JPH09220873A - 製本機のテープクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粘着テープを冊子に背貼りする製本機におい
て、冊子を仮綴じしているステープルの浮き上がりによ
る粘着テープの貼付不良を防止する。 【解決手段】 テープクランプ１６の内底部に押さえ爪
板３６を固着し、押さえ爪板３６に形成した板バネ部３
６ａ，３６ｂの爪部３６ｃを穴１６ｃを通じて下方へ突
出させる。穴１６ｃは用紙テーブル３７上にセットされ
た冊子ＤのステープルＳに対応する位置に設ける。穴１
６ｃによってテープクランプ１６の底面がステープルＳ
に当接することが回避されるとともに、爪部３６ｃがス
テープルＳの両側部分の粘着テープＴに弾接して冊子へ
圧着する。そして、板バネ部が圧着応力によって撓むこ
とにより、テープクランプ１６の底面が冊子Ｄの表紙に
全面的に圧接し、粘着テープＴが確実に貼付される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、粘着テープを用
いて冊子の背貼りを行う製本機のテープクランプに関す
るものであり、特に、粘着テープの圧着性能を向上させ
た製本機のテープクランプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】粘着テ
ープを用いて冊子の背貼りを行う製本機は種々のものが
知られており、冊子の背の長手方向の一端から他端へ粘
着テープを貼付ける形式のものは粘着テープにしわが発
生しやすいことから、表紙の縁部へ粘着テープの縁部を
全面的に圧着し、続いて粘着テープを背及び裏表紙に沿
って貼付ける形式のものが市販されている。

【０００３】此種の製本機は、粘着テープの剥離紙が長
手方向へ二分割されているものを使用し、一方の剥離紙
を一対の送りローラによって挟んで粘着テープから剥離
すると同時に粘着テープをガイドレールのガイド溝に沿
って推進させる。ガイドレールへ供給された粘着テープ
はカッター装置によって切断され、貼付け工程に入る。
貼付け機構のガイドレール並びにテープクランプは、用
紙テーブルの縁部の上方に配置されており、それぞれカ
ム機構によって駆動される。

【０００４】図６（ａ）に示すように、ステープラによ
って仮綴じした冊子Ｄを用紙テーブル１上の所定位置に
セットして貼付開始操作を行うと、粘着テープＴの供給
及び切断後に、図６（ａ）に示す状態からテープクラン
プ２とガイドレール３が下降し、図６（ｂ）に示すよう
に、テープクランプ２によって粘着テープＴの粘着層露
出面が冊子Ｄの表紙の縁部に圧着される。そして、図６
（ｃ）に示すように、ガイドレール３はスライドテーブ
ル１とほぼ等しい高さまで更に下降した後に、図７
（ｄ）に示すように、用紙テーブル１と連動して前進す
る。このとき、粘着テープＴはガイドレール３の前面縁
部に接触して鋭角に折曲げられつつガイドレール３から
引出され、剥離紙Ｒ２は粘着テープＴから剥離されて用
紙テーブル１の下面と剥離紙チャック４との間に挿入さ
れる。

【０００５】そして、ガイドレール３の上面前縁部が粘
着テープＴを冊子Ｄの裏表紙に貼付け（図７（ｅ））、
ガイドレール３とテープクランプ２が初期位置へ戻ると
ともに剥離紙チャック４が開いて剥離紙Ｒ２が落下し
（図７（ｆ））、製本完了となる。

【０００６】しかしながら、テープクランプ２は平坦な
底面によって粘着テープを冊子へ圧着するように形成さ
れているので、図８に示すように、冊子Ｄを綴じている
ステープルＳが冊子Ｄの表面から浮上がっていると、テ
ープクランプ２がステープルＳに当たって冊子Ｄの表紙
に圧接せず、粘着テープＴの接着不良が発生することが
ある。特に、ステープルＳの脚部が上面側に位置する姿
勢で冊子Ｄがセットされた場合は、ステープルＳの脚部
の浮上がり量が大きいため、粘着テープの接着不良が起
こりやすいという問題がある。

【０００７】そこで、粘着テープの貼付不良を防止して
製本機の安定性を向上させるために解決すべき技術的課
題が生じてくるのであり、本発明は上記課題を解決する
ことを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープルによっ
て仮綴じした冊子の背部分に粘着テープを貼付する背貼
り製本機であって、粘着テープの一方の長辺を支持する
ガイドレールと、テープクランプとを用紙テーブルの上
方に架設し、前記テープクランプを昇降させる駆動機構
とガイドレールを昇降及び前後移動させる駆動機構を設
け、ガイドレールが支持する粘着テープをテープクラン
プによって用紙テーブル上の冊子の表紙縁部に圧着し、
前記ガイドレールを下降及び前進駆動して前記粘着テー
プを冊子の背及び裏表紙に亘って貼付する製本機におい
て、前記テープクランプの底面に穴を設け、該穴は前記
用紙テーブル上の冊子を仮綴じしているステープルに対
応する位置に開設され、前記テープクランプ内に複数の
板バネ部を設け、前記複数の板バネ部の先端を下方へ屈
曲して爪部を形成し、前記穴を通じて前記爪部を下方へ
突出せしめ、且つ、冊子クランプ時に前記爪部が冊子の
ステープルに近接して該ステープルの周囲に位置するよ
うに配列したことを特徴とする製本機のテープクランプ
を提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図５に従って詳述する。図１は製本機のシャーシ１
１を示し、ベース１２の左右に立設したフレーム１３，
１４に用紙テーブルが架設されている。用紙テーブル
は、手前側の固定テーブル１５とその奥のスライドテー
ブル（図示せず）とによって構成され、スライドテーブ
ルはカムにより前後に駆動される。

【００１０】スライドテーブルの上方にはテープクラン
プ１６が架設され、その奥にテープ押し板１７と、更に
その奥にガイドレール１８が架設されており、ガイドレ
ール１８のスライドテーブルへ対向する面には全幅に亘
るガイド溝１８ａが設けられている。

【００１１】テープクランプ１６、テープ押し板１７、
ガイドレール１８並びにスライドテーブルの左右両端の
軸は、左右のフレーム１３，１４に設けたガイド溝（図
示せず）とフレーム１３，１４の側面に接している左右
のカム板１９，２０のカム溝に係合している。カム板１
９，２０はモータ２１及び駆動機構部２２によって前後
方向へ駆動され、ガイド溝の形状に従ってテープクラン
プ１６は昇降し、ガイドレール１８並びにテープ押し板
１７は昇降及び前後に移動する。また、テープ押し板１
７の下方には、剥離紙を排出する紙送り機構のバッフル
板２３とその裏面に紙送りローラ（図示せず）が配設さ
れている。

【００１２】また、右フレーム１４の右側には剥離紙付
粘着テープロールを収容したテープカートリッジ２４が
装着される。剥離紙付粘着テープの剥離紙は長手方向へ
切断加工されており、同図において手前側の剥離紙Ｒ１
をテープ送り装置であるキャプスタンローラ２５とアイ
ドラローラ２６とによって引出しつつ、その推進力によ
って粘着テープＴを固定ガイドレール２７を通じてガイ
ドレール１８へ供給する。粘着テープＴは剥離紙が貼ら
れている側がガイドレール１８のガイド溝１８ａによっ
て支持された状態で左方向へ送られる。

【００１３】固定テーブル１５には左右にスライドでき
る冊子ガイド板２８が装着され、冊子ガイド板２８にホ
トインタラプタ２９が取付けられている。ホトインタラ
プタ２９は、発光素子と受光素子が上下で対向する姿勢
で取付られ、発光素子と受光素子との間に配置した回動
レバー形遮光板（図示せず）がガイドレール１８のガイ
ド溝１８ａに対向している。

【００１４】固定テーブル１５の右端に設けた基準位置
ガイド板３０に冊子Ｄの右端部を当接させて固定テーブ
ル１５及びスライドテーブル上に冊子Ｄをセットし、冊
子ガイド板２８を移動して冊子Ｄの左端部に接触させて
おけば、ガイドレール１８のガイド溝１８ａ内を送られ
た粘着テープＴの先端がホトインタラプタ２９の位置に
達して回動レバー形遮光板を回動し、発光素子と受光素
子との間から回動レバー形遮光板が退避したときに、ホ
トインタラプタ２９の受光素子から受光信号が出力され
る。そして、この受光信号により制御装置３１がキャプ
スタンローラ２５の駆動を停止し、カッター装置３２を
駆動して冊子Ｄの右端位置で粘着テープＴを切断する。
続いて、カム板１９，２０を駆動してテープクランプ１
６、ガイドレール１８、テープ押し板１７を移動し、背
貼りが実行される。

【００１５】図２及び図３はテープクランプを示し、左
右のフレーム１３，１４に架設される支持軸３３は、そ
の両端部が左右のフレーム１３，１４のガイド溝と、左
右のカム板１９，２０のカム溝とに係合する。支持軸３
３には、ほぼ支持軸３３の全幅に亘るバネ受け板３４が
枢着されている。また、支持軸３３は、テープクランプ
１６の左右側板１６ａに設けられた上下方向のガイド溝
１６ｂへ挿通されてテープクランプ１６を昇降自在に支
持している。テープクランプ１６はバネ受け板３４とテ
ープクランプ１６とに介装した圧縮コイルバネ３５の弾
発力により、待機状態においては支持軸３３に対する上
下移動範囲の下限に下降している。

【００１６】テープクランプ１６の内底部の右端近傍に
は押さえ爪板３６が固着されており、底板に開設した穴
１６ｃを通じて押さえ爪板３６の爪部３６ｃが下方へ突
出している。底板の穴１６ｃは、用紙テーブル上にセッ
トした冊子のステープルに対応する位置に設け、テープ
クランプ１６が下降する際に、ステープルとテープクラ
ンプ１６の底面は直接接触しないように形成されてい
る。

【００１７】図４に示すように、押さえ爪板３６は前部
右側に複数の板バネ部を櫛歯状に形成した部品であり、
短長２種類の長さの板バネ部３６ａ，３６ｂが交互に形
成されている。板バネ部３６ａ，３６ｂの先端は下方へ
屈曲されて爪部３６ｃが形成され、板バネ部３６ａ，３
６ｂの長さの相違によって爪部３６ｃが千鳥状に配列さ
れている。図３に示すように、押さえ爪板３６は左右両
端をテープクランプ１６に設けた係止部１６ｄへ係合さ
せて固定される。

【００１８】図５は、テープクランプ１６が用紙テーブ
ル３７へ下降して、用紙テーブル３７上の冊子Ｄの表紙
へ圧接する状態を示し、穴１６ｃによってテープクラン
プ１６の底面がステープルＳに当接することが回避され
るとともに、爪部３６ｃが冊子Ｄに打ち込まれているス
テープルＳの両側部分の粘着テープＴに弾接して表紙へ
圧着する。そして、板バネ部３６ａ，３６ｂが圧着応力
によって撓み、テープクランプ１６の底面が冊子Ｄの表
紙に全面的に圧接して粘着テープＴが確実に貼付され
る。

【００１９】尚、本発明は上記実施形態に限定するもの
ではなく、押さえ爪板の取付手段としてスライドガイド
レール等を用いて位置調節可能にしてもよい。また、テ
ープクランプの底板の穴及び押さえ爪板の数量やその形
状等は特に限定するものではなく、種々の改変をなすこ
とができ、本発明がそれらの改変されたものに及ぶこと
は当然である。

【００２０】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明の製本機
のテープクランプは、用紙テーブル上の冊子のステープ
ルに対応する位置に穴を設けてあるので、ステープルが
浮き上がっている場合であっても、テープクランプはス
テープルに下降を妨げられることがなく、粘着テープを
冊子の表紙に圧着できる。また、穴から下方へ突出する
板バネ部がステープルの周囲部分の粘着テープを冊子に
圧着するので粘着テープの接着不良の虞れが解消され、
製本機の安定性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】製本機のシャーシの正面図。

【図２】本発明のテープクランプの正面図。

【図３】テープクランプの側面断面図。

【図４】押さえ爪板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図、（ｃ）は正面図である。

【図５】本発明のテープクランプの作用を示す解説図で
ある。

【図６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は、それぞれ製本機の背貼
り工程の解説図である。

【図７】（ｅ）（ｆ）（ｇ）は、それぞれ図６に続く背
貼り工程の解説図である。

【図８】従来のテープクランプの作用を示す解説図であ
る。

【符号の説明】

１１ シャーシ １６ テープクランプ １８ ガイドレール ３３ 支持軸 ３４ バネ受け板 ３５ 圧縮コイルバネ ３６ 押さえ爪板 ３６ａ，３６ｂ 板バネ部 ３６ｃ 爪部 ３７ 用紙テーブル Ｄ 冊子 Ｔ 粘着テープ Ｓ ステープル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステープルによって仮綴じした冊子の背
   部分に粘着テープを貼付する背貼り製本機であって、粘
   着テープの一方の長辺を支持するガイドレールと、テー
   プクランプとを用紙テーブルの上方に架設し、前記テー
   プクランプを昇降させる駆動機構とガイドレールを昇降
   及び前後移動させる駆動機構を設け、ガイドレールが支
   持する粘着テープをテープクランプによって用紙テーブ
   ル上の冊子の表紙縁部に圧着し、前記ガイドレールを下
   降及び前進駆動して前記粘着テープを冊子の背及び裏表
   紙に亘って貼付する製本機において、 前記テープクランプ（１６）の底面に穴（１６ｃ）を設
   け、該穴は前記用紙テーブル上の冊子を仮綴じしている
   ステープルに対応する位置に開設され、前記テープクラ
   ンプ内に複数の板バネ部（３６ａ，３６ｂ）を設け、前
   記複数の板バネ部の先端を下方へ屈曲して爪部（３６
   ｃ）を形成し、前記穴を通じて前記爪部を下方へ突出せ
   しめ、且つ、冊子クランプ時に前記爪部が冊子のステー
   プルに近接して該ステープルの周囲に位置するように配
   列したことを特徴とする製本機のテープクランプ。