JPH09225993A - 流体用スクリーンチェンジャ - Google Patents
流体用スクリーンチェンジャInfo
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- JPH09225993A JPH09225993A JP8215313A JP21531396A JPH09225993A JP H09225993 A JPH09225993 A JP H09225993A JP 8215313 A JP8215313 A JP 8215313A JP 21531396 A JP21531396 A JP 21531396A JP H09225993 A JPH09225993 A JP H09225993A
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/27—Cleaning; Purging; Avoiding contamination
- B29C48/2725—Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
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- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/694—Cylindrical or conical filters
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吐出変動が少なくできるスクリーンチェンジ
ャを提供する。 【解決手段】 円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回
動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体
と、回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周
面に貫通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒
と、回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、可
動通路に挿入された有底濾過筒と、ケーシング本体に設
けられ、回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通
路および出口主通路とを含む。
ャを提供する。 【解決手段】 円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回
動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体
と、回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周
面に貫通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒
と、回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、可
動通路に挿入された有底濾過筒と、ケーシング本体に設
けられ、回動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通
路および出口主通路とを含む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、例えばプラスチ
ックの押出成形に使用され、スクリュー式樹脂溶融装置
（押出機）のスクリュー先端部に設けられ、流体の異物
除去用スクリーンの交換装置に関する。
ックの押出成形に使用され、スクリュー式樹脂溶融装置
（押出機）のスクリュー先端部に設けられ、流体の異物
除去用スクリーンの交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 溶融プラスチックの押出機を長時間運
転すると、そのポンプ口に設けられたスクリーンに異物
が目詰まりをおこして、押出量の低下や背圧の増加をも
たらす。この場合、スクリーン交換のために押出機を止
めることは生産量の減少と原料ロスを招くので、これを
解決するためにスクリーンチェンジャが開発され広く使
用されるようになった。スクリーンチェンジャの最も一
般的なものはスライド方式（図５）で、スクリーンＰ４
の付いた多孔板Ｐ３を２個設けた摺動棒Ｐ２を油圧シリ
ンダ等で摺動させ、新しいスクリーン付多孔板と交換さ
せるものである。
転すると、そのポンプ口に設けられたスクリーンに異物
が目詰まりをおこして、押出量の低下や背圧の増加をも
たらす。この場合、スクリーン交換のために押出機を止
めることは生産量の減少と原料ロスを招くので、これを
解決するためにスクリーンチェンジャが開発され広く使
用されるようになった。スクリーンチェンジャの最も一
般的なものはスライド方式（図５）で、スクリーンＰ４
の付いた多孔板Ｐ３を２個設けた摺動棒Ｐ２を油圧シリ
ンダ等で摺動させ、新しいスクリーン付多孔板と交換さ
せるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、スク
リーンチェンジャのみが採用される場合には、最も一般
的な前記のスライド方式において、そのスクリーン交換
時にいかに速く行っても瞬間的に押出量の低下，圧力の
上昇とそれに伴う吐出変動が発生し、それが製品（シー
ト，フィルム，パイプ等）に寸法ムラを生じ、その部分
が欠陥となる。
リーンチェンジャのみが採用される場合には、最も一般
的な前記のスライド方式において、そのスクリーン交換
時にいかに速く行っても瞬間的に押出量の低下，圧力の
上昇とそれに伴う吐出変動が発生し、それが製品（シー
ト，フィルム，パイプ等）に寸法ムラを生じ、その部分
が欠陥となる。
【０００４】本発明は上記課題を解決し、吐出変動が少
なくできるスクリーンチェンジャを提供することを目的
とする。
なくできるスクリーンチェンジャを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するた
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよ
う案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、前記回
動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫
通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒と、該回
動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動
通路に挿入された濾過手段と、前記ケーシング本体に設
けられ、前記可動通路に入口連絡路および出口連絡路を
介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで
隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことで
ある。
め、本発明の構成は次のとおりとする。即ち、第１構成
は、円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回動できるよ
う案内する回動棒孔を有するケーシング本体と、前記回
動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周面に貫
通して持ち、軸線方向に直列した２本の回動棒と、該回
動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動
通路に挿入された濾過手段と、前記ケーシング本体に設
けられ、前記可動通路に入口連絡路および出口連絡路を
介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回りで
隔置された入口主通路および出口主通路とを含むことで
ある。
【０００６】第２構成は、円柱状の回動棒がその中心軸
線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケー
シング本体と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可
動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２
本の回動棒と、前記２本の回動棒が１組となり、その回
動棒を互いに並列して、間隔を存して配列された複数組
の回動棒と、該回動棒の各々の一端に結合された回動駆
動軸と、前記可動通路に挿入された濾過手段と、前記ケ
ーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連絡路お
よび出口連絡路を介して連通するように、前記回動棒孔
の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通
路とを含むことである。
線回りに回動できるよう案内する回動棒孔を有するケー
シング本体と、前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可
動通路を外円周面に貫通して持ち、軸方向に直列した２
本の回動棒と、前記２本の回動棒が１組となり、その回
動棒を互いに並列して、間隔を存して配列された複数組
の回動棒と、該回動棒の各々の一端に結合された回動駆
動軸と、前記可動通路に挿入された濾過手段と、前記ケ
ーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連絡路お
よび出口連絡路を介して連通するように、前記回動棒孔
の円周方向回りで隔置された入口主通路および出口主通
路とを含むことである。
【０００７】第３構成は円柱状の回動棒がその中心軸線
回りに回動できるよう案内する２個の回動棒孔を互いに
平行に有するケーシング本体と、前記回動棒孔に回動自
在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸
線方向に対し並列した２本の回動棒と、該回動棒の各々
の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動通路に挿入
された濾過手段と、前記ケーシング本体に設けられ、前
記可動通路に入口連絡路および出口連絡路を介して連通
するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された
入口主通路および出口主通路とを含むことである。
回りに回動できるよう案内する２個の回動棒孔を互いに
平行に有するケーシング本体と、前記回動棒孔に回動自
在に挿入され、可動通路を外円周面に貫通して持ち、軸
線方向に対し並列した２本の回動棒と、該回動棒の各々
の一端に結合された回動駆動軸と、前記可動通路に挿入
された濾過手段と、前記ケーシング本体に設けられ、前
記可動通路に入口連絡路および出口連絡路を介して連通
するように、前記回動棒孔の円周方向回りで隔置された
入口主通路および出口主通路とを含むことである。
【０００８】第４構成は、第１または第２または第３構
成に加え、前記ケーシング本体において、前記入口主通
路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記
回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、
前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の
円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内
面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含
むことである。
成に加え、前記ケーシング本体において、前記入口主通
路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、前記
回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路と、
前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の
円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内
面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含
むことである。
【０００９】第５構成は、第４構成に加え、前記排出通
路に設けられた弁とを含むことである。
路に設けられた弁とを含むことである。
【００１０】第６構成は、第１ないし第５構成のいずれ
か１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ
直径を通る直線上に貫通したことである。
か１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ
直径を通る直線上に貫通したことである。
【００１１】第７構成は、第１ないし第５構成のいずれ
か１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ
直径上断面で方向転換するように貫通したことである。
か１構成に加え、前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ
直径上断面で方向転換するように貫通したことである。
【００１２】第８構成は、前記濾過手段は多孔板とスク
リーンを含むことを特徴とする前記いずれか１項記載の
流体用スクリーンチェンジャ。
リーンを含むことを特徴とする前記いずれか１項記載の
流体用スクリーンチェンジャ。
【００１３】第９構成は、第１ないし第７構成のいずれ
か１構成に加え、前記有底濾過筒は補強多孔筒と、その
外周または内周または中間に張られたスクリーンとを含
むことである。
か１構成に加え、前記有底濾過筒は補強多孔筒と、その
外周または内周または中間に張られたスクリーンとを含
むことである。
【００１４】第１０構成は、第１ないし第７構成のいず
れか１構成に加え、前記有底濾過筒は多数の濾過孔をも
つ筒体からなることである。
れか１構成に加え、前記有底濾過筒は多数の濾過孔をも
つ筒体からなることである。
【００１５】第１１構成は、前記構成のいずれか１構成
に加え、前記ケーシング本体において、前記有底濾過筒
が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対向する
部分に連通して設けられた強制排出手段とを含むことで
ある。
に加え、前記ケーシング本体において、前記有底濾過筒
が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対向する
部分に連通して設けられた強制排出手段とを含むことで
ある。
【００１６】
【作用】 運転状態において、樹脂は入口主通路，２本
の回動棒の２個の可動通路，２個のスクリーン，出口主
通路を通過し出て行く。スクリーンが異物により目詰ま
りした場合は、回動棒を回動させ、スクリーンを切り換
える。この移動途中で１個の可動通路は主通路内に開口
しているため、樹脂は一方可動通路を通過する。従って
樹脂通路が完全に閉塞することはない。
の回動棒の２個の可動通路，２個のスクリーン，出口主
通路を通過し出て行く。スクリーンが異物により目詰ま
りした場合は、回動棒を回動させ、スクリーンを切り換
える。この移動途中で１個の可動通路は主通路内に開口
しているため、樹脂は一方可動通路を通過する。従って
樹脂通路が完全に閉塞することはない。
【００１７】スクリーンが切り替えられた直後に、切換
弁は流路を切り替えられる。樹脂は圧力差により可動補
助通路を通過し、スクリーンを逆に通過し、スクリーン
表面に付着した異物を逆洗除去し、排出通路により、外
部に排出される。予め設定された洗浄時間が終了すれ
ば、切換弁は元の流路に戻り、その回動棒も元に戻り、
樹脂は両方の回動棒を通過して流れ、通路内の樹脂が滞
留で劣化することが防止される。
弁は流路を切り替えられる。樹脂は圧力差により可動補
助通路を通過し、スクリーンを逆に通過し、スクリーン
表面に付着した異物を逆洗除去し、排出通路により、外
部に排出される。予め設定された洗浄時間が終了すれ
ば、切換弁は元の流路に戻り、その回動棒も元に戻り、
樹脂は両方の回動棒を通過して流れ、通路内の樹脂が滞
留で劣化することが防止される。
【００１８】
【発明の実施の形態】 以下に本発明の実施態様を図面
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２，３にお
いて、ケーシング本体１０は外形が正面視で横長矩形，
側面視で矩形（大略正方形），平面視で横長矩形をなし
た鋼のブロック状である。そして、後記回動棒がその軸
方向に回動できるよう案内する円筒形の回動棒孔１７が
左右方向中心線上に設けられる。
に示す一実施例にもとづき説明する。図１，２，３にお
いて、ケーシング本体１０は外形が正面視で横長矩形，
側面視で矩形（大略正方形），平面視で横長矩形をなし
た鋼のブロック状である。そして、後記回動棒がその軸
方向に回動できるよう案内する円筒形の回動棒孔１７が
左右方向中心線上に設けられる。
【００１９】該ケーシング本体１０には、前記ケーシン
グ本体の一方外面（後面）から前記回動棒孔１７を連通
して他方外面（前面）に開口するように、入口主通路１
１，出口主通路１３が設けられ、これらが各々次記２個
の可動通路２ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出
口連通路１４が設けられる。前記可動通路に入口連絡路
を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回り
で隔置された入口主通路および出口主通路
グ本体の一方外面（後面）から前記回動棒孔１７を連通
して他方外面（前面）に開口するように、入口主通路１
１，出口主通路１３が設けられ、これらが各々次記２個
の可動通路２ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出
口連通路１４が設けられる。前記可動通路に入口連絡路
を介して連通するように、前記回動棒孔の円周方向回り
で隔置された入口主通路および出口主通路
【００２０】前記回動棒孔１７に軸方向に直列した２本
の円柱形の回動棒２，２が回動自在に挿入され、各回動
棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持つ。
前記可動通路２ａに多孔板３およびスクリーン４が挿入
される。
の円柱形の回動棒２，２が回動自在に挿入され、各回動
棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持つ。
前記可動通路２ａに多孔板３およびスクリーン４が挿入
される。
【００２１】図３で前記ケーシング本体１０において、
前記入口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほ
ぼ９０度偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記
本体の外面に至る排出通路１９が設けられ、ここに弁７
が設けられる。また、前記回動棒２において、前記可動
通路２ａの内面から前記回動棒２の外周面に至る可動補
助通路２ｂが設けられる。
前記入口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほ
ぼ９０度偏位した位置に、前記回動棒孔の内面から前記
本体の外面に至る排出通路１９が設けられ、ここに弁７
が設けられる。また、前記回動棒２において、前記可動
通路２ａの内面から前記回動棒２の外周面に至る可動補
助通路２ｂが設けられる。
【００２２】前記回動棒孔１７の両端で、ケーシング本
体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられ
る。カバー３１は、回動手段５の取付部材を兼ねる。
体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられ
る。カバー３１は、回動手段５の取付部材を兼ねる。
【００２３】以下に作動状態を説明する。図２，３の運
転状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１
２，可動通路２ａ，スクリーン４，多孔板３を経て出口
連通路１４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動
通路２ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は
両可動通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状
態である。
転状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１
２，可動通路２ａ，スクリーン４，多孔板３を経て出口
連通路１４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動
通路２ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は
両可動通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状
態である。
【００２４】そして、図４のようにいずれか一方が目づ
まりを生じたとき、その回動棒を９０度回動させる。こ
れにより、入口主通路１１と可動通路２ａとは遮断さ
れ、出口主通路１３，出口連通路１４，補助可動通路２
ｂ、可動通路２ａ，多孔板３，スクリーン４および排出
通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動
棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１
３から前記各通路を逆流し、スクリーン４の目詰りを解
消させて、排出通路１９から出て行く。
まりを生じたとき、その回動棒を９０度回動させる。こ
れにより、入口主通路１１と可動通路２ａとは遮断さ
れ、出口主通路１３，出口連通路１４，補助可動通路２
ｂ、可動通路２ａ，多孔板３，スクリーン４および排出
通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動
棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１
３から前記各通路を逆流し、スクリーン４の目詰りを解
消させて、排出通路１９から出て行く。
【００２５】前記回動棒２は手動で回されてもよく、こ
の場合は前記カバー３１は設けなくてもよい。
の場合は前記カバー３１は設けなくてもよい。
【００２６】図５は、回動棒２の可動通路２ａが、棒の
半径上でほぼ９０度に方向転換する曲線上に貫通して設
けられたものである。この場合、ケーシング本体１０の
上面に入口主通路１１が設けられ、それに対し９０度の
方向転換がなされ、スクリーンチェンジャおよびエルボ
の機能を持つ。可動補助通路２ｂは屈曲部の外側に設け
られ（仮想線示）、可動補助通路２ｂが出口通路１３に
連通したとき、可動通路２ａのスクリーン４側が排出通
路１９（仮想線示）に連通する。なお、前記のような方
向転換角（入口主通路１１と出口主通路１３の開口方向
のなす角）は、９０〜１６０度が実用的である。
半径上でほぼ９０度に方向転換する曲線上に貫通して設
けられたものである。この場合、ケーシング本体１０の
上面に入口主通路１１が設けられ、それに対し９０度の
方向転換がなされ、スクリーンチェンジャおよびエルボ
の機能を持つ。可動補助通路２ｂは屈曲部の外側に設け
られ（仮想線示）、可動補助通路２ｂが出口通路１３に
連通したとき、可動通路２ａのスクリーン４側が排出通
路１９（仮想線示）に連通する。なお、前記のような方
向転換角（入口主通路１１と出口主通路１３の開口方向
のなす角）は、９０〜１６０度が実用的である。
【００２７】図３，４，５に示すごとく、一部の部品の
取り替え、回転方向の変更，出入口孔の位置変更によっ
て、スクリーンチェンジャ部とこれに接続する歯車ポン
プ部の前後関係，樹脂の進行方向（直進，上下進，左右
進）が自由自在に選ぶことができ、押出成形法，据え付
け位置等の関係から非常に自由度（上向き，下向き）が
多い。
取り替え、回転方向の変更，出入口孔の位置変更によっ
て、スクリーンチェンジャ部とこれに接続する歯車ポン
プ部の前後関係，樹脂の進行方向（直進，上下進，左右
進）が自由自在に選ぶことができ、押出成形法，据え付
け位置等の関係から非常に自由度（上向き，下向き）が
多い。
【００２８】図７ないし図１９において、前記多孔板３
とスクリーン４に代えて、有底濾過筒２０が用いられ、
濾過面積の大幅な増大が図られる。図７，８において、
有底濾過筒２０は底側を中通路２ａの入口側大径側に位
置し、次のように構成される。補強多孔筒２１は直円筒
（またはテーパ円筒）を呈し、その外周（または内周，
中間）に円筒スクリーン２２が装着される。補強多孔筒
２１の一端にネジで取り付けられた底部材２３は、外側
中央が外側に凸となっている。案内部材２４は底部材２
３の内側の軸線上に突設された先細テーパ棒状を呈す
る。フランジ部材２５は多孔筒２１の開口側に設けられ
た円環状を呈し、ケーシング本体１の内面に対向する部
分は円柱回動棒２の外周面に面一となる円筒面を持つ。
とスクリーン４に代えて、有底濾過筒２０が用いられ、
濾過面積の大幅な増大が図られる。図７，８において、
有底濾過筒２０は底側を中通路２ａの入口側大径側に位
置し、次のように構成される。補強多孔筒２１は直円筒
（またはテーパ円筒）を呈し、その外周（または内周，
中間）に円筒スクリーン２２が装着される。補強多孔筒
２１の一端にネジで取り付けられた底部材２３は、外側
中央が外側に凸となっている。案内部材２４は底部材２
３の内側の軸線上に突設された先細テーパ棒状を呈す
る。フランジ部材２５は多孔筒２１の開口側に設けられ
た円環状を呈し、ケーシング本体１の内面に対向する部
分は円柱回動棒２の外周面に面一となる円筒面を持つ。
【００２９】回動棒２の中通路２ａは通常運転で入口１
１側が広いテーパ孔（又は直円筒孔）となり、その中に
有底濾過筒２０が底側を入口１１側にして取り付けられ
る。ケーシングの一直線上に入口１１，出口１３が位置
し、それらから入口連通路１２，出口連通路１４が延び
る。補助通路２ｂの溝は中通路２ａの出口から円周方向
で排出通路１９の手前で約９０度の範囲まで設けられ
る。
１側が広いテーパ孔（又は直円筒孔）となり、その中に
有底濾過筒２０が底側を入口１１側にして取り付けられ
る。ケーシングの一直線上に入口１１，出口１３が位置
し、それらから入口連通路１２，出口連通路１４が延び
る。補助通路２ｂの溝は中通路２ａの出口から円周方向
で排出通路１９の手前で約９０度の範囲まで設けられ
る。
【００３０】流体は入口１１から入り、有底濾過筒２０
の外部から、スクリーン２２と多孔筒２１を通過して内
部に入り、案内部材２４に案内されつつ出口１３から出
て行く。排出通路１９の弁７は閉状態である。
の外部から、スクリーン２２と多孔筒２１を通過して内
部に入り、案内部材２４に案内されつつ出口１３から出
て行く。排出通路１９の弁７は閉状態である。
【００３１】次に、一方回動棒２のスクリーン２２が目
詰まりを生じれば、図９のように、一方回動棒２が９０
度回され、同時に弁７が開放される。これにより入口１
１は閉鎖され、可動通路２ａは排出通路１９と、出口連
通路１４を経て出口１３とつながる。従って、出口１３
の流体の一部は、補助通路２ｂを通って有底濾過筒２０
の内側に至り、更にスクリーン２２を逆方向に通過して
逆洗し、排出通路１９から出て行く。その後、弁７は閉
鎖され、回動棒２は元の図８の状態に戻る。
詰まりを生じれば、図９のように、一方回動棒２が９０
度回され、同時に弁７が開放される。これにより入口１
１は閉鎖され、可動通路２ａは排出通路１９と、出口連
通路１４を経て出口１３とつながる。従って、出口１３
の流体の一部は、補助通路２ｂを通って有底濾過筒２０
の内側に至り、更にスクリーン２２を逆方向に通過して
逆洗し、排出通路１９から出て行く。その後、弁７は閉
鎖され、回動棒２は元の図８の状態に戻る。
【００３２】図１０，図１１はスクリーン２２が多孔筒
２１の内周に取り付けられた例である。この場合は、流
体は有底濾過筒２０の内側から外側に通過するように、
有底濾過筒２０の取り付け向きと排出通路１９の位置が
前記の逆となる。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から
円周方向で排出通路１９ａの手前まで設けられる。或い
は、第２の補強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン
２２を介在させれば、内側、外側のいずれからでも流体
を通過させ得る。
２１の内周に取り付けられた例である。この場合は、流
体は有底濾過筒２０の内側から外側に通過するように、
有底濾過筒２０の取り付け向きと排出通路１９の位置が
前記の逆となる。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から
円周方向で排出通路１９ａの手前まで設けられる。或い
は、第２の補強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン
２２を介在させれば、内側、外側のいずれからでも流体
を通過させ得る。
【００３３】図１２〜１９は、入口１１，出口１３が９
０度変向する実施例である。図１２，図１３は、ケーシ
ング本体１の入口１１（背面に位置）と出口１３（下面
に位置）が９０度変向する場合である。中通路２ａは回
動棒２の直径上断面内で９０度屈曲しており、第２中通
路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２０の底側が入口１１
側に位置する。補助通路２ｂは流体出口側で約４５度の
範囲に延び、排出通路１９はケーシング本体１の正面側
に設けられる。逆洗時には回動棒２は約４５度回され
（図１３）、中通路２ａは出口１３と排出通路１９につ
ながる。
０度変向する実施例である。図１２，図１３は、ケーシ
ング本体１の入口１１（背面に位置）と出口１３（下面
に位置）が９０度変向する場合である。中通路２ａは回
動棒２の直径上断面内で９０度屈曲しており、第２中通
路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２０の底側が入口１１
側に位置する。補助通路２ｂは流体出口側で約４５度の
範囲に延び、排出通路１９はケーシング本体１の正面側
に設けられる。逆洗時には回動棒２は約４５度回され
（図１３）、中通路２ａは出口１３と排出通路１９につ
ながる。
【００３４】図１４，図１５はスクリーン２２が多孔筒
２１の内周に取り付けられた例であり、前記と同様に、
有底濾過筒２０の開口側が入口１１，底側が出口１３側
に位置する。そして、出口１３が前記と逆の上面に、排
出通路１９は９０度変向して下面に設けられる。この場
合、図１５のように、逆洗時には中通路２ａが出口１
３，排出通路１９と直接に通じるので、補助可動通路２
ｂが設けられない。
２１の内周に取り付けられた例であり、前記と同様に、
有底濾過筒２０の開口側が入口１１，底側が出口１３側
に位置する。そして、出口１３が前記と逆の上面に、排
出通路１９は９０度変向して下面に設けられる。この場
合、図１５のように、逆洗時には中通路２ａが出口１
３，排出通路１９と直接に通じるので、補助可動通路２
ｂが設けられない。
【００３５】図１６，図１７の実施例は、中通路２ａが
入口，出口側で約４５度変向する第３中通路２ａ”を持
つものである。この場合、出口１３は下面，排出通路１
９は上面に設けられる。そして、図１７のように、逆洗
時にはこれらの中通路が出口１３，排出通路１９に直接
につながる。
入口，出口側で約４５度変向する第３中通路２ａ”を持
つものである。この場合、出口１３は下面，排出通路１
９は上面に設けられる。そして、図１７のように、逆洗
時にはこれらの中通路が出口１３，排出通路１９に直接
につながる。
【００３６】図１８，図１９は入口１１，出口１３の９
０度変向するもので、それらのいずれか一方（図示は入
口１１）が中通路２ａに直接に回動棒２の接線方向につ
ながるものである。
０度変向するもので、それらのいずれか一方（図示は入
口１１）が中通路２ａに直接に回動棒２の接線方向につ
ながるものである。
【００３７】前記有底濾過筒２０として、前記実施例の
ほか、例えば多数の微細空隙（貫通孔）を持つ焼結金属
からなるものや、多層の網を有底筒状に成形したものな
どが適用される。また、有底濾過筒２０の底に濾過用多
孔を設けてもよい。筒体は半球殻状のものも含むものと
する。
ほか、例えば多数の微細空隙（貫通孔）を持つ焼結金属
からなるものや、多層の網を有底筒状に成形したものな
どが適用される。また、有底濾過筒２０の底に濾過用多
孔を設けてもよい。筒体は半球殻状のものも含むものと
する。
【００３８】図２０，図２１，図２２で、ケーシング本
体１において、前記有底濾過筒２０や多孔板３，スクリ
ーン４が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対
向する部分に連通して強制排出手段４０が設けられる。
図２０で強制排出手段４０として動力ピストンポンプ４
１が設けられ、ピストン４１ａがケーシング本体１の孔
内に摺動自在に嵌装され、それが往復駆動手段たる油圧
ピストンシリンダ機構４１ｂで往復駆動される。これに
より、中通路２ａ、濾過筒２０内の流体は強制的に筒外
へ排出され、同時にスクリーン４，２２の付着物が除去
され、逆洗される。
体１において、前記有底濾過筒２０や多孔板３，スクリ
ーン４が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対
向する部分に連通して強制排出手段４０が設けられる。
図２０で強制排出手段４０として動力ピストンポンプ４
１が設けられ、ピストン４１ａがケーシング本体１の孔
内に摺動自在に嵌装され、それが往復駆動手段たる油圧
ピストンシリンダ機構４１ｂで往復駆動される。これに
より、中通路２ａ、濾過筒２０内の流体は強制的に筒外
へ排出され、同時にスクリーン４，２２の付着物が除去
され、逆洗される。
【００３９】また、図２１のように、手動ピストンポン
プ４２で排出される。ピストン４２ａのピストン棒４２
ａがレバー４２ｃの中途でピン結合され、レバー４２ｃ
の先端はブラケット４２ｄにピン結合される。
プ４２で排出される。ピストン４２ａのピストン棒４２
ａがレバー４２ｃの中途でピン結合され、レバー４２ｃ
の先端はブラケット４２ｄにピン結合される。
【００４０】また、図２２のように強制排出手段４０と
して、スクリューポンプ４３が設けられ、スクリュー４
３ａが電動回転モータ４３ｂにより回転される。
して、スクリューポンプ４３が設けられ、スクリュー４
３ａが電動回転モータ４３ｂにより回転される。
【００４１】図２３は複数の有底濾過筒が結合されたも
のである。複数の有底濾過筒５１はそれらの軸線を互い
に平行にして間隔を存して基板５２に取り付けられ、そ
れぞれの有底濾過筒の開口が基板５２の孔に連通する。
のである。複数の有底濾過筒５１はそれらの軸線を互い
に平行にして間隔を存して基板５２に取り付けられ、そ
れぞれの有底濾過筒の開口が基板５２の孔に連通する。
【００４２】図２４，２５に示される実施例は、前記２
本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並列し
て、間隔を存して配列された複数組の回動棒（図示は２
組）を持つ場合である。この場合は、入口１１から延び
る入口連絡路１２および出口１３から延びる出口連絡路
１４は四方に延びる。そして、直列する２個の回動棒
２，２の境界面に対して左右対称関係に配置される。こ
の実施例では、流路の３／４が流動し、１／４だけが閉
状態、逆洗または取出し作業が行え、流量の変動率が更
に平準化される。
本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並列し
て、間隔を存して配列された複数組の回動棒（図示は２
組）を持つ場合である。この場合は、入口１１から延び
る入口連絡路１２および出口１３から延びる出口連絡路
１４は四方に延びる。そして、直列する２個の回動棒
２，２の境界面に対して左右対称関係に配置される。こ
の実施例では、流路の３／４が流動し、１／４だけが閉
状態、逆洗または取出し作業が行え、流量の変動率が更
に平準化される。
【００４３】また、図２６，２７は、前記図２４，２５
に示すものにおいて、直列する２個の回動棒２，２の境
界部で、左右いずれか一方を取り除いた実施例である。
即ち、円柱状の回動棒２がその中心軸線回りに回動でき
るよう案内する２個の回動棒孔を互いに平行に有するケ
ーシング本体１０と、前記回動棒孔に回動自在に挿入さ
れ、可動通路２ａを外円周面に貫通して持ち、軸線方向
に対し並列した２本の回動棒２，２と、該回動棒２の各
々の一端に結合された回動駆動軸５と、前記可動通路２
ａに挿入された濾過手段２０と、前記ケーシング本体１
０に設けられ、前記可動通路２ａに入口連絡路１２およ
び出口連絡路１４を介して連通するように、前記回動棒
孔の円周方向回りで隔置された入口主通路１１および出
口主通路１３とを含む。
に示すものにおいて、直列する２個の回動棒２，２の境
界部で、左右いずれか一方を取り除いた実施例である。
即ち、円柱状の回動棒２がその中心軸線回りに回動でき
るよう案内する２個の回動棒孔を互いに平行に有するケ
ーシング本体１０と、前記回動棒孔に回動自在に挿入さ
れ、可動通路２ａを外円周面に貫通して持ち、軸線方向
に対し並列した２本の回動棒２，２と、該回動棒２の各
々の一端に結合された回動駆動軸５と、前記可動通路２
ａに挿入された濾過手段２０と、前記ケーシング本体１
０に設けられ、前記可動通路２ａに入口連絡路１２およ
び出口連絡路１４を介して連通するように、前記回動棒
孔の円周方向回りで隔置された入口主通路１１および出
口主通路１３とを含む。
【００４４】図２６，２７において、ケーシング本体１
０は外形が正面視で横長矩形，側面視で矩形（大略正方
形），平面視で横長矩形をなした鋼のブロック状であ
る。そして、後記回動棒がその軸方向に回動できるよう
案内する円筒形の２個の回動棒孔１７が左右方向（図２
７）中心線上で上下に隔てて互いに平行に設けられる。
０は外形が正面視で横長矩形，側面視で矩形（大略正方
形），平面視で横長矩形をなした鋼のブロック状であ
る。そして、後記回動棒がその軸方向に回動できるよう
案内する円筒形の２個の回動棒孔１７が左右方向（図２
７）中心線上で上下に隔てて互いに平行に設けられる。
【００４５】該ケーシング本体１０には、前記ケーシン
グ本体の一方外面（後面）（図２７の右端面）から前記
回動棒孔１７を連通して他方外面（前面）（図２７の左
端面）に開口するように、入口主通路１１，出口主通路
１３が設けられ、これらが各々次記２個の可動通路２
ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出口連通路１４
が設けられる。
グ本体の一方外面（後面）（図２７の右端面）から前記
回動棒孔１７を連通して他方外面（前面）（図２７の左
端面）に開口するように、入口主通路１１，出口主通路
１３が設けられ、これらが各々次記２個の可動通路２
ａ，２ａと通じるよう入口連通路１２，出口連通路１４
が設けられる。
【００４６】回動棒孔の内円周面の円周方向において、
入口連絡路１２、出口連絡路１４および排出通路１９が
開口する範囲を除いた範囲で、かつ、ケーシング本体１
０の外面に最も近い範囲（図示ではケーシング本体１０
の上面、下面）には、それらの間を貫通する濾過手段交
換丸孔１５が設けられる。そして、この孔を開閉する栓
体８がボルトにより着脱自在に装着される。
入口連絡路１２、出口連絡路１４および排出通路１９が
開口する範囲を除いた範囲で、かつ、ケーシング本体１
０の外面に最も近い範囲（図示ではケーシング本体１０
の上面、下面）には、それらの間を貫通する濾過手段交
換丸孔１５が設けられる。そして、この孔を開閉する栓
体８がボルトにより着脱自在に装着される。
【００４７】前記回動棒孔１７に軸方向に対し並列した
２本の円柱形の回動棒２，２が回動自在に挿入され、各
回動棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持
つ。前記可動通路２ａに前記と同様の有底濾過筒２０が
挿入される。
２本の円柱形の回動棒２，２が回動自在に挿入され、各
回動棒２は直径方向に貫通する１個の可動通路２ａを持
つ。前記可動通路２ａに前記と同様の有底濾過筒２０が
挿入される。
【００４８】前記ケーシング本体１０において、前記入
口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほぼ９０
度偏位した位置で、隣り合う回動棒孔１７，１７間に第
１排出通路１９ａ，その中間から回動棒孔の軸方向に平
行に延びて前記本体の外面に至る第２排出通路１９ｂが
設けられ、ここに弁７が設けられる。また、前記回動棒
２において、前記可動通路２ａの内面から前記回動棒２
の外周面で、ほぼ９０度の範囲で可動補助通路２ｂが設
けられる。これらの可動補助通路２ｂ，２ｂは、通常運
転時において、隣り合う２個の回動棒の対向側で、隣り
合う境界面に対し面対称の位置にある。
口主通路１１に対し前記回動棒２の円周方向にほぼ９０
度偏位した位置で、隣り合う回動棒孔１７，１７間に第
１排出通路１９ａ，その中間から回動棒孔の軸方向に平
行に延びて前記本体の外面に至る第２排出通路１９ｂが
設けられ、ここに弁７が設けられる。また、前記回動棒
２において、前記可動通路２ａの内面から前記回動棒２
の外周面で、ほぼ９０度の範囲で可動補助通路２ｂが設
けられる。これらの可動補助通路２ｂ，２ｂは、通常運
転時において、隣り合う２個の回動棒の対向側で、隣り
合う境界面に対し面対称の位置にある。
【００４９】前記回動棒孔１７の両端で、ケーシング本
体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられ
る。カバー３１は、回動手段（回動駆動軸）５の取付部
材を兼ねる。回動駆動軸５は手動または回転モータや、
アームを介したピストンシリンダ機構で回される。
体１０に一対のケーシングカバー３１が取り付けられ
る。カバー３１は、回動手段（回動駆動軸）５の取付部
材を兼ねる。回動駆動軸５は手動または回転モータや、
アームを介したピストンシリンダ機構で回される。
【００５０】以下に作動状態を説明する。図２７の運転
状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１
２，可動通路２ａ，有底濾過筒２０を経て出口連通路１
４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動通路２
ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は両可動
通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状態であ
る。
状態において、樹脂は入口主通路１１，入口連通路１
２，可動通路２ａ，有底濾過筒２０を経て出口連通路１
４，出口主通路１３から出て行く。２個の可動通路２
ａ，２ａは通常運転状態で常に開放され、樹脂は両可動
通路２ａ，２ａを流れる。排出通路の弁７は閉状態であ
る。
【００５１】そして、図２８のようにいずれか一方（図
示下側）が目づまりを生じたとき、その回動棒を９０度
回動させる。これにより、入口主通路１１と可動通路２
ａとは遮断され、出口主通路１３，出口連通路１４，補
助可動通路２ｂ、可動通路２ａ，濾過筒２０および排出
通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動
棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１
３から前記各通路を逆流し、スクリーンの目詰りを解消
させて、排出通路１９から出て行く。
示下側）が目づまりを生じたとき、その回動棒を９０度
回動させる。これにより、入口主通路１１と可動通路２
ａとは遮断され、出口主通路１３，出口連通路１４，補
助可動通路２ｂ、可動通路２ａ，濾過筒２０および排出
通路１９が連通する。そして、弁７を開けば、一方回動
棒の可動通路２ａを通過した樹脂の一部が、出口通路１
３から前記各通路を逆流し、スクリーンの目詰りを解消
させて、排出通路１９から出て行く。
【００５２】図２９はスクリーン２２が多孔筒２１の内
周に取り付けられた例である。この場合は、流体は有底
濾過筒２０の内側から外側に通過するように、有底濾過
筒２０の取り付け向きが前記図２７のものと前後逆とな
る。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から円周方向で排
出通路１９ａの手前まで設けられる。或いは、第２の補
強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン２２を介在さ
せれば、内側、外側のいずれからでも流体を通過させ得
る。
周に取り付けられた例である。この場合は、流体は有底
濾過筒２０の内側から外側に通過するように、有底濾過
筒２０の取り付け向きが前記図２７のものと前後逆とな
る。補助通路２ｂは中通路２ａの出口から円周方向で排
出通路１９ａの手前まで設けられる。或いは、第２の補
強多孔筒（図示省略）との間にスクリーン２２を介在さ
せれば、内側、外側のいずれからでも流体を通過させ得
る。
【００５３】図３０，３１は、入口１１，出口１３が９
０度変向する実施例である。ケーシング本体１０の入口
１１（正面に位置）（図示右側）と出口１３（右面に位
置）（図示で紙面直角方向）が９０度変向する場合であ
る。中通路２ａは回動棒２の直径上断面内で９０度屈曲
しており、第２中通路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２
０の底側が入口１１側に位置する。補助通路２ｂは流体
出口側で約４５度の範囲に延び、排出通路１９はケーシ
ング本体１の左面側に設けられる。逆洗時には回動棒２
は約４５度回され（図３２）、中通路２ａは出口１３と
排出通路１９につながる。濾過手段２０の交換孔１５お
よび栓体８は、ケーシング本体１０の回動棒孔の軸線に
平行な側面において、上側および下側の隅角部に設けら
れる。
０度変向する実施例である。ケーシング本体１０の入口
１１（正面に位置）（図示右側）と出口１３（右面に位
置）（図示で紙面直角方向）が９０度変向する場合であ
る。中通路２ａは回動棒２の直径上断面内で９０度屈曲
しており、第２中通路２ａ’が設けられ、有底濾過筒２
０の底側が入口１１側に位置する。補助通路２ｂは流体
出口側で約４５度の範囲に延び、排出通路１９はケーシ
ング本体１の左面側に設けられる。逆洗時には回動棒２
は約４５度回され（図３２）、中通路２ａは出口１３と
排出通路１９につながる。濾過手段２０の交換孔１５お
よび栓体８は、ケーシング本体１０の回動棒孔の軸線に
平行な側面において、上側および下側の隅角部に設けら
れる。
【００５４】本発明は前記した実施例や実施態様に限定
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
されず、特許請求の精神および範囲を逸脱せずに種々の
変形を含む。
【００５５】
【発明の効果】 本発明の第１，第２，第３構成によ
り、一方回動棒の作用を停止しても、他方回動棒が働く
ので、成形ラインは連続生産でき、生産ロスを低減で
き、出口流量の変動を少なくできる。また、回動棒を用
いるため装置が小形、コンパクトにできる。
り、一方回動棒の作用を停止しても、他方回動棒が働く
ので、成形ラインは連続生産でき、生産ロスを低減で
き、出口流量の変動を少なくできる。また、回動棒を用
いるため装置が小形、コンパクトにできる。
【００５６】第４，５構成は、第１または２または３構
成の効果に加え、スクリーンが逆洗される。
成の効果に加え、スクリーンが逆洗される。
【００５７】第６構成は、第１ないし第５構成のいずれ
か１構成の効果に加え、可動通路の加工が容易である。
か１構成の効果に加え、可動通路の加工が容易である。
【００５８】第７構成は、第１ないし第５構成のいずれ
か１構成の効果に加え、流路の方向転換のための別部品
が省略できる。
か１構成の効果に加え、流路の方向転換のための別部品
が省略できる。
【００５９】第９，１０構成は、第１ないし第７構成の
いずれか１構成の効果に加え、濾過面積が大幅に増大し
た。
いずれか１構成の効果に加え、濾過面積が大幅に増大し
た。
【００６０】第１１構成は前記いずれか１構成の効果に
加え、濾過手段の逆洗作用の能力が増大した。
加え、濾過手段の逆洗作用の能力が増大した。
【図１】 本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】 図１のII─II（水平）断面図である。
【図３】 図１，２のIII─III（鉛直）断面図である。
【図４】 図２の作動状態説明図である。
【図５】 他の実施例の鉛直断面図である。
【図６】 従来の単式スライドプレート型スクリーン交
換装置の平面図である。
換装置の平面図である。
【図７】 本発明の他の実施例（有底濾過筒）の水平断
面図である。
面図である。
【図８】 図７のVIII─VIII縦断面図である。
【図９】 図８の作動状態の縦断面図である。
【図１０】 本発明の他の実施例（有底濾過筒，内側ス
クリーン）の縦断面図である。
クリーン）の縦断面図である。
【図１１】 図１０の作動状態図である。
【図１２】 本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度
変向）の縦断面図である。
変向）の縦断面図である。
【図１３】 図１２の作動状態の縦断面図である。
【図１４】 本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度
変向，内側スクリーン）の縦断面図である。
変向，内側スクリーン）の縦断面図である。
【図１５】 図１４の作動状態図である。
【図１６】 本発明の他の実施例の縦断面図である。
【図１７】 図１６の作動状態図である。
【図１８】 本発明の他の実施例の縦断面図である。
【図１９】 図１８の作動状態図である。
【図２０】 本発明の強制排出手段の実施例の断面図で
ある。
ある。
【図２１】 本発明の強制排出手段の他の実施例の断面
図である。
図である。
【図２２】 本発明の強制排出手段の更に他の実施例の
断面図である。
断面図である。
【図２３】 本発明の有底濾過筒の他の実施例の断面図
である。
である。
【図２４】 本発明の他の実施例の斜視図である。
【図２５】 図２４の正面図である。
【図２６】 本発明の更に他の実施例の斜視図である。
【図２７】 図２６のXXVII−XXVII断面図である。
【図２８】 図２７の作動状態説明図である。
【図２９】 本発明の他の実施例（有底濾過筒，内側ス
クリーン）の縦断面図である。
クリーン）の縦断面図である。
【図３０】 本発明の他の実施例（有底濾過筒，９０度
変向）の縦断面図である。
変向）の縦断面図である。
【図３１】 図３０のXXXI─XXXI断面図である。
【図３２】 図３０の作動状態の縦断面図である。
１０ ケーシング本体 １１ 入口主通路 １２ 入口連通路 １３ 出口主通路 １４ 出口連通路 １５ 交換孔 １９ 排出通路 ２ 回動棒 ２ａ 中通路 ２ａ’第２中通路 ２ａ”第３中通
路 ２ｂ補助通路 ３ 多孔板 ４ スクリーン ５ 回動手段 ７ ２方切換弁 ８ 栓体 ２０ 有底濾過筒 ２１ 補強多孔筒 ２２ スクリーン ２３ 底部材 ２４ 案内部材 ２５ フランジ部材 ２５ａ 補助通路 ４０ 強制排出手段 ４１ 動力ピストンポンプ ４１ａ ピストン ４１ｂ 油圧ピストンシリンダ ４２ 手動ピストンポンプ ４２ａ ピストン ４２ｂ ピストン棒 ４２ｃ レバー ４２ｄ ブラケット ４３ スクリューポンプ ４３ａ スクリュー ４３ｂ 電動回転モータ
路 ２ｂ補助通路 ３ 多孔板 ４ スクリーン ５ 回動手段 ７ ２方切換弁 ８ 栓体 ２０ 有底濾過筒 ２１ 補強多孔筒 ２２ スクリーン ２３ 底部材 ２４ 案内部材 ２５ フランジ部材 ２５ａ 補助通路 ４０ 強制排出手段 ４１ 動力ピストンポンプ ４１ａ ピストン ４１ｂ 油圧ピストンシリンダ ４２ 手動ピストンポンプ ４２ａ ピストン ４２ｂ ピストン棒 ４２ｃ レバー ４２ｄ ブラケット ４３ スクリューポンプ ４３ａ スクリュー ４３ｂ 電動回転モータ
Claims (11)
- 【請求項１】 円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回
動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体
と、 前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周
面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、 該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、 前記可動通路に挿入された濾過手段と、 前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連
絡路および出口連絡路を介して連通するように、前記回
動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出
口主通路とを含むことを特徴とする流体用スクリーンチ
ェンジャ。 - 【請求項２】 円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回
動できるよう案内する回動棒孔を有するケーシング本体
と、 前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周
面に貫通して持ち、軸方向に直列した２本の回動棒と、 前記２本の回動棒が１組となり、その回動棒を互いに並
列して、間隔を存して配列された複数組の回動棒と、 該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、 前記可動通路に挿入された濾過手段と、 前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連
絡路および出口連絡路を介して連通するように、前記回
動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出
口主通路とを含むことを特徴とする流体用スクリーンチ
ェンジャ。 - 【請求項３】 円柱状の回動棒がその中心軸線回りに回
動できるよう案内する２個の回動棒孔を互いに平行に有
するケーシング本体と、 前記回動棒孔に回動自在に挿入され、可動通路を外円周
面に貫通して持ち、軸線方向に対し並列した２本の回動
棒と、 該回動棒の各々の一端に結合された回動駆動軸と、 前記可動通路に挿入された濾過手段と、 前記ケーシング本体に設けられ、前記可動通路に入口連
絡路および出口連絡路を介して連通するように、前記回
動棒孔の円周方向回りで隔置された入口主通路および出
口主通路とを含むことを特徴とする流体用スクリーンチ
ェンジャ。 - 【請求項４】 前記ケーシング本体において、前記入口
主通路に対し前記回動棒の円周方向に偏位した位置に、
前記回動棒孔の内面から前記本体の外面に至る排出通路
と、 前記回動棒において、前記可動通路に対し前記回動棒の
円周方向に偏位した位置に設けられ、前記可動通路の内
面から前記回動棒の外円周面に至る可動補助通路とを含
むことを特徴とする請求項１又は２又は３記載の流体用
スクリーンチェンジャ。 - 【請求項５】前記排出通路に設けられた弁とを含むこと
を特徴とする請求項４記載の流体用スクリーンチェンジ
ャ。 - 【請求項６】 前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直
径を通る直線上に貫通したことを特徴とする請求項１な
いし５のいずれか１に記載の流体用スクリーンチェンジ
ャ。 - 【請求項７】 前記回動棒の可動通路は、該棒のほぼ直
径上断面で方向転換するように貫通したことを特徴とす
る請求項１ないし５のいずれか１に記載の流体用スクリ
ーンチェンジャ。 - 【請求項８】 前記濾過手段は多孔板とスクリーンを含
むことを特徴とする前記いずれか１項記載の流体用スク
リーンチェンジャ。 - 【請求項９】 前記濾過手段は有底濾過筒からなり、補
強多孔筒と、その外周または内周または中間に張られた
スクリーンとを含む前記１項ないし７項のいずれか１項
記載の流体用スクリーンチェンジャ。 - 【請求項１０】 前記有底濾過筒は多数の濾過孔をもつ
筒体からなることを特徴とする前記１項ないし７項のい
ずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。 - 【請求項１１】 前記ケーシング本体において、前記濾
過手段が逆洗位置に来たときの、逆洗流体の入口側が対
向する部分に連通して設けられた強制排出手段とを含む
前記いずれか１項記載の流体用スクリーンチェンジャ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21531396A JP3806767B2 (ja) | 1995-12-17 | 1996-07-25 | 流体用スクリーンチェンジャ |
| PCT/JP1996/003665 WO1997022456A1 (fr) | 1995-12-17 | 1996-12-13 | Changeur de filtre pour fluides |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-348408 | 1995-12-17 | ||
| JP34840895 | 1995-12-17 | ||
| JP21531396A JP3806767B2 (ja) | 1995-12-17 | 1996-07-25 | 流体用スクリーンチェンジャ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225993A true JPH09225993A (ja) | 1997-09-02 |
| JP3806767B2 JP3806767B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=26520806
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21531396A Expired - Fee Related JP3806767B2 (ja) | 1995-12-17 | 1996-07-25 | 流体用スクリーンチェンジャ |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3806767B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| WO2001054793A1 (en) * | 2000-01-24 | 2001-08-02 | Goya B.V. | Screen unit for viscous mass |
| US10188968B2 (en) * | 2016-10-31 | 2019-01-29 | Westlake Longview Corporation | Candle filter support and plate assembly for polymer melts |
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| JPH08300443A (ja) * | 1995-05-02 | 1996-11-19 | Shiro Tsuchiya | プラスチック押出成形用のスクリーンチェンジャ |
-
1996
- 1996-07-25 JP JP21531396A patent/JP3806767B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1996-12-13 WO PCT/JP1996/003665 patent/WO1997022456A1/ja active Application Filing
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005037400A1 (ja) * | 2003-10-22 | 2005-04-28 | Gpc. Tsuchiya Inc. | 流体用スクリーンチェンジャ |
| JP2012066527A (ja) * | 2010-09-24 | 2012-04-05 | Gpc Tsuchiya:Kk | 流体用スクリーンチェンジャー |
| JP2015518433A (ja) * | 2012-03-30 | 2015-07-02 | マーグ ポンプ システムズ ゲーエムベーハー | 流体濾過装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3806767B2 (ja) | 2006-08-09 |
| WO1997022456A1 (fr) | 1997-06-26 |
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