JPH09228161A - 開繊機 - Google Patents
開繊機Info
- Publication number
- JPH09228161A JPH09228161A JP5098096A JP5098096A JPH09228161A JP H09228161 A JPH09228161 A JP H09228161A JP 5098096 A JP5098096 A JP 5098096A JP 5098096 A JP5098096 A JP 5098096A JP H09228161 A JPH09228161 A JP H09228161A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed roller
- opening
- roller
- dish plate
- fiber
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通常の開繊機ではフリーゲージの調整は困難
で、従って良好な開繊作業を行うことは困難である。本
発明はかゝる点に鑑み、上記フリーゲージの調整を可能
として各種の繊維長さの被処理材料を効率よく開繊する
ことを目的とする。 【解決手段】 供給される被処理材料受入れ用ディッシ
ュプレート２と、被処理材料を順次繰り出すフイードロ
ーラ３及び被処理材料を開繊する開繊ローラ４とを備え
た開繊機１において、上記ディッシュプレート２とフイ
ードローラ３との間に形成されるニップポイントと、フ
イードローラ３と開繊ローラ４との間に形成される作用
ポイントとの距離を調整可能としたことを特徴とする。
で、従って良好な開繊作業を行うことは困難である。本
発明はかゝる点に鑑み、上記フリーゲージの調整を可能
として各種の繊維長さの被処理材料を効率よく開繊する
ことを目的とする。 【解決手段】 供給される被処理材料受入れ用ディッシ
ュプレート２と、被処理材料を順次繰り出すフイードロ
ーラ３及び被処理材料を開繊する開繊ローラ４とを備え
た開繊機１において、上記ディッシュプレート２とフイ
ードローラ３との間に形成されるニップポイントと、フ
イードローラ３と開繊ローラ４との間に形成される作用
ポイントとの距離を調整可能としたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は主として短繊維不織
布の製造工程中に発生する耳屑、端切れ等を開繊し、再
度原料として使用するための開繊機に関する。
布の製造工程中に発生する耳屑、端切れ等を開繊し、再
度原料として使用するための開繊機に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記不織布は用途が多岐に亘り、従って
製品の幅は一定ではなく、このため発生する耳屑、端切
れも相当量に達する。これらは殆ど産業廃棄物として業
者に有料で引き取らせ埋立てまたは焼却処理されるケー
スが殆どであり、その再使用については、一部に対し開
繊処理が試みられている程度である。
製品の幅は一定ではなく、このため発生する耳屑、端切
れも相当量に達する。これらは殆ど産業廃棄物として業
者に有料で引き取らせ埋立てまたは焼却処理されるケー
スが殆どであり、その再使用については、一部に対し開
繊処理が試みられている程度である。
【０００３】その開繊処理の概要を図６に示す。この開
繊機５０は、供給される被処理材料Ｗを受入れるディッ
シュプレート５１と、被処理材料を順次繰り出すフイー
ドローラ５２及び被処理材料を開繊する開繊ローラ５３
とを備える。開繊ローラ５３は例えばその外周にガーネ
ットワイヤが巻付けられている。被処理材料Ｗは適宜手
段によりディッシユプレート５１上に供給され、フイー
ドローラ５２により送り出され、送り出された被処理材
料Ｗは、該フイードローラ５２とディッシュプレート５
１とによるニップ点Ｎにより一端が支持されつゝ開繊ロ
ーラ５３の回転により引き出され、ディッシュプレート
５１と開繊ローラ５３との交点（以下作用点という）Ｍ
により被処理材料を挟持して引っ張り作用を与え、開繊
するようにしたものである。
繊機５０は、供給される被処理材料Ｗを受入れるディッ
シュプレート５１と、被処理材料を順次繰り出すフイー
ドローラ５２及び被処理材料を開繊する開繊ローラ５３
とを備える。開繊ローラ５３は例えばその外周にガーネ
ットワイヤが巻付けられている。被処理材料Ｗは適宜手
段によりディッシユプレート５１上に供給され、フイー
ドローラ５２により送り出され、送り出された被処理材
料Ｗは、該フイードローラ５２とディッシュプレート５
１とによるニップ点Ｎにより一端が支持されつゝ開繊ロ
ーラ５３の回転により引き出され、ディッシュプレート
５１と開繊ローラ５３との交点（以下作用点という）Ｍ
により被処理材料を挟持して引っ張り作用を与え、開繊
するようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの場合、上記
ニップ点Ｎと作用点Ｍとの距離Ｌ（以下フリーゲージと
いう）は被処理材料の繊維長により選択する必要があ
る。その関係は実験により決定する必要があるが、例え
ば平均繊維長７６ｍｍのときはフリーゲージは５０ｍ
ｍ、繊維長５１ｍｍのときは３８ｍｍ、綿の場合には２
８〜３２ｍｍ等平均繊維長より若干短距離に設定するこ
とが好ましい。それよりフリーゲージが短いときは、開
繊を行うことは困難でかつ繊維は切断される恐れがあ
り、長いときはそのまゝ引き出され、開繊が充分行われ
ない等の問題がある。
ニップ点Ｎと作用点Ｍとの距離Ｌ（以下フリーゲージと
いう）は被処理材料の繊維長により選択する必要があ
る。その関係は実験により決定する必要があるが、例え
ば平均繊維長７６ｍｍのときはフリーゲージは５０ｍ
ｍ、繊維長５１ｍｍのときは３８ｍｍ、綿の場合には２
８〜３２ｍｍ等平均繊維長より若干短距離に設定するこ
とが好ましい。それよりフリーゲージが短いときは、開
繊を行うことは困難でかつ繊維は切断される恐れがあ
り、長いときはそのまゝ引き出され、開繊が充分行われ
ない等の問題がある。
【０００５】しかし、上記通常の開繊機ではフリーゲー
ジの調整は困難で、従って良好な開繊作業を行うことは
困難である。本発明はかゝる点に鑑み、上記フリーゲー
ジの調整を可能として各種の繊維長さの不織布の耳屑、
端切れ等を効率よく開繊し、これの再使用を可能とする
開繊機を提供することを目的とする。
ジの調整は困難で、従って良好な開繊作業を行うことは
困難である。本発明はかゝる点に鑑み、上記フリーゲー
ジの調整を可能として各種の繊維長さの不織布の耳屑、
端切れ等を効率よく開繊し、これの再使用を可能とする
開繊機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の開繊機は、供給される被処理材料を受入れ用
ディッシュプレートと、被処理材料を順次繰り出すフイ
ードローラ及び被処理材料を開繊する開繊ローラとを備
えた開繊機において、上記ディッシュプレートはフイー
ドローラの回転軸を中心として回動する回動フレームに
より支持され、フイードローラとの間に形成されるニッ
プポイント及びフイードローラと開繊ローラとの間に形
成される作用ポイントとの距離（フリーゲージ）を調整
可能としたことを特徴とする。
の本発明の開繊機は、供給される被処理材料を受入れ用
ディッシュプレートと、被処理材料を順次繰り出すフイ
ードローラ及び被処理材料を開繊する開繊ローラとを備
えた開繊機において、上記ディッシュプレートはフイー
ドローラの回転軸を中心として回動する回動フレームに
より支持され、フイードローラとの間に形成されるニッ
プポイント及びフイードローラと開繊ローラとの間に形
成される作用ポイントとの距離（フリーゲージ）を調整
可能としたことを特徴とする。
【０００７】上記の構成からなる本発明の開繊機は、上
記フリーゲージを調整可能としたことにより、被処理材
料を構成する繊維の長さが変更されても、これに適応す
るフリーゲージを調整することにより、その開繊作用を
効果的に行うことができる。
記フリーゲージを調整可能としたことにより、被処理材
料を構成する繊維の長さが変更されても、これに適応す
るフリーゲージを調整することにより、その開繊作用を
効果的に行うことができる。
【０００８】また第２の発明は、上記ディッシュプレー
トはフイードローラの上部に位置して設け、揺動機構に
よりフイードローラの回転軸を中心として回動し、ニッ
プポイントを移行可能としたことを特徴とする。
トはフイードローラの上部に位置して設け、揺動機構に
よりフイードローラの回転軸を中心として回動し、ニッ
プポイントを移行可能としたことを特徴とする。
【０００９】上記の構成とすることにより、ニップボイ
ントはフイードローラに添って移行可能となり、従って
フリーゲージの調整は容易である。
ントはフイードローラに添って移行可能となり、従って
フリーゲージの調整は容易である。
【００１０】
【実 施 例】図１乃至図５は本発明の実施例を示す。
図において、開繊機１は供給される被処理材料を受入れ
るディッシュプレート２と、供給される被処理材料を順
次繰り出すフイードローラ３及び被処理材料を開繊する
開繊ローラ４とを備える。５は供給材料供給用受け台を
示す。開繊ローラ４は周知構造と同様にガーネットワイ
ヤを巻付けあるいはピンシリンダー若しくはブレードビ
ータで構成されている。ディッシュプレート２はフイー
ドローラ３の上部に位置しかつ揺動機構１０によりフイ
ードローラ３の軸を中心として揺動可能に支持される。
この揺動機構１０は、ディッシュプレート２の両端に取
付けられる支持腕１１、１２と、一方の支持腕１１の回
動を規制する固定枠１３とを備える。
図において、開繊機１は供給される被処理材料を受入れ
るディッシュプレート２と、供給される被処理材料を順
次繰り出すフイードローラ３及び被処理材料を開繊する
開繊ローラ４とを備える。５は供給材料供給用受け台を
示す。開繊ローラ４は周知構造と同様にガーネットワイ
ヤを巻付けあるいはピンシリンダー若しくはブレードビ
ータで構成されている。ディッシュプレート２はフイー
ドローラ３の上部に位置しかつ揺動機構１０によりフイ
ードローラ３の軸を中心として揺動可能に支持される。
この揺動機構１０は、ディッシュプレート２の両端に取
付けられる支持腕１１、１２と、一方の支持腕１１の回
動を規制する固定枠１３とを備える。
【００１１】支持腕１１、１２は一端をフイードローラ
３の中心軸１４に回動可能に取付けられ、他端は内方に
屈曲してディッシュプレート２との間に押圧用バネ１
５、１５と、その押圧力を調整する調整ボルト１６、１
６を備え、フイードローラ３に対する加圧力を調整可能
としディッシュプレート２は支持腕１１、１２に形成さ
れた案内キー１７（図は支持腕１１のみを示す。他方の
支持腕１２も同様に設けられている）に添って上下に移
行される。また固定枠１３はフレームＦに固定して取付
けられ支持腕１１に取付けられた回動固定ボルト１８を
挿入する円弧状の挿入孔１９と、支持腕１１に取付けら
れた指標２０に対向して目盛り２１を設ける。この目盛
り２１は支持腕１１の回動角度を表示するようにしたも
のである。
３の中心軸１４に回動可能に取付けられ、他端は内方に
屈曲してディッシュプレート２との間に押圧用バネ１
５、１５と、その押圧力を調整する調整ボルト１６、１
６を備え、フイードローラ３に対する加圧力を調整可能
としディッシュプレート２は支持腕１１、１２に形成さ
れた案内キー１７（図は支持腕１１のみを示す。他方の
支持腕１２も同様に設けられている）に添って上下に移
行される。また固定枠１３はフレームＦに固定して取付
けられ支持腕１１に取付けられた回動固定ボルト１８を
挿入する円弧状の挿入孔１９と、支持腕１１に取付けら
れた指標２０に対向して目盛り２１を設ける。この目盛
り２１は支持腕１１の回動角度を表示するようにしたも
のである。
【００１２】前記ディッシュプレート２は、断面略々矩
形とし、その下辺をフイードローラ３に対向して先端部
を該ローラ３に添った曲面２１とし、かつ先端とフイー
ドローラ３との間にニップポイントＮを形成し、図５に
示す如く、そのニップポイイントＮは支持腕１１、１２
をフイードローラ軸を中心として揺動することによりＮ
１〜Ｎ２間を移行し、適宜の位置に回動固定ボルト１８
により固定するようにしたものである。フイードローラ
３は開繊ローラ４に対向し、両者は点Ｈにおいて接近し
作用点を形成する。
形とし、その下辺をフイードローラ３に対向して先端部
を該ローラ３に添った曲面２１とし、かつ先端とフイー
ドローラ３との間にニップポイントＮを形成し、図５に
示す如く、そのニップポイイントＮは支持腕１１、１２
をフイードローラ軸を中心として揺動することによりＮ
１〜Ｎ２間を移行し、適宜の位置に回動固定ボルト１８
により固定するようにしたものである。フイードローラ
３は開繊ローラ４に対向し、両者は点Ｈにおいて接近し
作用点を形成する。
【００１３】なお、上記ディッシュプレート２はその両
端において支持腕１１、１２により支持されてはいる
が、捩じれを生ずる恐れがあり、これを防止する手段が
必要ではあるが、本発明には直接関係はないので、図示
を省略する。また図中、２２は開繊されない固形物、不
純物等を開繊ローラ４から剥離するモートナイフ、２３
はこれを収納するフロックボックス、２４は開繊ローラ
４に付着する開繊された繊維を剥離するストリッピング
レール、２５は吸引用フアン、２６は吸引ダクト、２７
はフイードローラ駆動用モータ、また２８は開繊ローラ
駆動用モータを示す。
端において支持腕１１、１２により支持されてはいる
が、捩じれを生ずる恐れがあり、これを防止する手段が
必要ではあるが、本発明には直接関係はないので、図示
を省略する。また図中、２２は開繊されない固形物、不
純物等を開繊ローラ４から剥離するモートナイフ、２３
はこれを収納するフロックボックス、２４は開繊ローラ
４に付着する開繊された繊維を剥離するストリッピング
レール、２５は吸引用フアン、２６は吸引ダクト、２７
はフイードローラ駆動用モータ、また２８は開繊ローラ
駆動用モータを示す。
【００１４】上記構成において、予めディッシュプレー
ト２の位置、即ちニップポイントＮと作用点Ｈとの距離
（フリーゲージ）を被処理材料の繊維長に合わせて設定
すべく支持腕１１、１２を揺動させる。その数値は上記
目盛り２１により判断する。これにより供給される被処
理材料は効率良く開繊することが出来る。開繊された被
処理材料の内、開繊された繊維は開繊ローラ４に付着し
て移行し、ストリッピングレール２４により剥離され、
吸引フアンにより吸引され、次工程に原料として移送さ
れ、開繊されない固形物はモートナイフ２２により剥離
され、フロックボックス２３内に落下収納される。
ト２の位置、即ちニップポイントＮと作用点Ｈとの距離
（フリーゲージ）を被処理材料の繊維長に合わせて設定
すべく支持腕１１、１２を揺動させる。その数値は上記
目盛り２１により判断する。これにより供給される被処
理材料は効率良く開繊することが出来る。開繊された被
処理材料の内、開繊された繊維は開繊ローラ４に付着し
て移行し、ストリッピングレール２４により剥離され、
吸引フアンにより吸引され、次工程に原料として移送さ
れ、開繊されない固形物はモートナイフ２２により剥離
され、フロックボックス２３内に落下収納される。
【００１５】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、ディッ
シュプレートとフイードローラとにより形成するニップ
点と、フイードローラと開繊ローラとにより形成する作
用点との距離、即ちフリーゲージを被処理材料の平均繊
維長に適応する長さに調整するようにしたから、種々の
被処理材料に対し開繊作用を効果的に行うことが出来
る。この際、ディッシュプレートはフイードローラの上
部に位置して設け、フイードローラの回転軸を中心とし
て回動可能に設けたことにより、上記ニップ点の移行を
容易に行うことが出来る。
シュプレートとフイードローラとにより形成するニップ
点と、フイードローラと開繊ローラとにより形成する作
用点との距離、即ちフリーゲージを被処理材料の平均繊
維長に適応する長さに調整するようにしたから、種々の
被処理材料に対し開繊作用を効果的に行うことが出来
る。この際、ディッシュプレートはフイードローラの上
部に位置して設け、フイードローラの回転軸を中心とし
て回動可能に設けたことにより、上記ニップ点の移行を
容易に行うことが出来る。
【図１】本発明の全体説明図である。
【図２】図１における右側面図である。
【図３】本発明の要部の正面図である。
【図４】図３における右側面図である。
【図５】ニップ点の変動要領の説明図である。
【図６】従来の開繊機の作用説明図である。
１ 開繊機 ２ ディッシュプレート ３ フイードローラ ４ 開繊ローラ １０ 揺動機構
Claims (2)
- 【請求項１】 供給される被処理材料受入れ用ディッシ
ュプレートと、被処理材料を順次繰り出すフイードロー
ラ及び被処理材料を開繊する開繊ローラとを備えた開繊
機において、上記ディッシュプレートとフイードローラ
との間に形成されるニップポイントと、フイードローラ
と開繊ローラとの間に形成される作用ポイントとの距離
を調整可能としたことを特徴とする開繊機。 - 【請求項２】 ディッシュプレートはフイードローラの
上部に位置して設け、揺動機構によりフイードローラの
回転軸を中心として回動し、ニップポイントを移行可能
としたことを特徴とする請求項１記載の開繊機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08050980A JP3081784B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 開繊機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08050980A JP3081784B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 開繊機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09228161A true JPH09228161A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3081784B2 JP3081784B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=12873963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08050980A Expired - Fee Related JP3081784B2 (ja) | 1996-02-13 | 1996-02-13 | 開繊機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081784B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102586956B (zh) * | 2012-02-22 | 2013-12-25 | 常熟市伟成非织造成套设备有限公司 | 纤维开松机 |
-
1996
- 1996-02-13 JP JP08050980A patent/JP3081784B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3081784B2 (ja) | 2000-08-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |