JPH09228301A - 基盤補強用構造体 - Google Patents
基盤補強用構造体Info
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- JPH09228301A JPH09228301A JP5825396A JP5825396A JPH09228301A JP H09228301 A JPH09228301 A JP H09228301A JP 5825396 A JP5825396 A JP 5825396A JP 5825396 A JP5825396 A JP 5825396A JP H09228301 A JPH09228301 A JP H09228301A
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- sheet
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で取り扱い性に優れるとともに、簡単に
施工でき、特に、施工後の安定性および耐久性に優れた
ものでありながら、施工時に高流動セメントやアスファ
ルト乳剤などの接着剤の流出を防止することができる基
盤補強用構造体を提供する。 【解決手段】 重ね合わせた複数枚の多孔板１１〜１６
を、隣接する多孔板どうしを接合している接合部１２ａ
〜１２ｎ，１３ａ〜１３ｎ−１，１４ａ〜１４ｎ，１５
ａ〜１５ｎ−１，１６ａ〜１６ｎの位相が多孔板１１〜
１６の長手方向に相互にずれるように接合させてハニカ
ム状に展開可能な枠体２０を形成するとともに、該枠体
２０の周囲に帯状のシート３０を張りつける。
施工でき、特に、施工後の安定性および耐久性に優れた
ものでありながら、施工時に高流動セメントやアスファ
ルト乳剤などの接着剤の流出を防止することができる基
盤補強用構造体を提供する。 【解決手段】 重ね合わせた複数枚の多孔板１１〜１６
を、隣接する多孔板どうしを接合している接合部１２ａ
〜１２ｎ，１３ａ〜１３ｎ−１，１４ａ〜１４ｎ，１５
ａ〜１５ｎ−１，１６ａ〜１６ｎの位相が多孔板１１〜
１６の長手方向に相互にずれるように接合させてハニカ
ム状に展開可能な枠体２０を形成するとともに、該枠体
２０の周囲に帯状のシート３０を張りつける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄道の道床部や土
木工事現場などの基盤を補強するための基盤補強用構造
体に関する。
木工事現場などの基盤を補強するための基盤補強用構造
体に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明者らは、以前に、鉄道の道床部に
敷設されている砕石などのバラストを保持するためにハ
ニカム状に展開できる道床補強用構造体を提案した（特
願平６−３３８４４２号明細書）。
敷設されている砕石などのバラストを保持するためにハ
ニカム状に展開できる道床補強用構造体を提案した（特
願平６−３３８４４２号明細書）。
【０００３】ハニカム状に展開させた道床補強用構造体
内に充填した砕石などのバラストは、列車の通過時に受
ける繰返し荷重や振動によって摩耗するため、いずれは
交換する必要がある。バラストの摩耗を防止してバラス
トの交換を不要にする、いわゆるメンテナンスフリーを
目指すために、バラストどうしをセメント、アスファル
ト、モルタルなどの接着剤で接着して一体化すると、よ
り一層の効果の向上が考えられる。
内に充填した砕石などのバラストは、列車の通過時に受
ける繰返し荷重や振動によって摩耗するため、いずれは
交換する必要がある。バラストの摩耗を防止してバラス
トの交換を不要にする、いわゆるメンテナンスフリーを
目指すために、バラストどうしをセメント、アスファル
ト、モルタルなどの接着剤で接着して一体化すると、よ
り一層の効果の向上が考えられる。
【０００４】ところが、バラストを充填した道床補強用
構造体内に高流動コンクリートやアスファルト乳剤など
の流動性を有する接着剤を注入すると、道床補強用構造
体を構成している樹脂ネットなどの網目から接着剤の一
部が流出し、成型が不能となったり、材料ロスが大きく
なる。
構造体内に高流動コンクリートやアスファルト乳剤など
の流動性を有する接着剤を注入すると、道床補強用構造
体を構成している樹脂ネットなどの網目から接着剤の一
部が流出し、成型が不能となったり、材料ロスが大きく
なる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題に
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
軽量で取り扱い性に優れるとともに、簡単に施工でき、
特に施工後の安定性および耐久性に優れたものでありな
がら、施工時に高流動コンクリートやアスファルト乳剤
などの接着剤の流出を防止することができる基盤補強用
構造体を提供することにある。
鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、
軽量で取り扱い性に優れるとともに、簡単に施工でき、
特に施工後の安定性および耐久性に優れたものでありな
がら、施工時に高流動コンクリートやアスファルト乳剤
などの接着剤の流出を防止することができる基盤補強用
構造体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、重ね合わせた
複数枚の多孔板を、隣接する多孔板どうしを接合してい
る接合部の位相が多孔板の長手方向に相互にずれるよう
に接合させてハニカム状に展開可能な枠体を形成すると
ともに、該枠体の周囲に帯状のシートを張りつけた基盤
補強用構造体である。ここで、多孔板は、合成樹脂を主
体とするネット状物であることが望ましい。また、シー
トは、遮水性を有することが望ましい。さらに、シート
の基布は、織編物であることが望ましい。
複数枚の多孔板を、隣接する多孔板どうしを接合してい
る接合部の位相が多孔板の長手方向に相互にずれるよう
に接合させてハニカム状に展開可能な枠体を形成すると
ともに、該枠体の周囲に帯状のシートを張りつけた基盤
補強用構造体である。ここで、多孔板は、合成樹脂を主
体とするネット状物であることが望ましい。また、シー
トは、遮水性を有することが望ましい。さらに、シート
の基布は、織編物であることが望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態
では、帯状の遮水シートを枠体の外周面に沿って張りつ
けた基盤補強用構造体を例にとる。
の実施の形態について説明する。なお、この実施の形態
では、帯状の遮水シートを枠体の外周面に沿って張りつ
けた基盤補強用構造体を例にとる。
【０００８】図１に示すように、基盤補強用構造体１０
は、ハニカム状に展開可能な枠体２０と、その外周面に
張りつけた遮水性を有する帯状のシート３０とから構成
されている。
は、ハニカム状に展開可能な枠体２０と、その外周面に
張りつけた遮水性を有する帯状のシート３０とから構成
されている。
【０００９】枠体２０は、重ね合わせた複数枚（本例で
は６枚）の多孔板の一種である帯状の樹脂ネット１１，
１２，１３，１４，１５，１６を、樹脂ネット１１，１
２どうしを接合している接合部１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ，・・・，１２ｎ−１，１２ｎと、樹脂ネット１２，
１３どうしを接合している接合部１３ａ，１３ｂ，・・
・，１３ｎ−１と、樹脂ネット１３，１４どうしを接合
している接合部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，・・・，１４
ｎ−１，１４ｎと、樹脂ネット１４，１５どうしを接合
している接合部１５ａ，１５ｂ，・・・，１５ｎ−１
と、樹脂ネット１５，１６どうしを接合している接合部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，・・・，１６ｎ−１，１６ｎ
との位相が樹脂ネットの長手方向に半ピッチずつずれる
ように接合することにより形成されている。
は６枚）の多孔板の一種である帯状の樹脂ネット１１，
１２，１３，１４，１５，１６を、樹脂ネット１１，１
２どうしを接合している接合部１２ａ，１２ｂ，１２
ｃ，・・・，１２ｎ−１，１２ｎと、樹脂ネット１２，
１３どうしを接合している接合部１３ａ，１３ｂ，・・
・，１３ｎ−１と、樹脂ネット１３，１４どうしを接合
している接合部１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，・・・，１４
ｎ−１，１４ｎと、樹脂ネット１４，１５どうしを接合
している接合部１５ａ，１５ｂ，・・・，１５ｎ−１
と、樹脂ネット１５，１６どうしを接合している接合部
１６ａ，１６ｂ，１６ｃ，・・・，１６ｎ−１，１６ｎ
との位相が樹脂ネットの長手方向に半ピッチずつずれる
ように接合することにより形成されている。
【００１０】各接合部は、樹脂ネットの幅方向、すわな
ち樹脂ネットの高さ方向に及んでおり、例えば接合部１
２ｂでは、図２に示すように、２枚の樹脂ネット１１，
１２が接合する接合線（縦線）ｄに沿って配設した６個
のＣリング２１によって隣接する２枚の樹脂ネット１
１，１２が接合されている。この接合部１２ｂの接合強
度は、Ｃリング２１の個数を増加させることによって向
上させることができる。Ｃリングによるカシメ方式を採
用すると、作業性や費用の面で有利であるばかりでな
く、基盤補強用構造体１０の施工、補修、補強作業、あ
るいは延長作業や丈上げ作業も簡単に行うことができ
る。
ち樹脂ネットの高さ方向に及んでおり、例えば接合部１
２ｂでは、図２に示すように、２枚の樹脂ネット１１，
１２が接合する接合線（縦線）ｄに沿って配設した６個
のＣリング２１によって隣接する２枚の樹脂ネット１
１，１２が接合されている。この接合部１２ｂの接合強
度は、Ｃリング２１の個数を増加させることによって向
上させることができる。Ｃリングによるカシメ方式を採
用すると、作業性や費用の面で有利であるばかりでな
く、基盤補強用構造体１０の施工、補修、補強作業、あ
るいは延長作業や丈上げ作業も簡単に行うことができ
る。
【００１１】この樹脂ネット１１〜１６の長さＬは、Ｃ
リング２１を用いて作業現場で延長できるから施工場所
や運搬の便を考慮して任意に選択することができる。一
方、樹脂ネット１１〜１６の高さＨ（図２参照）は、特
に制限されないが最大１０〜１５０ｃｍ程度、好ましく
は１５〜３０ｃｍがよい。
リング２１を用いて作業現場で延長できるから施工場所
や運搬の便を考慮して任意に選択することができる。一
方、樹脂ネット１１〜１６の高さＨ（図２参照）は、特
に制限されないが最大１０〜１５０ｃｍ程度、好ましく
は１５〜３０ｃｍがよい。
【００１２】樹脂ネット１１〜１６の目合いは、特に限
定されないが、構造体１０のハニカム状のセル１２０内
に充填する砕石などのバラストの大きさの１／２程度が
好ましく、通常、２０〜５０ｍｍがよい。本例では、樹
脂ネット１１〜１６の穴目がほぼ四角形のものを用いた
が、これに限定されるものではなく、例えば、穴目が六
角形のものでもよい。
定されないが、構造体１０のハニカム状のセル１２０内
に充填する砕石などのバラストの大きさの１／２程度が
好ましく、通常、２０〜５０ｍｍがよい。本例では、樹
脂ネット１１〜１６の穴目がほぼ四角形のものを用いた
が、これに限定されるものではなく、例えば、穴目が六
角形のものでもよい。
【００１３】この樹脂ネット１１〜１６は、高密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
オレフィン系高分子樹脂のほか、ナイロン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂を押出機か
ら押し出しながら１軸または２軸方向に加熱延伸するこ
とにより形成され、その際、図３に示すように、樹脂ネ
ット１１〜１６の長手方向の線（以下、経線という）１
１１に補強用の芯材１１２が埋設されている。
エチレン、低密度ポリエチレン、ポリプロピレンなどの
オレフィン系高分子樹脂のほか、ナイロン、ポリエステ
ル、ポリ塩化ビニルなどの熱可塑性合成樹脂を押出機か
ら押し出しながら１軸または２軸方向に加熱延伸するこ
とにより形成され、その際、図３に示すように、樹脂ネ
ット１１〜１６の長手方向の線（以下、経線という）１
１１に補強用の芯材１１２が埋設されている。
【００１４】なお、多孔板は、上記の樹脂ネット１１〜
１６に限らず、例えばポリプロピレン（ＰＰと略す）や
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと略す）のシートに孔を
あけ、１軸ないし２軸方向に加熱延伸させて作ったポリ
マーグリッド、ＰＰやＨＤＰＥストランドを熱融着させ
て作ったポリマーネット、長繊維束によって作られた網
状物を樹脂で固めたネットなど、合成樹脂を主体とする
ネット状のもので、所定の引張強度を有するものであれ
ばよい。
１６に限らず、例えばポリプロピレン（ＰＰと略す）や
高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥと略す）のシートに孔を
あけ、１軸ないし２軸方向に加熱延伸させて作ったポリ
マーグリッド、ＰＰやＨＤＰＥストランドを熱融着させ
て作ったポリマーネット、長繊維束によって作られた網
状物を樹脂で固めたネットなど、合成樹脂を主体とする
ネット状のもので、所定の引張強度を有するものであれ
ばよい。
【００１５】一方、シート３０は、織物の両面に所定の
厚さを有する合成樹脂製のフィルムをラミネートして作
った遮水性を有する帯状のシートであり、最外部に位置
している樹脂ネットから高流動コンクリートやアスファ
ルト乳剤などの接着剤が洩れないように枠体２０の外周
面に張りつけられている。シート３０の高さは、樹脂ネ
ット１１〜１６と同じ高さでもよいが、樹脂ネット１１
〜１６より若干高くし、余分な部分を樹脂ネット１１〜
１６の内側に織り込んでもよい。なお、織物の代わりに
編物を用いてもよい。
厚さを有する合成樹脂製のフィルムをラミネートして作
った遮水性を有する帯状のシートであり、最外部に位置
している樹脂ネットから高流動コンクリートやアスファ
ルト乳剤などの接着剤が洩れないように枠体２０の外周
面に張りつけられている。シート３０の高さは、樹脂ネ
ット１１〜１６と同じ高さでもよいが、樹脂ネット１１
〜１６より若干高くし、余分な部分を樹脂ネット１１〜
１６の内側に織り込んでもよい。なお、織物の代わりに
編物を用いてもよい。
【００１６】すなわち、図１に示すように、樹脂ネット
１１の外側に沿って張りつけたシート３１は、樹脂ネッ
ト１１の両端で樹脂ネット１２，１３の間に折り返して
接合部１３ａおよび１３ｎ−１を超える位置まで展張し
たのち、樹脂ネット１１，１２をＣリング２１によって
接合する際、同リング２１にて樹脂ネット１１に固定す
る。
１１の外側に沿って張りつけたシート３１は、樹脂ネッ
ト１１の両端で樹脂ネット１２，１３の間に折り返して
接合部１３ａおよび１３ｎ−１を超える位置まで展張し
たのち、樹脂ネット１１，１２をＣリング２１によって
接合する際、同リング２１にて樹脂ネット１１に固定す
る。
【００１７】同様に、樹脂ネット１６の外側に沿って張
りつけたシート３２は、樹脂ネット１６の両端で樹脂ネ
ット１４，１５の間に折り返して接合部１５ａおよび１
５ｎ−１を超える位置まで展張したのち、樹脂ネット１
５，１６をＣリング２１によって接合する際、同リング
２１にて樹脂ネット１６に固定する。
りつけたシート３２は、樹脂ネット１６の両端で樹脂ネ
ット１４，１５の間に折り返して接合部１５ａおよび１
５ｎ−１を超える位置まで展張したのち、樹脂ネット１
５，１６をＣリング２１によって接合する際、同リング
２１にて樹脂ネット１６に固定する。
【００１８】さらに、樹脂ネット１３，１４の一端部を
跨ぐように配されたシート３３は、接合部１３ａ，１５
ａを超える位置まで展張したのち、樹脂ネット１２，１
３並びに樹脂ネット１４，１５をＣリング２１によって
接合する際、同リング２１にて樹脂ネット１２，１３間
に固定するととも 、樹脂ネット１４，１５間に固定す
る。
跨ぐように配されたシート３３は、接合部１３ａ，１５
ａを超える位置まで展張したのち、樹脂ネット１２，１
３並びに樹脂ネット１４，１５をＣリング２１によって
接合する際、同リング２１にて樹脂ネット１２，１３間
に固定するととも 、樹脂ネット１４，１５間に固定す
る。
【００１９】さらに、樹脂ネット１３，１４の他の一端
部を跨ぐように配されたシート３４は、接合部１３ｎ−
１，１５ｎ−１を超える位置まで展張したのち、樹脂ネ
ット１２，１３並びに樹脂ネット１４，１５をＣリング
２１によって接合する際、同リング２１にて樹脂ネット
１２，１３間に固定するとともに、樹脂ネット１４，１
５間に固定する。
部を跨ぐように配されたシート３４は、接合部１３ｎ−
１，１５ｎ−１を超える位置まで展張したのち、樹脂ネ
ット１２，１３並びに樹脂ネット１４，１５をＣリング
２１によって接合する際、同リング２１にて樹脂ネット
１２，１３間に固定するとともに、樹脂ネット１４，１
５間に固定する。
【００２０】なお、シート３０の張りつけ方は、上記の
方法に限るものではなく、要は、枠体２０の外周面を被
覆できる方法で取り付ければよい。例えば、シート３０
をＣリング２１を介して樹脂ネット１０に取り付けるに
は、樹脂ネット１０の任意の箇所においても可能であ
る。また、シート３０と樹脂ネット１１〜１６とを同時
に組み立てるのではなく、樹脂ネット１１〜１６を組み
立てて枠体２０を形成したのち、その外周面に帯状のシ
ート３０を張りつけてもよい。また、取り付け治具は、
Ｃリング２１にかぎらず、例えば、接着材や接着テープ
などによって張りつけてもよい。また、樹脂ネット１１
〜１６は、芯材１１２が樹脂ネット１１〜１６の長手方
向を向くように使用するのが望ましい。
方法に限るものではなく、要は、枠体２０の外周面を被
覆できる方法で取り付ければよい。例えば、シート３０
をＣリング２１を介して樹脂ネット１０に取り付けるに
は、樹脂ネット１０の任意の箇所においても可能であ
る。また、シート３０と樹脂ネット１１〜１６とを同時
に組み立てるのではなく、樹脂ネット１１〜１６を組み
立てて枠体２０を形成したのち、その外周面に帯状のシ
ート３０を張りつけてもよい。また、取り付け治具は、
Ｃリング２１にかぎらず、例えば、接着材や接着テープ
などによって張りつけてもよい。また、樹脂ネット１１
〜１６は、芯材１１２が樹脂ネット１１〜１６の長手方
向を向くように使用するのが望ましい。
【００２１】施工に際しては、図４および図５に示すよ
うに、鉄道の道床の路盤４０上に市販されている遮水シ
ート５０と所定の厚さを有する不織布６０とを、この順
序に広げたのち、不織布６０の上に路盤４０の横手方向
に向けて載置した基盤補強用構造体１０を路盤４０の長
手方向に向けて展開してハニカム状する。そして、スチ
ール製ピン２２にてハニカム状に展開した枠体２０を路
盤４０上に固定する。
うに、鉄道の道床の路盤４０上に市販されている遮水シ
ート５０と所定の厚さを有する不織布６０とを、この順
序に広げたのち、不織布６０の上に路盤４０の横手方向
に向けて載置した基盤補強用構造体１０を路盤４０の長
手方向に向けて展開してハニカム状する。そして、スチ
ール製ピン２２にてハニカム状に展開した枠体２０を路
盤４０上に固定する。
【００２２】次に、構造体１０の各セル１２０内に砕石
などのバラスト７０を充填し、バイブレーターなどの機
械を使って締め固めたのち、前記のピン４１を抜く。そ
して、セル１２０内に高流動コンクリートやアスファル
ト乳剤（改質弾性ポリマーアスファルト）８０を注入す
ると、高流動コンクリートやアスファルト乳剤（改質弾
性ポリマーアスファルト）８０によってバラスト７０ど
うし、およびバラスト７０と樹脂ネント１１〜１６とが
相互に固着される。その際、枠体２０内に注入した高流
動コンクリートやアスファルト乳剤（改質弾性ポリマー
アスファルト）８０は、枠体２０の外周面に張りつけた
シート３０によって枠体外への流出が防止される。
などのバラスト７０を充填し、バイブレーターなどの機
械を使って締め固めたのち、前記のピン４１を抜く。そ
して、セル１２０内に高流動コンクリートやアスファル
ト乳剤（改質弾性ポリマーアスファルト）８０を注入す
ると、高流動コンクリートやアスファルト乳剤（改質弾
性ポリマーアスファルト）８０によってバラスト７０ど
うし、およびバラスト７０と樹脂ネント１１〜１６とが
相互に固着される。その際、枠体２０内に注入した高流
動コンクリートやアスファルト乳剤（改質弾性ポリマー
アスファルト）８０は、枠体２０の外周面に張りつけた
シート３０によって枠体外への流出が防止される。
【００２３】以上の説明では、シート３０を枠体２０の
外周面に張りつけた場合について説明したが、シート３
０を枠体２０の内周面に張りつけたもよい。また、鉄道
の道床部に適用した例について説明したが、土木工事現
場などの基盤を補強する場合にも適用することができ
る。
外周面に張りつけた場合について説明したが、シート３
０を枠体２０の内周面に張りつけたもよい。また、鉄道
の道床部に適用した例について説明したが、土木工事現
場などの基盤を補強する場合にも適用することができ
る。
【００２４】
実施例１ 図４および図５に示すように、遮水シート５０の上に重
ねた不織布６０の上に図１の基盤補強用構造体１０をハ
ニカム状に広げた。次に、ハニカム状の各セル１２０内
にバラスト７０を２０リッター充填し、バイブレーター
で充分に締め固めたのち、各セル１２０内に８リットル
のアスファルト乳剤（改質弾性ポリマーアスファルト）
を注したが、枠体２０の外周面に張りつけたシート３０
からこのアスファルト乳剤の流出がなく、アスファルト
乳剤のロスもなくなった。また、枠体２０の外周をシー
ト３０で囲むことにより枠体２０の変形などの発生もな
く、長期にわたって安定的に維持できることが分かっ
た。
ねた不織布６０の上に図１の基盤補強用構造体１０をハ
ニカム状に広げた。次に、ハニカム状の各セル１２０内
にバラスト７０を２０リッター充填し、バイブレーター
で充分に締め固めたのち、各セル１２０内に８リットル
のアスファルト乳剤（改質弾性ポリマーアスファルト）
を注したが、枠体２０の外周面に張りつけたシート３０
からこのアスファルト乳剤の流出がなく、アスファルト
乳剤のロスもなくなった。また、枠体２０の外周をシー
ト３０で囲むことにより枠体２０の変形などの発生もな
く、長期にわたって安定的に維持できることが分かっ
た。
【００２５】基盤補強用構造体の寸法は、長さＬが２．
４ｍ、高さＨが０．２ｍ、ハニカム状に展開した時の幅
Ｗが２．４ｍであり、各セル１２０の寸法は、ヨコａお
よびタテｂがともに３０〜４０ｃｍであった。また、不
織布の厚さは、２．５ｍｍであった。また、アスファル
ト乳剤は、ＳＢＳ（スチレン・ブタジエン・スチレンゴ
ムラテックス）を使用した弾性ポリマーを含有したアス
ファルトで、次の仕様のものである。 ポリマー含有量：８〜１２重量％ アスファルト含有量：約６０重量％ 充填材含有量：約６０重量％ 軟化点：１００〜１２５℃ 針入度：５０〜１００×１０-1ｍｍ 低温での柔軟性：−１５／−３０℃ 耐熱性（垂れない温度）：８０〜１００℃
４ｍ、高さＨが０．２ｍ、ハニカム状に展開した時の幅
Ｗが２．４ｍであり、各セル１２０の寸法は、ヨコａお
よびタテｂがともに３０〜４０ｃｍであった。また、不
織布の厚さは、２．５ｍｍであった。また、アスファル
ト乳剤は、ＳＢＳ（スチレン・ブタジエン・スチレンゴ
ムラテックス）を使用した弾性ポリマーを含有したアス
ファルトで、次の仕様のものである。 ポリマー含有量：８〜１２重量％ アスファルト含有量：約６０重量％ 充填材含有量：約６０重量％ 軟化点：１００〜１２５℃ 針入度：５０〜１００×１０-1ｍｍ 低温での柔軟性：−１５／−３０℃ 耐熱性（垂れない温度）：８０〜１００℃
【００２６】また、シートの構造および強度は、次のと
おりである。平織物（タテ８本／インチ、ヨコ６．５本
／インチで、糸の太さ９５０デニール）の両面に厚さ２
６ミクロンの合成樹脂製フィルムをラミネートしたもの
であり、その引張り強度は、タテ７３．７ｋｇｆ、ヨコ
５１．８ｋｇｆ、伸度は、タテ１４．１％、ヨコ１４．
０％である。また、樹脂ネットの引張り強度は、糸入り
方向５，０００ｋｇ・ｆ、伸度は６％である。
おりである。平織物（タテ８本／インチ、ヨコ６．５本
／インチで、糸の太さ９５０デニール）の両面に厚さ２
６ミクロンの合成樹脂製フィルムをラミネートしたもの
であり、その引張り強度は、タテ７３．７ｋｇｆ、ヨコ
５１．８ｋｇｆ、伸度は、タテ１４．１％、ヨコ１４．
０％である。また、樹脂ネットの引張り強度は、糸入り
方向５，０００ｋｇ・ｆ、伸度は６％である。
【００２７】実施例２ 実施例１のアスファルト乳剤の代わりに、高流動モルタ
ルを使用したところ、効果は実施例１と同様であった。
この高流動モルタルの配合仕様は、次のとおりである。 水：３８５ｋｇ／ｍ3 セメント：８６５ｋｇ／ｍ3 砂：８６５ｋｇ／ｍ3 流動化剤（ＳＦＣＡ−２０００）：０．２重量％ ＡＥ減水剤（ＳＰ−８）：１．２重量％
ルを使用したところ、効果は実施例１と同様であった。
この高流動モルタルの配合仕様は、次のとおりである。 水：３８５ｋｇ／ｍ3 セメント：８６５ｋｇ／ｍ3 砂：８６５ｋｇ／ｍ3 流動化剤（ＳＦＣＡ−２０００）：０．２重量％ ＡＥ減水剤（ＳＰ−８）：１．２重量％
【００２８】
【発明の効果】上記のように、本発明は、重ね合わせた
複数枚の多孔板を、隣接する多孔板どうしを接合してい
る接合部の位相が多孔板の長手方向に相互にずれるよう
に接合させてハニカム状に展開可能な枠体を形成すると
ともに、該枠体の周囲に帯状のシートを張りつけたの
で、軽量で取り扱い性に優れるとともに、簡単に施工で
き、特に、施工後の安定性および耐久性に優れたもので
ありながら、施工時に高流動コンクリートやアスファル
ト乳剤などの接着剤の流出を未然に防止することがで
き、高流動コンクリートやアスファルト乳剤などの接着
剤のロスを防止することができた。
複数枚の多孔板を、隣接する多孔板どうしを接合してい
る接合部の位相が多孔板の長手方向に相互にずれるよう
に接合させてハニカム状に展開可能な枠体を形成すると
ともに、該枠体の周囲に帯状のシートを張りつけたの
で、軽量で取り扱い性に優れるとともに、簡単に施工で
き、特に、施工後の安定性および耐久性に優れたもので
ありながら、施工時に高流動コンクリートやアスファル
ト乳剤などの接着剤の流出を未然に防止することがで
き、高流動コンクリートやアスファルト乳剤などの接着
剤のロスを防止することができた。
【００２９】また、枠体の外周をシートで囲むことによ
り枠体の変形などの発生も少なく、長期にわたって安定
的に維持でき、メンテナンスフリーが可能になった。加
えて、自然界の岩石の採掘を極力少なくするためにも、
このような完全なメンテナンスフリーの工法は、非常に
効果がある。また、本構造体で施工するにあたり、撤去
された従前のバラストを再生利用することが可能とな
り、資源を大切にできるので、有効である。
り枠体の変形などの発生も少なく、長期にわたって安定
的に維持でき、メンテナンスフリーが可能になった。加
えて、自然界の岩石の採掘を極力少なくするためにも、
このような完全なメンテナンスフリーの工法は、非常に
効果がある。また、本構造体で施工するにあたり、撤去
された従前のバラストを再生利用することが可能とな
り、資源を大切にできるので、有効である。
【図１】本発明に係る基盤補強用構造体の平面図であ
る。
る。
【図２】本発明に係る基盤補強用構造体の要部拡大斜視
図である。
図である。
【図３】本発明に係る基盤補強用構造体を構成する樹脂
ネットの一部拡大平面図である。
ネットの一部拡大平面図である。
【図４】本発明に係る基盤補強用構造体を不織布の上に
セットした状態を示す平面図である。
セットした状態を示す平面図である。
【図５】本発明に係る基盤補強用構造体の使用状態を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１１〜１６ 多孔板 １２ａ〜１２ｎ，１３ａ〜１３ｎ−１，１４ａ〜１４
ｎ，１５ａ〜１５ｎ−１，１６ａ〜１６ｎ 接合部 ２０ 枠体 ３０ シート
ｎ，１５ａ〜１５ｎ−１，１６ａ〜１６ｎ 接合部 ２０ 枠体 ３０ シート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 矢崎 澄雄 東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団 法人 鉄道総合技術研究所内 (72)発明者 加藤 進 福井県坂井郡春江町沖布目38号３番地 前 田工繊株式会社内 (72)発明者 塩川 莞爾 福井県坂井郡春江町沖布目38号３番地 前 田工繊株式会社内 (72)発明者 松下 厚 福井県坂井郡春江町沖布目38号３番地 前 田工繊株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 重ね合わせた複数枚の多孔板を、隣接す
る多孔板どうしを接合している接合部の位相が多孔板の
長手方向に相互にずれるように接合させてハニカム状に
展開可能な枠体を形成するとともに、該枠体の周囲に帯
状のシートを張りつけた基盤補強用構造体。 - 【請求項２】 多孔板が合成樹脂を主体とするネット状
物である請求１記載の基盤補強用構造体。 - 【請求項３】 シートが遮水性を有する請求項１記載の
基盤補強用構造体。 - 【請求項４】 シートの基布が織編物からなる請求項１
または３記載の基盤補強用構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5825396A JP2896987B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 基盤補強用構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5825396A JP2896987B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 基盤補強用構造体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228301A true JPH09228301A (ja) | 1997-09-02 |
| JP2896987B2 JP2896987B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=13078983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5825396A Expired - Fee Related JP2896987B2 (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 基盤補強用構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896987B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088735A (ja) * | 2006-10-03 | 2008-04-17 | Aren:Kk | バラスト道床軌道の補修方法 |
| KR100933428B1 (ko) * | 2008-11-06 | 2009-12-23 | 주식회사 골든포우 | 토립자 구속 벌집형 보강재의 시공방법 |
| EP2337900A1 (en) * | 2008-09-29 | 2011-06-29 | PRS Mediterranean Ltd. | Geocell for load support applications |
| KR101105246B1 (ko) * | 2011-03-15 | 2012-01-13 | 주식회사 골든포우 | 토립자 안정화 벌집형 보강재의 구조 |
| KR20160006923A (ko) * | 2014-07-10 | 2016-01-20 | 나혜리 | 지오셀 |
| JP2017505870A (ja) * | 2014-02-12 | 2017-02-23 | ジオテック テクノロジーズ リミテッド | 改良された圧密および変形抵抗性を有するジオセル |
| FR3040713A1 (fr) * | 2015-09-09 | 2017-03-10 | Pierre Adrien Marc Laurent Collet | Dispositif de maintien de traverses ferroviaires et voie ferree comprenant le dispositif |
| JP2021147844A (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-27 | 株式会社Ｗｅ | 法面保護方法 |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP5825396A patent/JP2896987B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012504058A (ja) * | 2008-09-29 | 2012-02-16 | ピー・アール・エス・メディタレイニアン・リミテッド | 荷重支持用途のためのジオセル |
| EP2337900A4 (en) * | 2008-09-29 | 2014-09-10 | Prs Mediterranean Ltd | GEOZELLE FOR LOAD TRANSPORT APPLICATIONS |
| EP3095920A1 (en) * | 2008-09-29 | 2016-11-23 | PRS Mediterranean Ltd. | Geocell for load support applications |
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| KR101105246B1 (ko) * | 2011-03-15 | 2012-01-13 | 주식회사 골든포우 | 토립자 안정화 벌집형 보강재의 구조 |
| JP2017505870A (ja) * | 2014-02-12 | 2017-02-23 | ジオテック テクノロジーズ リミテッド | 改良された圧密および変形抵抗性を有するジオセル |
| JP2020105901A (ja) * | 2014-02-12 | 2020-07-09 | ジオテック テクノロジーズ リミテッド | 改良された圧密および変形抵抗性を有するジオセル |
| KR20160006923A (ko) * | 2014-07-10 | 2016-01-20 | 나혜리 | 지오셀 |
| FR3040713A1 (fr) * | 2015-09-09 | 2017-03-10 | Pierre Adrien Marc Laurent Collet | Dispositif de maintien de traverses ferroviaires et voie ferree comprenant le dispositif |
| JP2021147844A (ja) * | 2020-03-18 | 2021-09-27 | 株式会社Ｗｅ | 法面保護方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2896987B2 (ja) | 1999-05-31 |
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