JPH09221106A - シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法と装置 - Google Patents
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法と装置Info
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- JPH09221106A JPH09221106A JP9030820A JP3082097A JPH09221106A JP H09221106 A JPH09221106 A JP H09221106A JP 9030820 A JP9030820 A JP 9030820A JP 3082097 A JP3082097 A JP 3082097A JP H09221106 A JPH09221106 A JP H09221106A
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- B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
- B65B51/22—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding
- B65B51/225—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by friction or ultrasonic or high-frequency electrical means, i.e. by friction or ultrasonic or induction welding by ultrasonic welding
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- Basic Packing Technique (AREA)
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- Package Closures (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 包装物の機械的強度を減少させることなく包
装物用のシート間の連結の気密性を高める方法と装置を
提供する。 【解決手段】 製品(Ｐ)に対してぴったりと合う包装物
は２枚のシート(１,２)から得られ、その第１のシート
(１）は製品(Ｐ)の一部を包むように中空の形に形成さ
れる。もう１枚のシート(２)は、製品自身の残る部分に
相補的な形となるように、製品(Ｐ)の残る部分の上に当
てられる。包装物を密封するために、次形成作業が容易
にするように、上記２枚のシート(１,２)は円錐台表面
上の外周部で連結される。上記次形成作業では、２枚の
シートが密封されたカラーの部分で、カラー部分が製品
(Ｐ)に当接するように変形される。
装物用のシート間の連結の気密性を高める方法と装置を
提供する。 【解決手段】 製品(Ｐ)に対してぴったりと合う包装物
は２枚のシート(１,２)から得られ、その第１のシート
(１）は製品(Ｐ)の一部を包むように中空の形に形成さ
れる。もう１枚のシート(２)は、製品自身の残る部分に
相補的な形となるように、製品(Ｐ)の残る部分の上に当
てられる。包装物を密封するために、次形成作業が容易
にするように、上記２枚のシート(１,２)は円錐台表面
上の外周部で連結される。上記次形成作業では、２枚の
シートが密封されたカラーの部分で、カラー部分が製品
(Ｐ)に当接するように変形される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１に記載の前
文による方法、例えば、公知の EP-A-0 591 742による
方法に関する。
文による方法、例えば、公知の EP-A-0 591 742による
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この EP-A-0 591 742の文書は１つの解
決法を示し、この解決法では、例えば、プラリーヌまた
はこれと類似食品の製品が、通常アルミニュームホイル
製の２枚のシートから出来たぴったりと合う包装物で包
まれる。第１のシートは製品の主要部分を囲むようにボ
ール形状に形成される。もう１枚のシートは、製品自体
の残る部分に対して相補的な形を取るように、製品の残
る部分に覆い被せられる。２枚のシートは所望される程
度の密封を与えるためにそれらシートの外周部で連結さ
れた後、こうにして形成された包装物は第１のシートが
実際に全製品を覆うように形作られ、第２のシートを見
えなくする。
決法を示し、この解決法では、例えば、プラリーヌまた
はこれと類似食品の製品が、通常アルミニュームホイル
製の２枚のシートから出来たぴったりと合う包装物で包
まれる。第１のシートは製品の主要部分を囲むようにボ
ール形状に形成される。もう１枚のシートは、製品自体
の残る部分に対して相補的な形を取るように、製品の残
る部分に覆い被せられる。２枚のシートは所望される程
度の密封を与えるためにそれらシートの外周部で連結さ
れた後、こうにして形成された包装物は第１のシートが
実際に全製品を覆うように形作られ、第２のシートを見
えなくする。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方法を実際的に適
用する間に、出願人は次のような要因が示す特別な重要
性に気付くことが出来た。 ・ 製品に対して２枚のシートを密接して形作る結果、
連結されるそれらシートの外周部はしわとなり、そのこ
とが一般的に密封状態を一層きわどくするという事実 ・ EP-A-0 591 742に具体的に示されたのと異なる出願
が存在し、そこでは２枚のシートの１枚が製品の回りに
完全には包まれず、他方のシートを補うという事実。こ
のことは、特に、他方よりも実質的に大きな１枚のシー
トの代わりに実質的に同一の寸法のシートが使用される
出願において真実である。 ・ 梱包産業では常に増加する程度まで見られるが、全
体として、特に引き裂きの危険について、包装物の機械
的強度を減少させることなく包装物を構成するシートの
厚さを減少させる傾向 ・ 湿気のような外部自然力および他の要因に対して包
装物の空気を通さない密封を保証するための今までより
ももっと厳しい要求
用する間に、出願人は次のような要因が示す特別な重要
性に気付くことが出来た。 ・ 製品に対して２枚のシートを密接して形作る結果、
連結されるそれらシートの外周部はしわとなり、そのこ
とが一般的に密封状態を一層きわどくするという事実 ・ EP-A-0 591 742に具体的に示されたのと異なる出願
が存在し、そこでは２枚のシートの１枚が製品の回りに
完全には包まれず、他方のシートを補うという事実。こ
のことは、特に、他方よりも実質的に大きな１枚のシー
トの代わりに実質的に同一の寸法のシートが使用される
出願において真実である。 ・ 梱包産業では常に増加する程度まで見られるが、全
体として、特に引き裂きの危険について、包装物の機械
的強度を減少させることなく包装物を構成するシートの
厚さを減少させる傾向 ・ 湿気のような外部自然力および他の要因に対して包
装物の空気を通さない密封を保証するための今までより
ももっと厳しい要求
【０００４】したがって、本発明の目的は、特に上に述
べた要求を満たすことについて、改善された方法を提供
することである。
べた要求を満たすことについて、改善された方法を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によると、この目
的は請求項１に記載のさらなる特徴をもつ方法によって
達成される。本発明のさらなる主題は、請求項１０に記
載された関連する装置である。
的は請求項１に記載のさらなる特徴をもつ方法によって
達成される。本発明のさらなる主題は、請求項１０に記
載された関連する装置である。
【０００６】本発明は以下のような事実の認識に基づい
ている。つまり、要するに、もしも包装物を封じるため
に接合される２枚のシートが、シートが一緒にされる
(すなわち連結される)方向に一般的に垂直な一平面にお
いてではなく、形状が略円錐、より正確には円錐台
(「円錐」とか「円錐台」という用語は、例えば角錐ま
たは角錐台のような実質的に類似または相当の幾何学的
形状を含む)の表面の上で連結されるならば、予期され
ずに、上に説明された要求が見事に満される。
ている。つまり、要するに、もしも包装物を封じるため
に接合される２枚のシートが、シートが一緒にされる
(すなわち連結される)方向に一般的に垂直な一平面にお
いてではなく、形状が略円錐、より正確には円錐台
(「円錐」とか「円錐台」という用語は、例えば角錐ま
たは角錐台のような実質的に類似または相当の幾何学的
形状を含む)の表面の上で連結されるならば、予期され
ずに、上に説明された要求が見事に満される。
【０００７】
【発明の実施の形態】包装する製品は、図示された実施
の形態において、プラリーヌＰによって構成され、この
プラリーヌＰはほぼ球に似せることが出来る形状を持
つ。より具体的には、ここに示された実施の形態では、
本来知られているタイプのプラリーヌに言及され、この
プラリーヌは下部の円柱形部または上方に広がる円錐台
部の上にある上半球部分によって構成される。この問題
のプラリーヌＰは、おおよそ、平坦な底と境をなし押し
潰された下部を持つ球形のプラリーヌＰにたとえられ
る。
の形態において、プラリーヌＰによって構成され、この
プラリーヌＰはほぼ球に似せることが出来る形状を持
つ。より具体的には、ここに示された実施の形態では、
本来知られているタイプのプラリーヌに言及され、この
プラリーヌは下部の円柱形部または上方に広がる円錐台
部の上にある上半球部分によって構成される。この問題
のプラリーヌＰは、おおよそ、平坦な底と境をなし押し
潰された下部を持つ球形のプラリーヌＰにたとえられ
る。
【０００８】より具体的には、下記により良く説明され
るように、そしてEP-A-0 591 742の図面と比較から最も
良く理解されるように、添付の図面に示されたプラリー
ヌＰは、それを分離し安定させるために紙のコップへ挿
入するということを必要とせずに、シート材料で出来た
ぴったり合った包装物でそれ自身梱包されている。
るように、そしてEP-A-0 591 742の図面と比較から最も
良く理解されるように、添付の図面に示されたプラリー
ヌＰは、それを分離し安定させるために紙のコップへ挿
入するということを必要とせずに、シート材料で出来た
ぴったり合った包装物でそれ自身梱包されている。
【０００９】製品Ｐの種類については、例えば、ペース
ト状またはクリーム状の詰め物が付いたウエハの外皮
と、全体的に不規則な外見をプラリーヌＰの外面に与え
るように、例えば、ナット付きの外側の衣、または細断
されたココナッツや、はしばみの実のチップなどを可能
なだけ追加した衣状のものとによって成るプラリーヌを
取り扱ってもよい。
ト状またはクリーム状の詰め物が付いたウエハの外皮
と、全体的に不規則な外見をプラリーヌＰの外面に与え
るように、例えば、ナット付きの外側の衣、または細断
されたココナッツや、はしばみの実のチップなどを可能
なだけ追加した衣状のものとによって成るプラリーヌを
取り扱ってもよい。
【００１０】この要素によって、包装物の形成中に、密
閉する部分の回りに包装物を構成するシートのしわがよ
り明白になる可能性がある。本明細書の序論で既に示さ
れたのはこの包装物の外見である。
閉する部分の回りに包装物を構成するシートのしわがよ
り明白になる可能性がある。本明細書の序論で既に示さ
れたのはこの包装物の外見である。
【００１１】しかしながら、本発明は全く異なる性質と
形状の製品に適用されることができるということが強調
されねばならない。菓子産業界の分野内であって、中空
または中実のチョコレートエッグ、種々のチョコレー
ト、底が平坦なほぼ球形のプラリーヌ、小さなメレンゲ
等にも言える。
形状の製品に適用されることができるということが強調
されねばならない。菓子産業界の分野内であって、中空
または中実のチョコレートエッグ、種々のチョコレー
ト、底が平坦なほぼ球形のプラリーヌ、小さなメレンゲ
等にも言える。
【００１２】製品Ｐの回りにぴったりと合った包装物を
形成するために、１と２で示される２枚のアルミニュー
ムフォイルまたは他のシート材料が使用される。
形成するために、１と２で示される２枚のアルミニュー
ムフォイルまたは他のシート材料が使用される。
【００１３】アルミニュームシートの選択は、たとえ製
品の表面に凹凸があっても製品の形状に対するその即応
適合性が故に、好ましいと考えられる。特に、２枚のシ
ート１と２が「連結された」、すなわち、製品Ｐに面す
るシートの内面上に熱溶解された材料および／または樹
脂の層で被覆されたと定義されるタイプのものであるこ
とが一般に好ましいと考えられる。上記の層は密閉処理
(典型的には熱密封または超音波溶接)によってシートが
連結されるのを可能とする。しかしながら、適用要件に
依って、機械的な成形による単純な接合から、「連結さ
れる」材料の使用を不必要にする追加材料を与えての溶
接(にかわ付け)に至るまで、代りの解決法が可能であ
る。
品の表面に凹凸があっても製品の形状に対するその即応
適合性が故に、好ましいと考えられる。特に、２枚のシ
ート１と２が「連結された」、すなわち、製品Ｐに面す
るシートの内面上に熱溶解された材料および／または樹
脂の層で被覆されたと定義されるタイプのものであるこ
とが一般に好ましいと考えられる。上記の層は密閉処理
(典型的には熱密封または超音波溶接)によってシートが
連結されるのを可能とする。しかしながら、適用要件に
依って、機械的な成形による単純な接合から、「連結さ
れる」材料の使用を不必要にする追加材料を与えての溶
接(にかわ付け)に至るまで、代りの解決法が可能であ
る。
【００１４】出願人によって、アルミニュームフォイル
を使用して最良の結果が今まで得られている。このアル
ミニュームフォイルは、恐らくエンボス加工されて、７
から１２ミクロンの間の厚さを持つと共に、フォイルの
内面上にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリオレフィンのような材料の連結フィルムおよび
サーリン(SURLYN)として商業的に知られている連結フィ
ルムで被覆されている。この使用したフィルムの厚さ
は、サーリンについては３／４ミクロン(実質的に９〜
１０g/m2の重量に相当)であり、上述のポリオレフィン
フィルムについては５〜１２ミクロンの範囲内にあっ
た。
を使用して最良の結果が今まで得られている。このアル
ミニュームフォイルは、恐らくエンボス加工されて、７
から１２ミクロンの間の厚さを持つと共に、フォイルの
内面上にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステ
ル、ポリオレフィンのような材料の連結フィルムおよび
サーリン(SURLYN)として商業的に知られている連結フィ
ルムで被覆されている。この使用したフィルムの厚さ
は、サーリンについては３／４ミクロン(実質的に９〜
１０g/m2の重量に相当)であり、上述のポリオレフィン
フィルムについては５〜１２ミクロンの範囲内にあっ
た。
【００１５】出願人によって為された実験は、最も薄い
膜(アルミニューム＋被膜)に対してさえ、引き裂きの危
険性の点からと、外部物質による侵入に対する密封と抵
抗に関して、素晴しい結果を与えている。
膜(アルミニューム＋被膜)に対してさえ、引き裂きの危
険性の点からと、外部物質による侵入に対する密封と抵
抗に関して、素晴しい結果を与えている。
【００１６】ここに示された発明の実施の形態では、２
枚の包装物１と２は実質的に同じ寸法を持つ。当然なが
ら、異なる選択、例えば、EP-A-0 591 742に記載されて
いるように、シートの１方が、このシートが面する製品
のその部分の見取り図の展開よりも大きく、かつ、他の
シートよりも大きいもの選択することも可能である。
枚の包装物１と２は実質的に同じ寸法を持つ。当然なが
ら、異なる選択、例えば、EP-A-0 591 742に記載されて
いるように、シートの１方が、このシートが面する製品
のその部分の見取り図の展開よりも大きく、かつ、他の
シートよりも大きいもの選択することも可能である。
【００１７】これを明確にするために、ここに示された
実施の形態では、製品Ｐの半分よりわずかに大きく覆う
ことができるような寸法の通常正方形または長方形のシ
ート１と２を考えることができる。したがって、製品Ｐ
の反対側は覆われないで残る。
実施の形態では、製品Ｐの半分よりわずかに大きく覆う
ことができるような寸法の通常正方形または長方形のシ
ート１と２を考えることができる。したがって、製品Ｐ
の反対側は覆われないで残る。
【００１８】上に示した製品の２つの半体(上部の帽子
状の半球と円柱状または円錐台状の底部)は、製品の最
大断面を特定する想像上の赤道平面Ｅによって分離され
ると見なされる。しかしながら、たとえ製品Ｐが異なる
形状を持つとしても、例えば、球形または卵形、或いは
人の顔立ちを縮小して再製した形状であるとしても、上
記のことは真実であると言える。製品Ｐの形状が何であ
れ、製品Ｐは一般に最大断面帯を定義する識別可能な赤
道面を常に有する。この点について、菓子製品が、その
性質が何であれ、このような赤道面で接合された２つの
(中空または中実の)相補部分によって非常にしばしば構
成されていることに気が付く。
状の半球と円柱状または円錐台状の底部)は、製品の最
大断面を特定する想像上の赤道平面Ｅによって分離され
ると見なされる。しかしながら、たとえ製品Ｐが異なる
形状を持つとしても、例えば、球形または卵形、或いは
人の顔立ちを縮小して再製した形状であるとしても、上
記のことは真実であると言える。製品Ｐの形状が何であ
れ、製品Ｐは一般に最大断面帯を定義する識別可能な赤
道面を常に有する。この点について、菓子製品が、その
性質が何であれ、このような赤道面で接合された２つの
(中空または中実の)相補部分によって非常にしばしば構
成されていることに気が付く。
【００１９】この赤道面は、次に、一般的な方向(添付
図面の図３における示されたＤ)に対して垂直である。
この方向において製品Ｐの２つの半体が一緒になる。下
記からより良く理解されるように、これは２つのシート
１と２が一緒にされる方向と同じ方向である。
図面の図３における示されたＤ)に対して垂直である。
この方向において製品Ｐの２つの半体が一緒になる。下
記からより良く理解されるように、これは２つのシート
１と２が一緒にされる方向と同じ方向である。
【００２０】製品Ｐを包装する作業における第１のステ
ップは、シート１を略帽子またはボウルの形状に形成す
ることから成る。
ップは、シート１を略帽子またはボウルの形状に形成す
ることから成る。
【００２１】この作業は、例えば、金型を備えた工具に
よって実施され、金型はパンチが入る空洞を持つ。この
解決法の説明については、既に提示説明において数度述
べられている E-PA-0 591 742を参照することができ
る。
よって実施され、金型はパンチが入る空洞を持つ。この
解決法の説明については、既に提示説明において数度述
べられている E-PA-0 591 742を参照することができ
る。
【００２２】しかしながら、本発明の特に好ましい実施
の形態においては、シート１の形状作りは略円筒形の工
具100によって達成される。この工具100の中では概略的
にＤで示される真空(大気圧以下の圧力)発生源が作動す
る。この発生源Ｄは、公知の方法で、シート１を工具10
0の円筒の空洞に引き込み、シートを対応する帽子形状
に形成する。この吸引によって、上記形状作りとシート
１と２から包装物を形成する次のステップの間にできる
何等かの気泡が除去される。特に、これらシート１と２
によって一緒に形成される空洞にできる何等かの気泡が
除去される。これら低圧力または真空状態下での(すな
わち、一般的に、空気の減圧排気による)形状作りは、
製品Ｐの回りのシート１と２によって形成される包装物
を非常に緊密に合わせるのに特に利点があることが分か
った。
の形態においては、シート１の形状作りは略円筒形の工
具100によって達成される。この工具100の中では概略的
にＤで示される真空(大気圧以下の圧力)発生源が作動す
る。この発生源Ｄは、公知の方法で、シート１を工具10
0の円筒の空洞に引き込み、シートを対応する帽子形状
に形成する。この吸引によって、上記形状作りとシート
１と２から包装物を形成する次のステップの間にできる
何等かの気泡が除去される。特に、これらシート１と２
によって一緒に形成される空洞にできる何等かの気泡が
除去される。これら低圧力または真空状態下での(すな
わち、一般的に、空気の減圧排気による)形状作りは、
製品Ｐの回りのシート１と２によって形成される包装物
を非常に緊密に合わせるのに特に利点があることが分か
った。
【００２３】また、工具100の口の部分に対応してコッ
プ形状のシート１の対応する口の部分が形成されるが、
この工具100の口の部分は形状が理論的な円錐表面に続
く略円錐台であり、その軸は工具100の中央の軸と同軸
であると認識される。次に、この軸はシート１と２の連
結の一般的な方向(図面のＤ方向)に向く。
プ形状のシート１の対応する口の部分が形成されるが、
この工具100の口の部分は形状が理論的な円錐表面に続
く略円錐台であり、その軸は工具100の中央の軸と同軸
であると認識される。次に、この軸はシート１と２の連
結の一般的な方向(図面のＤ方向)に向く。
【００２４】序論で既に述べたように、十分に多くの側
面を持つ角錐台の表面を使用すれば、この角錐台は円錐
台に相当する。
面を持つ角錐台の表面を使用すれば、この角錐台は円錐
台に相当する。
【００２５】円錐の角度は、好ましくは、実質的に４５
°であるが、特定の適用要求事項によっては、特にシー
ト１と２を構成する材料について、この角度を増加また
は減少することができる。
°であるが、特定の適用要求事項によっては、特にシー
ト１と２を構成する材料について、この角度を増加また
は減少することができる。
【００２６】再度、図面に示された実施の形態におい
て、上記円錐台は上方に広がって方向付けられ、これに
よってシート１は、形状作りが完成した時には、上方に
裾が広がる開口部を持つ。
て、上記円錐台は上方に広がって方向付けられ、これに
よってシート１は、形状作りが完成した時には、上方に
裾が広がる開口部を持つ。
【００２７】特に、図示された実施の形態において、完
成した包装物ではシート１の縁がシート２の少なくとも
一部を覆うように上方に折り曲げられるようになってい
るより明確になる理由から、この選択がなされる。
成した包装物ではシート１の縁がシート２の少なくとも
一部を覆うように上方に折り曲げられるようになってい
るより明確になる理由から、この選択がなされる。
【００２８】しかしながら、(出願人によって為された
特定の実験によって確認されたように)相補的な解決法
の使用が考えられ、シート２は製品Ｐを覆うシート１に
被さって下方に折り曲げられる。この場合、シート１の
口の部分に必要な相補的な形状作りは、上方に収束して
いる円錐形状を持つ縁部を形成することによって達成さ
れ得る。この上方に収束している円錐形状は、下記に記
載される工具104に用いられるのと同様の構成を工具100
に対して用いることによって下方に広がる。
特定の実験によって確認されたように)相補的な解決法
の使用が考えられ、シート２は製品Ｐを覆うシート１に
被さって下方に折り曲げられる。この場合、シート１の
口の部分に必要な相補的な形状作りは、上方に収束して
いる円錐形状を持つ縁部を形成することによって達成さ
れ得る。この上方に収束している円錐形状は、下記に記
載される工具104に用いられるのと同様の構成を工具100
に対して用いることによって下方に広がる。
【００２９】工具100の本体が、一般的に硬い材料、典
型的には金属から作られているのに対し、口部102は好
ましくは一般的により柔らかい材料(典型的には挿入
物)、例えばテフロンから作られている。
型的には金属から作られているのに対し、口部102は好
ましくは一般的により柔らかい材料(典型的には挿入
物)、例えばテフロンから作られている。
【００３０】一般的に凹形またはコップ形の形状がシー
ト１に与えられ、図３に概略的に示されるように、製品
Ｐ(図示された例では、下部)をシート１の中に受け入れ
ことができるようになっている。この図は、シート１が
金型100の内部にまだ存在する間に、製品Ｐが(図示され
ていない公知の方法によって)シート１に導入され、コ
ップ形状に形成されることを前提としている。この選択
は、(特に真空発生装置Ｄの選択について)好まれるが、
必須と考えられるべきでない。シート１がコップ形状に
形成された後、このシート１は工具から取り除かれ、製
品Ｐの挿入のためにシート１を支持するよう配置された
別の空洞に移されてもよい。これに先行または後続し
て、シート１の口部に所望の凹形状を与えるために、口
部102と類似した口部を持つ成形工具に挿入する。
ト１に与えられ、図３に概略的に示されるように、製品
Ｐ(図示された例では、下部)をシート１の中に受け入れ
ことができるようになっている。この図は、シート１が
金型100の内部にまだ存在する間に、製品Ｐが(図示され
ていない公知の方法によって)シート１に導入され、コ
ップ形状に形成されることを前提としている。この選択
は、(特に真空発生装置Ｄの選択について)好まれるが、
必須と考えられるべきでない。シート１がコップ形状に
形成された後、このシート１は工具から取り除かれ、製
品Ｐの挿入のためにシート１を支持するよう配置された
別の空洞に移されてもよい。これに先行または後続し
て、シート１の口部に所望の凹形状を与えるために、口
部102と類似した口部を持つ成形工具に挿入する。
【００３１】図面を参照してのここに記載された解決法
は、手順を最適化するという点から好ましいものである
のは言うまでもない。
は、手順を最適化するという点から好ましいものである
のは言うまでもない。
【００３２】これらの状態で(すなわち、図３に図示さ
れた配置で)、もう１枚のシート２が製品Ｐの上に当て
られる。
れた配置で)、もう１枚のシート２が製品Ｐの上に当て
られる。
【００３３】この結果は、製品Ｐはコップ形状のシート
１の口の部分から上方に突き出ている製品Ｐの上部にシ
ート２を適合させるために、(ここに図示されていない
公知の手段によって) シート２を供給することによって
達成され得る。好ましくは、シート２は吸引工具104に
よって当てがわれ、工具106によってシート２を形成す
るために所望される位置にシート２が残存するのを保証
する。上記工具106は製品Ｐを覆ってシート２を配置さ
せるものと同じ工具104によって構成されてもよい。
１の口の部分から上方に突き出ている製品Ｐの上部にシ
ート２を適合させるために、(ここに図示されていない
公知の手段によって) シート２を供給することによって
達成され得る。好ましくは、シート２は吸引工具104に
よって当てがわれ、工具106によってシート２を形成す
るために所望される位置にシート２が残存するのを保証
する。上記工具106は製品Ｐを覆ってシート２を配置さ
せるものと同じ工具104によって構成されてもよい。
【００３４】ここに示された実施の形態では、かつ、特
に図４を参照すると、略円筒の構造を持つ工具104は下
部工具100上で作動する真空発生装置Ｄに接続されるこ
とが想定されている。このように、工具104の中の圧力
は工具100の中の圧力に比較して適切に減少されてお
り、工具104における低圧の結果、上記シート２は工具1
04の下方に面する口部106に対して柔らかく保持される
と考えられる。当然ながら、これは可能な様々な解決法
の１つに過ぎない。例えば、製品Ｐ上に水平にシート２
を供給し、このシート２をこの位置にプッシャ要素によ
って保持することを考えてもよい。このプッシャ要素
は、必要なときにシート２を上方から製品Ｐの頂上の領
域に合わせて保持する。
に図４を参照すると、略円筒の構造を持つ工具104は下
部工具100上で作動する真空発生装置Ｄに接続されるこ
とが想定されている。このように、工具104の中の圧力
は工具100の中の圧力に比較して適切に減少されてお
り、工具104における低圧の結果、上記シート２は工具1
04の下方に面する口部106に対して柔らかく保持される
と考えられる。当然ながら、これは可能な様々な解決法
の１つに過ぎない。例えば、製品Ｐ上に水平にシート２
を供給し、このシート２をこの位置にプッシャ要素によ
って保持することを考えてもよい。このプッシャ要素
は、必要なときにシート２を上方から製品Ｐの頂上の領
域に合わせて保持する。
【００３５】さらに他の解決法が可能であるが、各々の
場合、本発明を実施のに特定の関連が本来ない構造上の
詳細を扱っている。
場合、本発明を実施のに特定の関連が本来ない構造上の
詳細を扱っている。
【００３６】図４と５を見ると、金属のような通常は硬
い材料で出来た上記工具104は口部106を持っており、こ
の口部106は外見的に円錐台の表面で形成されており(再
度述べるが、以後の残りの部分ではこの用語は角錐台お
よび同様の幾何学的形状も含む)、特に、上記円錐台の
表面は工具100の口部102の円錐台内部の形状作りに対し
て相補的であることが分かる。換言すれば、工具104の
口部106は、各々の円錐台表面が前額部接合状態に至る
ような仕方で工具100の口部102に入れることができるよ
うに作られている。
い材料で出来た上記工具104は口部106を持っており、こ
の口部106は外見的に円錐台の表面で形成されており(再
度述べるが、以後の残りの部分ではこの用語は角錐台お
よび同様の幾何学的形状も含む)、特に、上記円錐台の
表面は工具100の口部102の円錐台内部の形状作りに対し
て相補的であることが分かる。換言すれば、工具104の
口部106は、各々の円錐台表面が前額部接合状態に至る
ような仕方で工具100の口部102に入れることができるよ
うに作られている。
【００３７】図５に最も良く示されるように、全体とし
て装置はシート１と２の外周部を締め合わせるものであ
り、前述したように、樹脂またはラッカーで被覆され得
るシートの面と一緒にシート１と２を接触させる。この
ようにして、シート１と２のこれら外周部は、第１工具
100と第２工具104の口部102と106によってそれぞれ一緒
になって形成される円錐台表面上に配置される。
て装置はシート１と２の外周部を締め合わせるものであ
り、前述したように、樹脂またはラッカーで被覆され得
るシートの面と一緒にシート１と２を接触させる。この
ようにして、シート１と２のこれら外周部は、第１工具
100と第２工具104の口部102と106によってそれぞれ一緒
になって形成される円錐台表面上に配置される。
【００３８】上述したように、工具100の口部102は、好
ましくは、わずかに屈曲する材料(例えば、テフロン)で
出来ている。(金属のような硬い材料で作られている)工
具104の口部106には、相補的な方法で、例えば環状の溝
107が刻まれている(明らかに縮尺の理由によって、それ
ら溝ははっきりと見えないかもしれないが図４に示され
ている)。工具100と104とが軸方向に互いに押されたと
き、圧縮力は、工具104の口部106の刻み107が工具100の
口部102を、例えば、円形溝付きの相補的な形状に変形
させるような圧縮力である。当然ながら、シート１と２
の外周部は工具100と104の口部102と106との間で締めら
れ、また、対応する輪郭を持つようになる。これは、図
５における縦断面に見られるように、一般的に波形とし
て形成され得る。つなぎ合わされるシート１と２の外周
部のこの形状作りは、２枚のシートの間の密封、したが
って、形成される包装物の気密を改善することが意図さ
れており、製品Ｐの回りにシートを形作る結果、シート
１と２の連結する部分は一般的にしわが寄るという事実
のために生じる問題を克服する。
ましくは、わずかに屈曲する材料(例えば、テフロン)で
出来ている。(金属のような硬い材料で作られている)工
具104の口部106には、相補的な方法で、例えば環状の溝
107が刻まれている(明らかに縮尺の理由によって、それ
ら溝ははっきりと見えないかもしれないが図４に示され
ている)。工具100と104とが軸方向に互いに押されたと
き、圧縮力は、工具104の口部106の刻み107が工具100の
口部102を、例えば、円形溝付きの相補的な形状に変形
させるような圧縮力である。当然ながら、シート１と２
の外周部は工具100と104の口部102と106との間で締めら
れ、また、対応する輪郭を持つようになる。これは、図
５における縦断面に見られるように、一般的に波形とし
て形成され得る。つなぎ合わされるシート１と２の外周
部のこの形状作りは、２枚のシートの間の密封、したが
って、形成される包装物の気密を改善することが意図さ
れており、製品Ｐの回りにシートを形作る結果、シート
１と２の連結する部分は一般的にしわが寄るという事実
のために生じる問題を克服する。
【００３９】既に上述したように、２枚のシート１と２
の対面する縁の部分は包装物を気密にするために様々な
方法で密封されることができる。彫刻107の存在の結果
生じる部分的なひだをよりしっかりと固着させることに
よって、純粋に機械的なシート１と２の連結を利用する
ことでき、或いは、追加物質で連結すること(接着での
接合)ができ、或いは、現在好まれているものとして、
シート１と２の内面に設けられた熱溶融被覆の(直接熱
または超音波振動の適用によって加えることによる)溶
解を好ましくは促進することによって熱密封を利用する
ことができる。
の対面する縁の部分は包装物を気密にするために様々な
方法で密封されることができる。彫刻107の存在の結果
生じる部分的なひだをよりしっかりと固着させることに
よって、純粋に機械的なシート１と２の連結を利用する
ことでき、或いは、追加物質で連結すること(接着での
接合)ができ、或いは、現在好まれているものとして、
シート１と２の内面に設けられた熱溶融被覆の(直接熱
または超音波振動の適用によって加えることによる)溶
解を好ましくは促進することによって熱密封を利用する
ことができる。
【００４０】この熱密封は、現在使用されているタイプ
の熱溶融工具として工具104を形成することによって簡
単に達成され得る。この熱溶融工具は、例えば、熱溶融
材料で被覆されたアルミニュームフォイル(いわゆる結
合アルミニューム)のシートを、液体やペースト状のも
の、例えば、ヨーグルトや類似の製品を含んでいるコッ
プ形の容器の口に応用する。この目的のために、工具10
4は図４と５とに抵抗器108の形で図式的に示された加熱
手段を連合させている。明らかに、それは図式的な表示
を扱っており、具体的な詳細は、その分野の熟練者によ
く知られており、特に本発明を理解するという目的と関
係しないので、ここに図示されることを要しない。
の熱溶融工具として工具104を形成することによって簡
単に達成され得る。この熱溶融工具は、例えば、熱溶融
材料で被覆されたアルミニュームフォイル(いわゆる結
合アルミニューム)のシートを、液体やペースト状のも
の、例えば、ヨーグルトや類似の製品を含んでいるコッ
プ形の容器の口に応用する。この目的のために、工具10
4は図４と５とに抵抗器108の形で図式的に示された加熱
手段を連合させている。明らかに、それは図式的な表示
を扱っており、具体的な詳細は、その分野の熟練者によ
く知られており、特に本発明を理解するという目的と関
係しないので、ここに図示されることを要しない。
【００４１】工具100内に(そして、工具104にも見られ
るが)大気圧以下の圧力(真空)が存在することは、製品
Ｐの回りに包装物が当てがわれ密封される部分から空気
を排気する全体的な作用を達成する目的に対して優れて
いることが知られている。このことは完成した包装物が
製品Ｐの外表面と閉塞された包装物の内表面との間に空
気が残存するのを防止する。この空気は製品の劣化また
は最終の砂糖菓子の望まれない膨張を引き起こす。
るが)大気圧以下の圧力(真空)が存在することは、製品
Ｐの回りに包装物が当てがわれ密封される部分から空気
を排気する全体的な作用を達成する目的に対して優れて
いることが知られている。このことは完成した包装物が
製品Ｐの外表面と閉塞された包装物の内表面との間に空
気が残存するのを防止する。この空気は製品の劣化また
は最終の砂糖菓子の望まれない膨張を引き起こす。
【００４２】シート１と２が記述された方法で密封され
た後には、製品Ｐは、図６によって一層明確に示されて
いる特徴を持つ包装物に、製品自身が包まれている。実
際には、上記製品の上部と下部は、それぞれしっかりと
シート１と２とによって覆われ、シート１と２の外周部
は密封されて、いわゆる「土星の輪」すなわち製品Ｐの
回りに突出しているカラー１０を形成する。
た後には、製品Ｐは、図６によって一層明確に示されて
いる特徴を持つ包装物に、製品自身が包まれている。実
際には、上記製品の上部と下部は、それぞれしっかりと
シート１と２とによって覆われ、シート１と２の外周部
は密封されて、いわゆる「土星の輪」すなわち製品Ｐの
回りに突出しているカラー１０を形成する。
【００４３】例えば、EP-A-0 591 742の解決法において
示された効果に反して、上記カラーまたは土星の輪１０
は平面でなく、工具100と104の口部102と106の円錐角α
の円錐台である。
示された効果に反して、上記カラーまたは土星の輪１０
は平面でなく、工具100と104の口部102と106の円錐角α
の円錐台である。
【００４４】カラー１０のこの特別な形状作りは、製品
Ｐに対して折り曲げられて図７に示される最終的な外形
を与えるようにカラー１０がさらに形成されたとき、シ
ート１とシート２が連結される部分は感知できる程の応
力にさらされないということを意味する。出願人によっ
て実施された実験は、この要因が包装物の密封を保証
し、かつ、引き続く作業の中での引き裂きの危険を最小
限にするのに重要であることを示めしている。
Ｐに対して折り曲げられて図７に示される最終的な外形
を与えるようにカラー１０がさらに形成されたとき、シ
ート１とシート２が連結される部分は感知できる程の応
力にさらされないということを意味する。出願人によっ
て実施された実験は、この要因が包装物の密封を保証
し、かつ、引き続く作業の中での引き裂きの危険を最小
限にするのに重要であることを示めしている。
【００４５】上記カラー１０の特別な形状作りは、この
ようにして、カラー１０は最終的な所望の変形の方向に
既に予め形作られ、上記カラー１０は、いわば、その最
終位置の方にいわゆる「誘引」が与えられている。
ようにして、カラー１０は最終的な所望の変形の方向に
既に予め形作られ、上記カラー１０は、いわば、その最
終位置の方にいわゆる「誘引」が与えられている。
【００４６】さらに、既に述べられているように、ここ
に示す実施の形態では、最終包装物におけるシート１は
製品Ｐとシート２のカラー部に配置されるようにカラー
１０で折り曲げられる。換言すると、図６を参照、カラ
ー１０は上方に折り曲げられる。
に示す実施の形態では、最終包装物におけるシート１は
製品Ｐとシート２のカラー部に配置されるようにカラー
１０で折り曲げられる。換言すると、図６を参照、カラ
ー１０は上方に折り曲げられる。
【００４７】しかしながら、この選択は強制的ではな
い。事実、全く相補的な解決法、例えば、 ・ 製品Ｐの上部がシート２によって覆われ、 ・ 製品の下部外周部は、シート１とシート１上にぴっ
たりと折り曲げられたシート２とによって覆われ、 ・ 下方に面する製品の底部は、シート１によってのみ
覆われるように、カラー１０が下方に折り曲げられる解
決法を考えることは可能である。
い。事実、全く相補的な解決法、例えば、 ・ 製品Ｐの上部がシート２によって覆われ、 ・ 製品の下部外周部は、シート１とシート１上にぴっ
たりと折り曲げられたシート２とによって覆われ、 ・ 下方に面する製品の底部は、シート１によってのみ
覆われるように、カラー１０が下方に折り曲げられる解
決法を考えることは可能である。
【００４８】この場合、当然ながら、上方に曲げられる
のではなく(尚も円錐台の形態で)カラー１０が下方に曲
げられるように、カラー１０には図６に示される方向と
反対方向に「誘引」が与えられる。
のではなく(尚も円錐台の形態で)カラー１０が下方に曲
げられるように、カラー１０には図６に示される方向と
反対方向に「誘引」が与えられる。
【００４９】この結果は少なくとも２つの異なる方法で
達成される。即ち、 ・ 図示されたものを相補するやり方で工具100と104の
口部102と106の表面を形成する(既に上に示唆したよう
に)ことによって、工具104の口部106は下方に広がって
いる裾広がりの口を有し、工具100の勾配の付いた口部1
02がその口に挿入されるか、または単に、 ・ 図２乃至５に示されたのと同じ工具100と104の幾何
学的形状を残し、製品Ｐの導入の方法を置換し、図３に
示されたものに対して１８０°反転されている状態の下
で製品Ｐを工具100に挿入することによって、製品Ｐの
上部帽子状の部分が上方でなく下方に面する。
達成される。即ち、 ・ 図示されたものを相補するやり方で工具100と104の
口部102と106の表面を形成する(既に上に示唆したよう
に)ことによって、工具104の口部106は下方に広がって
いる裾広がりの口を有し、工具100の勾配の付いた口部1
02がその口に挿入されるか、または単に、 ・ 図２乃至５に示されたのと同じ工具100と104の幾何
学的形状を残し、製品Ｐの導入の方法を置換し、図３に
示されたものに対して１８０°反転されている状態の下
で製品Ｐを工具100に挿入することによって、製品Ｐの
上部帽子状の部分が上方でなく下方に面する。
【００５０】カラー１０のその後の処理は(カラーの方
向が何であれ)種々の異なる方法で達成され得る。カラ
ー１０は製品Ｐに対して単に形成されるか、または、製
品Ｐに対して形成される以前に、カラーは図７に概略的
に示されるように切断されてもよい。図７に示されるこ
の解決方法は、シート１と２が互いに異なる色彩を持つ
とき、例えば、シート１が緑であり、シート２が金また
は銀であるとき、特に美的な観点から特に喜ばしい。こ
の場合、シート１は葉の様式に見せかける効果を持ち、
製品Ｐはその葉で包まれる。各々の場合、図７に示すよ
うな解決法は、製品の梱包にしばしば用いられるひだ付
きの紙のコップが無しで済ませることが認識されるであ
ろう。
向が何であれ)種々の異なる方法で達成され得る。カラ
ー１０は製品Ｐに対して単に形成されるか、または、製
品Ｐに対して形成される以前に、カラーは図７に概略的
に示されるように切断されてもよい。図７に示されるこ
の解決方法は、シート１と２が互いに異なる色彩を持つ
とき、例えば、シート１が緑であり、シート２が金また
は銀であるとき、特に美的な観点から特に喜ばしい。こ
の場合、シート１は葉の様式に見せかける効果を持ち、
製品Ｐはその葉で包まれる。各々の場合、図７に示すよ
うな解決法は、製品の梱包にしばしば用いられるひだ付
きの紙のコップが無しで済ませることが認識されるであ
ろう。
【００５１】製品に対するカラー部分１０の折り曲げに
ついては、一般的に知られた技術、例えば、欧州特許 E
P-Bー0 082 952に記載されているものと類似の工具を使
用することが可能である。或いは、密封中に工具100,10
4によってカラー１０上に働く締付け作用を緩めるため
に、工具104が持ち上げられた後、図５に示された位置
から製品Ｐを単に工具100内の空隙を通って落下させて
もよい。
ついては、一般的に知られた技術、例えば、欧州特許 E
P-Bー0 082 952に記載されているものと類似の工具を使
用することが可能である。或いは、密封中に工具100,10
4によってカラー１０上に働く締付け作用を緩めるため
に、工具104が持ち上げられた後、図５に示された位置
から製品Ｐを単に工具100内の空隙を通って落下させて
もよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図２】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図３】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図４】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図５】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図６】 本発明の方法におけるステップの一つを示
す。
す。
【図７】 図１乃至６に示されたステップを備えている
包装作業の最終的な結果を示す。
包装作業の最終的な結果を示す。
１…第１のシート、 ２…第２のシート、 １０…カラ
ー部、100,104…形成手段、 102,106…相補的な表面、
107…表面彫刻、108…加熱手段、 Ｐ…製品、 Ｄ…
真空発生手段、 Ｖ…主方向、α…円錐角。
ー部、100,104…形成手段、 102,106…相補的な表面、
107…表面彫刻、108…加熱手段、 Ｐ…製品、 Ｄ…
真空発生手段、 Ｖ…主方向、α…円錐角。
Claims (18)
- 【請求項１】 包装材料の第１のシート(１)と第２のシ
ート(２)とを提供するステップと、 上記第１のシート(１)が上記製品(Ｐ)を受けることがで
きるようにするために略中空の形状に上記第１のシート
(１)を形成するステップと、 上記第１のシート(１)が上記製品(Ｐ)の各部分を覆う状
態で上記製品(Ｐ)を上記第１のシート(１)の上記中空の
中に挿入するステップと、 上記第１のシート(１)によって覆われず残された製品
(Ｐ)のその部分の上に上記第２のシート(２)を当てると
共に、上記製品(Ｐ)の上記各部分の形に相補的な形に上
記第２のシート(２)を形成するステップと、 上記製品(Ｐ)の回りに延在するカラー(１０)を形成する
ように上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)と
を連結して、それで上記製品(Ｐ)自身の回りに実質的に
密閉されている包装物を形成するステップと、 上記製品(Ｐ)に対して密着するように上記カラー部(１
０)を折り曲げるように上記カラー部(１０)をさらに形
成するステップとを含むシート材料の包装物の中に製品
を包装するための方法において、 上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)とは円錐
台の表面に沿う上記カラー(１０)を形成するように一緒
に連結されて、上記カラー(１０)は上記のさらなる形成
の方向に既に曲げられていることを特徴とするシート材
料の包装物の中に製品を包装するための方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシート材料の包装物の
中に製品を包装するための方法において、上記円錐台の
表面は実質的に４５°の円錐角(α)を持つことを特徴と
するシート材料の包装物の中に製品を包装するための方
法。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のシート材料の
包装物の中に製品を包装するための方法において、上記
第１のシート(１)と上記第２のシート(２)とは主方向
(Ｖ)に沿って一緒にされると共に、上記円錐台の表面の
軸は上記方向(Ｖ)と一直線にされていることを特徴とす
るシート材料の包装物の中に製品を包装するための方
法。 - 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、上記カラー部(１０)は上記カラー部(１０)が上
記製品(Ｐ)に対して折り曲げられる前に切断されること
を特徴とするシート材料の包装物の中に製品を包装する
ための方法。 - 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、 機械的な形成をするステップと、 材料の追加で密封するステップと、 熱密封するステップと、 超音波溶接するステップと、によって構成されるグルー
プの中から選択された一つの連結ステップよって上記カ
ラー(１０)を形成するように、上記第１のシート(１)と
上記第２のシート(２)とは、一緒につながれることを特
徴とするシート材料の包装物の中に製品を包装するため
の方法。 - 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、一緒につながれるようになっている上記第１の
シート(１)と上記第２のシート(２)との面は、熱溶融材
料の層で被覆されることを特徴とするシート材料の包装
物の中に製品を包装するための方法。 - 【請求項７】 請求項１乃至６のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)
とは、金属材料、好ましくはアルミニュームから選択さ
れていることを特徴とするシート材料の包装物の中に製
品を包装するための方法。 - 【請求項８】 請求項１乃至７のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)
とは、異なる色で選択されていることを特徴とするシー
ト材料の包装物の中に製品を包装するための方法。 - 【請求項９】 請求項１乃至８のいずれか１つに記載の
シート材料の包装物の中に製品を包装するための方法に
おいて、上記製品(Ｐ)と、形成された上記包装物との間
に空気が閉じ込められるのを防止するために、上記第１
のシート(１)は、真空下で上記第２のシート(２)に連結
されることを特徴とするシート材料の包装物の中に製品
を包装するための方法。 - 【請求項１０】 請求項１に記載の方法を実施するため
の装置であって、 上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)とを、上
記製品(Ｐ)の各部分の形に実質的に相補的な形に形成す
るための形成手段(100,104)と、 上記実質的に円錐台の表面に沿って上記製品(Ｐ)の回り
に延在する上記カラー部(１０)を形成するように、上記
第１のシート(１)と上記第２のシート(２)とを連結する
ための相補的な表面(102,106)を持つ連結手段とを含む
ことを特徴とする装置。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載の装置において、上
記相補的な表面(102,106)は実質的に４５°の円錐角を
持つ円錐台表面であることを特徴とする装置。 - 【請求項１２】 請求項１０または請求項１１に記載の
装置において、上記部品は上記第１のシート(１)と上記
第２のシート(２)とを締めるつけるように形成された相
補的な表面(102,106)を有することを特徴とする装置。 - 【請求項１３】 請求項１２に記載の装置において、上
記相補的な表面の中で、１つの表面(102)は屈曲する材
料から作られた部品によって形成されると共に、他方の
表面(106)は表面彫刻(107)を持って、相補的な表面(10
2)が上記第１のシート(１)と上記第２のシート(２)とを
締め付けたとき、屈曲する表面(102)の降伏の結果とし
て、上記表面彫刻(107)は上記第１のシート(１)と上記
第２のシート(２)とを屈曲すると共に成形することを特
徴とする装置。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載の装置において、屈
曲する材料から作られた上記部品はポリテトラフルオロ
エチレン(テフロン)のような屈曲する材料からなる挿入
物を備えることを特徴とする装置。 - 【請求項１５】 請求項１０乃至１４のいずれか１つに
記載の装置において、上記形成手段(100,104)は略中空
の構造および上記中空の構造から空気を排出することが
できる連合する真空発生手段(Ｄ)を有することを特徴と
する装置。 - 【請求項１６】 請求項１０乃至１５のいずれか１つに
記載の装置において、上記形成手段は２つの相補的な形
成要素(100,104)を備えることを特徴とする装置。 - 【請求項１７】 請求項１０乃至１６のいずれか１つに
記載の装置において、上記連結手段は、上記第１のシー
ト(１)と上記第２のシート(２)の局部的溶融を促進して
それらを一緒に連結するために、上記相補的な面(102,1
06)の少なくとも１つを加熱することができる連合する
加熱手段(108)を有することを特徴とする装置。 - 【請求項１８】 請求項１０乃至１７のいずれか１つに
記載の装置において、上記形成手段(100,104)は略管構
造であることを特徴とする装置。
Applications Claiming Priority (2)
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