JPH09225733A - 帯鋸盤の制御方法及び装置 - Google Patents
帯鋸盤の制御方法及び装置Info
- Publication number
- JPH09225733A JPH09225733A JP6363996A JP6363996A JPH09225733A JP H09225733 A JPH09225733 A JP H09225733A JP 6363996 A JP6363996 A JP 6363996A JP 6363996 A JP6363996 A JP 6363996A JP H09225733 A JPH09225733 A JP H09225733A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band saw
- drums
- section
- cut
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課 題】従来技術の欠陥−−−帯鋸盤の帯鋸台金１
は、強い張力で両回転ドラムに巻きかけても一方のドラ
ムが従動回転するので、両ドラム外周と滑りを生じて、
回転送りが断続し両ドラムと共に摩損、切断し、また、
縦長で断面が薄いために、金属塊４の切断時の上下方向
移動と紙面との垂直方向移動とがくり返えし荷重となっ
て左右方向へ湾曲振動を生じ、切断荷重時の摩擦による
熱膨張が加わって金属疲労を起し、割れ目が発生して破
断する−−−を解消する。 【解決手段】帯鋸を巻きかける両ドラムを両外周が同一
速度で同方向へ積極回転させ、縦長直線状の断面を有志
断面の方向へ移動する帯鋸と帯鋸の移動経路に交叉して
配置した被切断休の一方または両方を互いに接触する方
向へ作動し、帯鋸の被切断体との近接箇所が側面方向へ
湾曲することに関連して、帯鋸の側面に作用する外圧力
により、湾曲の突出側を没入側へ押圧して帯鋸を直線状
に復帰させる。
は、強い張力で両回転ドラムに巻きかけても一方のドラ
ムが従動回転するので、両ドラム外周と滑りを生じて、
回転送りが断続し両ドラムと共に摩損、切断し、また、
縦長で断面が薄いために、金属塊４の切断時の上下方向
移動と紙面との垂直方向移動とがくり返えし荷重となっ
て左右方向へ湾曲振動を生じ、切断荷重時の摩擦による
熱膨張が加わって金属疲労を起し、割れ目が発生して破
断する−−−を解消する。 【解決手段】帯鋸を巻きかける両ドラムを両外周が同一
速度で同方向へ積極回転させ、縦長直線状の断面を有志
断面の方向へ移動する帯鋸と帯鋸の移動経路に交叉して
配置した被切断休の一方または両方を互いに接触する方
向へ作動し、帯鋸の被切断体との近接箇所が側面方向へ
湾曲することに関連して、帯鋸の側面に作用する外圧力
により、湾曲の突出側を没入側へ押圧して帯鋸を直線状
に復帰させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この特許出願に係る発明（以
下、本願発明、と略称する）は、金属塊を鋸引きして切
断する帯鋸盤に関するものであり、特に、切断のための
荷重や送りや引張による帯鋸台金の湾曲と振動と回転ド
ラムとの滑りを防止し冷却して、帯鋸台金の金属疲労と
熱膨張による破断とドラム外周面の磨耗を解消する装置
と方法とに関するものである。
下、本願発明、と略称する）は、金属塊を鋸引きして切
断する帯鋸盤に関するものであり、特に、切断のための
荷重や送りや引張による帯鋸台金の湾曲と振動と回転ド
ラムとの滑りを防止し冷却して、帯鋸台金の金属疲労と
熱膨張による破断とドラム外周面の磨耗を解消する装置
と方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の帯鋸盤においては、図１に示すよ
うに、帯鋸台金１は断面が縦長で薄く、その下端に歯２
を刻むか超硬金属の刃３を電気溶着し、帯鋸台金１を紙
面との垂直の一直線上を往復動させるか、又は帯鋸台金
１をして平行離隔した２箇のドラム９ａ，ｂの両外周面
に密着し緊張して巻きかけ、一方のドラムを一方向へ主
動回転し他方のドラムを台金１の張力に連動して従動回
転させて一方向へ連続移動し、帯鋸台金１とその下に配
置した金属塊４とを相対的に接触する上下方向へいずれ
か一方または両方を移動することにより、金属塊４を帯
鋸台金１の歯２または刃３により切断していた。
うに、帯鋸台金１は断面が縦長で薄く、その下端に歯２
を刻むか超硬金属の刃３を電気溶着し、帯鋸台金１を紙
面との垂直の一直線上を往復動させるか、又は帯鋸台金
１をして平行離隔した２箇のドラム９ａ，ｂの両外周面
に密着し緊張して巻きかけ、一方のドラムを一方向へ主
動回転し他方のドラムを台金１の張力に連動して従動回
転させて一方向へ連続移動し、帯鋸台金１とその下に配
置した金属塊４とを相対的に接触する上下方向へいずれ
か一方または両方を移動することにより、金属塊４を帯
鋸台金１の歯２または刃３により切断していた。
【０００３】前記の従来の技術における薄い帯鋸台金１
は、金属塊４を切断するための荷重に耐えて回転し移動
せねばならないが、一方のドラム９ａを主動回転し他方
のドラム９ａを帯鋸台金１の張力のみで従動回転が伝達
されるために、両ドラム９ａｂと帯鋸台金１とが両接触
面に滑りを生じて摩損，切断し、また金属塊４を切断す
るための紙面との垂直方向移動の引張と上下方向移動と
により、断面が縦長で薄いために、両方向のくり返えし
荷重を受けて第１図の左右方向へ湾曲し振動を生じ、ま
たたとえ冷却液により冷却しても切断荷重時の摩擦によ
り熱膨張を生じ金属疲労を起して、割れ目が発生しやが
ては破断するから寿命が短くて不経済であるとともに、
破断片が飛散して作業者が危害を蒙り、破断しないとき
でも帯鋸台１が上下左右前後に振動するので、金属塊４
の切断面が屈折して粗雑となったり切断間隙が広くなっ
たりする欠陥を生じていた。
は、金属塊４を切断するための荷重に耐えて回転し移動
せねばならないが、一方のドラム９ａを主動回転し他方
のドラム９ａを帯鋸台金１の張力のみで従動回転が伝達
されるために、両ドラム９ａｂと帯鋸台金１とが両接触
面に滑りを生じて摩損，切断し、また金属塊４を切断す
るための紙面との垂直方向移動の引張と上下方向移動と
により、断面が縦長で薄いために、両方向のくり返えし
荷重を受けて第１図の左右方向へ湾曲し振動を生じ、ま
たたとえ冷却液により冷却しても切断荷重時の摩擦によ
り熱膨張を生じ金属疲労を起して、割れ目が発生しやが
ては破断するから寿命が短くて不経済であるとともに、
破断片が飛散して作業者が危害を蒙り、破断しないとき
でも帯鋸台１が上下左右前後に振動するので、金属塊４
の切断面が屈折して粗雑となったり切断間隙が広くなっ
たりする欠陥を生じていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本願発明は、前記従来
技術の欠陥−−−帯鋸盤の帯鋸台金１は、縦長で断面が
薄いために、金属塊４の切断時の上下方向移動と紙面と
の垂直方向移動とが生じまた両ドラムとの間で滑るため
にくり返えし荷重となって左右方向へ湾曲振動を生じ、
両ドラム外周面と帯鋸とが摩損し、切断荷重時の摩擦に
よる熱膨張が加わって金属疲労を起し、割れ目が発生し
て破断するから、寿命が短く不経済であるとともに破断
片の飛散による作業者の危害が生じ、破断しないときで
も金属塊４の切断面が屈折して粗雑になり切断間隙が広
くなる−−−を解消し、特に両ドラム外周面と帯鋸の摩
損を防ぐと共に、高価なシリコン塊の切断において要求
される狭い切断間隙を形成するための極端に薄い電着刃
（約０．７ｍｍ）をもつ帯鋸台金（約０．５ｍｍ）にお
いても前記従来技術の欠陥を解消することを目的とす
る。
技術の欠陥−−−帯鋸盤の帯鋸台金１は、縦長で断面が
薄いために、金属塊４の切断時の上下方向移動と紙面と
の垂直方向移動とが生じまた両ドラムとの間で滑るため
にくり返えし荷重となって左右方向へ湾曲振動を生じ、
両ドラム外周面と帯鋸とが摩損し、切断荷重時の摩擦に
よる熱膨張が加わって金属疲労を起し、割れ目が発生し
て破断するから、寿命が短く不経済であるとともに破断
片の飛散による作業者の危害が生じ、破断しないときで
も金属塊４の切断面が屈折して粗雑になり切断間隙が広
くなる−−−を解消し、特に両ドラム外周面と帯鋸の摩
損を防ぐと共に、高価なシリコン塊の切断において要求
される狭い切断間隙を形成するための極端に薄い電着刃
（約０．７ｍｍ）をもつ帯鋸台金（約０．５ｍｍ）にお
いても前記従来技術の欠陥を解消することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明は、下記の構成
を備えたことを特徴とする。「離隔し平行する一直線を
中心に回転可能に支持した二箇の円筒状のドラムと、両
ドラムの両外周面が同一の回転速度で同一方向へ回転す
るように制御する制御体と、両ドラムの両外周の各一部
に密接し緊張して巻きかけ且つ縦長直線状断面の平坦面
をもち端面に刃部をもつ環状の帯鋸と、帯鋸の移動経路
に交叉して配置した被切断体と、帯鋸と被切断体の一方
または両方を互いに接触する方向へ作動する作動手段
と、帯鋸の被切断体との近接箇所に配置し、帯鋸の側面
方向への湾曲の大小を検知して強弱の電気信号を発生し
出力する検知体と、検知体に近接して配置し、供給する
流体の圧力を検知体の強弱の電気信号に関連して高低に
調整する調整弁と、調整弁に近接して配置し、帯鋸の断
面の周囲を間隙を保ち移動可能に嵌合し、調整弁からの
高低の圧力の流体を間隙と帯鋸の断面を貫通する孔に圧
入して湾曲した帯鋸の突出側を没入側へ押圧し帯鋸を直
線状に復帰するようにした制御体」、とを備える。
を備えたことを特徴とする。「離隔し平行する一直線を
中心に回転可能に支持した二箇の円筒状のドラムと、両
ドラムの両外周面が同一の回転速度で同一方向へ回転す
るように制御する制御体と、両ドラムの両外周の各一部
に密接し緊張して巻きかけ且つ縦長直線状断面の平坦面
をもち端面に刃部をもつ環状の帯鋸と、帯鋸の移動経路
に交叉して配置した被切断体と、帯鋸と被切断体の一方
または両方を互いに接触する方向へ作動する作動手段
と、帯鋸の被切断体との近接箇所に配置し、帯鋸の側面
方向への湾曲の大小を検知して強弱の電気信号を発生し
出力する検知体と、検知体に近接して配置し、供給する
流体の圧力を検知体の強弱の電気信号に関連して高低に
調整する調整弁と、調整弁に近接して配置し、帯鋸の断
面の周囲を間隙を保ち移動可能に嵌合し、調整弁からの
高低の圧力の流体を間隙と帯鋸の断面を貫通する孔に圧
入して湾曲した帯鋸の突出側を没入側へ押圧し帯鋸を直
線状に復帰するようにした制御体」、とを備える。
【０００６】
【作 用】帯鋸５は、極めて薄く且つ両ドラム９ａｂに
弱い張力により巻きかけてはいるが、従来の技術のよう
に、一方のドラムが積極的に主動回転し他方のドラムが
帯鋸５の強い張力により消極的に従動回転をすることな
く、両ドラム９ａ，ｂが共に積極的に同一方向へ同一速
度で回転するので、帯鋸５は被切断材１０の切断に要す
る切り込み送りの移動と荷重があっても、帯鋸５と両ド
ラム９ａｂとの間に滑りを生ずることがなく、帯鋸５は
確実に回転移動する。
弱い張力により巻きかけてはいるが、従来の技術のよう
に、一方のドラムが積極的に主動回転し他方のドラムが
帯鋸５の強い張力により消極的に従動回転をすることな
く、両ドラム９ａ，ｂが共に積極的に同一方向へ同一速
度で回転するので、帯鋸５は被切断材１０の切断に要す
る切り込み送りの移動と荷重があっても、帯鋸５と両ド
ラム９ａｂとの間に滑りを生ずることがなく、帯鋸５は
確実に回転移動する。
【０００７】また、帯鋸５がその刃部７により被切断材
１０を切断する際に、被切断材１０に対する帯鋸５の切
断のための送りの移動や荷重とドラム９ａ，ｂの一方向
回転に連動する帯鋸５の一方向移動とにより、極めて薄
い帯鋸５が縦断面の左右に湾曲したとしても、検知体１
１がその湾曲を検知しその大小の度合により強弱の電気
信号を発生し出力すると、その電気信号に関連して帯鋸
５が通過する制御体１２の間隙１３へ圧入する流体５の
圧力の高低を調整弁１６が調整して、帯鋸５を直ちに直
線状態に復帰する。
１０を切断する際に、被切断材１０に対する帯鋸５の切
断のための送りの移動や荷重とドラム９ａ，ｂの一方向
回転に連動する帯鋸５の一方向移動とにより、極めて薄
い帯鋸５が縦断面の左右に湾曲したとしても、検知体１
１がその湾曲を検知しその大小の度合により強弱の電気
信号を発生し出力すると、その電気信号に関連して帯鋸
５が通過する制御体１２の間隙１３へ圧入する流体５の
圧力の高低を調整弁１６が調整して、帯鋸５を直ちに直
線状態に復帰する。
【０００８】
【発明の実施の形態】本願発明の実施例を図２，３，４
の記載に基いて説明すれば次のとおりである。本願発明
に利用する帯鋸盤の帯鋸５は、第２、第３図に示したよ
うに、厚さが約０．５ｍｍの縦断面が縦長で平坦面帯状
の焼入鋼製の台金６の下端に厚さ約０．７〜０．８ｍｍ
の固定した刃部７を設け、台金６の縦長方向の中間に厚
さの方向へ貫通する多数の孔８を帯鋸５の長手方向に配
置する。
の記載に基いて説明すれば次のとおりである。本願発明
に利用する帯鋸盤の帯鋸５は、第２、第３図に示したよ
うに、厚さが約０．５ｍｍの縦断面が縦長で平坦面帯状
の焼入鋼製の台金６の下端に厚さ約０．７〜０．８ｍｍ
の固定した刃部７を設け、台金６の縦長方向の中間に厚
さの方向へ貫通する多数の孔８を帯鋸５の長手方向に配
置する。
【０００９】図４に示すように、左右に離隔し平行する
固定一直線上の同一直径の回転軸９ｃ，９ｄを中心に回
転可能に支持して同一直径の円筒状外周面をもつ二箇の
ドラム９ａ，９ｂと、両ドラムの中間上方に固定一直線
上の回転軸１８を中心に時計方向へ回転可能に支持した
モータ１９とを設け、モータ１９と両ドラム９ａ，ｂと
の各回転軸１８，９ｃ，ｄの各外周面には各別にベルト
２０ａ，ｂをけさがけに巻きかける。両ドラム９ａ，ｂ
の各外周面には帯鋸５の平坦面をけさがけに巻きかけ、
その際に帯鋸５の刃部７を図４の紙面との垂直交叉方向
の先方または手前に配置し、切断すべきシリコン塊など
の被切断体１０を帯鋸５のドラム９ａ，ｂの中間の図４
の紙面との垂直交叉方向の先方または手前に配置し、ド
ラム９ａ，ｂを含む帯鋸５の装置と被切断体の支持装置
１０とをいずれか一方または両万を接触する方向へ移動
することにより、帯鋸５の刃部７により被切断体１０を
切断するように構成する。
固定一直線上の同一直径の回転軸９ｃ，９ｄを中心に回
転可能に支持して同一直径の円筒状外周面をもつ二箇の
ドラム９ａ，９ｂと、両ドラムの中間上方に固定一直線
上の回転軸１８を中心に時計方向へ回転可能に支持した
モータ１９とを設け、モータ１９と両ドラム９ａ，ｂと
の各回転軸１８，９ｃ，ｄの各外周面には各別にベルト
２０ａ，ｂをけさがけに巻きかける。両ドラム９ａ，ｂ
の各外周面には帯鋸５の平坦面をけさがけに巻きかけ、
その際に帯鋸５の刃部７を図４の紙面との垂直交叉方向
の先方または手前に配置し、切断すべきシリコン塊など
の被切断体１０を帯鋸５のドラム９ａ，ｂの中間の図４
の紙面との垂直交叉方向の先方または手前に配置し、ド
ラム９ａ，ｂを含む帯鋸５の装置と被切断体の支持装置
１０とをいずれか一方または両万を接触する方向へ移動
することにより、帯鋸５の刃部７により被切断体１０を
切断するように構成する。
【００１０】図４に示すように、被切断材１０の左右に
それぞれ離隔し且つ帯鋸５の縦長方向の側面に離隔し対
向して検知体１１ａ，ｂを配置し、その検知体は、光線
または磁力線を帯鋸５に作用させ、帯鋸５の図４の紙面
に平行する上下方向（図２の側面方向）への湾曲距離の
大小に対応して、光線または磁力線の帯鋸５からの反射
時間または距離の長短に応じた強弱の電気信号を発生し
出力するように構成する。
それぞれ離隔し且つ帯鋸５の縦長方向の側面に離隔し対
向して検知体１１ａ，ｂを配置し、その検知体は、光線
または磁力線を帯鋸５に作用させ、帯鋸５の図４の紙面
に平行する上下方向（図２の側面方向）への湾曲距離の
大小に対応して、光線または磁力線の帯鋸５からの反射
時間または距離の長短に応じた強弱の電気信号を発生し
出力するように構成する。
【００１１】図２，４に示すように、検知体１１ａ，ｂ
の左右にそれぞれ離隔して内部に帯鋸５を包囲し且つ図
４の左または右（図２の紙面の垂直方向の先方または手
前方向）へ移動可能に保持するカーボンから成る制御体
１２ａ，ｂを配置し、制御体１２ａ，ｂは、図２に示す
ように、帯鋸５の縦断面の周囲に台金６，刃部７を含め
て常には一定のわずかの間隙１３を設け、間隙１３の左
右から左右側面へ開口する各別の細い流路１４ａ，ｂを
設け、流路１４ａ，ｂの両外端には外部から一定の圧力
により送入されるようにした空気または冷却水，切削
油，潤滑油などの流体１５をそれらの圧力を調整可能に
した調整弁１６ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して間隙１３に圧入
する圧力管１７ａ，ｂ，ｃ，ｄを固定する。
の左右にそれぞれ離隔して内部に帯鋸５を包囲し且つ図
４の左または右（図２の紙面の垂直方向の先方または手
前方向）へ移動可能に保持するカーボンから成る制御体
１２ａ，ｂを配置し、制御体１２ａ，ｂは、図２に示す
ように、帯鋸５の縦断面の周囲に台金６，刃部７を含め
て常には一定のわずかの間隙１３を設け、間隙１３の左
右から左右側面へ開口する各別の細い流路１４ａ，ｂを
設け、流路１４ａ，ｂの両外端には外部から一定の圧力
により送入されるようにした空気または冷却水，切削
油，潤滑油などの流体１５をそれらの圧力を調整可能に
した調整弁１６ａ，ｂ，ｃ，ｄを介して間隙１３に圧入
する圧力管１７ａ，ｂ，ｃ，ｄを固定する。
【００１２】また、検知体１１ａ，ｂと調整弁１５ａ，
ｂ，ｃ，ｄとの関係をして、帯鋸５が側面方向へ湾曲し
てもその湾曲を直線状に戻して、側面が制御体１２の内
面に接触することなく間隙１３を一定に保つように、検
知体１１ａ，ｂが出力する電気信号の強弱に対応し関連
して、管１６内を圧送される流体１５の圧力に高低を生
ずるために調整弁１６ａ，ｂ，ｃ，ｄを調整するように
関連させる。
ｂ，ｃ，ｄとの関係をして、帯鋸５が側面方向へ湾曲し
てもその湾曲を直線状に戻して、側面が制御体１２の内
面に接触することなく間隙１３を一定に保つように、検
知体１１ａ，ｂが出力する電気信号の強弱に対応し関連
して、管１６内を圧送される流体１５の圧力に高低を生
ずるために調整弁１６ａ，ｂ，ｃ，ｄを調整するように
関連させる。
【００１３】その際例えば図２において、帯鋸５が右へ
湾曲（左端面が没入し右端面が突出する）したときは、
検知体１１ａは、帯鋸５の没入左側面までの距離が直線
状時よりも長くなってその距離に応じた強弱の電気信号
を発生して出力し、その出力信号を帯鋸５の湾曲の突出
右側面の調整弁１６ｃに与えてその流体１５の圧力を没
入側の流体１５の一定圧力よりも高くして、帯鋸５の湾
曲右突出側を左へ押圧することにより、帯鋸５は図２の
直線状態に復帰すると共に制御体１２の間隙１３の中に
接触することなく位置して、その周辺と孔８内に流体１
５が充満する。
湾曲（左端面が没入し右端面が突出する）したときは、
検知体１１ａは、帯鋸５の没入左側面までの距離が直線
状時よりも長くなってその距離に応じた強弱の電気信号
を発生して出力し、その出力信号を帯鋸５の湾曲の突出
右側面の調整弁１６ｃに与えてその流体１５の圧力を没
入側の流体１５の一定圧力よりも高くして、帯鋸５の湾
曲右突出側を左へ押圧することにより、帯鋸５は図２の
直線状態に復帰すると共に制御体１２の間隙１３の中に
接触することなく位置して、その周辺と孔８内に流体１
５が充満する。
【００１４】
【実施例】前記の実施例においては、帯鋸５の台金６に
厚さの方向へ貫通し開口する孔８を設けたものを示した
が、孔８を設けないものも採用可能である。また、同一
直径の二箇のドラム９ａ，ｂの同一直径の回転軸９ｃ，
ｄを各別の独立した二箇のモータにより同一方向へ回転
させるときは、両モータの回転速度を同一する制御装置
を両モータ間に介在させればよく、さらに、両ドラムの
直径が相違するときは、両モータの回転速度をして両ド
ラムの外周面の回転速度が同一となるように、両モータ
の回転速度を相違させる制御装置を両モータ間に介在さ
せればよい。
厚さの方向へ貫通し開口する孔８を設けたものを示した
が、孔８を設けないものも採用可能である。また、同一
直径の二箇のドラム９ａ，ｂの同一直径の回転軸９ｃ，
ｄを各別の独立した二箇のモータにより同一方向へ回転
させるときは、両モータの回転速度を同一する制御装置
を両モータ間に介在させればよく、さらに、両ドラムの
直径が相違するときは、両モータの回転速度をして両ド
ラムの外周面の回転速度が同一となるように、両モータ
の回転速度を相違させる制御装置を両モータ間に介在さ
せればよい。
【００１５】
【発明の効果】本願発明は前記の構成を備えているの
で、下記の作用を生じ効果を奏する。帯鋸５は、極めて
薄く且つ両ドラム９ａｂに弱い張力により巻きかけては
いるが、従来の技術のように、一方のドラムが積極的に
主動回転し他方のドラムが帯鋸５の強い張力により消極
的に従動回転をすることなく、両ドラム９ａ，ｂが共に
積極的に同一方向へ同一速度で回転するので、帯鋸５は
被切断材１０の切断に要する切り込み送りの移動と荷重
があつても、帯鋸５と両ドラム９ａｂとの間に滑りを生
じて回転送りが断続することがなく、帯鋸５は確実に回
転移動するから摩損，切断することなく、両ドラム外周
面も摩損しない。
で、下記の作用を生じ効果を奏する。帯鋸５は、極めて
薄く且つ両ドラム９ａｂに弱い張力により巻きかけては
いるが、従来の技術のように、一方のドラムが積極的に
主動回転し他方のドラムが帯鋸５の強い張力により消極
的に従動回転をすることなく、両ドラム９ａ，ｂが共に
積極的に同一方向へ同一速度で回転するので、帯鋸５は
被切断材１０の切断に要する切り込み送りの移動と荷重
があつても、帯鋸５と両ドラム９ａｂとの間に滑りを生
じて回転送りが断続することがなく、帯鋸５は確実に回
転移動するから摩損，切断することなく、両ドラム外周
面も摩損しない。
【００１６】帯鋸５がその刃部７により被切断材１０を
切断する際に、被切断材１０に対する帯鋸５の切断のた
めの送りの移動や荷重とドラム９ａ，ｂの一方向回転に
連動する帯鋸５の一方向移動とにより、極めて薄い帯鋸
５が縦断面の左右に湾曲したとしても、検知体１１がそ
の湾曲を検知しその大小の度合により強弱の電気信号を
発生し出力すると、その電気信号に関連して帯鋸５が通
過する制御体１２の間隙１３へ圧入する流体１５の圧力
の高低を調整弁１６が調整して、帯鋸５を直ちに直線状
態に復帰するので、帯鋸５は、くり返えし荷重により金
属疲労や熱膨張が生じないから、割れや破断がなく、破
断片飛散の危険がなく、切断作業が用意であり、寿命が
長く、制御体１２には接触しないので帯鋸５と制御体１
２が磨耗しないので両者の寿命も永く、被切断体１０は
その切断隙間が狭く切断面が平滑で切断片が薄く形成で
き、さらに、帯鋸５に孔８を設けた場合には、帯鋸５の
前記湾曲時にはその応力がその孔８から逃げ易いので直
線状態への復帰が早くなって金属疲労が一層防止される
とともに、帯鋸５が制御体１２から離れてドラム９へ向
う際には帯鋸５の外周面に付着した流体１５は孔８から
排出され易いので、ドラム９と帯鋸５との間に流体１５
が介在しにくいから、帯鋸５はドラム９に密着して滑る
ことなく回転して確実に送られる。
切断する際に、被切断材１０に対する帯鋸５の切断のた
めの送りの移動や荷重とドラム９ａ，ｂの一方向回転に
連動する帯鋸５の一方向移動とにより、極めて薄い帯鋸
５が縦断面の左右に湾曲したとしても、検知体１１がそ
の湾曲を検知しその大小の度合により強弱の電気信号を
発生し出力すると、その電気信号に関連して帯鋸５が通
過する制御体１２の間隙１３へ圧入する流体１５の圧力
の高低を調整弁１６が調整して、帯鋸５を直ちに直線状
態に復帰するので、帯鋸５は、くり返えし荷重により金
属疲労や熱膨張が生じないから、割れや破断がなく、破
断片飛散の危険がなく、切断作業が用意であり、寿命が
長く、制御体１２には接触しないので帯鋸５と制御体１
２が磨耗しないので両者の寿命も永く、被切断体１０は
その切断隙間が狭く切断面が平滑で切断片が薄く形成で
き、さらに、帯鋸５に孔８を設けた場合には、帯鋸５の
前記湾曲時にはその応力がその孔８から逃げ易いので直
線状態への復帰が早くなって金属疲労が一層防止される
とともに、帯鋸５が制御体１２から離れてドラム９へ向
う際には帯鋸５の外周面に付着した流体１５は孔８から
排出され易いので、ドラム９と帯鋸５との間に流体１５
が介在しにくいから、帯鋸５はドラム９に密着して滑る
ことなく回転して確実に送られる。
【図１】 従来の技術の帯鋸の縦断面
【図２】 本願発明の装置の一部の縦断面
【図３】 本願発明の帯鋸の側面図
【図４】 本願発明の装置の全部の平面図
５ 帯鋸 ６ 台金 ７ 刃部 ８ 孔 ９ａ，ｂ ドラム ９ｃ，ｄ 回転軸 １０ 被切断体 １１ａ，ｂ 検知体 １２ａ，ｂ 制御体 １３ 間隙 １４ａ，ｂ 流路 １５ 流体 １６ａ，ｂ，ｃ，ｄ 調整弁 １７ａ，ｂ，ｃ，ｄ 圧力管 １８ 回転軸 １９ モータ ２０ａ，ｂ ベルト
Claims (6)
- 【請求項１】縦長直線状の断面と端面に刃部をもつ環状
の帯鋸の平坦面を巻きかけるために、離隔し平行する一
直線を中心に回転可能に支持した二箇の円筒状のドラム
をして、両ドラムの両外周面が同一の回転速度で同一方
向へ積極的に回転するようにした、帯鋸盤の制御方法。 - 【請求項２】離隔し平行する一直線を中心に回転可能に
支持した二箇の円筒状のドラムと、両ドラムの両外周面
が同一の回転速度で同一方向へ積極的に回転するように
制御する制御体と、両ドラムの両外周の各一部に密接し
緊張して巻きかけ且つ縦長直線状断面の平坦面をもち端
面に刃部をもつ環状の帯鋸とを備えた帯鋸盤の制御装
置。 - 【請求項３】離隔し平行する直線を中心に外周面が同一
速度で同一方向へ積極的に回転する二箇のドラムの両外
周面に密接し緊張して巻きかけ且つ縦長直線断面の平坦
面と端面の刃部をもつ環状の帯鋸及び帯鋸の移動経路に
交叉して配置した被切断体との一方または両方を互いに
接触する方向へ作動し、帯鋸の被切断体との近接箇所が
側面方向へ湾曲することに関連して、帯鋸の断面の側面
に作用する外圧力により、帯鋸の湾曲の突出側を没入側
へ押圧して帯鋸の断面を直線状に復帰するようにした、
帯鋸盤の制御方法。 - 【請求項４】離隔し平行ずる直線を中心に外周面が同一
速度で同一方向へ積極的に回転する二箇のドラムの両外
周面に密接し緊張して巻きかけ且つ縦長直線断面の平坦
面と端面の刃部をもつ環状の帯鋸及び帯鋸の移動経路に
交叉して配置した被切断体との一方または両方を互いに
接触する方向へ作動し、帯鋸の被切断体との近接箇所が
側面方向へ湾曲することに関連して、帯鋸の断面を貫通
する孔を介して作用する流体の圧力により、湾曲の突出
側を没入側へ押圧し十帯鋸を直線状に復帰するようにし
た、帯鋸盤の制御方法。 - 【請求項５】離隔し平行する一直線を中心に回転可能に
支持した二箇の円筒状のドラムと、 両ドラムの両外周面が同一の回転速度で同一方向へ積極
的に回転するように制御する制御体と、 両ドラムの両外周の各一部に密接し緊張して巻きかけ且
つ縦長直線状断面の平坦面をもち端面に刃部をもつ環状
の帯鋸と、 帯鋸の移動経路に交叉して配置した被切断体と、 帯鋸と被切断体の一方または両方を互いに接触する方向
へ作動する作動手段と、 帯鋸の被切断体との近接箇所
に配置し、帯鋸の側面方向への湾曲を検知して電気信号
を発生し出力する検知体と、 検知体に近接して配置し、供給する流体の圧力を検知体
の電気信号に関連して調整する調整弁と、 調整弁に近接して配置し、帯鋸の断面の周囲を間隙を保
ち移動可能に嵌合し、調整弁からの流体を間隙に圧入し
て湾曲した帯鋸の突出側を没入側へ押圧し帯鋸を直線状
に復帰するようにした制御体、とを備えた、帯鋸盤の制
御装置。 - 【請求項６】離隔し平行する一直線を中心に回転可能に
支持した二箇の円筒状のドラムと、両ドラムの両外周面
が同一の回転速度で同一方向へ積極的に回転するように
制御する制御体と、 両ドラムの両外周の各一部に密接し緊張して巻きかけ且
つ縦長直線状断面の平坦面をもち端面に刃部をもつ環状
の帯鋸と、 帯鋸の移動経路に交叉して配置した被切断体と、 帯鋸と被切断体の一方または両方を互いに接触する方向
へ作動する作動手段と、 帯鋸の被切断体との近接箇所に配置し、帯鋸の側面方向
への湾曲の大小を検知して強弱の電気信号を発生し出力
する検知体と、 検知体に近接して配置し、供給する流体の圧力を検知体
の強弱の電気信号に関連して高低に調整する調整弁と、 調整弁に近接して配置し、帯鋸の断面の周囲を間隙を保
ち移動可能に嵌合し、調整弁からの高低の圧力の流体を
間隙と帯鋸の断面を貫通する孔に圧入して湾曲した帯鋸
の突出側を没入側へ押圧し帯鋸を直線状に復帰するよう
にした制御体、とを備えた、帯鋸盤の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063639A JP2896559B2 (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 帯鋸盤の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8063639A JP2896559B2 (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 帯鋸盤の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09225733A true JPH09225733A (ja) | 1997-09-02 |
| JP2896559B2 JP2896559B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=13235138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8063639A Expired - Fee Related JP2896559B2 (ja) | 1996-02-14 | 1996-02-14 | 帯鋸盤の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2896559B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218652A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Sumco Corp | 単結晶インゴットの切断方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148308A (ja) * | 1974-10-23 | 1976-04-26 | Sony Corp | Kirokusaiseisochi |
| JPH05208311A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-20 | I N R Kenkyusho:Kk | 鋸 盤 |
| JPH06106415A (ja) * | 1992-09-25 | 1994-04-19 | I N R Kenkyusho:Kk | 鋸 盤 |
-
1996
- 1996-02-14 JP JP8063639A patent/JP2896559B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5148308A (ja) * | 1974-10-23 | 1976-04-26 | Sony Corp | Kirokusaiseisochi |
| JPH05208311A (ja) * | 1992-01-29 | 1993-08-20 | I N R Kenkyusho:Kk | 鋸 盤 |
| JPH06106415A (ja) * | 1992-09-25 | 1994-04-19 | I N R Kenkyusho:Kk | 鋸 盤 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006218652A (ja) * | 2005-02-08 | 2006-08-24 | Sumco Corp | 単結晶インゴットの切断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2896559B2 (ja) | 1999-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0701887A2 (en) | Method and apparatus for cutting of elastomeric materials | |
| US20090235532A1 (en) | Pipe Cutting And Bevelling Tool | |
| MXPA05006963A (es) | Sistema y metodo de control de hoja de corte, particularmente para maquinas de corte para cortar rollos de material de trama. | |
| EP3015238A1 (en) | Wire monitoring system | |
| US7121180B2 (en) | Band saw, band saw processing apparatus and band saw manufacturing method | |
| US20230191512A1 (en) | Ring-shaped band saw blade manufacturing method and manufacturing apparatus | |
| FI100777B (fi) | Menetelmä ja laitteisto pyörösahanterän oikomiseksi | |
| JP2015214020A (ja) | 鋸盤および鋸盤を制御する方法 | |
| JP2005074553A (ja) | 溶接ビードの研削方法及び研削装置 | |
| JPH09225733A (ja) | 帯鋸盤の制御方法及び装置 | |
| JP2727421B2 (ja) | 帯鋸盤における帯鋸の制御方法及び装置 | |
| JPH0852653A (ja) | 外面研磨装置の被研削円柱物削り込み量制御方法 | |
| US4691601A (en) | Method of sawing a steel structural shape having at least one flange | |
| FR3011196A1 (fr) | Machine outil | |
| US20200324430A1 (en) | Cutting-off machine for the cutting of logs of sheet material and relative cutting method | |
| US6823759B2 (en) | Method and apparatus for strengthening and leveling a saw blade | |
| CN107000084A (zh) | 用于调节横切金属带材的滚筒式剪切机的刀片间隙的设备和方法 | |
| US20010029148A1 (en) | Apparatus for sharpening blades | |
| KR101775214B1 (ko) | 멀티 밴드 소잉 머신 | |
| JP5180394B1 (ja) | 丸鋸用腰入ロール装置 | |
| WO2022002763A1 (en) | Control method for controlling the process of sharpening of a cutting blade in a cutting machine | |
| KR101050614B1 (ko) | 금속 밴드를 압연하기 위한 장치 | |
| JP2004142948A (ja) | 巻成装置用のベルト | |
| JP2002144284A (ja) | 連続帯状材の切断装置及び切断方法 | |
| JP2006021312A (ja) | 薄帯状材料のスリット加工方法及び装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |