JPH09225187A - 溶剤系ドライクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 高圧高温の水蒸気を用いる事なく効率良く洗
浄や洗浄後の乾燥や溶剤の回収を低温で加熱し火傷等の
危険を伴わない小型で作業性の良いドライクリーニング
装置を提供。 【解決手段】 アスピレータ用溶剤貯留タンクから溶剤
をポンプによりアスピレータを経てアスピレータ用溶剤
貯留タンクに戻る構造を設け、前記凝縮器とアスピレー
タを接続することで、蒸発器と凝縮器を減圧状態とし、
凝縮器から冷却凝縮した溶剤をアスピレータを経てアス
ピレータ用溶剤貯留タンクに排出し、アスピレータ用溶
剤貯留タンクから溶剤を水分分離器へ供給する構造とし
て、圧縮機、放熱部、膨張弁、吸熱部を順次に接続し熱
媒体を密閉したヒートポンプ回路の該放熱部を、前記蒸
発器の溶剤加熱手段として使用し、該吸熱部を前記アス
ピレータ用溶剤貯留タンク内の溶剤冷却手段として使用
後に前記凝縮器の溶剤蒸気の冷却手段として使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は石油系等の溶剤によ
るドライクリーニング装置に関し、詳しくは蒸気や水の
使用を必要としないか又はそれらを減量できるシステム
のドライクリーニング装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】石油系の溶剤を使うドライクリーニング
装置に関しては特公平７−４１１２１に紹介されている
ように加熱源には蒸気や温水が使用され冷却源には水が
使用されていて、溶剤の加熱による洗浄対象物の洗浄の
活性化や乾燥が行われると共に、洗浄に使用して汚れた
溶剤の回収には、１５０℃以上の高温の水蒸気が用いら
れそれを冷却コンデンスするための大量の水が用いられ
ている。そして、高温の水蒸気を得るにはかなり規模の
大きい圧力装置が用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような構成のドラ
イクリーニング装置は高温の蒸気を扱うため作業中に火
傷を負ったりする危険があり、安全上好ましくない。ま
た、冷却源に水を大量に使用することは資源の節減上か
ら好ましくない。更に、設置スペースも必然的に大きく
なり設備コストも高くなり、作業性も良くない。その
上、高温加熱によるドライクリーニングでは被洗浄物が
布地のような場合はその生地が痛みやすく好ましくな
い。

【０００４】本発明はこのような従来技術の欠点を排除
し、小型で低温熱源を用いた洗浄効率の良い溶剤系ドラ
イクリーニング装置を提供することを課題目的にする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的は次の技術手段
（１）〜（５）の何れか１項によって達成される。

【０００６】（１） 清浄溶剤貯留タンク、洗浄槽、洗
浄により汚れた溶剤を加熱蒸発させる蒸発器、蒸発器よ
り蒸発した溶剤を冷却凝縮液化する凝縮器、凝縮器から
排出される溶剤より水分を分離する水分分離器、清浄溶
剤貯留タンクより洗浄槽へ溶剤を供給する手段、洗浄槽
より蒸発器に汚れた溶剤を供給する手段、凝縮器から排
出される溶剤を水分分離器を経て清浄溶剤貯留タンクに
供給する手段を有する溶剤系ドライクリーニング装置に
おいて、洗浄槽より蒸発器に汚れた溶剤を供給する経路
に自動開閉弁を設け、蒸発器と凝縮器を連通状態とし、
アスピレータ用溶剤貯留タンクから溶剤がポンプにより
アスピレータを経てアスピレータ用溶剤貯留タンクに戻
る構造を設け、前記凝縮器とアスピレータを接続するこ
とで、蒸発器と凝縮器を減圧状態とし、凝縮器から冷却
凝縮した溶剤をアスピレータを経てアスピレータ用溶剤
貯留タンクに排出し、アスピレータ用溶剤貯留タンクか
ら溶剤を水分分離器へ供給する構造として、圧縮機、放
熱部、膨張弁、吸熱部を順次に接続し熱媒体を密閉した
ヒートポンプ回路の該放熱部を、前記蒸発器の溶剤加熱
手段として使用し、該吸熱部を前記アスピレータ用溶剤
貯留タンク内の溶剤冷却手段として使用後に前記凝縮器
の溶剤蒸気の冷却手段として使用することを特徴とする
溶剤系ドライクリーニング装置。

【０００７】（２） 溶剤で洗浄後の洗浄槽内の洗浄対
象物に対して、加熱手段によって洗浄対象物より溶剤を
蒸発させることで洗浄対象物を乾燥させ、発生した溶剤
蒸気を冷却凝縮液化する凝縮器によって溶剤を回収し再
利用する溶剤系ドライクリーニング装置において、洗浄
槽と凝縮器を連通状態で外気と密閉し減圧可能な構造と
し、アスピレータ用溶剤貯留タンクから溶剤をポンプに
よりアスピレータを経てアスピレータ用溶剤貯留タンク
に戻る構造を設け、前記凝縮器とアスピレータを接続す
ることで、洗浄槽と凝縮器を減圧状態とし、凝縮器から
冷却凝縮した溶剤をアスピレータを経てアスピレータ用
溶剤貯留タンクに排出する構造として、圧縮機、放熱
部、膨張弁、吸熱部を順次に接続し熱媒体を密閉したヒ
ートポンプ回路の、該吸熱部を前記アスピレータ用溶剤
貯留タンク内の溶剤冷却手段として使用後に前記凝縮器
の溶剤蒸気の冷却手段として使用することを特徴とする
溶剤系ドライクリーニング装置。

【０００８】（３） （１）項で、洗浄槽内の洗浄対象
物に対する加熱手段を設け、洗浄槽より蒸発器に汚れた
溶剤を供給する経路の自動開閉弁を開とした状態で、洗
浄槽と蒸発器と凝縮器を連通状態で外気と密閉し減圧可
能な構造とし、ヒートポンプ回路の該放熱部を蒸発器の
溶剤加熱手段として使用する場合とその他に放熱する経
路に自動切替可能な構造とすることで、（２）項が満足
できる構造とすることを特徴とする（１）項又は（２）
項に記載の溶剤系ドライクリーニング装置。

【０００９】（４） 前記放熱部を洗浄槽内の洗浄対象
物に対しての加熱源として使用することを特徴とする
（２）項又は（３）項に記載の溶剤系ドライクリーニン
グ装置。

【００１０】（５） ヒートポンプ回路の該放熱部の一
部にフィン構造とファンによる強制排熱部を設け、ヒー
トポンプ回路の少なくとも１部の熱媒体温度を検出し、
その温度によってファンの稼働を制御することを特徴と
する（１）〜（４）項の何れか１項に記載の溶剤系ドラ
イクリーニング装置。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の溶剤系ドライクリーニン
グ装置の実施の形態の一例を図１の系統図を用いて説明
する。

【００１２】被洗浄物は洗浄槽１Ａに投入され図示しな
い扉が閉められ、電磁弁Ｄ３，Ｄ４，Ｄ６，Ｄ８が閉
じ、電磁弁Ｄ１，Ｄ２，Ｄ５，Ｄ７が開き、ポンプ３３
が作動し、アスピレータ７Ａ，７Ｂが作動し、一定時間
にリンス溶剤ストックタンク４４から一定量が洗浄槽１
Ａに送り込まれる。

【００１３】次に電磁弁Ｄ２，Ｄ５，Ｄ７が閉じ電磁弁
Ｄ６が開き後述するヒートポンプのコンプレッサが作動
し、洗浄槽の内胴（図示せず）が低速正逆回転する。そ
して一定時間後電磁弁Ｄ１が閉まり、それと共に洗浄槽
１Ａの内胴の低速正逆回転が終了停止する。

【００１４】この状態で電磁弁Ｄ４を開き、汚れた溶剤
を汚れ溶剤タンク４１に送り込む。此の際、内胴高速回
転による脱液も併用して行うことができる。

【００１５】そして一定時間経過後、電磁弁Ｄ４を閉じ
Ｄ１，Ｄ８を一定時間開き洗浄槽１Ａに清浄溶剤を送り
込む。その後洗浄槽内胴を低速正逆回転させてすすぎ洗
いを行う。すすぎ洗いが終わると電磁弁Ｄ５を開き内胴
高速回転脱液も並行実施可能の状態でリンス溶剤の収液
がなされる。このすすぎ洗いの工程を２〜４回繰り返
す。

【００１６】更に一定時間電磁弁Ｄ５を開いた後内胴の
高速回転を行い、すすぎ洗いの仕上げをした後、電磁弁
Ｄ２を開きＤ１を閉じＤ６も閉じ、内胴を低速で回転
し、洗浄槽内の残留溶剤の蒸発を行う。

【００１７】一定時間後、内胴回転停止をさせた後、電
磁弁Ｄ２を閉じＤ６，Ｄ７を開き、洗浄終了を知らせる
表示をしたりアラームを鳴らしている。

【００１８】ここで被洗浄物を取り出し次の被洗浄物を
投入するまで待機する。

【００１９】このような待機中を含めた時間中や前述の
すすぎ洗い中や高速脱液の間に、電磁弁Ｄ３が開かれ汚
れ溶剤タンク４１から蒸発器１Ｂに汚れ溶剤が減圧手段
によって注入される。減圧手段はアスピレータ７Ａアス
ピレータ用溶剤タンク９及び該タンク９内の回収溶剤液
を循環させるポンプ３３によって構成される。それと共
に、それらの装置内に配置されたヒートポンプ回路の放
熱部（加熱部）と吸熱部（冷却部）により汚れた溶剤の
蒸発と凝縮による蒸留が行われ、凝縮して前記アスピレ
ータ用溶剤タンク９に溜められた溶剤は該タンク９から
オーバーフローしながら水分分離器４２を経て清浄溶剤
タンク４３に回収される。

【００２０】このとき、蒸発器１Ｂには液面センサＬＣ
が設けられていて前記電磁弁Ｄ３を制御して蒸発による
減少分を汚れ溶剤タンク４１から蒸発器１Ｂに汚れ溶剤
の適量が注入される。

【００２１】また、一部洗剤等の不蒸発物は蒸発器１Ｂ
の中に溜まってくるため、それの排出を効率良く行う必
要があり、図２にも示すように撹拌羽根３が設けられて
いる。撹拌は連続又は定期的に撹拌モータ３ＡをＯＮし
て行うことが望ましい。

【００２２】上述のように、本発明では溶剤をできるだ
け低温で簡単確実に行うためにアスピレータによる減圧
手段を設けると共に、該減圧手段を前記電磁弁群のＯＮ
／ＯＦＦワークにより、溶剤の各タンクと洗浄槽１Ａ
間、前記各タンクと蒸発器１Ｂ間の、溶剤を供給する手
段に活用しているところに一つの特徴がある。

【００２３】以下、請求項１の実施の形態を図２の系統
図を用い、ヒートポンプの回路と共に説明する。

【００２４】図２の系統図では、洗浄槽１Ａより直接又
は汚れ溶剤タンク４１を介して前記バルブ操作により蒸
発器１Ｂに汚れ溶剤が送り込まれるようにしてある。そ
して該蒸発器１Ｂと凝縮器５が連通状態にしてあり、凝
縮器５には凝縮液がアスピレータ７Ａによってアスピレ
ータ用溶剤タンク９に導かれるようにしてある。

【００２５】尚、アスピレータ用溶剤タンク９にはポン
プ３３例えば投げ込み式ポンプが設けられ、モータ３３
Ａの作動によって溶剤は汲み上げられてアスピレータ７
Ａを経て再びアスピレータ用溶剤タンク９に流れ込むよ
うにしたループを形成している。そして、アスピレータ
７Ａを通過するときの流速により、凝縮器５の内部及び
それに連通している蒸発器の中も減圧される。

【００２６】次にヒートポンプはコンプレッサ２１、モ
ータ２３によって駆動されるファン２４及び熱媒体（冷
媒）用フィンを有する放熱部２２を通り蒸発器１Ｂ内に
設けた加熱部（放熱部）２Ｂを通り、膨張弁２６の役目
をするキャピラリチューブの部分を通って、冷却された
パイプは先ず、前記アスピレータ用溶剤タンク９内の吸
熱部８Ａを形成し、更に凝縮器５内の吸熱部８Ｂを形成
し、そこを出るとコンプレッサ２１に戻って熱媒体とし
ての冷媒経路のループを作り、ヒートポンプを構成して
いる。

【００２７】このようにして洗浄槽１Ａの洗浄対象物を
洗浄した汚れ溶剤は図１に示すようなＤ４の電磁弁が開
かれて汚れ溶剤タンク４１に一旦溜められた後、Ｄ３の
電磁弁が開となり蒸発器１Ｂに流入されるか、直接洗浄
槽１Ａから蒸発器１Ｂに流入され、アスピレータ７Ａに
よる減圧でヒートポンプによる低温蒸発とその冷却凝縮
が凝縮器５によって実施され、溶剤回収が効率良く行わ
れる。そして水分分離器４２により水分が除去され洗浄
溶剤タンク４３への回収がなされ、次の洗浄対象物の洗
浄に備えられる。

【００２８】次に図３の系統図を用いて請求項２の実施
の形態について説明する。

【００２９】これは、図２の系統図で凝縮器５に連通さ
せていた蒸発器１Ｂの代わりに洗浄槽１Ａを凝縮器５に
連通させたものである。このような状態では図１におけ
る電磁弁Ｄ１，Ｄ３，Ｄ４を閉にし、電磁弁Ｄ２を開に
して行われる。そして、ヒートポンプ回路における放熱
部としての加熱部２Ｂの代わりに加熱部２Ａを設けたも
のである。

【００３０】これにより洗浄槽１Ａの中の洗浄対象物か
らの溶剤が減圧加熱蒸発され、それが連通した凝縮器５
の中に入り吸熱部８Ｂによって冷却凝縮して、前記アス
ピレータ７Ａにより、アスピレータ用溶剤タンク９に回
収され水分分離器４２を経て清浄溶剤タンク４３に集め
られるようにしてあり、請求項１と同様に溶剤回収が達
成される。

【００３１】次に請求項３の実施の形態を図５のヒート
ポンプの回路図を用いて説明する。

【００３２】圧縮機２１に、フィンとファン２４による
強制放熱部２２が連結され、そこから蒸発器１Ｂの加熱
部２Ｂと洗浄槽１Ａの加熱部２Ａとが熱媒体としての冷
媒チューブにバルブ１７，１８を各々連結して一旦分岐
し、膨張弁２６に達する迄に再び合体してアスピレータ
用溶剤タンク９の吸熱部８Ａを通り、更に、凝縮器５内
の吸熱部８Ｂに連結され、圧縮機２１に戻ってヒートポ
ンプの閉回路が構成される。そして上記ヒートポンプ回
路におけるバルブ１７，１８の切り替えを行うことによ
り請求項１の実施の形態のように汚れた溶剤の蒸発器１
Ｂの加熱部２Ｂをヒートポンプの回路に組み入れ、後の
洗浄槽１Ａの加熱部２Ａをヒートポンプの回路から外し
た状態にすることが可能になる。そしてこれとは反対に
請求項２の実施の形態のように洗浄槽１Ａの加熱部２Ａ
のみを組み入れ、蒸発器１Ｂの加熱部２Ｂを用いない場
合のヒートポンプ回路を構成することも可能になる。

【００３３】勿論、両バルブ１７，１８を開にして前記
両加熱部１Ａ，１Ｂを作動させることも可能である。

【００３４】一方、ヒートポンプ回路は、図４に示すよ
うに洗浄槽１Ａの放熱部２Ａ、蒸発器１Ｂの放熱部２Ｂ
を直列に連結することも可能である。特に、低温での加
熱であるので危険はないが、図５に示す請求項３のよう
な使い方の方がエネルギー節減の上からも望ましいと言
える。

【００３５】次に請求項４の実施の形態について説明す
る。

【００３６】これは、上記請求項２又は３での洗浄槽１
Ａ内での放熱部２Ａが洗浄対象物を加熱して洗浄及び洗
浄後の乾燥仕上がりに寄与させるようにしたもので、溶
剤の回収も同時に行われるので望ましい。

【００３７】次に、請求項５の実施の形態について説明
する。

【００３８】これは、ヒートポンプ回路の放熱部の熱媒
体パイプの一部にフィン構造を設け、更にファン２４に
よる強制排熱部を設け、ヒートポンプ回路の一部におけ
る前記熱媒体の温度を検出し、その温度によってファン
２４の稼働を制御し、適正な加熱温度を得るようにした
ものである。その温度検出箇所としては、膨張弁２６と
してのキャピラリチューブ２６の出口、圧縮機２１の出
口、洗浄槽１Ａの出口及び蒸発器１Ｂの出口の各冷媒
（熱媒体）温度や洗浄槽１Ａ内の溶剤温度等の少なくと
も１つが対象になる。

【００３９】これによってヒートポンプの加熱と冷却の
バランスが良好になり、ヒートポンプの運転が安定した
ものになる。

【００４０】尚、洗浄工程で発生する固形のゴミや繊維
や糸等を捕集するフィルター等は、メンテナンスし易い
場所（洗浄槽や配管途中等）に設けることが好ましい。

【００４１】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明により、汚れた
溶剤を蒸留精製する工程で使用する高温の水蒸気と冷却
用の大量の水が不要になり１００℃をはるかに越える高
温での蒸留を５０℃以下の低温で行え、触っても火傷を
しない安全な装置とすることができた。

【００４２】請求項２の発明により、従来洗浄槽で衣類
等の洗浄後の乾燥で溶剤を冷却凝縮回収するために使っ
ていた冷却水を、不要にすることができた。

【００４３】請求項３の発明は請求項１と請求項２の発
明効果を共に発揮できるようにしたものである。

【００４４】請求項４の発明により特に衣類等の洗浄後
の乾燥のために、従来のように温風を調整する工程を設
けなくても良くなり、衣類等のために高品質の仕上がり
ができるようになった。

【００４５】請求項５の発明により溶剤系ドライクリー
ニング装置の運転がより安全に精密にコントロールでき
るようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の系統図。

【図２】本発明の実施の形態の一例の系統図。

【図３】本発明の実施の形態の一例の系統図。

【図４】本発明に用いるヒートポンプ回路の実施の形態
の一例を示す系統図。

【図５】本発明に用いるヒートポンプ回路の実施の形態
の一例を示す系統図。

【符号の説明】

１Ａ 洗浄槽 １Ｂ 蒸発器 ２Ａ，２Ｂ 加熱部（放熱部） ３ 撹拌羽根 ５ 凝縮器 ７Ａ，７Ｂ アスピレータ ８Ａ，８Ｂ 冷却部（吸熱部） ９ アスピレータ用溶剤タンク １７，１８ バルブ ２１ 圧縮機（コンプレッサ） ２２ 放熱部 ２４ ファン ２６ 膨張弁（キャピラリチューブ） ３３ ポンプ ４１ 汚れ溶剤のタンク ４２ 水分分離器 ４３ 清浄溶剤のタンク ４４ リンスタンク Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ５，Ｄ６，Ｄ７，Ｄ８ 電
磁弁 ＬＣ レベルセンサ（液面センサ）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 清浄溶剤貯留タンク、洗浄槽、洗浄によ
   り汚れた溶剤を加熱蒸発させる蒸発器、蒸発器より蒸発
   した溶剤を冷却凝縮液化する凝縮器、凝縮器から排出さ
   れる溶剤より水分を分離する水分分離器、清浄溶剤貯留
   タンクより洗浄槽へ溶剤を供給する手段、洗浄槽より蒸
   発器に汚れた溶剤を供給する手段、凝縮器から排出され
   る溶剤を水分分離器を経て清浄溶剤貯留タンクに供給す
   る手段を有する溶剤系ドライクリーニング装置におい
   て、洗浄槽より蒸発器に汚れた溶剤を供給する経路に自
   動開閉弁を設け、蒸発器と凝縮器を連通状態とし、アス
   ピレータ用溶剤貯留タンクから溶剤がポンプによりアス
   ピレータを経てアスピレータ用溶剤貯留タンクに戻る構
   造を設け、前記凝縮器とアスピレータを接続すること
   で、蒸発器と凝縮器を減圧状態とし、凝縮器から冷却凝
   縮した溶剤をアスピレータを経てアスピレータ用溶剤貯
   留タンクに排出し、アスピレータ用溶剤貯留タンクから
   溶剤を水分分離器へ供給する構造として、圧縮機、放熱
   部、膨張弁、吸熱部を順次に接続し熱媒体を密閉したヒ
   ートポンプ回路の該放熱部を、前記蒸発器の溶剤加熱手
   段として使用し、該吸熱部を前記アスピレータ用溶剤貯
   留タンク内の溶剤冷却手段として使用後に前記凝縮器の
   溶剤蒸気の冷却手段として使用することを特徴とする溶
   剤系ドライクリーニング装置。
2. 【請求項２】 溶剤で洗浄後の洗浄槽内の洗浄対象物に
   対して、加熱手段によって洗浄対象物より溶剤を蒸発さ
   せることで洗浄対象物を乾燥させ、発生した溶剤蒸気を
   冷却凝縮液化する凝縮器によって溶剤を回収し再利用す
   る溶剤系ドライクリーニング装置において、洗浄槽と凝
   縮器を連通状態で外気と密閉し減圧可能な構造とし、ア
   スピレータ用溶剤貯留タンクから溶剤をポンプによりア
   スピレータを経てアスピレータ用溶剤貯留タンクに戻る
   構造を設け、前記凝縮器とアスピレータを接続すること
   で、洗浄槽と凝縮器を減圧状態とし、凝縮器から冷却凝
   縮した溶剤をアスピレータを経てアスピレータ用溶剤貯
   留タンクに排出する構造として、圧縮機、放熱部、膨張
   弁、吸熱部を順次に接続し熱媒体を密閉したヒートポン
   プ回路の、該吸熱部を前記アスピレータ用溶剤貯留タン
   ク内の溶剤冷却手段として使用後に前記凝縮器の溶剤蒸
   気の冷却手段として使用することを特徴とする溶剤系ド
   ライクリーニング装置。
3. 【請求項３】 請求項１で、洗浄槽内の洗浄対象物に対
   する加熱手段を設け、洗浄槽より蒸発器に汚れた溶剤を
   供給する経路の自動開閉弁を開とした状態で、洗浄槽と
   蒸発器と凝縮器を連通状態で外気と密閉し減圧可能な構
   造とし、ヒートポンプ回路の該放熱部を蒸発器の溶剤加
   熱手段として使用する場合とその他に放熱する経路に自
   動切替可能な構造とすることで、請求項２が満足できる
   構造とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記
   載の溶剤系ドライクリーニング装置。
4. 【請求項４】 前記放熱部を洗浄槽内の洗浄対象物に対
   しての加熱源として使用することを特徴とする請求項２
   又は請求項３に記載の溶剤系ドライクリーニング装置。
5. 【請求項５】 ヒートポンプ回路の該放熱部の一部にフ
   ィン構造とファンによる強制排熱部を設け、ヒートポン
   プ回路の少なくとも１部の熱媒体温度を検出し、その温
   度によってファンの稼働を制御することを特徴とする請
   求項１〜４の何れか１項に記載の溶剤系ドライクリーニ
   ング装置。