出端部をペースト塗布台１３の上面に一括で押し付
けて該突出端部に電極ペーストＰを付着させる。この後
は押付板１２ａを上昇復帰させ、これにより帯体１は自
らのテンションによって元の位置に復帰してチップ部品
Ｃの突出端部はペースト塗布台１３から離れる。

【００２９】上記のペースト付着後、帯体１は帯体長さ
方向に所定ピッチだけ前進し、後続のチップ部品Ｃにも
同様にして電極ペーストＰが付着される。チップ部品Ｃ
へのペースト付着には、上記同様のペースト塗布台をチ
ップ部品Ｃの突出端部に押し付ける方法を採用してもよ
く、この場合には上記の部品押付機１２は不要となる。
また、押付板１２ａにエア吸引孔を設けて帯体１を押付
板側に吸引保持しその位置ずれを防止するようにしても
よい。

【００３０】図８には チップ部品Ｃを貫通孔１ａで保
持したまま付着ペーストＰを乾燥させる工程を示してあ
る。

【００３１】同工程には上記と同様の加熱炉１４が用い
られる。加熱炉１４は入口と出口を長手方向両側に有し
ており、また乾燥熱源として電気ヒータ１４ａを内蔵し
ている。

【００３２】同工程では、図８に示すように、ペースト
付着後のチップ部品Ｃを保持する帯体１を加熱炉１４に
通過させ、該通過過程で付着ペーストＰを乾燥させる。
加熱炉１４内を乾燥に適した温度に維持し、通過時間を
考慮して加熱炉１４の長さを設定しておけば、上記の通
過過程で付着ペーストＰを十分に乾燥できる。

【００３３】図９には、ペースト乾燥後のチップ部品Ｃ
を貫通孔１ａから押し出す工程を示してある。

【００３４】同工程には部品押出機１５と帯体支持台１
６と収納容器１７が用いられる。部品押出機１５は、帯
体１の上方に配置された固定台１５ａと、固定台１５ａ
に立設された２本のガイドシャフト１５ｂと、ガイドシ
ャフト１５ｂに上下動可能に配置された可動台１５ｃ
と、可動台１５ｃに垂設された複数（図示例のものでは
３×６配列）の押出ピン１５ｄと、可動台１５ｃを上方
に付勢するバネ材１５ｅとから構成され、図示省略の駆
動源（例えばシリンダ）により可動台１５ｃを上下方向
に往復駆動される。帯体支持台１６は帯体１の下方に配
置されており、押出部品周囲の帯体両側縁或いは弾性体
両側縁を支持する。

【００３５】同工程では、図９に示すように、帯体１の
貫通孔１ａを部品押出機１５の押出ピン１５ｄの下側に
位置させ、帯体１を支持台１６で支承しながら、押出ピ
ン１５ｄを降下させて貫通孔１ａに保持されている複数
のチップ部品Ｃを貫通孔１ａ内で下方に移動させ、チッ
プ部品Ｃを貫通孔１ａから押し出して収容容器１７内に
自重落下させる。この後は押出ピン１５ｄを上昇復帰さ
せる。

【００３６】上記の部品押出後、帯体１は帯体長さ方向
に所定ピッチだけ前進し、後続の帯体幅方向のチップ部
品Ｃも同様にして貫通孔１ａから押し出される。収納容
器１７に収納された外部電極形成後のチップ部品Ｃは、
必要に応じて焼き付け処理を施した後に一括でバレル研
摩される。

【００３７】このように、上述の外部電極形成方法によ
れば、帯体１によるチップ部品Ｃの保持，チップ部品Ｃ
の各端部へのペースト付着及びペースト乾燥を帯体１の
移動過程で連続的に行うことができるので、一連の流れ
の中で外部電極形成を効率よく行ってコスト低減に貢献
できる。また、従来のようにプレートを多数用意する必
要がなく、付着寸法精度を低下させる要因を排除してペ
ースト付着寸法を安定させることができる。

【００３８】尚、部品押し込み，ペースト付着，部品移
動及び部品押し出しの工程を実施する際における作業単
位数（チップ部品数）は適宜増減可能であり、図示例の
ものよりも数を増加させればより高効率で外部電極形成
を行える。また、チップ部品を他の向きで保持させるよ
うにすれば、端部以外の側面等にも同様にして外部電極
を形成できる。

【００３９】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、帯体によるチップ部品の保持，チップ部品の各
端部へのペースト付着及びペースト乾燥を帯体の移動過
程で連続的に行うことができるので、一連の流れの中で
外部電極形成を効率よく行ってコスト低減に貢献でき
る。また、従来のようにプレートを多数用意する必要が
なく、付着寸法精度を低下させる要因を排除してペース
ト付着寸法を安定させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施に好適な装置概略を示す図

【図２】帯体の部分斜視図とその要部断面図

【図３】帯体の貫通孔にその上面側からチップ部品を押
し込んでチップ部品の一端部を帯体下面側から突出させ
る工程を示す図

【図４】チップ部品を貫通孔で保持したまま帯体下面側
から突出するチップ部品の一端部に電極ペーストを付着
させる工程を示す図

【図５】チップ部品を貫通孔で保持したまま付着ペース
トを乾燥させる工程を示す図

【図６】ペースト乾燥後のチップ部品を貫通孔内で移動
させてチップ部品の他端部を帯体下面側から突出させる
工程を示す図

【図７】チップ部品を貫通孔で保持したまま帯体下面側
から突出するチップ部品の他端部に電極ペーストを付着
させる工程を示す図

【図８】チップ部品を貫通孔で保持したまま付着ペース
トを乾燥させる工程を示す図

【図９】ペースト乾燥後のチップ部品を貫通孔から押し
出す工程を示す図

【符号の説明】

１…帯体、１ａ…貫通孔、Ｃ…チップ部品、２，３…プ
ーリ、４…ホッパー、５…ガイドプレート、６…部品押
込機、７…部品押付機、８…ペースト塗布台、Ｐ…電極
ペースト、９…加熱炉、１０…部品移動機、１１…帯体
支持台、１２…部品押付機、１３…ペースト塗布台、Ｐ
…電極ペースト、１４…加熱炉、１５…部品押出機、１
６…帯体支持台、１７…収納容器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 チップ部品を弾性的に保持可能な多数の
   貫通孔を有する帯体を用いてチップ部品の対向部位に外
   部電極を形成する電子部品の外部電極形成方法であっ
   て、 帯体の貫通孔にその一面側からチップ部品を押し込んで
   チップ部品の一方の部位を帯体他面側から突出させる工
   程と、 チップ部品を貫通孔で保持したまま帯体他面側から突出
   するチップ部品の一方の部位に電極ペーストを付着させ
   る工程と、 チップ部品を貫通孔で保持したまま上記付着ペーストを
   乾燥させる工程と、 ペースト乾燥後のチップ部品を貫通孔内で移動させてチ
   ップ部品の他方の部位を帯体一面側から突出させる工程
   と、 チップ部品を貫通孔で保持したまま帯体一面側から突出
   するチップ部品の他方の部位に電極ペーストを付着させ
   る工程と、 チップ部品を貫通孔で保持したまま付着ペーストを乾燥
   させる工程と、 ペースト乾燥後のチップ部品を貫通孔から押し出す工程
   とを具備し、 上記一連の工程を帯体の移動過程で連続して行う、 ことを特徴とする電子部品の外部電極形成方法。