CN215104168U - 一种布料高速涂胶成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及布料生产加工技术领域,具体涉及一种布料高速涂胶成型装置,包括输送机构、依次设于输送机构上方的清洁机构、涂胶机构和烘干机构、及设于输送机构并位于涂胶机构下方的顶起机构;所述输送机构包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、连接于输送辊的输送带、及安装于输送支架并与输送辊驱动连接的输送电机,所述输送带安装有用于布料拉伸输送的夹板;本实用新型采用输送方式进行自动涂胶,并在涂胶前进行清洁,清洁后再进行涂胶,完成涂胶后通过烘干机构进行烘干成型,整体自动化程度高。

Description

一种布料高速涂胶成型装置
技术领域
本实用新型涉及布料生产加工技术领域,特别是涉及一种布料高速涂胶成型装置。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格。
布料在加工的过程中,需要对布料进行涂胶、裁剪、去毛边等工序,现有的布料涂胶加工过程中大都是采用半自动或者人工进行涂胶,此过程效率很低,故需要对布料的涂胶过程做进一步改进。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种采用输送方式进行自动涂胶,并在涂胶前进行清洁,清洁后再进行涂胶,完成涂胶后通过烘干机构进行烘干成型,整体自动化程度高的布料高速涂胶成型装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种布料高速涂胶成型装置,包括输送机构、依次设于输送机构上方的清洁机构、涂胶机构和烘干机构、及设于输送机构并位于涂胶机构下方的顶起机构;所述输送机构包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、连接于输送辊的输送带、及安装于输送支架并与输送辊驱动连接的输送电机,所述输送带安装有用于布料拉伸输送的夹板。
对上述方案的进一步改进为,所述输送支架对称设置有两组,所述输送辊架设于输送支架,所述输送带设有两组、且靠近输送支架。
对上述方案的进一步改进为,所述夹板设有多片、且均布于输送带。
对上述方案的进一步改进为,所述夹板设有夹槽,所述夹槽设有弹性夹齿。
对上述方案的进一步改进为,所述清洁机构包括清洁横向模组、安装于清洁横向模组的清洁升降模组、及安装于清洁升降模组的清洁吹气模组;所述清洁吹气模组设有吹气嘴,所述吹气嘴朝向于输送机构。
对上述方案的进一步改进为,所述清洁横向模组和清洁升降模组均为线性模组。
对上述方案的进一步改进为,所述涂胶机构包括涂胶横向模组、安装于涂胶横向模组的涂胶升降模组、及安装于涂胶升降模组的涂胶头,所述涂胶头朝向于输送机构。
对上述方案的进一步改进为,所述涂胶横向模组和涂胶升降模组均为线性模组。
对上述方案的进一步改进为,所述烘干机构包括烘箱,所述烘箱位于输送机构上方。
对上述方案的进一步改进为,所述顶起机构包括顶起气缸、连接于顶起气缸的顶起托板、及设于顶起托板的顶起导杆,所述顶起托板与涂胶头对应。
本实用新型的有益效果是:
相比传统的布料涂胶,本实用新型采用输送方式进行自动涂胶,并在涂胶前进行清洁,清洁后再进行涂胶,完成涂胶后通过烘干机构进行烘干成型,整体自动化程度高,可实现高速在线涂胶成型固化,结构可靠,工作效率高。具体是,设置了输送机构、依次设于输送机构上方的清洁机构、涂胶机构和烘干机构、及设于输送机构并位于涂胶机构下方的顶起机构;所述输送机构包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、连接于输送辊的输送带、及安装于输送支架并与输送辊驱动连接的输送电机,所述输送带安装有用于布料拉伸输送的夹板。在布料输送过程中,通过夹板将布料夹持输送,进而能够实现布料的拉伸,结构可靠,涂胶效果好。
附图说明
图1为本实用新型布料高速涂胶成型装置的立体结构示意图;
图2为图1中布料高速涂胶成型装置另一视角的立体结构示意图;
图3为图1中布料高速涂胶成型装置另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明:输送机构1、输送支架11、输送辊12、输送带13、输送电机14、夹板15、夹槽151、清洁机构2、清洁横向模组21、清洁升降模组22、清洁吹气模组23、吹气嘴231、涂胶机构3、涂胶横向模组31、涂胶升降模组32、涂胶头33、烘干机构4、烘箱41、顶起机构5、顶起气缸51、顶起托板52、顶起导杆53。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1~图3所示,一种布料高速涂胶成型装置,包括输送机构1、依次设于输送机构1上方的清洁机构2、涂胶机构3和烘干机构4、及设于输送机构1并位于涂胶机构3下方的顶起机构5;所述输送机构1包括输送支架11、安装于输送支架11的输送辊12、连接于输送辊12的输送带13、及安装于输送支架11并与输送辊12驱动连接的输送电机14,所述输送带13安装有用于布料拉伸输送的夹板15。
输送支架11对称设置有两组,所述输送辊12架设于输送支架11,所述输送带13设有两组、且靠近输送支架11,通过两组对称设置的输送支架11和输送带13,能够保证将布料拉伸涂胶和烘干。
夹板15设有多片、且均布于输送带13,采用多片的夹板15,夹板15设有夹槽151,所述夹槽151设有弹性夹齿,并通过弹性夹齿对布料进行夹持固定,夹持效果好,拉伸涂胶效果好。
清洁机构2包括清洁横向模组21、安装于清洁横向模组21的清洁升降模组22、及安装于清洁升降模组22的清洁吹气模组23;所述清洁吹气模组23设有吹气嘴231,所述吹气嘴231朝向于输送机构1,进一步改进为,清洁横向模组21和清洁升降模组22均为线性模组,通过清洁横向模组21和清洁升降模组22配合实现横向传动和升降传动,传动精度高,可任意调节清洁吹气模组23对布料进行吹气清洁,方便后续涂胶。
涂胶机构3包括涂胶横向模组31、安装于涂胶横向模组31的涂胶升降模组32、及安装于涂胶升降模组32的涂胶头33,所述涂胶头33朝向于输送机构1,进一步改进为,涂胶横向模组31和涂胶升降模组32均为线性模组,涂胶机构3的工作原理与清洁机构2相同,同样可实现横向和升降传统,通过涂胶头33用于对布料进行涂胶。
烘干机构4包括烘箱41,所述烘箱41位于输送机构1上方,通过烘箱41对涂胶后的布料进行烘干,保证对涂胶进行胶水干燥定型。
顶起机构5包括顶起气缸51、连接于顶起气缸51的顶起托板52、及设于顶起托板52的顶起导杆53,所述顶起托板52与涂胶头33对应,通过顶起气缸51配合顶起托板52将布料轻微托起,保证在涂胶过程中的稳定性。
本实用新型采用输送方式进行自动涂胶,并在涂胶前进行清洁,清洁后再进行涂胶,完成涂胶后通过烘干机构4进行烘干成型,整体自动化程度高,可实现高速在线涂胶成型固化,结构可靠,工作效率高。具体是,设置了输送机构1、依次设于输送机构1上方的清洁机构2、涂胶机构3和烘干机构4、及设于输送机构1并位于涂胶机构3下方的顶起机构5;所述输送机构1包括输送支架11、安装于输送支架11的输送辊12、连接于输送辊12的输送带13、及安装于输送支架11并与输送辊12驱动连接的输送电机14,所述输送带13安装有用于布料拉伸输送的夹板15。在布料输送过程中,通过夹板15将布料夹持输送,进而能够实现布料的拉伸,结构可靠,涂胶效果好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种布料高速涂胶成型装置,其特征在于:包括输送机构、依次设于输送机构上方的清洁机构、涂胶机构和烘干机构、及设于输送机构并位于涂胶机构下方的顶起机构;所述输送机构包括输送支架、安装于输送支架的输送辊、连接于输送辊的输送带、及安装于输送支架并与输送辊驱动连接的输送电机,所述输送带安装有用于布料拉伸输送的夹板。
2.根据权利要求1所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述输送支架对称设置有两组,所述输送辊架设于输送支架,所述输送带设有两组、且靠近输送支架。
3.根据权利要求2所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述夹板设有多片、且均布于输送带。
4.根据权利要求3所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述夹板设有夹槽,所述夹槽设有弹性夹齿。
5.根据权利要求1所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述清洁机构包括清洁横向模组、安装于清洁横向模组的清洁升降模组、及安装于清洁升降模组的清洁吹气模组;所述清洁吹气模组设有吹气嘴,所述吹气嘴朝向于输送机构。
6.根据权利要求5所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述清洁横向模组和清洁升降模组均为线性模组。
7.根据权利要求1所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述涂胶机构包括涂胶横向模组、安装于涂胶横向模组的涂胶升降模组、及安装于涂胶升降模组的涂胶头,所述涂胶头朝向于输送机构。
8.根据权利要求7所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述涂胶横向模组和涂胶升降模组均为线性模组。
9.根据权利要求8所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述烘干机构包括烘箱,所述烘箱位于输送机构上方。
10.根据权利要求9所述的布料高速涂胶成型装置,其特征在于:所述顶起机构包括顶起气缸、连接于顶起气缸的顶起托板、及设于顶起托板的顶起导杆,所述顶起托板与涂胶头对应。
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