JPH09225429A

JPH09225429A - 生ゴミの処理方法及び装置

Info

Publication number: JPH09225429A
Application number: JP6180196A
Authority: JP
Inventors: Takahiro Oga; 隆裕大賀
Original assignee: Japan Gore Tex Inc
Current assignee: Japan Gore Tex Inc
Priority date: 1996-02-23
Filing date: 1996-02-23
Publication date: 1997-09-02
Also published as: EP0791568A1

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】生ゴミから水分を除去する水分除去機能を有
する生ゴミ処理装置を提供する。【解決手段】生ゴミを脱水処理又は微生物処理する方
法において、接触する器壁を防水透湿性器壁に形成する
とともに、防水透湿性器壁の外面を包囲する空気案内部
材を配設して外面と空気案内部材との間に間隙部を形成
し、間隙部に空気を流通させることを特徴とする生ゴミ
の処理方法。生ゴミが接触する器壁が防水透湿性器壁に
形成されている内容器と、内容器を包囲する外容器を備
え、外容器壁には、内容器と外容器との間の間隙部に空
気を導入する入口と、排出する出口が配設されている生
ゴミ処理装置。生ゴミが接触する器壁の一部又は全体が
防水透湿性器壁に形成されている容器を備え、防水透湿
性器壁は、防水透湿性材料からなる密閉封筒体からな
り、封筒体には空気を導入する入口と、排出する出口を
有する生ゴミ処理装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生ゴミ処理方法及
び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】家庭や、レストラン、ホテル等において
は、いわゆる生ゴミが生成される。このような生ゴミ
は、多量の水分を含む上、不快臭を生じていることか
ら、取扱い性の非常に悪いものであり、これを廃棄のた
めにそのまま道路輸送するには大きな困難が伴う。この
ような理由から、生ゴミは、家庭やレストラン等の生ゴ
ミ発生現場において、脱水処理したり、微生物処理する
方法等が提案されている。このような生ゴミの処理にお
いては、処理効率の点から、生ゴミから、それに含まれ
る水分を迅速かつ経済的に除去することが要望される
が、従来の生ゴミ処理においては、このような要望を満
足する方法は未だ提案されていない。従来の方法では、
生ゴミを加熱し、それに含まれる水分を生ゴミの上方の
空間部に蒸発除去する方法が一般的であるが、このよう
な加熱方法では、その水分の除去速度が未だ十分ではな
い。特開平５−３２３０１号公報には、多水分の可燃性
廃棄物を、少なくとも一部が多孔質フィルムで形成され
た容器又は袋内に密封し、保管及び輸送に際して内部の
水分をその多孔質フィルムを介して外部へ除去する方法
が示されている。このような方法は簡易に水分の除去を
行うことができるものの、その水分の除去速度は遅い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、生ゴミを脱
水処理又は微生物処理する方法において、生ゴミからそ
れに含まれる水分を迅速かつ経済的に除去する方法を提
供するとともに、そのような迅速な水分除去機能を有す
る生ゴミ処理装置を提供することをその課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、生ゴミを容器内にお
いて脱水処理又は微生物処理する方法において、該生ゴ
ミが接触する器壁の少なくとも一部又は容器壁の全部を
防水透湿性器壁に形成するとともに、該容器壁の外側に
少なくとも該防水透湿性器壁の外面を包囲する空気案内
部材を配設して該容器壁の外面と空気案内部材との間に
間隙部を形成し、この間隙部に空気を流通させることを
特徴とする生ゴミの処理方法が提供される。また、本発
明によれば、生ゴミを脱水処理又は微生物処理するため
の生ゴミ処理装置であって、生ゴミを収容し、該生ゴミ
が接触する器壁の少なくとも一部又は容器壁全体が防水
透湿性器壁に形成されている内容器と、その内容器を包
囲する外容器を備え、該外容器壁には、該内容器と外容
器との間の間隙部に空気を導入する入口と、該間隙部に
導入された空気を排出する出口が配設されていることを
特徴とする生ゴミ処理装置が提供される。さらに、本発
明によれば、生ゴミを脱水処理又は微生物処理するため
の生ゴミ処理装置であって、生ゴミを収容し、該生ゴミ
が接触する器壁の少なくとも一部又は容器壁全体が防水
透湿性器壁に形成されている容器を備え、該防水透湿性
器壁は、その少なくとも一部が防水透湿性材料からなる
密閉封筒体からなり、該封筒体には空気を導入する入口
と、封筒体内に導入された空気を排出する出口を有する
ことを特徴とする生ゴミ処理装置が提供される。

【０００５】

【発明の実施の形態】本明細書で言う生ゴミには、家庭
やレストラン、ホテル等において生じる炭水化物やタン
パク質等の食品残渣を主に含むゴミの他、その生ゴミを
微生物処理する際に生じる微生物処理過程にある生ゴミ
及びこれらの生ゴミを含む混合物（例えば、生ゴミの微
生物処理物及び生ゴミを菌床中で微生物処理する際の処
理物等）が包含される。また、生ゴミの脱水処理には、
前記した各種生ゴミ中に含まれる水分を除去する方法が
包含される。さらに、生ゴミの微生物処理には、生ゴミ
を微生物又は微生物を含む菌床の存在下で消化又はコン
ポスト化（堆肥化）する方法等が包含される。本明細書
で言う防水透湿性材料とは、水の透過は実質的に阻止す
るが、水蒸気を透過させる材料を意味する。この材料の
形態は特に制約されず、フィルム、シート、板体、容器
等の形態であることができ、その材料の使用条件に応じ
て適宜選定される。

【０００６】本発明で用いる容器は、生ゴミが接触する
器壁の少なくとも一部又は容器壁の全部が防水透湿性器
壁に形成されているものである。このような防水透湿性
器壁は防水透湿性材料から形成されるが、このような材
料としては、従来各種のものが知られている。以下、こ
れらの防水透湿性材料について述べる。（１）疎水性高分子の多孔質体この場合の疎水性高分子としては、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂や、ポリ
テトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等のフッ素樹脂等
が挙げられる。多孔質体における細孔の大きさは、平均
細孔径で、通常、０．０１〜３０μｍ、好ましくは０．
０１〜１０μｍである。腐敗菌やカビ胞子などの外部か
らの細菌の侵入を阻止するには、１μｍ以下が好まし
い。その厚さは少なくとも５μｍ、好ましくは１０〜２
００μｍである。（２）高分子多孔質体の表面部に疎水性高分子を付着さ
せたものこの場合の高分子多孔質体において、その細孔の大きさ
は、平均細孔径で、０．０１〜３０μｍ、好ましくは
０．０１〜１０μｍであるが、外部からの細菌の侵入を
完全阻止するには１μｍ以下にするのがよい。高分子多
孔質体の空孔率は１０〜９５％、好ましくは７０〜９５
％である。その厚さは少なくとも５μｍ、好ましくは１
０〜２００μｍである。高分子多孔質体における高分子
の種類は特に制約されず、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン等の炭化水素系高分子；ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリビニリデンフルオライド等の含フ
ッ素高分子；ポリビニルアルコール等の親水性高分子の
他、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリエステル等であ
ることができる。高分子多孔質体の細孔を含む表面部に
撥水性高分子を付着させるには、撥水性高分子を含む溶
液や、マイクロエマルジョンを、浸漬法や、塗布法等に
より高分子多孔質体の表面部に付着させた後、加熱乾燥
すればよい。（３）その他の多孔質体の表面部に撥水製高分子を付着
させたものこの場合の多孔質体には、前記した高分子多孔質体以外
の各種の多孔質体が包含される。このようなものとして
は、例えば、金属多孔質体、金属焼結体、織布、不織
布、ガラスクロス等が挙げられる。これらの多孔質体に
撥水性高分子を付着させるには、撥水性高分子を含む溶
液やマイクロエマルジョンを浸漬法や、塗布法等により
その多孔質体の表面部に付着させた後、加熱乾燥すれば
よい。

【０００７】撥水性高分子としては、そのフィルムの撥
水性を測定したときに、その接触角（水の接触角）が９
５°以上、好ましくは１０８°以上のものが用いられ
る。このような撥水性高分子としては、以下に示す構造
式で表わされるような含フッ素高分子を用いることがで
きる。

【０００８】（ｉ）下記一般式（１）及び／又は（２）
で表わされる環状構造を繰返し単位として含む高分子。

【化１】

【化２】（前記式中、ｎは１又は２を示す）

【０００９】（ii）下記一般式（３）及び／又は（４）
で表わされる環状構造を含む高分子。

【化３】

【化４】（前記式中、Ｒ¹、Ｒ²及びＲはＦ又はＣＦ₃を示し、ｐ
は０〜５、ｍは０〜４、ｎは０〜１の数を示すが、ｐ＋
ｍ＋ｎは１〜６の範囲の数である）

【００１０】（iii）下記一般式（５）で表わされる環
状構造を繰返し単位に含む高分子。

【化５】（前記式中、ｒ、ｓ及びｔはいずれも０〜５の数を示す
が、ｒ＋ｓ＋ｔは１〜６の範囲の数である）

【００１１】前記した撥水性含フッ素高分子は、フロリ
ナート（３Ｍ社製）等の不活性有機溶剤に溶解して溶液
剤として用いられる。この溶液を多孔質体に適用し、乾
燥することにより、その細孔内に撥水性含フッ素高分子
が薄膜状で付着される。

【００１２】また、本発明においては、含フッ素基を側
鎖として有する重合性化合物から誘導される重合体を撥
水性高分子として用いることができる。このようなもの
としては、例えば、側鎖に含フッ素基を有するアクリレ
ートやメタクリレートの重合体を挙げることができ、特
に、下記式（６）で表わされるアクリレートを挙げるこ
とができる。ＣＦ₃（ＣＦ₂）n−Ｃ₂Ｈ₄−ＯＣＯＣＲ＝ＣＨ₂（６）（式中、ＲはＨ又はＣＨ₃を示し、ｎは３〜１３の数を
示す）

【００１３】さらに、本発明では、テトラフルオロエチ
レン／ヘキサフルオロプロピレン共重合体等のテトラフ
ルオロエチレンを含む共重合体を撥水性高分子として用
いることができる。このような撥水性含フッ素高分子
は、出願番号ＰＣＴ／ＵＳ９４／１００７５に詳述され
ている。

【００１４】前記した撥水性高分子は、いずれも、水性
エマルジョン（エマルジョン粒子の平均粒径：０．００
１〜０．１μｍ）として用いられる。このような水性エ
マルジョンは、そのエマルジョン粒子が小さいために、
含浸法や、スプレー法等により基体としての多孔質体に
適用することができる。そして、その適用後、加熱する
ことにより、その撥水性高分子を溶融させ、多孔質体の
細孔内に薄膜状で付着させることができる。

【００１５】多孔質体が撥水性のポリテトラフルオロエ
チレンの延伸多孔質体であっても、その多孔質体の細孔
内表面に撥水性含フッ素高分子を付着させることによ
り、より高められた撥水性を有するものとすることがで
きる。多孔質体表面に撥水性高分子を付着させたもの
は、防水性を有し、水の透過は実質上阻止するが、通気
性を有し、酸素や二酸化炭素、水蒸気等のガス状物を透
過させる。前記した防水透湿性材料は、合成高分子繊
維、カーボン繊維、ガラス繊維等の繊維を用いて形成し
た織布、不織布及びネット；パンチングメタルや金属ネ
ット；多孔プラスチックフィルム等の補強層材料の上面
及び／又は下面に支持させることもできる。また、防水
透湿性材料を補強層の間にはさむこともできる。補強層
に支持させる方法としては、熱融着法や接着剤を用いる
接着法等の従来公知の接着法を採用することができる。
この場合の接着法は、水蒸気の透過性を妨げないよう
に、部分的接着法を採用する。接着剤としては、ウレタ
ン系やシリコーン系の接着剤が好ましく使用される。

【００１６】（４）透湿性高分子この場合の透湿性高分子としては、その被膜の水蒸気透
過度がＪＩＳＬ１０９９−Ｂにより測定して、４
００ｇ／ｍ²・ｄ以上、好ましくは５，０００ｇ／ｍ²・
ｄ以上を示すものが用いられる。このような透湿性高分
子としては、その分子中に水酸基、カルボキシル基、ス
ルホン酸基、アミノ基等の親水基を有し、水膨潤性でか
つ水不溶性のものが一般的に用いられる。例えば、次の
ような高分子を示すことができる。

【００１７】（ｉ）ケイ素樹脂ケイ素樹脂は、オルガノポリシロキサンからなるもの
で、シリコーンレジンを一般的に用いることができる。（ii）ポリウレタンポリウレタンとしては、従来公知のもの、例えば、ウレ
タンフォーム、ウレタンエラストマー、塗料用ウレタン
樹脂、ウレタン樹脂接着剤等が挙げられる。（iii）熱可塑性イオン交換樹脂この樹脂は、スルホン酸基やカルボキシル基を分子中に
含有する高分子であり、その好ましいものとして、下記
式（７）で表わされる繰返し単位を有するものを挙げる
ことができる。（式中、ＸはＳＯ₃Ｈ又はＣＯＯＨを示し、ｍは０又は
１の数を示し、ｎは１〜５の数を示す）（iv）その他、少なくとも一部が架橋されたポリビニル
アルコール、酢酸セルロース、硝酸セルロース、ポリア
ミノ酸等の親水性高分子、親水性含フッ素樹脂等。

【００１８】透湿性高分子材料は、補強層材料としての
通気性支持体上に支持させて用いることができる。この
ような補強層を有する透湿性高分子材料は、あらかじめ
作製した透湿性高分子シートをその支持体表面に積層接
着させる方法や、支持体表面に、透湿性高分子を含む溶
液又はエマルジョンを塗布し、乾燥する方法等の従来公
知の方法を採用して得ることができる。

【００１９】次に、本発明を図面により詳細に説明す
る。図１は、本発明の生ゴミ処理装置の１例についての
模式図を示す。この図において、１は生ゴミ処理装置、
２は外容器、３は蓋体、４は空気導入口、５は空気排出
口、６は内容器、７は防水非透湿性容器部、８は防水透
湿性容器部、９は空気通路、Ｇは生ゴミ充填層を示す。
図１の装置において、外容器２、蓋体３及び防水非透湿
性容器部７はいずれも剛性のプラスチックや金属板等か
ら構成される。防水透湿性容器部８は前記した防水性透
湿性材料から構成される。この容器状に形成された防水
透湿性材料からなる容器部８は、防水性非透湿性材料
（プラスチックや金属板）からなる容器部７の下端部に
接合され、全体として内容器６を形成する。

【００２０】図１に示した生ゴミ処理装置を用いて生ゴ
ミを脱水処理するには、生ゴミを内容器６内に充填し、
空気導入口４から空気を導入し、空気排出口５から空気
を排出する。この空気の導入及び排出は、送気ファンや
吸気ファンを用いて行うことができる。空気導入口４か
ら導入された空気は、内容器外面とこれを包囲する空気
案内部材としての外容器との間に形成された空気通路９
を流通し、空気排出出口５から排出される。このように
して空気を空気通路９を流通させるときには、生ゴミＧ
に含まれる水分は、防水透湿性容器部８を介して空気通
路９内に水蒸気として蒸発し、この水蒸気はその空気通
路９内を流通する空気とともに装置外へ排出される。図
１に示した装置においては、生ゴミから空気通路内へ蒸
発した水分（水蒸気）は、流通空気とともに、円滑に外
部へ排出されることから、生ゴミからの迅速な水分除去
が行われる。

【００２１】図１に示した装置においては、その生ゴミ
を撹拌するための撹拌機や、生ゴミを加熱するためのヒ
ータを配設することができる。生ゴミを撹拌したり、加
熱することにより、生ゴミからの水分の除去速度をより
一層高めることができる。生ゴミを加熱する場合、その
温度は３０〜５０℃程度で十分である。また、空気通路
９内を流通させる空気も加熱することができ、この場合
の加熱温度は３０〜１５０℃、好ましくは５０〜８０℃
である。空気の流通速度は、線速度で、３ｃｍ／分以
上、好ましくは０．１〜１．５ｍ／分程度である。さら
に、必要に応じ、蓋体３にも空気導入口及び空気排出口
を配設することができる。これにより、生ゴミ処理装置
内の空間部Ａにおける水蒸気も外部へ排出することがで
きる。また、図１においては、防水透湿性容器部８は、
その全体が防水透湿性材料から形成されているが、必ず
しもこのような構成にする必要はなく、プラスチックや
金属からなる防水非透湿性材料の容器に多数の細孔を穿
設し、この多数の細孔を穿設した容器内面に防水透湿性
材料を接着させることもできる。このような構成とする
ことにより、その防水透湿性容器の機械的強度を向上さ
せることができる。さらに、防水透湿性容器部８の防水
非透湿性容器部７の下端部への接合は着脱自在とし、こ
れにより、必要に応じ、その防水透湿性容器部８を容易
に交換することができる。

【００２２】図２は本発明のゴミ処理装置の他の例につ
いての模式図を示す。この図において、１は生ゴミ処理
装置、３は蓋体、４は空気導入口、５は空気排出口、１
１は容器、１２は防水非透湿性容器部、１３は防水透湿
性容器部、１４、１５は防水透湿性材料、１６は空気通
路、１７は容器支持体を示す。図２の装置において、蓋
体３、防水性非透湿性容器部１２及び容器支持体１７は
いずれも剛性のプラスチックや金属板等から構成され
る。防水透湿性容器部１３は、シート状の防水透湿性材
料からなる密閉封筒体を容器状に成形したものである。
図２において、１４は内側の防水透湿性材料を示し、１
５は外側の防水透湿性材料を示す。１６は、それらの防
水透湿性材料１４と１５との間に形成される空隙部（空
気流通路）を示す。また、外側の防水透湿性材料１５
は、空気案内部材として作用し、このものには、空気導
入口４及び空気排出口５が配設されている。なお、前記
外側の防水透湿性材料１５は、内側の防水透湿性材料１
４とは異なり、防水性非透湿材料で構成することも可能
である。空隙部１６の上下間隔は、０．２〜１０ｍｍ、
好ましくは１〜５ｍｍである。この空隙部の間隔を保持
するには、防水透湿性材料１４及び１５の一方の内面
に、空気の流通を妨げないように、その空気の流通方向
と同じ方向に、所定直径のプラスチックの複数の線状体
をスペーサとして接着させればよい。また、その空隙部
内にネットを挿入したり、通気性の織布や不織布等の不
帛の両面に各防水透湿性材料１４、１５を部分接着法や
部分融着法によりラミネートしてもよい。容器支持体１
７は、容器１１の転倒を防ぐもので、円筒状や棒体状、
板体状等の各種の形状であることができる。

【００２３】図２に示した生ゴミ処理装置を用いて生ゴ
ミを脱水処理するには、生ゴミを容器１１内に充填し、
空気導入口４から空気を導入し、空気排出口５から空気
を排出する。この空気の導入及び排出は、送気ファンや
吸気ファンを用いて行うことができる。空気導入口４か
ら導入された空気は、空気通路１６を流通し、空気排出
口５から排出される。このようにして空気を空気通路１
６を流通させるときには、生ゴミＧに含まれる水分は、
防水透湿性容器部１３における内側の防水透湿性材料１
４を介して空気通路１６内に水蒸気として蒸発し、この
水蒸気はその空気通路１６内を流通する空気とともに装
置外へ排出される。図２に示した装置においては、生ゴ
ミから空気通路１６内へ蒸発した水分（水蒸気）は、流
通空気とともに、円滑に外部へ排出されることから、生
ゴミ内の迅速な水分除去が行われる。

【００２４】図１及び図２に示した装置は、生ゴミの脱
水処理装置として好適のものであるが、生ゴミの微生物
処理装置として用いることもできる。生ゴミの微生物処
理装置として用いる場合には、容器内に充填した生ゴミ
に微生物を添加混合するか、容器内にあらかじめ微生物
を含む菌床を充填しておき、その菌床の上に生ゴミを充
填し、撹拌すればよい。この場合も、生ゴミ中の水分及
び生ゴミの微生物処理により生じた水分を迅速に装置外
部へ排出することができる。また、生ゴミの微生物処理
により生じた炭酸ガスやアンモニア、アミン等の蒸気
も、同様にして装置外部へ排出することができる。微生
物処理する場合には、生ゴミを充填した後、微生物を添
加し、撹拌するか、又は微生物を含む菌床をあらかじめ
充填しておき、この菌床充填層の上に生ゴミを充填し、
微生物処理する。また、前記のようにして空気通路９又
は１６内に空気を流通させることにより、微生物処理に
必要な酸素を供給することができる。

【００２５】図３に、生ゴミの微生物処理に適した装置
の構造説明図を示す。図４に、図３に示した装置の側面
図を示す。図５に、図３に示した装置の背面図を示す。
図６に、図３に示した装置の脱水機構の説明図を示す。
これらの図において、１９は内容器、２１は外容器、２
２は蓋体、２３は空気導入口、２４は空気排出口、２５
は内容器における防水非透湿性容器部、２６は内容器に
おける防水透湿性容器部、２７は撹拌機、２８はモー
タ、２９はファン、３０は結露水受け皿、３１は空気ダ
クト、３２は空気吸引口、３３は脱臭器を示す。

【００２６】図３に示された装置において、防水非透湿
性容器部２５と防水透湿性容器部２６からなる内容器１
９の上端は、外容器２１の内壁上端に付設された支持板
２０に吊設されている。防水透湿性容器部２６は、多数
の透孔を有するプラスチック製容器の内壁面に防水透湿
性フィルムを接着して形成したものである。この装置に
おいて、ファン２９を回転させると、空気導入口２３か
ら外の空気が装置内へ導入され、この空気は、防水透湿
性容器部２６の外周面と外容器２１の周壁内面との間の
空隙部及び容器部２６の底部の外面と結露水受け皿３０
との間の空隙部を流通した後、空気吸引口３２を通して
空気ダクト３１内に入り、空気排出口２４から装置外へ
排出される。

【００２７】図３の装置を用いて生ゴミを微生物処理す
るには、防水透湿性容器部２６内に微生物を含む菌床を
充填し、この菌床の上に生ゴミを充填する。次に、蓋体
２２を閉め、ファン２９及びモータ２８を駆動させる。
これによって、外部空気が空気導入口２３から装置内に
導入され、空気排出口２４から排出されるとともに、生
ゴミと菌床とが撹拌器２７により撹拌混合され、生ゴミ
の微生物処理が行われる。

【００２８】生ゴミ中の水分及び生ゴミの微生物分解に
よって生じた水分は、防水透湿性容器部２６の器壁を介
して容器外へ蒸散する。この容器外へ蒸散した水分（水
蒸気）は、空気導入口２３から装置内に導入された空気
ととも移動し、空気排出口２４から外部へ排出される。
また、生ゴミの微生物分解で生じた炭酸ガスや、アンモ
ニア、アミン等のガス状物も、前記水分の場合と同様
に、容器部２６外へ放散され、空気とともに空気排出口
２４から外部へ排出される。生ゴミ処理に用いる微生物
としては好気性菌を用いるのが、悪臭発生防止の面から
望ましい。仮に、菌床が部分的に嫌気条件となってアン
モニアやアミン等の悪臭が発生した場合、その悪臭は、
空気ダクト内に付設されている脱臭器３３により除去さ
れる。なお、脱臭器３３は、通気性容器内にアンモニア
やアミンに対して除去作用を示す脱臭剤を充填したもの
である。脱臭剤としては従来公知の各種のもの、例え
ば、活性炭、ゼオライト等が挙げられる。

【００２９】前記のようにして生ゴミを微生物処理する
ときには、生ゴミに含まれる水分、生ゴミの微生物分解
により生じた水分及びその他の成分（炭酸ガス、アンモ
ニア及びアミン等）は、容器内から迅速に装置外部へ除
去され、これによって円滑な生ゴミの微生物処理が達成
される。

【００３０】

【実施例】次に本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。

【００３１】参考例１反応器に、脱イオン水１０００ｇ、フルオロアクリレー
ト（ＺｏｎｙｌＴＡ−Ｎ，ｄｕＰｏｎｔ）７０ｇ及び
界面活性剤としてペルフルオロオクタン酸アンモニウム
（ＦｌｕｏｒｏｒａｄＦＣ−１４３，３Ｍ）１３０ｇ
を加えた。混合物は５０℃において透明なマイクロエマ
ルジョンであり、これを約１２００ｒｐｍで撹拌した。
次に反応器を真空とし、テトラフルオロエチレンガスで
３回パージして、混合物の酸素含量を３０ｐｐｍ未満と
した。次に、混合物の温度を上げて、約９０℃に保持し
た。反応器にテトラフルオロエチレンとヘキサフルオロ
プロピレンとのガス混合物を導入して、反応器内の圧力
を約１５００ｋＰａとした。このときテトラフルオロエ
チレン対ヘキサフルオロプロピレンのモル比は約７０：
３０であった。次に水４０ｇに溶解した過硫酸アンモニ
ウム０．４ｇを反応器にポンプ送入して反応を開始させ
た。反応は約２３４分間継続して、終了させた。反応の
終わりに、反応器の圧力は約６００ｋＰａであった。

【００３２】上記反応で生成したコロイド混合物は、透
明な分散液であり、含フッ素固体ポリマー（テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレンフルオロアク
リレート共重合体）の含量は約８．４重量％であった。
ポリマーの平均粒径は約４４５ｎｍ（０．０４５μｍ）
であった。熱重量分析の結果、ポリマー粒子が約７０重
量％のフルオロアクリレートに富む部分と、約３０重量
％のテトラフルオロエチレンに富む部分を含むことを示
した。これは、ポリフルオロアクリレートの典型的な分
解温度である温度３２３〜４６０℃で分解したポリマー
が７０重量％であり、ポリテトラフルオロエチレンの典
型的な分解温度である温度４６０〜７１０℃で分解した
ポリマーが３０重量％であったことに基づく。示差走査
熱量分析の結果、ポリマーが３つの主要な吸熱ピーク１
２４℃、２３５℃及び３０５℃を示した。

【００３３】実施例１〜２プラスチック製の密閉蓋付の角形容器（内容積：２０
Ｌ、縦：２００ｍｍ、横：４００ｍｍ、高さ：２５０ｍ
ｍ）の底面に１６０×２６０ｍｍの開口部を設け、この
開口部に封筒状の防水透湿性材料Ａを接着させてその開
口部を密閉した。前記封筒状防水透湿性材料Ａは、次の
ようにして作製されたものである。細孔径０．２μｍ、
厚さ４０μｍ、空孔率８０％の延伸多孔質ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）フィルムを、参考例１で得
た水性ラテックスを蒸留水で３倍希釈した液中に浸漬し
た後、これを引上げ、余剰液体を滴下除去し、２２５℃
のオーブン中で３分間加熱した。この加熱処理により、
フィルムに付着した水と界面活性剤が除去されるととも
に、フィルムに付着した含フッ素固体ポリマーは溶融
し、フィルムの細孔内に薄膜状で付着される。次に、前
記のようにして得られた含フッ素ポリマー（テトラフル
オロエチレン／ヘキサフルオロプロピレンフルオロアク
リレート共重合体）を付着させた延伸多孔質ＰＴＦＥフ
ィルムを不織布にラミネートしたシートの２枚を、不織
布面を内面にして重ね、その周端部において融着して密
閉封筒状体に形成し、その空気案内部材としての下側の
シート（容器の外側に面するシート）の一端に透孔を作
り、この透孔に内径４ｍｍ、外径６ｍｍの塩化ビニル製
チューブを接合して空気導入口とし、そのシートの反対
側の端部に直径６ｍｍの透孔を作り、空気排出口とし
た。また、前記空気導入口として形成したチューブに
は、ダイアフラム式エアーポンプを接続した。

【００３４】次に、前記の容器内に８Ｌの水を入れ、そ
の水中にセラミックスヒータを投入した後、蓋をかぶ
せ、３０℃、４０℃又は５０℃に加熱するとともに、エ
アーポンプで１Ｌ／分又は５Ｌ／分の流量で空気を封筒
状防水透湿性材料Ａの内部を流通させ、各温度における
水分蒸散量を調べた。その結果を表１に示す。

【００３５】比較例１実施例において、空気流量をゼロとした以外は同様にし
て実験を行った。その結果を表１に示す。

【００３６】比較例２実施例１において、底面に開口部を有しない容器を用
い、蓋体として、１６０×２６０ｍｍの開口部を形成
し、この開口部に前記１枚の防水透湿性シートを接着し
てその開口部を密閉したものを用いた以外は同様にして
実験を行った。その結果を表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】

【発明の効果】本発明によれば、容器内に存在する水分
を迅速に容器外へ水蒸気として蒸散除去することができ
る。従って、この場合の水分除去速度は、少なくとも１
５０ｇ／ｍ²・ｈｒであり、通常、２００〜７００ｇ／
ｍ²・ｈｒである。本発明によれば、生ゴミの脱水処理
において、生ゴミに付着している水分を迅速に除去する
ことができる。また、本発明によれば、生ゴミの微生物
処理において、容器内に存在する余剰の水分を迅速に容
器外へ除去をすることができる。さらに、生ゴミの微生
物処理に必要な酸素を、その防水透湿性容器部の器壁を
介して円滑に容器内に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の生ゴミ処理装置の１例について模式図
を示す。

【図２】本発明の生ゴミ処理装置の他の例について模式
図を示す。

【図３】本発明の生ゴミ処理装置のさらに他の例につい
て構造説明図を示す。

【図４】図３に示した装置の側面図を示す。

【図５】図３に示した装置の背面図を示す。

【図６】図３に示した装置の脱水機構の説明図を示す。

【符号の説明】

１、４１生ゴミ処理装置２、２１外容器３、２２蓋体４、２３空気導入口５、２４空気排出口６、１９内容器７、１２、２５防水非透湿性容器部８、１３、２６防水透湿性容器部９、１６、３５空気通路１４、１５防水透湿性材料２７撹拌器２８モータ２９ファン３１空気ダクト

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを容器内において脱水処理又は微
生物処理する方法において、該生ゴミが接触する器壁の
少なくとも一部又は容器壁の全部を防水透湿性器壁に形
成するとともに、該容器壁の外側に少なくとも該防水透
湿性器壁の外面を包囲する空気案内部材を配設して該容
器壁の外面と空気案内部材との間に間隙部を形成し、こ
の間隙部に空気を流通させることを特徴とする生ゴミの
処理方法。
【請求項２】該空気案内部材として、中空容器を用い
る請求項１の方法。
【請求項３】該空気案内部材として、防水透湿性材料
又は防水非透湿性材料を用いる請求項１の方法。
【請求項４】該生ゴミを収容する容器が、防水透湿性
材料からなる中空容器である請求項１〜３のいずれかの
方法。
【請求項５】生ゴミを脱水処理又は微生物処理するた
めの生ゴミ処理装置であって、生ゴミを収容し、該生ゴ
ミが接触する器壁の少なくとも一部又は容器壁全体が防
水透湿性器壁に形成されている内容器と、その内容器を
包囲する外容器を備え、該外容器壁には、該内容器と外
容器との間の間隙部に空気を導入する入口と、該間隙部
に導入された空気を排出する出口が配設されていること
を特徴とする生ゴミ処理装置。
【請求項６】生ゴミを脱水処理又は微生物処理するた
めの生ゴミ処理装置であって、生ゴミを収容し、該生ゴ
ミが接触する器壁の少なくとも一部又は容器壁全体が防
水透湿性器壁に形成されている容器を備え、該防水透湿
性器壁は、その少なくとも一部が防水透湿性材料からな
る密閉封筒体からなり、該封筒体には空気を導入する入
口と、封筒体内に導入された空気を排出する出口を有す
ることを特徴とする生ゴミ処理装置。